豎井提升設(shè)備頂棚及四周圍堵安裝

專項安全培訓(xùn)中鐵五局一公司沈陽地鐵安質(zhì)部

2022/11/20目錄一、

一般規(guī)定二、

防高處墜落安全注意事項三、防高空墜物注意事項四、

防止起重機(jī)傾翻安全注意事項五、

吊裝過程中的安全注意事項七、

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程六、

登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程目錄八、

氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程九、

起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程十一、

起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程十二、電焊機(jī)安全操作規(guī)程十四、手拉葫蘆安全操作規(guī)程十三、汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定9、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、赤膊或者光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場；10、不準(zhǔn)酒后上崗作業(yè)；11、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。12、施工前班組長必須檢查現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全，對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全講話；13、施工過程中班組長要監(jiān)督好現(xiàn)場的安全；14、六級及以上風(fēng)時，必須停止作業(yè)；二、防高處墜落安全注意事項1、高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，即將安全繩端掛在高處，而人在低處作業(yè)；2、高處作業(yè)時，應(yīng)盡可能設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度0.8~1.0m，臨時以角鋼夾板固定在柱上部低于安裝位置1.0~1.2m，工人在上面可進(jìn)行可進(jìn)行屋架的校正和焊接作業(yè)；3、如需在懸高空的屋架上、弦上行走時業(yè)時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿；4、在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度應(yīng)適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成；二、防高處墜落安全注意事項5、登高用的梯子必須牢固，使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢，梯子與地面的夾角一般配為65~70度為宜。6、高處作業(yè)人員思想必須高度集中，防止踏空或失重7、嚴(yán)禁穿硬底皮鞋等易滑鞋作業(yè)；三、防高空墜物注意事項1、高處操作人員使用的工具零部件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟拋；2、在高處進(jìn)行氣割或電焊時，下方不可有人，應(yīng)采取措施，防止焊渣傷人；3、地面操作人員，應(yīng)避免從高空作業(yè)面的下方停留或通過，也不得在起重臂或正在吊裝的物品下方停留或通過；4、吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人專人看護(hù)，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近；5、構(gòu)件安裝好后，必須檢查連接質(zhì)量，只有確保連接確實牢固可靠，才能拆鉤或拆除臨時固定工具；五、吊裝過程中的安全注意事項1、起重工、信號工都必須持證上崗，作業(yè)人員應(yīng)有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍、操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序和安裝方法，起重范圍內(nèi)的信號工和掛鉤人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的機(jī)械安全操作規(guī)程，起重工和信號工吊裝前應(yīng)熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、消音，使用對講機(jī)時，應(yīng)提前測試，語音是否清晰。2、起重機(jī)要有可靠的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。3、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，是否有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否牢固可靠。吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修；五、吊裝過程中的安全注意事項6、檢查繩卡、卡環(huán)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；7、吊起吊物離地面20~30cm，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題及時解決后起吊；8、吊物起吊懸空后，應(yīng)注意以下幾點：1）出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊；2）吊裝過程中突然發(fā)生機(jī)械故障等情況時時，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢落下，不準(zhǔn)長時間停在空中；9、未焊接牢固和未連接牢固的拼裝件或零部件不得起吊；六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程6、登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋，衣服袖口、褲腳口要扎緊。7、登高作業(yè)注意力要集中，不要打賭比力，開玩笑，不要東張西望、快跑急跳，以防失足。8、凡患心臟病、高血壓、大病初愈、年老體弱、疲勞過度、精神恍惚、酒醉、失眠及懷孕女工等均不應(yīng)登高作業(yè)。9、有雷雨、暴雨和六級以上大風(fēng)時，均不應(yīng)登高作業(yè)。10、高空作業(yè)場所不準(zhǔn)搭空頭板，板子搭好后不得搬動。11、登高搬運(yùn)或拉吊重物時，身子要有憑靠，嚴(yán)防重物墜下。12、登高作業(yè)的工具，應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索有斷痕，六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程工具柄松脫，應(yīng)及時修理或更換。13、登高作業(yè)的小工具放在工具袋內(nèi)，大工具用完立刻放到地面，遞送工具、機(jī)件和材料等不準(zhǔn)拋擲，下面必須設(shè)專人警戒，以防意外。14、立體交叉工作時，他人不得同時在其正下方工作，如有必要，須通知上面人員作好防護(hù)措施，清理可跌下的物體，并加倍小心，以防物體掉落，下面工作人員必須戴好安全帽。15、登高作業(yè)地點，應(yīng)距離通電線在1m以上，距普通高壓線應(yīng)在2.5m以上，距特別高壓線應(yīng)4m以上，并須在扶手上釘板隔開電線，以保安全。否則應(yīng)通知工地負(fù)責(zé)人與有關(guān)單位聯(lián)系妥善處理后，方可進(jìn)行工作。六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程16、使用梯子登高，須仔細(xì)檢查梯柱、梯橫及梯級結(jié)構(gòu)處是否牢固，否則，必須修好再用。17、不得抬重物登梯，不要把工具、材料掛在梯上，不要站在梯頂（三級）工作，身體重量不可越出梯子的重心。18、使用梯子時，上下應(yīng)放穩(wěn)，梯柱上下支點應(yīng)包扎防滑物（麻袋或草袋），必要時上端用繩索綁牢或登梯及工作時用人扶持，立梯坡度以60°為宜。19、兩梯連接使用時，須用金屬卡子及螺絲繩扣緊或用鉛絲、棕繩綁牢，兩梯合長一般不應(yīng)超過6m。如須加長時，綁梯須加牢，梯腰設(shè)支撐。20、登高架設(shè)作業(yè)人員，應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間、腳手架上等非規(guī)定的通道進(jìn)行攀登，也不得乘坐吊籃或在吊車臂架等施工設(shè)備上攀登。六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程21、進(jìn)行高處作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，必須及時解決或報告領(lǐng)導(dǎo)，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，對有可能墜落的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。22、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。直立梯使用的工作角度以75正負(fù)5度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。23、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。24、如因作業(yè)必須，需要臨時拆除或動安全防護(hù)設(shè)施時，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，完成作業(yè)后應(yīng)立即復(fù)原。