PAGEPAGE20電動吊籃配置施工方案工程名稱：穎上縣****1#樓工程地點：潁上縣城北新區安拆單位：合肥***機械設備有限公司編制：審核：審批：編制單位：合肥****機械設備有限公司編制時間：二0一一年十一月目錄編制依據工程概況施工設計吊籃主要性能參數吊籃抗傾覆安全系數驗算六、安裝過程七、安全操作規程八、操作注意事項九、移位和拆卸工藝流程十、吊籃施工的勞動組織編制依據潁上縣廣廈·未來城1#樓工程圖紙；中華人民共和國高處作業吊籃標準（GB19155-2003）安徽省建筑工程施工安全操作規程；機械五金手冊工程概況使用單位：合肥****節能材料有限公司，工程名稱：穎上縣****1#樓，工程位于：潁上縣城北新區，吊籃安裝高度約為：36.5米，主體結構基本完工，現進入外墻裝飾階段，為確保安全有效施工，我公司技術人員經過現場實地考察并結合我公司吊籃特點，現提出以下施工配置方案：三、施工設計根據該建筑物的外部結構特點，我公司將采用無錫雄宇建筑機械有限公司生產外掛電動吊籃，經慎密計算，需使用吊籃約8臺，所用吊籃將全部采用：2m、1.5m、1m工作臺，此規格平臺可根據現場特點自由合成從1m到6M的工作臺，均布置在屋面外側。四、ZLP630高處作業電動吊籃主要性能參數額定載重：630KG升降速度：9.3m/min電機功率：1.5kW×2電機電壓：380V電機轉速：1420r/min工作平臺尺寸（長×寬×高）：2000㎜×690㎜×1250㎜整機重量：850㎏（不含配重）其中懸掛機構：300㎏（不含配重）；工作平臺：380㎏；提升機：50×2㎏電器箱：15㎏；配重：900㎏（25×36塊）；鋼絲繩：4×31SW＋FC－φ8.30破斷拉力51800N吊籃結構簡圖與技術參數ZLP630型吊籃技術參數平臺長度額定載荷提升速度電機功率鋼絲繩提升高度電源3×2m630Kg9.3m/min2×1.5Kw￠8.3mm200m380V安全裝置配備急停裝置，限速保護，斷繩防傾斜保護，上限位保護，手動釋放。五、電動吊籃抗傾覆安全系數驗算1、本工程所用吊籃型號及限載：ZLP—630限載630kg2、中華人民共和國建筑工業標準GB19155-2003號《高處作業吊籃安全》第12.3條，抗傾安全系數不得小于2.3、安全簡圖：安裝時嚴格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度A＜1.4、ZLP630型抗傾覆力矩為：吊籃自重(6m長)G=380kg單側380/2=190kg使用總載重：P=630kg對前支架中心傾覆力矩為：M傾=（G+P）/2×A=（190+315）×1.5=757.5kg單側后支架放置配重鐵重量：W=800kg（32塊）單側400kg對前支架單側抗傾覆力矩為：M抗=W×B=400×4.5=1800kg·m抗傾安全系統：K=M抗/M傾=1800/757.5≈2.37＞2（可）吊籃自重G=工作平臺+提升機+電器系統+電線+鋼絲繩eq\o\ac(○,1)工作平臺（6m）217kgeq\o\ac(○,2)提升機630型52kg/只eq\o\ac(○,3)電箱15kgeq\o\ac(○,4)電纜線0.26kg/米×總長度eq\o\ac(○,5)鋼絲繩0.2kg/米×4根×總長度eq\o\ac(○,6)安全鎖5kg/只說明：以上驗算時均按吊籃額滿載計算，而實際使用時限載為80%。因此抗安全系數均比驗算數大。提高了安全系數。六、安裝過程零部件運輸到位6.1組裝工藝流程圖零部件運輸到位水平運輸垂直運輸水平運輸垂直運輸附件配重承重底座后支架附件配重承重底座后支架前支架后梁中梁前梁限位器止塊安全鋼絲繩工作鋼絲繩附件電源線電器箱高低護欄底板腳輪安全鎖提升機鋼絲繩及限位器止檔組裝組裝懸掛機構懸吊平臺組裝鋼絲繩及限位器止檔組裝組裝懸掛機構懸吊平臺組裝組裝前準備工作:必須對現場吊籃的各個零件進行檢查核對驗收.按照組裝流程將吊籃各零部件運到組裝位置按安裝方案配備吊藍6.2安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊藍垂直運輸水平運輸垂直運輸水平運輸配重鋼絲繩懸掛機構電氣系統平臺繩墜配重鋼絲繩懸掛機構電氣系統平臺繩墜整體聯接整體聯接通電試運轉通電試運轉載荷試驗載荷試驗驗收、交接驗收、交接安裝要點:安裝前必須對吊籃零部件進行檢查核對.按照安裝工藝流程圖將吊籃各零部件運送到安裝位置.懸掛機構安裝:在最高位置平坦處安裝懸掛機構,將配重鐵全部整齊擺放在承重底架上,并加固定.工作鋼絲繩兩吊點間距離與懸吊平臺長度相同，確認懸掛機構安裝合格方可進行其它安裝。6．3材料準備：提供電閘箱至配電箱的電纜線。6．4懸掛機構的安裝、調整6．4．1將三角形支架與前底座用螺栓固定，插桿裝入豎套管內，女兒墻高度為1.1m.，插桿的高度在1..2m～1.4m的范圍內調節好，用螺絲固定，完成前座安裝。6．4．2將配重支座裝入后座并用開口銷固定，后座支柱與后底座用螺栓固定，插桿裝入后座支柱內，插桿的高度與前座等高，用螺栓固定，完成后座安裝。6．4．