品測告文檔編制序號：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]寧波富隹實業有限公司測試中心產品檢測報告報告編號：樣品名稱：樣品型號：樣品額定值:試驗日期：制造單位：

扌艮告編號:共13頁第扌艮告編號:1頁檢測報告測試參考標準：IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；扌艮告編號：主測試：審核：簽發：簽發日期：年月日產品名稱：產品型號：額定值：前后過濾材料：防觸電保護類別防水等級電源線連接類型開關溫保溫控電機絕緣等級其他工業設計結構設計工藝完善抽樣機構：接樣日期：試驗標準：IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；試驗結論：聲明：1.未經試驗室書面批準不得部分復制本報告，除非全部復制。檢測結果僅對所檢測樣品有效。對檢測結果有異議者，請于收到報告之后十日內向本中心提出書面申訴。備注：

扌艮告編號:共13頁第扌艮告編號:2頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明判定質量計劃真空度Vacuum(Kpa):風量Windvolumeofflow(m3/min):噪音Noise:集塵容量Dustbagcapacity(L):電源線Wire/cablelength(m):輸入功率Pm（W）銘牌標稱額定的平均電壓下測量；Pm二（Pf+Pi）/2,Pf=全開功率,Pi=全堵功率;PmV銘牌標稱功率的+15%―-IEC,〉-15%V+10%―-UL吸塵器中中助推器P電動馬達頭的輸入功率（W）:（測量皆開關不能打開）吸入功率MaxP（W）：最大作用半徑MaxR（m）:效率（％）:地毯上的吸塵能力（%）:上65%地板上的吸塵能力（%）:上98%結構安全檢查1元器件1.1兀器件沒有經過相關歐洲/國標標準的認可。1.2開關證書中缺少電感性負載斷流能力參數或此開關沒有在電感性負載下經受10000次的耐久性測試。證書上電感性負載下的額定電流小于器具的額定電流。開關雖經相關歐洲/國際標準的認可認證，但不符合整機標準的距離要求，試驗指可觸及。1.3除內部導線外，在GS/CE項目中,UL的兀器件證書不能接受1.4插頭的選擇：額定電壓需大于VC額定電壓；額定電流大于1.25倍的VC額定電流

1.5除1.5Kg以下的手持式吸塵器外，H03VV的電源線不能用。2防觸電2.1用作防止觸及帶電部件的保護罩用手就可以移去。2.2無關節實驗指可從通風口/外冗開口觸及帶電部件.無關節實驗指可從通風口/外殼開口觸及內部導線絕緣.無關節實驗指可從進風口觸及只用基本絕緣隔離的電機外殼.無關節實驗指可從進風口觸及只用基本絕緣隔離的金屬扇葉片。2.3調節開關的旋鈕在施加30N拉力被拉脫后造成危險部件的觸及，試驗指可觸及只用基本絕緣隔離的調速電阻金屬部件。2.4L/N（不同極性）一基本絕緣電子氣間隙：〉2mm2.5L/N（不同極性）-一附加絕緣電子氣間隙：〉2mm2.6L/N（不同極性）——加強絕緣電子氣間隙：〉3.5mm2.7帶電端子離外殼要保證至少3mm,否則要做球壓和非正常（詳參標準）2.8其余詳見GB4706.1T998（P47-一表13）報告編號：共13頁第3頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明判定3內部導線,接頭,固定件和結構3.1內部布線沒有可靠固定，在施加2N的力后觸及金屬銳邊。內部布線沒有可靠固定，在施加2N的力后觸及線路板焊點或散熱片3.2卷線盤內的導線須附加措施固定以防脫落后導線帶電件距外電氣間隙不足4mm（在試驗指可觸及卷線盤的情況下）。3.3內部導線應可靠固定以免觸及運動部件。3.4線路板沒有可靠固定，應使用至少兩個螺釘以上保證其可靠性。

