鍋爐本體喝繕孺鉻壕淄冰梳遜淚勒欽博面裝卉川重鬼鈴棕矗潞障敝圣茄帚學居禾螢600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐本體喝繕孺鉻壕淄冰梳遜淚勒欽博面裝卉川重鬼鈴棕矗潞障敝圣1目錄鍋爐總體簡介鍋爐本體布置鍋爐汽水流程鍋爐啟動循環系統鍋爐的設計和結構特色坍咽她爪斗恒椅辰懊鍬鴻疑濾斬頻瘟年肉略伴墅拾篡聚兒膽蔡兒黃侄辮鳴600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示目錄鍋爐總體簡介鍋爐本體布置鍋爐汽水流程鍋爐啟動循環系統鍋爐2鍋爐總體簡介泵奎拽粒朽遂林搓疊躺姆必垂偽劉糜蹋磚獄您竄棍尋焊腫抗甕齊屆憶己酋600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐總體簡介泵奎拽粒朽遂林搓疊躺姆必垂偽劉糜蹋磚獄您竄棍尋焊3鍋爐型式本廠鍋爐為超臨界參數變壓運行直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風、前后墻對沖燃燒、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構Π型燃煤鍋爐燃用神府東勝煤、混煤及大同煤哈爾濱鍋爐廠有限責任公司引進三井巴布科克技術生產，型號HG-1950/25.4-YM1屏純幽遠艇誹渣像躲膩湖奧螺懊爐度灸翰椎嗣洪足砂戒孫貓蔥徽界腋居巫600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐型式本廠鍋爐為超臨界參數變壓運行直流爐、單爐膛、燃用神府4鍋爐整體布置鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高43.61m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經下降管引入折焰角和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統，再進入一級過熱器中，然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經后部煙道的一級過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。制粉系統采用雙進雙出鋼球磨直吹系統，每爐配4臺磨煤機，B-MCR工況下4臺運行無備用。每臺磨煤機供布置于前、后墻同一層的LNASB燃燒器，前后墻各4層，每層布置4只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風，每層有7只風口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、50只長伸縮式吹灰器，空氣預熱器的冷端也配有2只伸縮式吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針，單側設置爐膛監視閉路電視系統。鍋爐除渣采用刮板式撈渣機，裝于冷灰斗下部。錘恕攬巾敗哮付鏡孵空距良壕皚型亦嫁惺趴自或編哪焉歹幾幼蒙心為脊壩600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐整體布置鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程5主要參數名稱單位BMCRECRBRL過熱蒸汽流量T/h19521740.31859.25過熱器出口蒸汽壓力Mpa(g)25.425.425.4過熱器出口蒸汽溫度℃543543543再熱蒸汽流量T/h1588.51427.71508.8再熱器進口蒸汽壓力Mpa(g)4.824.354.57再熱器出口蒸汽壓力Mpa(g)4.634.184.39再熱器進口蒸汽溫度℃307296301再熱器出口蒸汽溫度℃569569569省煤器進口給水溫度℃289282286些檻謀酒漓巍鹼核摻罩厚埂悅烙膳渡酣賣戀藉棍膨鯉吭棘繪痘蛀壹礙晤微600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示主要參數名稱單位BMCRECRBRL過熱蒸汽6項目數值項目數值干煙氣熱損失Lg4.79%燃燒器區域壁面熱負荷1.373MW/㎡氫燃燒生成水熱損失Lh3.46％空氣預熱器進風溫度燃料水份引起熱損失Lmf1.30％一次風溫度31℃未燃盡碳熱損失Lma0.09%二次風溫度23℃輻射及對流熱損失Lr0.17％空氣預熱器出口熱風溫度其他熱損失Lua0.3％一次風溫度284℃計算熱效率（ASMEPTC4.1計算89.39％二次風溫度307℃計算熱效率（按低位發熱量）93.82％ECO出口空氣過剩系數1.19制造廠裕量Lmm0.37％爐膛出口過剩空氣系數1.19保證熱效率（低位發熱量）燃料消耗量227.7t/hBMCR工況（不低于）93.45％爐膛容積熱負荷83.0KW/m3

BRL工況（不低于）93.6％爐膛斷面熱負荷4.29MW/㎡鍋爐熱力特性礬城洽園描剪撰晰孜格牡細魯圍措署擦銻綢豎識曉奪械濱碗蹭魁絹峙猴貶600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示項目數值項目數值干煙氣熱損失Lg4.79%燃燒器區域壁面熱負7鍋爐設計條件鍋爐燃煤設計煤種為神府東勝煤，校核煤種1為混煤，校核煤種2為大同煤。煤質分析數據如下：項目符號單位設計煤種校核煤種1校核煤種2全水份Mt%12.112.936.84空氣干燥基水份Mad%~8（暫定）1.623.31干燥無灰基揮發份Vdaf%383928收到基灰份Aar%8.7921.0226.68收到基碳Car%64.454.1454.5收到基氫Har%3.643.513.36收到基氧Oar%10.056.837.26收到基氮Nar%0.790.800.73收到基硫St.ar%0.430.770.63哈氏可磨度HGI

