衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：文件編碼AAAA-P27版次總頁數(shù)23衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SantitationStandardOperatingProcedure發(fā)布日期：2010年02月01日實(shí)施日期：2010年02月01日批準(zhǔn)審核編制受控狀態(tài)簽名HACCP小組日期文件號(hào)：AAAA-P27衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：前言第1頁，共1頁衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范（SSOP）衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范（SanitationStandardOperationProcedure）是企業(yè)（工廠）在遵守政府法規(guī)、行業(yè)法規(guī)及良好生產(chǎn)規(guī)范原則的前提下，根據(jù)本企業(yè)自身的實(shí)際情況制定的一套食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作管理程序。一個(gè)較完善和規(guī)范的SSOP操作規(guī)程及衛(wèi)生控制程序，包括生產(chǎn)用水及用冰的衛(wèi)生控制、食品接觸面的衛(wèi)生操作、防止交叉污染的操作要求、洗手消毒及廁所清潔的操作要求、防止食品受污染的操作要求、化學(xué)品的標(biāo)識(shí)、貯存和使用、員工健康情況的控制、滅除害蟲的要求等方面作出規(guī)定，以保證本公司食品的安全。以下根據(jù)我公司的實(shí)際情況而制定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP），用于指導(dǎo)我們的食品生產(chǎn)，確保衛(wèi)生要求，生產(chǎn)出更為安全的食品。文件號(hào)：AAAA-P27/衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：目錄第1頁，共1頁章節(jié)標(biāo)題前言目錄生產(chǎn)用水及用冰的衛(wèi)生控制食品接觸面的衛(wèi)生操作防止交叉污染的操作要求洗手消毒及廁所清潔的操作要求防止食品受污染的操作要求化學(xué)品的標(biāo)識(shí)、貯存和使用員工健康情況的控制滅除害蟲的要求文件號(hào)：AAAA-P27衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：生產(chǎn)用水及用冰的衛(wèi)生控制第1頁，共3頁1、目的為了使與食品或食品接觸的物品的表面接觸的水（冰）都要安全衛(wèi)生或經(jīng)過處理使其安全。2、范圍：適用于對(duì)生產(chǎn)用水（冰）的安全衛(wèi)生控制。3、職責(zé)：動(dòng)力部、生產(chǎn)部、品管部4、工作要求水源與冰源4.1.1本公司用水全部采用自來水。自來水由化州市自來水公司供應(yīng)，水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)，配有蓄水池。車間生產(chǎn)用冰由車間內(nèi)的生產(chǎn)用水的貯存4.2.1廠房樓頂上建有一個(gè)貯水池，貯水量約為400噸左右。貯水為鋼筋水泥構(gòu)造2個(gè)口，并加蓋加鎖封閉，預(yù)防塵、蟲、鼠的污染。公司設(shè)有動(dòng)力部專門負(fù)責(zé)管理。蓄水池及制冰機(jī)的清洗和消毒1）動(dòng)力部和生產(chǎn)部定期分別負(fù)責(zé)蓄水池和制冰機(jī)的清洗消毒。頻率：每一個(gè)月清洗消毒一次。2）消毒藥劑及濃度：次氯酸鈉消毒劑，配制200~300mg/kg濃度溶液。3）清洗消毒程序：清水沖洗池（制冰機(jī)）壁、池（制冰機(jī)）底用噴灑器噴灑消毒液清水沖洗兩遍放干污水4）記錄：并將執(zhí)行情況分別記錄于《水池清洗記錄》和《制冰機(jī)清洗記錄》表內(nèi),品管部必須參加每次的清洗消毒。加工用水的處理加工用水均經(jīng)過自動(dòng)計(jì)量加氯處理，深井水還經(jīng)過過濾罐過濾；品管部人員每天檢查加氯設(shè)施，并將結(jié)果記錄《加氯設(shè)施檢查記錄表》上。控制和監(jiān)測生產(chǎn)用水、生產(chǎn)用冰及生活用水都是安全的、足夠的，必須符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)4.3.2品管部每日至少一次對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢測（包括嗅、味、可見物、游離余氯），對(duì)制冰機(jī)及生產(chǎn)用冰的裝運(yùn)過程衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)督；每周對(duì)生產(chǎn)用水與生產(chǎn)用冰進(jìn)行一次微生物的檢測（細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群）。