井下注漿工安全技術操作規程井下注漿工安全技術操作規程井下注漿工安全技術操作規程xxx公司井下注漿工安全技術操作規程文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度井下注漿工安全技術操作規程一、井下注漿的準備工作

1、注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內的管路系統（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等），配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

2、注漿工到達工作地點后，首先檢查注漿地點的頂、幫支護情況，有不安全因素，要立即處理。然后檢查注漿設備及管路系統狀況，發現問題及時處理。

3、注漿前，首先用水沖洗管路（或鉆孔），進行打壓試驗，壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3—5倍。檢查注漿孔中是否暢通，有無堵塞現象，以利注漿。

4、壓水結束后，如壓水情況符合要求，可根據單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察孔口及周圍是否跑漿，有無串漿現象。

5、根據注漿情況，隨時調整漿液配比及注漿延續時間。如鉆孔屬于連續升壓，則應連續注漿，直至達到結束標準。

6、注漿司機要時刻注意設備運轉情況，發現設備異常（如壓力突然增大、注漿管跳動劇烈等）時，要立即停機，進行檢查處理。

二、化學材料注漿：

（一）、材料、設備、工具的準備：

1、注漿材料按照配比提前運往工作地點，等待分裝分運，按規定的注漿量備足。

2、準備高壓管路，變徑接頭、異徑三通、吸液管路、過慮網、封孔布袋、塑料管、細鐵絲、直通、三通、專用銷、截止閥、密封圈、機油、注漿桶等材料。

3、準備打眼機具，將風水管路接好，電器設備檢修好達到完好標準。并將注漿設備運往工作地點，一切設備處于完好狀態。

4個人防護用品：橡膠手套、風鏡、口罩等。

（二）、一般規定：

1、開泵司機必須經過專門安全技術培訓，并能處理正常工作出現的一般故障，并應持證上崗。

2、泵站應安設在通風良好，支架完整的地點。

3、泵站和注漿泵應在下井前檢修完好，正常后方可使用。

4、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩，以保護皮膚，禁止用手直接接觸化學漿液。

5、兩種液體應專人專容器運輸。

6、注漿材料在流入三通前，應保持分裝遠、分輸送狀態，嚴禁混合。

7、高壓管路接頭應用專用型銷，嚴禁用鐵絲代替。

(三)、注漿步驟：

1、打注漿孔：按設計要求用錨桿機或其它風動、電動工具進行打眼。孔深根據頂板情況而定，一般為4—6m。打眼前應嚴格敲幫問頂制度，找掉頂板活矸危石，打好臨時支護，確保施工人員的安全。

2、安裝注漿管：將注漿管套入布袋內，同時將Φ封孔蛇皮管套入布袋內，外露長度300mm左右，將蛇皮管用細鐵絲與注漿管捆扎牢固，布袋上口距蛇皮管口200mm左右用細鐵絲與注漿管捆扎牢固，布袋下口用細鐵細與注漿管、蛇皮管捆扎牢固，但不要用力過緊，將封孔軟管捆死不通。捆好后將注漿管緩慢插入孔內，安裝好后用口吹一下看蛇皮管是否通氣。鐵管外露長度一般為50～100mm。軟管外端應安裝Φ10接頭，用細鐵絲捆扎牢固。

3、封孔：一般情況下，等安裝3—5個注漿管后統一封孔。封孔前首先開動注漿泵，將兩吸液管路捆上過路網，分別插到兩吸液桶內，灌泵開始試泵，當注漿泵兩出液管出液比例為1：1時，停泵，直接接入安裝好的Φ10接頭上，插好銷子，開始起動注漿泵，封孔速度要緩慢進行，當布袋出現液泡時，證明此孔已封好，停泵、卸載、拔銷子，最后將軟管打一個結，以防漿液外流，注意在拔高壓管路時，要側身，眼睛避開注漿管出口方向。

4、注漿：封孔完后(一般多孔統一封孔后，才進行注漿)，在三通安入注漿管之前，應開泵打幾下后，迅速安裝在Φ10焊接頭上，插上U型銷子，開始起動注漿泵，開始要慢，用調節閥調節快慢，等注入幾分鐘后，若不漏漿，可加快注漿速度。若出現漏漿，迎頭堵漿人員要及時堵漏。同時開泵司機減慢注漿速度，漏漿嚴重要停泵，但時間不能太長，一般不超過30秒，以防凝固堵管。當注漿量達到規定的注漿壓力時一般為2—3Mp時，要立即停泵，前方堵漿人員要用布保護好面部皮膚，卸壓后拔管，拔管，動作要迅速，拔管時注漿管下方450范圍內嚴禁有人。當一個孔注好后拔下管后在打兩下，然后迅速安入第二個孔上，直至把全部孔注完為止。

5、沖洗泵：當注漿泵在注漿結束，停止使用時，應立即清洗，清洗泵使用機油，先后漿兩個吸漿管逐個插入準備好的機油容器中，開泵，一個一個的清洗，防止液體在泵內任一部位凝固，影響使用。清洗完畢后，空載運轉片刻，停電或停風，將注漿泵運往安全地點碼放，將現場清理干凈。

