PAGE106/NUMPAGES106XX煤礦各工種操作規程二0一0年元月目錄一、絞車工操作規程二、充電工操作規程三、風機工操作規程四、信號把鉤工操作規程五、電煤鉆打眼工操作規程六、推車工安全操作規程七、支護工操作規程八、人工采煤、裝車操作規程九、瓦斯檢查員操作規程十、測風員操作規程十一、局扇安裝、使用操作規程十二、司爐工操作規程十三、風鉆打眼工操作規程十四、放炮員安全操作規程十五、掘進技術操作規程十六、采煤技術操作規程絞車工操作規程1、一般要求（1）小絞車（指各種內齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2米的運搬絞車）司機，必須通過技術培訓，考試合格，持證上崗；（2）小絞車司機必須了解本設備的結構性能、原理、要緊技術參數、牽引能力及完好標準等，并會一般性檢查，維修潤滑保養及故障處理；（3）必須了解該絞車所在斜巷的差不多情況。如斜長、坡度、變坡位置，中間水平車場（甩車場）的支護方式，軌道狀況安全設施配置，信號聯系方法，牽引長度及每次的最大牽引車數；（4）小絞車硐室（或安裝地點）應掛有司機崗位責任制和小絞車治理牌板（牌板應標明絞車型號、功率、配用鋼絲繩直徑、牽引長度、牽引車數及最大載荷、斜巷長度、坡度等）；（5）必須嚴格執行“行人不行車，行車不行人”規定，并在斜巷上下口，中間水平車場等處安設警示燈，由絞車司機操作，開車時紅燈亮，停車時紅燈滅；（6）小絞車司機上班必須穿工作服，扎緊袖口，集中精力慎重操作，不得擅自離崗，不做與本崗無關的工作，行人時不得與他人交談。2、開車前的檢查（1）檢查小絞車安裝地點（硐室），頂幫支護必須安全可靠，`（2）檢查小絞車的安裝固定應平穩牢固，壓緊支柱應無松動、腐朽變質等，用地錨或混凝土基礎的小絞車要檢查地錨，基礎螺栓無松動、變位，目視察看滾筒中心是否與斜巷中心一致，安裝在巷道一幫的絞車，其最突出的部位應距軌道外側不小于400㎜；（3）檢查小絞車制動閘（離合閘）。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于4㎜，銅或鋁錨釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得超過2㎜，表面清潔平滑，無明顯痕跡，無油泥，各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓完整齊全，無彎曲變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30—40度即應閘死，閘把位置嚴禁低于水平線。（其它小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/34/5閘位即應閘死）；（4）檢查鋼絲繩。要求無彎曲變形、硬傷、無打結、無嚴峻銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上的一端要固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上和排位應整齊，無嚴峻咬繩、爬繩現象。纏繞繩不得超過絞車規定容繩量，繩徑符合要求，松繩至應在中點，滾筒上余繩不得小于30圈，保險繩直徑與主繩直徑應相同，并連接牢固，繩端連接裝置應符合《煤礦安全規程》的規定，有可靠的護繩板；（5）檢查小絞車的操縱開關。操縱按扭、電機、電鈴等應無失爆現象。信號必須聲光兼并，聲音清晰，準確可靠；（6）試空車，可松開離合閘，壓緊自動閘，啟動絞車空轉，應無異常響聲和震動，無甩油現象；（7）通過以上檢查，發覺問題必須向上級匯報，待處理發后才能開動絞車。3、起動（1）聽到清晰、準確的信號后，首先應送上紅燈，向行人示警預備提車，閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向起動空車運轉；（2）緩緩壓緊離合閘，同時緩緩松開制動閘把，使滾筒慢轉，平穩起動加速，最后壓緊合閘，松開制動閘，達到正常運行速度；（3）絞車司機必須在護繩擋板后進行操作，嚴禁在側面或滾筒前面（出繩側）操作，嚴禁一手開車，另一手處理爬繩；（4）下放礦車時，應與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不得留有余繩，以免車過變坡點時突然加速而崩斷鋼絲繩；（5）禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機；4、行（1）小絞車運行中，司機應集中精力，注意觀看，手不離閘把，如收到不明信號時應立即停車查明緣故；采取緊急措施；（2）注意小絞車各部運行情況，如發覺以下情況時，采取`措施待處理好后再運行：A、有異常響聲、異味、異狀；B、鋼絲繩有異常跳動，負載增大或突然松馳；C、穩壓支柱松動；D、有嚴峻咬繩、爬繩現象；E、電機單相運轉或冒煙；F、突然斷電或有其他險情時。