原油儲(chǔ)罐維修防腐工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況、難點(diǎn)分析及對(duì)策 51.1.工程概述 51.2自然條件 51.3交通狀況 51.4.主要工程實(shí)物量 51.5.編制依據(jù) 71.6.工程施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 7第二章施工指導(dǎo)思想及目標(biāo) 82.1．施工指導(dǎo)思想 82.2．本次施工指導(dǎo)思想 82.3．施工管理目標(biāo) 8第三章工程施工總體部署 93.1．施工部署中遵循的原則 93.2．施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置 93.3．施工任務(wù)的劃分 113.4．施工總體部署方案 11第四章施工準(zhǔn)備及工期保證措施 134.1．施工前期準(zhǔn)備 134.2．施工運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（后附） 154.3．工期保證措施 154.4．總平面圖規(guī)劃 16第五章主要分項(xiàng)工程施工措施 165.1施工技術(shù)原則和工序 165.2罐修理施工技術(shù)措施 175.3罐防腐施工技術(shù)措施 21第六章工程保運(yùn)、保修措施 256.1．建立保運(yùn)、保修組織 256.2．保運(yùn)、保修內(nèi)容 256.3．保運(yùn)、保修措施 266.4．保運(yùn)、保修期間的其它措施 26第七章本工程特殊安全管理措施 26第八章工程質(zhì)量保證體系及管理措施 28第一篇質(zhì)量方針 28第二篇質(zhì)量管理和質(zhì)量目標(biāo) 282.1質(zhì)量管理 282.2質(zhì)量目標(biāo) 29第三篇質(zhì)量保證體系 293.1建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系遵循如下兩個(gè)原則： 293.2質(zhì)量保證管理體系 293.3質(zhì)量保證體系人員職責(zé) 29第四篇質(zhì)量控制程序 314.1編制質(zhì)量計(jì)劃 314.2合同評(píng)審 314.3文件和資料控制 324.4采購(gòu) 324.5顧客(業(yè)主)提供物資 324.6產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯性 324.7施工進(jìn)程控制 334.8檢驗(yàn)試驗(yàn)控制 33第五篇質(zhì)量保證措施及關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn) 345.1質(zhì)量管理制度 345.2質(zhì)量控制措施 355.3各專業(yè)的關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn) 36第九章健康、安全、環(huán)境與文明施工保證措施 37第一篇概述 37第二篇項(xiàng)目HSE方針和目標(biāo) 372.1項(xiàng)目HSE方針： 372.2項(xiàng)目HSE目標(biāo)： 37第三篇項(xiàng)目HSE承諾 37第四篇項(xiàng)目HSE管理總則 37第五篇項(xiàng)目HSE組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 385.1組織機(jī)構(gòu) 385.2職責(zé)權(quán)利 395.3HSE培訓(xùn) 40第六篇投入本工程HSE設(shè)施 406.1主要施工設(shè)備 406.2HSE設(shè)施 40第七篇現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 417.1現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定 417.2施工安全管理準(zhǔn)備 417.3安全例會(huì)、檢查與教育 417.4HSE標(biāo)識(shí)管理 417.5出入管理 417.6工作許可證制度 427.7現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全管理措施 42第八篇環(huán)境保護(hù)措施 468.1環(huán)境承諾：遵守法律法規(guī)保護(hù)植被地貌 468.2環(huán)境保護(hù)培訓(xùn) 468.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的保護(hù) 478.4固體廢物處理 478.5現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾及營(yíng)地環(huán)境管理 478.6環(huán)境管理措施 47第九篇健康保證措施 489.1員工健康管理 489.2員工健康保證措施 49第十篇應(yīng)急及醫(yī)療急救 4910.1應(yīng)急管理 4910.2現(xiàn)場(chǎng)急救保護(hù)措施 49第十一篇HSE管理信息交流 5011.1HSE會(huì)議 5011.2通訊 5011.3變更管理 5011.4與相關(guān)方的交流 50第十二篇現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 5112.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工的意義 5112.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工的目標(biāo) 5112.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工組織機(jī)構(gòu) 5112.4施工管理要求： 5112.5文明施工措施 51第十章設(shè)備材料供應(yīng)保證措施 521.1物資采購(gòu) 531.2檢驗(yàn)和試驗(yàn) 53附：施工平面布置圖第一章工程概況、難點(diǎn)分析及對(duì)策1.1.工程概述**集輸站為已建站并已投用使用，建成于2001年6月，位于塔里木公路起點(diǎn)，東距庫(kù)爾勒170km，北距輪臺(tái)縣35km，西距庫(kù)車縣110km，交通非常便利，是塔里木油田分公司銷售事業(yè)部下屬一個(gè)基層生產(chǎn)單位。由輪南計(jì)量站、輪南輸氣首站、輪南天然氣配氣管網(wǎng)、塔-輪輸油（氣）管線、東-輪輸油管線、哈德外輸管線等部分構(gòu)成。站內(nèi)主要為6座50000立方米儲(chǔ)油罐、3臺(tái)輸油泵、4臺(tái)計(jì)量計(jì)等，負(fù)責(zé)塔里木油田原油的收集儲(chǔ)存、交接計(jì)量、化驗(yàn)和外輸，在塔里木油田起著很重要的作用。輪南油氣集輸站為塔里木油田重點(diǎn)生產(chǎn)場(chǎng)站，安全生產(chǎn)要求級(jí)別非常高。本工程主要對(duì)輪南油氣集輸站內(nèi)9#～10#二個(gè)50000m3原油罐進(jìn)行徹底修理及防腐。1.2自然條件氣候特點(diǎn)為降水稀少，氣候干燥，蒸發(fā)量大，光照充足。冬季長(zhǎng)、嚴(yán)寒，夏季短、炎熱，春秋季節(jié)氣候變化劇烈。災(zāi)害性天氣主要有干旱、寒潮、大風(fēng)、冰雹、沙塵暴等，但以暴雨、沙塵暴、大風(fēng)危害較大。有關(guān)氣象數(shù)據(jù)見下表：氣象要素?cái)?shù)據(jù)氣溫（℃）年平均氣溫12.1極端最高氣溫39.9極端最低氣溫-23.4年降水量（mm）平均64.9風(fēng)速平均（m/s）2.6最大（m/s）23平均相對(duì)濕度（%）43年平均蒸發(fā)量（mm）2612年均無霜期（d）266最大動(dòng)土深度（m）1.2年均沙暴日數(shù)（d）131.3交通狀況該站處于輪南鎮(zhèn)，極大的方便了施工運(yùn)輸和生產(chǎn)管理。1.4.主要工程實(shí)物量1.4.1.維修部分（一）、罐外部分☆9#、10#罐浮頂擋雨板全部拆除后進(jìn)行清洗，最后恢復(fù)；☆9#、10#罐檢查并清洗呼吸閥，氣檢孔、檢查口；☆9#、10#罐158只（單罐）浮船支柱頂部密封膠套全部予以更換；☆10#原油儲(chǔ)罐浮船浮艙有一處對(duì)接焊縫開裂（長(zhǎng)度為60mm），對(duì)該部位進(jìn)行補(bǔ)焊維修；☆對(duì)9#、10#罐人孔已銹蝕的螺栓全部進(jìn)行更換，并更換人孔密封墊；☆9#、10#罐各增設(shè)4個(gè)靜電接地點(diǎn)，并同時(shí)接地網(wǎng)；☆9#、10#罐罐浮盤各增設(shè)一根接地線；☆9#、10#罐增加兩個(gè)防堵立亭，管徑為DN100；（二）罐內(nèi)部分☆9#、10#罐浮船支柱（單罐約2至5個(gè)）未起到支撐作用，從新調(diào)整；☆9#、10#罐對(duì)噴沙除銹后的罐底板和罐壁板新出現(xiàn)的腐蝕點(diǎn)、坑等進(jìn)行補(bǔ)焊；如果支柱底板和罐底板腐蝕情況特別嚴(yán)重，整體更換；☆9#、10#罐中央排水管應(yīng)對(duì)各密封面，絲扣、轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)行必要的更換和維修，修復(fù)完之后進(jìn)行打壓；☆9#、10#罐刮蠟裝置的刮蠟板已銹蝕，拆除后進(jìn)行除銹，最后恢復(fù)；☆對(duì)9#、10#罐內(nèi)罐底板及罐壁板焊疤、飛濺物等全部進(jìn)行打磨至光滑；☆在噴沙除銹前，預(yù)先拆除9#、10#罐浮船密封，避免噴沙時(shí)破損浮船密封，最后恢復(fù)；☆將9#、10#罐壁板12塊犧牲陽極及支架全部拆除，原支架與罐壁板氣割處及焊疤進(jìn)行從新打磨；☆將9#、10#罐底板與犧牲陽極的連接方式由焊接全部改為鋼螺栓連接（禁用銅螺栓）。拆除罐底板98只犧牲陽極及支架，對(duì)氣割處及焊疤進(jìn)行重新打磨，重新焊接230副支架，安裝犧牲陽極230只。注：邊緣板需均勻布置100只，其余130只在中幅板上均勻布置；☆焊逢探傷要求：一般為滲透探傷。1.4.2.防腐部分（一）罐內(nèi)防腐☆9#、10#罐底板、罐壁1.5米以下罐壁板、浮船支柱等罐內(nèi)構(gòu)件，面積約為6400m2；采用噴砂除銹，原料為石英砂，噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)；涂料采用導(dǎo)靜電防腐涂料，成膜總厚度不低于250μm，漆膜的附著力應(yīng)大于2級(jí)；（二）罐外防腐☆9#、10#罐浮艙頂部外表面，即浮船頂板涂層全部破損，需重新噴砂涂裝，面積約為5600m2。采用噴砂除銹（石英砂）、噴涂工藝、導(dǎo)靜電防腐涂料，成膜總厚度不低于200μm，漆膜的附著力應(yīng)大于2級(jí)；☆9#、10#罐懸梯和盤梯全部采用手工動(dòng)力除銹，噴涂導(dǎo)靜電油漆。 1.5.編制依據(jù)本部分技術(shù)文件編制主要依據(jù)為：1.5.1業(yè)主提供的《招標(biāo)文件》（編號(hào)：XS）1.5.2原施工圖1.5.3國(guó)家與石油化工部門現(xiàn)行的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB6654-1996《壓力容器用鋼板》GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》GB985-88《氣體、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》SY/T0407-97《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY0007-99《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0319-98《鋼質(zhì)儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》Q/SYDQ1005-2004《油田鋼制儲(chǔ)罐、容器防腐涂層技術(shù)規(guī)定》GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》SHJ505-87《煉油、化工施工安全規(guī)程》GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》《煉油化工建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收手冊(cè)》1.5.4塔里木油田九項(xiàng)高危作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.5.5我公司施工同類型施工經(jīng)驗(yàn)及本公司實(shí)際情況。1.5.6我公司有關(guān)質(zhì)量（ISO9001質(zhì)量體系管理文件）、安全標(biāo)準(zhǔn)（HSE管理手冊(cè)）1.5.7業(yè)主安全要求1.6.工程施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策1.6.1安全要求嚴(yán)格（因該工程屬于改擴(kuò)建項(xiàng)目，且屬B級(jí)防火等級(jí)），施工中不安全因素多，施工中要嚴(yán)格按照站內(nèi)各項(xiàng)安全規(guī)定及辦法執(zhí)行。本次施工安全是重中之重，一定要做到各種安全措施及安全預(yù)案嚴(yán)謹(jǐn)、合理科學(xué)，確保站內(nèi)運(yùn)行及施工生產(chǎn)雙安全。1.6.2因站內(nèi)是嚴(yán)重危險(xiǎn)區(qū)，工期短、施工工程量大，站內(nèi)動(dòng)火是保證本工程的關(guān)鍵點(diǎn)和最重要的工作環(huán)節(jié)，施工前要根據(jù)不同區(qū)域制訂相應(yīng)的防火安全保證措施及施工方案和技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保防火設(shè)施的落實(shí)，加大施工預(yù)制深度，施工作業(yè)采用交叉作業(yè)，盡量減少在站內(nèi)的工程量。1.6.3在施工過程中，必須與業(yè)主、使用單位及監(jiān)理單位密切配合，做好檢修施工方案的編制和安全責(zé)任落實(shí)，做好安全設(shè)施的配制工作，確保施工準(zhǔn)確性和安全性。1.6.4本工程施工過程在已建站內(nèi)施工（站內(nèi)不停產(chǎn)情況下），這將會(huì)對(duì)整個(gè)站內(nèi)帶來很大的安全隱患。具體施工中，將及時(shí)和站內(nèi)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)，聽從安排，施工時(shí)一是與原站內(nèi)施工中，必須與業(yè)主等有關(guān)單位共同確定，保證施工的準(zhǔn)確性；二是施工過程中，必須加強(qiáng)與業(yè)主有關(guān)部門的聯(lián)系，及時(shí)辦理施工動(dòng)火、受限空間等手續(xù)，保證施工的安全；三是由于施工短暫，施工全過程進(jìn)行控制管理，在業(yè)主有關(guān)部門的監(jiān)督下，保證工程的質(zhì)量。