金屬加工中心架空工程高支模架安全專項工程施工組織設計方案_第1頁
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文檔簡介

..金屬加工中心架空工程高支撐模板安全專項施工方案..目錄第一章項目概述 1一、高模板工程概述 12、施工布置 3三、施工要求 3四、技術保證條件 3第二章編制依據與說明 5一、編譯依據 52.編譯說明 6第三章建設方案 7一、施工進度表 72.材料和設備方案 7第四章施工技術 9一、技術參數 92.工藝流程 14三、施工方法 15四、驗收 19第五章施工安全保障措施 21一、組織保障 21二、技術措施 23三、應急預案 364.監測與監測 41第六章勞動力計劃 46第7章計算書 471.立柱模板(1000mm×1000mm) 47(1)工程參數 47(2)模板上新澆混凝土側壓標準值的計算 47(3)柱側模板驗算 47(4)柱側模板二次波紋校核 4849柱寬B方向柱箍校核計算 柱寬B方向柱箍受拉螺栓校核計算 51柱寬H方向柱箍的校核計算 51柱寬H方向柱箍受拉螺栓校核計算 522.立柱模板(800mm×800mm) 53(1)工程參數 53(2)新澆混凝土模板側壓力標準值的計算 53(3)柱側模板驗算 53(4)柱側模板第二波紋的校核計算 54列寬55的B方向的柱箍校核計算 柱寬B方向柱箍受拉螺栓校核計算 57柱寬H方向柱箍的校核計算 57柱寬H方向柱箍受拉螺栓校核計算 58三、板模板 59(1)工程參數 59(2)模板面板校驗計算 59(3)二階方木 60的校核計算(4)主槽 62的校核計算(5)可調支架承載能力校核計算 63(六)風荷載計算 63(7)檢查立桿的穩定性 64(8)桿底基礎承載力校核計算 6666的抗傾覆校核計算 4.梁模板(800mm×2000mm) 68(1)工程參數 68(2)新澆混凝土模板側壓力標準值的計算 69(3)梁側模板驗算 69(4)梁邊模板二次波紋校核計算 70(5)梁邊模板主槽的校核計算 71(6)拉力螺栓校核計算 72(7)梁底模板校核計算 73(8)梁底模板二次波紋的校核計算 74(9)梁底模板主槽的校核計算 75(10)可調式撐桿承載力的校核計算 76(11)風荷載計算 76(12)電桿穩定性校核計算 77(13)桿底基礎承載力校核計算 795.梁模板(600mm×2000mm) 80(1)工程參數 8081計算模板側邊壓力標準值 (3)梁側模板驗算 81(4)梁邊模板二次波紋校核計算 82(5)梁邊模板主槽的校核計算 83(6)拉力螺栓的校核計算 85(7)梁底模板驗算 85(8)梁底模板二次波紋的校核計算 87(9)梁底模板主槽的校核計算 88(10)可調式撐桿承載能力的校核計算 89(11)風荷載計算 89(12)電桿穩定性檢查 89(13)桿底基礎承載力校核計算 916.梁模板(400mm×1600mm) 93(1)工程參數 93(2)模板上新澆混凝土側壓標準值的計算 94(3)梁邊模板 94的校核計算(4)梁邊模板二次波紋校核計算 95(5)梁邊模板主槽的校核計算 96(6)拉力螺栓的校核計算 97(7)梁底模板驗算 97(8)梁底模板二次波紋的校核計算 99(9)梁底模板主槽的校核計算 100101的承載能力校核計算 (11)風荷載計算 101(12)電桿穩定性校核計算 102(13)桿底基礎承載力校核計算 104..第一章項目概述高模板工程概述1、本工程由1#、2#架空結構組成,總建筑面積約9429.71m2。基礎形式為旋鉆現澆樁基礎,主體為框架結構,基本抗震烈度6度,抗震等級為三級。基礎設計安全等級B級,建筑樁基安全等級II級,抗震設防類別C級。BD軸結構層數為1層,結構層高8.2m,AB軸結構層數為2層,結構層高14.75m,A軸外懸臂梁板結構層高達19.25m。該場地的地形已被平整和重建兩次。地面以不同標高的階梯狀排列。規劃將1#、2#架空分為3個區域(即A區、B區、C區),A區地面標高:231.55m,B區地面標高:225.00m,地面標高C區:220.50m,具體布置見圖1.1、圖1.2、圖1.3。2、本工程混凝土模板支撐系統架設高度8m及以上,最大架設高度19.05m,集中線荷載20kN/m及以上。是一個風險大于一定規模的子項目。擬采用48×3.0mm鋼管搭建全層腳手架支撐體系,并根據施工進度在建筑物周圍搭建雙排落地式外護架。架設高度高于工作面1.5m以上。建造。3.梁成員詳細信息A區地面至樓板頂部高度8.2m,B區地面至樓板頂部高度14.75m,區地面至樓板頂部高度C為19.25m。高支撐模板圍護梁統計及分布見表1.1和表1.2。表1.11#架空層屋架梁WKL(××)截面尺寸序列號構件尺寸(mm)數量分布區域評論1800×20003A區2600×20004A區3600×18003A區4400×16003A區5600×150028A區、B區、C區6400×150011A區7400×13001A區8400×120018A區、B區、C區9300×800_1B區和C區表1.22#架空層屋架梁WKL(××)截面尺寸序列號構件尺寸(mm)數量分布區域評論1800×20001A區2600×20009A區、B區、C區3600×18004A區4600×150015A區、B區、C區5400×150011A區、B區6400×120025A區、B區、C區4、框架立柱KZ(××)的主要截面尺寸為:Φ1000mm、800mm×800mm、1000mm×1000mm。2、施工平面布置建筑物呈不規則長方形排列,地勢較高,排水條件好。見施工組織設計布置圖。三、施工要求為確保本項目高模板支護系統的施工安全,我公司及項目部管理人員必須高度重視,嚴格管理,嚴格遵守安全技術規程和專項規劃,精心組織、落實責任。四、技術保證條件1、本方案施工圖的聯合審核和方案編制的審批必須嚴格按照我公司相關制度進行,確保方案符合設計圖紙的設計要求,做到確保方案的可行性。2、技術人員和專職人員均符合資格要求并持證上崗。3、按照《施工中臨時支撐結構技術規范》JGJ300-2013附錄D的規定,對工程中使用的主要材料(如鋼管、緊固件、頂進等材料)進行檢驗,合格后方可檢查后準許進入現場使用。4、現場工作人員對施工全過程進行記錄,并定期提交公司技術質量部檢查并存檔,便于安全事件的預防和后期處理。5、確保模板在使用周期內安全、穩定、可靠。6、模板在搭建和拆除過程中必須滿足施工進度的要求。7、模板施工前向施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。8、模板支架的搭建和拆除,應嚴格執行經專家審核通過的《高支架模板安全專項施工方案》。第二章編制依據和說明一、編譯依據與本項目有關的國家、行業和地方的相關政策、法律、法令、法規,國家強制性技術質量標準,施工驗收規章制度,公司質量體系文件和管理規章制度,城市建設項目管理文件。具體準備依據主要如下:序列號姓名編號1本項目的施工合同及經濟技術文件。