（3）司機應依照提放煤、矸或其它設備、材料等載荷不同，依照斜巷的變化起伏，酌情掌握運行速度，嚴禁不帶電放飛車。5、停車（1）接近停車位置，應先慢慢閘緊制動閘，同時逐漸松開離合閘，使絞車減速，聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，停車停電；（2）上提礦車，車過變坡點后，司機應停車準確，嚴禁過卷或停車不到位；（3）正常停車后（指較長時刻停止運行絞車），應拉來指示紅燈；司機離崗時必須將操縱開關停電閉鎖。6、其它規定（1）嚴禁超載、超掛、蹬鉤、扒車；（2）礦車掉道，禁止用小絞車硬位拉復位；（3）因處理事故或其他緣故車輛在斜巷中停留時，司機應集中精力，注意信號，手不離閘把，嚴禁脫崗；如需松繩處理事故時，必須先由施工人員采取措施，固定好礦車后再松繩；（4）如在斜巷中施工，或運送支架，超長、超大物件，應按專項技術措施執行。充電工操作規程一、初充電操作礦燈使用前應進行初充電，初充電在充電架上進行。操作步驟如下：1、將專用工具（三角柱扳手）插入透氣蓋的三個孔中向左轉動，取下透氣蓋及堵頭；2、把電池向后傾斜45度，用注射器把配好的比重為1.260∠20℃電解液注入電池內（電解液的溫度在10—25℃之間）每個電池注入120毫升，全燈共注入240毫升；3、注液后，將蓄電池放置3小時，然后將電池直立，如電解液液面低于注液孔時，應再補充一些電解液，使液面與注液孔相平為止，裝上堵頭墊圈及透氣蓋并擰緊；4、調節硅（硒）整流器的調壓手柄，使電壓至最低點，隨即推下硒整流器開關，指示燈亮，然后依照充電架上的號碼，依次將礦燈上架，即把燈頭充電插孔插到充電架上的充電插頭上順時針旋轉180度，使充電回路接通，充電指示器的指針即有偏轉，表明有電流正式通過；5、充電采納定電流并聯充電法，在充電架上進行，在各電池都接通后調整硅（硒）整流器電壓，使充電電流為1安培，可按指示表為準，每隔一小時調整一次，使充電電流保持1安培，連續充滿72小時，當充電至43小時后，應打開注液孔，初充一次蒸餾水，使液面與注液孔平。然后裝上堵頭、墊圈及透氣蓋接著充電至滿72時，充電滿足后，再充一次蒸餾水，再充電2小時，使電解液均勻?，F在，檢查電解液的比重，如比重時期與規定的1.280正負0.010∠30℃有出入，偏高或偏低時，則應加以調整，然后再以1安培電流充電2小時，放置2小時后，即可使用。二、正常充電操作正常充電需采納恒壓并聯充電法，在充電裝置上進行，步驟如下：1、礦燈交到燈房后，即可依照充電架上的號碼，將礦燈對號，依次放在充電架上，將燈孔插到充電插頭上，順時針旋轉180度，電路接通。如充電架指示燈有指示，則表示以充電正常。2、正常充電時刻不得小于12小時，充電完畢時，充電電流低于0.1安培，即可使用。三、過充電操作凡是收回的礦燈，電壓在3.5V以下，應補上1.200電解液，按規定電壓充電24小時后放電11小時，合格者方可使用。四、補充蒸餾水操作在充電過程中，由于電解和蒸發蒸餾水將有所消耗，故應定期補充蒸餾水，每15天補充一次。以免液面降至極板線以下，而降低電池的壽命。間斷使用的礦燈，每30天補充一次。五、三個月更換電解液操作在進行前，收回燈一律按日常充電法充電，充好一盞一盞的進行測量電解液比重，并記在電池記錄本上，依照電解液比重的情況更換電解液，添好后按0.5A充電24小時，再一個一個看比重如達到1.280的為合格，如有不合格的再調整。后再充電2小時，看比重是否合格，然后，若合格的再放電11小時，放夠時刻，容量一致，按日常充電法充電，充好后方可使用。風機工操作規程一、一般規定1、主扇風機司機應設專職并須具備以下條件⑴熟悉主扇風機一般構造、工作原理、技術特征；⑵熟悉主扇風機供電系統和操縱線路；⑶熟悉全部地面風道系統和各風門用途；⑷經專業考核合格，取得主扇風機操作合格證；2、主扇風機操作應執行交接班制度⑴交接班應按時在現場交接班；⑵交班司機應詳細介紹本班運行情況和建議下班應注意的事項；⑶雙方共同進行以下檢查：A、對運轉中的扇風機；a轉動聲音是否正常，有無異外震動；b各發熱部位溫度是否符合規定；c各指示儀表是否齊全完好、指示是否正常；B、檢查備用扇風機是否隨時能夠投入正常運行；C、風道各風門是否工作正常；⑷接班司機不得喝酒，精神正常，無一切不適宜堅持工作的不正常狀態；⑸雙方進行交接簽字，未經簽字，交班司機不得退崗下班；3、主扇司機應嚴格執行要害場所治理制度，崗位責任制和安全技術操作規程。