(四)、安全注意事項：

1、泵在運轉過程中，司機要集中精力，不得擅離工作崗位。

2、乳化液泵站要及時補充乳化液，保持泵箱內水面高度，泵體內嚴禁缺油，嚴禁打清水，泵站壓力控制在18～25Mp。

3、泵體溫度不得超過650，適當補充50#機油。

4、泵運行中發生下列情況之一，應立即停泵。⑴泵內管內斷裂，⑵電機軸瓦溫度超過規定時，⑶吸液管頭露出液面時，⑷出液量突然減少，⑸電機和泵體有異常聲音。

5、注漿時，迎頭人員要站在孔口兩側，躲開孔口方向，45°角范圍內防止漿液倒流噴人。

6、運輸過程中，要專人專容器運輸，嚴禁兩液體在孔口外混合，工作人員要戴好(橡膠手套、眼鏡和口罩)防護用品。

7、看液工要認真負責，隨時察兩種液體的吸液情況，發現快慢不均勻，要立即停泵，檢查并處理查明原因。

三、注水泥漿：

(一)、材料、機具、設備的準備：

1、水泥425#、525#運往工作地點，卸在干燥不潮濕的地方。

2、注漿泵提前在井上檢修好，運往工作地點碼放。

3、打眼機具(風錘、煤電鉆)準備齊全。

4、注漿管、打管器、高壓管路、鉆桿、玻璃水、注漿桶、堵漿材料(棉花、棉絲)、麻等準備齊全。

5、個人防護用品：眼鏡、手套、口罩。

(二)一般規定：

1、開泵司機必須經過專門安全技術培訓，并能處理正常工作出現的一般故障，并應持證上崗。

2、注漿泵應安設在通風良好，頂板完整的安全地點。

3、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩，防止水泥燒傷皮膚。

4、水泥和水玻璃兩種管路嚴禁調換，以防堵塞管路。

(三)、注漿步驟：

1、打注漿孔：用煤電鉆或風錘打眼，直徑Φ42mm，孔深根據設計要求確定。

2、安裝注漿管：將加工的注漿管，管四周纏上麻，用打管器將管打入孔內，注漿管外端安上閥門。

3、試壓注水：將安裝好的注漿泵，吸液兩管纏上過濾網放進注漿桶內，將出液管路加上三通和注漿管連接進行打清水壓力試驗。進行試泵打清水工作，當注漿管四周無漏水有無壓力，表明安裝注漿管合格，此孔能吃漿，若壓力很大，表明此孔無法注漿，若孔口周圍漏水應用棉花、面絲堵漏，無問題后方可開始注漿，注水的目的：一是觀察孔的吃水情況，以確定注漿泵排量，二是沖洗裂隙面提高滲透性，保證注漿效果。

4、注單液漿：注水結束后開始進行注漿工作，一般情況下先單管水泥注漿，開始注漿速度要慢，等注入幾分鐘后，若孔口及巖壁不漏漿時，方可正常速度注入。若漏漿量小，立即用棉花和棉絲堵漏跑漿，若漏漿量大，堵漏不住，應停泵改用雙液漿注入，并輔以人工堵漏。注漿時司機應集中精力，時刻觀察壓力表讀數，壓力達到設計要求時應立即停泵，嚴禁高壓注漿，發生意外事故。

5、注雙液漿：將吸液兩管纏上過濾網分別放進水泥和水玻璃兩注漿桶內，調節玻璃水側閥門，控制其流量，調節水泥和水玻璃的比例，使其二者達到最佳凝固時間為宜，一般水泥和水玻璃的比例為3：1左右，調和好后，然后停泵，出漿管前頭接入三通進行注漿，當注漿繼續漏漿時，應及時封堵漏漿，嚴重時應立即停泵等待凝固。一般操作步驟是：開泵—停泵—開泵循環不間斷的操作，停泵時間不易過長，不超過1—2分鐘，以防堵塞三通前面的混合高壓管，混合高壓管路不易過長或過短，過長漿液易在管中凝固，過短漿液凝固不佳，一般以10米為宜。每個注漿孔等達到設計規定的注漿壓力為止。

6、清洗泵：注漿完畢，應將兩吸液管分別放入清水桶中，將注漿泵換為快速檔進行沖洗泵，將缸體內和管路內液體全部沖洗干凈，管路、設備、機具碼放整齊，并將周圍沖洗干凈。

(四)、安全注意事項：1、工作人員要佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩等防護用品，以防漿液燒傷皮膚。

2、開泵司機要認真負責，集中精力時刻關注壓力表讀數，若發現壓力突然升高，應停泵查明原因后再開泵，當達到規定的注漿壓力時應立即停泵。

3、注漿時，迎頭人員要站在孔口兩側，450范圍內嚴禁站人。

4、注漿壓力表讀數要準確無誤，靈活、嚴禁堵塞，一旦堵塞應立即停泵處理或更換，確保注漿壓力表讀數準確。

5、高壓管路應用專用U型銷子，嚴禁用鐵絲代替。

6、注漿過程中，所有人員禁止在孔口正前方停留，閥門絲扣要擰緊，防止注漿管路受高壓竄動出或閥門破裂傷人。

7、為防止注漿管路受高壓竄動出或閥門破裂傷人，用8#鐵絲把注漿鐵管和閥門、三通連接在一起，起保護作用。

8、水泥和水玻璃兩種管路嚴禁調換使用，以防管路內殘留液體造成凝固，堵塞管路、使注漿壓力驟然升高。

9、開泵司機要保養好注漿泵，及時添加潤滑油脂，各部件應完好、緊固，高壓管路應用專用銷和密封。10、每次換孔時，首先應把注漿閥門關住，卸載后，壓力表讀數為零時，方可換管操作。卸載管口嚴禁對人。

四、常見地點的注漿

(一)工作面采空區埋管注漿

1、放頂前，應沿回風