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工應(yīng)經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。2、從事電焊的工作人員，應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，能嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并掌握觸電急救的方法。3、電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。4、電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī)，或采取防護(hù)措施。5、防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動（特別是整流式焊機(jī)）。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程10、禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。11、接入電源網(wǎng)絡(luò)的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用。焊機(jī)運(yùn)行時的溫升，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。12、必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境。13、要特別注意對整流式弧焊機(jī)整流器的保護(hù)和冷卻。14、禁止在焊機(jī)上放置任何對象和工具，啟動電焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。15、采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流，應(yīng)先切斷電源。16、電焊機(jī)必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進(jìn)行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或飛揚(yáng)粉塵，必須對電焊機(jī)進(jìn)行隔離防護(hù)。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程17、電焊機(jī)受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。受潮嚴(yán)重的，必須進(jìn)行檢修。18、每半年應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源，及時進(jìn)行檢修。19、要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流的一致。電刷磨損或損壞時，必須及時調(diào)換。20、經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。21、工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機(jī)電源。22、各種電焊機(jī)（交流、直流）電阻焊機(jī)等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機(jī)組等，都應(yīng)按現(xiàn)行（CDJ）《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程29、焊接電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其易燃物品的容器和材料上。30、禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。31、禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。32、電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。33、焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡便牢靠，接觸良好。34、焊條位于在水平45°、90°等方向時焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。35、電焊鉗應(yīng)保證操作靈便，焊鉗重量不得超過600g。36、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程37、工作地點應(yīng)有良好的天然采光和照明，保證工作面照度足夠。38、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接，應(yīng)先打開工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷，必要時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作完畢和暫停，焊把線都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止放在工作點。39、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接工作。40、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使工程中的易燃保溫材料，或滯留的易燃爆氣體發(fā)生著火、爆炸。41、登高焊接應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。42、焊工在高處作業(yè)，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。43、焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4）焊工手套應(yīng)選用耐磨、耐輻射熱的皮革或合制材料制成，其長度不應(yīng)小于300mm，要縫制結(jié)實。焊工不應(yīng)戴有破損和潮濕的手套。5）焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。47、焊接車間或工作地區(qū)必須配有足夠的水源、干砂、滅火器材。存放的滅火器材應(yīng)經(jīng)過檢驗合格的、有效的。應(yīng)根據(jù)撲救物料的燃燒性能，選用滅火器材。八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程1、氣焊與切割工人應(yīng)經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試持有證書并體格健康的人。2、工作地點應(yīng)有良好的天然采光和照明，保證工作照度足夠。3、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣，并點好火，禁止在工作地點調(diào)試和點火，割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。4、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切斷，應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷，必要時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作完畢和暫停時，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止放在工作點。5、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行切割工作。在特殊情況下，需要在不可能泄壓、切斷氣源工作時，應(yīng)向上級主管安全部門申請，批準(zhǔn)后方可動火。八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程6、應(yīng)防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使工程中的易燃保溫材料，或滯留的易燃爆氣體發(fā)生著火、爆炸。7、登高切割，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方危險區(qū)存放可燃、易爆物品和停留人員。8、焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。禁止纏在焊工身上使用。9、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行切割，必須徹底切斷機(jī)器在（包括主機(jī)、輔機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）的電源和氣源，鎖住啟動開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動”的安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。10、直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生爆炸，應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。11、對懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止切割。如必須這樣做應(yīng)采取可靠的安全措施。12、切割使用的氣瓶或換下的未用完的氣瓶，應(yīng)避免被現(xiàn)場雜物遮蓋掩埋。八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程20、氧氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪的車上使用。