2施工單位提供的設計施工圖3本項目施工組織設計4《建筑施工臨時支撐結構技術規程》JGJ300-20135《建筑施工安全技術統一規定》GB50870-20136《施工中扣件式鋼管腳手架安全技術規程》JGJ130-20117《建筑施工槽型鋼管模板支撐架安全技術規程》DBJ50-184-20148《建筑結構荷載規定》GB50009-20129《鋼結構設計規范》GB50017-200310《冷彎薄壁鋼結構技術規程》GB50018-200211《木結構設計規范》GB50005-200312“混凝土模板用膠合板”GB/T17656-200813《建筑施工模板安全技術規程》JGJ162-200814《房屋建筑和市政基礎設施工程施工模板支撐系統安全技術規程》DBJ50-168-201315《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-201116《高層建筑混凝土結構技術規范》JGJ3-201017《混凝土結構工程施工質量驗收規程》GB50204-2002(2011版)18《混凝土結構工程施工規程》GB50666-201119《混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規則及結構詳圖》11G10120《高處施工安全技術規程》JGJ80-1991二十一《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013二十二《生產過程中危險有害因素的分類及代碼》GB/T13861-200923《生產經營單位生產安全事故應急預案編制指南》AQ/T9002-200624《建筑工程高模板支撐系統施工安全監督管理導則》建智[2009]254號25《風險較大子項目安全管理辦法》建質[2009]87號26《工程機械使用安全技術規程》JGJ33-201227《建筑工地臨時用電安全技術規程》JGJ46—200528《建設工程施工現場用電安全規定》GB50194-9329《建筑施工手冊》第四版30《建筑結構荷載規定》GB50009-201231《工程建設標準強制性規定》(房屋建筑部分)2013年版32《鋼腳手架緊固件》GB15831-200633《施工作業勞動防護用品配備和使用規范》JGJ184-200934“頭盔”GB2811-200735“安全網”GB5725-200936“安全帶”GB6095-200937《建筑工地機械設備檢驗技術規程》JGJ160-200838《鋼管預壓滿堂支撐預壓技術規范》JGJ/T194-200939《建設工程施工現場消防安全技術規程》GB50720-201140《關于印發住房建設和市政基礎設施工程安全生產“兩防”專項整治工作方案的通知》于建發[2013]22號2.編譯說明1、本方案依據現行《建筑施工臨時支撐結構技術規程》JGJ300-2013設計計算施工,參照《模板支撐系統安全技術規程》等現行行業和地方標準《房屋建筑與市政基礎設施工程施工》《DBJ50-168-2013》《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011,結合現場實際情況,采用更適合、更高標準要求的原則進行設計計算和建設。#、2#架空樓面現澆結構柱、梁、板的模板支撐體系的設計計算。第三章建設計劃一、施工進度表本項目進度,根據合同要求,整個工期150天,主體結構施工60天。2、材料和設備計劃工程所需材料提前15天準備好,編制所需數量計劃,所用材料保證提前1-3天進場。本項目模板工程選用木膠合板、竹膠合板、木方、鋼管等材料。施工前先定好模板尺寸,提前采購、訂購模板材料。主要周轉物料需求進度表如下:主料及周轉料需求表序列號材料名稱單元數量評論1Φ48×3.0mm鋼管儀表16000按需采購2十字緊固件放8000根據需要租賃3連接器扣(卡)放1000根據需要租賃4旋轉卡放1000根據需要租賃5木膠合板米25000按需采購6綠色安全網米24300按需采購7尼龍(平)安全網米230按需采購840mm×90mm木方儀表60按需采購9竹板條片250按需采購10頂級支持個人12000按需采購11拉螺絲儀表5000按需采購12襯墊根3200按需采購13墊片片2500按需采購14腳片560按需采購15釘子公斤1200按需采購16鐵絲公斤250按需采購17頭盔個人150按需采購18安全繩根100按需采購機械設備和器具要求表序列號設備名稱模型單元數量評論1塔式起重機QTZ60塔32鋼筋切斷機Φ40__塔13鋼筋折彎機GJ7-40塔14鋼筋調直機GT4/14塔15穿線機M16-M50塔16交流焊機BX3-400塔17便攜式圓鋸塔108圓鋸塔19刨床塔110扭力扳手捆211振動馬達塔412插入式振動器Φ50__-8m根813插入式振動器Φ30__根314全站儀RTS-312L塔115等級DS-32塔216激光垂直計DZJ2塔117電子經緯儀DT202C塔118鋁合金塔尺5m捆219對講機正確的620柴油發電機(備用)200kva塔1二十一鋼尺50公尺捆1第四章施工技術一、技術參數(一)基礎處理加筋板擋土墻按設計要求砌筑,然后對施工區域進行回填。回填土采用頁巖土或素土回填至設計標高,回填土采用搗固機人工壓實。大于300mm,壓實系數≥0.94。回填土壓實后,地面混凝土墊層驗收合格后方可澆筑。墊層混凝土采用150mm厚的C20混凝土澆筑,以滿足高模板支撐系統的架設要求和施工安全。(2)支撐系統和模板的選擇1、由于某城市鋼管規格壁厚不符合規范要求,結合市場實際情況,本項目模板支撐體系采用市場現有規格Φ48×3.0mm搭建鋼管,并嚴格按照實際材料(包括模板、木材等)。方,鋼管)規范設計驗證。2、板模板采用14mm厚優質九層板,模板小槽均為40mm×90mm,大槽采用Φ48×3.0mm鋼管。3、梁柱模板采用14mm厚優質九層板,小模板采用40mm×90mm,大槽采用Φ48×3.0mm鋼管;梁側模板采用M14高強度張拉螺栓,抗混凝土側壓;(3)支撐系統布局設計1、柱模板支撐:(1)1000mm×1000mm立柱高度8.2m,一次性澆注完成混凝土澆筑,面板采用14mm厚膠合板;有15個垂直波紋;柱箍采用間距300mm的雙鋼筋;拉桿采用M14高強度拉螺栓,柱寬B方向設置2個雙拉螺釘,柱寬H方向設置2個雙拉螺釘。設置示意圖如下圖所示:(2)800mm×800mm立柱高度8.2m,一次性澆注完成混凝土澆筑,面板采用14mm厚膠合板;有12個垂直波紋;柱箍采用間距300mm的雙鋼筋;拉桿采用M14高強度雙強螺栓,柱寬B方向設置兩根拉桿,柱寬H方向設置兩根拉桿。設置示意圖如下圖所示:(3)Φ1000mm圓柱采用鋼模架設,本方案不進行設計計算。2、模板支撐:本項目模板支撐高度為19.05m、14.55m、8m。框架體按19.05m框架體設計結構統一架設。支撐架主要采用Φ48.0×3.0mm鋼管,立桿垂直距離1m,立桿水平距離1m,水平桿最大步距1.5m,高度掃地桿的距離為0.2m。頂部步距1.5m,從頂部橫桿伸出的豎桿長度0.5m,面板采用14mm厚優質木夾板,二次波紋采用40mm×90mm方木,間距為0.3m,主波紋采用Φ48×3.0mm雙層鋼管,剪刀撐桿縱向6跨,橫向6跨。設置示意圖如下圖所示:3.梁模板支撐系統(1)600mm×2000mm梁的設計結構與800mm×1800mm梁的設計結構相同。架設高度為8m。支撐架主要采用Φ48.0×3.0mm鋼管;根極,梁側與梁底極的水平距離(600、400、600mm);水平桿最大步距為1.5m;掃地桿高度為0.2m;最高步距為1.5m;桿伸出頂部水平桿,長度為0.5m;面板采用14mm厚的優質木夾板;梁底二次波紋采用8塊40mm×90mm方木;主波紋采用Φ48×3.0mm單鋼管;毫米;梁側主波紋采用Φ48×3.0mm雙鋼管,間距500mm;穿梁螺栓采用M14高強度成對螺栓,間距500mm×500mm;剪式支撐按JGJ300-2013規定的要求設置,采用剪式支撐框架支撐結構,剪式支撐寬度:縱向6跨,橫向6跨;支撐結構與現有結構通過連接墻片可靠連接。設置示意圖如下圖所示:(2)600mm×1500mm梁設計結構與600mm×2000mm梁設計結構相同,架設高度分別為14.55m和8m,框架結構按架設高度14.55m設計。支撐架主要采用Φ48.0×3.0mm鋼管;梁立桿縱向距離0.5m,梁底設置2根立桿,梁側與梁底立桿的水平距離(600mm、400mm、600mm);橫桿最大步距為1.5m;掃地桿高度為0.2m;最高步距為1.5m;從頂部水平桿伸出的垂直桿長度為0.5m;面板采用優質木膠合板,厚度為14mm;主波紋采用Φ48×3.0mm單鋼管;梁側二次波紋采用40mm×90mm方木,間距190mm;螺栓,間距:500mm×500mm;剪式撐架按JGJ300-2013的要求設置,采用剪式撐架的框架式支撐結構,剪式撐架寬度:縱向6跨,橫向6跨;支撐結構與現有結構通過墻體部件的可靠連接。設置示意圖如下圖所示:(3)其余梁的設計結構與400mm×1600mm梁的設計結構相同,架設高度分別為19.05m、14.55m和8m,框架結構按架設高度19.05m設計.