歡迎下載內容僅供參考104國道綠道施工方案1-1-1結構設計：1，15cmC20，3cm1：3300*150*60mm50*25*10cm28%石灰土夯實〔分層回填至路床〕,30cm14%灰土，15cmC2020*10*6cm300*300*6050*25*10350*25*8cmC30草磚護坡。4、排水管道施工：采用與原過路管同管徑的鋼筋混凝土管外接至填土外側的自然溝。填方路段施工方案：1、填土前，原地面的草皮、蘆葦、樹根、垃圾、淤泥與其它雜物應去除干凈，對原有排水溝與坑穴要填平并分層壓實，原地面要大致找平，路基加寬，應將加寬一側邊40cm，30cm，可從底層開場，邊開蹬邊填土，但層次要清楚，以利新舊路基搭接，分層回填至路床。2路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業，遇地下水時應與時挖溝排除，假設路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料。3、應與時調整好施工層面縱、橫坡度和層面平整度，每施工段長度保證不小于200m，盡量減少接頭。4、根據土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。先挖出的適用土方，應儲存于指定地點，待后填路堤上部。5、當路基填筑到道路，整平、穩壓，而后畫好方格再將白灰、水泥均勻的攤鋪在2沿路兩側測出標高，用平地機整平，即可先用壓路機進展穩壓，自路的外側開場，依次1/3碾壓至外表平整，無明顯壓輪跡。另外，碾壓時要求做到輪跡順直，以防局部密實度不夠；壓路機不在碾壓好的和正在碾壓的路基上調頭，發現局部“彈簧〞和“松散〞等情況，應與時妥善處理，確保全段面壓實度合格。壓實度要求到達設計規定的壓實度要求以上。7、壓實自檢合格后，報驗監理組，監理抽檢合格以后，再進展下道工序的施工。挖方路基施工方案1、路床采用機械開挖至設計高程，不得有超挖現象。如有超挖采用級配碎石回填至設計高程，待高程、含水量適宜后開場碾壓。2、路床土中不得含有腐殖土，建垃圾，生活垃圾。3、路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現象。4、路床的壓實度到達95%以上。、石灰土基層施工1、施工準備〔1〔2〕、制定操作程序，建立健全工地試驗、質量檢查等項制度，建立質保體系。〔32試驗值制備的試件，進展無側限抗壓強度試驗，符合設計要求。〔4〕、按施工方案，配足施工人員和機械設備，要求設備配套，性能良好。〔52、材料的標準試驗〔17－1010mm〔214：100試驗密實度應≥95%.〔325±2℃7壓強度大于或等于設計強度。3、石灰土基層施工工藝流程如下：施工放樣——攤鋪土——運輸攤鋪石灰——拌和——整平——碾壓——養生。石灰土底基層施工工序具體如下：〔120m0.3－0.5m〔2遍，粗略整平。〔3石灰的用量，按每分塊石灰用量攤鋪均勻。〔4在最正確含水量的±2%的圍，以手握成團，不粘手，落地能散開為宜。〔5指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以與檢查是否拌合到底，凡檢查發現拌和不均勻或者沒有拌到底的要與時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。〔621/3最后應碾壓至外表平整，無明顯壓輪跡。壓實度要求到達設計規定的壓實度要求以上。碾壓過程中，其外表應始終保質濕潤，碾壓嚴格按照“路基工程施工方案與施工工藝〞。碾壓時，如發現“彈簧〞“松散〞“起皮〞等現象應與時翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴禁“薄層補貼〞。〔7相接處要重新拌合，將上次施工段的接槎挖松至板結好的石灰土為止，挖松的石灰土要重新加石灰和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。〔82412后，必須用時灑水養護。禁止用水管直接沖灑而破損外表層，養護期一般為七天左右，保持外表濕潤，養生期間，除灑水車外，應封閉交通。每道工序完成均需經甲方、質檢、監理等有關單位檢查驗收。、側石工程路緣石采用花崗巖路緣石，規格：50cm*25cm*10cm；安裝時應注意以下幾點：1、側石每10m12cm。210mm1：33、鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑結實。4、養護5～7天，此期間嚴禁碰撞。、混凝土墊層施工本工程計劃采用商品混凝土，現場根據質量和工期等的要求調整，采用C20商品混凝土。1、施工準備工作：首先對基層進展質量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出制備混凝土的合格材料準備齊全。