并須參加本風機的各類檢修驗收工作。二、運行操作1、起動前預備⑴取得主管部門準許開車命令；⑵倒風門，離心式扇風機應關閉前導葉起動（輕載起動）；⑶起動前檢查：A、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固；B、檢查葉輪是否正常，有無開焊、裂紋和磨擦機殼現象、風硐、風門有無漏風現象；C、檢查軸承油量是否合適，油質是否清潔；D、檢查皮帶松緊程度，有無裂紋，皮帶輪溝壇是否磨損超限；E、檢查起動設備動作是否靈敏可靠，起動手把是否都在停止位置；F、水柱計、電流表、電壓表、溫度計、電度表等儀表是否齊全靈敏可靠。過流和無壓釋放愛護裝置整定合格動作可靠；H、電源電壓不超過額定電壓的＋10%，－5%；I、盤車1——2轉，靈活無卡阻。2、起動鼠籠電動機采納自偶減壓起動器起動，啟動時，電機定于接入自偶變壓器。起動后，待起動電流開始返回到額定電流時，由起動柜自動（或手動）切除啟動用自偶變壓器后，使電動機進入正常運行。2、扇風機在起動和運行中，要注意以下檢查和定期巡視：⑴各轉動部位有無異響；⑵軸承座振動不大于0.1mm；⑶滑動軸承溫度不大于65℃，滾動軸承溫度不大于75℃；⑷電流不超限，禁止超載運行；⑸電壓符合規定；⑹各指示裝置（儀表）指示正常；⑺電機溫升不超過廠家規定，或A級絕緣不超過55℃，E級絕緣不超過60℃，B級絕緣不超過65℃；3、扇風機有以下情況之一時，應立即緊急停機：⑴各要緊轉動部件故障性異響或意外震動；⑵電機冒煙冒火；⑶電機起動時刻長，起動電流不返回；⑷軸承溫度急劇上升，已超限不下降；⑸進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。4、正常停車按以下程序：⑴取得主管部門停車命令；⑵停電機對（對離心式風機），停電機前，落下進風閘三分之二，拉開負荷開關或油開關；⑶依照停車命令決定是否開備用扇風機；⑷關“停止扇風機”進風閘門。緊急停車按以下程序進行：⑸拉開負開關或油開關，切斷電機電源；⑹上報主管部門。5、反風⑴事故反風應在總工程師和礦長在現場指揮下進行；⑵必須能在10分鐘內改變巷道內風流方向；⑶用反風道反風時：A、停止運行扇風機運轉；B、關閉常有進風閘門，打開進風道地面進風門；C、吊起出風側反風門（關斷正常通道的出口，打開反風道與井下連接）；三、日常維護主扇司機進行以下日常維護：⑴每班要進行定期巡視，每小時一次，巡視內容按有關規定進行，發覺問題必須及時進行處理；⑵對軸承潤滑的要求：A、滾動軸承用二硫化銅或鈣基脂，油量不大于油腔的三分之二；B、禁止不同油混同使用。⑶對備用風機A、每1——3個月輪換運行一次，最長不超過半年；B、輪換期超過一個月時，應每月溜空車一次，每次許多于1小時；C、保證備用風機隨時能夠在10分鐘內投入使用。⑷司機有權監督有關人員定期進行以下校驗：A、定期校對指示儀表裝置，每半年一次；B、每年測主軸水平一次；C、每半年檢查反風道一次，每年作反風演習一次。四、安全守則主扇司機應遵守以下安全守則：⑴對高壓電器A、1人操作，1人監視；B、操作時應戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上；C、有可靠接地；D、電源電壓不超過額定電壓＋10%，－5%。電壓超限應經主管技術員審核確定是否接著可用；E、電流不超限。⑵地面風道進風門應鎖固；A、扇風機房內不得有明火爐；B、除故障緊急停車外，禁止無指示停車；C、司機不得擅自離開工作崗位，不干與本職工作無關的工作。信號把鉤工操作規程一、預備工作1、信號把鉤工上崗后，必須詳細檢查防跑車和跑車防護裝置，連接裝置、保險繩鉤頭和接頭（鉤頭鋼絲繩的連接）以及各種使用工具必須完好，齊全、靈敏可靠，檢查鉤頭15米以內的鋼絲繩不得有打結、壓傷、死彎等不安全隱患，如不符合提升要求，嚴禁提升，信號把鉤工必須是經專業安全技術培訓，考試合格，并取得合格證后持證上崗。2、詳細檢查斜巷內確認無障礙或阻礙安全提升的安全隱患，以及無其它工作人員進行工作，確認安全無誤后，方可打鈴提升。3、信號把鉤工在上崗操作前必須扎緊袖口腰帶，做好自身安全防護。4、認真檢查設備、材料必須捆綁固定牢固，重心必須穩定。5、認真檢查核對所掛車輛的重量和數量，應符合有關提升規定。6、運送超重、超高、超長、超寬設備、材料等物件應有安全提升措施。7、所發出的信號必須清晰、準確可靠，精力集中、細心操作，當收到信號不明確時，不得發送開車信號，同時可用電話回點等方式查明緣故，同時廢除本次信號，重新發送。