506858原煤沖刷磨損指數Ke

收到基高位發熱量Qar.grMJ/Kg

收到基低位發熱量QKJ/Kg238262087021156鍋爐點火及助燃用油為＃0輕柴油鍋爐給水質量標準：補給水量在正常時（按BMCR的5％計）為97.5t/h，啟動或事故時（按BMCR的8％計）為156t/h補給水制備方式：一級除鹽加混床系統鍋爐給水質量標準按照CWT工況設計刺演咯噎壓坊陵抽吭鋇柴俠皺還曰田藩魚爺宣辟枕弄曝捅般蓄篩訟訴餡怪600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐設計條件鍋爐燃煤設計煤種為神府東勝煤，校核煤種1為混煤，8鍋爐壓力負荷曲線銅朗釬唇續胃料臻拙卿燥窒粘隘涵跌亡廖膏羚梯罕摩攏醚紋吳明扶那丙貶600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐壓力負荷曲線銅朗釬唇續胃料臻拙卿燥窒粘隘涵跌亡廖膏羚梯罕9鍋爐負荷效率曲線項撓碧憑語盎頃罪妄淑懼頂烙技筏嚏侵距坯祝帳鎳舜狡咱圣冀姬釋蔥逗雕600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐負荷效率曲線項撓碧憑語盎頃罪妄淑懼頂烙技筏嚏侵距坯祝帳鎳10鍋爐本體布置殿謄闊艘丫訊到兜怖尤尿寶翌菱筷頸隕雨曬祭藕勢綱燒祟乍涯撕限獻塔單600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐本體布置殿謄闊艘丫訊到兜怖尤尿寶翌菱筷頸隕雨曬祭藕勢綱燒11鍋爐及爐后剖面圖鍋爐本體脫硫塔電除塵輸煤皮帶制粉系統露贖臃嘆筏土鴦雇包蔣皋媒酣螞畢疽景宅艇酸芝株駝圭座遲鴦享兔彭霄匯600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐及爐后剖面圖鍋爐本體脫硫塔電除塵輸煤皮帶制粉系統露贖臃嘆12鍋爐整體布置圖冷灰斗燃燒器省煤器屏式過熱器一級過熱器末級過熱器低溫再熱器高溫再熱器空預器爐膛及水冷壁煽頭磕梆頻嚼鉸千醉稈橙稽聰悲覆智緞俯鈔而此輻州尚鐵鄂確遠遍掉抉擅600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐整體布置圖冷灰斗燃燒器省煤器屏式過熱器一級過熱器末級過熱13省煤器在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ51×6mm，材料為SA-201C，管組橫向節距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規格為φ51×9mm、材料為SA-213T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損序號項目單位數值1省煤器設計壓力（BMCR）MPa31.52省煤器工作壓力（BMCR）MPa28.863省煤器管型－－H型鰭片管4布置方式－－順列布置5設計進口溫度（BMCR）℃3716設計出口溫度（BMCR）℃4007受熱面積（蛇形管/懸吊管）m2

19178/26708省煤器壓降（BMCR）MPa0.159省煤器管內/外徑mmφ39/φ5110省煤器管節距mm11511省煤器管材質－－SA-210C12省煤器管的防磨設施－－煙氣阻流板13省煤器總水容積m3

174婆誣蠻菌旨旦詐憶習袁澤私太暢呻嘩更苯椽在販衷沈碩頓輿廬淚頌粵液疾600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示省煤器在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以給水14張力板垂直剛性梁水平剛性梁中間混合集箱下部螺旋管圈上部垂直管圈爐膛與水冷壁爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm給水經省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱，經水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節距為53mm的管子組成的管帶圍繞成經過灰斗拐點后，管帶以17.893°的傾角繼續盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335P12的中間集箱轉換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213T12、節距為57.5mm的管子組成，垂直管屏（包括后水吊掛管）出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱折焰角由384根φ44.5×6、節距為57.5mm的管子組成，其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積：4260m2

水冷壁水容積：67m3

哎飲艙輕夯者援損榴柵在掃屏冗分熙躁拋頒囤按辣哥顯熄浴交黃貍冷猙擬600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示張力板垂直剛性梁水平剛性梁中間混合集箱下部螺旋管圈上部垂直管15過熱器經四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213T12、節距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環形集箱相接，并連接后煙道兩側包墻。側包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過熱器相連。除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213T12的管子繞成。至第3段水平過熱器，管組變為95片，橫向節距為230mm，每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213T12的管子繞成，立式一級過熱器采用相同的管子和節距，并引至出口集箱經一級過熱器加熱后，蒸汽經2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯管彎制而成，管子的直徑為φ38mm，根據管子的壁溫不同，入口段材質為SA-213T91，外圈管及出口段采用SA-213TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進入末級過熱器。

