鄞州中心區鐘公廟菜場支路工程監理實施細則第一節、工程規模和特點：道路工程：鐘公廟菜場支路工程，本次實施范圍為K0+008—K0+500，長度為492米，道路規劃寬度為16米，橫斷面布置為：4米人行道—8米混合車道—4米人行道。面層除交叉口采用瀝青混凝土外，其余均采用水泥混凝土路面。混合車道砼路面結構層為：20cm厚水泥砼—15cm厚6%水泥穩定層—70cm厚塘渣墊層。混合車道瀝青砼路面結構層為：3cm細粒式瀝青砼—7cm粗粒式瀝青砼—瀝青透油層—20cm6%水泥穩定層—70cm厚塘渣墊層。人行道結構層為：6cm聯鎖路面磚—3cm厚1：3水泥砂漿—10cm厚水泥穩定層—30cm厚塘渣墊層。排水工程：排水采用雨污水分流制，雨水均排入前塘河中。前塘河北段污水接入貿城西路污水系統中，前塘河南段接入鄞縣大道污水系統中。雨水管采用鋼筋砼I級管，O形橡膠圈接口，污水管采用鋼筋砼II級管，O型橡膠圈接口。橋梁工程：在樁號K0+374前河路一號橋為10米+16米+10米簡支梁橋，橋面標準凈寬為37米，斜交40度，預應力空心板梁，直徑80——100cm鉆孔灌注樁基礎，蓋梁式橋墩。在橋頭兩側約15米范圍內采用直徑50cm的水泥攪拌樁加固。前河路2號橋為單跨20米簡支梁橋，標準凈寬為37米，預應力空心板梁，直徑100cm鉆孔灌注樁基礎，蓋梁式橋臺，在橋頭兩側15米范圍內采用直徑50cm水泥攪拌樁加固。東十二路一號橋為單跨20米簡支梁橋，標準凈寬為37米，預應力空心板梁，直徑80cm鉆孔灌注樁基礎，蓋梁式橋臺，在橋頭兩側15米范圍內采用直徑50cm水泥攪拌樁加固。主要的監理控制目標與措施橋梁工程質量控制（一）、橋梁工程質量監理工作流程，見圖1（二）、質量控制點主要質量控制點序號項目質量控制點控制方法1橋軸線控制橋中心線墩、臺軸線經緯儀測量2橋梁水準測量橋梁水準點與己知水準點聯測臨時水準點測量水準儀測量3鉆孔灌注樁樁位護筒：直徑、頂高、埋深、偏位鉆孔：樁長、孔徑、傾斜度鋼筋籠：焊接、間距、高程導管：直徑、長度（每節）、水密性砼灌注：導管埋深、坍落度成樁質量：砼實際用量經緯儀、鋼尺水準儀、鋼尺測錘、檢孔器垂球目檢、鋼尺、閉水試驗測錘、試驗儀器、試驗4橋梁臺、墩、柱模板：軸線偏位、斷面尺寸、垂直度、光潔度、平整度鋼筋：數量、間距、長度、保護層成品檢驗：軸線偏位、頂面標高鋼尺、3m直尺鋼尺經緯儀、水準儀5砼梁板模板：外形尺寸、平整度、預埋件、撓度、接縫高差鋼筋：排距、間距、預埋件、保護層、根數預應力筋：張拉鋼尺、3m直尺、目檢鋼尺、目檢旁站、測量6橋面鋪裝縱斷高程、橫坡度鋪裝材料：配合比水準儀試驗及抽查審核結果審核結果填報開工報告承包人審核開工報告監理工程師同時附上：·施工組織設計·承包人資質證件·檢查工料機情況·現場轉交批準開工監理工程師每道工序填報質量驗收報告承包人同時附上：·承包人自檢記錄·材料試驗報告或質保書現場檢查現場監理人員監理試驗室抽驗試驗監理工程師檢驗結果報監理工程師審批結果返工簽署質量驗收報告監理工程師各部位、各單體完成組織有關單位對工程及技術資料全面檢查監理工程師必要時，作動荷載試驗監理工程師填寫質量驗收報告承包人同時附上：·竣工圖紙·全部現場施工原始記錄·全部質量驗收報告·全部材料試驗報告不同意同意不合格合格簽認竣工證書簽認竣工證書監理工程師檢查結果返工不合格合格圖1城市橋梁工程質量監理工作流程（三）、控制目標與措施1、測量放樣質量監理1．1、監理工作流程，見圖2可以進行下一道工序施工可以進行下一道工序施工重測組織對橋位坐標點及水準網水準點的現場交樁監理工程師由勘測設計單位提出文字依據·現場定出橋梁縱軸線和每個構筑物位置的控制樁·以水準網水準點引來，在現場設置施工用水準點承包人報請驗收承包人測量復核現場監理人員簽認質量驗收報告監理工程師重測各部位、各工序施工中的測量放樣承包人按各項質量標準抽點檢驗現場監理人員檢驗結果，反映在各工序的質量驗收報告中監理工程師不合格合格不合格圖2城市橋梁工程測量放樣質量監理工作流程1.2、監理工作內容：橋梁工程開工之初，應要求承包人按規劃、設計的要求，準確定出橋位（縱、橫軸線）以及各墩、臺的位置及各部位的高程。然后監理人員進行檢查復測。在施工過程中，還需對每個分項、部位的位置及高程進行定位和檢查。本項目監理工作的主要任務是對承包人所設置的橋位縱橫軸線的控制點，從當地水準網的水準點引來作為控制全橋高程的現場水準點，以及各主體部位（如墩、臺）的位置控制點進行檢驗。檢驗的內容有高程，橋位測定及測距三項。1.3、質量標準、檢測頻率與方法⑴高程測量采用校正后的水準點在兩個測點之間至少往返測量計算誤差平均值，與允許誤差相比較。⑵橋位測量中，應按規范規定，按不同規格的經緯儀和規范所規定的測回數（正側鏡一次為一個測回），測出閉合差，再按不同的橋長與允許誤差相比較。⑶距離測量應使用30～50M的鋼尺丈量，鋼尺長度應按當時的溫度校核，并應以彈簧稱控制拉力，至少往返丈量各一次，取其平均值，與允許誤差比較。2、鋼筋混凝土工程質量監理鋼筋混凝土工程是橋梁結構的主要組成部分。基礎、承臺、墩身、墩柱、蓋梁，直到橋梁的上部結構都可以用鋼筋混凝土來修建。因此，鋼筋混凝土工程的監理工作是監理質量控制工作中工作量最大的部分，它滲透在橋梁各結構質量監理內容之中。2.1、模板檢查監理工作流程，見圖3－1檢驗結果檢驗結果現場測量放線承包人報請驗線承包人返工驗線認可現場監理人員立模、支撐承包人驗收結果簽認預檢工程檢查記錄監理工程師返工申報隱蔽工程驗收單承包人不合格合格不合格合格圖3－1模板質量監理工作流程⑴模板制作的檢查①模板材料應根據工程質量需要采用木模、鋼模、防水膠合板等。選用材料應得到監理工程師批準。②模板制作允許偏差由設計和監理工程師規定，設計無規定時可按建設部標準CJJ2-90執行。⑵模板安裝的檢查①模板安裝、拼裝的允許偏差應按設計和監理工程師的要求控制，設計無規定時可按建設部標準CJJ2-90執行。②檢查模板及其支架的結構穩定性。模板必須保證在灌注過程中不變形、不松動、不沉降。施工用的腳手架不應與模板相連接，以免施工時模板松動變形。③所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴實和平整，可以用膠紙貼縫等方法防止漏漿，并保持外觀平整。整體式模板工程質量監理匯總表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構筑物或構件4直尺不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H且不大于62垂線或經緯儀墩、臺0.2%H且不大于20塔柱H／1500且不大于404模內尺寸基礎＋10－203直尺，長、寬、高各計1點墩、臺＋5－10梁、板、墻、柱、拱、塔柱＋3－85軸線位移基礎152經緯儀，縱、橫向各計1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段86支承面高程＋2－5每個支承面1水準儀7懸澆各梁段底面高程＋100每梁段1水準儀注：表中H為構筑物高度（mm）。小型預制構件模板工程質量監理匯總表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1斷面尺寸±5每件（每一類型構件抽查10%，且不小于5件）2直尺，寬、高各計1點2長度0－51直尺3榫頭斷面尺寸0－32直尺，寬、高各計1點長度0－31直尺4榫槽斷面尺寸＋302直尺，寬、高各計1點長度＋301直尺裝配式構件模板工程質量監理匯總表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構件4直尺不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5鋼模板33模內尺寸寬柱、樁±51直尺梁、拱肋、桁架0－10板、拱波0－5高柱、樁0－51梁、拱肋、桁架0－5板、拱波0－5長柱、樁0－51梁、拱肋、桁架0－5板、拱波0－54側向彎曲板、拱肋、桁架L／15001沿構件全長拉線量取最大矢高難度柱、樁L／1000且不大于10梁L／1500且不大于105軸線位移橫隔梁±5每根梁2經緯儀或樣板注：⑴表中L為構件長度（mm）；⑵預埋件位置允許偏差符合整體式模板的規定；⑶鋼木混合模板的允許偏差可參照本表執行。