二、摘掛鉤操作程序1、把鉤工等車停穩后方可進行操作，嚴禁車未停穩進行摘掛鉤2、操作時站立的位置應符合下列要求：（1）嚴禁站在道心內，頭部和軀體嚴禁伸入兩車之間進行操作，以防車輛滑動碰傷軀體；（2）必須站立在軌道外側，距外側鋼軌200mm左右進行摘掛鉤；（3）在單道操作時，一般應站在與信號位置同一側或巷道較寬一側；（4）在雙道操作時，應站在雙道之間進行摘掛鉤，如甩車場雙道之間安全間隙達不到要求，應站在人行道一側摘掛鉤；（5）摘掛完畢需越過串車時，必須從車輛運行上方越過，嚴禁從兩車之間或車輛運行下方越過。3、摘掛鉤時，如遇到摘不開，掛不上時，嚴禁蹬繩操作，必須采納專用工具進行操作，以防車輛移動使軀體傾斜摔倒，造成事故。4、斜井運送物料時，發覺牽引車數超過規定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬、超長時，都不得發出開車信號。5、專門設備、材料及長大物件，要嚴格按總工程師批準的安全技術措施進行作業，采納專用的連接裝置，由專人指揮提升。6、每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位、保險繩、連接裝置等再進行詳細檢查一遍，看是否完好正確，牢固可靠，然后看車輛運行方向有無障礙和隱患，確認安全后打開上部車場（或井口）擋車攔或阻車器，進入信號硐室的安全地帶，方準發給信號開車指令。7、車輛運行時，信號把鉤工要嚴密凝視車輛運行狀態，發異?；蚴鹿剩皶r發出緊急停車信號，立即趕赴現場，詳細檢查，確定異?；蛐再|，拿出處理意見，進行處理。8、信號把鉤工工作完畢，必須清理現場。將鋼絲繩、保險繩、工具和多余不用的連接環、插銷等連接裝置放在軌道以外的安全地帶，上部車（或井口）的信號把鉤工還應檢查擋車攔、阻車器等處于關閉狀態，確認無誤后方可離開現場，以防發生意外事故。三、其他注意事項1、傾斜井巷的軌道維護、掉道處理、檢修等工作時，信號把鉤工在提升前必須對軌道線，巷道環境有無障礙、隱患、防跑車和跑車防護裝置等進行詳細檢查，同時進行一次空車試運行，證實巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方準提升。2、串車進出車場，信號把鉤工要做到目接目送，以便做好隨時發出停車信號的預備。3、在傾斜井巷設置的風門，當車輛通過后，必須能自動關閉并嚴禁同時打開兩道風門，防止風流短路，造成意外事故。4、信號必須采納統一的“一?！?、“二提”、“三下”的信號指令，不得私自改變，也不得任意臨時規定信號，以防混亂。5、信號把鉤工上崗期間必須忠于職守，關于不符合提升規定的要求以及違反操作規程，嚴禁摘掛鉤進行提升作業。6、信號把鉤工必須嚴格遵守崗位責任制和交接玉和制度，嚴格執行斜井提升的有關安全規定。電煤鉆打眼工操作規程1、搬動電鉆時，要提電鉆手柄，不得提、拖電纜，在未到工作面往常，鉆桿不得裝在電鉆上。2、工作前，要檢查各部件是否齊全牢固，螺絲是否扭緊，機體殼不得有裂紋或損傷，風扇要正常，釬套要正確靈活。3、電纜長出部分要掛好，不要埋在煤或雜物里及拖在軌道上。4、電纜線頭要嚴密結實，膠皮若損壞，不得使用。5、鉆眼時，必須按操作規程的規定工作。6、使用電鉆時，用力要夠，不得強拉，并每隔一定時刻，將釬子退出稍許，以便排出煤粉，幸免燒壞電機。7、工作面瓦斯濃度達1.0%時，停止使用電鉆打眼，如有水的地點，要特不注意漏電，鉆眼時要注意前進的程度，如快慢發生變化或聲音不正常時，應禁止工作，查明緣故，處理后再使用，電鉆發熱、溫度過高，發覺雜音等故障不得使用，可由操作者自行處理，當需拆修時，必須及時送面電部門進行處理。8、操作者應戴口罩，工作中要隨時觀看頂板，發生安全隱患時，必須先處理好后再進行工作。9、打完眼后將釬桿拆下空轉電動機，使釬套上煤粉掉落，電纜整齊地盤起來和電鉆收放在干燥安全的地點，以免放炮時炸壞電纜。10、不管電鉆有無毛病，每周必須進行檢查修理一次。11、依照煤壁凸凹程度決定該段煤壁打眼深度，要求放炮后使煤壁盡量是直線。推車工安全操作規程一、檢查1、檢查推車線路中的巷道]支護完好狀況，有低矮、狹窄不合格的，要匯報班長；2、檢查推車線路的軌道，道岔是否合格；3、檢查推車線路的風水管路、電纜、電話線的懸掛是否阻礙推陳車，不合格的要匯報班長；4、裝車地點及沿路的軌道是否清理潔凈，有無雜物淤泥，阻礙推車；5、檢查車輪是否完好及車輪運轉情況；6、礦車車箱是否變形破損，連接環是否損壞；7、檢查礦車前后輪軸的固定情況。檢查發覺不合格的礦車推到旁道或升井處理，其它問題也必須及時處理，否則不得進行作業。