檢測結(jié)果要求：水管末端游離余氯含量不低于，pH值介于與之間；細(xì)菌總數(shù)＜100個(gè)/ml，大腸菌群＜3個(gè)/L，致病菌不得檢出，并將結(jié)果記錄于《每日衛(wèi)生消毒審查表》及《生產(chǎn)用水/冰檢驗(yàn)報(bào)告單》。生產(chǎn)用水采樣前，先將樣品容器（500mL加蓋廣口玻璃瓶）放在高溫干燥箱內(nèi)160℃的溫度消毒2小時(shí)；采樣時(shí)用酒精燈將瓶口瓶蓋及水龍頭相應(yīng)部位消毒，放水5分鐘后再采樣，同時(shí)采樣人須記錄采樣的出水口編號(hào)；生產(chǎn)用冰采樣前，先將抽樣袋置于超凈工作臺(tái)中滅菌30分鐘，采樣時(shí)用酒精將抽樣袋口及冰鏟進(jìn)行消毒，取完樣后用扎帶將袋口扎緊。4.3.3品管部每年兩次將生產(chǎn)用水和生產(chǎn)用冰送到茂名市疾病預(yù)防控制中心或有資質(zhì)的官方檢測機(jī)構(gòu)，按照《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全套衛(wèi)生指標(biāo)檢測，并將檢測報(bào)告存檔備查。防止飲用水、加工用水與污水的交叉污染。管道的區(qū)分和標(biāo)識(shí)。1）生產(chǎn)用水與非生產(chǎn)用水有單獨(dú)的供水系統(tǒng)，并用不同顏色加以區(qū)分。2）每條水管的出水口都有編號(hào)，并掛上永久性標(biāo)識(shí)牌。3）根據(jù)管道鋪設(shè)實(shí)際情況，畫出供水網(wǎng)絡(luò)圖，并標(biāo)明管道顏色及出水口編號(hào)。4.4.2一般水管出水口距離水面兩倍于水管直徑以上，以防止水的虹吸和回流；水管出水口低于水面或水管出水口距離水面小于兩倍水管直徑或接1米以上軟管的水管必須安裝單向止回閥，并且每月檢查單向止回閥的使用狀況。車間污水的排放1）生產(chǎn)車間中有液體流至地面及以水洗方式清洗作業(yè)之區(qū)域，其地面均有適當(dāng)之排水斜度（1/100以上）及排水溝。2）生產(chǎn)污水及清洗消毒池內(nèi)的污水必須用水管連通直接排入排水溝內(nèi)，要盡量減少污水溢至地面。3）排水溝應(yīng)保持順暢，且溝內(nèi)不得設(shè)置其他管路。水溝底部斜度為4/100或以上，易于污水排放。人通行處水溝上加蓋蓋板，每個(gè)出水口裝有地漏蓋與存水彎，防止蟲鼠進(jìn)入。4）作業(yè)場所之排水系統(tǒng)有廢棄物排除之裝置，污水直接經(jīng)排水溝排至污水處理系統(tǒng)，不存在回流。污水處理1）承建了日處理量為3000噸的“廢水處理設(shè)施”，該設(shè)施包括：酸化調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池、氣浮池、二沉池、清水池等設(shè)施及配套的厭氧、曝氣等系統(tǒng)2）獲得環(huán)保局核發(fā)的《環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗(yàn)收合格證》及《排污許可證》。廢水處理操作員也經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。糾正措施1）當(dāng)衛(wèi)生監(jiān)督所檢測發(fā)現(xiàn)水源存在問題時(shí)，立即停止使用該水源，并及時(shí)加以評(píng)估，經(jīng)重新檢測合格后方可繼續(xù)使用。2）當(dāng)本廠檢驗(yàn)部門發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不合要求時(shí)，應(yīng)立即找出原因并制定水的凈化消毒方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，待指標(biāo)正常后再轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)和檢驗(yàn)。3）當(dāng)本廠檢驗(yàn)部門發(fā)現(xiàn)冰質(zhì)不合要求時(shí)，立即停止使用該冰源，分析是制冰機(jī)污染還是水源問題。如果是水源問題按步驟1要求執(zhí)行；如果是制冰機(jī)污染，應(yīng)對(duì)制冰機(jī)進(jìn)行消毒后，抽取樣品進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，待指標(biāo)正常后再轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)和檢驗(yàn)。4）檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)用水管道與排污管道有交叉連接時(shí)，必須馬上整改。5）發(fā)現(xiàn)污水污染到產(chǎn)品，必須馬上將產(chǎn)品隔離，按“不合格品控制程序”來處理。6）糾正措施詳細(xì)記錄入《糾正和預(yù)防措施實(shí)施要求表》內(nèi)。5、相關(guān)記錄《生產(chǎn)用水/冰檢驗(yàn)報(bào)告單》《每日衛(wèi)生消毒審查表》《每月衛(wèi)生審查表》《水池清洗記錄》《加氯設(shè)施檢查記錄表》《糾正和預(yù)防措施實(shí)施要求表》《制冰機(jī)清洗記錄》