末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質為SA-213T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數后，經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發生鈕同泉唁絲扁柑嶼匹營淑棲沫兜妓失啼莎稗蔗鉤跡鶴氟再吊財標毛任遮婪600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示過熱器經四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑一級過熱器布置于尾部16過熱器相關數據序號項目單位數值1過熱器設計壓力MPa28～29.32過熱器工作壓力MPa26.83頂棚過熱器受熱面積㎡22134一過受熱面積/片數/片距㎡/片/mm15095/(190/95)/(115/230)5一過質量流速kg/㎡s5556屏過受熱面積/片數/片距㎡/片/mm2317/30/6907屏過質量流速kg/㎡s19108末過受熱面積/片數/片距㎡/片/mm2390/30/6909末過質量流速kg/㎡s141010過熱器總受熱面積㎡2201511各級過熱器出口汽溫（BMCR)℃447/513/54312過熱器總水容積m3

21313過熱器總壓降（BMCR)MPa1.41娛秤騰淫愛灤盎探冀溯施簡斥曳舅板捌羊疇專終產彪鈕閉咋耀造戀攏哇浦600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示過熱器相關數據序號項17低溫再熱器低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C，3段的管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數變為95片，橫向節距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22。嘉殃屏閘匈巴蘇治犬羌躥垂賦甜蹲霄惰搽吹完弄己足碉再鑒稅意控鍬瑟訊600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示低溫再熱器低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由嘉殃屏閘18高溫再熱器高溫再熱器布置于水平煙道內，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213T91。墅滋袖霄闖宜烈絕沾箋艱敖蜀述彼哇惜窘氫擋蟹像咆禁襪棋燴掙這宣摻肄600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示高溫再熱器高溫再熱器布置于水平煙道內，與立式低溫再熱墅滋袖霄19再熱器相關數據序號項目單位數值1再熱器設計壓力MPa5.72再熱器工作壓力進口/出口（BMCR）MPa4.673/4.4833低溫再熱器受熱面積㎡187834高溫再熱器受熱面積㎡78165高溫再熱器片數片956高溫再熱器片距mm2307再熱器受熱面積總計㎡

265998再熱器總壓降（BMCR）MPa0.199再熱器總水容積m3340靛蜜榴稈鉀濕泵鴨俄疙您陰氓莉近攪淄芯檻缺餃位令熄堪銀犁渤邑蹬諒犢600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示再熱器相關數據序號項20汽溫調節裝置過熱器系統設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA-335P12；二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA-335P91再熱蒸汽的汽溫調節主要采用尾部煙氣擋板調溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調節。過熱器一級噴水減溫水量（BMCR）為58.5T/H；二級噴水減溫水量（BMCR）為58.5T/H。總流量不超過BMCR工況8％過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為2％再熱蒸汽流量（BMCR工況）。箍匆蒲錐筏漏紛羅豪貌慈輾鄰齡隙妄谷鮑談尿奮兔畸綴滴傳譽革框躇澈蔓600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示汽溫調節裝置過熱器系統設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只21燃燒器鍋爐采用三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）的低NOx軸向旋流煤粉燃燒器（LowNOxAxialSwirlBurner－LNASB）。共32只，分4層前后墻對沖布置層間距為3.8米，單個燃燒器熱負荷為49MW油燃燒器型式為HESI，共32只，布置方式與煤粉燃燒器相同；單個油燃燒器耗油量為1200kg/h，供油壓力為4MPa。練拭錠徑鉑纓織惟擬睹裕姜堤倔穎跌經蘭渣修驕時象針斟諒絳腿災光掏錦600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示燃燒器鍋爐采用三井巴布科克公司（MitsuiBabcock22燃燒器設計原則增大揮發份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發物生成量；在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區域，以最大限度地減少NOx生成；控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間，以最大限度地減少NOx生成；增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能；及時補充燃盡所需要的其余的風量，以確保充分燃盡作孫屯隊友必警幾胖織完蛤傀柯瞳振晝奉琺菜砌魯爐辮糊動某兜物絡躊噓600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示燃燒器設計原則增大揮發份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的23燃燒器喉部三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）的經驗表明旋流燃燒器的喉口設計對燃燒器性能（火焰穩定性、燃燒器區域結渣的控制等）和整個爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）所有新設計的LNASB燃燒器都安裝有一只專門設計的喉口。這個喉口有合理的旋角；喉口前緣由爐膛水冷壁管環繞；喉口表面鑲襯光潔的、導熱性能良好的碳化硅磚，不僅耐高溫、耐磨，而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度，有助于防止喉口部位結渣。大量運行經驗表明，采用這種結構的喉口可以完全消除燃燒器喉口區域的結渣。遣熔滯呈南瓊跡慷遮崇蛛介軀擦山捐瘁然湃詳鑿桑嚷渝戀銜胎央茵薄梨洗600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示燃燒器喉部三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）的24鍋