2、安裝模板：6.0路面板寬度來鋪筑，因此板一邊的模板沿車道邊線安裝，另一邊的模板按車道的中心線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，側涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位那么在安裝好的模板上做出標記。3、混凝土料的運輸：現場采用商品混凝土，用罐車運至現場灌筑點。4、混凝土的攤鋪：〔1整、濕潤情況、以與鋼筋的位置和傳力桿裝置等進展全面的檢查。〔2并用人工找補均勻，如混合料有離析現象，那么用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準。混合料攤鋪到一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續加鋪。〔3澀而加水。6、混凝土的振搗〔1器主要用于振搗面板的邊角部、檢查井、雨水口附近，以與安設鋼筋的部位，施工中宜6000/min〔20.530S；0.4515S，水泥漿為準。〔32～31.2～1.5m/min2mm直度〕。砌塊面層施工砌塊面層施工：鋪砌前對磚的尺寸進展檢驗，厚度與長度允許誤差±2mm，缺邊掉角長度不大于±5mm，方格坐標并掛線，再分段鋪砌〔鋪裝樣板條磚鋪好后應檢查平整度，假設發現有位移翹角、與相鄰板不平等現象，應立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻將磚縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養生5～7天，在此期間不得有行人和其它機具在上面經過。6cm10*20*6cm50*25*10格坐標并掛線，再分段鋪砌〔鋪裝樣板條應符合設計要求。磚鋪好后應檢查平整度，假設發現有位移翹角、與相鄰板不平等現象，應立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻將磚縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養生5～7天，在此期間不得有行人和其它機具在上面經過。六角嵌草磚護坡施工方案邊坡按照設計圖紙要求削坡，合格后將六角嵌草磚平鋪在修整好的邊坡上，磚孔或磚縫間用干砂〔摻黃土草籽〕灌縫，灑水使砂沉實。排水管道施工方案DN800DN1000120°04S516-902S515-17。一、管道線路測量定位1、測量前先復核水準點，符合規要求。2100m準點相閉合。施工水準點應按順序編號，并測定相應高程。3、假設管道線路與地下原有構筑物穿插，必須在地面上用標志標明位置。4、定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。5、根據圖紙和現場交底的控制點，進展管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規要求。6、施工過程中發現樁釘錯位或喪失與時校正或補樁。二、溝槽開挖1、根據現場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進展。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1B—；D1—b1—管道管道一側工作寬度（㎜）序號 管徑㎜非金屬管道㎜金屬管道㎜1 D≤5004003002 500＜D≤10005004003 1000 ＜D≤1500600600槽下有地下水時管道一側應加寬400㎜。各種管徑的開挖寬度根據上式計算得出。2、按設計圖紙要求和測量定位的中心線，依據溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3、采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況與施工技術、平安要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關平安操作規程，并與測量人員配合，與時量測槽底高程和寬度與放坡，防止超挖與放陡坡。4、機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高程以上保存20㎝左右一層不挖，用人工清底〔機挖人清〕。5、人工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結構不受破壞。歡迎下載內容僅供參考堆土邊緣至槽邊的距離應根據運輸工具而定。三、管道安裝工程所有鋼筋砼管外購產品，購置應擇優選購而且應有生產廠家技師檢驗合格證書，進場前，應認真檢查，對有質量缺陷的砼管與時退換。承插式鋼筋混凝土管安裝采用砂石根底進展管道