文件號(hào)：AAAA-P27衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：食品接觸面的衛(wèi)生操作第1頁，共3頁1、目的與食品直接接觸的器具、設(shè)備及其他接觸物（手，手套等）保持良好的衛(wèi)生狀況。2、適用范圍適用于對(duì)與食品接觸有關(guān)的表面、器具、設(shè)備、固定物及裝置的衛(wèi)生控制。3、職責(zé)：生產(chǎn)部、品管部4、工作要求食品接觸面的材料1）加工設(shè)備、工器具所有與食品接觸的操作表面和工器具，包括用于生產(chǎn)和貯藏冰的設(shè)備，均采用易于清潔和保持衛(wèi)生的材料制成，所有這些材料都不含有有毒物質(zhì)，而且要被設(shè)計(jì)的與預(yù)期環(huán)境及食品清潔組分的活度和消毒劑相適。裝在制品膠籃、半成品內(nèi)包裝采用PE料制作；成品內(nèi)包裝采用PE料制作。2）手套和圍裙手套采用食品級(jí)PVC料制作，并及時(shí)更換破手套；圍裙采用不透水、無毒材料制作。加工設(shè)備、工器具設(shè)計(jì)、制造和定位（或存放）。1）設(shè)備、工器具表面清潔、邊角圓滑無死角不易積垢便于清洗和消毒。大型設(shè)備排水要通暢。2）設(shè)備設(shè)置安裝根據(jù)工藝要求布局合理，上下工序銜接緊湊。設(shè)備用腳架固定，與地面有一定距離，并且離墻米以上，提供清潔和檢查的通道。3）工器具用物料架或塑料墊板離地存放；工衣、手套和圍裙存放于更衣室或圍裙間，并且保持干凈、干燥和清潔，班前用臭氧消毒1小時(shí)以上。食品接觸面的清潔和消毒。1）清潔劑及消毒劑①清潔劑：用洗潔精②消毒劑：食用酒精及次氯酸鈉消毒劑2）清洗和消毒程序①一般工器具每次用后用清水沖洗；大型機(jī)器設(shè)備每天下班前用清水沖洗。②加工機(jī)器食品接觸面、工器具、操作臺(tái)面（開工前后及每4小時(shí)一次）：用清水沖洗用洗潔精擦洗清水沖洗噴灑100mg/kg次氯酸鈉溶液消毒清水沖洗。③手的清洗消毒：清水洗手用洗潔精洗手清水沖洗50-100ppm次酸鈉溶液內(nèi)浸泡30S清水沖洗消毒毛巾檫干或干手機(jī)吹干。④工作服集中統(tǒng)一在洗衣房，按《工作服清洗與管理規(guī)范》用洗衣機(jī)清洗每天清洗消毒。⑤空氣消毒： 紫外線照射法。每10-15m2安裝一支30W紫外線燈，消毒時(shí)間不少于30分鐘。適用于檢驗(yàn)中心、廁所等。 臭氧消毒法。一般在使用前或班后消毒1小時(shí)以上。適用于加工車間、更衣室、圍裙間、輔料與包裝材料貯存間或暫存間等。 藥物熏蒸法。每3個(gè)月用過氧乙酸、甲醛反應(yīng)熏蒸，每平方米10ml，適用于冷藏庫、急凍間的清庫期間等?？刂坪捅O(jiān)測監(jiān)測對(duì)象1）食品接觸面的狀況：適合衛(wèi)生操作、無粗糙焊縫、無破裂。2）食品接觸面的清洗和消毒。3）使用的消毒劑類型和濃度（在可接受范圍內(nèi)）。4）手套和工衣是清洗的并且狀態(tài)良好。監(jiān)測的方法及頻率1）感官檢查（每天品管員檢查并記錄）：①表面狀況良好；②表面已清洗和消毒；大型設(shè)備（每班加工結(jié)束之后）工器具（開工前后及工作中每4小時(shí)）加工設(shè)備、器具被污染之后（立即進(jìn)行）③手套和工作服清洗及保養(yǎng)良好，工作服按《工作服清洗與管理規(guī)范》處置。2）化學(xué)檢測：消毒劑的濃度（用比色計(jì)測或用試紙測，并注意浸泡時(shí)間，適用濃度的要求），品管員每天生產(chǎn)前、生產(chǎn)中途至少4小時(shí)檢測一次。3）驗(yàn)證：采用棉試法測試食品接觸面的微生物（每個(gè)月檢驗(yàn)員檢測四次），要求微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)＜100個(gè)/cm2，大腸菌群＜3個(gè)/cm2，金黃色葡萄球菌＜3個(gè)/cm2，結(jié)果記錄在《生產(chǎn)衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告單》上。4）每天開工前、生產(chǎn)中途至少4小時(shí)及班后各班組負(fù)責(zé)人對(duì)加工所需的一切設(shè)備、工器具進(jìn)行檢查，對(duì)照《每日衛(wèi)生消毒審查表》和《衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)價(jià)，若衛(wèi)生條件不符合，則記錄在《每日衛(wèi)生消毒審查表》中，并重新清洗消毒，否則不能進(jìn)行生產(chǎn)。糾正措施檢查發(fā)現(xiàn)消毒槽中的消毒液濃度不夠，要根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整，培訓(xùn)藥劑配制人員，使用正確的方法。兩工作臺(tái)面交接處或有裂縫處積存食品殘?jiān)蛭畚锏?，?yīng)及時(shí)清理，并對(duì)破損的設(shè)備進(jìn)行修理。對(duì)清洗效果達(dá)不到要求的要重新進(jìn)行清洗消毒。4.5.4采取的糾正措施記錄入《糾正/預(yù)防措施實(shí)施要求表》。5、記錄《每日衛(wèi)生消毒審查表》《糾正/預(yù)防措施實(shí)施要求表》《生產(chǎn)衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告單》《臭氧設(shè)施運(yùn)行記錄表》