二、推車時應注意以下注意事項1、一次只準推一輛礦車，嚴禁在礦車兩側推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于5‰時，不得小于10米，坡度大于5‰時，不得小于30米，2、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發覺前方有人或障礙物，從坡度在的地點向下推以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號；3、嚴禁放飛車，巷道坡度大7‰時，嚴禁人力推車。三、車掉道后恢復道的操作1、先將礦車剎住，先抬一頭再抬另一頭；2、要用小鐵道、撬棍進行復位，嚴禁一人操作；3、抬扛礦車時，人員只準礦車的前后和外側寬處，不要站在里側狹窄處；4、多人操作時要互相呼應，動作一致，注意安全。四、其它規定收工時要將空重車分不停在空重車道上，不準把車停留在中途巷道中，同時也不要沿道隨意擺放礦車。礦車灑落的浮煤必須及時清掃潔凈，不得將煤矸掃入水溝中。5、按時在現場進行交接班。支護工操作規程一、支護前的預備1、檢查巷道原支護的質量；2、修找裝巖后巷道幫頂浮矸及斷面規格尺寸；3、按作業規程規定的巷道支護形式結構尺寸，預備好支架、梁、腿，如是木棚應先將梁腿新口砍好、預備；二、架棚操作1、挖掘腿窩，按作業規程規定的棚距支架下寬，腿窩深度，有十字鎬風鎬將腿窩挖出；2、豎棚腿⑴先將一邊或同時兩邊的棚腿豎上；⑵有腰線檢查棚腿的高度，用中線檢查支架的下寬；⑶用皮柴將棚腿穩好。3、上梁⑴將梁的一端先搭在一邊的棚腿上，再上另一端或將梁頭兩端同時上在兩轔的棚腿上；⑵調整棚梁及棚腿的位置；⑶用皮柴、木楔先穩好梁腿。4、再校正棚子的中腰線和下寬以及棚子的前傾后仰、迎山角、按作業規程要求背好頂幫。三、支架時注意事項1、架棚應由2——3人進行操作并由專人進行指揮；2、上梁前必須先處理好頂幫活矸，如幫頂破裂時必須采取臨時安全措施；3、棚式支架必須一架一架的支設，嚴禁多架同時架設；4、若巷道高度過大或傾角較大時，應設置好腳手架或安全擋板；5、架好的棚子規格，必須符合作業規程和質量標準要求；6、如棚梁上空頂過大時，必須用木料或皮柴接嚴背緊。人工采煤、裝車操作規程一、上崗前預備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等外工具，并檢查各工具的牢固性。二、鏟煤前要檢查并處理好下列事項1、放完炮后，上好梁剎好頂，敲幫問頂，在頂板不行處先及時打好臨時支護，在臨時支護的可靠愛護下進行作業；2、煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理；3、鏟煤地點周圍不合格的支護必須及時修好補齊；4、清除作業范圍內從煤幫到放頂線的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃潔凈，以保證工作中自身安全及通風，行人的暢通；5、傾斜工作面鏟煤前，要設好上下擋煤板。三、操作1、握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內，再逐步由溜槽邊向煤幫，沿底往溜槽內鏟煤；2、鏟煤時要上下照顧，不要亂揚，應穩當地裝滿鍬，準確地將煤裝入溜槽內；3、鏟煤時要鏟凈見底，要注意支柱是否打在實底上，若打在浮煤上則應先打替柱；4、大于0.4米的煤塊要進行二次破裂，矸石撿到老塘一邊。四、往自滑溜槽裝煤時，應注意以下事項：1、必須分段打閘或設擋煤板，看閘的人必須要在護身板的愛護下工作；2、溜槽滿時，不準裝煤。溜槽內煤不準放空，以免煤塊飛濺傷人；3、修理笨溜子（搪瓷溜子）時，應和工作面上方人員聯系好，停止放煤矸或支設好擋板；4、禁止跨槽裝煤；5、輸送機槽嘴被煤塊卡住時，禁止用手直接搬動煤塊，應用鐵鍬等長柄工具，由上往下處理。五、保證煤炭質量，實行煤矸分裝、分運。六、裝車時，人員必須將礦車固定穩固，人員站在溜槽一側進行裝車，裝車人員必須隨時注意工作面溜煤情況。發覺異常情況立即停止裝車，并聯系班組長進行處理。七、完成所分配的任務后，要與支護工等一起檢查工程規格質量，不合格的要立即處理，不得留有傘檐，不得丟頂煤或底煤，浮煤要清掃潔凈。按規定留出炮道。八、經班、組長和驗收小組檢查確認合格后，方可收拾工具和收工。