3將前梁、后梁分別裝入前座、后座的插桿套管內，用中梁將前梁、后梁套連并根據實際情況選定前梁的懸伸及前座、后座間的距離，將上支柱安放于前座的插桿套管上，連接套置于后座的插桿套管上，用螺定固定，完成后座支架組裝。6．4．4將加強鋼絲繩一端與前梁連接套固定，另一端經上支柱繩輪、后座連接套與索具螺旋扣固定，調節螺旋扣螺桿繃緊加強鋼絲繩。6．4．5將工作鋼絲繩，安全鋼絲繩分別固定在鋼絲繩懸掛架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位擋塊。6．4．6檢查上述各部安裝是否正確，特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否正確、牢固。確認無誤后，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、安全大繩從端部開始緩慢放下。6．5 工作平臺的安裝、調整 6.5.16.5.26.5.36.6提升機、安全鎖、電器箱的安裝6.6.16.6.26.6.3將電器箱掛在工作平臺欄桿當中，接插電動機插頭、手握開關插頭。將上限位行程開關安裝在安全鎖上的安裝處。（下限位行程開關安裝在工作平臺下的安裝處）按三相五線連接電源，確認無誤后接插電源插頭。線色：相線棕色，零線——藍色，保護接地線——6.7試運轉6.7.16.7.25.7.3啟動上行開關，ZLP630吊籃選擇開關應撥到中間位置，將工作平臺升高至離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15㎝處安裝重錘。（本工程電動吊籃局部只能到三層樓面上去1100㎜）6.7.4檢查安全鎖工作狀態，具體步驟：將轉換開關撥至側位，使工作臺產生傾斜，當工作平臺傾斜到40±106.7.56.7.66.7.7額定載荷試驗：引出控制開關，人員在地面操作。吊籃平臺內均勻裝額定載荷，吊籃在高于是1M七、安全操作規程 7．1 每次使用的檢查7.1.1 7.1.27.1.37.1.47.1.57．2 操作方法7.2.17.2.2運行中，工作平臺出現傾 7.2.37.2.4當工作平臺發生傾 7.2.5 八、操作注意事項：8.1在懸掛機構，后座處在樓板予埋φ14吊環，吊環高出屋面保溫，用φ10鋼絲繩或鋼管將后座鎖死。8.2 高處作業吊籃必須由經技術培訓合格的人員操作、維護、保.養。8.3進入吊籃人員必須配備并索扣安全帶,戴好安全帽。8.4工作平臺嚴禁超載,負荷應大致均勻.提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。8.5在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車。工作平臺出現傾斜應及時調整。8.6操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500w的電器設備可在備用電源上使用，高于500W嚴禁使用備用電源，應用獨立電源供電。8.7在架空線周圍作業，請按當地電器規程實施，并申報有關部門批準，采取防范監護措施后，方可使用。8.8工作平臺懸掛在空中的，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進行修理的，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行。8.9吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質等環境中和雷雨及六級以上大風的環境下工作。8.10若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。8.11使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，應將工作平臺下降至地面，并放松工作鋼絲繩。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。8.12吊籃下方地面為行人禁入區域，需做好隔離措施和明顯標志。其它有關施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。8.13專職檢修人員應定期對整機各主要部進行檢查，并做好記錄，發現故障應以書面方式呈報有關部門。8.14每天工作結束時，應將工作臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。8.15工作平臺欄桿四周嚴禁用布以及其它不透風的材料圍住。以防增加風阻系數及安全隱患。8.16工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。8.17提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。8.18吊籃運行時，操作人員應密切注意上下有無障礙物，以免發生碰撞或其他事故，向上運行時要注意上限位的位置。8.19在吊籃內進行是電焊作業時，不能把吊籃平臺或鋼絲繩當接