文件號(hào)：AAAA-P27衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：防止交叉污染的操作要求第1頁，共3頁1、目的防止加工人員、原料和廢棄物、工器具、包裝材料及區(qū)域間的交叉及二次污染。2、適用范圍適用于對(duì)容易造成交叉污染和二次污染的工序，進(jìn)行防止交叉污染及二次污染的控制。3、職責(zé)：生產(chǎn)部、品管部4、工作要求產(chǎn)品流程和工廠設(shè)計(jì)保證產(chǎn)品加工程序能防止由原料、輔料或員工操作所導(dǎo)致的產(chǎn)品交叉污染（人流、物流、水流、氣流），一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔區(qū)相互隔離，形成獨(dú)立的作業(yè)區(qū)域。產(chǎn)品流程控制產(chǎn)品的處理嚴(yán)格按照原料處理半成品成品的生產(chǎn)流程安排的順序進(jìn)行，不可任意調(diào)整加工步驟。所有區(qū)域可從事的加工操作事先做出嚴(yán)格限定，制程之中的產(chǎn)品必須嚴(yán)格安排在與其加工步驟相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。防止加工過程中的交叉污染1）不同清潔作業(yè)區(qū)人員不得隨意串崗；不同清潔區(qū)所用的工器具不能交叉使用；加工工藝流程的設(shè)備不能造成交叉污染。2）物流流向要按產(chǎn)品流程圖。3）原料、輔料、半成品、成品在加工、包裝、貯存的過程要嚴(yán)格分離，防止原料、污染物與成品一起堆放，以免造成交叉污染。4）各車間廢水有獨(dú)立系統(tǒng)排出車間，排放按清潔區(qū)→一般作業(yè)區(qū)→污水處理的流程排放，并且廢水直接排入排水溝中，不能造成地面積水。5）加工用水的水龍頭不能直接接觸地面，水龍頭不能進(jìn)入低于水邊緣的水槽中。直接用于洗滌的軟水管，使用完畢應(yīng)卷起離地放置。沖洗地面、墻壁或設(shè)備時(shí)，防止污水溢濺污染食品及食品接觸面。6）車間不得堆放與生產(chǎn)加工無關(guān)的物品，不得同時(shí)同地加工不同類別的產(chǎn)品。7）車間內(nèi)廢棄物投入專用廢棄物箱中，加以標(biāo)識(shí)，及時(shí)處理。8）食品的接觸器具的使用是專人專用，半成品筐、下腳料筐等要?？饘Ｓ?，分區(qū)存放。9）食品接觸的器具、設(shè)備表面被廢水、污物等污染時(shí)或碰到了地面及其他不衛(wèi)生物品時(shí)，必須立即清洗和消毒。10）用于生產(chǎn)加工、包裝等設(shè)施與器具使用前應(yīng)確認(rèn)其已被清潔消毒。11）已清洗過的設(shè)備和器具應(yīng)避免再受污染。12）內(nèi)、外包裝材料不允許直接接觸地面，使用墊板放置在潔凈、干燥的倉庫內(nèi)。13）未加工的原料、下腳料和已加工的成品必須分開存放。14）嚴(yán)格區(qū)分和標(biāo)記原料、成品的不合格品和合格品；對(duì)加工過程中跌落地面的產(chǎn)品，必須經(jīng)過清洗消毒后，放入落地產(chǎn)品收集桶中，并記錄于《落地產(chǎn)品處理情況記錄表》中，接觸落地產(chǎn)品的員工手部必須重新清洗消毒才能工作。15）加工過程產(chǎn)生的下腳料要裝入塑料桶中，每天班后及時(shí)進(jìn)行清理，并加蓋拉出廠區(qū)。16）加工間的垃圾存放點(diǎn)放置于出口處，加工間廢棄物一天最少清理一次。17）加工間廢棄物和生活垃圾應(yīng)當(dāng)日清理出廠區(qū)，不得回收。存放點(diǎn)須定期清理、消毒和殺蟲滅鼠。18）垃圾存放點(diǎn)使用環(huán)衛(wèi)部門專用密封帶蓋的衛(wèi)生桶，每天由環(huán)衛(wèi)部門拉走。工廠設(shè)計(jì)1）生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)、辦公區(qū)隔離，生產(chǎn)區(qū)布局按產(chǎn)品流程設(shè)計(jì)，不同的加工區(qū)都有隔離。2）車間密封良好。窗戶是封閉式，更衣室朝外的門裝有自動(dòng)關(guān)閉裝置；通風(fēng)口設(shè)有鋼絲網(wǎng)。3）車間內(nèi)裝有空調(diào)及換氣機(jī)，且換氣機(jī)進(jìn)口處裝有空氣過濾設(shè)備，以防止空氣的交叉污染?？諝膺^濾設(shè)備由機(jī)電部每月檢查清洗一次。加工人員的衛(wèi)生控制制定員工衛(wèi)生制度，并公布上墻。制定員工健康檢查制度。有效的洗手、消毒程序1）洗手消毒程序：先用清水沖洗雙手洗潔精搓洗清水沖干凈雙手浸泡50-100ppm消毒水中約30S清水洗凈烘干（或消毒毛巾擦干）。