瓦斯檢查員操作規程1、瓦斯檢查員負責檢查所轄范圍內的瓦斯濃度、溫度及“一通三防”設施的運行情況；2、必須熟悉礦井通風系統和所轄范圍內的通風、瓦斯、防、防滅火設施；3、必須嚴格執行有關通風、瓦斯等的治理規定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表；4、當井下局部地區瓦斯超限，在瓦斯濃度小于3%時，能及時處理，發覺“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并向通風科有領導匯報；5、嚴格執行現場交接班制度；6、瓦斯檢查員應攜帶瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格；7、在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性，條紋是否符合要求；領取一氧化碳檢定器時應檢查氣密性和螺栓；8、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳的方法如下：⑴在待測地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對準；⑵在檢測地點，帶輔助管擠壓氣泵5——7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；⑶在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度，再拔掉輔助管，用檢測甲烷的方法測出混合氣體的濃度，混合氣體的濃度減支甲烷的濃度即得到二氧化碳的濃度；9、需要測定瓦斯的地點如下：⑴采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點如下：①工作面進風流②工作面風流③上隅角④工作面回風流⑤尾巷柵欄處⑵掘進工作面需測甲烷和二氧化碳的地點有：①掘進工作面進風流②掘進工作面回風流③局部署通風機前后各10米范圍內的風流④局部高冒地區⑶礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站進行；⑷采區回風流中的甲烷、二氧化碳的測定在該采區的分風流匯合處的測風站進行；⑸硐室的甲烷、二氧化碳及其它有害氣體的測定在各硐室內進行；⑹設置有電機的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳有檢查應在以電機為中心的進回風兩端各20米范圍內的巷道內進行；⑺放炮地點檢查瓦斯的部位有：①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20米范圍內進行；②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20米范圍內的巷道內流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。11、循環檢查瓦斯的次數和順序如下：⑴瓦斯檢查次數按有關規定進；⑵循環檢查瓦斯的順序和有關規定如下：①采煤工作面從進風巷開始，經采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環檢查；②雙巷掘進工作面由一名瓦檢員檢查時，一次循環檢查瓦斯應從進風側掘進工作面開始到回風側掘進工作面；③循環檢查中，應在采掘工作面上、下檢查的間隔時刻里確定無人工作區或其它地點的檢查時刻；④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時刻要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的其間隔時刻不同意過大或過小，每班檢查2次的，其間隔時刻要求不同意半班內完成一班的檢查次數；12、每次檢查瓦斯后，必須認真填寫瓦斯檢查記錄手冊、黑板牌、并隨時向調度室匯報檢查情況，以便采取相應的措施；13、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷積聚瓦斯時，在瓦斯濃度不超過3%時，可按照制定的排放措施就地排放。當積聚的瓦斯濃度超過3%時，應報請礦總工程師主持制定措施，并嚴格按規定的措施進行處理。14、瓦斯檢查牌板的吊掛位置，關于回采工作面應吊掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；關于臨時停工的掘進工作面、已采區、火區密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。15、瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度、濕度、檢查日期、班次、時刻、次數、瓦斯檢查員姓名等，瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而移動。16、每班應對管轄范圍內傳感器的數據進行校對和記錄，對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度科和監測值班員。