第二章施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)2.1．施工指導(dǎo)思想緊緊圍繞中國(guó)石油塔里木油田分公司銷售事業(yè)部的工程建設(shè)目標(biāo)和施工具體要求這一中心，根據(jù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)原則，結(jié)合本裝置的實(shí)際情況，在我公司“工程質(zhì)量創(chuàng)一流，投產(chǎn)一次保成功,按期交工講信譽(yù)，業(yè)主滿意我放心”的質(zhì)量方針指導(dǎo)下，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，選派公司優(yōu)秀管理技術(shù)人員、技術(shù)作風(fēng)過硬的施工隊(duì)伍和精良的設(shè)備，全面貫徹ISO9002質(zhì)量體系文件，強(qiáng)化管理，積極采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，確保工程在安全施工的基礎(chǔ)上“高水平、高質(zhì)量、高速度”的完成該項(xiàng)施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行一次成功。2.2．本次施工指導(dǎo)思想2.2.1緊緊圍繞著9#、10#罐防腐等為本次項(xiàng)目主軸線，合理分配施工任務(wù)，提高工作效率。2.2.2施工過程中對(duì)施工項(xiàng)目列表，按計(jì)劃每天落實(shí)到位，以便及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。2.2.3整個(gè)施工過程中，對(duì)施工進(jìn)行HSE考核，杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)不文明施工現(xiàn)象，確保本次施工達(dá)到HSE的有關(guān)規(guī)定。2.3．施工管理目標(biāo)2.3.1質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家（行業(yè)）現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）施工，自覺接受業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督，單位工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率85%以上，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.3.2工期目標(biāo)：確保總工期45天內(nèi)完成全部施工項(xiàng)目。2.3.3安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照HSE管理體系運(yùn)作，確保不發(fā)生三級(jí)以上安全事故，人員輕傷率控制在0%。2.3.4現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)文明施工，加強(qiáng)環(huán)保措施及管理，確保現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范整潔，環(huán)保達(dá)標(biāo)，樹立環(huán)境形象工程。2.3.5工程資料目標(biāo)：竣工資料（包括決算書）做到資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，裝訂整齊規(guī)范，報(bào)送及時(shí)。2.3.6工程管理目標(biāo)：在百分之百滿足業(yè)主工程修理要求的前提下，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。2.3.7技術(shù)管理目標(biāo)：在施工中，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件，盡最大可能地采用先進(jìn)、可靠、成熟適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，以確保工程施工質(zhì)量和目標(biāo)工期，圓滿完成該工程各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。第三章工程施工總體部署3.1．施工部署中遵循的原則3.1.1在完全滿足中國(guó)石油塔里木油田分公司銷售事業(yè)部(業(yè)主)工程修理要求的前提下,優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，嚴(yán)格按圖施工,執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。3.1.2在工程施工中，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件，做到管理有制度、施工有規(guī)范、驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)、安全有措施。優(yōu)化施工組織，科學(xué)安排施工平面，實(shí)現(xiàn)均衡連續(xù)作業(yè)，縮短建設(shè)工期。并確保工程施工質(zhì)量和目標(biāo)工期，圓滿完成該工程各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。3.1.3科學(xué)合理安排施工程序，遵循先準(zhǔn)備后施工、先土建后安裝、先預(yù)制后安裝、先重點(diǎn)后一般、先大后小的施工原則進(jìn)行。盡早安排工作量大、工序多、周期長(zhǎng)的施工區(qū)。3.1.4全面實(shí)現(xiàn)“三化”（預(yù)制工廠化、現(xiàn)場(chǎng)裝配化、施工機(jī)械化）和“五預(yù)”（預(yù)檢查、預(yù)清洗、預(yù)效調(diào)、預(yù)組裝、預(yù)試驗(yàn)），減少現(xiàn)場(chǎng)工程量，縮短施工工期。3.1.5對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜工序重點(diǎn)施控。作好關(guān)鍵設(shè)備、材料到貨落實(shí)工作，質(zhì)量檢驗(yàn)工作；通過精心組織，科學(xué)管理保證各控制節(jié)點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。3.1.6突出施工重點(diǎn)及難點(diǎn)，統(tǒng)攬全局，嚴(yán)抓計(jì)劃控制，嚴(yán)把施工工序關(guān)，搞好過程控制。3.1.7現(xiàn)場(chǎng)施工組織以流水施工組織方式為主，同時(shí)靈活運(yùn)用平行施工和依次施工組織方式。3.2．施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置為了滿足輪南油氣集輸站5#、6#原油儲(chǔ)罐修理防腐工程的需要，實(shí)行總公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，采用動(dòng)態(tài)管理，按目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的管理法組織施工，并嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)作。3.2.1組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目計(jì)劃副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目計(jì)劃副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 經(jīng)營(yíng)部供應(yīng)部生產(chǎn)部綜合部安全部質(zhì)量部技術(shù)部經(jīng)營(yíng)部供應(yīng)部生產(chǎn)部綜合部安全部質(zhì)量部技術(shù)部綜合隊(duì)檢修施工隊(duì)儀表施工隊(duì)電氣施工隊(duì)安裝施工隊(duì)綜合隊(duì)檢修施工隊(duì)儀表施工隊(duì)電氣施工隊(duì)安裝施工隊(duì)決策層管理層作業(yè)層決策層管理層作業(yè)層3.2.2職責(zé)☆項(xiàng)目經(jīng)理：是企業(yè)法人在本項(xiàng)目上的全權(quán)代理人，對(duì)項(xiàng)目從開工到竣工驗(yàn)收的全過程管理，有以下職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面工作，是安全和質(zhì)量的第一責(zé)任人；根據(jù)工程情況確定人員配備，制定規(guī)章制度，明確人員的分工和職責(zé)，組織項(xiàng)目部開展工作；負(fù)責(zé)制定承建項(xiàng)目工程建設(shè)的管理總目標(biāo)，階段目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，制定總體控制措施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)平衡，改善項(xiàng)目質(zhì)量運(yùn)行體系條件；負(fù)責(zé)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的審批；負(fù)責(zé)對(duì)工程經(jīng)濟(jì)核算的全面監(jiān)督管理，確保項(xiàng)目工程的經(jīng)濟(jì)效益。☆項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工管理工作，是工程施工的具體組織者；職工進(jìn)行政策法規(guī)教育，做好職工思想工作，保證現(xiàn)場(chǎng)的管理；負(fù)責(zé)工程的日常管理工作；負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、施工總體部署及管理；負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的實(shí)施、檢查、調(diào)整和監(jiān)督。☆項(xiàng)目總工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面技術(shù)質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目工程的圖紙會(huì)審，質(zhì)量計(jì)劃的編制、發(fā)布及執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)工作；負(fù)責(zé)組織工程施工組織設(shè)計(jì)，施工方安技術(shù)措施的編制及審核；負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)的控制與實(shí)施，并負(fù)責(zé)日常技術(shù)、質(zhì)量體系的運(yùn)行和監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)組織定期和不定期質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)對(duì)重大質(zhì)量事故的分析、處理和鑒定；負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范的交底；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程交工文件的審核與歸檔。☆經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)計(jì)劃的編制和實(shí)施；負(fù)責(zé)合同、預(yù)算、結(jié)算、定額等業(yè)務(wù)管理。☆供應(yīng)部：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備和專用工具的采購(gòu)（包括訂購(gòu)、催交和驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)保管、發(fā)放）；負(fù)責(zé)業(yè)主提供的設(shè)備、材料接、卸貨，外觀檢查、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及檢查和現(xiàn)場(chǎng)保管、發(fā)放。☆生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)施工周月報(bào)，組織每周日的進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)和施工銜接；負(fù)責(zé)施工的日常調(diào)度工作，做好設(shè)備的合理調(diào)配；☆技術(shù)部：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、編制施工技術(shù)方案和措施；對(duì)施工中重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，處理施工中的技術(shù)難題，并負(fù)責(zé)監(jiān)督探傷和理化試驗(yàn)工作、計(jì)量等管理業(yè)務(wù)。收集施工技術(shù)資料，組織交工及竣工資料的組卷；☆質(zhì)量部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量和監(jiān)督施工技術(shù)措施及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的實(shí)施；負(fù)責(zé)組織工程單機(jī)和系統(tǒng)及聯(lián)合調(diào)試；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、制訂質(zhì)量計(jì)劃和檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施；組織生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制、檢查、檢測(cè)和評(píng)定驗(yàn)收；落實(shí)質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)文件的執(zhí)行，確保工程質(zhì)量得到有效地管理和控制。