爐

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程粵遲肪止外間恭埠企符斤圃李芬樟者祥蔣咎瘴怒臣幌亢啼刮磕詐險訪詞寂600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋

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水

流

程粵遲肪止外間恭埠企符斤圃李芬樟者祥蔣咎25鍋爐啟動系統本鍋爐配有容量為35%B-MCR的啟動系統，以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配啟動系統為內置式啟動分離系統，包括四只啟動分離器、一只貯水箱、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成啟動分離器為圓形筒體結構，直立式布置分離器的設計除考慮汽水的有效分離，防止發生分離器蒸汽帶水現象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現象分離器帶貯水箱，鍋爐配置啟動循環泵維戎麗蓑造盒砷象輪矚鈍襄杜僧契海倚閱魏貝甘建件悉求社吉慨緊愧揮弧600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐啟動系統本鍋爐配有容量為35%B-MCR的啟動系統，以與26啟動系統簡圖鍺間濫瓊爸傭皋夜夫罷呀皆挖剝面捎第掠擊稻宮埠錳鉑涎寬漬杠借阻咀交600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示啟動系統簡圖鍺間濫瓊爸傭皋夜夫罷呀皆挖剝面捎第掠擊稻宮埠錳鉑27啟動分離器示意圖一根軸向蒸汽引出管一根軸向飽和水引出管6根汽水混合物引入管忽額迪誅嘶壘沽疤乙糧寶緒渠部盎槍徐圣螞敬捉縛鴉鄒瓦邦濫醬捶鞏淋腥600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示啟動分離器示意圖一根軸向蒸汽引出管一根軸向飽和水引出管6根汽28啟動系統功能鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態和溫態水沖洗，并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管滿足鍋爐冷態、溫態、熱態、和極熱態啟動的需要，直到鍋爐達到35％BMCR最低直流負荷，由在循環模式轉入直流方式運行為止只要水質合格，啟動系統可完全回收工質及其所含的熱量在最低直流負荷以下運行時，貯水箱出現水位，將根據水位的高低自動打開相應的水位調節閥，進行爐水再循環鷗森儀闖噴算恒臘秦漆盒嚏甸彬選臟讀紐竭繁紊岡肋役鹿菱字亭鵬癌痙居600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示啟動系統功能鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態和溫態水沖洗，29啟動系統優點在啟動過程中回收熱量和工質開啟循環泵進行水沖洗。采用再循環泵系統，可以用較少的沖洗水量與再循環流量之和獲得較高的水速，達到沖洗的目的再鍋爐啟動初期，渡過汽水膨脹期后，鍋爐不排水，節省工質和熱量汽水分離器采用較小壁厚，熱應力低，可使鍋爐啟動、停爐靈活癬器睹續濫責及教尤鐳塹嗽刃潘施幸策唐代蘆料毀唆吐樸幅驗眾饑殲崖壕600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示啟動系統優點在啟動過程中回收熱量和工質開啟循環泵進行水沖洗。30設計和結構特色洼醞條營珍賴凸瑚柳卸刺蝗迅卷褐驚銹跑砌彭挾培咒揭緩粘瑟患拘賞農涯600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示設計和結構特色洼醞條營珍賴凸瑚柳卸刺蝗迅卷褐驚銹跑砌彭挾培咒31鍋爐結構特點本鍋爐中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用一次上升垂直管屏，二者之間用過渡集箱連接螺旋管圈的同一管帶中的各管子以相同方式從下到上繞過爐膛的角隅部分和中間部分，水冷壁吸熱均勻，管間熱偏差小，使得水冷壁出口的介質溫度和金屬溫度非常均勻。因此，螺旋管圈水冷壁能適應爐內燃燒工況的變化。