**醫學院附屬醫院門診綜合樓施工組織設計編制:審批:**建設集團有限公司?*醫院項目部第一章編制依據及原則第二章工程概況第三章施工部署及平面布置ー、機構設置及管理目標二、施工程序和施工流水段的劃分三、主要施工機械選擇四、勞動カ組織五、施工平面布置六、工程總體思路第四章施工準備ー、技術準備二、工程施工準備三、施工現場準備四、現場施工用水五、現場施工用電六、生產及生活設施布置七、機械設備準備ハ、材料準備九、勞動カ準備第五章施工方案及主要技術措施ー、測量放線二、土方開挖三、鋼筋工程四、模板工程五、混凝土工程六、砌筑工程七、屋面及防水工程ハ、腳手架工程第六章裝修階段施工方案第七章施工工期、施工進度計劃及工期保證措施ー、施工工期二、施工進度計劃三、工期保證措施第八章質量目標及保證措施第九章項目班子組成情況第十章施工機械的配備和施工人員配備ー、施工機械的配備二、施工人員配備第十一章安全文明施工與環境保護第十二章冬、雨季施工措施ー、雨季施工措施二、冬季施工措施第十三章成品保護措施第十四章節約及降本措施第十五章售后服務附圖1、項目經理部組織機構框圖附圖2、質量保證體系圖附圖3、質量組織機構圖附圖4、安全管理組織機構圖附圖5、工期保證組織機構圖附圖:現場施工平面布置圖（略）施工進度網絡計劃（略）第一章編制依據及原則ー、編制依據1、??國際工程設計研究院設計的??醫學院附屬醫院門診綜合樓工程設計圖紙。2、我公司企業標準3、??醫學院附屬醫院門診綜合樓工程施工招標文件4、國家有關現行施工驗收規范、規程和標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27—2001《基坑土釘支護技術規程》《建筑工程項目管理規范》GB/T50326—2001《工程測量規范》GB50026—93《建筑地面設計規范》GB50037—96《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87《混凝土外加劑應用技術規程》GBJ0119-2003《土試驗方法標準》GBJ123-88《混凝土質量控制標準》GB50164-92《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166—92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169—92《建設工程施工現場供用電安全技術規范》GB50194—93《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203—2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001《屋面工程質量驗收規范》GB50207—2002《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209—2002《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210—2001《住宅裝飾裝修工程施工規范》GB50327—2001《高層建筑箱形與筏形基礎技術規范》JGJ6-99《采暖居住建筑節能檢測標準》JGJ132—2001《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133—2001《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139—2001《新版建筑工程施工質量驗收規范匯編》《組合鋼模板技術規范》GB50214-2001《建筑抗震設防分類標準》GB50223-95《建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—2002《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》GB50254-96《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303—2002《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2003《砌體工程現場檢測技術標準》GB/T50315—2002《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001《地下防水工程質量驗收規范》GB50208—2002《地下工程防水技術規范》GB50108—2001《貫入法檢測建筑砂漿抗壓強度技術規程》JGJ/T1336—2001《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3—2002《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ110-97《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ126-2000《多孔病砌體結構技術規程》JGJ137-2001《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91《鋼筋焊接及驗收規范》JGJ18—2001《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2001《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—1999《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130—2001《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T23—200188J圖集《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101-1》《地下建筑防水構造》02J301《樓梯建筑構造》99SJ403《小型潛水排污泵選用安裝》01S305《防空地下室通風設計》FK01?02《人防工程防護設備選用圖集》ー、二冊《醫院建筑配件及環境設備》92SJ902（一）（三）（四）（七）（ハ）《平開射線門》J650（一）、（二）、（三）《冬期施工手冊》《建筑工程安全資料手冊》《建筑施工手冊》6、河北省、保定市建委、質檢站所頒發的有關規定、辦法和通知。7、我公司同類工程的施工經驗和有關企業工法。8、公司質量管理體系程序文件。9、公司質量手冊。10、公司職業安康與環境管理手冊11、公司職業安康與環境管理體系程序文件12、公司相關文件及制度第二章工程概況一、工程名稱:：**醫學院附屬醫院門診綜合樓二、建設單位：**醫學院附屬醫院三、設計單位：**國際工程設計研究院四、地理位置：**醫學院附屬醫院院內五、工程概況1.本工程為??醫學院附屬醫院門診綜合樓工程,由門診、醫技、與病房組成,為高層建筑。本工程建筑面積50812iA建筑規模為350床。地下二層,地上十四層，局部四層或五層,室內外高差0.45m。地下二層層高為3.60m,為六級人防車庫及戰時六級二等人員掩蔽所;地下ー層層高為4.50m,為車庫和設備用房及非燃物庫房;首層層高為4.8m;ニー四層為4.0m;五層層高為4.5m；五層上局部做2.20m高手術室氣凈化機房夾層；六一十四層病房樓層高為3.60m;十五層為電梯機房與出屋面樓梯間,層高4.5m,其上有膨脹水箱間,層高3.60m。主體建筑建筑總高度57.55m,建筑檐口標高為55.85m。.本工程為ー類建筑,安全等級為二級,地基基礎設計等級為甲級,耐火等級ー級,地下防水為I級,屋面防水為H級,抗震設防類別為乙類,抗震設防烈度為7度,抗震設防標準為8度抗震措施,框架抗震等級為ニ級,剪カ墻抗震等級為ー級。。地下二層6級人防工程設計。.本工程為框架剪カ墻結構。主要柱網為7.2X7.2m、7.2X6.6m。高層部分基礎為筏板式基礎,厚度為1400mm；多層部分采用獨立柱基礎,條形基礎和局部筏基相結合的方式,設鋼筋混凝土構造底板250mm厚。地下室外圍墻體為300mm厚。地下ー層樓板厚度為200mm,首層樓板厚度為180mm,其它各層樓板厚度為120mm,抗震墻地下二層一五層厚度為300mm,六一十四層厚度為250mm。框架柱截面為500*500,600*600,700*700,800*800等。