2）在以下情況下要進(jìn)行洗手、消毒：a.開工前進(jìn)入車間；b.上完洗手間后；c.處理下腳料等有可能污染在制品的東西后；d.從事與生產(chǎn)無關(guān)的其它活動(dòng)之后；e.操作期間按要求洗手消毒?？刂坪捅O(jiān)測日常防止交叉污染的衛(wèi)生規(guī)范1）貯存中的產(chǎn)品的充分隔離和保護(hù)。2）食品處理或加工區(qū)域和設(shè)備充分的清潔和消毒。3）員工衛(wèi)生、衣著和手清洗操作。4）員工食品加工操作和工器具管理。5）員工在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)活動(dòng)的規(guī)范。員工的不良操作1）處理完垃圾后處理產(chǎn)品。2）從休息室返回重新進(jìn)入車間，沒有洗手消毒。3）接觸不清潔的物品后處理產(chǎn)品。4）落地面產(chǎn)品沒及時(shí)處理就扔到產(chǎn)品內(nèi)。糾正措施1）如果車間的布局不合理，要停產(chǎn)整改直到問題被解決。2）如果發(fā)現(xiàn)加工人員不按規(guī)定洗手、消毒，應(yīng)責(zé)令其返回洗手消毒，并對(duì)其進(jìn)行衛(wèi)生教育。3）如果產(chǎn)品與不潔物品相接觸而造成污染，則必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗消毒，證明合格后方可繼續(xù)加工。4）采取的糾正措施記錄入《SSOP糾正措施記錄表》。5、相關(guān)文件與記錄：《每日衛(wèi)生消毒審查表》《落地產(chǎn)品處理情況記錄表》

文件號(hào)：AAAA-P27衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：洗手消毒及廁所清潔操作要求第1頁，共2頁1、目的保證員工能有效地充分地進(jìn)行洗手消毒。2、適用范圍適用于對(duì)手的清洗、消毒和衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)與衛(wèi)生保持的控制。3、職責(zé)：動(dòng)力部、生產(chǎn)部、品管部4、工作要求洗手、消毒、廁所設(shè)施的要求1）在車間所有的入口處均設(shè)有完善的洗手消毒設(shè)施：非手動(dòng)開關(guān)的洗手器、皂液器、洗潔精、消毒液，以便所有人進(jìn)入工作車間都可以使用。2）在入口的洗手消毒處還設(shè)有標(biāo)牌，明示洗手消毒程序。3）在車間入口處設(shè)有比門寬的靴鞋消毒池。4）衛(wèi)生間設(shè)在車間之外100米位置，衛(wèi)生間門安裝了自動(dòng)閉門器。5）衛(wèi)生間的墻壁、地面用瓷磚貼附，地面排水通暢。6）衛(wèi)生間的數(shù)量依人員數(shù)量而定（一個(gè)蹲位/20-30人）。7）分別設(shè)有間隔的男、女衛(wèi)生間，遠(yuǎn)離加工區(qū)，衛(wèi)生間通風(fēng)良好。8）設(shè)施要確保上水充足，下水通暢，衛(wèi)生和設(shè)備狀況良好。9）衛(wèi)生間內(nèi)配有非手動(dòng)開關(guān)的洗手器、洗滌劑、干手設(shè)施。洗手、消毒、廁所設(shè)施的維護(hù)。1）任何時(shí)候要保持清潔，除了工人每次使用后做適當(dāng)?shù)那鍧嵦幚硗猓鍧嵐っ刻毂３种辽賰纱蔚那鍧嵕S護(hù)。2）洗手消毒間、更衣室班前提前30分鐘及每天晚上班后開啟2小時(shí)以上臭氧對(duì)空間進(jìn)行消毒。3）洗手消毒間、廁所內(nèi)要有醒目的標(biāo)志，標(biāo)明洗手消毒程序，以此提醒員工。4）衛(wèi)生監(jiān)督員每隔4小時(shí)測一次消毒槽消毒液的濃度，保證消毒液的有效氯濃度符合要求（手消毒槽：50～100ppm，腳消毒水池：200～300ppm），要負(fù)責(zé)適時(shí)更換消毒液，負(fù)責(zé)補(bǔ)充洗手液。5）對(duì)不符合衛(wèi)生要求或損壞的設(shè)施要及時(shí)更換或修理。6）保證所有的衛(wèi)生設(shè)施齊全存放，方便清潔，污水排放暢通，并專人管理。控制和監(jiān)測1）手部清洗設(shè)施的狀況；2）手部消毒設(shè)施的狀況；3）廁所設(shè)施的狀況。糾正 1）衛(wèi)生員、清潔工發(fā)現(xiàn)廁所、洗手設(shè)施的衛(wèi)生用品缺少應(yīng)即時(shí)補(bǔ)充衛(wèi)生用品。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生清潔不徹底時(shí)，應(yīng)立即通知清潔工馬上清潔。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)消毒液濃度不夠時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充消毒劑使?jié)舛冗_(dá)到要求。4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)廁所不能正常使用時(shí)，應(yīng)掛上警示牌并立即修理，并搞好修理后的清潔工作。5）采取的糾正措施記錄入《每日衛(wèi)生消毒審查表》。