21、禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接和切割用氣瓶。22、氧氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)避免放在受陽光爆曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。23、氧氣瓶、乙炔瓶等，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有不小于98～196kpa（1～2kpg/cm2）表壓的余氣。24、氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉，戴上瓶帽。氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。25、禁止使用氣瓶做為登高支架和支承重物的襯墊。八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程26、留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號。27、氧氣、乙炔的管道，均應(yīng)涂上相應(yīng)瓶漆色規(guī)定的顏色和標(biāo)明名稱，便于識別。28、乙炔發(fā)生器電石分解區(qū)的最高水溫不應(yīng)超過95°C，經(jīng)過冷卻的乙炔出口溫度不應(yīng)超過40°C，當(dāng)環(huán)境氣溫較高時，允許出口溫度高于環(huán)境溫度10°C。29、乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件，不得與器內(nèi)其它結(jié)構(gòu)磨擦、碰撞面產(chǎn)生火花。30、定期檢查乙炔壓力表與安全閥的準(zhǔn)確性。31、每一把焊炬或割炬，都必須與獨(dú)立的、合格的回火防止器配用。八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程32、乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。33、開啟乙炔氣瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)。34、禁止在乙炔瓶上放置對象、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。35、當(dāng)氣瓶閥著火時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。如果元法靠近可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時防止著火的瓶體傾倒。36、當(dāng)不能制止氣閥門泄漏時，應(yīng)把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出，直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。有缺陷的瓶和瓶閥應(yīng)標(biāo)明記號，并送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗合格后，才可重新使用。八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程37、使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。38、開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。39、嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。40、操作中氧瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5m。41、禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫－10°C以下時，禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運(yùn)氧氣瓶。42、禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。43、氧氣瓶不應(yīng)停放在人行信道上，如：電梯間、樓梯間附近，防止被對象撞擊、碰倒。如有困難時，應(yīng)采用妥善防護(hù)措施。八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程44、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源。45、同時使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥，防止相互倒灌。46、減壓器接通通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。47、焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用，不得用其它膠管代替。48、乙炔膠管管段的連接應(yīng)使用含銅70％以下的銅管、低合金鋼管不銹鋼管。八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程49、焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換。禁止使用回火燒損的膠管。50、禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴頭與平面摩察來清除頭堵塞物。51、裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_關(guān)箱（閥），應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃?xì)夥e聚引爆。52、大功率焊炬、割炬應(yīng)采用摩擦點火器或其它專用點火器，禁止用普通火柴點火，以防止燒傷。九、起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般要求1）各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。2）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3）兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。4）操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5）起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。九、起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7）物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎佳，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8）起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。9）起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10）嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11）起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。九、起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2、輪胎式、汽車式起重機(jī)1）輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。2）條汽車式起重機(jī)行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3）汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊和使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。2、工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。3、事先應(yīng)看好吊車通道、吊運(yùn)方向和地點，如有障礙必須清理。4、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。5、對重大吊裝項目，作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運(yùn)方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。6、起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號，必須清楚準(zhǔn)確，指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者本人應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程7、作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等。8、禁止在霧、雨天視線不清的情況下安裝、移動扒桿和吊裝重物。9、禁止在風(fēng)力達(dá)6級以上時吊裝作業(yè)。10、需用自扎扒桿時，應(yīng)根據(jù)重物及尺寸決定扒桿材料和扒桿高度，交叉點不應(yīng)扎得過高，支點應(yīng)在一個平面上，不得使用有裂紋、蟲蛀、腐爛等材料，有木節(jié)的超過截面10％的不可用作扒桿。11、扒桿纜風(fēng)繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、對象的重量而定，纜風(fēng)繩與地面的夾角原則上不應(yīng)超過30°。