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文檔簡介
直擊賣淫場所女子坐一排供精選一、編制依照:1、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)2、《建筑工程施工質量查收一致標準》(GB50300-2001)3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)4、《建筑施工模板工程安全技術規范》JGJ162-20085、《鋼筋焊接及查收規程》JGJ18-20126、《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)7、《混凝土構造工程施工質量查收規范》(GB50204-2002)8、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-20039、《預防混凝土構造工程堿集料反應規程》DBJ01-92-2005二、工程大要:現場存在管道預留洞、塔吊穿樓板預留洞、施工電梯穿樓板預留洞等后澆洞需在管道安裝達成、設備拆掉后進行封堵。開洞種類主要分為樓板開洞、墻上開洞,由于各專業管道部署集中,塔吊、施工電梯穿樓板預留洞較大,為保證后澆洞施工質量,除掉建筑水電的滲漏問題,特擬訂本方案。三、施工準備1、資料及要求:所用資料的品種、規格應吻合設計和規范的要求。資料:標準鋼管、頂撐、扣件、A14對拉螺桿、15厚膠合木模板、硬方木、E43焊條、水泥、商品混凝土(摻入相當于膠凝資料含量8%的高效HEA抗裂防水膨脹劑)2、主要機具:用具:斗車、木(鐵)錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲、線錘、鐵鍬、空氣壓縮機、風炮機、焊機。3、作業條件:精選管道施工已達成,經檢查查收合格。塔吊、施工電梯拆掉達成。為施工操作必定設有防范蓋板,保證施工的操作安全。4、勞動力準備由于本次封堵涉及樓號很多,洞口分部較廣,涉及質量、安全等問題比較多,為了加強全面控制和管理,提早達成任務,進行現場的組織、協調管理工作,并保證施工質量、進度,施工現場按地域分工到責任人。勞動力安排30人以上,積極整合現場資源,合理安排工序,保證日工作效率,保證早日完工。5、技術準備5.1、熟悉施工圖紙,確定開洞地域,并做好現場標志;5.2、對施工班組做好技術交底,明確施工工藝,施工質量要求;5.3、要點做好洞口封堵灌漿料施工質量控制,保證外墻不漏水。四、穿樓板預留洞封堵操作工藝1、工藝流程:基層辦理→鋼筋辦理→支模→洞口邊辦理→混凝土封堵→混凝土養護→模板拆掉→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料、基層辦理:應在穿過樓板的管道安裝牢固或塔吊、施工電梯拆掉達成后,方可進行預留洞的封堵,樓層從下至上封堵。將洞口部位松弛混凝土鑿除,并剔鑿成上大下小的坡口型,用水沖洗干凈,并保持二次澆筑部位濕潤。3、鋼筋辦理:精選鋼筋表面必定清理干凈,無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢,必要時還要除銹。對后澆板部位鋼筋用薄素水泥漿進行涂刷辦理。若是鋼筋產生微銹,能夠不辦理,由于鋼筋的微銹有利于鋼筋和砼的握裹力。但是生銹嚴重的話那就要用鋼絲刷去刷了,但嚴禁用酸性液體除銹,由于那會使鋼筋截面變小。因預留板洞有部分圖紙設置有預留鋼筋(塔吊、施工電梯預留洞),部分沒有設置預留鋼筋(管道預留洞),因此分別按以下方案進行封堵。預留板洞有預留鋼筋時,鋼筋采用同型號鋼筋進行搭接焊,鋼筋間距同相鄰樓板,搭接倍數單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊,并依照構造設計總說明要求,將兩側鋼筋加焊,以以下列圖:如預留板洞未預留鋼筋的,先在相鄰墻體內植筋及板內鋼筋剔出,爾后采用與相鄰板內鋼筋同型號鋼筋,與剔鑿出的板內或墻體鋼筋進行搭接,鋼筋間距同相鄰樓板,搭接倍數單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊。若是鋼筋搭接處有預留套管無法穿過進行搭接,鋼筋與預留穿板套管焊接,焊接長度同搭接要求。4、支模:支模時用鋼管加頂撐,將模板頂牢固,嚴禁采用鉛絲吊模,防范漏水。