2．2、鋼筋檢查監理工作流程，見圖3－2⑴鋼筋材料檢查①.監理工程師應要求承包人按規定的頻率，對每批進場鋼筋抽檢。抽檢的項目包括：強度、伸長量、冷彎、焊接試件和監理工科工程師認為需要而指定的試驗項目。抽檢合格后，方可加工并用在工程上。監理試驗室也應隨時抽檢進場鋼筋的性能。鋼材材質檢驗提供試件鋼材材質檢驗提供試件承包人報送材質檢驗報告報送材質檢驗報告承包人監理試驗室抽樣試驗監理試驗室抽樣試驗試驗監理工程師試驗結果報送監理工程師試驗結果報送監理工程師審查結果不合格審查結果返工返工材質認可材質認可監理工程師加工、成型、綁扎（焊接）加工、成型、綁扎（焊接）承包人申請隱蔽驗收單申請隱蔽驗收單承包人返工驗收結果不合格返工驗收結果合格簽認隱蔽驗收單簽認隱蔽驗收單監理工程師圖3－2鋼筋質量監理工作流程②應要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。⑵各種鋼筋接頭的檢查①檢查接頭的搭接長度。綁扎搭接各種焊接接頭有不同的搭接長度要求，應按規范要求的標準檢查驗收。搭接電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊頭焊縫長度：雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭接長度：鋼筋、綁扎、搭接最小長度鋼筋種類混凝土標號15≥20受力情況受拉受壓受拉受壓Ⅰ級鋼筋35d25d30d20dⅡ級鋼筋40d30d35d25dⅢ級鋼筋45d35d40d30d注：⑴d為鋼筋直徑；⑵位于受拉區的搭接長度同時不應小于25cm，位于受壓區的搭接長度同時不應小于20cm，當受拉和受壓區分不清時，搭接長度按受拉區規定。在可能的條件下應優先采用焊接接頭，并以雙面焊接頭為好。②檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應在下料以前做好安排并滿足以下條件：○接頭應設置在內力較小部位，并錯開布置。接頭間距不小于倍搭接長度。○配置在搭接長度區段內的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合規定。○接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應小于10d。不要在構件最大彎矩位置做接頭。搭接長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區受壓區主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：⑴搭接長度區段內是指30d長度范圍內，但不得小于50cm（d為鋼筋直徑）；⑵在同一根鋼筋上應盡量少設接頭；⑶裝配式構件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本長限制。③接頭焊接質量檢查○鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定，其牌號應符合設計要求，設計未作規定時，參照下表的規定使用。鋼筋電弧焊接使用焊條項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊熔槽幫條焊1Ⅰ級結421結4262Ⅱ級結502、結506結5563Ⅲ級結606結606○操作電焊工應經過崗位培訓，具有崗位操作合格證。上崗前應檢查電焊工的焊接試件，試驗合格后方可上崗操作。○施焊場地應有適當的防風雨雪嚴寒的措施。環境在5～－20℃施焊時,應采取技術措施,低于－20℃不得施焊。○電弧焊接上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰如同未焊接一樣。⑶鋼筋的成形加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應嚴格按圖紙要求進行。鋼筋工程質量監理匯總表項目質量標準允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數加工冷拉率鋼筋的技術條件必須符合設計要求有關標準規定，表面潔凈無銹皮油污等。鋼筋必須順直，調直后表面傷痕、銹蝕不應減少截面積，彎曲成型后表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等不大于設計規定每根（每一類型抽查10%且不少于5件）1直尺受力鋼筋成型長度＋5－101彎起鋼筋彎起點位置＋201彎起高度0－101箍筋尺寸0－52直尺，寬、高各計1點注：⑴在同一班內，由同一焊工按同一焊接參數完成的200個同一類型接頭作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。⑵Ⅳ級鋼筋目前暫不考核冷彎指標。

項目質量標準允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數電弧焊接頭抗拉強度焊縫表面應平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，用小錘敲擊時應發出與原鋼筋同樣的清脆聲符合材料性能指標每個接頭（每批抽查3件）1按《金屬拉力試驗法》GB228執行幫條沿接頭中心線的縱向偏移d每個接頭（每批抽查10%且不少于10個）1直尺接頭處鋼筋軸線的彎折4°1接頭處鋼筋軸線的偏移dmm1焊縫厚度d2焊接工具尺和直尺焊縫寬度d2焊縫長度d2橫向咬邊深度d且不大于1°mm22觀察和直尺直徑不大于3°mm注：⑴以300個同類型接頭（同鋼筋級別，同接頭類型）為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內不足300個接頭時亦按一批計算。⑵表中d為鋼筋直徑（mm）。項目質量標準允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數點焊焊接網片長焊點處溶化金屬應均勻，焊點灰脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷承重的骨架及網片應作強度檢驗。±10每片網片或骨架（每一類型抽查10%，且不少于5件）1直尺寬±101網格尺寸±103焊接骨架長±101寬±51高±51骨架箍筋間距±103網片對角線差101受力鋼筋間距±104排距±52焊點抗剪力指標（KN）較小一根鋼筋直徑（mm）每批中抽查3件鋼筋級別34568101214Ⅰ級Ⅱ級5號鋼注：凡鋼筋級別直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件作為一批，一周內連續焊接時可以累計計算，一周內累計不足200件接頭時亦按一批計算。項目質量標準允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法成型與安裝鋼筋網片和骨架網片長度⑴必須按設計要求配制鋼筋的級別、鋼種、根數、形狀、直徑等；⑵綁扎時鐵絲必須扎緊不得有滑動、折斷、移位等情況；⑶成型后，在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形。±10每片網片或骨架2尺量寬度±102網格尺寸±104縱橫向各取3～5個網格用尺量網片對角線差101尺量骨架長度＋5，－103尺量寬度＋5，－103高度＋5，－103鋼筋受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個構筑物或構件4在任意一斷面量取間（排）距取平均值計1點基礎、墩臺±204排距±54箍筋及構造筋間距±205連續量取5檔取平均值計1點同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總面積觀察保護層厚度±106尺量±5板、墻±32．