筏基底板、地梁、地下室外圍墻體、水箱、水池混凝土強度等級為C30,抗滲等級為S8；人防外出口地上部分為C30;框架柱地下二層ーー層為C45,ニー六層為C40,七一十層為C35,Hー層以上為C30;剪カ墻地下二層ーー層為C40,二層一三層為C35,四層以上為C30;各層樓板及梁為C30。墻體材料為陶粒混凝上空心砌塊,外墻為300mm厚,內隔墻為250mm及150mm厚,管井采用150厚,砌筑砂漿采用砂漿,強度等級為M〇4,本工程地下室采用混凝上自防水及高分子卷材外防水。屋面防水采用兩道SBS防水卷材。廚房加工間和衛生間等有水房間地面采用涂膜防水。.本工程外裝修采用高級瓷磚,透明隔熱中空玻璃幕墻。樓地面作法為混凝土地面、地磚地面、水泥地面、防滑地磚地面、現制美術水磨石地面、磨光花崗巖地面、現制水磨石地面、防靜電地板、防靜電聚氯乙烯地面;墻面作法為乳膠漆墻面、磨光花崗巖板墻面、磁磚墻面、耐腐蝕面穂墻面;頂棚作法為雙面防水石膏板吊頂、金屬吊頂、PVC吊頂;窗為塑鋼窗。.電氣工程:低壓配電采用放射式與樹干式相結合的方式。對于一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式。照明配電系統:光源,除有裝修要求的場所外,一般照明以熒光燈為以主。照明配電系統:一般照明采用單電源混合方式配電；應急照明、疏散指示明燈采用雙電源供電末端互投。照明和插座由不同的饋電支路供電,照明為單相兩線,插座為單相三線,一般場所插座回路均設漏電保護。照明和插座回路支線采用BV-0.45/0.75Kv-2.5nf導線。公共場所照明采用樓宇自控方式,既便于管理,有利于節能。配變電所、消防中心、電話機房、水泵房、電梯機房等重要機房設100%的應急照明;公共場所設置不低于正常照明的1〇?15%的應急照明,應急照明采用雙電源供電末端互投。疏散照明,在大廳、走廊、樓梯間及其前室、電梯間及其前室、主要入口等處設置疏散照明。出口指示燈、疏散指示燈采用自帶蓄電池型燈具,持續供電時間不小于30分鐘。電纜通常是敷設在電纜橋架上,各種機房的電源線等視具體情況敷設在金屬線槽內或金屬管內。照明干線選用封閉式母線;照明支線穿SC鍍鋅鋼管暗敷在吊頂或現澆混凝土樓板內。應急照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板內,有頂板接線盒至吊頂燈具的一段線路選用鋼質波紋管或普利卡管;普通照明支線穿鍍鋅鋼管敷設在樓板內或吊頂內；機房內利用線槽明敷；屋頂管線暗敷設。本工程屬于二類防雷建筑物,按二類防雷建筑物設防。建筑物高度為57.55m。利用建筑物的金屬體如:利用女兒墻的壓頂鋼筋做接閃裝置、利用竹子的主鋼筋作為引下線、利用基礎鋼筋作為接地極等；10層及以上周圈金屬門窗及構件采取防側擊雷措施等。本工程采用總等電位聯結,將建筑物內的保護干線、設備干管、建筑物及構筑物等的金屬構件應與總等電位聯結板聯結。對重要的機房、站房進行局部等電位聯結,對手術、搶救、各種診療時,病房及淋浴、衛生間做局部等電位聯結。除手術室、ICU外,220V插座回路的出線開關均設漏電保護,漏電動作電流為30mA?動作時間WO.Is。為減少單相接地故障引起的電氣火災,在有火災危險的場所的豎井中每個動カ配電箱、照明配電箱的進線開關設漏電電流0.3-0.1A分級可調,延時0.2ー〇.8s可調的漏電保護器。.室內給排水、熱水系統:樓內生活供水系統豎向分為ニ個區。地下1層至地上5層為低供水區,由室外管網直接供水;病房樓6?14層為高供水區,由設在地下室水泵房的生活水箱和變頻調速給水設備供水。生活水箱有效容積為60m、高區用水供給壓カ控制在0.1〇?0.40MPa,選用性能為(Q=72n?/h,H=75m)的變頻調速供水設備,包括三臺主工作水泵,輔助水泵一臺。供水設備吸水干管設紫外線消毒器。用水按護理單元及科室設樓層計量水表,給水干管豎向布置,計量水表后的支管采用橫向布置。手術室設兩路給水。診室、手術室、檢驗室、護士室、醫生辦公室、治療室、配方室、無菌室、廁所前室洗手盆設非接觸水嘴。室內污廢水排入室外污水管道,糞便污水經化糞池后排出,門急診樓醫技樓病房樓污水洗衣房污廢水皆排至醫院污水處理站,與其它病區污廢水經處理達標準后,排入市政污水管道。病房樓衛生間、廁所排水立管采用雙立管系統,其它生活排水管采用末端通氣及輔助通氣管。手術室內不設地漏,在清潔區走廊設封閉式地漏。地漏水封高度大于50mll!。地下室廁所、汽車坡道底部雨水集水坑,配二臺潛水排水泵,ー用ー備,型號AS30-2CB,性能Q=42mシh,H=llm,N=2.9kw,由水坑內水位自動控制水泵運行。消防電梯井井底設容積不小于2.0m：’的集水坑間,配二臺潛水排水泵,用ー備,型號AS30-2CB,雙電源供電,由水坑內水位自動控制水泵運行。地下室水泵房、換熱站、汽車庫等所設集水坑內,配一臺潛水排水泵,型號AS30-2CB,由水坑內水位自動控制水泵運行。高層屋面雨水采用內排水。門診醫技病房綜合樓熱水,在地下室設熱交換站。本工程熱水系統分區同生活給水系統,與其壓カ保持一致。低區熱水選用兩臺2000-8.0-0.6（F=24.5m2,水容量為8.0m3）型浮動盤管立式容積式汽一水換熱器,供水管分2個系統,門診醫技供水系統及手術室供水系統,直接使用室外給水管網壓カ。高區選用1400-3.5-0.6（F=l1.69nf,水容量為3.5）型浮動盤管立式容積式汽一水換熱器兩臺,供水管分2個系統,病房樓供水系統及內外科病房樓高區預留供水系統。使用地下室變頻調速生活給水增壓設備滿足供水壓カ。熱水系統采用機械循環,分區設置熱水循環泵。各供水管系統皆設2臺循環水泵（IRG40-100（I）,Q=8.8-16.3m3/h,H=13.6—11.3m,N=1.Ikw,）ー用ー備,水泵運行根據回水管水溫自動控制;系統設靜電水處理儀。用水按護理單元及科室,在熱水供回水管上設計量水表,熱水供回水管按同程敷設,干管豎向布置,計量水表后的支管采用橫向布置。在人員掩蔽部預留戰時用水箱一座,長X寬X高=9*5*2.8叫有效貯水量=87.6+14.96=102.56m、水池補水由市政自來水管供給,戰時設增壓供水設備供水。戰時衛生間采用干廁;洗消間排水在密閉通道地面下設備容積集水坑,戰時配置二臺潛水排水泵,ー用ー備,型號性能Q=42m3/h,H=llm,N=2.9KW由水坑內水位自動控制水泵運行。在戰時用水箱設置處,設集水排水坑,配置潛水排水泵一臺,型號AS30-2CB,性能Q=42m3/h,H=llm,N=2.9KW由水坑內水位自動控制水泵運行。在進出人防工程的架空給排水、消防給水管,在人防側皆設防爆波閥。生活給水管、熱水管く50mm的部分采用紫銅管，焊接或絲扣連接;DN>50畫的部分采用剛塑給水管。消防及自動噴灑給水管采用熱鍍鋅鋼管,溝槽式連接件（卡箍）連接。室內架空重力流排水管采用機制排水鑄鐵管,高層部分柔性接口;埋地排水管采用機制排水鑄鐵管,石棉水泥連接。壓カ排水管采用鍍鋅鋼管。熱水管做保溫,吊頂內的各種生活給水、排水管道均做防結露保溫。第三章施工部署及平面布置ー、機構設置和管理目標1、機構設置按項目法施工模式組織項目經理部內的施工生產諸要素,對工程項目的エ期、質量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織、協調和管理,配備先進的機具設備,以科學的手段、先進的技術優質高效地完成本工程。為圓滿完成本工程,實現各項管理目標,在施工中認真貫徹ISO9000標準及GB/T28001、GB/T24001標準,選派富有多年建筑施工經驗的項目經理、施エ員、技術人員、材料、設備等人員組成項目經理部。項目經理部下設工程管理部門、技術質量管理部門、物資設備部門及經營核算四個部門。項目經理部人員配備精干,項目經理資質為ー級項目經理、項目技術負責人為工程師、項目エ長及技術管理人員均具有相應的任職資格并具有大專以上學歷,項目部設置齊全,職責分エ明確,人員選配、崗位設置覆蓋工程項目從施工準備、過程運行至竣工交付及回訪保修全過程的管理工作。本工程設項目經理1名,總工程師1名,項目技術負責人1名,專職質量檢查員4名,項目工長4名,項目技術員4名,項目材料負責人1名,材料員3名,項目試驗員1名,文檔管理員1名,安全員2名,核算員1名,統計員1名,預算員3名等管理人員。項目經理部組織機構框圖見附圖1〇2、管理目標A：質量目標:本工程質量目標為確保“安濟杯”,爭創國家優質工程“魯班獎”。