底模與樓板、底模與套管間的縫隙應嚴實。精選對于塔吊、施工電梯等較大的穿樓板預留洞,需在預留洞及其下兩側各1.5m范圍內搭設模板支撐架。4.1、梁底、梁側模板采用15mm厚多層板,次龍骨采用6×80mm木方,主龍骨采用Φ48*3.5雙鋼管,當梁高小于、等于700mm時,梁側模可不用對拉螺栓,僅支撐板模的水平鋼管頂撐,同時用一部分短鋼管斜撐即可。梁高700mm以上時當加設Φ14對拉螺桿,側模背次龍骨木方沿梁縱向部署。一般框架梁(截面不高出300×700mm)板支模序次:滿堂架搭設→鋪梁底→綁梁筋→立側模→鋪平臺板→加固。架子搭設:一般先按樓地面上起初放出的梁邊線順梁方向搭設梁架,梁架起好后在板中間地址補充立桿和水平縱橫桿。高度不高出700mm的梁,梁底模、梁側模面板厚度h=15mm,梁模板使用的方木截面60×80mm,梁模板截面側面方木距離200mm。梁支撐:梁底增加一道承重立桿,采用的鋼管種類為Φ48×3.5。立桿的步距h=1.50米,立桿的橫距l,2:l=1.5022依照截面面積調整(截面面積≤0.10m米;0.10m<截面面積≤0.16m:l=1.00米;0.16m2<截面面積≤0.21m2:l=0.80米;0.21m2<截面面積≤0.3m2:l=0.60米;0.3m2<截面面積:l=0.40米)。高度高出700mm的梁,0.7m<梁高≤1.2m,設對拉螺栓2道;1.2m<梁高,設對拉螺栓3道。對拉螺栓直徑14mm,對拉螺栓水平方向距離600mm。其他參數同一般梁。梁底水平桿步距一般不高出0.5m,水平拉桿每層很多于三道,在梁底立桿上均加設一個抗滑扣件。支模架搭好后,依照每樓層給定的高程控制點進行梁底、板底找水平,并精選搭設找平桿。立桿坐落在已經硬化的基層上也許基層混凝土樓板上,立桿底部墊60×80×200木方。4.2、依照板的厚度,確定模板支撐系統立桿間距,板厚<100mm的,滿堂架立桿間距為1.2m;100mm≤板厚<150mm的,滿堂架立桿間距為1m;板厚≥150mm的,滿堂架立桿間距為900mm。滿堂架掃地桿、水平桿間距同立桿間距,水平桿豎向間距1.2m,滿堂架四周依照要求搭設剪刀撐、斜撐。立桿坐落在已經硬化好的地面上也許基層樓板上,立桿下面墊60×80×200木方。模板拼縫應貼雙面膠,防范漏漿。板底木方@200頂托鋼管斜撐0梁底木方9道02≤
60×80木方背楞@200頂托雙鋼管背楞@500對拉螺栓@500木方100×100頂托精選5、洞口邊辦理:在周邊混凝土充分濕潤后,用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻,其配合比與砼內的砂漿成分相同。6、混凝土封堵:洞口邊辦理達成后,澆筑比樓板混凝土標號高一級的細石混凝土(摻入相當于膠凝資料含量10%的高效HEA抗裂防水膨脹劑)。對于管道預留洞,為防范滲漏發生,采用分層堵洞法,這種方法完整解決了因堵洞不密實而產生的滲漏問題。詳盡做法以下:刷完一道水泥漿后,先用細石混凝土澆筑第一層,高度為洞高的1/2,用手工插搗密實。第二天進行面層混凝土澆筑,混凝土澆筑達成后應壓實抹平。分層澆筑有效地防范因混凝土縮短產生的通縫,并能使其每層縮短縫相互錯開,起到層層設防的作用。、混凝土養護:混凝土澆筑達成后,派專人及時跟進養護。養護時間很多于7天。砼養護方式采用覆蓋麻袋澆水養護,澆水次數以保證混凝土處于濕潤狀態為準。、模板拆掉:當混凝土強度達到設計強度標準值的75%方可拆掉底模。模板拆掉序次:清除支撐→松開緊固螺栓→撬動松動模板→人工翻開模板→精選模板清理→螺桿、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理在模板拆掉過程中,如發現影響構造、安全、質量問題時,應暫停拆掉,經過辦理后方可拆掉。在模板拆掉時,不應付樓層形成沖擊荷載。拆掉的模板和支架宜分別堆放并及時清運。模板拆掉后應隨即進行修整及清理,整平后涂刷隔斷劑分類堆放整齊,以便周轉使用。9、板底打磨:模板拆掉后應檢查板底的密實度、平展度,將高出原板底部分的砼經過剔鑿、打磨辦理。10、表面清理:清理表面灰塵和垃圾。11、刷JS防水涂料:按設計圖紙要求,在預留洞口后補處及洞口邊100mm范圍內刷JS防水涂料三遍。