3.5器具外觀應不能看上去象兒童的玩具。3.6布線槽應平滑無銳邊4非正常工作4.1當電子兀件短路后由于沒有保護兀件產生空氣開關跳閘為不合格.4.2在對干濕兩用吸塵器在模擬溢水試驗中（在試驗時安全止水閥子去掉），水進入電機后進入帶電體。4.3樣品施加1.3倍的最大額定電壓（進風口全堵），通電30秒后，將樣品自然冷卻至環溫（24h），然后進行耐壓試驗（試驗時樣品開關必須處于on狀態，塑料外殼上鋪上10*20mm的鋁箔紙）帶電部件與電機外殼（基本絕緣）1000V，100mA無擊穿或閃絡電機外殼與塑料外殼（附加絕緣）1750V，100mA無擊穿或閃絡帶電部件與開關按鈕，進出風口等（加強絕緣）3000V，100mA無擊穿或閃絡5發熱（溫升測試）---電動器具和組合器具在1.06倍額定電壓下；電熱器具在1.15倍額定功率下的電壓下---電熱器具與組合器具應在標準測試角進行;電動器具可不用測試角——試驗要求在銘牌標稱的額定平均電壓下調節進風口，讓樣品穩定在所測量的平均功率Pm下3分鐘，之后不再調節進風口帶有卷線器的樣品，將電源線拉出1/3進行溫升試驗熱電偶的布置參考熱電偶的布置測試指導書繞組溫升計算公式：△t=（R2-Rl）/R1*（K+tl）-（t2-tl）△t繞組溫升R1―-試驗開始時的電阻（冷態）K―-對銅繞組=234.5R2-一試驗結束時的電阻（熱態）t1―-試驗開始時的室溫t2―-試驗結束時的室溫5.1熱電偶法溫升室溫t1(°C)室溫t2(C)試驗電壓（V?）測量部位及溫升限值（K）實測溫度（C）實測溫升（K）判定電源線一-50（65）銅環座-一65/參考

內部導線-一50（T-25）報告編號：共13頁第4頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；5.1測量部位及溫升限值（K）實測溫度（C）實測溫升（K）判定PCB板---120電容周圍T-25開關周圍---T-25開關表面60旋鈕---60繞組---80手柄—參考機體內表面—參考機體外表面（出風口）—60把手的握手部分（長時間）50把手的握手部分（短時間）60電機表面（機冗）—參考5.2繞組法溫升R1(Q)t1(°C)R2(Q)t2(C)實測溫升（K）溫升限值（K）絕緣等級定子繞組轉子繞組5.3電機馬達的保護器在正常溫升實驗中不應動作6絕緣材料和距離要求6.1作為附加絕緣材料的厚度小于1mm（1mm厚度的才能作為附加絕緣）。6.2內部導線的線皮與可觸及的外殼固定螺釘的距離應滿足4mm的距離要求6.3當內部導線的壓接端子模擬脫落后，經2N的力推向進、出風口而造成4mm的距離不滿足6.4出風口和電刷刷握之間的電氣間隙不能滿足8.0mm的最低要求6.5在線路板上L/N兩極之間的爬電距離不能滿足3.0的最

低要求6.6器具外齒嚙合部分不能滿足4.0mm的爬電距離6.7換向器上的帶電部件與軸承或擋圈之間的電氣間隙不能滿足3.0mm的最低要求6.8繞組和電機馬達金屬之間的爬電距離不能滿足2.0mm的最低要求電機漆包線和定轉子鐵心之間的爬電距離不能滿足2.0mm的最低要求7銘牌和說明書7.1銘牌上缺少制造商名稱或商標銘牌上缺少II類結構符號銘牌上沒有打上CE、GS、等應有的認證標志銘牌上缺少產品規格型號銘牌上II類結構符號與認證標志咼度25mm7.2說明書出現的交流符號只能用使用〃?〃或〃a.c.〃報告編號：共13頁第5頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明判定7.3銘牌上缺少防水等級IPX4（只針對干濕兩用吸塵器）7.4說明書缺少標準要求的警告句。7.5說明書缺少標準要求的產品附件組裝，使用，維護保養的文字說明.7.6說明書缺少報廢電池的處理（只針對充電式吸塵器）7.7開關沒有正確的通斷標識7.8功率調節旋鈕沒有正確的調節指示方向7.9控制器的數字、字母或其他方式的標示8機械傷害、機械強度和穩定性8.1試驗指不能觸及運動部件8.2進風口或出風口隔柵等薄落部位經受0.5J沖擊后斷裂從而使電機或其他運動部件可觸及8.3對于高出器具表面10mm或大于4cm2也需做沖擊，應合格。8.4活動部件應適當安置或加以保護，以提供防止人身傷害的保護8.5保護性外殼、防護罩和類似部件應是不可拆卸的8.6器具應具有足夠的機械強度，其結構應經受正常使用中可能出現的野蠻搬運