3、混凝土澆筑旁站檢查監理工作流程，見圖3－3⑴混凝土生產的檢查①檢查混凝土拌和前的配料稱量。應嚴格按批準的配合比配料生產混凝土配合比，必須在生產前28天報監理工程師批準后，才能用于工程上，在生產過程中監理工程師隨時應抽檢。配料數量允許偏差項次材料類別允許偏差（%）現場拌制預制場或集中攪拌站拌制1水泥干燥狀態下外摻混合材料±2±12粗、細骨料±3±23水、外加劑±2±1②抽檢混凝土坍落度。承包人應按規定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發現不合格要求的混凝土拌和物應退回重拌。監理工程師發現混凝土拌和物稠度不好時，可隨時要求承包人做坍落度試驗，并檢查配料稱量情況和拌和質量。混凝土澆筑入模時的坍落度項次結構類別坍落度（cm）（振動器振動）1小型預制塊及便于澆筑振動的結構0～22橋涵基礎墩臺等無筋或少筋的結構1～33普通配筋率的鋼筋混凝土結構3～54配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結構5～75配筋極密、斷面高而狹的鋼筋混凝土結構7～9注：⑴水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另見JTJ041－89有關章節的規定；⑵用人工搗實時，坍落度宜增加2～3cm。報請隱蔽工程驗收報請隱蔽工程驗收承包人隱蔽工程驗收單簽認現場監理人員監理試驗室檢驗試驗監理工程師驗收審查果審查結果監理工程師重做試驗澆筑混凝土養生承包人組織研究補救措施監理工程師單體完成，填寫質量驗收單承包人制作試塊試驗強度承包人監理試驗室抽樣試驗試驗監理工程師簽發澆筑通知書監理工程師拆模承包人簽認中間交工證書監理工程師通過試驗室提供配合比承包人不同意同意不合格合格圖3－3澆筑混凝土質量監理工作流程③混凝土生產應保證有足夠的拌和時間，控制最短拌和時間。混凝土最短攪拌時間（min）項次攪拌機類別攪拌機容量（L）混凝土坍落度（cm）0～23～7＞71自落式≤400≤800≤1200－注：⑴攪拌細砂混凝土或摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應適當延長1～2min；⑵外加劑應先調成適當濃度的溶液再摻入；⑷攪拌時間也不宜過長；⑸表列時間為從攪拌加水算起。④混凝土拌合后，必須在規定的時間內入倉澆筑，時間過長，開始初凝的混凝土拌合料應廢棄。澆筑混凝土的允許間斷時間項次混凝土的入模溫度（℃）允許間斷時間（min）使用普通硅酸鹽水泥使用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥120～3090120210～1912015035～9150180注：⑴表列時間為自前層混凝土攪拌加水算起；⑵表列數值未考慮摻用外加劑的影響。⑤現場監理人員發現混凝土運輸過程中發生離析，嚴重泌水或坍落不符合要求等現象時，應要求承包人退回作第二次攪拌。第二次拌合時，不得任意加水。可以添加水泥凈漿，使水灰比保持不變。二次拌合后仍不符合要求則應廢棄，不得使用。⑵混凝土澆筑、振搗的檢查①在澆筑前，監理人員應檢查倉內基底或施工縫的處理情況。在混凝土入倉前，應對倉內進行徹底的清理。所有的雜物、積水、污垢都必須清除干凈。施工縫的混凝土表面應鑿毛，清除松動的混凝土及浮皮。并沖水清洗。預埋鋼筋上沾污的混凝土、水泥漿塊應清除。②在澆筑前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并要求鋪一層1～2CM厚1∶2水泥砂漿。③澆筑過程中，應要求承包人控制振搗時間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土時要防止混凝土離析。混凝土分層澆筑厚度項次搗實方法澆筑層厚度（cm）1用插入式振動器302用附著式振動器303用表面振動器無筋或配筋稀疏時25配筋較密時154人工搗實無筋或配筋稀疏時20配筋較密時15注：表列規定可根據結構物和振動器型號等情況適宜調整。④澆筑過程中，監理工程師發現混凝土表面泌水過多時，應要求承包人在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土質量。⑤澆筑過程中，現場監理人員應隨時檢查模板、鋼筋、預埋件在施工過程中不發生移動和變形。⑶現場監理人員應做好施工記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數據和施工情況（起止時間、間斷情況、事故）。⑷現場監理人員應旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強度。3.1.4、混凝土構造物成品檢查⑴檢查構造物的軸線位置和外形尺寸。⑵檢查結構物混凝土表面質量①混凝土表面應密實、平整。②如有蜂窩、麻面，其面積應不超過同側面積的1％。外觀要求較高的部位，應嚴格控制，具體標準可以由監理工程師規定。③如有裂縫，應分析判斷裂縫性質。因張拉、支架沉降導致的應力斷裂必須會同設計采取補救措施，否則不能作為合格產品。由混凝土收縮或溫度變化導致表面裂縫，其裂縫寬度應不大于設計，或規范規定，且寬度超過MM的裂縫應用環氧樹脂修補。④樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。⑤小型構件不應有翹曲現象。⑥局部的蜂窩、麻面等質量缺陷應要求承包人鑿除松弱層，刷洗干凈，并經現場監理工程師檢查認可后，用高標號水泥砂漿或混凝土修補好。⑶檢查混凝土的抗壓強度混凝土的抗壓試驗按試驗規程進行。試驗應由監理人員旁站，由承包人試驗室進行。試塊不合格時，可采用鉆取試樣，無破損檢測等方法檢查構造物混凝土的抗壓強度。⑷檢查發現構造物有嚴重質量缺陷時，應通報業主，會同設計、施工有關人員研究處理。

混凝土構筑物（構件）澆筑（制作）工程質量監理匯總表澆筑（制作）構筑物（構件）平整度麻面間距兩對角線長度差垂直度位置側向彎曲頂面高程長度斷面尺寸混凝土抗壓強度項目橫隔梁軸線縱(橫)軸線壁厚高寬5（有鋪裝層及飾面者為8）每側不得超過該面積的1%15±10±20±15±20必須符合規范規定基礎允許偏差（mm）0.25%H且≯2510±10±20＋10－8±10墩、臺±100.15%H且不大于108±10＋100±5＋5－8柱±108L／1000且不大于10±50－10±5＋5－8梁、板0.15%H且不大于10±5±20＋5－8墻0.15%H且不大于4010±10±10±10±20塔柱±20815±20±10±5＋5－8懸臂澆筑梁板L／1500且不大于20±10±5扶手8L／1000且不大于100－10±5＋10－50－10拱肋、拱桁、梁預制構件10L／10000－10±50－10拱波、板L／750±10±5±5柱、樁100－5±5欄桿、人行道板范圍檢驗頻率24111211244555點數2m直尺或小線量取最大值尺量麻面總面積直尺垂線或經緯儀經緯儀和直尺沿構件全長量取最大矢高，左、右各計1點水準儀用尺量，兩側上下各計1點用尺量，沿全長端部，L／4處和中間各計1點檢驗方法注：⑴表中L為構筑物（構件）長度，（mm）；⑵表中H為構筑物（構件）高度，（mm）；⑶除橋面鋪裝及附屬工程等部位作為一般結構外，其他部位則均作為重要結構。質量標準：⑴混凝土強度必須符合設計要求。設計有特殊要求時，除應做抗壓試驗外，還應做其它試驗；⑵構筑物（構件）不得有蜂窩、露筋等現象，如有硬傷、掉角等缺陷均應修補完好；