五、墻體預留洞封堵操作工藝1、穿墻套管的封堵1.1、在安裝管道進入套管從前,應先除掉套管內的雜物;1.2、先用清水沖洗管壁,保證管壁濕潤,再用細石混凝土(摻入相當于膠凝資料含量10%的高效HEA抗裂防水膨脹劑)將套管周邊灌填密實,并在管道的上下左右振搗密實。精選砌體墻輕質隔墻細石混凝土封堵鋼套管鋼套管穿墻構造、穿墻管的封堵2.1、穿墻套管安裝達成后,采用特定的填充資料將鋼套管與穿墻管之間的縫隙填充密實。砌體墻輕質隔墻填充資料穿墻管鋼套管穿墻管節點大樣2.2、在墻體風管洞口處應設置過梁。過梁寬度同墻厚,過梁長度為每側伸過洞250mm。2.3、內隔墻被騙有1.5M寬以內風管洞口時均設置120高過梁,過梁寬同墻寬,下部主筋2Φ12,上部主筋2Φ10,箍筋Φ6@150,兩端深入洞邊長度大于250,當洞寬3.5≥L>1.5M時,設置200高過梁,寬同墻寬,下部主筋2Φ14,上部主筋2Φ10,箍筋Φ6@150。過梁均采用預制。精選2.4、砌筑達成后,砌體墻與風管之間的縫隙采用特定的填充資料填充密實,隨即進入下一道工序施工。磚墻(輕質隔墻)預制過梁管道填充資料風管口封堵大樣六、構造做法、預留洞口的封堵嚴格按上述工藝做法施工,模板支設、鋼筋恢復達成后,通知攪拌站依照比原樓層標號高一等級的摻入微膨脹劑的細石混凝土發往工地。、混凝土入模后應澆搗密實,后補預留洞口混凝土應略高于原表面也可與原表面平。后補混凝土與原混凝土結合應親密,面應壓實抹平。待強度達到1.2KN/cm2后澆水養護。、模板拆掉后應檢查預留洞口底部的密實度、平展度等。如有與原構造樓板不平現象應合適打磨和維修。直至與原板底平。、清理表面灰塵和垃圾后,在后補樓板及周邊100mm范圍內涂刷三遍JS防水涂料。涂刷第二遍時應待第一層防水涂料干燥形成保護膜后進行。并由此類推。防水涂料涂刷后嚴禁行人踩踏,做合適的保護。七、質量控制要點及查收精選1、現澆構造模板安裝贊同誤差及查驗方法(以下表)項目贊同誤差(mm)查驗方法軸線地址5鋼尺檢查底模上表面標高±5水平儀或鋼尺檢查基礎±10鋼尺檢查截面內部尺寸柱.墻.梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度6經緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平展度52m靠尺和塞尺檢查中心線地址10鋼尺檢查預留洞尺寸+10,0鋼尺檢查中心線地址5鋼尺檢查插筋外漏長度+10,0鋼尺檢查2、模板應擁有足夠強度、剛度及牢固性,能可靠地承受新澆砼的重量,側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件可否擰緊。3、模板構造的幾何尺寸必定正確無誤,安裝牢固,拼縫嚴實。4、施工時模板就位要正確,穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊。5、保證模板的制作質量,定型模板必定保證拼裝組合不掉棱、不漏漿,梁模板組裝先定控制線,控制線用儀器測設,再按控制線裝模,組裝完后校正。項目部依照控制線全數進行模板的查收。模板支撐和加固系統按交底要求加設,保證有足夠的強度、剛度與牢固性,不發生走模、下沉等現象。拆模后模板清理干凈后按平面圖部署堆碼整齊。精選6、施工時嚴格控制好樓板模板質量,拼縫用雙面泡沫膠,頂板平展度及拼縫質量必定達到規范要求。7、模板及其支撐均應落在實處,不得有“虛”腳出現,安拆均設專人負責。8、澆筑砼時振搗器不能夠直接碰到板面上,防范磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規范規定,要合時,以防模板變形。9、混凝土施工質量關系工程整體構造質量,從混凝土攪拌、澆筑到養護全過程均由本項目部派駐現場的質檢員嚴格把關,嚴格控制混凝土工程各階段的各項技術指標,進行層層把關,作業班組人員經過嚴格培訓,并且固定。10、構造構件的混凝土強度應按現行國家標準《混凝土查驗評定標準》GBJ107的規定分批查驗評定。11、現澆混凝土贊同誤差現澆混凝土贊同誤差執行國家杯標準詳見下表所示。序贊同誤差(mm)項目號國家標準基礎15軸線地址梁8標層高±102高全高±30基礎寬、高+8、-5截面尺寸梁寬、高+8、-54垂直度層高≤5m8精選層高>5m10全高(H)H/1000且≤305表面平展度8梁25保護層厚度板157角、線順直度—12、現澆構造的外觀質量弊端,依照其對構造性能和使用功能影響的嚴重程度,按下表確定。