17、每個地區的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發覺本區域內“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向通風調度室匯報。18、瓦斯檢查員必須嚴格執行現場交接班制度。19、高瓦斯與煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現場不準放炮。20、關于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井有采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯的其它有毒在害氣體及溫度等，需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區邊緣，工作面風流，工作面上隅角、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風流，局部高冒處，局部通風機附近等。發覺瓦斯超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應向通風調度室匯報。21、采煤工作面采空區放炮放頂時，采空區瓦斯濃度的檢查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規定執行，當瓦斯濃度超限時，應立即停止放炮。22、檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行：⑴檢查高冒地點、采煤工作面上隅角，采空區邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點有不棍將膠皮管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；⑵檢查廢巷，盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時，只準確在柵欄處進行，必須進入盲洞內檢查時，必須由搶救隊員進行。23、攜帶的瓦斯檢定器要妥善愛護好，不準碰撞損壞，丟失及轉借他人；出現故障不準擅自修理，應出井后交由專門檢修人員進行處理，并向檢修人員指出存在的問題，瓦斯檢定器不得個人保存，上井后交由儀器房保存。24、排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規定將本區域內回風系統中的所有人員全部撤到進風巷中，并切斷回風巷中一切電源。測風員操作規程1、測風員應擔負的工作有以下方面：⑴測算礦井風量、風壓、漏風量、按打算進行礦井風量調節；⑵測定礦井內的空氣濕度；⑶在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風試驗，測定要緊通風機性能時，測定有關參數和匯總資料；⑷及時準確填寫有關報表和井下測風牌板。2、必須熟悉礦井通風系統，發覺問題及時向通風調度室匯報。3、入井前須依照任務帶好所用的風表、秒表、筆、記錄本、瓦斯檜定器等，攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，幸免碰撞。4、測風時，應先將風表記數器指針回零或記始讀數，待風表葉輪轉動30秒左右后，再同時啟動風表記數器和秒表進行測定，測定結束同時關閉，風表的開、停應秒表一致。5、在每個測風斷面至少測定次，取其平均值。6、測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應保持20公分以距離。7、在傾斜巷道內測風時，要注意葉輪志風流方向始終保持垂直。8、在礦車和人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時刻，待風流穩定后再進行測風。9、及時記錄和換算測定結果，發覺問題應立即重測。10、風表葉片不得和其它物體接觸，倒轉或用嘴吹，風珍、表用后應立即放入盒內，不得交由非測風人員治理。11、應按規定的測風制度進行工作。局扇安裝、使用操作規程一、對入井前的局部通風機應進行試運轉，保證完好。二、用車運送時，要有專人負責并和信號工、把鉤工取得聯系。裝卸車時要相互配合，穩起穩落，防止損壞設備和碰傷裝卸人員。三、用平板車運送時，要因定牢固，兩側不得超過車身10公分。