☆安全部：負(fù)責(zé)該工程的安全教育和安全防范工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，不定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整；負(fù)責(zé)施工全過程HSE管理及考核。☆綜合部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部資金、利潤(rùn)管理、成本的控制；負(fù)責(zé)行政管理、保衛(wèi)工作、后勤服務(wù)及生活保障；負(fù)責(zé)文件起草、打印、宣傳、教育及現(xiàn)場(chǎng)保安工作和車隊(duì)管理以及項(xiàng)目文件及信息管理；3.2.3項(xiàng)目主要人員序號(hào)姓名性別職務(wù)聯(lián)系電話1男項(xiàng)目總負(fù)責(zé)2男HSE負(fù)責(zé)人3男項(xiàng)目經(jīng)理4男生產(chǎn)負(fù)責(zé)人5男質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人6男安全監(jiān)督7男儲(chǔ)罐維修技術(shù)員8女后勤負(fù)責(zé)人9女材料負(fù)責(zé)人3.3．施工任務(wù)的劃分根據(jù)輪南油氣集輸站9#、10#原油儲(chǔ)罐修理防腐工程的實(shí)物工程，我公司按專業(yè)及施工區(qū)段劃分，主要派遣施工隊(duì)伍及承擔(dān)施工任務(wù)為：☆土建施工：一個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)☆防腐施工：二個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)☆罐檢修施工：一個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)☆密封安裝施工：一個(gè)安裝專業(yè)作業(yè)隊(duì)☆綜合施工：一個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)3.4．施工總體部署方案根據(jù)輪南油氣集輸站9#、10#原油儲(chǔ)罐修理防腐工程實(shí)物工程，并根據(jù)修理防腐計(jì)劃，預(yù)計(jì)物資訂貨、運(yùn)輸、到貨等方面的因素，將該項(xiàng)目工程劃分為五個(gè)階段。第一階段：施工準(zhǔn)備階段（2008年月日～2008年月日）本階段主要實(shí)施：☆機(jī)構(gòu)設(shè)置：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理制度完善；質(zhì)量保證體系、安全管理體系健全并運(yùn)作；☆技術(shù)準(zhǔn)備：修理項(xiàng)目會(huì)審；施工組織計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃及各專業(yè)技術(shù)措施等技術(shù)文件的編制，技術(shù)交底完成，修理項(xiàng)目的落實(shí)；☆人員準(zhǔn)備：管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，各工種安全培訓(xùn)及上崗培訓(xùn)、考試，勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)；☆材料準(zhǔn)備：積極與業(yè)主有關(guān)單位接洽，及時(shí)提交施工材料需用計(jì)劃，協(xié)助業(yè)主作好設(shè)備、材料到貨驗(yàn)收；☆現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工總平面圖規(guī)劃、施工用臨時(shí)設(shè)施建設(shè)，施工場(chǎng)地與原站內(nèi)安全隔離設(shè)施完畢，施工機(jī)具按計(jì)劃運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)；☆安全預(yù)案制定：制定安全預(yù)安并進(jìn)行預(yù)演；☆辦理開工報(bào)告。第二階段：罐內(nèi)修理施工階段（2008年月日～2008年月日）☆本階段主要實(shí)施：9#、10#罐罐內(nèi)修理工作，主要有：1．9#、10#罐未起到支撐作用浮船支柱（單罐約2至5個(gè)），進(jìn)行從新調(diào)整；2．9#、10#罐對(duì)噴沙除銹后的罐底板和罐壁板新出現(xiàn)的腐蝕點(diǎn)、坑等進(jìn)行補(bǔ)焊；如果支柱底板和罐底板腐蝕情況特別嚴(yán)重，整體更換；3．9#、10#罐更換和維修中央排水管的各密封面、絲扣、轉(zhuǎn)動(dòng)件；修復(fù)完后進(jìn)行打壓；4．9#、10#罐更換、修復(fù)和安裝調(diào)整刮蠟裝置的刮蠟板；5．9#、10#罐罐底板及罐壁板焊疤、飛濺物等全部進(jìn)行打磨至光滑；6．9#、10#罐噴沙前預(yù)拆除浮船密封，噴沙完畢后，恢復(fù)浮船密封；7．9#、10#罐上12塊犧牲陽極及支架全部拆除，并打磨原支架與罐壁板氣割處及焊疤；8．9#、10#罐犧牲陽極的連接方式由焊接改為螺栓連接，拆除罐底板98只犧牲陽極及支架，打磨氣割處及焊疤，從新焊接230副支架，安裝230只犧牲陽極。☆本階段主要控制點(diǎn)：2008年月日前所有施工準(zhǔn)備及安全、文明施工措施準(zhǔn)備完畢；2008年月日9#、10#罐（序號(hào)1～7）項(xiàng)目修理施工完畢。第三階段：罐內(nèi)防腐階段（2008年月日～2008年月日）☆本階段主要實(shí)施：9#、10#罐罐內(nèi)除銹、防腐施工完畢。主要有：9#、10#罐罐底板、罐壁1.5米以下罐壁板、浮船支柱等罐內(nèi)構(gòu)件噴砂除銹、導(dǎo)靜電防腐涂料防腐；☆本階段主要控制點(diǎn)：2008年月日9#罐內(nèi)除銹完畢，具備防腐施工條件；2008年月日10#罐內(nèi)除銹完畢，具備防腐施工條件；2008年月日所有罐內(nèi)防腐完成，為養(yǎng)護(hù)具備條件。第四階段：罐外修理防腐施工階段（2008年月日～2008年月日）☆本階段主要實(shí)施：9#、10#罐罐外修理防腐工作，主要有：1．9#、10#罐浮頂擋雨板拆卸并清洗；2．9#、10#罐呼吸閥、氣檢孔、檢查口的的檢查和清洗；3．9#、10#罐158只（單罐）浮船支柱頂部密封膠套全部更換；4．焊接10#原油儲(chǔ)罐浮船浮艙上一處開裂的對(duì)接焊縫（長(zhǎng)度約為60mm）；5．更換9#、10#罐人孔銹蝕的螺栓，并更換人孔密封墊；6．9#、10#罐各安裝4個(gè)靜電接地點(diǎn)，并接入地網(wǎng)；7．9#、10#罐各安裝一根接地線；8．罐各安裝兩個(gè)管徑為DN100的防堵立亭，；9．9#、10#罐浮艙頂部外表面噴砂除銹、導(dǎo)靜電防腐涂料防腐；10．9#、10#罐旋梯和盤梯全部采用手工動(dòng)力除銹，導(dǎo)靜電防腐涂料防腐。☆本階段主要控制點(diǎn)：2008年月日浮艙頂部外表面防腐完畢；第五階段：調(diào)試、中間交接階段（2008年月日～2008年月日）☆本階段主要實(shí)施：修理防腐項(xiàng)目消缺檢查；實(shí)現(xiàn)工程中間交接。第四章施工準(zhǔn)備及工期保證措施4.1．施工前期準(zhǔn)備為了保障輪南油氣集輸站9#、10#原油儲(chǔ)罐修理防腐工程的順利開工，作好施工準(zhǔn)備是保證整個(gè)施工進(jìn)度和質(zhì)量的前提，作好施工準(zhǔn)備以保證工程施工能夠緊張有序的逐步展開。由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、施工、質(zhì)量、供應(yīng)和后勤人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，主要分五個(gè)方面展開準(zhǔn)備工作。4.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：施工前的臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)的準(zhǔn)備由項(xiàng)目副經(jīng)理帶領(lǐng)生產(chǎn)部和綜合部的人員，根據(jù)施工總平面圖的布置及合同要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。并按照業(yè)主與監(jiān)理單位要求，進(jìn)行建設(shè)區(qū)域安全防護(hù)準(zhǔn)備，達(dá)到安全要求。4.1.2技術(shù)的準(zhǔn)備：此項(xiàng)準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、質(zhì)量技術(shù)部及各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員與專業(yè)隊(duì)的技術(shù)人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圖紙技術(shù)資料的領(lǐng)取登記分類，圖紙的預(yù)審和會(huì)審；收集相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，開工前進(jìn)行宣傳學(xué)習(xí)；編制分項(xiàng)施工方案編制表，分先后次序編制施工方案、技術(shù)措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批復(fù)；保證各分項(xiàng)開工前施工方案已得到審批和進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.3質(zhì)量管理的準(zhǔn)備：此項(xiàng)準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，編制質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃；質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃；編制關(guān)鍵工序質(zhì)量控制計(jì)劃；檢查核對(duì)質(zhì)檢證、HSE管理員、特殊工種資格證及上崗證；建立健全各項(xiàng)管理制度，特別是質(zhì)量責(zé)任制度和安全管理責(zé)任制度；積極與業(yè)主及監(jiān)理配合，規(guī)范施工技術(shù)和施工質(zhì)量等竣工資料表格。4.1.4物資的準(zhǔn)備：由項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)物資供應(yīng)部和生產(chǎn)部人員，首先要了解輪南、庫(kù)爾勒等市場(chǎng)情況，了解和核對(duì)甲方設(shè)備材料的供應(yīng)計(jì)劃，做物資的采購(gòu)供應(yīng)準(zhǔn)備；組織物資管理人員培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求；確定臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地，建立臨時(shí)材料倉(cāng)庫(kù)；編制自購(gòu)材料、加工件計(jì)劃，并按規(guī)定報(bào)批；編制施工所需手段用料、消耗材料計(jì)劃；編制物資供應(yīng)計(jì)劃及管理辦法。4.1.5施工人員和大型施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：☆本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1管工42鉚工43鉗工14電焊工45電工26起重工17機(jī)械工18檢測(cè)工19油漆保溫工1210普工1511架子工5☆大型施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)序號(hào)施工機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量性能備注1汽車起重機(jī)25噸1臺(tái)良好2載重汽車東風(fēng)8噸1臺(tái)良好3輕型貨車江鈴1.5噸1臺(tái)良好4現(xiàn)場(chǎng)指揮車面包車、轎車2臺(tái)良好5直流電焊機(jī)MZ-1400A2臺(tái)良好6直流電焊機(jī)MZ-1500A2臺(tái)良好7氬弧電焊機(jī)MZ7-400ST1臺(tái)良好8焊條烘干設(shè)備YZH2-1001臺(tái)良好9空壓機(jī)0.8MPa6m3/min4臺(tái)良好10液壓彎管機(jī)WYK-10/271臺(tái)良好11試壓泵6.4MPa1臺(tái)良好12噴砂罐除銹專用4臺(tái)良好13混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)良好14噴槍4套良好4.2．施工運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（后附）本工程計(jì)劃工期80天，施工網(wǎng)絡(luò)中按月計(jì)劃進(jìn)行編制，我們根據(jù)合同工期再用MicrosoftProject優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，最終實(shí)現(xiàn)工期的目標(biāo)。4.3．工期保證措施4.3.1保證措施①采用先進(jìn)的P3項(xiàng)目管理軟件，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)施工全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控，實(shí)行周計(jì)劃，日監(jiān)控，作到人力、物力等資源的合理、動(dòng)態(tài)分配，科學(xué)動(dòng)態(tài)管理。②運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，從局部到整體對(duì)工期進(jìn)行優(yōu)化組織，找出施工中關(guān)鍵工序線路，合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃。4.3.2組織保證措施①該工程我公司成立以塔里木項(xiàng)目經(jīng)理部，綜合協(xié)調(diào)，集結(jié)勞動(dòng)力和施工機(jī)械，以滿足施工需要。②組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理分為管理層和執(zhí)行層。管理層七個(gè)職能部門組成，配備公司優(yōu)秀專業(yè)管理人才；執(zhí)行層由各專業(yè)工程組成，配備能吃苦、善打硬仗、技術(shù)過硬的施工人員。③關(guān)鍵人員及早進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，充分作好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審、交底、編制技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并作好員工培訓(xùn)工作。