支撐架主要采用Φ48.0×3.0mm鋼管;梁立桿縱向距離為0.5m,梁底設一根立桿,梁側與梁底立桿的水平距離為(600、600mm);橫桿最大步距為1.5m;掃地桿高度為0.2m;最高臺階為1.5m;從頂部水平桿伸出的垂直桿長度為0.5m;面板采用14mm厚的優質木膠合板;主波紋采用Φ48×3.0mm單鋼管;梁側二次波紋采用40mm×90mm方木,間距200mm;梁側主波紋采用Φ48×3.0mm雙鋼管,間距500mm;穿梁螺栓采用M14高強度張拉螺栓,間距:500mm×500mm;剪刀撐按JGJ300-2013的要求設置,采用帶剪刀撐的框架式支撐結構。剪刀撐的寬度:縱向6跨,橫向6跨;支撐結構通過連接墻部件與現有結構的可靠連接。設置示意圖如下圖所示:4.伸出頂部橫桿的支撐結構頂部可調支撐結構要求(1)懸臂長度(h2)不應大于500mm;(2)可調支撐螺釘的伸出長度不應超過300mm,插入的豎桿長度不應小于150mm;結構如下圖所示:(3)可調支撐螺桿外徑與立桿鋼管直徑的間隙不應大于3mm,安裝時上下應同軸;(4)可調撐桿上的主龍骨(支撐梁)應居中。5、框體托柱的結構措施(1)承載立柱的鋼管應延伸至相鄰框架體至少1跨,并用緊固件與相鄰框架體緊固;(2)支撐立柱的鋼管與相鄰框架的垂直框架的水平距離不應超過300mm。支撐柱框架的結構措施1—結構柱;2—相鄰框體的豎框;3—水平桿保持柱2、工藝流程澆筑混凝土墊層→綁柱加固→豎桿定位放線→放置豎桿→放置掃桿→第一步縱向單杠→第一步橫單杠→上下重復→設置剪刀撐→安裝柱模板→放置方木,安裝梁底模板,單面梁側模板→放置木方,安裝板模板→澆柱混凝土→安裝梁鋼筋→鋼筋驗收→安裝梁側模板→檢查模板及其支撐,根據方案要求進行鋼筋處理及整改→安裝綁扎板鋼筋→鋼筋和模板驗收→混凝土澆筑(及監控)→拆除模板和支座。三、施工方法在保證安全可靠的前提下,梁板整體支撐體系設計的一般原則是:立桿步距一致,便于統一架設;立桿的垂直或水平距離應一致,便于拉動立桿一側的縱橫橫桿。通用設置;結構要求規范設定,保證整體穩定性,滿足計算前提。根據我公司目前模板工程技術水平,結合設計要求和現場條件,決定采用扣件式鋼管全屋支架作為本次模板工程的支撐體系。1.模板組裝模板拼裝應嚴格按照模板圖紙尺寸拼裝成一個整體,模板的偏差應控制在規定的內容范圍內。模板組裝好后,需要一一檢查背面瓦楞是否符合模板設計,模板編號是否與使用的部分一致。2.模板的基準定位(1)首先測量建筑物的側柱或墻體的軸線,并以此軸線為起點,畫出各個軸線,用墨線根據軸線彈出模板的線條和邊緣以及控制外線的施工圖。施工前,每個軸控件必須到位,以方便模板安裝和對齊。(2)高程測量使用水平儀根據實際要求直接引導測量建筑物到模板安裝位置的水平標高。(3)垂直模板的支撐應以模板支撐圖為準。(4)已損壞或不符合模板設計圖的零件、面板不得投入使用。(5)模板支座前,應根據設計圖紙對前道工序預留孔的標高和尺寸進行技術審查。3.梁板模板支撐技術(1)梁模板安裝流程:彈性梁軸及審核→設置模板框架→方木→放置梁底模板并固定→梁底拱形→系梁鋼筋→安裝側模→系螺栓→審核梁模板尺寸、標高,定位→用相鄰模板固定。(2)樓板模板安裝流程:架起支架→測量水平→設置木波紋→調整樓板模板標高和拱度→鋪設模板→清潔刷油→檢查模板標高、平整度、牢固度的支持。(3)梁、板的安裝應與鋼筋的綁扎密切配合,積極為鋼筋提供施工面。(4)所有跨度≥4m的梁必須拱2‰,以防止過度撓度。(5)所有≥2mm的板縫必須用膠帶密封。(6)梁模板從梁的兩端向中間布置,梁內布置預埋木,梁端設置梁的清掃口。4.梁模板及支架采用14mm厚膠合板,龍骨為40mm×90mm木梁;梁側模板采用M14雙拉螺栓,鋼管加固;支撐系統采用Φ48×3.0mm厚鋼管,立桿底部澆筑150mm厚C20混凝土墊層作為支撐架立桿基礎,滿足規范要求。5、板模板及支架模板采用14mm厚膠合板,橫向波紋為40mm×90mm木梁,支撐系統采用Φ48×3.0mm鋼管,桿底澆筑150mm厚C20混凝土墊層作為基礎支撐架符合法規要求。6、安裝規定及材料要求(1)立桿與橫桿的縱橫間距為1.0米,掃桿與坐墊頂面的距離不高于200毫米。縱橫掃桿與豎桿采用十字扣件和雙扣件連接。縱橫桿步距1.5米,頂部縱橫桿加密設置。(2)用于架設模板支架的鋼管及緊固件在使用前必須進行抽樣檢驗,抽檢次數按有關規定進行。未經測試和不合格的不得使用。(3)鋼材的技術性能必須符合《碳素結構鋼》GB700-2006的要求。(4)支架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/中規定的3號普通鋼管。T3091-2008,其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB700-2006Q235-A級鋼的規定。(5)每根鋼管的最大質量不應大于25kg。(6)鋼管的尺寸和表面質量應符合下列要求:應有產品質量證明書;應為質量檢驗報告,鋼管材料檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T2652-2008的有關規定,質量應符合第3.1.1條的規定規例;鋼管表面應平直、光滑,不得有裂紋、傷痕、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃痕;鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》JGJ130-2011的規定;鋼管必須涂防銹漆。鋼管的彎曲變形應符合《施工中扣件式鋼管腳手架安全技術規程》JGJ130-2011的規定。嚴禁在鋼管上打孔。(7)扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄扣件,其材料應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的要求。(8)緊固件的驗收應符合下列要求:緊固件應有法定檢驗單位出具的檢測報告和產品質量證明。①使用前應檢查緊固件的質量。有裂紋、變形者嚴禁使用。必須更換帶有滑螺紋的螺栓。②緊固件應進行防銹處理。③支架中使用的緊固件在螺栓擰緊扭矩達到65N.m時不得斷裂。(九)方木應選用當地優質材料,不得使用腐爛、霉變、蟲蛀、開裂、死節的木材。同時,應符合木結構設計規定和木結構施工質量驗收規定。膠合板的技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008的要求。7.構建設置以檢查(1)當使用扣件式鋼管作為柱支撐時,其安裝結構應符合下列要求:①鋼管的規格、間距、緊固件應符合設計要求。②鋼管支架柱間距、掃桿、水平拉桿、剪式撐桿的設置應符合規定。柱底不在同一高度時,高處豎掃桿應向低處伸出不少于兩跨時,高差不大于1m,立柱與邊坡上緣的距離不小于0.5m。③立柱長度嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接。相鄰兩立柱的對接不得同步,垂直方向對接間距不得小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不得大于臺階距離。1/3。④嚴禁將上段鋼管柱和下段鋼管柱錯開固定在水平拉桿上。⑤全室模板和共用空間模板的支撐柱外周應自下而上設置垂直連續剪式撐桿;豎向連續剪式支架應自下而上在垂直和水平方向上每隔約10m設置。寬度宜為4-6m,水平剪刀應設置在剪刀支架和掃桿的頂部。剪刀撐的底端應與地面緊密,夾角應為45°~60°。當建筑物高度為8-20m時,除滿足上述要求外,還應在相鄰的兩根縱橫連續剪式支撐之間加設曲折支撐。在每個剪刀支撐的中間添加一個水平剪刀支撐。(2)極①在一樓架設模板支架時,先夯基礎并整平,澆筑150mm厚的C20混凝土墊層,待混凝土強度≥7Mpa后再設置模板支架系統。②模板支架必須配備縱橫掃桿。垂直掃桿應從基部上皮用直角緊固件固定在垂直桿上,與地面的距離不應大于200mm。橫掃桿也應用直角扣件固定在立桿正下方的立柱上。桿基礎不在同一高度時,高處的豎掃桿必須向低處延伸兩跨并與桿固定,高差不宜大于1m。坡上立桿軸線到坡面的距離不應小于500mm。③采用梁底立柱支撐方式時,梁底立柱應按梁寬均勻布置,偏差不大于25mm。④燈桿長度采用對接扣件連接。