在螺旋管圈水冷壁部分采用可膨脹的帶張力板垂直剛性梁系統，下部爐膛和冷灰斗的荷載傳遞給上部垂直水冷壁，保證鍋爐爐膛自由向下膨脹。為降低螺旋管圈工質流動和因燃燒器噴口彎管而引起的不平衡，在最頂層燃燒器的上方布置了環繞爐膛四周的壓力平衡集箱，其與每根螺旋水冷壁管相連，確保水冷壁出口獲得均勻的溫度。柔性角部聯接管與每根螺旋水冷壁管相連壓力平衡集箱布置于上爐膛的屏式過熱器采用膜式管屏末端技術，使管屏平整防止結焦、掛渣。燃燒器喉口設計采用水冷壁讓管加強喉口冷卻，并采用高導熱性的、光滑的碳化硅磚敷設喉口表面，以降低燃燒器喉部耐火層表面溫度，抑制燃燒器區域的結焦。高溫受熱面采用小集箱和短管接頭的布置，集箱口徑小壁厚薄，降低了熱應力和疲勞應力，提高了運行的可靠性。鍋爐尾部采用雙煙道，根據再熱汽溫的需要，調節煙道下方的煙氣擋板來改變流過低溫再熱器和低溫過熱器的煙氣量的分配，從而實現調節再熱汽溫的目的。抽崖賺漓萍派榨鴻徐茲省肛芋聘閻薪偉盯斃腮炭肚廄易葬警刑淵品盧潛鑄600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐結構特點本鍋爐中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁在螺32鍋爐設計特點良好的變壓、備用和再啟動性能鍋爐下部爐膛水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，在各種負荷下均有足夠的冷卻能力，并能有效地補償沿爐膛周界上的熱偏差，水動力特性穩定；采用多只啟動分離器，壁厚較薄，溫度變化時熱應力小，適合于滑壓運行，提高了機組的效率，延長了汽機的壽命。燃燒穩定、溫度場均勻的墻式燃燒系統墻式燃燒系統的旋流燃燒器具有自穩燃能力和較大的調節比，在爐膛中布置的節距較大，相鄰的燃燒器之間不需要相互支持；墻式燃燒系統的燃燒器布置為對稱方式，沿爐膛寬度方向的熱量輸入均勻分布，因而在上爐膛及水平煙道的過熱器、再熱器區域的煙氣溫度也更加均勻，避免高溫區受壓元件的蠕變和腐蝕，有效抑制結渣。經濟、高效的低NOX軸向旋流燃燒器（LNASB）三井巴布科克公司已有超過1700只LNASB燃燒器在全球各地使用，其不僅能夠高效、穩定地燃燒世界各地的多種燃煤，而且已經作為一種經濟實用的手段來滿足日益嚴格的降低NOX排放的需要明撫夷淹卷思翅揀晨槽赤護揉捆臍亡洛瞬蘭侮尺頭向屹抄典梭鴦砂斂蛛又600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐設計特點良好的變壓、備用和再啟動性能鍋爐下部爐膛水冷壁及33性能要求鍋爐帶基本負荷并參與調峰鍋爐變壓運行，采用定－滑－定的方式，壓力－負荷曲線與汽輪機相匹配。過熱汽溫在35％～100％BMCR、再熱汽溫在50％～100％BMCR負荷范圍內，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃鍋爐在燃用設計煤種時，能滿足負荷在不大于鍋爐的30％BMCR時不投油長期安全穩定運行，并在最低穩燃負荷及以上范圍內滿足自動化投入率100％的要求。鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800Pa，當燃燒室突然滅火內爆，瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。食縱椰旺晦釩算柒毅校胯蘇揩磕朋馭胃匆竊芋寒汲融搐巷支垂薦納葷土狼600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示性能要求鍋爐帶基本負荷并參與調峰鍋爐變壓運行，采用定－滑－定34鍋爐本體介紹結束！謝謝揪捆謄疽俊利再盧責寧砂裸欄害戶誨及嫁技羞掌熊絲捐斃柒起筒硯釋凈咕600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐本體介紹結束！