5、相關(guān)記錄《每日衛(wèi)生消毒審查表》文件號(hào)：AAAA-P27衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：防止食品受污染的操作要求第1頁，共3頁1、目的：防止外來污染物接觸到產(chǎn)品或間接接觸到產(chǎn)品上而造成污染。2、適用范圍：適用于對(duì)部分物理和化學(xué)危害的控制。3、職責(zé)：生產(chǎn)部、品管部4、工作要求產(chǎn)生摻雜的原因有毒、有害化合物污染1）非食品級(jí)潤滑油；2）燃油污染；3）允許使用的殺蟲劑；4）不恰當(dāng)使用的化學(xué)品、清潔劑、消毒劑；5）有毒的煙霧。冷凝水或死水污染1）被污染的水滴或冷凝水；2）死水或池中的水。其他1）包裝材料；2）空氣懸浮物；3）無保護(hù)的照明設(shè)施；4）不潔凈的設(shè)備、工器具；5）蟲、鼠的污染。防止摻雜的措施有毒有害物品的控制1）生產(chǎn)場所內(nèi)的機(jī)器設(shè)備所用潤滑油全部采用食品級(jí)（如585#、579#）。2）生產(chǎn)場所及倉庫內(nèi)禁止使用殺蟲劑和滅鼠劑。3）所使用的化學(xué)品、清潔劑和消毒劑要嚴(yán)格按不同區(qū)域使用濃度配制使用。4）所有的化學(xué)品須做好倉貯與分發(fā)領(lǐng)用記錄。4.2.2冷凝水或死水污染控制1）生產(chǎn)場所有良好排風(fēng)，所以基本不會(huì)產(chǎn)生冷凝水。但必須注意沖洗地面或排水溝時(shí)防止污染的水滴飛濺到食品中或食品接觸面。2）生產(chǎn)場所要保持地面、水溝無積水，機(jī)器內(nèi)無死水，每天的清理工作要徹底。3）生產(chǎn)用水、洗手、消毒用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)設(shè)備按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)做好清洗消毒。做好防蟲、防鼠工作（詳見“第八節(jié)”）。4.2.5做好原、輔料、包裝材料的衛(wèi)生控制，避免不衛(wèi)生的原、輔料、包裝材料摻雜污染。加工場所設(shè)施1）墻壁、支柱和地面采用無毒、不滲水、防滑、無裂縫，堅(jiān)固耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷磚材質(zhì)，有一定的坡度。要求定期清洗，不得有納垢，侵蝕等情形。2）天花板使用無毒、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的白色彩鋼夾心保溫板。要求定期清洗，不得有成片剝落、積塵、納垢、侵蝕等情形。食品暴露的正上方天花板不能有冷凝物下滴情形。3）車間各入口、門窗及其他孔道需設(shè)有防蟲蠅燈或透明塑料軟門簾。要求定期清洗，不得有成片剝落、積塵、納垢、侵蝕等情形。4）照明設(shè)施裝有防爆燈罩，生產(chǎn)用溫度計(jì)一般為金屬溫度計(jì)，原則上不用玻璃溫度計(jì)，如用則應(yīng)具有相應(yīng)防護(hù)罩，以防發(fā)生意外時(shí)，造成玻璃碎片的污染。5）排水溝設(shè)有明溝和暗溝兩種。排水溝口徑的大小應(yīng)經(jīng)能滿足污水流暢排出；排水溝管道要固密，平滑不滲水；溝蓋須用堅(jiān)固耐用、不易生銹的材質(zhì)。要求定期清洗，不得有納垢、侵蝕、異味等情形。6）車間內(nèi)設(shè)有控制通風(fēng)設(shè)施，防止在生產(chǎn)區(qū)及儲(chǔ)藏區(qū)內(nèi)形成冷凝物?？刂坪捅O(jiān)測監(jiān)測的對(duì)象1）有毒有害物品的使用是否符合要求。2）不衛(wèi)生的水。3）原、輔料的衛(wèi)生狀況。4）其他可能引起摻雜的原因。何時(shí)監(jiān)測1）工作開始即進(jìn)行監(jiān)測，以后生產(chǎn)過程每4小時(shí)監(jiān)測一次。2）全天對(duì)衛(wèi)生效果進(jìn)行觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。糾正措施1）丟棄沒有標(biāo)簽的化學(xué)物品。2）及時(shí)除去不衛(wèi)生表面的凝結(jié)物。3）發(fā)現(xiàn)有死水的區(qū)域要清掃地板，清除地面上的積水。4）在加工過程中不恰當(dāng)使用了有毒化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)生影響的產(chǎn)品要進(jìn)行評(píng)估。并加強(qiáng)對(duì)員工使用化學(xué)藥品的培訓(xùn)，糾正不正確的操作。5、相關(guān)記錄《每日衛(wèi)生消毒審查表》