對接接頭和搭接接頭應符合下列要求:電桿上的對接扣件應交錯排列,相鄰兩電桿的接頭不同步設置;搭接長度不應小于1m,應由不少于2個旋轉緊固件固定,端部緊固件蓋邊緣到桿端的距離不應小于100mm。⑤立桿加長時,由一根立桿隔開的兩個間距節點在高度方向上的錯開距離不應小于500mm,各節點中心到主節點的距離不應大于步距的1/3。(3)橫桿①橫桿長度宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接接頭和搭接接頭應符合下列要求:對接扣件應錯開:相鄰兩縱橫桿的接頭不應設置在同一水平方向不同步或不同的相鄰兩個關節之間的距離不應小于500mm;每個關節到最近的主節點的距離不應大于垂直距離的1/3;搭接長度不應小于1m,三個旋轉扣件應等距設置固定,端部扣件罩邊緣到搭接橫桿端部的距離不應小于100mm。②每一步的縱橫橫杠雙向拉通。(4)剪刀撐本工程采用框架式支撐結構結構架設布置①框架式支撐結構在水平和垂直方向上均設有剪刀撐。垂直剪刀撐按≤6跨布置,水平水平剪撐按≤6跨布置。設置示意圖如下圖所示:②A區清掃桿層和頂層安裝水平剪刀撐;B區和C區除掃桿層和頂層外,在框架中間增加了水平水平剪刀撐。③剪刀撐的傾角應在45°~60°之間,并在支撐結構外圍設置連續封閉的剪撐。④豎向剪刀撐兩個方向的斜桿應分別設置在豎桿兩側,底端與地面緊密貼合。⑤垂直剪刀撐應固定在與旋轉扣件相交的豎桿或水平桿上,旋轉扣件中心應靠近主節點。⑥剪刀撐的長度要搭接,搭接長度不小于800mm,且等距設置不少于2個旋轉扣件,兩端扣件固定間距不小于距桿端100mm以上。⑦豎橫筋應與豎筋連接,連接點間距不大于150mm。⑧同時滿足以下要求時,可采用無剪刀框架式支撐結構:架設高度5m以下;支撐結構自重荷載標準值小于5kPa;支撐結構支撐在堅實均勻的地基土或結構層上;支撐結構與現有結構有可靠的連接。(5)其他①立式結構與臥式結構分開施工,先立式結構,后施工臥式結構。柱墻混凝土施工完成后,進行梁板混凝土結構施工。②每一步框架采用鋼管柱箍將已澆筑的墻體、柱構件和滿屋框架剛性連接,并具有一定強度,增強框架體的穩定性。四、驗收1、模板、支架搭建完成后,項目經理組織項目技術負責人、專職安全員、專職質檢員、施工人員、組長等相關人員按本要求進行驗收計劃和規定。驗收中如有問題,需以書面形式提出。團隊做出改變。整改完成,審查合格后,報公司工程部等相關人員與監理工程師一起參加模板支架的驗收。2、安裝后緊固螺栓的擰緊力矩用扭力扳手檢查,按隨機分配原則取樣。判斷標準見表4.1表4.1緊固件緊固抽檢的數量和質量判定標準線檢查項目安裝緊固件數量)采樣數數量(個)內容不合格數1連接垂直桿和垂直(水平)水平桿或剪刀撐的緊固件;連接垂直桿、垂直水平桿或剪刀撐的緊固件151~280281~500501~12001201~32001320325012332連接水平和垂直水平桿的緊固件(不在主節點處)151~280281~500501~12001201~320013203250357103、檢查橫梁底部橫桿和豎桿連接螺栓的擰緊力矩。4、擰緊力矩不符合要求的緊固件,必須重新擰緊,直至符合要求。模板支架驗收后應形成記錄,記錄形式見表4.2。4.2模板支撐驗收記錄表項目名稱勃起部分高的跨度最大負載組建團隊隊長操作員持有人數量證書合規性遵守特殊節目編輯和審查程序技術披露正在發生安全的告白正在發生鋼管子扣上片進場前質量驗收材料、規格和解決方案的一致性使用前質量檢查外觀質檢檢查內容內容偏差程序要求實際質量遵守極間距梁底+30mm板底+30mm步+50mm桿垂直度≤0.75%和≯60mm緊固件緊固40-65牛米立柱基礎清掃欄設置拉取節點設置極圈法垂直和水平水平條設置剪刀撐垂直水平水平(高度>4m)其他施工單位檢查結果結論:檢查日期:年月日檢查員:項目技術負責人:項目經理:監理單位驗收結論結論:接受日期:YYMMDD專業監理工程師:總監理工程師:第五章施工安全保障措施一、組織保障(一)建設項目管理機構1、實施工程管理,按照《建設工程管理條例》GB/T50326-2006、GB/T19001-2008質量管理體系運行,以全面質量管理為中心,建立專業化、科學化的管理機制,貫徹落實項目建設總承包管理,成立以項目經理為首的項目領導小組,對項目進行管理,組織施工,全權負責項目管理、施工技術、工程質量、施工進度、安全生產、材料采購、機械及設備、工地文明施工、環境保護等。2、在本項目建設中實行項目管理。項目經理行使項目的計劃、組織、協調、控制、監督和指揮職能,全權處理項目事務。項目管理部對公司實行經濟責任承包。項目部工程技術管理人員受崗位目標責任制和行為規范約束,齊心協力,高質量、安全、高速、低耗地完成項目任務。3、項目管理部對工程項目進行計劃管理,計劃管理主要體現在工程項目的綜合進度計劃和經濟計劃中。項目經理部進度計劃包括:施工總進度計劃、分項工程進度計劃、施工進度控制計劃、設備供應進度計劃、竣工驗收和試生產計劃。經濟計劃包括:勞動力需求和工資計劃、材料計劃、零部件和半成品需求計劃、建筑設備需求計劃、工程成本降低措施和成本降低計劃、資金使用計劃、利潤計劃等。4、我公司任命具有豐富實踐經驗、管理水平高的同志為項目部主要負責人,并招聘技術、管理水平較高的技術人員、管理人員和專業領班組成項目部。項目管理由項目經理、技術負責人、安全主管、材料主管和項目質量成員組成。在建設單位、監理單位和公司的指導下,負責項目的工期、質量和安全的實施計劃。組織、協調、控制和決策,對生產建設要素實施全過程動態管理。5、作業層人員配備:施工人員選擇具有豐富施工經驗和勞動技能的正式工或合同工,根據工種不同組成工作小組。(2)目標管理措施我公司在以往施工經驗的基礎上,鞏固成果,攻克短板,科學管理,制定嚴格的質量、進度、安全生產控制措施,大力采用新技術、新工藝、新材料、新設備四項新技術.,用科技促進生產,降低成本。施工過程中,與業主、監理單位、設計單位、質檢部門密切配合,對人負責,精心組織施工,確保優質、高效、高速、安全和文明生產。為此,我公司制定了以下目標:1.工期目標:嚴格按照進度計劃2、質量目標:確保所有工程達到設計和合同要求的功能和標準,單位工程一次驗收率100%;控制質量共性問題的發生,預防重大工程質量事故。3、安全目標:無工傷、重大傷亡,無交通安全事故,無重大機械設備事故,無火災、風災事故,無化工產品、重要設備、設備失竊、爆炸事故,年重傷事故率控制在0.4‰以下,建立安全標準施工現場。按照“五不標準”(不死亡、不重傷、不火災、不中毒、不倒塌)組織施工。4、環保目標:項目建設過程中,對噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢物進行綜合治理,將施工活動對周邊環境的不利影響降到最低,實現環境問題零投訴。當地環保部門和國家相關法律法規的要求。五、文明建設目標:嚴格按照《城市住房建設和市政基礎設施工程文明建設標準》的要求,采取一切措施維護文明建設企業形象。(3)安全保障體系1、在本項目建設中,成立以項目經理為核心,以項目技術總監、質量安全部長、專職安全員、兼職安全員為骨干的安全檢查組,明確項目經理是工程安全的第一責任人。2、在本項目建設中,分解各部分建設內容的安全目標,明確安全管理責任,形成人人注意安全的良好作風。安全組織如下:二、技術措施(一)建立以項目經理為首的安全保障體系按照管理生產和安全的原則,建立工程安全保障體系。第一項目經理是安全的第一責任人,各工種的施工人員是相應工種的安全第一責任人。人人談安全,人人管理好安全氛圍。(二)建立健全各項安全管理制度1、明確各類管理人員的安全崗位責任制,包括項目經理、技術人員、班組長、專職安全員等,明確安全職責和應承擔的工作。2.建立安全教育體系。規定對所有進入工地的從業人員和外來務工人員進行進場安全教育和從事此類工作的安全操作規程,并建立人身安全教育卡。對持證特殊工種進行安全操作規程教育,建立人身安全教育卡。需要持證上崗的特殊工種勞動者,必須通過培訓考試,取得有關部門頒發的資格證書,方可上崗。每天每班上班前,班長應進行崗前安全施工教育。3.堅持安全檢查制度。規定由項目安全質量部長牽頭,每月對施工現場進行兩次安全檢查。對檢查中發現的問題和隱患,要書面記錄,落實到人民群眾。