預埋件、預埋孔洞和預應力筋孔道預制構件扶手懸臂澆筑梁、板塔柱墻梁、板柱墩、臺基礎項目欄桿、人行道板地道橋沉井樁、柱板梁10位置預埋件允許偏差（mm）±5高程±510位置螺栓、錨筋等±10101515預留孔洞＋200±5＋200＋200+200孔徑＋200＋300＋200＋200＋200孔深±10高程每個預埋件、預留孔洞（每一類型抽查10%，且不少于5件）范圍檢驗頻率11111111111111點數直尺或水準儀檢驗方法3、基礎工程質量監理3．1、灌注樁監理工作流程，見圖5－1檢驗結果檢驗結果填寫開工申請單承包人審核開工申請單監理工程師·測量放線、定樁位·驗樁位·施工組織計劃·材料到場情況重測鉆孔，放鋼筋籠，清孔，申報隱蔽驗收單承包人簽認隱蔽驗收單現場監理人員監理試驗室復查配比試驗監理工程師重配驗審查結果試驗室提供混凝土配比并送審承包人提供詳細施工記錄送審監理工程師每一單體構筑物灌注樁結束，申報灌注樁質量驗收單承包人認可施工記錄，簽認灌注樁質量驗收證明書監理工程師另行研究，采取補救措施監理工程師審查結果隱蔽驗收返工灌注混凝土承包人認可現場施工記錄后送審現場監理人員配比報批監理試驗室批準配比監理工程師不合格合格不合格圖5－1灌注樁質量監理工作流程3.1.1、灌注樁監理工作內容：基礎工程是橋梁建設工程中的關鍵部位，其施工質量的優劣將關系到橋梁工程的成敗。首先要求承包人對基礎工程必須嚴格把關，認真檢查監督，務必使基礎工程的施工質量達到規定的質量標準。然后監理人員進行認真復驗。⑴測量定位檢查：①在測量放樣開始前，承包人應提交一份測量放樣方案。內容包括：○測設部位○測設的方法。具體使用的置鏡點，后視點的樁號編號○測設計算書。根據測放點位、置鏡點、后視點計算出相應的偏角與邊長。○校核的方法。校核時用的置鏡點，后視點樁位編號及相應的計算書。②由測量專業工程師對測量方案進行審核。測量方案應滿足以下的要求：○測量放樣所用的所有置鏡點，后視點必須是控制網的樁號，不能用臨時樁點或臨時測放的樁點作為放樣的置鏡點或后視點，以避免誤差積累和出現錯誤。○測量方案必須能保證有足夠的精度。○所有定位放樣的測量都必須有可靠的校核方法，以保證測量沒有錯誤，保證誤差在允許的范圍之內。○所有計算應準確無誤。滿足以上要求后，可以批準方案實施。③承包人必須在得到監理工程師對測量方案的書面批準后可進行測量放樣。測量時必須有經過檢驗標定的儀器，監理人員應旁站以保證測讀無誤。④放樣測量的報驗表和原始記錄應在施工開始前交現場監理工程師審閱簽認。⑤水準的等級選擇和測量精度應滿足設計的要求。⑵審批開工報告：在灌注樁開工前，承包人應提交開工申請報告，并附有：①灌注樁施工的技術與組織設計②所有樁位的坐標計算和測量定位方案③到位的設備清單④施工管理人員名單⑤所有施工材料的檢測試驗報告⑥混凝土配合比設計承包人提交申請報告后，征得監理工程師同意可以先做試樁施工。試樁的目的是復核地層情況和檢驗施工技術方案的可靠性，確定護筒埋深，泥漿比重等參數。監理工程師應隨時檢查試樁的情況。若承包人申請的施工方案可以滿足設計和規范的要求，試樁取得成功，可以批準開工。否則應修改施工方案。⑶護筒檢查驗收：①檢查護筒中心位置，允許偏差為5CM。②檢查筒頂標高。筒頂的標高以滿足施工的需要為準則。筒頂標高還作為測量孔深的基準。⑷鉆孔、清孔檢查：①檢查孔深（樁長）。在鉆進過程中應注意地層變化，在地層發生變化時，應測孔深和推算地層界面的標高。在終孔后，應測孔深推算樁長。樁長應不小于設計要求，終孔測深時應檢查護筒標高。②檢查孔徑。終孔后，監理應用檢孔器（孔規）檢查孔徑，檢孔器為一鋼筋制作的圓柱體，長度為4～6倍孔徑，檢孔器直徑與設計孔徑相同。能把檢孔器沉到孔底（設計底標高位置）。即可認為孔徑合格。③檢查孔位偏差。孔位的準確位置應標在護筒周邊上，并用十字線的交點顯示孔的中心位置，檢孔器的中心點與十字線的偏移即為孔位偏差。④檢查孔底沉淀層厚度。終孔后，每個樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度。沉淀層厚度用測繩栓上測錘檢查。⑤檢查泥漿比重。泥漿比重在終孔后檢查，以滿足混凝土灌注的要求為準。清孔后泥漿指標：相對密度1.05～1.2，粘度17～20，含砂率＜4%。⑸鋼筋籠檢查：①在鋼筋籠下沉之前，按常規檢查鋼筋籠的規格、綁扎、焊接等各個項目。②在鋼筋下沉過程中檢查鋼筋籠各段對接的質量。所有的焊接焊縫要滿足要求。鋼筋籠上下段應在同一直線上，下沉過程中應掌握鋼筋籠的垂直和對中及周圈保護層。③鋼筋下沉完畢后，要檢查鋼筋籠的頂面標高和中心位置。位置調整后應固定好再開始混凝土灌注。⑹水下混凝土灌注的旁站檢查：①按常規檢查灌注樁混凝土的拌和與運輸。②導管檢查。導管接頭不允許漏水。導管的孔底懸高應以25～40CM為宜。首盤混凝土灌注，導管的混凝土埋深不小于1M。③在灌注過程要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標高。導管埋深保證不宜小于2M或大于6M。④記錄灌注過程中有無故障和不正常現象。若出現卡管，坍孔等情況應及時采取措施防止斷樁，一旦發生斷樁，應及時通報業主。⑤灌注結束時，混凝土頂面應高于設計標高至少50～100CM。⑥檢查鋼筋籠是否上浮，采取措施防止繼續上浮。⑺測樁驗收：①測樁前，監理工程師應逐樁檢查樁頭，保證樁頭混凝土良好，無松散，然后按設計要求頻率指定測試樁頭。②無破損檢測一般委托專業的測試單位進行。測試前總監理工程師應對測試單位的資質進行審查和認可。測試單位應具有省部級的資格審查證書。③測試應分批進行。測試時，混凝土齡期應超過14天。④若無破損檢測不合格，應進一步做鉆芯取樣，檢查樁身混凝土質量。⑤若灌注的混凝土試件強度不夠應鉆芯取樣，再做抗壓試驗，試驗抗壓強度合乎設計要求，應認為樁身混凝土強度合格。⑻按常規要求作監理抽查復檢。3.1.2、質量標準、檢測頻率與方法質量標準、檢測頻率與方法見下表

基礎工程（灌注樁）質量監理匯總表項目允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數△混凝土抗壓強度必須符合規范規定每根樁1△孔徑不小于設計規定1探孔器△孔深＋500，01測繩樁位基礎樁1001鋼尺排架樁順橋縱軸線501垂直橋縱軸線1001斜樁傾斜度±15%tanθ1垂線垂直樁垂直度L／1001沉淀厚度摩擦樁d且不大于500、符合設計規定1測繩端承樁501護筒直徑（比孔徑大30～40cm）每根樁鋼尺頂高（高出地面30cmm）埋深（沖刷線1m以下）偏位50鋼筋籠底高程±50鋼尺混凝土坍落度160～200隨時抽檢坍落筒注：①表中θ為斜樁縱軸線與鉛垂線間的夾角（°）；②表中L為樁的長度（mm）；③表中d為樁的直徑（mm）。3．2、水泥攪拌樁樁監理工作內容：⑴施工質量的事前控制①檢查水泥、外加劑的質量。②審核承包單位的施工組織設計或施工技術方案。審查重點是：質量檢驗體系、施工過程中的質量保證措施、成樁后質量檢驗。⑵施工過程中的質量控制①復查軸線，樁位布置和樁數必須符合要求。②水泥的品種、標號，水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量必須符合設計要求。③經常檢查水泥用量、水泥漿拌制的數量，供漿過程中，灰漿攪拌機要不停地攪拌，防止水泥漿離析，不得有斷漿現象；要嚴格控制水泥攪拌機的提升速度，務使水泥漿與土攪拌均勻，為此，要檢查供漿、攪拌、提升時間以及復攪拌次數。④攪拌的深度、直徑及樁體強度必須符合設計要求，必要時，抽檢成樁強度。⑤基槽開挖時，檢查成樁樁位、樁數與樁頂強度，驗收合格后，方可進行后續工序施工。⑶水泥攪拌地基竣工驗收時，承包單位提供以下資料：①樁位測量放線圖和竣工圖；②制作樁的材料試驗報告和出廠合格證；③現場進行成樁強度試驗記錄和施工記錄；④隱蔽工程驗收記錄和分項工程質量檢驗評定表。

