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歡迎下載內(nèi)容僅供參考省 高速公路 段工程項目 預應力施工通病防治方案標項目經(jīng)理201年 月 日標預應力施工質(zhì)量通病防治方案為實現(xiàn)高速“六個一流”目標,消除質(zhì)量通病,全面推行工程建設的程并針對預應力施工制定了質(zhì)量通病防治方案。一、預應力施工質(zhì)量問題及防治措施1、預應力鋼筋張拉前發(fā)生銹蝕預應力鋼筋在施工階段發(fā)生銹蝕主要原因是:、鋼絞線張拉后未及時澆筑混凝土,使鋼絞線產(chǎn)生銹蝕;、后張法穿束過早或未采取有效的保護措施,使鋼絞線產(chǎn)生銹蝕;、后張法預應力筋張拉后未及時壓漿、封錨,鋼絞線銹蝕;、預應力鋼筋在施工階段發(fā)生銹蝕的防治措施:放張后應及時封閉端頭;2護措施,例如外露部分進行包裹處理;、后張法鋼絞線在張拉后應及時壓漿、封錨。2、預應力施工機具使用不規(guī)范預應力施工不規(guī)范的表現(xiàn)形式有:張拉機具未按頻率標定、張拉用油泵壓力表指示不準、壓漿用壓力表損壞,無法控制壓力、壓漿管爆裂、張拉機具隨意擺放。預應力施工機具使用不規(guī)范形成原因、未按照規(guī)定頻率要求對預應力張拉器具進行標定;、預應力施工機具保管不到位,造成儀器損壞或精度達不到要求;、壓漿管質(zhì)量低劣,壓漿時壓力控制不準,壓力偏大。預應力施工機具使用不規(guī)范防治措施、預應力機具嚴格按照規(guī)范要求進行標定;、預應力機具應有專人看管保護,使機具完好,不得因機具保管維、選用合格的壓漿管:、嚴格控制壓漿壓力。3、預應力筋安裝不規(guī)范預應力筋安裝不規(guī)范主要表現(xiàn)為:先張法板梁鋼絞線定位不準、先張法板梁失效端頭未密封或發(fā)生破損、后張法箱梁波紋管橫向定位不準確,多數(shù)向內(nèi)側(cè)偏或者定位不牢、后張法箱梁波紋管豎向定位不準確。預應力筋安裝不規(guī)范的形成原因、先張法板梁縱向主筋間距偏大與鋼絞線位置發(fā)生沖突,限制鋼絞、失效管材質(zhì)不符合要求,易破損;、施工人員為做好失效管端頭密封工作;、施工人員質(zhì)量意識低,箱梁腹板圖容易振搗將波紋管向內(nèi)側(cè)偏。、波紋管曲線孔道受骨架鋼筋干擾致使曲線孔道難以定位。預應力筋安裝不規(guī)范的防治措施、認真學習圖紙,按照圖紙進行鋼筋骨架制作,嚴格控制鋼筋間距、選用材質(zhì)較好的塑料管做失效管,并做好密封工作;、嚴格按照圖紙進行現(xiàn)澆箱梁預應力筋定位和波紋管定位;4)、認真復核圖紙,遇到預應力筋與骨架鋼筋相干擾時,與設計單位溝通;4、金屬波紋管孔道漏漿金屬波紋管孔道漏漿形成原因123、波紋管接頭密封不嚴;、預應力鋼筋穿束或波紋管定位筋焊接時損傷波紋管;金屬波紋管孔道漏漿防治措施、加強波紋管抽檢工作,保證波紋管剛度符合規(guī)范要求;、波紋管按照規(guī)范存放,妥善保管,避免銹蝕;、波紋管接頭處應用塑料膠帶或塑料熱塑管進行密封;、施工過程中應注意保護波紋管,應避免其和電焊接觸,對于被損壞的波紋管應立即修復或更換。5、預應力筋滑絲、斷絲預應力筋在張拉過程中發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象。預應力筋形成滑絲、斷絲的原因、夾片安裝不到位,發(fā)生滑絲、斷絲;、預應力筋局部受損導致強度不足;、預應力筋張拉時發(fā)生交叉,受力不均勻;、預應力筋表面浮銹、水泥漿等未清除干凈,發(fā)生滑絲;預應力筋滑絲、斷絲的防治措施、穿束過程中加強表面檢查,預應力筋不得被油污,及時切除受損、預應力筋編束是應逐根理順,不能紊亂;、應將預應力筋表面浮銹清理干凈。