限期整改完成,存在危險和人身安全隱患的,必須立即整改。更正每一項。每一個待整改的問題整改后,都必須經過安全員的核實。管理部門每10天組織一次安全、消防、文明施工大檢查,對施工現場的安全狀況進行監督。4.堅持安全披露制度。技術人員在編制施工方案和技術措施時,必須制定詳細、有針對性的安全措施,并書面向經營者披露,并由雙方簽字同意。5、堅持定期安全會議制度。每周六上午9:00,由項目質量安全部和專職安全員主持,各作業組安全員參加,總結本周安全情況,安排下周安全工作.6.安全事件處理系統。現場發生的安全事故,必須按照“三個不放過”的原則處理,查明原因,教育大家,落實整改措施。重大、重大事故要及時、適地向上級和地方有關部門報告,積極配合和接受有關部門的調查處理。7、特種作業人員管理制度。為加強對特種作業人員的安全技術培訓、考核和管理,實現安全生產,提高經濟效益,特制定本管理辦法。(一)年滿18周歲,有責任心,身體健康,具備專業要求的文化程度和安全、專業技術知識和實踐經驗。(二)從事特種作業的人員必須經過安全教育和安全技術培訓。50歲以上人員不得申請特種操作培訓。(三)特種作業人員經過安全技術培訓后,必須進行考核,考核合格后取得作業證,方可獨立作業。(四)對取得操作證的操作者,必須定期進行復核。特殊操作人員應保持相對穩定,不得隨意更換。(五)特種作業人員必須持證上崗,未取得特種作業證的不得從事特種作業。(六)特種作業人員必須服從施工管理人員的正確指揮,對違反作業規則和安全的指揮,有權拒絕服從。(三)重大危險源識別本項目潛在危險源包括:倒塌、機械傷害、觸電、物體撞擊、高處墜落、吊傷、高溫、火災、防雷、觸電等。1.折疊形成原因:木材、鋼筋堆放不規則、堆放過多、支撐系統基礎不符合受力要求、鋼管扣件質量低或長期重復使用損壞。采取的控制措施:(1)物料應分布均勻,嚴格控制堆垛高度。嚴禁超過規定負荷。堆垛載荷不應超過500kg。應指派專人控制堆垛。(2)檢查鋼管和緊固件的質量,并進行復驗。2.機械損傷形成原因:木工棚誤操作和機械缺陷,防護不力。采取的控制措施:(一)設立專人負責,定期檢查電鋸、刨床等防護罩、分配器、推桿等設施,確保安全有效。(2)停機時拉剎車、斷電、鎖止。3.觸電原因:漏電開關失靈,違規供電。采取的控制措施:(1)機械設備必須做到“一機一閘、一漏一保”。(2)電源的按壓和拆卸應由專業電工操作。(3)漏電開關等必須靈敏有效。(4)現場電纜布放規則。(5)設備必須使用按鈕開關,嚴禁反轉開關。4.對象打擊形成原因:模板搬運違規操作,模板設施設備存在缺陷。采取的控制措施:(1)輕拿輕放,按規定工作,注意安全。(2)使用的工具要經常檢查,確保安全有效。5.從高處墜落形成原因:高處支撐模板保護不到位。應采取的控制措施:腳手架工作面應采取木板或水平安全網等防護措施,工人應按規定操作,不得拉扯或撬動。6.起重傷成型原因:模板不規則吊裝等。采取的控制措施:(1)吊裝時,吊物應系牢。(二)信號工和吊裝司機必須持證上崗,密切配合,嚴格遵守“十不吊裝”規定。(3)吊物嚴禁從人員上方經過,人員嚴禁在吊物下方逗留。(4)經常檢查吊索具,保持安全有效。(5)6級以上大風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。(6)預防措施的全過程必須有專人監控。7、高溫成因:夏季施工時室外溫度高應采取的控制措施:發放解暑藥品,科學調整通勤時間。8.火原因:鋼筋焊接應采取的控制措施:實行消防審批制度,采取有效的隔離措施。9.防雷電擊保護成因:雨水、電纜拖地、破皮等。需采取的控制措施:電氣線路必須架空設置,隨時檢查電氣設備和線路,確保其正常運行和完整性,并使用防雷接地,接地必須符合法規要求,并與鋼管框架有效連接.(四)現場安全施工制度和措施根據以往的施工經驗,結合本工程特點,防塌、防爬、防孔、護邊(開口處和邊沿應設置1.1m高的護欄)、防墜落、防物體撞擊、防雷擊電擊、機械傷害、火災等是現場安全防護的重點。一、施工現場安全管理規定(一)進入施工現場的每個人都必須佩戴安全帽和其他勞動防護用品。(2)高空作業人員必須正確佩戴安全帽,系好安全繩,掛好安全繩安全鉤。(3)施工現場安裝的電纜風繩應避免與電源線交叉。在特殊情況下,應采取有效的防護措施。風纜繩不應系在樹木或建筑物上。預埋環。(4)高處和屋檐作業:①高空作業應配備安全網等有效防護措施;②建筑物進料口、垂直運輸口、人行通道應按規定設置防護棚;③隔離層應按規定設置交叉操作;④高空作業時,應隨身攜帶工具袋,使用的工具、散落的物料等隨時放入袋中,并設置臨時溜槽或垃圾箱清理垃圾、垃圾,嚴禁隨意扔掉它們。⑤有墜落危險工作時,必須系好安全帶;⑥清理安全網內的雜物,應在其下方設置禁區,并設置專人巡邏。(5)貨架模板的拆除要堅持“五邊”(即拆除、搬運、清理、釘釘、堆垛),班組做好清理工作。(6)建設工程超過周邊建筑物高度且高于20米時,應安裝防雷設施。2、施工現場安全防護管理規定為保障工程建設安全,保障國家、企業和個人的生命財產安全,消除火災隱患,根據《中華人民共和國消防條例》的有關規定,制定本規定。中華人民共和國”,并結合施工現場的實際情況。(一)施工現場生產火災和生活火災的預防:①現場焊接鋼筋時,必須嚴格執行消防審批制度,填寫消防審批表,報主管單位批準后方可進行焊接作業。焊接時,焊點必須與其他易燃物(模板材料、安全網等)用鐵板隔開,以防發生火災事故。②施工現場的生產用火必須有專人負責,火場的爐灶必須遠離臨時設施,尤其是易燃易爆物品倉庫。③用火進行生產時,必須保證沒有人離開火場和爐灶,離開前必須將火撲滅。④廚房、鍋爐房、變壓器房與臨時宿舍、倉庫的防火距離不小于15m。⑤臨時宿舍嚴禁使用電爐取暖,做飯必須有專人管理。離開火源時,應蓋好爐灶,并清理周圍雜物。⑥照明線應絕緣良好,盡量使用拉線開關。例如,應使用油燈、蠟燭等明火進行照明。應明確固定位置,周邊應防火,專人負責管理。(二)加強領導組織,在施工現場成立臨時消防領導小組,由施工現場總負責人和安保人員指揮。一旦發生火災,立即組織救援。①定期對員工進行宣傳教育,提高員工的防火意識和責任感;②為確保安全,因地制宜設置一些消防工具,如簡易儲罐、消火栓、沙袋、水桶、滅火器等。③動員群眾組成志愿消防隊。有條件的,可邀請消防部門進行消防知識和技術培訓。一旦發生火災,除了立即向119報告外,還要立即組織在場人員全力救援。3、臨時用電安全生產管理制度(1)項目負責人或領班必須根據臨時用電施工組織設計的要求,向現場電工披露詳情。(2)工程處或項目現場必須指定專人管理施工現場的臨時用電,線路和施工設備安裝完畢后,應先進行驗收,用電只有通過測試才能傳輸和使用。(3)施工用電設備必須定期檢查。(1)在建工程與相鄰高壓線路的最小距離為1kv以下4m,1-10kv之間6m。達不到規定距離的,必須采取防護措施,設置障礙物、柵欄或防護網,并懸掛明顯警示語。標志等①配電箱、開關箱內的電線進出線應在箱體底面,嚴禁設置在箱體頂面、側面、背面或門上;②電線的絕緣性要好,不老化、不破皮、不漏電,外殼要加在墻上或地板上。電纜過馬路,易受機械損壞的地方必須加裝保護套管或埋入地下。4、職業健康安全管理體系(一)公司各單位必須關心員工身體健康。各單位應當按照國家有關規定,與施工現場同時設計勞動保護設施和施工方案。(二)對已開工的項目或對員工健康有害的工作環境,應制定改善工作條件的治理方案。勞動保護設施作為每年安全工作的重要組成部分,應逐步落實。(三)必須有防寒、防凍、防毒、防高溫、防毒氣等季節性防護技術安全措施和必要的設備設施,并保證相關費用的支出。(四)對經常從事有毒氣體、高溫、噪聲等有害作業者,醫療部門應負責每年組織一次或兩次體檢。不適宜者應立即就醫或調入工作崗位。(五)用于改善勞動條件的設備設施必須定期維修保養,不得隨意拆除。需要拆除時,應報公司相關部門批準。(六)公司各單位要認真貫徹《勞動法》,動員員工做好安全生產工作,維護員工勞動安全、健康、健康的合法權益。5、滿堂佳安全生產管理制度(1)在架設前,工長(施工人員)應按有關規定提出架設和使用要求,并在架設前向實施組詳細披露。(2)工長(施工人員)組織相關人員驗收,工程技術負責人組織相關人員驗收,高層貨架分階段驗收。