4.3.3信息保證措施①運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)和裝備進(jìn)行材料和勞動(dòng)力管理，對(duì)設(shè)備、材料到貨、使用和儲(chǔ)存，勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡等實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，做到合理安排施工計(jì)劃，加快施工進(jìn)度。②對(duì)施工工程的重要部分編制出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃落實(shí)到施工作業(yè)層，并指定專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。③加強(qiáng)施工計(jì)劃?rùn)z查和監(jiān)督力度，在計(jì)劃執(zhí)行過程中設(shè)專人每周、每日現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)物量統(tǒng)計(jì)，把施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)信息及時(shí)反饋項(xiàng)目經(jīng)理部，便于施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)動(dòng)及進(jìn)行必要的計(jì)劃調(diào)整。④由總工程師對(duì)工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤檢查，根據(jù)反饋信息，適時(shí)調(diào)整控制。4.3.4協(xié)調(diào)保證措施①加強(qiáng)施工前期物資、設(shè)備、機(jī)具等準(zhǔn)備工作，保證設(shè)備、機(jī)具完好；了解貨源及當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸狀況，為物資的及時(shí)供應(yīng)作好準(zhǔn)備。②配合業(yè)主和監(jiān)理單位，以分階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③在項(xiàng)目部每周一次生產(chǎn)例會(huì)上，對(duì)影響工期的因素提出解決和控制辦法，并監(jiān)督實(shí)施，必要時(shí)召開臨時(shí)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。4.3.5現(xiàn)場(chǎng)保證措施①加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)質(zhì)量管理，提高工效、減少返工，遇到設(shè)計(jì)問題及時(shí)與監(jiān)理、甲方取得聯(lián)系，盡早解決。②實(shí)行安全巡檢、專人負(fù)責(zé)、層層落實(shí)的辦法，杜絕安全事故隱患，確保工程順利進(jìn)行。③將工期同質(zhì)量、安全、環(huán)保、成本一起共同引入對(duì)施工隊(duì)的考核指標(biāo)中，做到獎(jiǎng)罰分明，調(diào)動(dòng)員工的積極性。4.3.6其它保證措施①項(xiàng)目按照統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對(duì)勞動(dòng)力實(shí)施動(dòng)態(tài)控制和優(yōu)化配置，根據(jù)工種需要及時(shí)調(diào)整，確保各施工階段技術(shù)工種比例充裕配置，這是保證工程進(jìn)度的基礎(chǔ)。②加大各專業(yè)的預(yù)制和合理交叉施工，保持作業(yè)均衡性、連續(xù)性、合理性，這是保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵。③和業(yè)主及監(jiān)理單位密切配合，相互協(xié)作，及時(shí)解決問題，保證設(shè)計(jì)資料、設(shè)備材料按計(jì)劃到位，這是保證工程進(jìn)度的物資基礎(chǔ)。施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行對(duì)其它有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整了解工程進(jìn)展、數(shù)據(jù)采集對(duì)其它有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整了解工程進(jìn)展、數(shù)據(jù)采集形成新的施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和整理形成新的施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和整理否提出更改的措施實(shí)際值與計(jì)劃值比較提出更改的措施實(shí)際值與計(jì)劃值比較確定是否產(chǎn)生偏差是確定是否產(chǎn)生偏差4.4．總平面圖規(guī)劃嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，統(tǒng)籌安排，合理而有效地利用建設(shè)用地建立文明良好的建設(shè)程序，盡可能的利用永久建筑。第五章主要分項(xiàng)工程施工措施5.1施工技術(shù)原則和工序5.1.1施工遵循的原則：先拆除，后處理，再恢復(fù)；本工程項(xiàng)目較零散，合理安排施工計(jì)劃和施工項(xiàng)目開竣工時(shí)間。5.1.2施工工序：罐外維修罐外除銹防腐罐內(nèi)除銹防腐罐內(nèi)維修罐外維修罐外除銹防腐罐內(nèi)除銹防腐罐內(nèi)維修5.2罐修理施工技術(shù)措施5.2.1施工遵循的原則：本工程項(xiàng)目較零散，必須按先拆除，后清洗、修復(fù)，再恢復(fù)安裝；最后防腐。5.2.2施工工序及內(nèi)容：★9#、10#罐內(nèi)浮船支柱調(diào)整；支柱更換、調(diào)整支柱復(fù)查、驗(yàn)收支柱檢查支柱更換、調(diào)整支柱復(fù)查、驗(yàn)收支柱檢查修理內(nèi)容：9#、10#罐內(nèi)部分浮船支柱（單罐越2至5個(gè)）沒有起到支撐作用須調(diào)整。；★9#、10#罐罐底板及角焊逢等補(bǔ)焊；補(bǔ)強(qiáng)板焊接檢查驗(yàn)收原焊縫補(bǔ)焊罐底板及角焊縫檢查補(bǔ)強(qiáng)板焊接檢查驗(yàn)收原焊縫補(bǔ)焊罐底板及角焊縫檢查修理內(nèi)容：9#、10#罐罐底板及角焊縫等，經(jīng)檢查后，對(duì)腐蝕點(diǎn)、坑、槽較密集處需增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板焊接處理，其余非密集處可進(jìn)行補(bǔ)焊處理。★9#、10#罐中央排水管應(yīng)對(duì)各密封面、絲扣、轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)行必要的更換和維修；恢復(fù)安裝密封面、轉(zhuǎn)動(dòng)件清理維修水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)檢查中央排水管拆除恢復(fù)安裝密封面、轉(zhuǎn)動(dòng)件清理維修水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)檢查中央排水管拆除修理內(nèi)容：9#、10#罐各二套中央排水管，按順序編號(hào)拆除，然后對(duì)各密封面、絲扣、轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)行必要的維修（如損壞較大，必須進(jìn)行更換），經(jīng)檢查驗(yàn)收后按編號(hào)及順序恢復(fù)安裝。中央排水管水壓試驗(yàn)的壓力為3.5kg/cm2，檢查是否有泄漏點(diǎn)。水壓試驗(yàn)時(shí)不得用活塞泵試壓，以防壓力過大損壞排水管。★9#、10#罐刮蠟裝置的刮蠟板修復(fù)、更換及安裝調(diào)整；檢查、測(cè)量、處理刮蠟裝置調(diào)整刮蠟板恢復(fù)安裝刮蠟板拆除、編號(hào)檢查、測(cè)量、處理刮蠟裝置調(diào)整刮蠟板恢復(fù)安裝刮蠟板拆除、編號(hào)修理內(nèi)容：9#、10#罐刮蠟裝置的刮蠟板，按編號(hào)進(jìn)行拆除，測(cè)量其與罐壁的環(huán)形間距，掌握變形狀況，然后刮蠟板進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)按拆除編號(hào)安裝完畢后，檢查與罐壁的緊密接觸情況。對(duì)刮蠟裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查驗(yàn)收。★9#、10#罐橡膠密封更換；檢查、測(cè)量、處理系統(tǒng)檢查調(diào)試密封恢復(fù)安裝密封拆除檢查、測(cè)量、處理系統(tǒng)檢查調(diào)試密封恢復(fù)安裝密封拆除修理內(nèi)容：本次更換主要包括一次密封橡膠胎、二次密封橡膠、滑片橡膠密封、隔膜彈性高壓海綿等更換。更換前測(cè)量其與罐壁的環(huán)形間距，掌握變形狀況，量體栽衣訂購(gòu)密封材料。更換時(shí)從一側(cè)開始，第二塊固定應(yīng)與第一塊重疊50mm，安裝過程中保證水平性，安裝完畢后沿罐周圍仔細(xì)檢查以確保密封與罐體內(nèi)側(cè)緊密接觸。經(jīng)檢查合格后，浮船做升降試驗(yàn)。★9#、10#罐犧牲陽極與支架的拆除與安裝；原有支架拆除、打磨原有支架拆除、打磨安裝支架、犧牲陽極試驗(yàn)調(diào)試位置確定安裝支架、犧牲陽極試驗(yàn)調(diào)試位置確定犧牲陽極拆除犧牲陽極拆除修理內(nèi)容：拆除原有罐壁板的12塊犧牲陽極及支架，拆除罐底板98只犧牲陽極及支架，并將支架位置的氣割點(diǎn)和焊疤打磨平整，從新安裝犧牲陽極塊（WAC-2鋁陽極，規(guī)格500×（115+135）×130，重量23kg/支），9#、10#罐各需增加焊接230只陽極塊支架及相應(yīng)數(shù)量的陽極塊，犧牲陽極與支架的連接應(yīng)使用鋼螺栓，禁止使用銅螺栓。分布位置為邊緣板100只，其余130只在中幅板上均勻布置。★9#、10#罐浮頂擋雨板拆卸并清洗；擋雨板編號(hào)擋雨板恢復(fù)安裝檢查、修復(fù)、清洗擋雨板拆除擋雨板編號(hào)擋雨板恢復(fù)安裝檢查、修復(fù)、清洗擋雨板拆除修理內(nèi)容：9#、10#罐浮頂擋雨板沿罐一圈（周長(zhǎng)188.4米×2臺(tái)，600×500共計(jì)800塊），拆除過程中分別進(jìn)行編號(hào)，測(cè)量其與罐壁的環(huán)形間距，掌握變形狀況，然后用高壓水進(jìn)行清洗，對(duì)變形的擋雨板進(jìn)行修復(fù)處理。清洗完后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，按編號(hào)恢復(fù)安裝。★9#、10#罐浮船上部呼吸閥，氣檢孔、檢查口除銹、涂裝；檢查、修復(fù)、清洗恢復(fù)安裝涂裝閥體拆除、除銹檢查、修復(fù)、清洗恢復(fù)安裝涂裝閥體拆除、除銹修理內(nèi)容：9#、10#罐浮船上部呼吸閥共計(jì)7套，氣檢孔、檢查口進(jìn)行徹底動(dòng)力除銹、經(jīng)檢查驗(yàn)收后按要求進(jìn)行涂裝防腐。★9#、10#罐158只（單罐）浮船支柱頂部密封膠套拆除、更換；恢復(fù)安裝密封面清理通氣閥拆除恢復(fù)安裝密封面清理通氣閥拆除修理內(nèi)容：9#、10#罐自動(dòng)通氣閥拆除，清理密封面，經(jīng)檢查合格后恢復(fù)安裝。★10#罐浮船浮艙開裂對(duì)接焊縫修理補(bǔ)焊；檢查驗(yàn)收焊接對(duì)接焊縫焊縫打磨檢查驗(yàn)收焊接對(duì)接焊縫焊縫打磨修理內(nèi)容：10#罐浮船浮艙頂有長(zhǎng)度約60mm的對(duì)接焊縫開裂，進(jìn)行除銹打磨后，補(bǔ)焊。★9#、10#罐人孔銹蝕螺栓、墊片更換；更換墊片檢查驗(yàn)收更換螺栓打開人孔更換墊片檢查驗(yàn)收更換螺栓打開人孔修理內(nèi)容：9#、10#罐在長(zhǎng)期使用中，部分螺栓已經(jīng)銹蝕，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際銹蝕的情況，打開人孔后，利舊螺栓用清洗液清洗，無法利舊的螺栓根據(jù)原人孔螺栓進(jìn)行更換，更換數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，同時(shí)更換所有墊片。★9#、10#罐增加靜電接地點(diǎn)，并各增設(shè)一根接地線；檢查安裝安裝接地線焊接接地點(diǎn)位置確定檢查安裝安裝接地線焊接接地點(diǎn)位置確定修理內(nèi)容：確定大罐安裝4個(gè)靜電接地點(diǎn)的位置，安裝靜電接地點(diǎn)，安裝接地線。★9#、10#罐增加兩個(gè)防堵亭，防堵亭管徑為DN100；5.2.3施工準(zhǔn)備1、熟悉現(xiàn)場(chǎng)☆施工前熟悉維修項(xiàng)目及內(nèi)容、施工規(guī)范，熟悉工藝、材質(zhì)、工作壓力、工作溫度、介質(zhì)及流向，做到心中有數(shù)。☆仔細(xì)對(duì)維修項(xiàng)目等有無錯(cuò)、漏、碰、不一致或不清楚的地方。2、編制技術(shù)措施、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃☆施工前由技術(shù)人員編制維修安裝和焊接技術(shù)措施的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，上報(bào)有關(guān)單位和監(jiān)理審。☆根據(jù)施工規(guī)范編制可操作的施工作業(yè)指導(dǎo)書。☆施工技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，對(duì)施工全過程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制和追蹤，同時(shí)提出準(zhǔn)確的材料計(jì)劃。3、焊工培訓(xùn)、焊工考試☆對(duì)于參加本工程焊接的焊工，施工前需進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)、考試，合格后才允許參加施焊。4、技術(shù)交底☆由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其他注意事項(xiàng)等內(nèi)容。5、材料檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書→檢查出廠標(biāo)志→外觀檢查→核對(duì)規(guī)格和材質(zhì)→材質(zhì)復(fù)檢→無損檢測(cè)→標(biāo)識(shí)→入庫(kù)保管5.2.4原材料的檢查驗(yàn)收1、所有材料必須具有制造廠家的質(zhì)量證明書。