基礎工程（水泥攪拌樁）質量監理匯總表項目質量標準允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法備注復查軸線、樁位布置尺寸和樁數設計要求樁位布置與設計圖的誤差不得大于50復查觀察和尺量水泥品種、標號，水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量設計要求經常檢查觀察和檢查出廠證明、試驗報告有懷疑時，進行抽樣檢測水泥用量、水泥漿拌制數量、提升時間、復攪次數設計要求，檢驗攪拌均勻性，觀察顏色是否一致經常檢查觀察和隨時檢查施工記錄攪拌深度、直徑設計要求經常檢查觀察和尺量樁位中心位移樁位中心位移不超過50mm50按樁數抽查5%經緯儀或拉線、尺量管垂直度管垂直度不超過1.5H／1001.5H／100按樁數抽查5%經緯儀H為管長度樁體強度設計要求，在成樁后七天內進行成樁質量檢查。根據觸探擊數（N10）用對比法判斷樁身強度；單樁載荷試驗最大加載量為單樁設計荷載的兩倍抽檢總樁數2～5%鉆孔取芯、標準貫入、平板荷載試驗、開挖檢查，檢查強度試驗記錄和施工記錄抽檢頻率由設計人員定成樁樁位、樁數、樁頂強度設計要求，用直徑φ16，長度2m的平頭鋼筋，垂直放在樁頂上，用人力能壓入100mm（28d）表明樁頂質量有問題，應采取措施進行處理全部檢查觀察和尺量，用平頭鋼筋壓入檢查基槽開挖時檢查4、水泥混凝土構件安裝質量監理4．1、支座安裝監理工作4.1.1、監理工作流程，見圖7－14.1.2、監理工作內容：⑴支座成品檢查驗收：①支座成品應由指定廠家生產，應附有合格檢驗證明，并在監理工程師調查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。必要時監理工程師應赴生產廠家調查生產情況和抽檢產品質量。②對已定型的支座型式，經過鑒定和工程實際應用，已證明支座的材料和工藝符合規范要求的，可以不再要求做試驗驗收。否則應做抽樣試驗。⑵測量的檢查⑶審批開工，支座成品和測量放樣經過檢驗合格后，可以同意承包人按設計和支座生產工廠要求的工藝安裝支座。支座成品檢驗支座成品檢驗·廠家出廠合格證·抽樣檢驗審核結果·全數檢驗·更換廠家審核結果測量檢查審批開工報告審批結果支座墊石檢驗·標高·平面偏位·頂面傾斜度審核結果支座安裝檢驗·標高·平面位置·四周高差·氣溫及距離調整審核結果簽認檢驗單中間交工檢驗承包人重測補充開工準備承包人返工承包人返工不合格不合格合格合格不同意同意不合格合格不合格合格圖7－1支座安裝質量監理工作流程⑷支座墊石的檢查：①支座墊石的頂面標高應精確測定；②墊石的底面應鑿毛，墊石砂漿或細石混凝土應滿足設計要求，并大于墩柱的設計強度；③墊石頂面應劃十字線標志支座中心位置；⑸支座安裝的檢查①支座安裝時，日平均溫度應為5～20℃；②支座的安裝工藝按設計和支座制造廠規定的要求進行。板式支座一般在預制梁吊裝落梁時安放、盆式支座應在澆筑上部梁體時安裝，并同時施工支座墊石；③盆式支座安裝的允許偏差為四角高差：≤5000KN≯1MM＞5000KN≯2MM；④縱向活動的盆式支座導向擋塊必須平行，最大交角≯5′。縱軸線必須對正，橫軸線應根據安裝時的溫度與年平均最高，最低溫度差計算確定錯位距離。4．2、預制梁板安裝監理工作4.2.1、預制梁板監理工作流程，見圖7－24.2.2、監理工作內容：⑴預制梁的安裝施工應確保安全、準確。開工前，承包人應有詳盡的吊裝方案，經監理工程師審查批準后方能開工。施工時，起吊的設備，吊點位置等必須嚴格按施工工藝要求操作，以保證人員、設備和構件的安全。構件安裝的平面位置、標高、傾斜度要符合設計及規范要求的精度控制。要求整齊劃一，使橋梁有良好的工作狀態和外觀質量。⑵安裝開始前承包人應提交開工報告，報告附有吊裝方案和設備準備情況。監理工程師審批安裝施工前，應先檢查支座，支座墊石的施工情況，檢查吊裝設備的安全情況。采用導梁吊裝方案時，主要承重構件應做承載試驗，證明安全可靠。檢查合格后，監理工程師可以同意開始吊裝。⑶預制梁構件檢查：預制梁出場前已經檢驗，安裝前，主要檢驗梁的起拱值、起吊運輸中是否損傷以及梁的長度等與安裝有關的細節。梁體有損傷、裂縫，應在起吊前修補好，梁端有過長的地方應在起吊前鑿除。梁體應在修整結束后起吊安裝。⑷就位檢查：①就位前應在梁底支座處劃十字線標志支座中心位置，就位時與支座墊石的支座中心標志對齊落梁；②落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查合格后再用橫撐固定；③吊裝就位時，要注意不要移動板式橡膠支座的位置；④落梁的允許偏差應符合規范規定。⑸橫隔梁施工檢查：①按常規項目檢查鋼筋、模板和混凝土施工及成品檢驗；②橫隔梁施工前，應焊接拉桿，聯結鋼板，固定已經定位的預制梁梁體；③橫隔梁的模板檢查時，要注意各橫隔梁之間的位置，縱橫方向都對齊，并與梁體聯結完好。

簽認安裝質量驗收證明書簽認安裝質量驗收證明書監理工程師驗收結果返工檢驗結果填報開工申請單承包人審核開工申請單監理工程師同時附上：·復核支座安裝質量·施工組織設計·梁、板到場情況·工人、技術人員數量認可支座安裝質量現場監理人員安裝、申請檢驗安裝質量承包人編寫安裝施工方案報批承包人批準安裝施工方案監理工程師檢驗結果重編認可安裝質量現場監理人員焊接承包人逐孔申報安裝工作質量驗收單監理工程師審查結果返工返工不合格合格不同意同意不合格合格不合格合格圖7－2梁、板安裝質量監理工作流程

4．3欄桿、燈柱、人行道安裝4.3.1、監理工作流程，見圖7－3簽認安裝質量驗收證明書簽認安裝質量驗收證明書監理工程師驗收結果檢驗結果填報開工申請單承包人審核開工申請單監理工程師同時附上：·復核基底的軸線位置及高程·施工組織設計·工人、技術人員數量認可基底軸線位置及高程現場監理人員安裝、基底臨時固定，橫向臨時固定承包人編寫安裝施工方案報批承包人批準安裝施工方案監理工程師重編墩、柱縱橫軸線、垂直度檢驗現場監理人員基底永久性固定，永久性橫向穩定承包人墩、柱安裝完一榀（排）；欄桿、燈柱安裝完一跨側申報質量驗收單審查結果重測返工欄桿、燈柱軸線、垂直度檢驗現場監理人員不合格合格不同意同意不合格合格圖7－3欄桿、燈柱安裝質量監理工作流程4.3.2、監理工作內容：在質量監理工作中，對此類構件的安裝必須給予足夠的重視，使它們既能發揮各自的使用功能，更可顯示橋梁的宏偉風采，為美化城市增添人為的景色。欄桿安裝的控制標準：欄桿、欄桿柱應垂直，地梁、扶手應直順，尤其是相鄰兩榀欄桿扶手的高差，若系無欄桿柱相鄰相隔時，僅允許1mm誤差，這既是使用的需要，也是外觀的需要。各小型構件接榫處必須灌漿飽滿，嵌填密實；凡設計規定設伸縮縫之處，必須確保伸縮自如。燈柱安裝主要控制平面位置及垂直度兩項標準。人行道板的安裝，應控制其平整、穩定、縱橫坡度符合設計。燈柱的垂直度應用經緯儀測定，而對欄桿則只需用垂線檢驗。欄桿直順度用10m的線量取最大值，其余檢驗項目均可用尺量。檢驗范圍，一律以每跨側為一單位，分項取點檢測。4.3.3、質量標準、檢測頻率與方法水泥混凝土構件安裝質量監理匯總表梁、板安裝序號項目質量標準允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1平面位置順橋縱軸線方向·構件混凝土強度不應低于設計對安裝所要求的規定；若無設計要求，則不應低于設計規定的70%。安裝后不得有硬傷、掉角和裂紋等缺陷；·梁板安裝必須平穩，支點處必須接觸嚴密、穩固；·相鄰的梁或板之間的間隙必須用混凝土或砂漿嵌填密實；·伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形；·活動支座必須按設計要求上油潤滑。10每個構件1經緯儀垂直橋縱軸線方向512焊接橫隔梁相對位置10每處1直尺3濕接橫隔梁相對位置2014伸縮縫寬度＋10－5每個構件1直尺5支座板每塊位置52尺量，縱、橫各計1點每塊邊緣高差12水準儀，縱、橫各計1點6焊縫長度＋100每個構件（每孔檢查25%）1直尺7梁間焊接板高差18梁間焊接板離縫202欄桿、燈柱、人行道板安裝項目質量標準允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數直順度地梁·安裝必須牢固，線條直順不應歪斜、扭曲；·欄板與欄桿接縫處的填縫砂漿必須飽滿，伸縮縫必須全部貫通；·預制人行道板安裝必須平整穩定，不平處要用砂漿填平。水泥混凝土面層要平整，打格線條要順直、無裂縫，縱橫坡要符合設計。7每跨側110m小線量取最大值扶手51垂直度（全高）燈柱202欄桿柱3垂線相鄰欄桿扶手高差有柱5每跨側直尺無柱1燈柱平面位置順橋縱軸線方向201直尺垂直橋縱軸線方向101人行道板平面位置順橋縱軸線方向101垂直橋縱軸線方向51人行道板頂面相鄰高差5直尺