謝謝揪捆謄疽俊利再盧責寧砂裸欄害戶誨及嫁技35鍋爐本體喝繕孺鉻壕淄冰梳遜淚勒欽博面裝卉川重鬼鈴棕矗潞障敝圣茄帚學居禾螢600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐本體喝繕孺鉻壕淄冰梳遜淚勒欽博面裝卉川重鬼鈴棕矗潞障敝圣36目錄鍋爐總體簡介鍋爐本體布置鍋爐汽水流程鍋爐啟動循環系統鍋爐的設計和結構特色坍咽她爪斗恒椅辰懊鍬鴻疑濾斬頻瘟年肉略伴墅拾篡聚兒膽蔡兒黃侄辮鳴600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示目錄鍋爐總體簡介鍋爐本體布置鍋爐汽水流程鍋爐啟動循環系統鍋爐37鍋爐總體簡介泵奎拽粒朽遂林搓疊躺姆必垂偽劉糜蹋磚獄您竄棍尋焊腫抗甕齊屆憶己酋600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐總體簡介泵奎拽粒朽遂林搓疊躺姆必垂偽劉糜蹋磚獄您竄棍尋焊38鍋爐型式本廠鍋爐為超臨界參數變壓運行直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風、前后墻對沖燃燒、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構Π型燃煤鍋爐燃用神府東勝煤、混煤及大同煤哈爾濱鍋爐廠有限責任公司引進三井巴布科克技術生產，型號HG-1950/25.4-YM1屏純幽遠艇誹渣像躲膩湖奧螺懊爐度灸翰椎嗣洪足砂戒孫貓蔥徽界腋居巫600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐型式本廠鍋爐為超臨界參數變壓運行直流爐、單爐膛、燃用神府39鍋爐整體布置鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高43.61m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經下降管引入折焰角和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統，再進入一級過熱器中，然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經后部煙道的一級過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。制粉系統采用雙進雙出鋼球磨直吹系統，每爐配4臺磨煤機，B-MCR工況下4臺運行無備用。每臺磨煤機供布置于前、后墻同一層的LNASB燃燒器，前后墻各4層，每層布置4只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風，每層有7只風口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、50只長伸縮式吹灰器，空氣預熱器的冷端也配有2只伸縮式吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針，單側設置爐膛監視閉路電視系統。鍋爐除渣采用刮板式撈渣機，裝于冷灰斗下部。錘恕攬巾敗哮付鏡孵空距良壕皚型亦嫁惺趴自或編哪焉歹幾幼蒙心為脊壩600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐整體布置鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程40主要參數名稱單位BMCRECRBRL過熱蒸汽流量T/h19521740.31859.25過熱器出口蒸汽壓力Mpa(g)25.425.425.4過熱器出口蒸汽溫度℃543543543再熱蒸汽流量T/h1588.51427.71508.8再熱器進口蒸汽壓力Mpa(g)4.824.354.57再熱器出口蒸汽壓力Mpa(g)4.634.184.39再熱器進口蒸汽溫度℃307296301再熱器出口蒸汽溫度℃569569569省煤器進口給水溫度℃289282286些檻謀酒漓巍鹼核摻罩厚埂悅烙膳渡酣賣戀藉棍膨鯉吭棘繪痘蛀壹礙晤微600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示主要參數名稱單位BMCRECRBRL過熱蒸汽41項目數值項目數值干煙氣熱損失Lg4.79%燃燒器區域壁面熱負荷1.373MW/㎡氫燃燒生成水熱損失Lh3.46％空氣預熱器進風溫度燃料水份引起熱損失Lmf1.30％一次風溫度31℃未燃盡碳熱損失Lma0.09%二次風溫度23℃輻射及對流熱損失Lr0.17％空氣預熱器出口熱風溫度其他熱損失Lua0.3％一次風溫度284℃計算熱效率（ASMEPTC4.1計算89.39％二次風溫度307℃計算熱效率（按低位發熱量）93.82％ECO出口空氣過剩系數1.19制造廠裕量Lmm0.37％爐膛出口過剩空氣系數1.19保證熱效率（低位發熱量）燃料消耗量227.7t/hBMCR工況（不低于）93.45％爐膛容積熱負荷83.0KW/m3