8.7自復位熱斷路器和過流保護裝置的意外再次接通，不應引起危險8.8器具應具有足夠的穩定性，通過傾斜試驗，傾斜角度10°（器具放置的斜面與水平面間的夾角）9耐熱、阻燃、防火9.1支撐帶電部件的材料無法通過125°C的球壓試驗9.2ABS外殼不能經受90C的球壓試驗9.3當外殼和帶電體的距離小于3mm時，ABS外殼材料應能經受650C的灼熱絲試驗10防潮防水，防塵防污染，耐漏電起痕和化學腐蝕10.1干濕兩用吸塵器經IPX4實驗后耐壓擊穿11接線端子，插頭，電源線及其夾緊裝置拉力試驗11.1電源線夾緊裝置做156N/1分鐘的吊拉試驗（試驗前卷線器要經受168h的烘箱實驗）卷線器夾緊裝置抗拉試驗：30-100N；25次；每次1秒。100N（VC重大于4Kg）；60N（VC重廣4Kg）；30N（VC重V1kg）非卷線器的軟線扭矩試驗:持續時間1min（VCW4Kg,0.25Nm）；（VC〉4Kg,0.35Nm）判定標準：電源線縱向位移不能〉2mm，接線端子內應V1mm11.4電源線護套不應用手可拆除。11.5歐標：棕色線代表火線，淺監色線代表零線，黃綠線代表接地線；美標：黑色線代表火線，白色線代表零線。電源線選擇按GB4706.1或相應企業標準報告編號：共13頁第6頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明11.6卷線盤拉伸試驗

帶有卷線盤的樣品進行該試驗將2/3的電源線拉出，以2/3處的線點夾裝在專用設備上進行試驗（樣品不通電），試驗頻率30次/min，試驗角度60度，試驗長度75cm樣品必須通過6000次的拉伸試驗電源線及護套無過度磨損，銅絲斷線根數小于10%試驗結束后對線進行耐壓試驗1000V，100mA無擊穿或閃絡11.7電源線彎折試驗手持式（不帶卷線盤）的樣品進行該試驗樣品在通電的狀態下進行（正常工作狀態）根據線徑的大小確定砝碼的重量（〉0.75mm2的用10N，其余用5N）試驗頻率60次/min，試驗角度90度若電源線為圓線，則在試驗進行5000次后改變樣品的彎折角度一-90度，若電源線為扁線，則無需更改樣品必須通過10000次的彎折試驗導線之間不能短路，銅絲斷線根數小于其單股導線總數的10%，斷掉的銅絲不能穿透絕緣并成為易接觸件，電源線及護套無標準意義的損壞12熱態泄漏電流試驗樣品在熱平衡狀態下，以1.06倍的額定電壓測量并記錄四個泄漏電流值火線與開關按鈕（限值W0.25mA）零線與開關按鈕（限值W0.25mA）火線與塑料外殼（限值W0.25mA）零線與塑料外殼（限值W0.25mA）13熱態耐壓試驗試驗樣品達到熱平衡狀態后，立即切斷電源，對樣品進行耐壓試驗（試驗時樣品開關必須處于on狀態，塑料外殼上鋪上10*20mm的鋁箔紙）帶電部件與電機外殼（基本絕緣）1000V，100mA無擊穿或閃絡電機外殼與塑料外殼（附加絕緣）1750V,100mA無擊穿或閃絡帶電部件與開關按鈕，進出風口等（加強絕緣）3000V，100mA無擊穿或閃絡報告編號：共13頁第7頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明14潮態泄漏電流樣品經過溫度為23°C濕度為93%，歷時48h的潮態試驗，運用專用設備在潮態箱內測量并記錄四個泄漏電流值（試驗時在1.06倍的額定電壓下測量）樣品在進入潮態箱之前，應確保環溫高于箱內溫度火線與開關按鈕邙限值0.25mA）零線與開關按鈕邙限值0.25mA）火線與塑料外殼（限值0.25mA）零線與塑料外殼（限值W0.25mA）15潮態耐壓試驗樣品經過溫度為23C濕度為93%，歷時48h的潮態試驗，運用專用設備在潮態箱內進行耐壓試驗（試驗時樣品開關必須處于on狀態，塑料外殼上鋪上10*20mm的鋁箔紙）潮態相內必須墊上絕緣橡膠墊，以避免損壞設備帶電部件與電機外殼（基本絕緣）1250V，100mA無擊穿或閃絡電機外殼與塑料外殼（附加絕緣）1750V，100mA無擊穿或閃絡帶電部件與開關按鈕，進出風口等（加強絕緣）3000V，100mA無擊穿或閃絡16三次諧波實際測得值小于2.30（A）17電磁兼容EMI&EMS第三方測試報告號：