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程12、吊重物前要嚴(yán)格檢查扒桿各結(jié)點是否綁扎牢固，支點索、桿頂纜繩是否拉緊，纜風(fēng)樁上綁扎纜風(fēng)繩應(yīng)緊貼地面，綁扎牢固，工作時設(shè)專人看管。13、吊物應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點進(jìn)行綁扎起吊，當(dāng)用一條繩扣綁扎吊物時，綁扣應(yīng)在重心位置。用兩條繩扣吊物時，繩扣與水平夾角應(yīng)大于45°。14、綁扎圓筒或有硬棱吊物時，綁扣處應(yīng)墊麻袋等物，以防圓筒滑脫和凌角傷繩。15、起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉下傷人。16、起吊前，先將吊繩拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，位置是否正確。17、安裝構(gòu)件時，應(yīng)考慮結(jié)點鋼筋是否相互妨礙，如有妨礙，應(yīng)事先采取措施，以免影響安裝。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程18、吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點或采取其它措施。19、吊繩應(yīng)垂直，原則上不準(zhǔn)斜吊，如要斜吊，必須認(rèn)真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。20、起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不平衡應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。21、起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。22、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)具升降和以人作平衡體，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。23、嚴(yán)禁一切起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用，如一整體設(shè)備而少量負(fù)荷，吊裝時必須采取加固措施，并須經(jīng)有關(guān)部門同意，方可吊裝。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程24、起吊物嚴(yán)禁與它物相碰，安裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁鉤件與立柱或其它已安裝好的構(gòu)件相碰。25、起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。26、起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴(yán)禁站人。27、吊裝時嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。28、禁止任何人在受力的鋼絲繩上距越和停留在里檔。29、在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保護(hù)現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程30、遞送工具不準(zhǔn)隨便拋擲，以免傷人。31、6級以上大風(fēng)不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。32、龍門吊吊運(yùn)對象時，在運(yùn)行前應(yīng)嚴(yán)格檢查軌道是否平整、軌道是否變動，特別注意雨后運(yùn)行的地質(zhì)變化，速度要均勻，嚴(yán)防出軌。33、拆吊舊物，首先必須了解舊設(shè)備連接的管道、螺絲等連接物。34、吊運(yùn)前必須拆除一切與舊設(shè)備連接的管道、螺絲等連接物。35、起吊前檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備，與一切都脫離成一單件時方可起吊。36、起吊埋在地下的物體必須破土掘開，原則上不準(zhǔn)吊拔，凝在地面或設(shè)備上的物體，必需吊拔時，應(yīng)采取可靠安全措施，但絕對禁止超負(fù)荷吊拔。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程37、拆除或安裝設(shè)備有其它工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，以防發(fā)生事故。38、檢修保養(yǎng)機(jī)具切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)。39、起重機(jī)具運(yùn)行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。40、起重用的機(jī)具設(shè)備、吊具、索具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證供給安全運(yùn)行。41、起吊施工中禁止利用電線桿、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備支架、樹木作錨樁，及其不符合使用要求或不明噸位的代用錨樁。42、起重區(qū)域必須設(shè)以明顯標(biāo)志，主要信道要派專人監(jiān)護(hù)，纜風(fēng)繩設(shè)于有人來往之地時，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。43、登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，要嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程44、高空作業(yè)所有的工具，材料不得拋擲，要用繩系遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)。45、登高用3m以上的竹梯時，上端要以繩系牢，必要時梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人扶持。46、裝卸運(yùn)輸上下坡度的銳角不應(yīng)大于35°，設(shè)坡時必須填實，滾管要把住，以免滾下，下坡時應(yīng)有繩索留纜，上下坡時工作人員不準(zhǔn)站在物體上方或下方，上坡時后面用埃塞保險。47、異型設(shè)備裝卸運(yùn)輸應(yīng)注意重心位置,頭重腳輕設(shè)備（如機(jī)床）應(yīng)兩側(cè)加支撐保險，停放時注意墊好，防止倒下變形。圓形的設(shè)備（如塔類）兩側(cè)加塞塞牢，防止?jié)L動。易變形設(shè)備（如鉛設(shè)備）應(yīng)有措施。48、裝箱設(shè)備及散裝設(shè)備，均應(yīng)按箱上標(biāo)志和設(shè)備安裝說明書的規(guī)定綁扎選用頂高點，防止翻倒及損壞設(shè)備。49、運(yùn)輸路面要平實，雨雪天拖運(yùn)應(yīng)在下托板上撒些黃沙或煤屑增加防滑，拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎角度在大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）情況，防止走動。十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程50、拖運(yùn)設(shè)備的選用根據(jù)拖運(yùn)力確定，一般平地拖運(yùn)力估計不應(yīng)小于拖運(yùn)物體重量的20％，上坡運(yùn)輸如坡度為1：3時，拖運(yùn)力不應(yīng)小于重物的50％；坡度為1：2時，拖運(yùn)力不應(yīng)小于重物的65％。同時在拖運(yùn)過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤頂?shù)那闆r。51、用平板車運(yùn)輸時裝卸要平穩(wěn)，注意重心，墊楞木要妥實和整齊。52、兩人以上人工抬運(yùn)重物要“呼聲”一齊起抬，行走時要聽從前面人指揮，步調(diào)一致，放落時須聽后面人“口令”，以防扭傷或砸傷。53、使用的滾筒，要求平直，不得有分裂彎曲的情況，兩頭不得有毛刺，添放滾筒時，將手插入管內(nèi)，不準(zhǔn)滿把抓，以防傷手。十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程（一）起重工(掛鉤工、信號工)施工安全要求：1、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。2、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè).嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。6、在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須確保最小安全距離。十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程7、在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：(1)被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍；(2)信號不清；(3)吊裝物下方有人；(4)吊裝物上站人；(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；(6)斜拉斜牽物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物無容器；(9)吊裝物質(zhì)量不明；(10)吊索具不符合規(guī)定；