名稱現象嚴重弊端一般弊端構件內鋼筋未被混凝土包露筋縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋裹而外露混凝土表面缺少水泥砂漿構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩而形成石子外露蜂窩混凝土中孔穴深度和長度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞高出保護層厚度孔洞混凝土中夾有雜物且深度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣高出保護層厚度夾渣構件主要受力部位有松弛混凝土中局部不密實其他部位有少量松弛松弛構件主要受力部位有其他部位有少量不影響縫隙從混凝土表面延伸至裂縫影響構造性能或使用構造性能或使用功能的混凝土內部功能的裂縫裂縫精選連接構件連接除混凝土弊端及連接部位有影響構造連接部位有基本不影響部位連接鋼筋、連接件松動傳力性能的弊端構造傳力性能的弊端弊端清水混凝土構件有影外形缺棱掉角、棱角不直、翹其他混凝土構件有不影響使用功能或裝飾效弊端曲不平、飛邊凸肋等響使用功能的外形弊端果的外形弊端表面構件表面麻面、掉皮、起擁有重要裝飾收效的其他混凝土構件有不影弊端砂、沾污等外形弊端響使用功能的外形弊端現澆構造拆模后,由監理(建設)單位、施工單位對外觀質量和尺寸誤差進行檢查,作出記錄,并及時按施工技術方案對弊端進行辦理。現澆構造的外觀質量不應有嚴重弊端。對已經出現的嚴重弊端,由施工單位提出技術辦理方案,并經監理(建設)單位認可后進行辦理。對經辦理的部位,重新檢查查收。現澆構造的外觀質量不宜有一般弊端。對已經出現的一般弊端,應由施工單位按技術辦理方案進行辦理,并重新檢查查收。混凝土表面弊端的修整,應吻合以下規定:1)面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:2~1:2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿從前,必定用鋼絲刷或加壓水洗刷基層;2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去單薄的混凝土層和個別突出的骨料顆粒,爾后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞,并仔細搗實。八、安全注意事項1、混凝土澆筑要求精選1.1、夜間施工時,在交通出入口的運輸道路上,應有優異的照明。危險地域應設警戒標志。1.2、混凝土振搗器使用前,檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。振動棒使用前必定經電工檢查,確認無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面進步行試振,如檢修或作業中止時,應切斷電源。1.3、操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。1.4、振搗器作業時,軟管波折半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;操作振搗器作業時,應衣著好膠鞋和絕緣橡皮手套。1.5、振動器應保持干凈,不得有混凝土粘結在電動機外殼上阻擋散熱。使用振動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電現象。1.6、作業轉移時,電動機的導線應保擁有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,搬動或轉向時不得用腳踢電動機。1.7、塔吊吊運混凝土下料時,應慢落慢起,防范吊斗搖動過大傷人。且應協調組織好立體交織,防范高空墜物傷人。2、停水、停電保證2.1、為了防范突然性停電而影響混凝土施工形成冷縫,混凝土應嚴格依照施工段進行分段澆筑,且混凝土澆筑前和當地的供電部門獲取聯系以確定施工時期無停電。2.2、為了防范停水影響施工,現場需配置2~3個空汽油桶。如一旦停水,即可利用水桶中儲備水進行混凝土養護、泵管濕潤等,并依照現場
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