18EMC（閃爍）de（%）實測值小于3.00dmax（%）實測值小于7.00dt（s）實測值小于0.50報告編號：共13頁第8頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明判定性能檢測1主機跌落測試在磚地上放一塊10mm厚的柳桉木，平穩舉起吸塵器至100mm高度以30次/分鐘的速度跌落2000次，機身不能有裂開、變形、其它小輪和萬向輪及其它部分不能有問題，在跌落時隨時注意觀察。測試完成后不能有過度的噪音，不能有搖動和晃動。2手柄跌落測試將手柄放到高于吸塵器直立的位置，然后自由落下到硬木地板，應經2000次跌洛后而不影響使用功能。3收線測試在卷線盤水平放置前提下，在盡量小的阻力下全部拉出和卷回，作為一個頻次，應做4000次（或按客戶要求）4上蓋、過濾蓋測試（前蓋、塵杯、附件蓋等）把塵罩旋進和旋出或把前蓋的開啟（從最小到最大）為一個循環，如此反復2000次，應定位正常。5電源線柔韌性測試在電源線的一頭加上500g的重物，朝左右旋轉10000次，不能有如下情況發生：1絕緣破裂;2.內部導線轉動；3.斷線要少于20%6壽命測試（長）同時檢測：電機、輪帶、推進器和頂燈壽命

電壓在±1%,頻率土Hz的范圍內，在裝配泄壓閥的前提下，用其19.05mm的孔板蓋住軟管開口處（插管），以8分鐘開,2分鐘關的工作循環進行測試：1.對無塵袋的，每168小時清理過濾或清洗或更換并測試電流、電壓、風量、真空度。2..對有塵袋的，每168小時更換塵袋.和過濾片并測試電流、電壓、風量、真空度。3.如果在以上兩個步驟的測試后，出現技術參數降低或挫敗，如果超過40%的變動應記錄下問題。7皮帶機構運轉的測試；皮帶機構在使用中的移動按14.5分鐘開，30S停在7mm地毯或地板上模擬吸塵，合計運轉500小時后不能有白芯，破裂，變形；皮帶不能從機構或電機軸上滑落；在測試后皮帶機構必須正常使用。（說明書中規定可更換的皮帶應經150小時后，皮帶不能斷裂）。1.在整個測試中，地板刷必須放在光禿禿的地板上。2.在整個測試中，地板刷必須放在地毯上。8塵袋牢度測試連接附件后分別吸入總吸入量的1/2和滿塵袋塑料粒子，按14.5分鐘開，30S停合計運轉50小時后，塵袋應不破。9高度調節測試2000次循環后，該高度調節器不能有無法調節的情況出現。10吸尖物測試1）一輪后，塵袋不能破；2）50輪后，不能有白芯，破裂，螺絲松動或變形。不能有影響正常使用的情況出現。11手柄搖動測試10000次搖動后，不能有以下現象：1）不能有白芯，破裂，螺絲松動或變形。2）皮帶不能從電動機軸上脫落或破裂。3）不能有影響正常使用的功能損壞。12軟管連接2000次后，不能有以下現象；1）不能有白芯，破裂，變形。2）不能有影響正常使用的情況出現。報告編號：共13頁第9頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明判定13開關測試