5、裝飾工程質量監理1抹灰工程5.1.1、監理工作流程，見圖8－1試驗室提供砂漿配合比送審試驗室提供砂漿配合比送審承包人監理試驗室檢驗監理試驗室檢驗試驗監理工程師重配檢驗結果重配檢驗結果不合格合格施工一座構造物完成，申報抹灰質量驗收單施工一座構造物完成，申報抹灰質量驗收單承包人返工驗收結果返工驗收結果不合格合格簽認抹灰質量驗收單簽認抹灰質量驗收單監理工程師圖8－1抹灰質量監理工作流程5.1.2、抹灰工程監理工作內容：抹灰系指在混凝土或砌磚的基面上，用砂漿（以石灰或水泥等結合料，與其砂、石屑、粉煤灰等為細骨料及摻合料拌和而成的混合物）分層涂抹、壓實、粉光而形成的表面裝飾層。抹灰可分為普通抹灰和裝飾抹灰兩類。普通抹灰系將基面全部用砂漿抹滿粉平，而裝飾抹灰則是在基面上用分格條劃分成大小，錯落有致的方格或矩形格，然后，抹灰后將分格條取出，抹灰層即形成分塊狀，增加美感，裝飾抹灰又因砂漿中所用的材料品種的不同以及施工工藝的不同，又可分成多種類型，在本條中分列出水磨石、水刷石、剁斧石（即斬假石）、干粘石等四類。無論何種抹灰，在控制其質量時，首先應控制抹灰砂漿的用料及配比；為保證砂漿的強度，應由試驗室提供配比；對砂漿的用料也應事先取檢驗，務求其質地、粒徑、色澤等均能符合設計或規范的要求。抹灰層施工后，表面不得有裂紋，更不容許有脫殼、空鼓現象。裝飾抹灰的檢驗項目與普通抹灰相仿，只增加一項對分格條的要求，但其檢驗標準則系不同的抹面材料而分別列出。5．2、飾面工程5.2.1、飾面監理工作流程，見圖8－25.1.2、飾面監理工作內容：飾面系以加工制作成的塊狀飾面板，用砂漿或其它膠合材料貼到構筑物的表面，使構筑物的外貌大大改觀，更增加了構筑物的美觀。飾面材料的品種很多，有用天然石料經人工修鑿或打磨加工，形成表面光滑的、有條紋的或需有天然粗糙度的飾面板。也有用人造材料制成的酷似天然石料的飾面板。簽認飾面質量驗收單簽認飾面質量驗收單監理工程師驗收結果基面清理、找平、劃線、申請檢驗承包人監理試驗室檢驗試驗監理工程師施工一座構造物完成，申報飾面質量驗收單承包人重配返工飾面材料品質檢驗承包人檢驗、認可基面處理現場監理人員返工不合格不合格合格合格不合格合格圖8－2飾面質量監理工作流程對飾面工作的監理，承包人首先仍是應把好飾面板的質量關，要驗明其材質、色澤、形狀、圖案是否符合設計要求。監理人員必須抽檢在飾面工作開始之前，為保證飾面板的施工質量，必須對被裝飾的基面進行認真檢查，一是要求要有較好的平整度，二是要求能與飾面板之間粘貼牢固，有時還需要在結構物表面上加做一度抹灰層以提供較好的飾面基面。飾面工作開始時，應先在基面上將飾面板粘貼出樣板，經監理人員檢驗認可后方可大面積施工。飾面工作的質量控制標準中，除整個飾面的平整度、垂直度、陰陽角分正外，還對飾面材料之間的接縫質量定出較嚴格的標準，這是與抹灰工作的重大差別，而接縫質量的優劣又正是表現飾面工作最終效果的優劣，在監理中應予重視。5．3、涂面工程5.3.1、涂面監理工作流程，見圖8－35.3.2、涂面監理工作內容：涂系指在構筑物的表面，以油漆或其他涂料予以裝飾。對涂層工作的質量監理，首先也是控制涂層材料關，認真檢查涂層材料的質地色澤等。在涂層工作開始之前，應控制對基面的處理質量，必須刷洗清潔，無雜物油污，無起皮、裂紋，必要時還應打磨或打膩子，涂層涂刷應厚薄均勻，色澤一致。承包人必須認真自檢然后監理人員必須復驗。簽認涂層質量驗收單簽認涂層質量驗收單監理工程師驗收結果基面清理、申請檢驗承包人監理試驗室檢驗試驗監理工程師施工一座構造物完成，申報涂層質量驗收單承包人重購返工涂層材料品質檢驗承包人檢驗、認可基面處理現場監理人員返工不合格不合格合格合格不合格合格圖8－3涂層質量監理工作流程5．4、質量標準、檢測頻率與方法裝飾工程質量監理匯總表抹灰項目允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數普通抹灰平整度4每跨側42m直尺或小線量取最大值陰陽角方正4220cm方尺墻面垂直度52垂線裝飾抹灰水磨石水刷石剁斧石干粘石每跨側平整度233542m直尺或小線量取最大值陰陽角方正2333220cm方尺墻面垂直度35452垂線分格條平直23332注：②裝飾抹灰層的顏色必須符合設計要求，色澤一致。③抹灰層面層不得有裂紋，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓現象。④抹灰分格條不得有錯縫、掉棱或掉角，縫的寬度與深淺應一致。⑤水刷石必須石粒清晰，分布均勻、平整、密實，不得有掉粒和接茬痕跡。⑥水磨石必須表面平整、光滑，石子顯露均勻，各格條位置應正確，全部磨出，不得有砂眼磨紋和漏磨。⑦剁斧石必須剁紋均勻、深淺一致，不得有漏剁。留出的邊條應寬窄一致，棱角不得有損壞。⑧干粘石必須石粒分布均勻、粘結牢固，不漏漿，不漏粘。陽角處不得有明顯黑邊。⑨拉毛灰必須花紋斑點分布均勻，同一平面上不顯接茬。飾面項目允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法天然石人造石飾面磚范圍點數粗紋石、麻面、條紋石平整度13242每跨側4垂直度232422垂線接縫平直2453432沿接縫5相鄰板高差3312直尺接縫寬度1222直尺陽角方正2422220cm方尺注：①飾面所用材料，其品種、顏色、圖案以及鑲貼方法必須符合設計要求。②飾面板和飾面磚不得有歪斜、翹曲、空鼓等現象。③飾面板工程表面不得起堿、污點、砂漿流痕和顯著的光澤受損。涂層的質量標準：①涂刷工程的基體或基層應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷。②涂層表面應符合下列要求：·無脫皮、漏刷、反銹、反堿現象；·無透底、流墜、皺紋等現象·平整光滑、顏色一致。③涂刷應整齊，不得污染相鄰構件。6、其他工程的質量監理6．1、橋面鋪裝監理工作流程，見圖96．2、監理工作內容：⑴橋面鋪裝前，承包人應進行細致放樣，報監理工程師復樣，以保證鋪裝的厚度平整度、橫坡度及縱向坡度。監理工程師應控制鋪裝層的厚度及材料的質量，均需滿足設計或規范要求，鋼筋網的鋪設高度及鋼筋數量、間距必須符合設計圖紙規定。鋪裝前必須檢查裝配式梁（板）的橫向聯結鋼筋是否已按設計或規范要求焊接，焊接長度也必須檢查。進行橋面鋪裝前，應將橋面清掃干凈，澆筑混凝土前應灑水濕潤。橋面鋪裝必須振搗密實，應用插入式振搗棒和附著式振搗器配合使用，澆筑混凝土外形要美觀整齊。無麻面、掉皮等現象。表面平整度、橫坡度、縱坡度必須符合設計要求。⑵橋面排水工程必須做到縱橫坡符合設計要求，防止雨水滯積于橋面坑洼而滲入梁體。泄水管埋設位置應正確，管嘴應伸出結構物底面10～15CM，管口周圍設置相應的聚水槽，以使雨水渲泄暢通。金屬管必須做防銹處理。若使用其他管替代設計規定泄水管時，必須得到監理工程師同意。⑶橋面伸縮縫是為了保證橋跨結構在氣溫變化、活載作用，混凝土徐變等影響下自由的變形。保證車輛在伸縮縫處平穩地通過和防止雨水，垃圾、泥土等滲入。監理工程師應是首先對進場的原材料控制，凡工廠生產的產品必須具有出廠合格證書。其次，施工中應建議做好如下工作：①澆筑混凝土時在伸縮縫處將低標號混凝土同時填塞，以達到端頭混凝土