文件號(hào)：AAAA-P27衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：化學(xué)品的標(biāo)識(shí)、貯存和使用第1頁，共3頁1、目的：產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面及食品包裝材料應(yīng)防止接觸潤滑油、清潔劑，消毒劑及其他化學(xué)污染物。2、適用范圍：適用于對(duì)化學(xué)污染的控制。3、職責(zé)由倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)對(duì)清潔劑和消毒劑的貯存和保管。由倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)對(duì)殺蟲劑和潤滑油的貯存和保管。由品管部負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)用化學(xué)藥品的貯存和保管。由生產(chǎn)部、動(dòng)力部、行政部、品管部負(fù)責(zé)對(duì)化學(xué)物品使用上的控制。由品管部負(fù)責(zé)對(duì)化學(xué)物品貯存、使用的監(jiān)督。4、工作要求本廠有毒化學(xué)物品主要指：清潔劑、消毒劑、殺蟲劑、潤滑油、檢驗(yàn)中心化學(xué)藥品等；直接或間接與產(chǎn)品有接觸的必須是國家或進(jìn)口國允許使用的品種，采購前由品管部與采購部聯(lián)合評(píng)審供應(yīng)商或經(jīng)銷商的資格，列入合格供應(yīng)商方可給公司供貨；個(gè)別毒性大的屬于國家管制的化學(xué)品需到公安機(jī)關(guān)辦理備案登記，并嚴(yán)格按國家規(guī)定進(jìn)行彩購、貯存、使用。標(biāo)識(shí)4.2.1所有的有毒、有害的化學(xué)物品統(tǒng)一購買，統(tǒng)一保管，統(tǒng)一由品管部驗(yàn)收。原包裝器具必須標(biāo)有生產(chǎn)廠家、地址、生產(chǎn)許可證號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)日期，使用說明和正確的批號(hào)、物品名稱等,驗(yàn)收情況記錄在《化學(xué)品驗(yàn)收記錄表》上，領(lǐng)用情況記錄在《化學(xué)品領(lǐng)料登記表》上，使用情況記錄在《化學(xué)品使用記錄表》上維修保養(yǎng)部門將所有不能用于食品的潤滑劑、機(jī)油等清楚地貼上標(biāo)記。公司裝修用或其他任何用途的化學(xué)物質(zhì)的購買要事先填寫購物申請(qǐng)單，允許入廠后要求遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并被正確的標(biāo)記。公司在通常情況下不備殺蟲劑，只有在蟲、蠅滋生的季節(jié)現(xiàn)買現(xiàn)用。殺蟲劑遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并正確標(biāo)記。貯藏1）清潔劑、消毒劑、殺蟲劑、潤滑油應(yīng)貯藏在遠(yuǎn)離食品處理和加工區(qū)域。通常貯存在一個(gè)上鎖的小庫房內(nèi)，并且鑰匙只能給物料管理員保管。盛裝消毒劑的容器必須耐腐蝕、堅(jiān)固、封口嚴(yán)密。2）清潔劑、消毒劑與殺蟲劑分開存放，以免意外混合或誤用。食品級(jí)與非食品級(jí)分開貯存。3）燃油要存放在發(fā)電機(jī)房旁，不得帶入生產(chǎn)區(qū)域。4）檢驗(yàn)化學(xué)藥品存放于檢驗(yàn)中心內(nèi)，有毒藥品需另行貯存于帶鎖的藥品柜或箱。使用1）所有的化學(xué)物品必須建立臺(tái)帳，并且有專人（物料管理員）發(fā)放。領(lǐng)取的物品必須是規(guī)定區(qū)域所使用的，否則拒絕發(fā)放，領(lǐng)用時(shí)倉儲(chǔ)部將領(lǐng)料情況記錄在《化學(xué)品領(lǐng)料記錄表》上。2）所有的化學(xué)物品的用量都要符合規(guī)定要求，不能造成危害和污染。3）生產(chǎn)區(qū)域禁止使用殺蟲劑和滅鼠劑，機(jī)器設(shè)備所有用的潤滑油必須是食品級(jí)。4）工器具使用化學(xué)試劑處理后，移回食品加工區(qū)前應(yīng)徹底用水清洗，并散去異味。5）對(duì)有毒化合物使用都設(shè)專人，并且嚴(yán)格按照注冊(cè)商標(biāo)上的使用說明使用。每次使用要記錄于《化學(xué)藥品使用記錄表》。6）有毒化合物不能放在食品設(shè)備、工器具或包裝材料上。對(duì)于取自原液的清潔劑、消毒劑之類的分裝容器一定要衛(wèi)生干凈。曾用來裝過有毒有害化合物的器具不能夠用來貯存、運(yùn)輸或銷售食品及食品輔料，也不能用來貯存那些可能與食品接觸面接觸的清潔劑、消毒劑之類的東西。同樣用來盛裝清潔劑、消毒劑的分裝容器也一定不能用來盛裝食品。7）生產(chǎn)區(qū)未用完的化學(xué)品必須存放于原處，不使用相關(guān)化學(xué)品的生產(chǎn)區(qū)不得存放或短暫存放不相關(guān)的化學(xué)品。8）化學(xué)品使用時(shí)要按照指導(dǎo)書或說明書的要求使用?？刂坪捅O(jiān)測1）入庫時(shí)是否有正確的標(biāo)記（名稱、生產(chǎn)廠家、地址、使用說明）。2）是否按規(guī)定的要求貯存。3）是否按規(guī)定的程序領(lǐng)取，是否按使用說明使用（每天監(jiān)測一次）。糾正措施1）將存放不正確的有毒物轉(zhuǎn)移到合適的地方。2）將標(biāo)簽不全的化合物退還給供應(yīng)商。3）對(duì)于不能正確辯認(rèn)內(nèi)容物的工作容器應(yīng)重新標(biāo)記。4）不合適或已損壞的工作容器棄之不用或銷毀。5）評(píng)價(jià)不正確使用有毒化合物所造成的影響，判斷食品是否已遭污染（必要時(shí)銷毀食品）。6）加強(qiáng)員工培訓(xùn)以糾正不正確的操作。5、相關(guān)記錄《化學(xué)品驗(yàn)收記錄表》《化學(xué)品使用記錄表》《化學(xué)品領(lǐng)料記錄表》《每日衛(wèi)生消毒審查表》