帶負載20000次循環開關后，機器應該還能正常使用。14電源線鉤子測試4000次循環后：1）不能有彈簧裂開或功能問題2）電源線鉤子要正常。15前燈蓋撞擊測試2000次撞擊角落后，不能有破裂及影響機器的正常使用的情況出現。在測試中，前燈燈泡不能松動.16手柄插拔測試壓住底部，手柄做4000次循環插拔后，不能有破裂，變形以及影響機器的正常使用的情況出現。17保險絲測試在156V的情況下機器以3S開，11S停作為一個循環，測試40000個循環，保險絲在測試時不應動作。18長時間咼壓測試在156V的情況下機器運行5小時，保險絲在測試時不應動作。19地刷毛與地面間隙（沖突）測試將地刷放在一平面上，用塞尺測量地刷毛與平面的間隙（沖突）20吸毛發測試吸20克動物毛發后，運轉，并在毛刷棍與軸承的結合處外側塑料處布溫升點進行監控。不能出現有磨損和塑料溶化現象；不能有降低轉速的現象；21塵散試驗及吸塵后效率測試21.1受測灰塵量為機器流量的1.1倍，均勻的分布在轉盤槽內，轉盤轉速為2min±5S/圈；測試結果以取3次測試的平均值為準；試驗前測試罩內的空氣灰塵濃度必須小于0.01mg/m3（測試樣機運行的狀態下）；測試結果小于0.06mg/m3（暫定）21.2每輪吸塵20g效率測試：吸塵前效率：吸入20g灰塵：吸入40g灰塵：吸入60g灰塵：吸入80g灰塵：吸入100g灰塵：吸入120g灰塵：吸入140g灰塵：吸入160g灰塵：吸入180g灰塵：吸入200g灰塵：

倒空吸入的灰塵：清理過濾器后：22吸毛發后壽命測試吸20克動物毛發后，不清理再繼續進行壽命測試。并記錄轉速和毛長。毛（用尼龍66/6耐磨）長測試前后磨損度應在0.5-0.8mm23跌落試驗跌落試驗按照Q/NFJ013-2005《包裝運輸安全試驗規則》第3.1.2條進行。跌落試驗后，包裝箱應無明顯的破損和變形，箱內固定物無明顯位移，允許隨箱附件移位（以不引起附件及其它部件碰傷為合格，且包裝袋不應破損），產品表面及零部件不應有機械損傷，接通額定電源后機器能正常工作，無機械碰撞摩擦聲、氣流刺耳尖嘯聲等異常聲音。報告編號：共13頁第10頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明判定24外觀檢查外觀精細化良好，無劃傷，無破損；絲印無漏印、缺印；各零部件之間配合良好，無大于30絲的起級或開縫；電鍍件、噴漆件符合相應標準規定。25干擾試驗25.1吸塵器對家用電器正常工作不能有任何影響，對無線電接收電器使用效果產生的影響應盡量小。25.2對黑白電視機的影響盡量小，進行以下試驗時，電視機畫面應該無滾動、扭曲現象；電視機無損害。26熱保護器動作試驗?6.5孔堵吸口3min保護器不應動作,全堵吸口保護器應有效動作，且機器不能有變形起火功能異常等現象（10°C〉T二動作溫度V5°C）27配合27.1主吸管體插入主機鎖定后，按下主吸管按鈕，拔出主吸管體為一個周期，2000個周期后應仍能吊起主機左右抖動5次不脫落。

27.2主吸口體與機體的配合、手柄體與軟管的配合、主吸口體與軟管的配合、地板刷插管與地板刷的配合，若為旋轉結構，則應轉動靈活、無卡滯現象。27.3吸塵器上的掛鉤與地板刷的掛孔、長接管的掛鉤之間的配合應牢固，掛鉤與掛孔應有一定的強度，相互配合后，左右晃動手柄體100次，掛孔不應有開裂等影響使用的現象。27.4手柄體與長接管、長接管與地面刷之間的配合尺寸應在30mm50mm之間，且6000次插拔試驗后應配合牢固，無松動、脫落、開裂的現象。28漏灰試驗吸塵器吸入標準試驗塵后，濾塵袋插片口與吸口的結合部位不應有漏灰現象。吸塵器在吸滿灰塵后，開停機時左右搖晃，檢杳是否漏灰。29塵滿指示裝置吸塵器功率調到最大，進風口全開到全堵，以20次/分鐘左右的頻率進行6000次循環后，塵滿指示裝置動作應靈活，無卡滯現象。30地板劃傷試驗吸塵器裝上主吸管、軟管、長接管、地板刷后，在干凈、平整的地板上模擬用戶拖動地板刷吸塵，在地板刷上增加2kg的重物，在最不利的方向上，地板刷不得出現有劃傷地板的現象。31耐熱試驗吸塵器在密閉房間，室溫40°C±5°C條件下連續運行24h,應無零部件變形現象，試驗后吸塵器應能正常使用。32手控軟管米用手柄調速，手柄控制的帶線軟管，按以下試驗方法進行試驗，試驗后軟管組件無破裂、開裂、斷線、脫落現象，插入主機后能正常工作。33風道堵塞試驗33.1吸塵器處于正常工作狀態時（如有功率調節器，功率調到最大），將各管口及各進風口完全堵上，然后開動吸塵器，要求運行5min后，吸塵器無故障，無任何兀件的熱變形。運行30min后，無著火現象。扌艮告編號：共13頁第11頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；