2、材料表面應(yīng)光滑、無裂紋、剝離層、毛刺以及其他影響材料強(qiáng)度和密封的缺陷。檢查螺栓孔位置，孔中心直徑距離、厚度、密封面等各部位尺寸是否與設(shè)備、容器相配套。3、到貨墊片材質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)滿足介質(zhì)溫度及壓力要求，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定，墊片上沒有折損、皺紋、裂紋或徑向劃痕等缺陷，滿足上述要求方可使用。4、各種材料到貨按規(guī)范檢查驗(yàn)收合格后分類存放在指定地點(diǎn)，做出明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)保護(hù)措施，妥善保管。5.2.5焊接施工技術(shù)方案根據(jù)該工程的特點(diǎn)，焊接質(zhì)量是確保安全投運(yùn)的關(guān)鍵，必須制定嚴(yán)格科學(xué)的焊接技術(shù)方案，嚴(yán)格按有有關(guān)焊接技術(shù)規(guī)范、焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；1、焊接程序?qū)彶閳D紙及設(shè)計(jì)文件焊工管理材料檢驗(yàn)與管理審查圖紙及設(shè)計(jì)文件焊工管理材料檢驗(yàn)與管理焊接工藝評(píng)定進(jìn)場(chǎng)復(fù)核焊接工藝評(píng)定進(jìn)場(chǎng)復(fù)核編制焊接施工方案焊工上崗培訓(xùn)入庫(kù)儲(chǔ)存編制焊接施工方案焊工上崗培訓(xùn)入庫(kù)儲(chǔ)存焊條烘烤焊條烘烤加工與組對(duì)焊工崗前考試發(fā)放使用加工與組對(duì)焊工崗前考試發(fā)放使用焊前預(yù)熱（如有）簽發(fā)上崗證焊前預(yù)熱（如有）簽發(fā)上崗證焊條回收焊條回收現(xiàn)場(chǎng)焊接使用記錄現(xiàn)場(chǎng)焊接使用記錄環(huán)境條件焊接設(shè)備條件環(huán)境條件焊接設(shè)備條件返工焊縫外觀檢查返工焊縫外觀檢查焊縫無損檢測(cè)焊接資料整理焊接資料整理焊接工藝流程圖2、焊接方法選擇焊接內(nèi)容焊接方法16MnR手工電弧焊，焊條牌號(hào)為E5016Q235-A手工電弧焊，焊條牌號(hào)為E430316MnR與Q235-A手工電弧焊，焊條牌號(hào)為E43033、焊材選擇：根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)焊接工藝評(píng)定選用焊條。4、焊接工藝評(píng)定：工程焊接前，根據(jù)GB50236-98、JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》及有關(guān)要求，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，進(jìn)行編制焊接工藝規(guī)程（WPS）上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批。要根據(jù)材質(zhì)、壁厚等條件確定該工程焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目。5、焊接工藝①定位焊要求：☆采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝；☆定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。溶入永久焊縫內(nèi)的定位焊兩端應(yīng)修理便于接弧；☆在焊接根部焊道前，對(duì)定位焊進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)處理后方可施焊。②焊前準(zhǔn)備☆焊接施工前，派專人清除鐵銹、刺、油污等影響焊接質(zhì)量的污物。☆每名焊工焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)卡要求，否則焊工有權(quán)停止施焊。☆點(diǎn)固焊時(shí)焊接要求與正式焊接相同。④焊接工藝要求：焊接工藝參數(shù)表焊接焊材焊材規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）層間溫度手工電弧焊E4303Φ3.290～13020～228～10＜200Φ4.0130～16024～2610～15＜200CHS137CHS302Φ3.2100～11024～276～1270～100Φ4.0100～13024～276～1270～100☆嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。☆多層焊每層焊完后應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。☆每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后方可按工藝要求繼續(xù)焊接。☆焊縫焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。焊縫表面應(yīng)光滑且母材圓滑過度，不允許有裂紋、氣孔、咬邊等缺陷。☆為了檢查延遲裂紋，焊接完成24小時(shí)后才允許進(jìn)行無損檢測(cè)。6、焊接管理①焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)完好無損，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠，電流表、電壓表指示準(zhǔn)確。②焊工管理：☆焊工必須具有相應(yīng)的焊工合格證，焊前應(yīng)進(jìn)行考試，考試合格后方可上崗焊接。☆每一種鋼材的焊接，都應(yīng)由相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定。并由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，編寫焊接工藝規(guī)程，下達(dá)到各施工隊(duì)和施工班組，施工人員按工藝規(guī)程施工。5.3罐防腐施工技術(shù)措施5.3.1施工主要技術(shù)要求：名稱部位除銹等級(jí)防腐要求9#罐底板、1.5米以下罐壁板及浮船支柱等罐內(nèi)配件Sa2.5噴涂：導(dǎo)靜電防腐涂料(二底+二中+二面)，成膜總厚度不低于250μm，漆膜的附著力應(yīng)大于2級(jí)浮艙頂部外表面St3涂刷：導(dǎo)靜電防腐涂料(二底+一中+二面)，成膜總厚度不低于200μm，漆膜的附著力應(yīng)大于2級(jí)10#罐底板、1.5米以下罐壁板及浮船支柱等罐內(nèi)配件Sa2.5噴涂：導(dǎo)靜電防腐涂料(二底+二中+二面)，成膜總厚度不低于250μm，漆膜的附著力應(yīng)大于2級(jí)浮艙頂部外表面Sa2.5噴涂：導(dǎo)靜電防腐涂料(二底+一中+二面)，成膜總厚度不低于200μm，漆膜的附著力應(yīng)大于2級(jí)鋼結(jié)構(gòu)9#、10#罐旋梯、盤梯St3涂刷按圖紙要求5.3.2工程施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策本次施工我公司針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘察，認(rèn)為基層處理為本次施工的關(guān)鍵。因本罐使用多年，腐蝕比較嚴(yán)重，基層處理必須達(dá)到無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅有點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑標(biāo)準(zhǔn)。因本工程工期短、工程量大，施工期間保證本工程的質(zhì)量是最重要的工作環(huán)節(jié)，施工前要根據(jù)不同區(qū)域制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證措施及施工方案和技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3防腐施工程序涂刷底漆表面噴砂除銹腳手架搭設(shè)施工準(zhǔn)備涂刷底漆表面噴砂除銹腳手架搭設(shè)施工準(zhǔn)備干燥、檢查涂刷面漆干燥、檢查面漆修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)干燥、檢查涂刷面漆干燥、檢查面漆修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)中間交接腳手架拆除質(zhì)量檢查中間交接腳手架拆除質(zhì)量檢查施工工藝流程圖：內(nèi)壁噴砂除銹，外壁機(jī)械除銹內(nèi)壁噴砂除銹，外壁機(jī)械除銹表面處理內(nèi)壁壓縮空氣吹掃表面處理內(nèi)壁壓縮空氣吹掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查涂料計(jì)量、混料攪拌涂料計(jì)量、混料攪拌涂料配料熟化、加稀釋劑涂料配料熟化、加稀釋劑質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查表面凈化、涂刷表面凈化、涂刷涂料層間表面干燥涂料層間表面干燥質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查外觀檢查外觀檢查檢查用檢漏儀檢查針孔檢查用檢漏儀檢查針孔用測(cè)厚儀測(cè)試厚度用測(cè)厚儀測(cè)試厚度5.3.4施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方案和技術(shù)要求。2、罐體的其他工序全部施工完畢，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后才能涂裝。3、施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以13～30℃為宜，相對(duì)溫度不宜大于80％，遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。4、所有防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明（包括材料檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)方法、復(fù)檢報(bào)告等），并經(jīng)涂刷試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式防腐施工。5、涂刷或噴涂要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選取合適的涂料，按照設(shè)計(jì)說明以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)真配制、涂刷。6、防腐涂料應(yīng)盡快使用，超過規(guī)定的保質(zhì)期限不得再用，盡量縮短涂料貯存期，做到先來先用。5.3.5防腐工程施工要求1、表面處理：表面處理是整個(gè)防腐工程的第一步，也是最關(guān)鍵的一步，表面處理的質(zhì)量與效果，決定著涂層與基體的結(jié)合情況、容器內(nèi)壁必須除銹達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》第3.2.3條的S a2.5級(jí)，金屬表面應(yīng)無可見的油脂，污垢，氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物,任務(wù)殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑，表面處理后在8小時(shí)內(nèi)涂上底漆，以免發(fā)生二次返銹。噴砂除銹質(zhì)量控制：砂子采用石英砂，粒度0.5-1.5mm，含水量<1%,需無土，無雜質(zhì)干燥砂子。壓縮空氣必須經(jīng)過油水分離處理，需干燥潔凈空氣，施工溫度宜在50C以上，空氣相對(duì)濕度應(yīng)<85%,表面濕度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度30C以上。陰雨天禁止施工。2、涂漆作業(yè)采用噴涂或刷涂。具體按規(guī)定要求方法。噴涂空壓機(jī)宜采用0.9～1.6m3/min，工作壓力不應(yīng)低于0.65MPa，噴嘴與罐壁距離控制在300～500mm，噴射角一般為30～60度，噴嘴移動(dòng)速度應(yīng)均勻，速度控制在0.6～1.0m/s，并保持噴嘴與罐壁平行。噴涂應(yīng)按照自上而下，先立面后平面的順序進(jìn)行。3、適應(yīng)氣候變化溫度下降的環(huán)境。溫度較高時(shí)需進(jìn)行施工時(shí)，涂漆應(yīng)采用良好的防護(hù)措施，以保證施工質(zhì)量。4、預(yù)留焊縫位置，在焊縫部份留出寬60㎜左右位置不刷底漆，焊后此部位用機(jī)械除銹，先刷底漆再刷中間漆。以提高施工質(zhì)量。5、加強(qiáng)中間檢查，提高施工質(zhì)量，每一道工序都要自檢和檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理。6、使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，不得有漆皮或其他雜物，必須清理干凈后，方可使用，具體要求如下：①涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。②涂刷時(shí)，每層間縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行。③每層涂覆間隔時(shí)間不大于12h，往復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到甲方要求的層數(shù)。固化已久的防腐涂層應(yīng)用砂紙打磨后，方能進(jìn)行防腐涂裝。④如涂料粘度過高，可用稀釋劑調(diào)整。⑤涂層表面應(yīng)無漏涂、無脫落、剝離等，無涂層流掛、漆膜發(fā)花等現(xiàn)象，顏色一致，外觀光滑。⑥涂料開桶后，必須放置于陰涼通風(fēng)處密封貯存，嚴(yán)禁水分浸入。