簽認工程質量驗收證明書簽認工程質量驗收證明書監理工程師檢查結果返工檢查結果填寫開工申請單承包人審核開工申請單監理工程師同時附上：·施工組織設計·隱蔽驗收·工人、技術人員情況·基地清理，冷底子油，防水層簽認隱蔽驗收單現場監理人員混凝土墊拱施工并報驗承包人檢驗墊拱質量現場監理人員鋪筑瀝青面層，每孔橋面完成，申報質量驗收單承包人返工返工不合格合格不合格合格不合格合格圖9橋面鋪裝質量監理工作流程邊緣密實標高一致；②上層瀝青混凝土覆蓋與應蓋到伸縮縫范圍內；③在覆蓋的瀝青混凝土處精細放樣，再用切割機將多余的瀝青層及低標號混凝土去除；④預埋或焊接的鋼筋必須牢固，數量必須符合設計，焊接時必須防止已澆混凝土被燒傷；⑤在清理干凈伸縮縫處雜物后，按照設計圖紙規定的混凝土標號、精心澆筑伸縮縫周圍的混凝土，沿順橋方向以3M直尺嚴格控制伸縮縫周圍的頂面高程與附近瀝青混凝土頂面高程一致，并注意振搗密實。及時壓抹平整養生。⑥待后澆混凝土達到強度后再仔細安裝伸縮縫；⑦梳形伸縮縫安裝時的間隙按JTJ04－89規定，但應注意接縫四周的混凝土宜在接縫伸縮開放狀態下澆筑。2．質量標準、檢測頻率與方法其他工程質量監理匯總表項目質量標準允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數橋面鋪裝層平整度·面層與基層必須結合牢固；·橋面泄水孔的進水口必須低于橋面，泄水孔不得流向墩臺；·橋頭排水溝必須暢通，不得沖刷路堤；·橋面防水層應符合設計要求；·橋面鋪裝厚度應滿足設計要求。5每20延米3中線高程±101水準儀橫斷高程±10且橫坡差不得大于0.5%4水準儀人行道面及橋面其他項目參照道路工程質量標準執行變形裝置·構造及寬度必須符合設計規定；·伸縮裝置縫面應平整，伸縮性能必須有效，不得了有堵塞、滲漏、變形、開裂等現象；·沉降裝置必須垂直，接觸面平整，混凝土基礎、壓頂與擋土墻墻身的沉降裝置須在同一垂線上，并使其縫在基樁間隙中通過；·止水裝置縫隙面應順直、平整，填充料必須嵌填密實，不得有滲漏、變形和開裂現象。橋臺或擋土墻泄水孔·泄水孔設置應符合設計規定。泄水孔進口的允許偏差：高程：±50mm間距：±200mm泄水孔必須暢通；·泄水斷面及坡度不得小于設計規定；·反濾層的各種材料規格必須符合設計規定，各種材料不得混雜。

道路工程質量控制（一）、道路工程質量控制監理工作流程圖審批開工申請、下達開工令審批開工申請、下達開工令加倍復試承包單位申報施工方案加倍復試承包單位申報施工方案承包單位申報材料合格證、復驗單修改監理審不合格不合格監理審分部、分項工程整改簽改分部、分項工程施工試驗及監理取樣施工試驗及監理取樣各分項、隱蔽工程自檢不合格各分項、隱蔽工程自檢附：①附：①隱檢單②預檢單③質量保證資料④分項工程質量評定表填報工程報驗單填報工程報驗單監理工程師現場檢查審查報驗不合格監理工程師現場檢查審查報驗合格簽發工程檢驗認可書并在自檢資料上簽字簽發工程檢驗認可書并在自檢資料上簽字下一道工序施工下一道工序施工分項（隱蔽）工程報檢單和分項工程檢驗匯總表分部工程完成簽改分項（隱蔽）工程報檢單和分項工程檢驗匯總表分部工程完成填寫分部工程報驗承包單位填寫分部工程報驗承包單位現場檢查監理工程師現場檢查監理工程師內業資料檢查監理工程師檢查結果不合格檢查結果合格簽發分部工程認可書監理工程師簽發分部工程認可書監理工程師簽發分部工程認可書監理工程師道路工程質量控制工作流程圖（二）、質量控制點主要質量控制點序號項目質量控制點控制方法1測量放樣中心線、邊線、高程經緯儀、水準儀、鋼卷尺2塘渣基層密實度、彎沉、寬度、厚度試驗、測量3灰土密實度、平整度、寬度、厚度、強度試驗、測量4混凝土面層配合比、強度、厚度試驗、測量5瀝青砼面層級配、厚度、壓實度、彎沉試驗、測量6側平石原材料、直順度、平整度、高程測量7人行道原材料、直順度、平整度、高程測量（三）、控制目標與措施測量放樣質監理監理工作流程，見圖承包人根據規范要求，自檢合格，并報檢測量放樣資料填寫城市道路測量放樣報驗單承包人根據規范要求，自檢合格，并報檢測量放樣資料填寫城市道路測量放樣報驗單承包人審核檢查施工測量放樣報告單監理工程師審核檢查施工測量放樣報告單監理工程師控制中線位置、高程、橫斷面重測審核結果重測審核結果不合格合格簽認質量驗收單簽認質量驗收單監理工程師進行下道工序進行下道工序道路工程測量放樣監理流程監理工作內容：（1）監理人員在熟悉設計文件和圖紙的基礎上，會同承包人、設計單位或勘察部門在現場交接中線控制樁和水準點并批示和檢查承包人對所有測量控制樁和水準點進行有效的保護，直到工程竣工驗收結束。（２）監理工程師對業主提供的圖紙上得的資料，或在設計單位現場交樁獲得的原始定線資料，進行復核或校核，確保原始定線方位、水準點高程的數據準確無誤。若發現兩個以上原始基準點或基準高程丟失、損壞時，應通過業主由設計勘測單位補定。（３）監理工程師審核和檢查承包人提交的施工放樣報驗單及測量資料。對進行檢查驗收合格的，及給予書面認可；發現有差錯，應及時通知承包人重測，合格后再給予書面認可。（４）監理工程師應對承包人以加密控制點、輔助基線、臨時水準點和施工放樣為目的的測量工作進行現場監督、檢查、復核并認可。2、路基工程質量監理為了確保道路路基強度和穩定性，在路基工程的施工過程中，監理工程師應按照工程承包合同中有關條款規定要求承包人嚴格檢查各道工序的施工質量，切實做到上道工序未經檢查或檢測不合格，承包人不得進入下道工序的施工。2．1路基質量監理工作流程，見圖按要求填報內容：·按要求填報內容：·施工方案、工藝流程·施工機械品種數量·工人、技術人員數量·材料到場情況·試驗資料·施工場地準備情況·具體路段、樁號填寫路基開工申請單承包人申核開工申請單申核開工申請單監理工程師監理人員旁站檢查開工監理人員旁站檢查開工要求自檢合格試驗資料齊全要求自檢合格試驗資料齊全填寫質量驗收通知單承包人填寫質量驗收通知單承包人試驗室抽樣檢驗監理工程師鑒證試驗室抽樣檢驗監理工程師鑒證現場檢查現場監理人員抽檢抽檢監理工程師返工審批結果返工審批結果簽認中間交工證書簽認中間交工證書監理工程師路基質量監理工作流程2．2監理工作內容：（1）在開工之前，現場監理人員應認真熟悉設計文件和圖紙，查勘施工現場，掌握挖方路段和填方路段的土質情況，復核地下隱蔽設施的位置和標高，了解施工臨時排水的位置等。對設計中不明了的問題和修改意見，可在設計交底時提請設計部門解決，為開工后進行質量監理做好準備工作。（2）根據工程承包合同、設計文件和圖紙、技術規范及有關標準，監理工程師應編制適用本工程的路基質量監理細則和控制質量標準。審核承包人填寫的開工報告及施工工藝、質量標準、措施等，檢查本工程所采用的機械設備型號、規格及數量是否與承包合同承諾相一致。檢查施工排水設施等。（3）在施工過程中，監理人員應重點監督檢查下列重要工序：①路基挖土的開挖程序（方法）、挖至路基頂面時的預留碾壓沉降高度、超挖或土質松軟路段的處理、壓實及外觀質量。②路基填土的基底處理要求、用土質量（控制最佳含水量、最大干密度）、填土松厚度、壓實度及外觀質量。③本地地下水位較高，應控制處理措施（可采用晾曬、換土等）。④施工期間要經歷雨季，但質量標準均按《城市道路路基工程施工及驗收規范》的有關規定執行。（4）路基填挖土方在接近設計標高時，監理人員應按設計要求及時檢測路基寬度、標高和平整度，對有缺陷的，應批示承包人整修。（5）碾壓（夯擊）完成后測定濕密度、含水量壓實度，合格予以書面認可，否則，通知承包人返工，合格后予以認可。（6）工程結束時，必須檢查填挖土方路基土層標高、寬度、距離及中線的位置、外型。（7）施工后（指要土基驗收和鋪筑基層之間的這段時間里），指示承包人要保持土層良好狀態，防止破毀。3、基層質量監理道路基層是處在道路結構層的中間，主要是承受比路基更大的垂直壓應力，如果越薄，所要承受的剪力就越大。因此，監理工程師對道路基層的施工質量要求，要嚴格掌握其強度、剛度和整體性。3．1、水泥穩定碎石基層監理工作流程，見圖3．2、監理工作內容：在開工之前，監理人員應做好下列工作：監理工程師應根據合同技術要求、設計文件和圖紙、有關技術規范、標準等熟悉道路基層質量監理工作，補充必要的技術標準。認真審核承包人的開工報告、施工方案、施工工藝流程、質量標準、施工配合比試驗報告等。監理人員應對施工放樣、施工機具運轉及到場院的材料進行檢查，并做好開工的監理準備工作。施工過程中，監理人員應監督檢查下列內容和工序：·隨時抽查使用的水泥、碎石、水的技術指標和質量規格；·檢查拌合灰土水泥劑量、顏色均勻性和含水量；·檢測攤鋪灰土的厚度、標高、寬度是否符合設計要求；·檢查穩壓、碾壓的原則、速度、次數和對壓實度進行檢驗；·查找工程缺陷，發現有裂縫、軟彈等現象，及時批示和幫助承包人采取措要求填報內容·施工方案、工序流程、質量控制標準·施工機具及數量要求填報內容·施工方案、工序流程、質量控制標準·施工機具及數量·工人、技術人員情況·試驗資料·施工現場準備填寫道路基層開工申請報告承包人審核道路基層開工申請報告審核道路基層開工申請報告監理工程師審核結果不同意審核結果同意、作批示監理人員旁站檢查開工監理人員旁站檢查開工填報質量驗收通知單填報質量驗收通知單承包人試驗室抽檢試驗監理工程師試驗室抽檢試驗監理工程師現場檢查現場監理人員檢驗結果報監理工程師檢驗結果報監理工程師審核結果返工不合格審核結果返工填寫質量驗收單填寫質量驗收單監理工程師基層工序完成基層工序完成填寫中間驗收證書承包人填寫中間驗收證書承包人匯總各項《質量驗收單》填寫中間驗收證書監理工程師現場抽樣檢查監理工程師現場抽樣檢查監理工程師返工結果檢查返工結果檢查答認中間驗收證書答認中間驗收證書監理工程師水泥穩定碎石基層監理工作流程水泥穩定碎石基層監理工作流程施處理；·施工完時，及時檢測基層的壓實度、平整度、厚度、寬度、中線高程及縱橫坡，并對外觀進行檢查。