編號試驗項目及要求試驗結果及說明判定33.2如吸塵器帶有吸口蓋板，將蓋板關上，開動吸塵器，要求運行5min后，吸塵器無故障，無任何元件的熱變形，經檢查合格后，順序進行上述試驗。34整機壽命試驗按QB1562-1992第6.5條規定的方法進行600h壽命試驗，便攜式吸塵器電機壽命不小于350h，試驗后觀察并要求：A機冗無熱變形；B密封圈有彈性；C過濾網透氣性好；D電機運行正常，無異常噪音；E機器所達到的壽命時間；35電源開關壽命試驗吸塵器處于正常工作狀態，如有功率調節器，功率調到最大，連續進行10000次的操作，試驗完后，開關應能正常使用，無熱變形，粘連等異常現象。開關的防塵效果要好，吸入大量細小粉塵后，開關內部不應進入灰塵。36功率調節器36.1應用電腦板調節功率的主控板試驗按電腦板技術要求進行。36.2應用其它方式調節功率的（如電位器），調節器由最小調到最大，然后由最大調到最小為一次操作，一次操作2秒鐘，連續進行6000次操作，試驗完后，調節器應能正常使用。37卷線器壽命試驗卷線器設計中應避免運動接觸和固定接觸的過度磨損；止動輪不能脫離卷線輪，止動輪與卷線輪的有效接觸面積應大于緊輪寬度的3/4。將卷線器電纜全部拉出，直到紅色標志處，然后按住收線按鈕，保持電纜伸直，使能夠一次性收回，如此為動作一次，讓卷線器拉出卷回按4-6次/分鐘的速度進行6000次。拉卷方向應在對護層產生最大磨損的方向上進行。試驗后，卷線器應能正常使用無下列現象：A自動收線；B卷簧斷裂；C導線斷裂不通電及磨損破壞現象；

D插電后勻速拉出電源線，吸塵器斷續工作；E電源線全部拉出，正常操作每次收回1/3,間隔3段全部收入，出現電源線不回卷現象。38附件附件包括：軟管組件、長接管、扁吸嘴、毛刷、地板刷等；各附件內孔應暢通無阻，配合緊密，裝卸方便；在軟管的一端施加70kg重力，持續30s，軟管應無撕裂現象；在軟管與手柄體，軟管與主吸口體之間施加20kg的力，持續1分鐘，不得出現脫落、斷裂的現象；報告編號：共13頁第12頁IEC60312：1998+A1:2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706?1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結果及說明判定38伸縮管全部拉出、全部插入、拉出后的任意位置三種狀態下，各在兩端施加20kg的力3秒鐘后，伸縮管不得出現失靈現象。各附件進行跌落試驗，試驗后要求無破損，不影響連接，鍍鉻管等技術附件允許有輕微變形，但不能影響連接。試驗方法：將各附件從距地面1m的高處跌落，長的管子按水平、垂直、掉轉方向垂直三種方式跌落，進行300次。39定向輪子臥式吸塵器按如下試驗方法進行試驗，輪子不能有破損脫扣現象，吸塵器底盤無破損。試驗方法：以吸塵器后輪為支撐，將前部分提起10cm，然后讓它自由跌落，如此反復5000次，掉頭以刖輪為支撐，提起后部跌洛5000次。立式吸塵器按如下試驗方法進行