(3)交接驗收的主要依據:相關腳手架安全技術法規和規定;分項施工設計及施工任務書要求;特殊貨架按設計和方案要求進行分項驗收。(4)腳手架驗收合格后,工頭(施工人員)有權指定專人進行維修。其他工種不得隨意拆改,腳手板不得隨意移動和超標使用。(5)拆除貨架時應采取安全技術措施,工長(施工人員)應向實施班子詳細披露。6、消防安全生產管理制度(1)購買壓力容器應有技術資料證明。使用時應建立檢查制度,嚴格檢查各種安全裝置是否有效,對不符合安全規定的應予以停止。(2)搬運氧氣瓶時不要碰撞。使用時應放置在安全的地方,距離乙炔鋼瓶或乙炔發生器10米以上,避免日光照射和油脂污染引起爆炸。(三)嚴格管理危險貨物和易發生爆炸的場所,指定防火措施,懸掛防火標志,配備防火設備。七、公安系統(一)安全部門負責施工現場的安全保衛工作,安排安全保衛值班時間,開展施工現場安全保衛工作的宣傳教育工作。(二)保安部門要對施工現場的守衛值班制度進行監督,對值班的守衛進行管理,嚴禁外地人員進入施工現場。(三)在施工現場對農民工進行登記備案。嚴禁賭博、盜竊、污穢、酗酒、吸毒、打架等;嚴禁窩藏犯罪分子。8、工程機械安全按照操作規程使用,加強對機械設備的管理,做到定期檢查、定期維修、定期保養,保持良好的工作狀態。9、安全用電電源采用三相五線制,并提供專用地線。主配電箱和配電箱應安裝防雨罩和門鎖,并同時安裝相應的漏電保護器。地面至地面的線路及用于地面施工的線路施工升降機應使用質量合格的電纜,并應正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”,所有電氣設備必須有良好的接地裝置。電機必須由固定機器和專人專管。使用小型手持電動工具時,使用帶漏電保護的閘箱。10、防風、防雨、防雷措施防雷接地可與工程的防雷預埋件臨時焊接。接地電阻符合規定要求。每月測試一次,發現問題及時糾正。掌握氣象信息,及時做好大風、大雨預報,并采取相應的技術措施,防止事故發生。禁止在大風、大雨等惡劣天氣條件下施工。11.安全標志和安全防護裝置(1)安全標志:劃分安全區域,充分、正確使用安全標志,布置適當的安全標語和標志牌,并為各種工程機械的安裝位置掛上相應的操作規程。(2)安全避難所:建筑物周圍、人員通道、機械設備等應采用鋼管搭建安全棚。安全棚應全面鋪裝,兩側應采用鋼網作為防護柵欄。(三)“三寶四口五肢”保護:現場人員堅持使用“三寶”。進入現場的人員必須佩戴安全頭盔并系好下巴帶。不內容穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳。高空作業必須系好安全帶。(四)做好“四口”保護工作。在樓梯口、電梯口和預留開口處設置柵欄、蓋板和網,必須設置符合要求的防護棚,設置醒目標志。12、安全用電及電氣防火措施(一)安全用電技術措施①地與零在工地專用中性點直接接地的低壓電力線路中,必須采用TN-S過零保護系統(即三相五線制)。保護零線應從工作地線或配電室零線或一級漏電保護器供電側零線引出;保護零線應與工作零線分開敷設,不得挪作他用。保護零線PE必須是綠/黃雙色線;保護中性線必須在配電室(或總配電箱)的配電線中端和末端至少三處重復接地,重復接地線應與保護中性線連接;保護零線的截面不應小于工作零線的截面,并且必須滿足機械強度的要求。其中,架空敷設距離不大于12m時,絕緣銅線截面不小于10mm2,絕緣鋁線截面不小于16mm2;與電氣設備連接的保護性零線為絕緣多股銅線,截面不小于2.5mm2。在電氣設備正常情況下,帶電部件附近的非通電金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬控制臺以及金屬柵欄、金屬門等應接零;供電電源變壓器中性點的直接工作接地電阻值不應小于4Ω,保護中性線的重復接地電阻值不應小于10Ω。施工升降機的部分設備不得接零保護,另一部分應接保護地。②配備漏電保護器施工現場的配電箱(配電室)和開關箱應至少配備三級漏電保護器;漏電保護器應為電流動作型。一般情況下,漏電保護器的額定漏電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s;潮濕和腐蝕性介質場所的漏電保護器應有其額定漏電流。產品的額定漏電動作時間限值為30mA.s;開關盒漏電保護器的選擇應根據電力設備的容量、相數等實際情況進行調整和匹配。例如,三相電動機應選用參數匹配的三相三線漏電保護器。電分開,照明應使用單相兩線漏電保護器。開關箱按三個等級設置:即總配電箱→配電箱→開關箱。開關盒與機器之間的距離不應超過3m。開關盒實現一機一閘一漏電保護。③外接電源保護建筑物外緣(包括腳手架)與外部電力架空線邊線的最小安全操作距離:1kV以下電壓為4m;6m用于1kV和10kV之間的電壓;施工現場機動車道與外部電力架空線相交時的最小垂直距離:1kV以下為6m,1kV~10kV為7m;④配電系統所有電線架設必須使用電桿、絕緣夾、橫臂等,按規定架設;開關和電氣裝置必須處于良好狀態;開關和電器裝置必須安裝正確、牢固,不得放在地板上;火線與導線的接頭處必須絕緣包扎,火線必須絕緣良好;嚴禁帶電電線搭、掛、壓在腳手架或其他物體上;配電箱、開關箱應標明名稱、用途、支路;配電箱和開關箱應裝鎖,并有專人負責;電箱部及其周邊不得有雜物、灌木和雜草;嚴禁將花線用于戶外用電,嚴禁使用銅線或其他金屬線代替保險絲。⑤電氣檢修電氣裝置應定期檢修。在大修期間,必須做到以下幾點:電源(檢測)失敗;懸掛停電標志并連接必要的接地線;應由相應級別的專業電工檢修;維修人員應穿絕緣鞋和手套,使用電氣絕緣工具;統一指揮下的組織和專門人員。(二)電氣防火技術措施合理配置、設置、更換各種保護電器,可靠保護電器設備的過載、短路故障。不要在電氣裝置和線路周圍堆放易燃、易爆和強腐蝕性介質,不要使用點火源。變電所、配電房、發電機房等設施相對集中的場所,設置絕緣滅火設備等,禁止燃放煙花爆竹。加強電氣設備的相間和相地絕緣,防止閃變。合理安裝防雷裝置。建立電氣防火責任制,加強重點電氣防火場所煙花爆竹管理,設置禁止煙花爆竹標志。建立電氣消防教育體系,經常開展電氣消防知識教育和宣傳,提高各類用電者的電氣消防意識。建立電氣消防巡查制度,發現隱患并及時處理。加強電氣防火工作領導體制,建立電氣防火隊伍。(五)安全管理措施1、搭建模板支架的人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋。2、應遵守高空作業安全技術規程的有關規定。3、工作層的施工荷載應符合設計要求,不得超載。腳手架不得連接到模板支架上。模板支架在使用過程中,不得隨意拆除拉桿。4、有6級及以上大風、大霧、大雨時,應停止模板支架的架設和拆除。5、模板及其支撐系統必須有可靠的臨時設施,以防止安裝過程中的傾覆。工作人員可以上下樓梯,不得攀爬腳手架。6、高處作業時,應將各種附件放入工具箱或工具包內,嚴禁放置在模板或腳手架上。各種工具應掛在操作者身上或放入工具包中,不得掉落。7、拆裝模板時,必須有人上下,活動部件應固定牢固,嚴禁在腳手架上堆放、拋擲。8、拆裝模板時,必須搭好腳手架。拆裝時,除操作人員外,任何人不得站在下方。高空作業時,操作者必須系好安全帶。9、在混凝土的架設、拆除和澆筑過程中,無關人員不得進入支撐模板底部。應在適當位置懸掛警示牌,并指定專人監督。10、鋼管的架設應由專業持證人員進行安裝;安全負責人應當向經營者進行安全技術交底,做好記錄和簽證。11、模板拆除時,混凝土強度必須符合規定要求。混凝土不符合設計強度規定要求時,嚴禁拆除模板。拆除支架時,應在其周圍設置圍欄和警示標志,并派專人看管,嚴禁非操作人員進入。(六)物資管理措施材料質量符合方案設計及相關規定的要求。用于設置模板支架的鋼管和緊固件在使用前必須進行抽樣測試。未經測試和不合格的不得使用。(七)施工期管理要點1、豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求。混凝土澆筑并達到一定強度后,將進入下一個模板支撐工序的施工。2、模板支架的設置方法符合施工方案要求,并已通過監理單位驗收。3、混凝土澆筑方式符合安全要求,控制堆垛荷載,避免上部荷載集中。