5.3.6主要防腐材料的技術(shù)條件1、WA2聚氨脂導(dǎo)靜電防腐涂料使用底漆及面漆顏色：黑色配比：10：1：2.5（WA2聚氨脂導(dǎo)靜電防腐涂料：稀釋劑：固化劑）5.3.7防腐作業(yè)中產(chǎn)生缺陷的原因及其防止措施現(xiàn)象原因措施粘稠度升高凝膠化長(zhǎng)期儲(chǔ)存；儲(chǔ)存溫度高；容器密封性不良；儲(chǔ)藏的容器空間過大；添加不適當(dāng)?shù)娜軇换烊氘惙N涂料儲(chǔ)存于陰涼；加強(qiáng)庫(kù)內(nèi)管理，控制涂料調(diào)配結(jié)皮儲(chǔ)存中溫度高；容器密封不良；儲(chǔ)存的容器空間過大；干燥劑過量；粘度過高改善涂料的儲(chǔ)存狀況顏色沉淀長(zhǎng)期儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度高；不適當(dāng)?shù)南♂寗┗蜻^理稀釋加強(qiáng)庫(kù)內(nèi)管理；改善儲(chǔ)存的狀況；控制涂料調(diào)配刷痕長(zhǎng)期儲(chǔ)存；混入水份；粘度高；涂裝時(shí)溫度低加強(qiáng)庫(kù)內(nèi)管理；控制涂料調(diào)配；改善涂裝環(huán)境流掛涂層過厚；噴涂溫度高；稀釋劑過量；噴涂距離小；運(yùn)刷操作不當(dāng)改善涂裝工藝操作發(fā)白溶劑揮發(fā)溫度除低；空氣中的水分冷凝于涂面；混入涂料或涂膜內(nèi)；被涂表面殘留水分使用防潮劑；避免在高濕度環(huán)境涂裝；被涂物可稍加溫失色過度稀釋，加入不適當(dāng)稀釋劑；表面粗糙度大；涂覆過薄控制涂料調(diào)配；控制被涂表面處理5.3.8防腐質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法1脫皮、漏刷、返銹不允許目測(cè)2透底、流墜、皺皮大面積不允許目測(cè)3光亮與光滑光亮、均勻一致目測(cè)4分色界限允許偏差±3mm鋼尺5顏色、刷紋顏色一致、刷紋通順目測(cè)6干燥涂層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度磁性測(cè)厚儀7電阻率符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)YFT－2測(cè)定儀5.3.9工程驗(yàn)收驗(yàn)收主要包括中間交接、隱蔽工程交接及交工驗(yàn)收1、基層驗(yàn)收包括：基層表面有無起砂、起殼、裂縫、麻面、油污等缺陷2、防腐工程面層各個(gè)工序，在覆蓋前應(yīng)進(jìn)行中間交接、隱蔽工程記錄交接，主要為：①封底和修補(bǔ)：封底膠料有無漏涂、流掛；修補(bǔ)填料平凹陷處的質(zhì)量。②隔離層：層數(shù)和厚度；③面層：平整度、裂縫、起殼、脫層、固化程度。3、資料提供材料合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。涂料的配合比及主要性能的試驗(yàn)報(bào)告。基層交接記錄。中間交接記錄、隱蔽工程記錄修補(bǔ)和返工記錄交工驗(yàn)收記錄第六章工程保運(yùn)、保修措施根據(jù)輪南油氣集輸站9#、10#原油儲(chǔ)罐修理防腐工程實(shí)際情況及合同要求、我公司《工程回訪服務(wù)管理程序》，在投產(chǎn)過程中嚴(yán)細(xì)認(rèn)真、安全操作、密切配合、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、全力以趕做好投運(yùn)工作，同時(shí)為了保證本工程交付后，維護(hù)用戶的利益，以達(dá)到用戶的滿意的目標(biāo)。具體措施如下：6.1．建立保運(yùn)、保修組織6.1.1在工程保運(yùn)前，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各部門參加的保運(yùn)小組，明確工作責(zé)、權(quán)、利，并報(bào)業(yè)主審查、備案。6.1.2保運(yùn)組下設(shè)三個(gè)保運(yùn)小組，實(shí)行三班倒工作制，每個(gè)組均有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)人員組成的值班小組。專業(yè)技術(shù)工人按工種（焊工、電工、司機(jī)、其它等）配備5人/小組。6.1.3保運(yùn)期間投入的設(shè)備主要有：運(yùn)輸車輛1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、調(diào)試設(shè)備各1臺(tái)及其它小型設(shè)備工具，保運(yùn)人員配備必要工機(jī)具，以確保保運(yùn)需要。6.1.4在投產(chǎn)初期，24小時(shí)跟班保運(yùn)，保運(yùn)期間要保證正常運(yùn)行，做到小問題就地解決，大問題不過夜處理。確保運(yùn)行過程不帶病運(yùn)行或處理事故不及時(shí)而停機(jī)。6.1.5項(xiàng)目部將建立保運(yùn)、保修的約束機(jī)制，與作業(yè)隊(duì)伍簽訂嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰合同和崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，整改服務(wù)的工作質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，對(duì)于不認(rèn)真對(duì)待這項(xiàng)工作和拖延及整改不力的個(gè)人按公司《工程（產(chǎn)品）質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例》執(zhí)行，以此來確保本工程保運(yùn)、保修期維護(hù)、整改服務(wù)工作的到位。6.2．保運(yùn)、保修內(nèi)容6.2.1對(duì)所施工的內(nèi)容進(jìn)行全部跟蹤保運(yùn)。6.2.2聽從保運(yùn)指揮部的指揮，及時(shí)處理投運(yùn)過程中的其他突發(fā)問題。6.3．保運(yùn)、保修措施6.3.1保運(yùn)前，應(yīng)編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。措施重要包括保運(yùn)的組織機(jī)構(gòu)及名單、責(zé)任劃分、關(guān)鍵重點(diǎn)部位的保運(yùn)、技術(shù)要點(diǎn)、安全措施、保運(yùn)工作制度、保運(yùn)工作紀(jì)律、保運(yùn)工機(jī)具施工管理辦法等內(nèi)容。6.3.2保運(yùn)前，對(duì)參加保運(yùn)的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，使保運(yùn)人員明確保運(yùn)的重點(diǎn)路線和重點(diǎn)設(shè)備，明確各崗位人員的責(zé)任。并熟悉崗位檢查點(diǎn)及逃生路線、消防器材的位置，做好事故處理預(yù)案，熟悉并掌握保運(yùn)記錄的填寫和具體要求。6.3.3保運(yùn)人員要加強(qiáng)組織性、紀(jì)律性，樹立五個(gè)觀念：全局觀念、主動(dòng)觀念、安全第一觀念、為生產(chǎn)服務(wù)觀念、行動(dòng)迅速觀念。當(dāng)班期間集中精力、堅(jiān)守崗位、做好當(dāng)班的工作。6.3.4保運(yùn)過程中，每個(gè)崗位對(duì)接受的指令都要有記錄。6.3.5保運(yùn)期間，結(jié)合安裝記錄建立健全保運(yùn)、保修檔案，做到保運(yùn)、保修工作有據(jù)可查，確保保修工作無誤準(zhǔn)確。6.3.6保運(yùn)期間，保運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組與保運(yùn)小組加強(qiáng)聯(lián)系，團(tuán)結(jié)協(xié)作，密切工作關(guān)系，隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，確保站內(nèi)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。6.3.7保運(yùn)期間做好保運(yùn)備品、備件的準(zhǔn)備和保管工作。6.3.8屬于用戶使用不當(dāng)造成的質(zhì)量問題或甲方提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，由領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)成員組織協(xié)調(diào)，要采取積極的態(tài)度協(xié)助解決，以確保業(yè)主的生產(chǎn)正常運(yùn)行，效益不受損失。6.4．保運(yùn)、保修期間的其它措施6.4.1保運(yùn)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)及勞保用品。6.4.2保運(yùn)期間，沒有火票、電票等作業(yè)許可證，嚴(yán)禁動(dòng)火、動(dòng)電。6.4.3保修工作要做好安全防火工作，遵守站內(nèi)的一切規(guī)章制度。保修期內(nèi)無條件地完成業(yè)主的保修要求和工作。6.4.4在保修內(nèi)和外，我公司及施工項(xiàng)目部堅(jiān)持經(jīng)常性的定期回訪制度。回訪整改保修完后，要及時(shí)找業(yè)主（生產(chǎn)單位）簽證確認(rèn)，以確保回訪保修的真實(shí)性。6.4.5超過保修期以后，我公司將一如既往地滿足業(yè)主提出的保修、檢修要求及其它要求。第七章本工程特殊安全管理措施為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保站內(nèi)安全生產(chǎn)、施工安全，根據(jù)站內(nèi)生產(chǎn)、工程施工的實(shí)際情況，結(jié)合業(yè)主安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，依照有關(guān)內(nèi)容，我公司特編制此施工安全管理措施，以確保安全施工。7.1對(duì)我公司所屬各專業(yè)施工隊(duì)，進(jìn)行施工前安全教育，并指派專職安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全等所有事宜，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，共同與工程監(jiān)理部門和建設(shè)單位等進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。7.2所有施工人員進(jìn)入站內(nèi)要嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)場(chǎng)須知”和“十不準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定和要求，服從站內(nèi)的管理。7.3施工人員要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，并佩帶上崗證，未經(jīng)允許不得進(jìn)入廠內(nèi)和生產(chǎn)區(qū)域。7.4施工設(shè)備、機(jī)具等現(xiàn)場(chǎng)擺放要符合安全規(guī)定，施工用氧氣帶、乙炔帶、電源線、電焊線等均要合理布置，沿地面敷設(shè)的電源線必須采用膠皮電纜，且在經(jīng)過馬路處必須加保護(hù)套管。7.5臨時(shí)安裝施工用電設(shè)備（如配電柜等）距易燃、易爆場(chǎng)所的距離不得小于10米。7.6站內(nèi)施工動(dòng)火要按《工業(yè)用火管理暫行規(guī)定》的有關(guān)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁違章動(dòng)火，對(duì)影響到輸油生產(chǎn)安全的動(dòng)火要采取必要安全措施。7.7站內(nèi)動(dòng)火前，必須填寫“動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告書”，報(bào)建設(shè)單位有關(guān)部門審批，報(bào)告中必須有施工單位負(fù)責(zé)人簽字、動(dòng)火方案、安全保障措施、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火組織機(jī)構(gòu)圖；經(jīng)建設(shè)單位有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審批批準(zhǔn)后方可實(shí)施。7.8站內(nèi)動(dòng)土前，應(yīng)辦理動(dòng)土開挖施工許可證，由有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。7.9因施工需要進(jìn)入站內(nèi)的施工車輛，必須辦理有關(guān)手續(xù)，并佩戴防火罩，經(jīng)站內(nèi)安全主管人員允許后方可進(jìn)入站區(qū)內(nèi)。7.10我公司加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全管理，教育施工人員自覺遵守站內(nèi)施工安全管理的有關(guān)規(guī)定，以確保站內(nèi)安全施工。7.11現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火前及動(dòng)火過程中，用四和一氣體檢測(cè)儀認(rèn)真檢測(cè)作業(yè)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度，確保動(dòng)火作業(yè)在爆炸下限的20%以內(nèi)，方可進(jìn)行動(dòng)火。7.12現(xiàn)場(chǎng)施工前，配合站內(nèi)有關(guān)部門查明管線處與已有埋地管線及各種電纜，若有應(yīng)先將管線和電纜加以保護(hù)，以確保生產(chǎn)和施工安全。7.13其它規(guī)定：☆進(jìn)站人員安全能力和安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到要求不準(zhǔn)進(jìn)站施工；☆安全預(yù)案不落實(shí)、安全監(jiān)督未到場(chǎng)不準(zhǔn)開工實(shí)施；☆未簽安全合同，HSE例卷未獲批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工；☆進(jìn)站前，將隨身攜帶的煙、火、手機(jī)、照相機(jī)等其它易燃易爆物品存放后，領(lǐng)取準(zhǔn)入證后按照要求方可進(jìn)站；☆進(jìn)站人員一律禁止穿戴帶鐵釘、鐵掌鞋、露腳跟、腳掌涼鞋、高跟鞋進(jìn)站；☆進(jìn)站人員必須在警衛(wèi)室登記后，方可進(jìn)站施工。7.14具體實(shí)施規(guī)定：☆配齊配足滅火器具，在罐區(qū)配12臺(tái)以上手提干粉滅火器和防火氈、防火鏟、防火桶等；☆現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，由專人檢測(cè)；在每次動(dòng)火施工前及施工過程中每一小時(shí)要檢測(cè)空氣易燃、易爆氣體分析，確保動(dòng)火作業(yè)在爆炸下限的20%以內(nèi)動(dòng)火作業(yè)。☆動(dòng)火施工區(qū)與原裝置設(shè)施間設(shè)防火隔離墻：施工區(qū)域用H=2.5米高彩鋼板搭設(shè)防護(hù)墻。