B:安全目標:杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件的發生,輕傷頻率控制在4%。以內,確保省級樣板文明工地。C：工期目標:根據業主要求,經認真分析,并結合本工程的特點,計劃開エ日期為2003年10月30日,竣工日期為2005年9月28日,計劃工期700天。由于工期緊,應科學合理編制施工組織設計,施工方法多采用新技術、新エ藝、新材料、新方法,以便科學合理的縮短工期,同時,細化施工進度計劃,確保本工程按期竣工。二、施工程序和施工流水段的劃分.施工程序工程施工中,必須嚴格遵循以下施工程序:先主體,后圍護;先結構,后裝修;先土建,后設備;先干線,后支線。定位放線f土方開挖ー余土清理f基礎放線f基礎施工f二次放線f地下室施工ー主體結構ー屋面工程一內外粗裝ー內外裝修一精裝修。（其中水電安裝在土建施工過程中穿插進行）.施工流水段的劃分基礎工程按后澆帶劃分為四個施工區段,施工順序為:多層部分獨立基礎、條形基礎及防水施工——多層部分房心回填土施工ー一高層部分筏板基礎及多層構造底板施工ーー高層及多層部分柱、剪カ墻、梁板流水施工主體工程按東西向后澆帶劃分為南北兩個施工區段進行平行流水施工,每個施工區段單獨組織作業隊伍進行小流水施工,每個施工區段按南北向后澆帶各自劃分為兩個施工流水段自流水,施工縫留在梁跨中1/3范圍內。三、主要施工機械選擇1、本工程土方開挖采用機械大開挖輔以人工開挖,配備4臺挖掘機及28輛自卸汽車;混凝土選用商品混凝土,混凝土運輸采用1臺HBT60型混凝土輸送泵及2輛混凝土輸送泵車。2、塔式起重機及施工電梯、豎井架的布置本工程在現場設置三臺自升塔式起重機,用于結構施工時鋼筋、模板、架管的垂直運輸,兩臺QTZ40塔吊分別位于北施工區段東西兩側@軸處,一臺QTZ60塔吊位于南施工區段南側⑥軸處。塔吊可以滿足施工現場施工作業面的施工和垂直吊運次數要求。南施工區段設施工電梯一部,四層結頂后安裝使用,北施工區段設龍門架兩座,四層結頂后安裝使用,用作砌體及裝修作業時的垂直運輸工具。位置詳見施工現場總平面布置圖（略）。3、鋼筋加工場的配置現場設置ー個鋼筋加工場,加工場內設置2臺鋼筋小冷拉機,2臺鋼筋切斷機,4臺錐螺紋機,2套鋼筋成型設備,2臺鋼筋對焊機。4、裝飾階段機械選擇裝修階段的垂直運輸選用施工電梯、豎井架,砂漿攪拌選用2臺JZT350型滾筒式混凝土攪拌機。四、勞動カ組織根據工程特點,適時組織勞動カ進場,提前進行職エ入場三級教育及必要的技術技能培訓,包括土建、電エ、水暖等各專業施工隊。詳見勞動カ計劃表。五、施工平面布置現場按省級文明工地要求布置。1、現場臨建安排現場設會議室、辦公室、活動室、吸煙室、庫房、廁所及臨時試驗室等。2、現場材料儲備水泥、鋼筋等材料必須按進度計劃及時進場;裝飾階段各種材料用量大,現場設置小型周轉材料庫,滿足14天內所用原材料。3、現場排水施工污水主要是攪拌機、現制水磨石施工及生活用水產生的。在攪拌站外側設計ー套污水處理系統ーー三級沉淀池,經處理的水可用作降塵等;在現場東西兩側各設置兩套污水處理系統ーー三級沉淀池,在廁所外設化糞池,污水經化糞池沉淀后,排入城市污水管道。4、現場臨時場區規劃混凝土攪拌站、砂石料場區、鋼筋加工場區和現場主路采用硬化地面,地面做法300nlm厚3:7灰土,150mm厚C20混凝土,以便大型重載車輛進出現場。在適宜部位設花池,美化環境。結構施工階段模板均在施工層存放,以避免占用施工場區地面、道路。施エ現場原材料的進場必須按施工進度計劃有序進場，按施工平面圖布置要求存放,大型構件最大限度地避免二次搬運。5、具體布置詳見“**醫學院附屬醫院門診綜合樓工程施工平面布置圖”。六、工程總體思路南北施工區段單獨組織各項驗收。主體砌體施工插入時間:北施工區段在四層結頂后,南施工區段在四層結頂后插入。裝飾工程隨主體驗收插入進行,其它安裝工程與土建施工交叉進行。1、土方工程1）本工程為機械大開挖,電梯井及集水坑部分為人工開挖。土方外運至甲方指定地點存放。回填用土全部從存放地點運回。機械開挖分二次開挖。第一次開挖至老土層,第二次開挖時開挖至距設計標高20cm處,預留土方人工清除。2）開挖放坡因臨近道路及建筑物,為!：0.3放坡,采用土釘墻支護結構加固邊坡。2、混凝土工程主體框架部分使用商品混凝土,商品混凝土按設計要求摻加微膨脹劑。北施工區段同時使用泵車及拖泵澆筑,南施工區段五層以下使用泵車,五層以上使用拖泵澆筑。主樓基礎混凝土按大體積混凝土施工,編制專項施工措施。筏式基礎及條形基礎不留設施工縫,地下室剪カ墻水平施工縫分別設在距基礎及頂板30cm處的墻體上,距梁底10cm處的墻體上。施工縫處做遇水膨脹止水條;后澆帶處做遇水膨脹止水條及附加防水層。每層混凝上水平施工縫留在梁底下皮50mm處及板上皮。構造柱、圈梁混凝土現場攪拌,設攪拌機兩臺。混凝土養護:柱墻使用養護液,樓板使用噴霧器設專人養護。3、模板工程南北施工區段梁板模板各按二層半數量配備,柱模板各按半層數量配備。柱模板北施工區段采用竹塑模板,現場配制;南施工區段使用全鋼無箍可調柱模。樓板模板使用定型鋼模板,使用巾48鋼架管做支撐體系。樓梯底模采用大片覆塑竹膠模板,50X70方木做楞,側模及踏步模板采用定型木模板。梁模板選用定型鋼模板,用e48鋼架管做楞,地下室剪力墻使用定型鋼模板。竹塑模板現場配制。梁、柱接頭采用專制定型竹塑模板,現場配制。4、鋼筋工程1）現場設鋼筋加工廠統ー加工制作南北區段鋼筋,由于施工場地狹小,鋼筋的供應根據施工進度計劃及施工現場情況做好進場計劃,嚴格按計劃進場,鋼筋的加工制作依據施工進度計劃制定加工計劃,保證原材料及半成品的及時供應、避免半成品及原材料的積壓。框架柱每樓層設一次接頭,接頭使用錐螺紋套管連接;直徑巾20以上鋼筋為錐螺紋套管連接,其余鋼筋為閃光對焊及搭接焊連接,剪カ墻及板鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋保護層墊塊使用1：1：1細石混凝土墊塊及塑料卡環墊塊兩種。5、腳手架工程本工程內腳手架選用結構剛度比較大的滿堂紅鋼架管腳手架支承體系;主樓外腳手架35米以下采用雙立桿雙排扣件式鋼管腳手架,35米以上采用單立桿雙排扣件式鋼管腳手架,架高65.5m。群房外腳手架采用單立桿雙排扣件式鋼管腳手架,架高23.5mo第四章施工準備ー、技術準備1、根據合同文件及所提供的圖紙和現場情況編制施工組織設計,對本工程中出現的新技術、新エ藝、新材料和技術難點做細致的施工技術指導和交底;按照ISO9000質量標準要求進行質量策劃;依據GB/T28001.GB/T24001標準作《環境目標、指標及管理方案》、《職業安全健康目標及管理方案》。對施工場地進行合理規劃布置,制定準備工作進度計劃,報批臨建方案。2、由直屬項目總工程師及項目部技術管理人員認真審閱施工圖紙,圖紙的審閱和熟悉工作完成后,由建設單位主持圖紙的會審,設計和施工單位共同參加,形成圖紙會審紀要。3、充分了解設計意圖,完成建筑施工圖的深化設計,加大圖紙審核力度,注意各系統、相互交叉點及容易出現矛盾和問題的地方,為設計交底作好準備工作,及早提出各項技術實施方案和建議,配合設計單位和業主完善設計。4、根據工程的特點,對工程所有特殊エ種進行ー次全面培訓考核；對本工程涉及的新材料,新エ藝進行培訓。5、由工程部門組織項目部管理人員進行本工程的質量策劃,明確本工程的關鍵及特殊部位,根據框架結構的一般特點及本工程的具體情況,制訂質量通病防治措施。6、及時編制和審定施工組織設計和質量計劃,在分項工程施工前進行技術交底。7、依據建設單位提供的建筑紅線及定位坐標點及高程控制點測出建筑物定位及標高控制網,制定專題測量方案。8、由預算部門編制施工預算。9、提前做好施工エ藝設計,尤其是對框架梁、板、柱需提前設計,充分利用我公司已有的成熟施工エ藝和工法,?確保大角順直、墻面平整、門窗口方正,確保主體結構優良。10、新技術項目的試驗試制。11、與混凝土公司簽定商品混凝土供應合同,并根據混凝土工程不同部位、不同時期的具體特點和要求,與混凝土公司認真協商研究,并形成配合比設計方案,確定科學合理的配合比。12、由項目經營負責人組織項目管理人員學習施工合同文件,并形成記錄。二、工程施工準備測量定位,并校對保護紅線樁位。提前進行塔吊基礎的施工,以盡早提供結構施工使用。根據圖紙及施工合同計算主要材料用量,對本工程一些重要急需的物資提前進行市場調研。根據工程特點和要求,完善項目班子、作好機械設備、勞務、資金等資源配備。三、施工現場準備1、三通一平:進場后進行場地平整,清運渣土和垃圾,地上、地下障礙物的拆除;根據施工平面圖敷設水、電線路和臨時施工道路、設置排水溝,同時將施工現場進行場地硬化,以保證文明施工。