BRL工況（不低于）93.6％爐膛斷面熱負荷4.29MW/㎡鍋爐熱力特性礬城洽園描剪撰晰孜格牡細魯圍措署擦銻綢豎識曉奪械濱碗蹭魁絹峙猴貶600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示項目數值項目數值干煙氣熱損失Lg4.79%燃燒器區域壁面熱負42鍋爐設計條件鍋爐燃煤設計煤種為神府東勝煤，校核煤種1為混煤，校核煤種2為大同煤。煤質分析數據如下：項目符號單位設計煤種校核煤種1校核煤種2全水份Mt%12.112.936.84空氣干燥基水份Mad%~8（暫定）1.623.31干燥無灰基揮發份Vdaf%383928收到基灰份Aar%8.7921.0226.68收到基碳Car%64.454.1454.5收到基氫Har%3.643.513.36收到基氧Oar%10.056.837.26收到基氮Nar%0.790.800.73收到基硫St.ar%0.430.770.63哈氏可磨度HGI

506858原煤沖刷磨損指數Ke

收到基高位發熱量Qar.grMJ/Kg

收到基低位發熱量QKJ/Kg238262087021156鍋爐點火及助燃用油為＃0輕柴油鍋爐給水質量標準：補給水量在正常時（按BMCR的5％計）為97.5t/h，啟動或事故時（按BMCR的8％計）為156t/h補給水制備方式：一級除鹽加混床系統鍋爐給水質量標準按照CWT工況設計刺演咯噎壓坊陵抽吭鋇柴俠皺還曰田藩魚爺宣辟枕弄曝捅般蓄篩訟訴餡怪600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐設計條件鍋爐燃煤設計煤種為神府東勝煤，校核煤種1為混煤，43鍋爐壓力負荷曲線銅朗釬唇續胃料臻拙卿燥窒粘隘涵跌亡廖膏羚梯罕摩攏醚紋吳明扶那丙貶600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐壓力負荷曲線銅朗釬唇續胃料臻拙卿燥窒粘隘涵跌亡廖膏羚梯罕44鍋爐負荷效率曲線項撓碧憑語盎頃罪妄淑懼頂烙技筏嚏侵距坯祝帳鎳舜狡咱圣冀姬釋蔥逗雕600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐負荷效率曲線項撓碧憑語盎頃罪妄淑懼頂烙技筏嚏侵距坯祝帳鎳45鍋爐本體布置殿謄闊艘丫訊到兜怖尤尿寶翌菱筷頸隕雨曬祭藕勢綱燒祟乍涯撕限獻塔單600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐本體布置殿謄闊艘丫訊到兜怖尤尿寶翌菱筷頸隕雨曬祭藕勢綱燒46鍋爐及爐后剖面圖鍋爐本體脫硫塔電除塵輸煤皮帶制粉系統露贖臃嘆筏土鴦雇包蔣皋媒酣螞畢疽景宅艇酸芝株駝圭座遲鴦享兔彭霄匯600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐及爐后剖面圖鍋爐本體脫硫塔電除塵輸煤皮帶制粉系統露贖臃嘆47鍋爐整體布置圖冷灰斗燃燒器省煤器屏式過熱器一級過熱器末級過熱器低溫再熱器高溫再熱器空預器爐膛及水冷壁煽頭磕梆頻嚼鉸千醉稈橙稽聰悲覆智緞俯鈔而此輻州尚鐵鄂確遠遍掉抉擅600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐整體布置圖冷灰斗燃燒器省煤器屏式過熱器一級過熱器末級過熱48省煤器在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ51×6mm，材料為SA-201C，管組橫向節距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規格為φ51×9mm、材料為SA-213T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損序號項目單位數值1省煤器設計壓力（BMCR）MPa31.52省煤器工作壓力（BMCR）MPa28.863省煤器管型－－H型鰭片管4布置方式－－順列布置5設計進口溫度（BMCR）℃3716設計出口溫度（BMCR）℃4007受熱面積（蛇形管/懸吊管）m2

19178/26708省煤器壓降（BMCR）MPa0.159省煤器管內/外徑mmφ39/φ5110省煤器管節距mm11511省煤器管材質－－SA-210C12省煤器管的防磨設施－－煙氣阻流板13省煤器總水容積m3

174婆誣蠻菌旨旦詐憶習袁澤私太暢呻嘩更苯椽在販衷沈碩頓輿廬淚頌粵液疾600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示省煤器在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以給水49張力板垂直剛性梁水平剛性梁中間混合集箱下部螺旋管圈上部垂直管圈爐膛與水冷壁爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm給水經省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱，經水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節距為53mm的管子組成的管帶圍繞成經過灰斗拐點后，管帶以17.893°的傾角繼續盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335P12的中間集箱轉換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213T12、節距為57.5mm的管子組成，垂直管屏（包括后水吊掛管）出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱折焰角由384根φ44.5×6、節距為57.5mm的管子組成，其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積：4260m2

水冷壁水容積：67m3

哎飲艙輕夯者援損榴柵在掃屏冗分熙躁拋頒囤按辣哥顯熄浴交黃貍冷猙擬600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示張力板垂直剛性梁水平剛性梁中間混合集箱下部螺旋管圈上部垂直管50過熱器經四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213T12、節距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環形集箱相接，并連接后煙道兩側包墻。側包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過熱器相連。除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213T12的管子繞成。至第3段水平過熱器，管組變為95片，橫向節距為230mm，每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213T12的管子繞成，立式一級過熱器采用相同的管子和節距，并引至出口集箱經一級過熱器加熱后，蒸汽經2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯管彎制而成，管子的直徑為φ38mm，根據管子的壁溫不同，入口段材質為SA-213T91，外圈管及出口段采用SA-213TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進入末級過熱器。

末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質為SA-213T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數后，經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發生鈕同泉唁絲扁柑嶼匹營淑棲沫兜妓失啼莎稗蔗鉤跡鶴氟再吊財標毛任遮婪600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示過熱器經四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑一級過熱器布置于尾部51過熱器相關數據序號項目單位數值1過熱器設計壓力MPa28～29.32過熱器工作壓力MPa26.83頂棚過熱器受熱面積㎡22134一過受熱面積/片數/片距㎡/片/mm15095/(190/95)/(115/230)5一過質量流速kg/㎡s5556屏過受熱面積/片數/片距㎡/片/mm2317/30/6907屏過質量流速kg/㎡s19108末過受熱面積/片數/片距㎡/片/mm2390/30/6909末過質量流速kg/㎡s141010過熱器總受熱面積㎡2201511各級過熱器出口汽溫（BMCR)℃447/513/54312過熱器總水容積m3