安全防護(hù)措施材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格數(shù)量備注1腳手架桿Φ405噸2木腳手架板2000×220×4050塊3彩鋼板2500×1200δ=0.5mm90塊4安全網(wǎng)450m25手提式干粉滅火器5Kg12個(gè)6鋁合金升降梯6個(gè)7套接腳手架2噸8其它消防監(jiān)控設(shè)施見HSE章節(jié)第八章工程質(zhì)量保證體系及管理措施第一篇質(zhì)量方針精心施工、重約守信、滿足業(yè)主、優(yōu)質(zhì)服務(wù)強(qiáng)化過程控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)建精品工程、全面爭(zhēng)創(chuàng)一流第二篇質(zhì)量管理和質(zhì)量目標(biāo)2.1質(zhì)量管理為了使輪南油氣集輸站9#、10#原油儲(chǔ)罐修理防腐工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，我公司全面實(shí)行質(zhì)量控制，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求及公司程序文件建立質(zhì)量管理體系，抓好施工準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段的全過程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在質(zhì)量管理過程中，嚴(yán)格貫徹質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制措施，以預(yù)防為主，防止質(zhì)量問題發(fā)生，以確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。主要抓好以下管理：①自覺服從業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢單位對(duì)本工程進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、抽檢、評(píng)價(jià)認(rèn)可和裁決；②建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，保證其正常運(yùn)行；③統(tǒng)一質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定、施工技術(shù)等表格；④做好隱蔽原始記錄；嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的驗(yàn)收程序；⑤搞好質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量問題的處理；2.2質(zhì)量目標(biāo)①確保合同、設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范要求；②單位工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率85%以上；③工程設(shè)備、材料驗(yàn)收率100%；④焊接一次合格率98%以上；⑤泄漏率小于3‰，投產(chǎn)期間泄漏率為零；⑥儲(chǔ)罐及管道系統(tǒng)投運(yùn)一次成功；第三篇質(zhì)量保證體系3.1建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系遵循如下兩個(gè)原則：①體現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任者；②滿足中華人民共和國(guó)建筑法規(guī)和本公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》及其質(zhì)量控制程序文件的要求。3.2質(zhì)量保證管理體系為了落實(shí)質(zhì)量保證工作，發(fā)揮項(xiàng)目部各部門、各施工隊(duì)以及各類人員在質(zhì)量工作上的作用，依據(jù)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，我項(xiàng)目部建立了項(xiàng)目部質(zhì)量保證管理體系，并明確了相互關(guān)系；項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)保工程師項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目質(zhì)保工程師項(xiàng)目總工程師材料責(zé)任工程師工藝責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師儲(chǔ)罐責(zé)任材料責(zé)任工程師工藝責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師儲(chǔ)罐責(zé)任工程師土建責(zé)任工程師計(jì)量責(zé)任工程師防腐責(zé)任工程師各施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員各施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員各施工作業(yè)班組各施工作業(yè)班組3.3質(zhì)量保證體系人員職責(zé)3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和政策；②負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系的建立；保證體系持續(xù)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)；③組織制定和批準(zhǔn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰等質(zhì)量文件，并監(jiān)督執(zhí)行；④調(diào)配并管理進(jìn)入項(xiàng)目部的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素。3.3.2項(xiàng)目總工程師職責(zé)①負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行；②積極配合項(xiàng)目總工程師做好項(xiàng)目工程質(zhì)量管理工作；③組織文明施工，當(dāng)施工進(jìn)度、成本與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，將工程質(zhì)量放第一位。④負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理。3.3.3項(xiàng)目質(zhì)保工程師職責(zé)①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作，并對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；②負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作的組織、計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量審核工作；③定期分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)及綜合質(zhì)量信息，及時(shí)提出處理意見上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；④組織并批準(zhǔn)質(zhì)量計(jì)劃、組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等技術(shù)文件并組織實(shí)施。⑤組織實(shí)施工程交工驗(yàn)收控制計(jì)劃。⑥負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的聯(lián)系工作。3.3.4項(xiàng)目工程技術(shù)人員（責(zé)任工程師）職責(zé)①對(duì)自己所負(fù)責(zé)的分部、分項(xiàng)或單位工程負(fù)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任。②參加質(zhì)量計(jì)劃的編制，根據(jù)分工及時(shí)編制施工技術(shù)措施，做好技術(shù)準(zhǔn)備。③及時(shí)了解和掌握所負(fù)責(zé)工程進(jìn)度和質(zhì)量狀況，指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)措施要求進(jìn)行施工，確保工程施工質(zhì)量。④指導(dǎo)和督促施工作業(yè)班組和施工人員及時(shí)做好質(zhì)量自檢、交接檢查并做好檢查記錄，參加工序交接、隱蔽工程驗(yàn)收和質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。⑤隨時(shí)填寫、收集、審核和整理施工全過程中各種技術(shù)質(zhì)量資料。⑥組織所負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定，參加所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的單位工程質(zhì)量成果評(píng)定。⑦參加所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量事故調(diào)查，分析和制定處理方案，并指導(dǎo)施工人員進(jìn)行整改。⑧負(fù)責(zé)所管轄施工范圍的工程施工作業(yè)隊(duì)所有施工人員的資格管理。⑨負(fù)責(zé)所管轄施工范圍的工程施工作業(yè)隊(duì)所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理。3.3.5項(xiàng)目質(zhì)量檢查員職責(zé)①熟悉所負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量要求。②檢查、監(jiān)督施工人員認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢工作，負(fù)責(zé)專檢和參加隱蔽工程的檢查及簽證，負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的核定，嚴(yán)把“工序交接”質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的工程不放行。③監(jiān)督施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和工藝文件，以保證過程質(zhì)量。隨時(shí)了解和掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)和影響質(zhì)量的主要因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促施工人員予以糾正。④進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員的資格監(jiān)督。⑤遇到有質(zhì)量隱患因素等情況，有權(quán)責(zé)令暫緩施工，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人。3.3.6項(xiàng)目材料質(zhì)量檢查員職責(zé)①熟悉所負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。②收集到場(chǎng)材料、設(shè)備、配件等合格證及質(zhì)量證明文件。③負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)物質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收及其無損檢測(cè)或理化試驗(yàn)的委托（需要時(shí)）。④物資檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在物資實(shí)物上標(biāo)明標(biāo)識(shí)，填寫“質(zhì)量檢驗(yàn)表”交保管辦理驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)。⑤對(duì)于不合格的物資，填寫“物資拒收?qǐng)?bào)告單”交供應(yīng)部門主管計(jì)劃采購(gòu)人員，同時(shí)通知保管。3.3.7各施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)①具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施計(jì)劃，并做好檢查工作；②建立本機(jī)組質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)本機(jī)組的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；③組織本機(jī)組的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，解決存在的質(zhì)量問題；④開展對(duì)職工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。3.3.8各施工隊(duì)質(zhì)檢人員職責(zé)①對(duì)每道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，施工過程中嚴(yán)把工序交接關(guān)，確保每道工序合格進(jìn)入下道工序；②發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、圖紙等的要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，責(zé)令其整改或停工，并向項(xiàng)目質(zhì)保工程師匯報(bào)；③收集、整理施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理部門及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)填報(bào)質(zhì)量報(bào)表。3.3.9施工班組長(zhǎng)職責(zé)①按技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工；②開展QC小組活動(dòng)，提高工程質(zhì)量；③虛心接受上級(jí)和其他質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查。