2、按照施工平面圖做好臨時設施,布置各種施工機械。搭設材料庫、エ具庫、機械操作棚、辦公室等生產生活臨時設施,水平和垂直運輸設備的布置。四、現場施工用水1、臨時水現場勘察本工程位于??醫學院附屬醫院院內,施工現場比較狹窄。為確保工程順利進行,臨時供水線路在布置上力求完善,以滿足工程施工階段用水量。2、本工程臨時上水水源采用城市自來水。水源由閥門井控制,井內設閘閥、止回閥、水表。3、施工現場基本用水點布置如下:現場施工及生活用水沿建筑區環形布置,建筑物東西兩側各設3個供水點,攪拌站設1個,鋼筋加工廠設1個,木材加工廠設ー個,廁所設1個,辦公區設2個,同時為滿足消防要求,沿建筑物、本材加工廠等部位設5個消火栓。4、水力計算給水管的管徑,應根據設計秒流量臨時管網能保證的水壓和最不利處的配水點或消火栓所需的水壓計算確定。現場臨時用水布置(1)施工現場臨時供水計算1)用水量計算a.現場施工用水量計算q尸kEQN/Tif"/(8X3600)qiー施工用水量し/SL一未預計的施工用水系數(1.05?1.15)Qiー每天砌筑量(以實物量單位表示)2001113/dNー施工用水定額(170〇?2400)L/m33一天數dtー每天工作班數んー用水不均衡系數(1.05)據公式有qFl.05X200X17004-(3X1.05)?(8X3600)=3.93(L/S)b,施工機械用水量計算q2=K1EQ2N2-K3/(8X3600)Q2一同一種機械臺數(4臺)吊ー機械臺班用水定額K3ー機械用水不均衡系數(1.05)據上式有:q2=l.05X4X1500X1,054-(8X3600)=0.22(L/S)c,施工現場生活用水量計算q3=PN3K，(tX8X3600)Pi一施工高峰晝夜人數(800)2ー施工現場生活用水定額(2〇?60L/人)ルー施工現場生活用水不均衡系數(1.05?1.15)t一每天工作班數(取3班)據現場情況q3=800X40X1.05+(3X8X3600)=0.39(L/S)2)qけq?+q3=3.93+0.22+0.39=4.54(L/S),根據建筑施工規范要求,消防用水量為!0L/S.應以消防用水量計算。3)最大配水管徑計算d=J4Q/nV1000Qー耗水量(L/S)dー配水管經V一管網中流速(1.2m/s)據以上計算d=74X104-(3.14X1.2X1000)=0.Im所以取最大配水管徑為DN100（2）根據工程最大用水量計算,現場設置DN100的入戶管能滿足用水量要求,可以按消防要求設置主要給水干管。沿現場布置DN100的管線,埋地敷設,沿施工現場設消火栓口,并配齊水龍帶,做好明顯標志。施工臨時用水從DN100的管線上接出DN32的管線,分配到建筑物、攪拌站、鋼筋加工廠、木材加工廠等。5、管道布置和敷設1）給水管道的敷設不得妨礙生產操作,交通運輸和建筑物的使用。2）給水埋地管道應避免布置在可能受重物壓壞處,管道不得穿越生產設備基礎。3）給水埋地管道埋深不得小于500mli!。4）管道采用給水塑料管。5）管道布置詳見土建平面布置圖（略）。五、施工現場臨時用電方案詳《臨時用電施工方案》（略）。六、生產及生活設施布置根據工程需要,現場需搭建臨時用辦公室、庫房、廁所等。用粘土磚砌筑而成,地面為水泥砂漿地面,墻面為乳膠漆墻面,廁所為水沖式,設化糞池。職エ食堂設置兩個,設隔油池。由于現場場地狹小,現場不設職エ宿舍,在附近租用房屋解決住宿。七、機械設備準備根據工程需要編制施工機具需要量計劃,及時將本工程機械設備需要量計劃報材料設備管理部門,組織挖土機、自卸汽車、攪拌機、鋼筋加工機械等基礎工程所需機械設備進場。ハ、材料準備根據工程預算及時做出材料計劃,按材料計劃采購工程所用材料,尤其是需復驗的鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等材料,更應盡早采購并送試驗室試驗。每月按時提供各種材料、半成品、成品、機具設備等需用計劃。周轉材料計劃見后附頁。九、勞動カ準備根據施工進度及工程量,合理安排勞動カ計劃,特別是特殊作業人員,要提前向勞資部門上報需用量計劃,以便合理調配勞動カ。第五章施工方案及主要技術措施ー、測量放線（一）測量準備所有進入現場的測量器具,均應經具有相應資質的檢定部門檢定合格,并有檢定合格證。現場技術人員對放線人員做好技術交底工作,編制測控布置圖。放線人員具有上崗證,并充分熟悉圖紙。（二）場區平面網的建立1、場區平面控制網布設原則1）平面控制網應從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度。2）布設平面控制網,首先根據設計總平面圖,現場施工平面布置圖,基礎及首層布置圖中的關鍵部位,定出平面控制網中的縱橫軸線。3）選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。4）定位樁必須用混凝土保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅漆做好測量標記。且在周圍臨建上投測軸線,以便后視時使用。2、場區平面網的布設本控制網按2級建筑方格網進行測設,測角中誤差8〃,邊長相對中誤差1/20000,相臨兩點間的距離誤差控制在±2mm以內。采用直角坐標法測設出門診綜合樓外輪廓后,依據平面網布設原則及軸線加密方法,布設場區平面矩形控制網。為便于施工及控制將平面矩形控制網都布設成偏軸線1米。（三）高程控制網的建立為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區內建立高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區水準點（至少兩個）采用2mm級精度的水準儀測設一條閉合水準路線,以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。1、高程控制網的精度,不低于三等水準的精度。2、場區內設置3個水準點,水準點距離建筑物不大于25米,距離回填土邊線不小于15米。3、在場區內設置3個永久性水準點,水準點用細石混凝土澆筑,用中25的鋼筋,將上端磨平,在上面刻劃十字線作為標記,將其澆筑于細石混凝土之中,做為施工豎向測量控制的起算點。（四）±0.00以下施工測量1、在建筑物基礎施工過程中,對軸線控制樁每半月復測ー次,以防基礎施工樁位位移,而影響到正常施工及工程測量的精度。2、±0.00以下的基礎施工采用經緯儀方向線交匯法來傳遞軸線、引測投點誤差不超過±2mm,軸線間誤差不超過±2mm。3、首先依據場區平面軸線控制樁和基礎開挖平面圖,放出基槽開挖上口線,并用白石灰撒出。當基槽開挖到接近槽底設計標高時,用經緯儀分別測出基槽邊線和柱基、電梯井控制軸線,并打好控制樁指導開挖。4、待墊層施工完后,根據基礎邊上的軸線控制樁,將經緯儀架設在控制樁位上,經對中、整平后,后視同一方向樁,將所需的軸線投測到施工的平面層上,在同一層上投測的縱、橫軸線每個施工段不少于2條,以此作角度、距離的校核。經校核無誤后,方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據,在各樓層的軸線投測過程中,上下層的軸線豎向垂直偏移不超過3mm〇5、在施工過程中,每當施工平面測量工作完成后,進入豎向施工。在施工中,基礎柱澆筑成形拆除模板后,在柱側面投測出相應的軸線并在柱側面抄出建筑500mm線,以供下道工序使用。6、平面或每段軸線測設完后,進行自檢,合格后填寫報驗單進行復驗。7、為保證豎向控制的精度要求,對每層所需的標高基準點,必須正確測設,在同一層平面上所引測的高程點,不得少于三個。并作相互校核,校核后三點的較差不超過3mm,取平均值作為該平面施工中的基準點。8、拆模后,抄測500mm線,在此基礎上,用鋼尺向上傳遞。（五）±0.00以上施工測量1、平面控制測量±0.00以上的軸線傳遞,采用DJJ2激光經緯儀。用經緯儀將平面控制樁軸線投測到工作面上。每個施工段長軸方向投測2條,短軸方向投測3條,在基礎上彈出軸線,投測點誤差±5mm。二層及二層以上投測時,把經緯儀安置在軸線控制樁上,后視軸線標點,用正倒鏡取中的方法,將軸線投測到上層樓板邊緣或柱頂。當軸線投到樓板上之后,用鋼尺實量其間距作為校核,其相對誤差不得大于!/2000o經校核合格后,方可開始該樓層的施工。為保證投測質量,安置儀器嚴格對中、定平。