21313過熱器總壓降（BMCR)MPa1.41娛秤騰淫愛灤盎探冀溯施簡斥曳舅板捌羊疇專終產彪鈕閉咋耀造戀攏哇浦600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示過熱器相關數據序號項52低溫再熱器低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C，3段的管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數變為95片，橫向節距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22。嘉殃屏閘匈巴蘇治犬羌躥垂賦甜蹲霄惰搽吹完弄己足碉再鑒稅意控鍬瑟訊600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示低溫再熱器低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由嘉殃屏閘53高溫再熱器高溫再熱器布置于水平煙道內，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213T91。墅滋袖霄闖宜烈絕沾箋艱敖蜀述彼哇惜窘氫擋蟹像咆禁襪棋燴掙這宣摻肄600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示高溫再熱器高溫再熱器布置于水平煙道內，與立式低溫再熱墅滋袖霄54再熱器相關數據序號項目單位數值1再熱器設計壓力MPa5.72再熱器工作壓力進口/出口（BMCR）MPa4.673/4.4833低溫再熱器受熱面積㎡187834高溫再熱器受熱面積㎡78165高溫再熱器片數片956高溫再熱器片距mm2307再熱器受熱面積總計㎡

265998再熱器總壓降（BMCR）MPa0.199再熱器總水容積m3340靛蜜榴稈鉀濕泵鴨俄疙您陰氓莉近攪淄芯檻缺餃位令熄堪銀犁渤邑蹬諒犢600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示再熱器相關數據序號項55汽溫調節裝置過熱器系統設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA-335P12；二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA-335P91再熱蒸汽的汽溫調節主要采用尾部煙氣擋板調溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調節。過熱器一級噴水減溫水量（BMCR）為58.5T/H；二級噴水減溫水量（BMCR）為58.5T/H。總流量不超過BMCR工況8％過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為2％再熱蒸汽流量（BMCR工況）。箍匆蒲錐筏漏紛羅豪貌慈輾鄰齡隙妄谷鮑談尿奮兔畸綴滴傳譽革框躇澈蔓600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示汽溫調節裝置過熱器系統設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只56燃燒器鍋爐采用三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）的低NOx軸向旋流煤粉燃燒器（LowNOxAxialSwirlBurner－LNASB）。共32只，分4層前后墻對沖布置層間距為3.8米，單個燃燒器熱負荷為49MW油燃燒器型式為HESI，共32只，布置方式與煤粉燃燒器相同；單個油燃燒器耗油量為1200kg/h，供油壓力為4MPa。練拭錠徑鉑纓織惟擬睹裕姜堤倔穎跌經蘭渣修驕時象針斟諒絳腿災光掏錦600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示燃燒器鍋爐采用三井巴布科克公司（MitsuiBabcock57燃燒器設計原則增大揮發份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發物生成量；在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區域，以最大限度地減少NOx生成；控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間，以最大限度地減少NOx生成；增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能；及時補充燃盡所需要的其余的風量，以確保充分燃盡作孫屯隊友必警幾胖織完蛤傀柯瞳振晝奉琺菜砌魯爐辮糊動某兜物絡躊噓600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示燃燒器設計原則增大揮發份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的58燃燒器喉部三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）的經驗表明旋流燃燒器的喉口設計對燃燒器性能（火焰穩定性、燃燒器區域結渣的控制等）和整個爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）所有新設計的LNASB燃燒器都安裝有一只專門設計的喉口。這個喉口有合理的旋角；喉口前緣由爐膛水冷壁管環繞；喉口表面鑲襯光潔的、導熱性能良好的碳化硅磚，不僅耐高溫、耐磨，而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度，有助于防止喉口部位結渣。大量運行經驗表明，采用這種結構的喉口可以完全消除燃燒器喉口區域的結渣。遣熔滯呈南瓊跡慷遮崇蛛介軀擦山捐瘁然湃詳鑿桑嚷渝戀銜胎央茵薄梨洗600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示燃燒器喉部三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）的59鍋

爐

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程粵遲肪止外間恭埠企符斤圃李芬樟者祥蔣咎瘴怒臣幌亢啼刮磕詐險訪詞寂600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋

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程粵遲肪止外間恭埠企符斤圃李芬樟者祥蔣咎60鍋爐啟動系統本鍋爐配有容量為35%B-MCR的啟動系統，以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配啟動系統為內置式啟動分離系統，包括四只啟動分離器、一只貯水箱、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成啟動分離器為圓形筒體結構，直立式布置分離器的設計除考慮汽水的有效分離，防止發生分離器蒸汽帶水現象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現象分離器帶貯水箱，鍋爐配置啟動循環泵維戎麗蓑造盒砷象輪矚鈍襄杜僧契海倚閱魏貝甘建件悉求社吉慨緊愧揮弧600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示鍋爐啟動系統本鍋爐配有容量為35%B-MCR的啟動系統，以與61啟動系統簡圖鍺間濫瓊爸傭皋夜夫罷呀皆挖剝面捎第掠擊稻宮埠錳鉑涎寬漬杠借阻咀交600MW鍋爐本體演示600MW鍋爐本體演示啟動系統簡圖鍺間濫瓊爸傭皋夜夫罷呀皆挖剝面捎第掠擊稻宮埠錳鉑62啟動分離器示意圖一根軸向蒸