第四篇質(zhì)量控制程序4.1編制質(zhì)量計(jì)劃開工前，項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織相關(guān)人員，根據(jù)本工程特點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制質(zhì)量計(jì)劃，明確管理職責(zé)，明確管理程序及關(guān)鍵工程質(zhì)量的控制。質(zhì)量計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過，項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)實(shí)施，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)量計(jì)劃為本工程施工全過程質(zhì)量控制文件的實(shí)施性文件。4.1.1按照IS-9001標(biāo)準(zhǔn)模式及公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》及程序文件的要求進(jìn)行控制。4.1.2切實(shí)保證公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》及程序文件在本工程中的貫徹執(zhí)行，程序文件運(yùn)行要落實(shí)責(zé)任部門，進(jìn)行要素分配，明確管理職責(zé)。4.1.3程序文件在本工程的具體實(shí)施。4.2合同評(píng)審4.2.1經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理組織其他部門對(duì)合同草案進(jìn)行評(píng)審。4.2.2經(jīng)營(yíng)部評(píng)審是否有足夠的技術(shù)力量、施工能力，保證質(zhì)量、工期，合同規(guī)定是否符合有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.3質(zhì)量部評(píng)審質(zhì)量保證措施是否能達(dá)到合同要求，對(duì)合同要求的檢測(cè)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查。4.2.4綜合部協(xié)助評(píng)審合同對(duì)于當(dāng)事人的主體資格、對(duì)方的資信情況，合同價(jià)款是否合理，合同形式、內(nèi)容是否合法，條款是否齊全、嚴(yán)謹(jǐn)，文字表述是否準(zhǔn)確無誤。4.2.5供應(yīng)部評(píng)審提貨方式、驗(yàn)收方式是否妥當(dāng)。4.3文件和資料控制4.3.1項(xiàng)目質(zhì)量體系文件發(fā)布前，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量部、技術(shù)部、總工程師審核批準(zhǔn)。4.3.2對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢及其他有關(guān)單位的來文及有關(guān)圖紙、資料等文件進(jìn)行登記。4.3.3文件發(fā)放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行發(fā)放登記，并做好發(fā)文記錄。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、質(zhì)量體系文件發(fā)放肘應(yīng)編分發(fā)控制號(hào)，受控發(fā)放。4.3.4作廢文件應(yīng)及時(shí)回收，做好登記。4.3.5文件更改，均應(yīng)由原文件編制部門編制，并由總工程師批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。4.4采購(gòu)4.4.1材料采購(gòu)前，先要對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、價(jià)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)過貨比三家后，將擬選供應(yīng)商的調(diào)查情況及資質(zhì)材料以監(jiān)理提供格式報(bào)業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行審查，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審查同意后方可進(jìn)行選擇。4.4.2每月應(yīng)編制采購(gòu)計(jì)劃，應(yīng)清楚地說明采購(gòu)物資的名稱、規(guī)格型號(hào)及擬選供應(yīng)商等，采購(gòu)計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字后，必須報(bào)經(jīng)業(yè)主審定后方可執(zhí)行。4.4.3材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由采辦部組織，按《物資檢驗(yàn)辦法》進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后，方可辦理入庫(kù)手續(xù)，要保存好有關(guān)的質(zhì)量證明文件，并接受業(yè)主或監(jiān)理的監(jiān)檢。4.5顧客(業(yè)主)提供物資4.5.1對(duì)業(yè)主提供的物資，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查合格后方可接收，并索要材質(zhì)單、合格證等質(zhì)量保證資料。4.5.2做好業(yè)主提供物資搬運(yùn)、貯存及維護(hù)工作，單獨(dú)存放，單獨(dú)進(jìn)帳。4.5.3如有丟失、損壞或不適用的情況，應(yīng)進(jìn)行記錄并報(bào)告監(jiān)理、業(yè)主。4.6產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯性4.6.1對(duì)進(jìn)貨物資及業(yè)主提供物資，應(yīng)標(biāo)識(shí)出名稱、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)，如標(biāo)記毀壞或丟失，應(yīng)根據(jù)標(biāo)識(shí)記錄進(jìn)行確認(rèn)和恢復(fù)。4.6.2按照焊口編號(hào)的要求，在焊接完成且經(jīng)外觀檢查合格后，進(jìn)行焊口編號(hào)標(biāo)識(shí)，作出記錄。4.7施工進(jìn)程控制4.7.1對(duì)工藝管道安裝、設(shè)備安裝、電氣儀表安裝等過程進(jìn)行分析，找出關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量控制點(diǎn)。4.7.2對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)，編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書。4.7.3對(duì)施工過程進(jìn)行過程監(jiān)控，以便通過管因素達(dá)到管結(jié)果，達(dá)到要求的目的。4.7.4對(duì)所有設(shè)備按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和規(guī)程進(jìn)行保護(hù)。4.8檢驗(yàn)試驗(yàn)控制4.8.1按照監(jiān)理要求，將監(jiān)理抽取的檢驗(yàn)樣品送到認(rèn)可試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。4.8.2隨時(shí)接受第三方質(zhì)量管理部門對(duì)工程質(zhì)量的檢查。4.8.3在確定檢驗(yàn)數(shù)量時(shí)，應(yīng)充分考慮工程質(zhì)量情況，施工隊(duì)伍的水平和檢驗(yàn)對(duì)象的情況，檢驗(yàn)數(shù)量隨著工程進(jìn)行，可以減少或增多。4.8.4依照檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)進(jìn)貨材料、工序過程和完工的部位進(jìn)行檢查，檢查由施工隊(duì)專職質(zhì)量員先檢，項(xiàng)目部質(zhì)量員進(jìn)行監(jiān)督檢查，同時(shí)應(yīng)積極配合業(yè)主，監(jiān)理進(jìn)行檢查。4.8.5在計(jì)劃所要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)數(shù)量完成前，不得將材料或工序放行。4.8.6在全部檢驗(yàn)工作完成后，所有報(bào)告、記錄整理歸檔。工程質(zhì)量全過程控制程序圖投標(biāo)中標(biāo)投標(biāo)中標(biāo)施工準(zhǔn)備文件控制合同評(píng)審設(shè)計(jì)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)資源配置現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審編制方案三通一平臨時(shí)設(shè)施人員培訓(xùn)勞動(dòng)力計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃采購(gòu)設(shè)備材料運(yùn)輸儲(chǔ)運(yùn)檢測(cè)人員培訓(xùn)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工序控制施工過程試運(yùn)行各種試驗(yàn)工序交接質(zhì)量記錄不合格品控制預(yù)防及改正措施第五篇質(zhì)量保證措施及關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)嚴(yán)格按照IS9001標(biāo)準(zhǔn)要求，抓好準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段的全過程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在質(zhì)量管理過程中，嚴(yán)格貫徹以下質(zhì)量管理制度及質(zhì)量控制措施，以預(yù)防為主，防止質(zhì)量問題發(fā)生，確保工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.1質(zhì)量管理制度5.1.1.實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是本次工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是本專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)量保證工程工程師和各專業(yè)責(zé)任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負(fù)責(zé)人是按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行管理與驗(yàn)收。5.1.2.嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，由技術(shù)部和質(zhì)量監(jiān)督部負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目總（質(zhì)保）工程師審批通過后方可實(shí)施。各專業(yè)質(zhì)量檢查計(jì)劃中，應(yīng)注明監(jiān)控點(diǎn)、停檢點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)。5.1.3.貫徹執(zhí)行“技術(shù)交底”制度對(duì)關(guān)鍵工序的施工，在開工前，必須由技術(shù)部組織對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，一般工序由施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)班組進(jìn)行交底，并做好技術(shù)交底記錄。5.1.4.貫徹“質(zhì)量大檢查”制度根據(jù)施工安排和周期，應(yīng)每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行兩次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測(cè)方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結(jié)果，遵照《質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例》進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。5.1.5.貫徹“質(zhì)量分析會(huì)”制度根據(jù)施工安排和周期，應(yīng)每月定期召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)，認(rèn)真分析從施工現(xiàn)場(chǎng)收集到的不合格信息，及時(shí)采取糾正或預(yù)防措施，排除質(zhì)量隱患。5.1.6.貫徹“工序交接”制度工序交接時(shí)，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與交接工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接的質(zhì)量驗(yàn)收，避免上道不合格的轉(zhuǎn)入下一道工序。5.1.7.貫徹質(zhì)量“三檢”制度質(zhì)量檢查實(shí)行“自檢為主、互檢為輔、專業(yè)檢查”相結(jié)合的原則。5.1.8.實(shí)行“全過程監(jiān)督”制度各專業(yè)的專職質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡視，加大監(jiān)督力度。5.1.9.實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制度對(duì)于施工質(zhì)量劣質(zhì)的工序，質(zhì)檢人員可獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)施工責(zé)任隊(duì)伍提出警告，并責(zé)令其整改，直至合格為止。5.1.10.積極開展QC活動(dòng)對(duì)關(guān)鍵工序及施工重點(diǎn)，成立QC小組，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采取新工藝、新方法進(jìn)行施工，嚴(yán)格從“人、材料、機(jī)