軸線豎向投測的允許誤差3mm。樓層放線順序為:軸線控制線ー＞柱外邊線_＞門窗洞口放線_＞自檢_＞報驗復檢2、高程傳遞ー層的柱子澆筑好后,從柱子下面的已有標高點,通常是500mm線,向上用鋼尺沿柱身量距。1）標高的豎向傳遞,應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取,鋼尺需加拉カ、尺長、溫度三差改正。標高允許誤差±3mm。2）施工層抄平前,先校測首層傳遞上來的標高點。抄平時,將水準儀安置在測點范圍的中心位置,并進行精密定平,水平線標高允許誤差為±3mm。樓層豎向標高傳遞程序:(六)沉降觀測設置沉降觀測點,采用S!精密水準儀,固定觀測工具及人員,采用二級水準測量閉合法,地下室以下的觀測點僅觀測一次,在地下室頂板支模前進行,且以此觀測結果為以后觀測的零點,以后僅觀測標高0.40米的觀測點,且在下層樓板結構支模前進行第二次觀測,施工完一層觀測ー次,建筑物竣工后,第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次,以后每年觀測ー次,直致沉降穩定為止。編制專項沉降觀測方案。二、土方工程土方開挖前測定場地實際標高,老土層標高,并經甲方、監理認可,以此為依據計算實際開挖土方量。開挖放坡為1：0.5放坡,因臨近道路及建筑物,只能滿足1：0.3放坡,采用土釘墻支護結構加固邊坡。塔吊基礎同時挖出。土釘墻支護結構施工詳專業施工方案。土方開挖方法工藝流程:基槽開挖放線ー土方開挖一基底放線,二次修整基底一地基釬探一基槽驗收(1)基槽開挖放線：以定位樁為基準,分別引測四周軸線,并作臨時軸線樁,按以下方案撤出土方開挖灰線：設計基礎外邊位置+400mm工作面+1:0.3放坡尺寸。)土方開挖:土方開挖采用機械大開挖并輔以人工開挖。電梯井部分、柱基部分待機械開挖至筏式基礎及條形基礎基底設計標高后人工開挖。開挖土方全部外運至甲方指定地點,待回填時再從外部運回。機械開挖分二次開挖。第一次開挖至老土層,開挖土方為渣土。并在基坑東南、西南角開挖施工通道,坡度1：8,第二次開挖時分四步開挖至距設計標高200mm處,預留土方人工挖除。機械開挖時使用履帶式反鏟挖掘機4臺,由西向東平行開挖,并配以28輛自卸汽車外運。機械挖土時每步開挖高度及挖土時間必須符合土釘墻支護工程的作業要求。土方開挖時清槽人員及時跟進,放線人員跟機抄測開挖標高,并及時將標高平樁引測至槽底,以使清槽人員控制標高。邊坡修整時依據臨時軸線樁掛線修整邊坡,保證邊坡順直、平整。基底放線,二次修整基底。(3)基底放線,二次修整基底:機械開挖完成后依據定位樁將各軸軸線引測至槽底,并放線確定基礎輪廓線,再用人工二次修整基礎輪廓線內基底。(4)地基釬探土方開挖后及時進行地基釬探工作,釬探范圍為基礎輪廓線內基底。釬探采用人工釬探,探點梅花形布置,間距2.0m,釬探深度2.1m,釬探工作晝夜施ェ,連續作業。基槽驗收后探孔用砂填實。(5)基槽驗收釬探后及時整理釬探記錄,并會同甲方、監理、勘察、設計、質檢部門共同進行基槽驗收,確認達到設計要求后方可進行下道工序。1、土方施工階段沿基坑邊搭設1.5m高安全防護欄桿,滿掛密目網和安全網各ー層,設立安全標志,夜間施工掛警示燈,作業面設兩個碘烏燈為夜間施ェ提供足夠的照度。設上人爬梯二個。2、施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時,立即暫停施工,及時報告經理部,待妥善處理后方可繼續施工。3、土方回填:采用挖方土質較好的土進行回填。土方開挖時將符合回填土要求的土集中堆放在ー起,并覆蓋密目網,同時上部壓放,避免雨水浸泡和揚塵，以保證回填上的質量。上方回填前,試驗員先取上樣,做上的壓實系數試驗,以便確定最佳壓實遍數。填上前應將槽內雜物清理干凈,檢驗上質含水量,以手握成團落地開花為宜。回填時要分層鋪上,每層虛鋪上厚度不大于250mm,灰上必須按設計要求配料拌均,正式回填前拌制上樣,并制作4套專用計量容器控制灰上配比。灰上使用白灰用生石灰現場淋制。采用蛙式打夯機進行夯實,打夯應ー夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交叉,轉角處打夯機壓不到的地方,采用木夯夯實。每層填實后環刀取樣,做上的干密度試驗,合格后方可回填上ー層上。三、鋼筋工程1、鋼筋加工鋼材采購嚴格按IS09000質量標準執行。鋼材進場后,現場材料員、試驗員共同取樣,現場質檢員、監理人員見證,對鋼材進行復驗,復驗合格后,方可用于工程,嚴禁不合格鋼材用于該工程。為了不影響工期,鋼筋加工場配備二套先進的鋼筋加工設備,對鋼材進行統ー加工制作。并建立嚴格的質量檢驗程序和質量保證措施,確保鋼筋加工質量。且鋼筋加工場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度,確保鋼筋加工場的安全生產、文明施工。加工場的鋼筋要分類堆放,原材、半成品、成品要分批、分部位、分層、分段堆放,同一部位、同一構件的鋼筋放在ー起,并有明顯標識,標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數,不得混淆。存放鋼筋的場地進行平整夯實,澆筑150mm厚C20混凝土地面,并設排水坡度,四周挖排水溝。鋼筋堆放時,下面墊50X50mm的墊木,防止鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎前先熟悉圖紙及規范,核對鋼筋配料表。對于結構形式復雜的部位,應先研究其逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序,減少綁扎困難,加快施エ進度。2）鋼筋綁扎嚴格按照設計要求和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002執行。3）鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋的保護層、接頭位置嚴格按照設計圖紙要求執行。4）在施工前對班組進行詳細的技術交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,加強現場質量控制。3、鋼筋的連接方式柱鋼筋接頭采用錐螺紋連接,頂層鋼筋接頭采用可調錐螺紋套管連接,同ー截面接頭鋼筋面積不能大于鋼筋截面面積的50%〇梁鋼筋接頭:梁主筋由20以上采用錐螺紋連接,其余采用對焊及搭接焊連接,梁腰筋采用綁扎接頭。主體上皮筋接頭位置在梁跨中1/3處，下皮筋接頭位置在支座1/3處。梁筋綁扎采用20#綁絲。基礎梁上皮鋼筋接頭位置設在支作1/3范圍處,梁下皮鋼筋接頭位置在梁跨中1/3處。基礎梁架立筋與基礎分布筋采用對焊連接及搭接焊連接方式,接頭位置不限。同一截面內鋼筋接頭數

量小于鋼筋總數的50%〇剪カ墻鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度按設計要求。接頭的質量標準應符合《混凝土結構工程質量驗收規范》、《鋼筋機械連接通用技術規程》及《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》的要求。4、鋼筋定位及保護層控制措施針對鋼筋混凝土結構施工中鋼筋位移,鋼筋混凝土保護層厚度不均等質量通病,本工程擬在結構施工階段柱鋼筋綁扎時,上口設置鋼筋定位框,以控制柱主筋全部到位,保證保護層厚度準確。混凝土保護層采用鋼筋混凝土保護層專用塑料卡具及1：1：1細石混凝土墊塊保證鋼筋在結構中的位置和混凝土保護層的厚度。5、基礎鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎采用20#火燒絲,基礎鋼筋綁扎采用22#火燒絲。柱插筋及墻插筋長度及接頭位置按《03G101》圖集要求留設，柱鋼筋接頭采用A級錐螺紋連接,分一次接頭。柱鋼筋定位嚴格按照所彈柱鋼筋定位線定位,墻體,柱插筋與底板筋交接處增設定位筋并與底板梁鋼筋點焊牢固,防止根部移位。柱主筋根部與上口要增設定位箍筋并與周邊鋼筋點焊牢固,確保位置準確。基礎上皮鋼筋綁扎采用通長鋼筋馬凳架設,馬凳間距1500mm,具體見下1500150。キ25鋼1500150。キ25鋼筋鋼筋間距1500馬凳高度根據基礎高度定圖。基礎底部鋼筋保護層用35mm厚100X100mm1：1：1細石碎墊塊,間距1000mm成梅花形布置,側面保護層墊塊使用塑料卡環墊塊,間距1000廊。