4、拆模方式符合施工方案要求,拆模時間符合相關檢測結果和規定。脫模以脫模通知為準,不得擅自拆除構件。(八)質量管理措施1、認真研讀施工圖,徹底了解和理解施工圖的要求,不時提出不明白的地方。如發生工程變更或其他技術措施,應以施工聯系表和簽證手續為依據,施工前應認真施工。各項技術交底工作,嚴格按照國家頒布的《混凝土結構工程施工質量驗收規程》GB50204-2002等有關規定,以及業主對工程的質量監督,進行施工和驗收,監理單位、質監站、上級公司隨時受理。和指導。2、做好各道工序的驗收工作,嚴格控制各類工種交接工作,抓緊環節,落實獎懲措施。出現質量問題,無論是管理還是施工,都要認真處理,分析質量情況,加強驗收,找出影響質量的薄弱環節,提出改進措施,控制好質量問題。質量問題在萌芽狀態。3、在工程中嚴格執行班組自檢、互檢、交檢、質量檢驗“四檢”制度,確保模板安裝質量。4、混凝土澆筑過程中,應派2~3人看護模板,嚴格控制模板的位移和穩定性。一旦發生位移,應進行調整和加強。5、對變形、損壞的模板及附件,應按規定及時修復和糾正。6、所有梁柱、柱梁的接縫處用海綿膠帶粘好,樓板接縫處用膠帶粘好,保證混凝土不滲漏。7、模板的安裝要嚴格控制軸線、平面位置、標高、截面尺寸、垂直度和平面度、模板接縫間隙的寬度和高度、脫模劑刷涂和預留孔的精度、截面尺寸門洞等。嚴格控制預期拼貼的精度。8、嚴格執行預留孔的定位控制。留孔時,木工會嚴格按照墨線留孔。9、主軸和支軸布置好后,規定測量記錄負責人同時記錄平面尺寸測量數據,并記錄墻、柱、成品尺寸同時。目的是通過數據分析梁柱的垂直度誤差。.并根據數據分析原因,將問題及時反饋給相關生產人員,及時進行整改。10、所有立式結構的陰陽角接縫處必須加橡膠海綿條,接縫必須牢固。11、陰陽角模具必須嚴格按照模板設計圖紙進行加固。13、為防止梁體模板安裝時出現梁體不平、梁底不平、梁側模脹大等質量問題,支模時應將側模蓋上底模。尺寸應略微縮短等。(九)混凝土澆筑管理措施1.準備工作(1)隱蔽工程和模板工程驗收合格后方可進行混凝土澆筑。所有與混凝土澆筑相關的人員、材料和機器都已到位,以隨時了解天氣變化。(2)開市前檢查混凝土配合比報告,測量混凝土坍落度,達到要求后再澆筑。澆筑過程中,按有關要求抽查坍落度。(3)混凝土澆筑前,應計算好汽車泵的停放位置和輸送半徑。混凝土泵車工作范圍內不得有障礙物和高壓線,同時應采取防止高空墜物的措施。2.澆注順序(1)垂直結構必須先澆注。澆筑完成并達到一定強度后,可以澆筑梁、板等水平構件,以增加模板支撐的整體穩定性。(2)梁、板等水平構件的混凝土澆筑,應按設計圖紙由中向兩側澆筑,先澆梁,后澆板。(3)本工程先澆筑225.00m~231.55m高程柱、連接梁,待澆筑達到一定強度后,進行231.55m~239.75m高程柱、梁、板等后續施工.3.澆注法采用一次性連續澆筑搗固方案,梁與板一起澆筑。大尺寸梁(梁高大于1m)的結構可單獨澆筑。對高度1m以上的梁,先澆梁后澆板,一次澆筑最大不能超過400mm,從跨中向兩端對稱進行分層澆筑。澆注、捶打時,在某一點不宜過分集中,以防局部超載。混凝土澆筑應連續進行。如因脫層等原因需要間斷,應縮短間斷時間,在前層混凝土凝固前澆注第二層混凝土。梁底板振動采用斜面式分層振動,由泵送混凝土自然流動形成斜面。在混凝土振搗過程中,振動棒應上下輕微抽動,使上下混凝土振動均勻。振搗時盡量避免與鋼筋、管預埋件等發生碰撞。振搗器的插入點按確定的順序移動,每次移動的距離不超過混凝土振搗器有效半徑的1.25倍。一般振動器的作用半徑為30~40cm。振搗作業要“快塞慢拔”,防止混凝土部位振搗不當;必須“先振下部,后振高”,防止高低坡混凝土出現“松頂”現象。澆筑混凝土時,應注意防止混凝土分層。混凝土的自由落體高度一般不超過2m,否則用繩子、溜槽、溜槽等切割材料。4、澆筑施工注意事項(1)澆筑前,必須經過總監理工程師和項目部的檢驗后方可澆筑。支撐必須牢固穩定,不得有松動、跑模、變形、下沉超標現象。(2)澆筑過程中,無關人員不得在模板下,并有專職安全員看管,并配備專職人員進行監控,及時處理。在事故發生前,應及時發現并處理,消除安全隱患。在萌芽狀態之前。(3)澆筑過程中應均勻澆筑、夯實,并采取有效措施防止超高堆垛。(4)在澆筑過程中,派人檢查支架、支架,及時解決下沉、松動、變形等問題。(5)在澆筑過程中,應派專人觀察模板支撐系統的工作狀態。觀察員如發現異常,應向施工負責人報告。施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業。應急措施。(6)嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對可能超過最大荷載的情況采取相應控制措施,不得在支座上方堆放鋼筋等材料。(7)為防止模板框架因超載而影響安全施工,要求施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將泵送和砂漿輸送管道固定在支架上,嚴禁吊裝起重設備。(八)施工現場臨時電力線路的架設,應按照現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規程》JGJ46-2005的有關規定進行。(9)澆筑的混凝土應養護,濕養護不少于15天。(10)嚴格控制堆料厚度。堆料一次不能超過100mm。料斗卸料時,應隨時移動料斗,混凝土堆垛厚度不得超過規定。(十二)嚴格控制卸料高度。料斗下部開口至地面的卸料高度不能超過300mm,以防止卸料的沖擊力影響模板和支撐系統。(13)塔吊司機在下鏟斗時必須控制下鏟斗速度,嚴禁直接下到地面,以防撞擊損壞地面。(10)模板安裝和拆卸的安全技術措施一、拆模實施申請審批制度(1)拆模板的順序和方法應按照配板設計的規定進行,并遵循先支撐后拆、先非承重件、后承重的原則。-軸承零件按照自上而下的原則。脫模時嚴禁用大錘和撬棍用力撬動。(2)拆除模板時,操作人員應站在安全的地方,以免發生安全事故。待件(段)模板完全拆除后,將模板、附件、支架等運出堆放。(3)拆下的模板、附件等嚴禁丟棄。必須有人將其傳遞并堆放在指定的地方。并及時清理、修復和涂刷脫模劑,以備使用。2.模板移除拆除底模及其支座時的混凝土強度應符合設計要求;無具體設計要求時,混凝土強度應符合表5.1的要求。本工程模板及支架拆除時,混凝土強度等級必須達到設計強度的100%方可拆除。檢查次數:所有檢查。檢查方法:檢查試樣在相同條件下的保養程度報告。表5.1底模拆除時的混凝土強度要求組件類型構件跨度(米)達到設計的混凝土立方體抗壓強度百分米標準值(%)盤子≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100橫梁、拱門、貝殼≤8≥75>8≥100懸臂梁—≥100檢查次數:所有檢查。檢查方法:觀察。(1)側模拆除時混凝土的強度應保證其表面及棱角不被破壞。檢查次數:所有檢查。檢查方法:觀察。(2)模板拆除時,地板上不應有沖擊載荷。拆除的模板、支架應及時散堆、清運。檢查次數:所有檢查。檢查方法:觀察。2.模板和支架的安裝和拆除安全規程(1)在2m以上的模板和支架上作業時,應設置安全可靠的作業架或作業平臺,并設置供作業人員上下的樓梯或坡道,并做好安全防護。不內容在腳手架上上下攀爬。(2)操作人員必須站在能保證安全作業的腳手板或操作平臺上,不得站在鋼管、模板或支架上。(3)架設在模板上的電線和使用的電動工具應采取有效的安全措施;(4)高聳結構的模板作業,雨季施工時應安裝防雷設施,接地電阻不大于4Ω。(5)高空作業時,操作人員應系好安全帶;操作人員使用的各種工具應掛在操作人員身上或放入工具包內,不得隨意放置工具、零件和大量模板或模板材料。在模板支架上,防止落物傷人。(6)裝拆施工時,除操作人員外,任何人不得站在下方。(7)安裝基礎及深基坑模板時,應先檢查基礎或基坑土墻及邊坡的穩定性,發現可能發生的坍塌危險,并采取可靠的安全加固措施。在操作開始之前采取。(8)安裝柱模板時,必須采用臨時固定措施,使柱模板系牢,以免柱模板整體歪斜或傾覆。成一個整體。(9)安裝梁模板、混凝土樓板、剪力墻模板時,應設置牢固的操作平臺,并設置護欄。不準在梁底模板或側模板和墻體上行走,不宜在梁或樓板上上下走動。