水泥穩定碎石施工方案及質量保證措施本工程水泥穩定碎石原材料釆用集中廠拌法集中拌制，采用自卸汽車運至施工現場攤鋪碾壓。1.1現場準備做好底基層的驗收工作，底基層的各項壓實指標必須符合設計圖紙及施工規范的要求。在施工前對底基層進行清掃和灑水，使其表面濕潤。1.2攤鋪1、 施工前應鋪筑試驗路段。檢驗所確定的配合比、攤鋪、整形及壓實機械設備的效率和施工方法的適合性。當試驗段符合要求后，方可進行大面積施工。2、 本工程采用兩臺攤鋪機階梯式運行攤鋪水泥穩定碎石混合料。兩臺攤鋪機前后間距為8-10m。3、 攤鋪前應先鋪筑試驗段，攤鋪機開啟后立即用水準儀檢測高程，用直尺檢測平整度，合格后方可大面積攤鋪。攤鋪機的運行速度應符合施工規范要求，施工現場應根據材料的出廠能力及自身的運輸能力合理調整攤鋪機的運行速度。4、 在混合料攤鋪中設專人每隔5-10m在基準樁上掛線量測保證攤鋪機在高程和厚度合格的狀態下正常作業。1.3壓實1、用振動壓路機配合重型輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機不掛振進行穩壓1-2遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側路邊向路中心或自橫坡度低的一側向高的一側碾壓，碾壓范圍應較基層邊緣寬10cm,碾壓時重疊1/2輪寬,碾壓速度1.5-1.7km/ho2、 用振動壓路機在前輪胎壓路機在后配合繼續碾壓。碾壓速度2.0-2.5km/ho碾壓至要求的壓實度為止。3、 在操作中應做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機內加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。1.4接茬1、 水泥穩定碎石基層的施工是利用兩臺攤鋪機階梯式作業或利用一臺攤鋪機按基層全寬整幅式攤鋪均為不留縱縫的做法。2、 用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因故中斷時間超過2小時和每天作業完畢時的攤鋪末端進行橫向接茬處理。此時攤鋪機應駛離混合料的末端。3、 操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設計高程。方木的另一側用碎石回填整平長約3m,其高度稍高出方木。將混合料按高程碾壓密實，然后將方木和砂礫材料除去，并將底基層清掃干凈。4、 如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時間己超過2小時，先將攤鋪機駛離，將未壓實的混合料邊鏟除邊用3ni直尺檢測平整度，將己碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料。5養生與交通控制1、 水泥穩定級配碎石基層碾壓成型，壓實度合適后，立即開始用灑水車灑水養生。每天灑水次數視氣候而定，在養生期間始終保持基層表面潮濕。養生期不宜少于7天。2、 對基層進行檢測使其高程、壓實度、平整度等各項質量指標均處于允許誤差之內。3、養生結束將基層表面泥土雜物清掃干凈，用瀝青灑布車噴灑透層瀝青。一般按0.9-1.lkg/m2選用，撒布的集料數量按5~6m3/1000m2o如果施