6、后張法預應力管道堵管后張法預應力堵管,導致無法壓漿。管道堵管形成原因、波紋管抗?jié)B漏性能不好;、施工不當,損壞波紋管,導致混凝土澆筑時水泥漿浸入;管道堵管防治措施、選用抗?jié)B漏性能好的波紋管;、施工時盡量避免損傷波紋管,加強檢查力度,及時發(fā)現(xiàn)及時處理。7、預應力筋張拉或放張同條件試塊制作不規(guī)范同條件養(yǎng)護試塊制作數(shù)量不符合規(guī)范要求,同條件養(yǎng)護試塊未隨梁同條件養(yǎng)護與梁體養(yǎng)護不一致等行為。預應力筋張拉或放張同條件試塊制作不規(guī)范形成原因施工人員未按照規(guī)范要求制作同條件養(yǎng)護試塊并隨梁同條件養(yǎng)護。預應力筋張拉或放張同條件試塊制作不規(guī)范防治措施強檢查力度。8、預應力筋張拉未按照規(guī)范雙控設計計算不符。1、未按照規(guī)范要求實測理論伸長值;、張拉機具未及時標定,油壓表與實際張拉應力關(guān)系不正確;、張拉操作不規(guī)范。預應力筋未按照規(guī)范雙控的防治措施12、按照規(guī)范標定張拉機具;3、張拉現(xiàn)場進行伸長量驗算;4)、認真復核圖紙,嚴格按照圖紙和規(guī)范的工藝進行張拉。9、后張法壓漿工藝不規(guī)范張拉后未及時壓漿、封錨,壓漿存在不飽滿及漿液不合格等問題。壓漿工藝不規(guī)范的形成原因、施工人員不熟悉規(guī)范,未及時壓漿、封錨;、未采用真空輔助壓漿或壓漿前負壓不足;、壓漿持續(xù)時間、壓力不符合規(guī)范要求;、未按水泥漿配合比配置漿液。壓漿工藝不規(guī)范的防治措施、加強教育培訓,認真學習規(guī)范,強調(diào)壓漿不及時造成預應力筋銹、應保證要將設備正常工作;1500-2000/分;4)、嚴格按照規(guī)范規(guī)定的壓力及持續(xù)時間進行壓漿;5三、成立質(zhì)量防治領(lǐng)導小組通過以上預應力施工通病的形成原因及所采取的措施,要保證各項措施落實到位,責任到人,消除預應力筋施工質(zhì)量通病,加強施工質(zhì)量過程控制,明確各道工序質(zhì)量責任人,項目部成立預應力施工通病防治領(lǐng)導小組:組 長:項目總工副組長:項目副總成 員:試驗室副主任工程科長專職安全員拌和站站長橋梁一隊負責人具體負責人 各成員職責如下:組 長:項目總工職 責:全局把握,統(tǒng)一部署,主要控制進場原材料、預應力筋、錨具合準入要求,對質(zhì)量責任人進行職責考核、考評。副組長:項目副總工職 責:具體負責落實各責任人職能,編制預應力筋施工質(zhì)量通病防治案,明確各工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標準。各施工隊負責人職責:負責施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)、調(diào)度及安全工作,保證施工人員到位,特種作業(yè)人員持證上崗,施工機械滿足施工需求。試驗室副主任:工程科長:查,確保各工序符合要求。測量工程師:職責:做好施工測量放樣工作,要求多點復測,精確度達到視覺上的零誤差,以保證預應力筋位置符合設計要求。現(xiàn)場技術(shù)員:職責:認真檢查現(xiàn)場原材料堆放情況,波紋管、預應力筋是否妥善存放,發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改。對現(xiàn)場預應力施工進行檢查,波紋管定位是否準確、波紋管是否破損、張拉及壓漿是否
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