施工后，批示承包人配專人進行濕度養生，避免發生縮裂和松散現象。道路面層質量監理道路面層是整個道路工程結構層中最上的一層，也是質量監理工作中的關鍵的一道工序，是確保整道路工程原定質量目標實現的關鍵。因此，要格外重視。4．1、瀝青混凝土路面層質量監理工作流程，見圖4．2、監理工作內容：（1）施工前準備，監理人員應優質好下列工作：監理工程師應根據合同要求、設計文件和圖紙、有關技術規范，編制適用本工程的瀝青混凝土面層施工質量監理工作細則；審核承包人開工報告、施工方案、質量控制標準、使用材料及瀝青混凝土的試驗報告等。檢查己驗收合格的基層及平石、雨水井、窨井等附屬構造物的安砌是否符合要求；檢查施工機械，如噴布機、攤鋪機、壓路機等品種、規格、功能，試運轉情況。檢查面層施工作業條件，是否己全部具備和落實。（2）在施工過程中，監理人員應監督檢查下列主要內容：檢查測設的各種測樁是否齊備，控制邊線高程、路面高程及平整度；檢測運至現場的瀝青混凝土的外觀質量、車上溫度，不合格拒絕卸料；檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工工藝流程；控制碾壓溫度、碾壓次數，碾壓密實度及外觀質量；檢查接茬，夯邊施工質量。(3)道路面層成型后，應及時對面層外觀及外型各部尺寸進行檢查，發現問題、及時進行修補，使之符合設計要求，合格簽字認可。道路附屬構造物質量監理道路附屬構造物主要包括：路緣石、平石、人行道、雨水井和擋土墻等項目。道路附屬構造物質量監理工作流程，見圖5．1路緣石、平石、人行道5.1.1質量監工作流程，見圖5.1.2監理工作內容：（1）檢測路緣石、平石、人行道板等預制件的半成品規格及外觀質量；（2）檢查施工放樣及高程；（3）檢查基底的平整度、整體均勻密實度；（4）檢查預制件的安砌的水泥沙漿規格；（5）檢查現澆水泥混凝土所用水泥、骨料、砂的規格及用量，并對現場澆筑的水泥混凝土或瀝青混合料的強度、配合比等進行試驗；（6）安砌或鋪筑完成后，應及時對路緣石、平石、人行道外觀、外型尺寸等進行檢測，發現缺陷，及時通知承包人進行修整完善。按要求填寫欄目并須附上·施工組織計劃、施工工藝按要求填寫欄目并須附上·施工組織計劃、施工工藝·工人、技術人員數量·機械品種、數量·材料到場情況·各項施工材料及混合材料試驗報告填寫面層開工申請報告承包人審核面層開工申請報告審核面層開工申請報告監理工程師審核結果審核結果不同意監理人員檢查開工監理人員檢查開工承包人根據合同條款，規范要求、自檢合格，并報有關資料填報質量驗收通知單承包人根據合同條款，規范要求、自檢合格，并報有關資料填報質量驗收通知單—各道工序承包人現場檢查現場監理工程師現場檢查現場監理工程師試驗室檢驗監理工程師檢驗結果報監理工程師檢驗結果報監理工程師現場抽樣檢查現場抽樣檢查監理工程師返工檢查結果不合格返工檢查結果填寫質量驗收單填寫質量驗收單監理工程師單項（個）工程完成單項（個）工程完成填寫中間驗收證書填寫中間驗收證書承包人匯總、檢查該單項工程中每道工序的各項《質量驗收單》，匯總、檢查該單項工程中每道工序的各項《質量驗收單》，并將其編號填入《中間驗收證書》監理工程師現場抽樣檢查現場抽樣檢查監理工程師現場抽樣檢查監理工程師返工檢查結果現場抽樣檢查監理工程師返工檢查結果瀝青混凝土面層質量監理工作流程要求填報欄目·施工組織設計，工藝流程，要求填報欄目·施工組織設計，工藝流程，驗收標準準備·工人、技術人員數量·材料進場情況·試驗資料填寫附屬工程開工申請報告承包人審核附屬工程開工申請報告審核附屬工程開工申請報告監理工程師審核結果不同意審核結果同意，作批示監理人員旁站檢查開工監理人員旁站檢查開工承包人根據合同條款、規范要求、自檢合格，并報有關資料填寫質量驗收通知單承包人承包人根據合同條款、規范要求、自檢合格，并報有關資料填寫質量驗收通知單承包人試驗室抽樣檢驗監理工程師試驗室抽樣檢驗監理工程師現場檢查現場監理人員返工返工審核結果審核結果道路附屬構造物質量監理工作流程·控制位置及高程·控制位置及高程·合格簽認檢測測量放樣監理工程師｀·按規定頻率隨機抽檢··按規定頻率隨機抽檢·控制外型尺寸、平整度及缺陷承包人按質量要求自檢合格道路半成品質量檢驗承包人自檢、雙方選取試樣填寫道路半成品質量檢驗單填寫道路半成品質量檢驗單承包人填寫、監理簽認·控制安砌直順度、頂面高程及相鄰高差·控制安砌直順度、頂面高程及相鄰高差·人行道需檢測壓實度·現澆混凝土人行道需檢測強度·瀝青類人行道需檢測混合料質量規格進行安砌（鋪筑）進行安砌（鋪筑）監理旁站檢查承包人按規范規定，自檢合格，報資料·按規定頻率要求隨機抽檢承包人按規范規定，自檢合格，報資料·按規定頻率要求隨機抽檢·檢測壓實、強度、監理旁站路牙、路沿、人行道驗收檢驗雙方選擇位置、承包人自檢填寫質量檢驗單填寫質量檢驗單承包人填寫、監理工程師簽認按規定頻率抽檢抽檢按規定頻率抽檢抽檢監理工程師簽發竣工證書監理工程師返工審批簽發竣工證書監理工程師返工審批路緣石、平石、人行道質量監理工作流程5．2雨水井、支管5.2.1質量監理工作流程，見下圖同時附上測量放樣資料填寫測量放樣報驗單同時附上測量放樣資料填寫測量放樣報驗單承包人·控制位置、線向、高程·控制位置、線向、高程·合格簽認查驗測量放樣監理工程師檢測開槽（坑）現場監理人員檢測開槽（坑）現場監理人員·檢驗斷面尺寸、位置高程·檢查線向·檢查砌筑材料及支管質量規格·檢查砌筑材料及支管質量規格進行砌筑安裝監理監督檢查承包人根據規范自檢合格，報有關資料·按規定頻率要求隨機抽樣承包人根據規范自檢合格，報有關資料·按規定頻率要求隨機抽樣·檢查壓實度、監理旁站檢回填、壓實雙方選擇位置、承包人自檢·按規定頻率隨機抽樣收水井、支管質量報驗·按規定頻率隨機抽樣收水井、支管質量報驗雙方選擇位置、承包人自檢填寫質量檢驗單填寫質量檢驗單承包人填寫、監理簽認抽檢抽檢監理工程師·按規定頻率要求抽檢·按規定頻率要求抽檢返工審批不合格返工審批簽發竣工證書簽發竣工證書監理工程師5.2.2監理工作內容：（1）根據設計文件和圖紙規定，檢測井位、支管的定位、定位和高程；（2）檢查所采用的井框、井鐵篦子及支管的出廠質量，是否符合要求，合格監理工程師書面認可；（3）隨時抽查水泥沙漿、磚抗壓強度，合格認可；（4）檢測雨水井的內外砌筑尺寸及支管接口質量等（5）檢測井周、支管回填壓實質量；（6）全道工序完成后，應及時檢查井口高程、與路邊線吻合等情況，并對外觀進行檢查，合格后簽字認可。有缺陷部分指示承包人修整合格后簽字認可。5．3砌石擋土墻5.3.1質量監理工作流程,見圖5.3.2監理工作內容:(1)施工前準備,監理人員做好下列工作:監理工程師根據合同要求、設計文件和圖紙及有關技術規范，掌握適合本工程的質量監理工作細則，補充有關技術標準，審核承包人的開工報告、施工方案及控制質量標準；檢查本工程所使用片石、塊石等材料的規格及外型等；檢查施工砂配合比設計及有關強度試驗報告，度做平行試驗，再做出是否使用的決定。（2）在施工過程中，監理人員應監督檢查下列主要工藝內容：檢驗已測量放線的構筑物位置尺寸、高程和基底處理情況；隨時抽檢所使用的石規格及外型尺寸，檢測砂漿的稠度等技術指標；檢查砌筑的施工質量，灌漿飽滿度、沉降縫分段位置，泄水孔、預埋件、反濾層及防水設施等是否符合設計和規范要求。完成時應及時對斷面尺寸、頂面高程、墻面垂直度、軸線位移、平整度等方面進行檢查，合格后簽字認可。發現缺陷，及時通知承包人進行修補完整，并進行檢查驗收。合格后再簽字認可。填報施工放樣報驗單承包人填報施工放樣報驗單承包人同時