焊工安全操作規程80910焊工安全操作規程80910焊工安全操作規程80910xxx公司焊工安全操作規程80910文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度焊接安全操作規程1、進入實驗室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防護眼鏡或面罩等防護用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發生燙傷。2、電焊機平穩安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆的環境，車間窗戶開啟。3、操作前必須從工具箱拿出焊接電纜，并接好焊接設備，檢查線路各連接點接觸是否良好，防止因松動接觸不良而產生發熱現象。4、焊接前應檢查焊機是否接地，焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好，以防觸電。5、任何時候焊鉗都不得放在工作臺上，應放在指定的架上，以免長時間短路燒壞焊機。6、禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。7、人體不要同時觸及焊機輸出兩端，以免觸電；同時檢查焊接風扇是否正常轉動，禁止焊條插入風扇內。8、施焊時必須使用面罩，保護眼睛和臉部。9、乙炔瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用，必須豎立放穩。10、氧氣瓶和乙炔瓶須相距5m以上放置，氧氣瓶不得撞擊和觸及油物，附近嚴禁煙火。11、檢查氧氣和乙炔氣導管接頭處，不允許漏氣，以免引起意外事故。12、氣焊時注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上。13、剛焊好的焊件不許用手觸及，以防燙傷。14、發生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。15、焊接場地通風必須良好,以防有害氣體影響人體健康。16、焊后清渣時，要防止焊渣崩入眼中，可以用電焊面罩遮擋。17、焊接結束時，應切斷焊機電源，并檢查焊接場地有無火種。18、焊接結束時，清理好自己的焊接場地，并把焊接電纜放回工具箱。19、焊接結束后把焊接完的焊件放到指定場地，同時關好窗戶。焊工一般安全規程1、焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。2、在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。3、工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。4、在缺氧危險作業場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環境，設備，容器應經事先置換、通風，并經監測合格。5、對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環境，容器內作業還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施，并設入監護。6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。7、電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。一次回路應獨立或隔離。8、電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線)，電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。2米及其以上的高處作業，應遵守高處作業的安全規程。作業時不準將工作回路線纏在身上。高處作業應設人監護。9、遵守《氣瓶安全監察規程》有關規定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應留有0．5％～1．0％規定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。10、工作完畢，應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。手工電弧焊工安全操作規程1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。3、下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。5、推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。6、移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。修理機械設備，應將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結。11、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業，潮濕、狹窄部位作業，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。手工氣焊(割)工安全操作規程[一]一般規定1、嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊(割)炬安全操作規程。2、乙炔站應由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4、檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。5、氧氣瓶、乙炔發生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小于5米，并應采取隔離措施。6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。9、器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進行。10、工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。[二]電石1、貯存地點必須干燥，通風良好。電石桶應密封，桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火’等字樣。室內禁止煙火及存放或敷設水管水溝。壞電石桶不準存于室內。乙炔瓶與電石不得同室存放。2、電石桶的搬動應輕搬輕放，不準扔甩，以免產生火花，引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運。3、取裝電石和砸碎電石時，操作者應戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電石進入眼中。4、電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。[三]乙炔發生器1、罩炔發生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發生器！”字樣。2、移動式小型乙炔發生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。3、乙炔發生器的零件(特別是內壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4、封閉式乙炔發生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發氣室內的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規定。5、乙炔發生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發生器的發氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規定時應停止作業。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6、嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。7、移動式乙炔發生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。8、每個乙炔發生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發生器，必須有一個總回火防止器。9、乙炔發生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進行焊割。[四]水封式安全器1、使用水封安全器前應先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應再檢查一次)，并檢查是否漏氣。2、水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應與乙炔發生器工作壓力相適應。3、每一焊割炬，必須有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應在乙炔發生器上安置總水封安全器，每一焊(割)炬處設一個獨立的回火防止器。4、水封安全器每月應拆卸清洗一次，并應定期大修一次。5、檢查漏氣和解除凍結應遵守“一般規定”中有關要求。[五]橡膠軟管1、橡膠軟管須經壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗壓力為0．5兆帕。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。2、軟管長度一般為10～20米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。[六]氧氣瓶1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6、當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。7、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。[七]乙炔氣瓶1、乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環境溫度超過40℃時應采取降溫措施。2、乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3、操作者應站在閥口的側后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1．5轉。4、瓶內氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環境溫度小于0℃時，余壓為0．05兆帕；當環境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當環境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當環境溫度為25～40℃時，余壓為0．3兆帕。5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內應有單獨的貯存間。若超過20只，應放置在乙炔瓶庫。6、乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。[八]焊割炬操作1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。3、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。4、焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。5、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由于強烈加熱而發出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。6、短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7、焊炬（或割炬)點燃操作規程：(1)點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用；(2)進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；(3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時應先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當發現冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調節火焰。若發現焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發生回火時，必須立即關閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現象；(4)使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；(5)使用氫氣