5、梁鋼筋綁扎1）梁的彎鉤角度及彎折段直線長度按設計要求制作綁扎。2）在主次梁相交處,兩側按圖紙要求設加密箍筋。3）先把梁底層筋架起,畫好箍筋間距,套上全部箍筋,穿梁上層鋼筋,按已畫好的間距綁扎箍筋。綁好后,將梁筋放入梁模內。4）次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上,縱向框架梁的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上,當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上,當梁與柱或墻側面在同一平面時,梁該側主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內。主次梁相交部位在距支座50cm處主梁箍筋尺寸縮小25mm,以保證鋼筋保護層。5）梁底墊塊采用25mm厚80X80mm1：1：1細石碎墊塊。梁側邊鋼筋保護層墊塊采用定型塑料卡環墊塊,保證梁鋼筋保護層的厚度。6、柱鋼筋綁扎1）柱筋按要求設置后,在其底板上口增設一道限位箍,保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設置ー鋼筋定位卡,保證柱筋位置準確。形式如下圖:。qBjBBjB口。 2）柱子主筋立好后,用粉筆畫好箍筋分檔標志,從柱頂往下放箍筋。柱子箍筋由上往下采用纏扣綁扎,箍筋末端彎成135度,平直段長度10d,彎鉤疊合處沿柱豎筋交錯布置綁扎。3）柱箍筋加密區長度及箍筋間距均應按設計要求。4）為了保證柱筋的保護層厚度,采用在柱主筋外側卡上塑料卡,塑料卡的厚度為主筋保護層厚度。7、樓板鋼筋綁扎1）清掃模板上的雜物,表面涂刷脫模劑后,放出軸線、預埋件及上部結構定位邊線。在模板上畫好主筋,分布筋間距,用紅色墨線彈出鋼筋位置線,依線綁筋。2）按彈出的間距線,先擺受カ筋,后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3）綁扎板鋼筋時,用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎。為保證上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳間距,馬凳用ル12鋼筋加工成如下圖形狀:￠12子——K 乙_K h=上下層鋼筋間凈距q丄ハZ\4）為保證樓板鋼筋保護層厚度,采用塑料馬凳縱橫每隔600mm設置一個,固定在樓板最下部鋼筋上。8、墻體鋼筋1）墻筋綁扎前在兩側各搭設兩排腳手架,每步高度L5ni,腳手架上滿鋪腳手板,為操作人員創造良好的作業環境。2）外墻鋼筋在底板甩插筋,外墻、電梯井剪カ墻鋼筋按層高進行搭接。3）用1：1：1細石混凝土墊塊控制保護層厚度,將墊塊綁在墻橫筋上,間隔60cm呈梅花型布置。4）加設梯形支撐筋,間距1000mm,支撐筋采用與墻體同種規格鋼筋。四、模板工程:為保證混凝土表面質量,達到不漏漿的效果,拼縫處用1cm厚2cm寬海綿條及膠帶粘貼。在模板接縫處用膠帶封貼,確保稅表面的質量。為保證砂斷面尺寸,高度大于600mm的梁加設拉桿。梁柱接頭采用專制竹塑模板。支模時刷專用脫模劑。混凝土外觀質量達到:表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準確,色澤一致,無蜂窩、麻面、漏筋和明顯的氣泡,結構陰陽角方正且無損傷。1、支設基礎模板基礎模板采用定型鋼模板,用巾48鋼架管,70X100木方加固。剪カ墻模板支設300mm高,模板下加設鋼筋馬凳間距1000mm。獨立基礎支模見下圖。

支撐架管與滿

三堂紅腳手架怵筋馬凳鋼筋馬凳的高度視各基礎臺階的高度而定①22鋼筋馬凳鋼筋馬凳的高度視各基礎臺階的高度而定①22鋼筋馬凳2、剪カ墻模板支設剪力墻模板使用定型小鋼模板,利用巾48鋼架管,3形扣件、鉤頭螺栓、帶止水環拉結板及滿堂紅腳手架進行加固支設,拉結板間距300mm梅花形布置,內外楞均為巾48雙鋼架管間距600mm0具體支設方法如圖示。

3、柱模板:本工程高層的柱截面尺寸大部分為600-800mm,采用全鋼無箍可調柱模板,其特點是鋼度大,模板截面可以調節,調節范圍500—800mm,支模速度快,裝拆迅速,能達到清水效果。配備數量為17套,高度為3.9m。如下圖所示:

柱模板支設示意圖多層部分柱模支設使用竹塑模板,現場配制。柱模配制數量如下:截面 套 高度（M）500*500 43 3.9竹塑模板配制具體見下圖。等幫模板 扣幫模板（柱寬度） （柱寬+30mm）模板加固體系使用e12加固螺栓,與雙架管、滿堂紅腳手架連接,柱模根部預埋8根長15cm巾20鋼筋緊固模板根部,具體支模方法見下圖示。な 48鋼架管、］2な 48鋼架管、］2竹塑膠合板、70*100木方柱模支設圖梁柱交接處柱模板:本工程梁柱交接處柱模板采用異型模板,此模板是為不同類型梁柱接頭特制的異型模板。形式如下圖所示:主梁學7$5デノ竹膠模板柱竹膠模板〃-A//~77主梁學7$5デノ竹膠模板柱竹膠模板〃-A//~7770X100方木7014070 84706270オイゴ府メオイオA-A剖面圖4、梁、板模板本工程板模板使用定型鋼模板。模板縫隙粘貼膠帶及海綿條。梁底模板、梁側模板均采用定型鋼模板,高度大于600mm的梁加設拉桿,模板間加海綿條,以防漏漿。支撐采用滿堂紅鋼腳手架。模板支設前由技術人員提前作梁板模板平面布置圖。具體加固方法見下圖。

梁板模板支設示意圖說明:滿堂紅腳手架在梁位置加設連續剪カ撐梁板模板支設示意圖說明:滿堂紅腳手架在梁位置加設連續剪カ撐2mm厚鋼板uiuJOS』90mmレ014鋼筋/uiuJOSズ巨五ユ冃等豆三013孔,今Gmm寬+4ノ111111\^7,ヽ5mm厚鋼板粒板大樣圖

說明:中間部位止水鋼板用于地下部分五、混凝土工程本工程為框架剪カ墻結構。高層部分基礎為筏板式基礎,厚度為1400mm；多層部分采用柱下鋼筋混凝土條形基礎。地下室底板、地梁、地下室墻體混凝土強度等級為C30,抗滲等級為S8;地下及地上ー層柱混凝土強度等級為C45,二?六層柱混凝土強度等級為C40,七?十層柱混凝土強度等級為C35,十ー層以上混凝土強度等級為C30o剪カ墻地下二層?地上ー層混凝土強度等級為C40,二層?三層混凝土強度等級為C35,四層以上混凝土強度等級為C30;各層樓板及樓梯混凝土強度等級為C30o1、混凝土的攪拌本工程結構混凝土全部選用商品混凝土。項目部提前對商品混凝土配合比提出書面要求,并提前對供應商所提供配合比進行審核,保證其符合項目施工要求及規范規定。設專人負責商品混凝土的進場驗收工作,保證各項資料齊全,并每車次做塌落度試驗,保證混凝土質量。混凝土澆筑施工采取全過程控制、全方位的質量管理方法,從混凝土攪拌、運輸、入模、振搗到養護,每ー環節均派專人負責、專人管理,達到以中間過程保證結果控制的目的。2、基礎硅澆筑筏式基礎碎施工按大體積碎控制,編制專項施工方案。筏式基礎碎強度等級為C30,抗滲等級為S8,基礎砂澆筑連續施工,不留設施工縫,澆筑時采取分段分層澆筑方案,一次澆筑分段寬度為5.0m,高度方向按0.7m分層。設鋼筋馬凳及人行通道和操作平臺,嚴禁直接踏踩鋼筋,通道隨打隨拆。碎進場后堅持每車次作塌落度試驗。按規定留設強度及抗滲混凝土試塊。剪カ墻施工縫處認真用專制木抹子搓平,避免出現浮漿及松散石子。為防止溫度和收縮裂縫的產生,采取如下技術措施:選用低水化熱的水泥。與設計單位協商,盡量利用混凝土的60天齡期強度，以減少水泥用量,減少水化熱。選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料,嚴格控制砂石含泥量。摻加粉煤灰及減水劑,以減少水泥用量,降低水化熱。摻加適量微膨脹劑,使混凝土得到補償收縮,減少混凝土的溫度應カ。進場后依據澆筑方案與設計單位協商,適當調整分布筋,保證每個澆筑層上下都有溫度筋。進行保溫覆蓋,防止發生急劇的溫度梯度變化。加強測溫和溫度監測工作,實行信息化控制。保證內外溫差在25℃以內,基面溫差與基底穩差控制在20C以內。及時調整保溫措施,使混凝土溫度梯度及溫度不致過大。加強混凝土的振搗,提高混凝土密實度與抗拉強度,減少收縮變形。采取二次振搗法,澆筑后及時排除表面積水。混凝土冷卻到5℃后方可拆除模板及保溫層。混凝土終凝前進行二次抹壓,減少沉降收縮。條形基礎碎施工:條形基礎碎強度等級為C30,硅使用商品碎,用碎泵車及拖泵作垂直、水平運輸,基礎砂澆筑連續施工,不留設施工縫,澆筑時采取分段分層連續澆筑,每段間澆筑長度為3米,做到逐段逐層呈階梯形推進。