文件號(hào)：AAAA-P27衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）版次：章節(jié)號(hào)：員工健康情況的控制第1頁，共2頁1、目的：加強(qiáng)對(duì)員工個(gè)人衛(wèi)生的控制，以防止因人員因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的危害。2、適用范圍：適用于對(duì)所有與產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)員工的健康狀況和衛(wèi)生控制。3、職責(zé)：生產(chǎn)部、品管部、行政部4、工作要求工廠建立員工健康檔案。并每年進(jìn)行1~2次健康教育培訓(xùn)。對(duì)新入廠的員工進(jìn)行培訓(xùn)，要特別強(qiáng)調(diào)在以后的生產(chǎn)過程中如果生病或受傷、或是與傳染病患者（如腸道疾病、肝炎疾病等）有接觸，都必須立即通知生產(chǎn)主管人員（尤其是他們尚無癥狀時(shí)，更注意向主管人員匯報(bào)），培訓(xùn)結(jié)果記錄存檔。員工個(gè)人衛(wèi)生控制1）按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全的教育培訓(xùn)，新進(jìn)廠員工要集中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。2）工作時(shí)應(yīng)穿戴整潔的工作衣帽、鞋、袖口、領(lǐng)口要扣嚴(yán)，工作帽要將頭發(fā)完全罩住，防止頭發(fā)等夾雜物落入食品中。3）與食品有接觸的從業(yè)人員要勤理發(fā)、洗澡，不得蓄留指甲、涂抹指甲油及佩戴飾物等并不得涂抹肌膚化妝品。4）工作人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并于進(jìn)入加工場所前、上衛(wèi)生間后或手部受污染時(shí)，須即刻洗手消毒。5）工作人員的個(gè)人衣物及物品應(yīng)放置更衣室，不得帶入加工間，也不得穿戴工作服到加工區(qū)或更衣區(qū)外的地方。6）工作期間嚴(yán)禁大聲喧嘩、吸煙、嚼口香糖、吐痰及飲食等行為。7）上廁所時(shí)，要換帽換鞋，遵守衛(wèi)生間使用制度。員工的健康要求1）凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者）、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病者，不得參加接觸直接入口食品的工作。2）凡患有嚴(yán)重感冒（如：發(fā)燒發(fā)熱、經(jīng)常掉淚、流鼻涕、嚴(yán)重咳嗽者）及手部外傷者，應(yīng)調(diào)離食品加工崗位。員工的健康檢查制度及處理措施1）新員工入廠時(shí)，必須先進(jìn)行健康檢查，經(jīng)體檢合格并取得食品工廠級(jí)別的《健康證》后方可入廠上班，否則一律不得聘用。在上崗前要參加崗前安全衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)。2）對(duì)在職人員每年至少組織一次體檢，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查。經(jīng)檢查患有影響食品衛(wèi)生疾病者，應(yīng)立即調(diào)離生產(chǎn)崗位，視病情輕重，可安置到非食品加工區(qū)或回家休養(yǎng)直到治愈。對(duì)病情嚴(yán)重近期內(nèi)無法治愈者（如：乙肝大三陽、活動(dòng)性肺結(jié)核）可按相關(guān)制度予以辭退。生產(chǎn)車間的加工工人、管理人員每年一次由主管部門（區(qū)疾病防疫部門）組織體檢，并出具健康證明。3）在日常生產(chǎn)中，各生產(chǎn)組別組長必須在每天上班前檢查員工健康情況。如果發(fā)現(xiàn)患有嚴(yán)重感冒（如：發(fā)燒發(fā)熱、經(jīng)常掉淚、流鼻涕、嚴(yán)重咳嗽者）或有礙食品衛(wèi)生的皮膚?。ㄈ纾夯撔曰驖B出性皮膚?。┗蚴植客鈧撸òㄉa(chǎn)加工過程中的意外受傷），應(yīng)立即通知不得上班盡快治療或調(diào)至非食品加工區(qū)。以上情況記錄于《每日衛(wèi)生消毒審查表》。4）留意政府發(fā)布的傳染性疾病的新聞，及時(shí)評(píng)估對(duì)公司員工健康造成的影響，如有疑問及時(shí)向區(qū)疾病防疫部門咨詢，采取一些有效的預(yù)防措施。5、相關(guān)記錄5．1每天工作檢查生產(chǎn)員工的健康狀況，并且一定要記