(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程8、作業(yè)時必須按照技術(shù)交底進(jìn)行操作。聽從統(tǒng)一指揮。9、使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。10、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。11、需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時，必須按下列要求進(jìn)行：(1)荷載(包括自重)不得超過5000千克；(2)必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)；十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程

(3)焊制時，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；

(4)制作完成后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認(rèn)合格；

(5)驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，井由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時修理，保持完好；

(6)使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。（二）基本安全操作1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程5、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。6、吊掛作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。(3)卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。(4)扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物重心。7、捆綁作業(yè)應(yīng)符合下列要求：十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程捆綁必須牢固；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。8、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，經(jīng)試吊無誤后方可正式使用。9、長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。（三）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程2、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。3、移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)各必須連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。4、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。6、超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并應(yīng)采取防傾覆措施。7、暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程（四）吊索具1、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。2、嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時．應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。3、薄插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計算。4、吊索的水平夾角應(yīng)大于45。十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程5、使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

(1)斷股或使用時斷絲速度增大。

(2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。

(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(4)鋼絲繩直徑減少7％～10％。

(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。十二、電焊機(jī)安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般規(guī)定。（一）焊接前準(zhǔn)備1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。3、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。4、電焊機(jī)與焊鉗見導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。5、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。十二、電焊機(jī)安全操作規(guī)程6、交流電焊機(jī)：1）初、次級線路連接，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。2）次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動或損壞。7、支流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。（二）焊接中注意事項1、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。十二、電焊機(jī)安全操作規(guī)程2、在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60℃、B級80℃，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。3、電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。4、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)電焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。5、直流電焊機(jī)起動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合電焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。6、數(shù)臺直流電焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺起動，并使三相載荷平衡。十二、電焊機(jī)安全操作規(guī)程7、直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。8、硅整流電焊機(jī)使用時，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響，停機(jī)后應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。9、嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。10、禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。11、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。12、必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸電焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。十二、電焊機(jī)安全操作規(guī)程（三）焊接完后注意事項1、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。2、施焊中，如發(fā)現(xiàn)自行停電裝置失效時，應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。3、清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。4、露天作業(yè)完后，應(yīng)將電焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。5、不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。6、每月檢查一次電焊機(jī)是否能接地良好。十三、汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，井應(yīng)與淘渠、基坑保持安全距離。2、為保證起重機(jī)的正常使用，在起重機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：(1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

(4)各連接件無松動；(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。3、起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)參照內(nèi)燃機(jī)安全操作交底啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接臺液壓泵，待壓達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。十三、汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程4、輪式起重機(jī)完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機(jī)身的水平狀態(tài)，所以在作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方術(shù)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前龐先收緊穩(wěn)定器。5、如果在作業(yè)過程搬動支腿操縱悶，將使支腿失去作用