3、地下室墻體碎澆筑地下室外圍墻體碎強度等級為C30,抗滲等級S8,稅連續澆筑。澆筑前鋪設減石子碎。碎澆筑時北施工區段使用一臺泵車及一臺拖泵,同時分層對稱澆筑,并組織2組人員進行操作、振搗。南施工區段使用一臺泵車。澆筑時使用串筒,保證混凝土自落高度不超過L5m。每層澆筑厚度50cm,待澆筑完下ー層稅后再從起始位置澆筑上一層碎,并設專人監控上下層砂澆筑時間,防止出現施工冷縫,同時準備充足的振搗棒,以防出現意外。執棒人員嚴格進行挑選,嚴格按照操作規程進行振搗,嚴防漏振及過振。4、抗滲混凝土施工地下室抗滲混凝土施工是本工程地下室工程施工的重點之一,為保證抗滲混凝土的施工質量,特采取以下專項施工措施。a）筏式基礎不留設施工縫;剪カ墻只留設水平施工縫,施工縫分別留設在高出基礎30cm的墻體上、地下夾層主梁下10cm的墻體上、高出地下夾層樓板30cm的墻體上、地下ー層主梁下10cm的墻體上;多層部分在一8.300m處增設一道水平施工縫。b）施工縫處做20X30mm遇水膨脹止水條，沿剪カ墻通長釘牢,形成封閉交圈。c）后澆帶采取設附加層作法及加設20X30mm遇水膨脹止水條。d）模板拉板、梯形支撐筋、穿墻套管、鋼筋馬凳、外側柱專制定位箍筋均加焊止水環,止水環為80X80mm,5mm厚鋼板。e）保護層墊塊使用細石混凝土墊塊,并保證鋼筋及綁扎鋼絲不接觸模板。f）模板拼縫間加海綿條,保證拼縫嚴密、不漏漿。g）專人負責商品混凝土的進場驗收工作,要求符合施工標準。h）備足混凝土運輸車輛,保證防水混凝土半小時內運至現場;設置備用泵車一臺,保證混凝土連續澆筑,不形成施工冷縫。i）混凝土振搗采用高頻機械振搗,振搗時間10—30秒,必須依此振搗密實,嚴禁漏振、欠振及超振。j）混凝土養護在終凝后覆蓋保溫材料及塑料薄膜,時間不少于14天。k）按設計要求及時回填土,回填嚴格按規范要求。1）混凝土完工后嚴禁在其上打洞。5、柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑時,嚴格控制澆筑厚度及振搗時間,杜絕蜂窩、狗洞的出現。每層澆筑厚度不超過500mm。柱混凝土澆筑時要加強柱根部混凝土的振搗,防止漏振,造成根部結合不良,柱在梁底部的水平施工縫,標高要準確,不得超標高,并用木抹子抹壓平整。澆筑柱混凝土時,為了避免發生離析現象,混凝土自高處傾落時,其自由傾落度不得大于2米,超過2米時在柱模板上留適當孔洞進行澆筑。為保證混凝土結構良好整體性,混凝土連續澆筑,施工縫留在梁底下皮50mm及板上皮,如澆筑必須間歇時,間歇時間應盡量縮短,并應在上ー層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。澆筑柱子時為避免柱腳出現蜂窩現象,在底部先鋪ー層50mm厚與柱混凝上配合比標號相同的減石子水泥砂漿,以保證混凝上質量。混凝土的養護:柱拆模后及時用專用養生液進行養護。6、梁、板混凝土澆筑澆筑前現場臨水、臨電接至施工操作面。樓板板面抄測標高,抄測到柱鋼筋上,鋼筋上涂紅油漆,標明高度位置,澆筑時,拉線控制混凝土高度,刮板找平。澆筑前各工種詳細檢查鋼筋、模板、預埋件是否符合要求。并用高壓水沖洗模板內遺留垃圾、碎屑及柱頭處的混凝上碎渣,同時保持模板板面濕潤、無積水。根據混凝土澆筑路線,鋪設腳手板通道,防止鋼筋在澆筑過程中被踏彎曲變形。澆筑順序遵循先澆低部位、后澆高部位的原則,先澆梁混凝上到板底后,再澆樓板混凝土。先澆混凝土與后澆混凝土之間的時間間隔不許超過混凝土初凝時間,不允許出現冷縫。碎初凝后用木抹子搓毛、壓實兩遍,消除表面微裂縫。柱插筋上污染的水泥漿要清除干凈,柱根碎表面在碎初凝后終凝前清除浮漿,用專制木抹子抹壓平整。混凝土養護設專人用噴霧器淋水養護。7、后澆帶混凝土澆筑澆筑后澆帶部位時,擋5X5mm孔雙層鋼板網,并用木方固定牢固,碎澆筑完畢后,用竹膠板及塑料布覆蓋,將后澆帶整體封閉起來。待繼續施工時,用鋼絲刷將鋼筋清理干凈,鑿除松動石子及水泥浮漿,灑水濕潤,澆筑碎時摻加12%的UEA,使新老碎結合緊密,防止結合處出現裂縫。后澆帶澆筑時間嚴格按設計要求。基礎及剪カ墻后澆帶設置防水附加層。8、混凝土澆筑注意事項(1)使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要排列均勻,逐點移動,順序進行,不得遺漏,移動間距30?40cm。(2)澆筑混凝土應連續進行。必須間歇時,間歇時間不允許超過2h,在混凝土初凝前,必須將次層混凝土澆筑完畢。(3)混凝土澆筑過程中應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋是否變形、移動,發現問題及時處理。(4)柱頭、梁端鋼筋密集下料困難時,澆筑混凝土應離開梁端下料,用振搗棒送至端部和柱頭。對此部位采用小直徑振搗棒仔細振搗,保證做到不漏振、不過振。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。(5)梁板混凝土澆筑時從一端開始用趕漿法連續向前進行。(6)梁板混凝土澆筑時混凝土虛鋪厚度可略大于板厚,但不超過300mm,用振搗棒沿澆筑方向振搗,但不允許用振搗棒鋪攤混凝土,必須用鐵耙將混凝土及時耙開、攤平。(7)混凝土振搗完畢,用刮杠及時刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、壓實兩遍,消除表面微裂縫,柱插筋上污染的水泥漿清除干凈,柱根部混凝土表面在混凝土初凝后終凝前清除浮漿、劃毛。(8)每100m,混凝土留置ー組試塊,每組三塊試件應在同盤混凝土中取樣制作。六、砌筑工程本工程填充墻為陶粒碎空心砌塊。施工前進行排磚設計,輔助規格砌塊提前選定,廠家預制,門口處木礦使用預制碎木磚塊砌筑,最下一皮磚及構造柱處馬牙槎成正砌,內用1：2：3細石砂填實,窗口兩側每間隔600mm正砌,內用1：2：3碎填實,以便于安裝窗。灰縫厚度為10mm。在混凝土柱及墻的相應位置留好300X300mm、6mm厚預埋鐵件,砌筑前將墻拉筋、構造柱筋與預埋鐵件焊牢。1、エ藝流程基層清理一放線ー焊接綁扎構造柱鋼筋ー鋼筋驗收一管線預留一排放搭底ー砌筑ー窗下混凝土帶(鋼筋、模板、混凝土)一門窗洞頂混凝土過梁鋼筋、模板一過梁以下構造柱模板ー混凝土澆筑ー過梁以上墻體砌筑ー過梁以上構造柱混凝土f澆水養護??砌體驗收2、材料準備1)經考察、篩選確定合格砌塊材料供應商,材料進場后按規范規定取樣試驗,試驗合格并經外觀檢驗合格后的材料方可用于本工程。2)施工中所用的砂漿由試驗室試配確定配合比,攪拌時必須按照配合比進行施工,所用的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告,并按規范要求復驗合格后方可使用。3、施工要點及質量保證措施1）結構施工期間即根據設計要求及圖集構造要求繪制構造柱分布圖,用以指導結構施工期間構造柱預埋鐵施工,除上述規定位置需要留設構造柱預埋鐵外,在異形交叉點等難以砌筑或難以保證砌塊搭接要求的部位,按構造柱要求澆筑混凝土。2）砌塊填充墻上有固定支架、潔具等部位,要求澆筑混凝土時,澆筑部位事前應與各專業協調后確定。3）各專業預留管道、管線密切配合砌筑,及時穿插作業,施工前制定詳細施工計劃,明確施工部位、時間,并發至各相關專業。4）墻體砌筑應上下錯縫,砂漿攪拌時嚴格按施工配合比施工,砂子要車車過磅。5）隔墻與樓板交接處用磚斜砌楔實,砂漿要飽滿。6）砌筑時每跨均立皮數桿,單面掛線,嚴格執行預檢。隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。7）施工前先施工樣板,經認可后方可大面積施工,施工期間專職質檢員隨時檢查監督。室內地面有防水的房間,砌筑時底部300mm采用普通粘土磚。地面有防水層的房間,下邊300mm高度墻體宜比上部墻收進15?20mm,以利于防水收頭施工,施工完成后同大墻面平。8）及時做好砂漿及混凝土試塊的留置工作,并收集整理好技術資料。外墻高處施工作業應遵守《建筑施工高處作業安全規范》有關規定。七、屋面及防水工程屋面作法:20厚1：3水泥砂漿保護層,每inf見方設分格縫,縫寬10,縫內填粗砂。3厚麻刀灰隔離層。SBS卷材防水兩道。20厚1：2.5水泥砂漿找平層。100厚憎水珍珠巖板保溫層。1：6水泥焦渣最低處30厚找坡,振搗密實表面抹光。g)鋼筋混凝土樓板。