同時工作。(10)預裝模板的安裝應就位、校準、邊連接件安裝,并應加臨時支撐以保證穩定性;(11)安裝構筑物或其他高大、特殊工程的模板應進行專門設計,并制定特殊安全技術措施并經批準后方可施工。(12)起重機械邊緣與被吊物與10kv以下架空線邊緣的最小水平距離不得小于2m,否則必須采取防護措施,并設置醒目的警示標志。被掛起。吊裝的模板構件和材料應系緊,以免散落傷人。預裝模板垂直吊裝時,應采用兩個以上吊點;水平吊裝宜采用四個吊點。吊點應按力計算,布置合理;(13)模板拆除必須嚴格按照施工方案進行,作業區域應設置警戒線和明顯標志,并設置專人監督。(14)模板及其支架的拆除,應按照先拆第一支、先拆最后一支、先拆非承重模板、最后拆模板進行施工。承重模板和支撐,按照從上到下,從外到內的拆卸順序。嚴禁交叉作業。(15)拆除承重模板時,必要時應設置臨時支撐,以防止整個砌塊突然倒塌。跨度大于4m的梁拆模時,先中部后兩側。(16)在高處拆模板時,應有上下人員配合拆裝運行,活動部位應固定牢固,嚴禁在腳手架上堆放、拋擲。.(17)預裝模板應整體拆除。拆卸時,先將吊索掛上,再拆下支撐和拼接兩個模板的附件,模板離開結構表面后再將模板吊起。(18)樓板和梁模板的拆除,應先拆除樓底模板,再拆除梁側模板。拆除樓板模板時,應先拆除水平拉桿,再拆除樓板模板支柱。每行留1到2根柱子。人員應站在拆除的縫隙中,將附近剩余的柱子移開,讓木柵欄自由落下,然后用鉤子鉤住模板。本段模板全部脫落后,應運出堆放,木模板堆放高度不得超過2米。(19)卸貨時,嚴禁將鋼管和緊固件從高處拋向地面。(20)運到地面的鋼管及緊固件應按規定按時進行檢查、翻新和保養,不合格的鋼管及緊固件應按品種、規格隨時拆除堆放。.模板、鋼管扣件、方木等材料按照施工現場布置圖進行堆放。三、應急預案(一)應急響應組織安排和工作流程根據模板及支護工程的特點和施工技術的實際情況,項目部組建了由項目經理帶隊的應急救援隊伍。并認真組織對挖掘樁的危險源和環境因素進行識別和評估,制定本項目突發事件或事故應急措施,對廣大員工開展應急知識教育和應急演練,提高了現場應急能力。-現場操作人員,減少突發事件造成的損害和不利影響。本項目位于某市大渡口區特登鎮(新建的國富路旁)。急診醫院選擇就近、醫療條件較好的大渡口區第一人民醫院。醫院急診:0。應急準備和響應程序如下:危險源與環境因素辯識、評價危險源與環境因素辯識、評價編制搶險應急預案組織搶險隊伍配備應急物資、設備實施應急預案對應急預案評審、修訂成立搶險領導小組(二)突發事件應急準備一、成立救援領導小組,明確職責分工應急救援領導小組組成如下:領隊:徐曉華:組長職責:負責統籌管理和協調,發起和實施本專項應急預案,分工負責。副組長:志華:XXXX:XXXXXXXXXXXX副組長職責:協助組長工作,在組長不在時履行組長職責并協助處理相關工作,具體負責礦山安全生產現場管理工作堆,恢復和保證正常生產。會員:XXXX:XXXXXXXXXXXXXXXX:XXXXXXXXXXXXXXXX:XXXXXXXXXXXXXXXX:XXXXXXXXXXXX2、組建救援隊伍,開展應急知識教育培訓項目部成立救援隊。郭斌隊長發現險情,率先實施救援。當需要大量人員時,可以由各個班組進行集結,對救援隊和項目部的所有人員進行針對性的應急知識培訓。三、開展應急演練,提升應急救援能力為快速應對險情,項目部針對預設險情進行現場演練,由徐曉華負責組織安排,全員參與,填寫應急演練記錄表,記錄演練內容、分工人工、計劃和處理程序等。4.緊急情況和報告程序(一)施工過程中,如在施工現場或居民中出現不可預見的危險需要緊急處理的,應立即逐級上報。安全部負責收集、記錄、整理突發事件信息,及時傳遞給工作組。組長或副組長主持應急處置會議,協調、調度、指揮所有車輛、設備、人員、物資等,實施應急救援,向上級匯報。事故處理根據事故大小確定。如果事故很小,可以直接交由施工單位按照上級指示處理。事故較大或施工單位無法處理的,安全部門可向施工單位主管部門請示,啟動前一項。級救援計劃。(2)突發事件發生后,現場必須組織警戒疏散工作,保護現場,及時搶救傷員和財物,并由現場項目部最高負責人指揮,并通知項目方經理在三分鐘內。突發事件的性質、地點、時間,是否有人員傷亡,是否需要派救護車、消防車或警察到現場進行救援工作,如有需要可直接撥打120、110、119、等尋求幫助。(三)救援領導小組組織討論后,將在最短的時間內就如何處置現場作出指示。調度人員和車輛到現場進行搶險、看守、疏散和保護現場。安全部門在30分鐘內以小組名義向上級報告情況。(四)發生緊急情況時,全體員工應處理特殊、緊急事項,積極主動地參與緊急情況的處理。堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排,不得拖延、催促、阻礙突發事件的處理。(五)與有關單位建立快速聯系渠道,及時處理問題。(三)突發事件分析及應急預案1、模板、腳手架倒塌(1)一旦發生模板或腳手架倒塌事故,現場救援隊應先報警,然后撤離,清點人員,確定是否有人員失蹤或受傷。了解事發前該地區施工人員的情況、工人人數,如果施工人員失蹤或被埋,立即組織有效的挖掘和拆除工作。挖掘和拆除應采用人工進行,禁止機械挖掘和拆除,以防止對被埋人員造成傷害。人工挖掘和拆除應盡量避免使用鋒利的工具。搶險開挖人員應分組分組,根據工作面合理安排人力,按時換班,保證搶險開挖人員體力。,并確保被埋的人在最短的時間內獲救。(2)如果有人失蹤或受傷,安全小組應引導救援車輛。(3)在專業醫務人員到達前,現場救援隊將對傷員進行簡單的救助。①爭分奪秒搶救被埋者,讓頭部先露出來,保證呼吸順暢。②出來后,停止呼吸的人立即做人工呼吸,然后進行定期的心肺康復。③止血并使用止血帶。④不要對傷口進行熱敷或按摩。(四)事故調查組進行事故調查,分析責任,形成調查報告,向上級報告。(五)總結經驗教訓,教育員工。2、高處墜落、物體撞擊事故應急救援預案(1)如發生高處墜落或物體撞擊事故,項目部應立即組織人員救援,通知公司應急組織,并及時報警。(2)快速消除致命和傷害因素:如去除身上的重物;清除傷病員口鼻的泥土、嘔吐物、血塊或其他異物,保持呼吸道通暢等。(3)檢查傷員生命體征:檢查傷員的呼吸、心跳、脈搏。如果呼吸停止,應立即當場進行心臟按摩和人工呼吸。(4)止血:外傷出血者應迅速包扎止血。同時盡快送到醫院。(5)觀察傷者跌倒骨折部位是否處于昏迷狀態;注意墜落和骨折部位的保護,避免不正確的吊運和搬運,可能導致骨折脫臼,造成二次傷害。(6)車輛一到,立即將車輛送到最近的醫院。(七)事故調查組開展事故調查,分析責任,形成調查報告,向上級報告。(八)總結經驗教訓,教育員工。三、觸電事故應急救援預案(1)如果發生觸電事故,首先要斷開電源。項目部應立即組織人員進行救援,通知公司應急組織,并及時報警。(2)如果電源開關距離較遠,可用絕緣材料(如木條等)將電擊器與電源隔開。(3)高壓線路觸電:停電立即通知供電部門。如果不能通知供電部門停電,可拋一根導體(如裸線)使線路短路跳閘,然后將觸電者拖離電源。(4)觸電者斷電后立即救援。(五)事故調查組進行事故調查,分析責任,形成調查報告,向上級報告。(六)總結經驗教訓,教育員工。4、機械損傷應急救援預案(1)一旦發生機械傷害事故,項目部應立即切斷電源并組織人員進行救援,通知公司應急組織,并及時報警。(2)對傷員進行必要的治療,如止血:外傷出血者應迅速包扎止血。同時盡快送到醫院。(3)車輛一到,就將車輛送到就近的醫院。(四)事故調查組進行事故調查,分析責任,形成調查報告,向上級報告。(五)總結經驗教訓,教育員工。五、火災事故應急救援預案為減少火災影響,有效搶救傷員,特制定以下應急預案:(1)發生火災時,應喊:“著火了!著火了!”并撥打119報警;(2)現場救援隊立即展開撲救,防止火勢蔓延,并立即通知公司消防隊;(3)消防隊接到報警后立即趕赴現場組織救援;(四)報警時,要明確火勢部署、著火物、大概區域,留下報警人;(5)報警人撥打119報警后,前往場館外道路等待消防車到來,做好引導工作;(6)項目部接到

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