1、屋面保溫層施工保溫層鋪設前,應先將樓板清掃干凈,并用1：6水泥焦渣掛線找坡,滿足屋面排水坡度要求。鋪設保溫層時應掛線鋪設,保證排水坡度,并按6X6m間距留設排汽道。珍珠巖板縫隙使用珍珠巖顆粒填補密實。已鋪完的保溫層要平整,不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。2、屋面找平層施工屋面保溫層施工完,經有關人員驗收后,應立即進行找平層施工。找平層施工前,應將結構層、保溫層上的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈,灑水濕潤。沖筋貼灰餅,根據坡度要求拉線貼灰餅,順排水方向沖豎筋,沖筋間距為1.5m:在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進行找平層施工。找平層縱橫方向每間隔6m要留一道分格縫,在分格縫處按6X6m間距設排汽管;陰陽角轉角處做成圓弧或鈍角。找平層施工完24h后澆水養護,養護時間不小于7d,干燥后可進行防水層施工。3、防水工程施工防水工程是保證工程使用功能非常重要的內容。根據設計圖紙要求,本工程的防水施工的主要部位為:地下室外防水、室內衛生間、屋面的防水施工。屋面防水為兩道SBS卷材防水。防水工程的指導原則:防水材料進場前應提供材料準用證、檢測報告、說明書、防偽標志,并由材料員、試驗員共同取樣,監理單位和現場質檢員見證,送有相應資質的試驗單位試驗,合格后方可使用。施工人員要持證上崗。（1）屋面防水層施工1）作業條件A、基層必須牢固,無松動、起砂、空鼓、開裂等缺陷,基層表面平整光滑,清掃干凈,出屋面的管道、設備預埋件等已施工完畢。B、基層干燥,含水率小于9%。C、基層與管道相連的陰陽角應做成均勻一致,平整光滑。2）施工程序工藝流程基層清理一刷底油ー施工附加層ー第一層卷材鋪貼ー質量檢查ー第二層卷材鋪貼ー驗收一保護層施工）SBS卷材防水施工要點a）屋面找平層必須平整干燥,基層處理劑涂刷均勻。b）按彈好標準線的位置,在卷材一端用噴燈火焰將卷材涂層熔融,隨即固定在找平層表面,用噴燈火焰對卷材和基層表面的夾角,邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪H型卷材,將卷材與找平層粘結牢固。卷材的長短邊搭接不小于8mm。第一層卷材施工完畢后,在卷材上面涂刷基底粘結劑,鋪貼第二層卷材。第二層卷材必須與第一層錯開1/2寬,其操作方法與第一層方法相同。c）女兒墻、水落口、管根、檐ロ、陰陽角等細部先做附加層,附加層做成圓角。d）卷材鋪貼完畢后,采用粘結劑將末端粘結封嚴,防止張嘴翹邊。粘結劑由廠家提供。e）防水層施工完成后,應及時做好防水保護層。）SBS卷材防水質量要求a）基層處理劑應涂刷均勻,不得漏刷。b）卷材捕貼方向符合要求,防水層表面平整,無積水現象。c）卷材的搭接長度符合要求,封邊嚴密。d）防水層與基層粘結牢固,無空鼓、開裂等缺陷。e）卷材沿四周的卷起高度符合要求,附加層施工符合規范要求。f）防水層經兩小時淋水試驗無滲漏。（2）室內聚氨酯涂膜防水1）防水基層A、防水基層堅硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。B、防水基層不得有積水等現象,如有凹凸不平等缺陷,進行處理,合格后方可進行防水層施工。C、防水基層平整,用2n!長直尺檢查,直尺與基層間隙不超過5mm間隙。D、陰陽角處必須做成80mm的八字角。E、防水層必須干燥、干凈,含水率不大于9%。2）エ藝流程基層檢查ー清理修補ー配料一涂刷底膠ー施工附加層ー涂刷防水涂膜ー清理、檢查、修補ー質量檢查ー報驗驗收ー保護層施工涂刷順序應先垂直面,后水平面,先陰陽角,后大面。每層涂抹方向應相互垂直。當密封材料固化后,在末端收頭處再涂刷ー層聚氨酯涂膜防水材料,在這層涂膜未完全固化時,即可用水泥砂漿壓縫密封。3)施工要點為保證陰陽角、管道周圍等薄弱部位提高防水抗滲性能,在上述節點部位增作增強附加層。附加層的玻璃絲布應先用刮板將內部的氣泡排除,使其緊貼在基層上,不得出現空鼓、皺折、氣孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均勻、薄厚一致。防水層未固化前不得上人踩踏,涂抹施工過程中應留出施工退路,可以分區用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷間隔應以上一道涂膜固化程度確定,一般不小于24h不宜大于72h。4)細部處理A、對陰陽角、穿過防水層的管根部等部位,在涂膜大面積涂刷之前,應先做補強處理,可根據具體部位采取有效措施。B、陰陽角做法:在基層涂布底層涂料之后,應先進行增強涂布,將玻璃纖維布鋪好,然后再涂抹第一道涂膜。C、管道根部:將管道用砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管道基層應清潔干燥,管根周圍及基層涂刷底層涂料,底層涂料固化后做增強涂布,增強層固化后再涂布第一道涂膜,涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布,增強層固化后在涂布第二道涂膜。(3)地下室外防水地下室防水工程定為特殊過程,由施工及技術部門進行連續監控,并作4小時監控記錄,嚴把質量關。本工程地下室外防水材料為1.5mm厚單層三元乙丙防水卷材。防水基層要求1）本工程各分部防水基層處理,按設計要求規定的材料做法、強度等級、施工エ藝嚴格執行。2）為避免在混凝土澆筑完畢后,防水施工前再對陰陽角進行打磨剔鑿處理,在澆筑混凝土時,采用預埋木條的方法,作成八字角。3）各防水部位采用不同要求的水泥沙漿打底,將突出基層的異物、砂漿、疙瘩等鏟除,清理干凈,尤其是陰陽角、管根部位仔細操作。4）防水材料施工時,首先檢查基層表面是否干燥,含水率小于9臨測定方法是:將Imユ的方形卷材覆蓋在基層表面,靜置2-3h,若覆蓋處的基層表面無水印,且貼基層ー側的卷材亦無凝結痕跡,即符合防水粘貼要求。（4）地下室外墻、底板防水工程1）本分部防水工程均作柔性防水層。2）先用油漆刷沾底膠在陰角,管道根部及復雜部位均勻涂刷一遍,再用長把滾刷進行大面積涂布,要涂刷均勻,不得漏底。在陰陽角,管根排水口等薄弱部位做增強處理。按預先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度,在鋪貼面彈線標明。分別在基層和卷材表面涂刷基層膠粘劑,不得有凝聚膠存在,不能在基層表面反復涂刷,以免“絞”起底膠。涂完膠后需靜置10—20min,待膠基本干燥（以不粘手為準）,將卷材重新用原紙筒卷起,不得折皺,并防止粘土、砂子、污物。鋪貼時在筒心插入ー根長1.5m的鐵管,兩人分別執鐵管兩端,然后按彈好的標準線鋪貼卷材,不要拉太緊,不能有折皺,每鋪完一道用鐵棍橫向用カ滾壓一遍,排除粘結層之間的空氣。立面粘結從上向下鋪貼,立面不能自上

而下垂掛丈量卷材,這會使卷材上部受拉繃緊,在使用過程中容易老化而影響防水質量。3）接縫做附加補強處理。接縫寬度長邊?100mm,短邊?100mm,接縫用丁基粘結劑,要求連續均勻,接縫要封嚴。第二遍做法基本同第一遍做法,其接縫（長邊）在第一遍每道卷材的正中設置。卷材收頭用聚氨脂嵌縫膏封閉,封閉固化后,在收頭處再涂ー層聚氨脂防水涂膜材料,在尚未完全固化時用界面劑膠水泥砂漿壓縫封閉。4）基礎底板外側頂面以下部分,E軸F軸后澆帶處高層部分筏板地下防水均采用外防內貼法施工。如圖:外防內貼法外防內貼法一校墊層;2一水泥砂漿找平層;3■?防水層;4ー細石驗保護層:5ー需防水結構;6ー永久性保護墻;7ー隔震層1.碎墊層2.水泥砂漿找平層3.防水層4.細石碎保護層5.防水保護層6.永久性保護墻7.隔離層5）施工防水層陰陽角時均鋪貼同種卷材附加層（500mm寬）,具體做法見下圖:2/3幅寬 全幅寬陰角第二層防水卷材2/3幅寬 全幅寬陰角第二層防水卷材鋪貼法1轉折角防水卷材加固層;2角部加固層;3ー找平層;4ー防水卷材陽角第一層防水卷材鋪貼法6）多層部分獨立基礎、條形基礎內側采用外防外貼防水作法。ハ、腳手架工程1、外腳手架:1）本工程外腳手架采用雙排鋼管腳手架,主樓外腳手架35米以下采用雙立桿雙排扣件式鋼管腳手架,35米以上采用單立桿雙排扣件式鋼管腳手架,架高65.5m。群房外腳手架采用單立桿雙排扣件式鋼管腳手架,架高23.5m。操作層滿鋪腳手板,外掛安全網。2）腳手架下基土夯實,澆筑20cm厚1.5m寬C10混凝土墊層。墊層高于室