四、人工搬運時，人員行動要一致，在上方側要用保險繩系牢，下方側的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。五、局部通風機安裝地點的確定原則如下：1、采納壓入式通風方式時，局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道10米以外的進風側；2、采納抽出式通風方式時，局部通風機及其啟動裝置安裝在離掘進巷道口10米以外的回風巷道。六、局部通風機應安裝在設計規定地點，安裝地點的頂板支護完好無淋水。七、在瓦斯噴出區域，高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應實行三專（專用開關、專有線路、專用變壓器）供電，并安設兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設施，。保證局部通風機運行可靠。八、只有在接到通風的通知后，才準拆移局部通風機，不準帶電移動局部通風機。九、機體安裝要穩固，并裝有安全防護罩；局部通風機與風筒連接處要有過渡節，連接要牢固。十、壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量，以防出現循環風。十一、局部通風機啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風機及開關附近的瓦斯濃度。當瓦斯和二氧化碳濃度符合規定時，才準啟動；當其濃度超過規定時，必須報告主管通風的領導并采取專門措施進行處理，待符合規定后，方準啟動局部通風機。十二、局部通風機進風口5米范圍內不應堆有雜物，每臺局部通風機都必須懸掛有局扇治理牌板。十三、同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時，開關要上有明顯的標志，以防弄錯。十四、局部通風機啟動后，發覺機體有震動、動等異常情況時，應立即處理。十五、局部通風機在正常運轉時，不準隨意停機。十六、如因檢修停電，必須事先通知司機，司機在通知掘進工作面人員撤出后，方能切斷電源。十七、掘進工作面臨時停工時，不準停止局部通風機運轉。十八、當局部通風機發生故障停止運轉時，要及時向通風區，礦調度室匯報。撤出作業地點所有作業人員。十九、局部通風機必須由專人進行治理。司爐工操作規程一、司爐工必須持證上崗，嚴禁遵守礦內規章制度，按時上下班。二、司爐工上班前必須了解和檢查上一班鍋爐的運行情況是否正常，確定一切正常后方準進行其他工作。三、鍋爐點火前必須檢查爐墻、爐指、聯箱、看火孔等是否完好，水閥、汽閥、擋板等是否嚴密靈活。供水系統及管路必須正常完好。四、必須保證安全閥的靈敏性，在氣壓超限時能自動排氣。安全閥每周必須進行一次手動排氣實驗。五、壓力表彎道管必須每月沖洗一次，半年校驗一次，刻度盤子必須劃有紅線，標明最大工作壓力。六、鍋爐水位管必須經常沖洗，保持清晰、明亮。七、每班必須堅持排污一次，并保證排污閥和排污管道嚴密不漏。八、司爐工在調整安全閥、沖洗水位管、壓力表時必須站在側面，不得站在排氣側。禁止在壓力和水溫較高時檢修鍋爐壓力元件。九、在燒水過程中，司爐工必須監視好氣壓表的氣壓和水位的變化情況，保持鍋爐的最高水位。十、鍋爐停爐后必須關好爐門和煙道門，并保持鍋爐正常水位。風鉆打眼工操作規程一、工作人員嚴格按作業規程規定進行作業，下井前必須攜帶鐵絲在必要時扎緊軟管與風鉆的接口處，下井前攜帶足夠的鉆頭。二、到工作地點后必須先進行敲幫問頂，檢查有無瞎炮或殘炮，通風是否良好，支柱是否牢固、合格。三、檢查機頭、風、水管路是否完整有無損壞，有損壞時應立即修復，螺絲栓是否有扭曲現象，螺帽不得有松動，釬子卡套及彈簧要完整，軟管中的雜物，要用壓縮空氣吹出。四、風鉆與軟管要連接緊密，防止脫落，裝釬子時必須將風閥關上，以免傷著手。機頭與氣腿連接要牢固，檢查釬子尾端、長度要合格，部擊面要平坦。并與中心線軸間垂直，否則不許用，檢查供水管路及供水情況，無異狀時將其連接在風鉆上。五、必須堅持濕式鑿眼，嚴禁干打眼，供打眼用水的水箱要注滿水，并保持水清潔，在裝水前要把水箱內的泥沙放出。六、在打眼往常應先打開水閥以檢查水管之間通水情況，檢查注油口，將潤滑油添在其中，放出汽泡后，扭緊塞子。七、打眼時先打開進水閥，在開鑿巖機汽閥停鉆時，先關鑿巖機汽閥，再關進水閥，不準風鉆空轉。八、打眼中發覺異常聲音或震動，進度突然變化等情況時應立即停止工作，查明緣故并加以處理后方準作業。九、打眼中依照巖石的軟硬，適當調整水量，使巖粉被水浸濕排出孔外，打眼時要保持機體與釬子成一條直線，不可左右偏動，以免折斷釬子，每班工作要注油2——3次，油要適當，油要蓋好保持油的清潔。十、打眼時氣腿頂住底板后，才能開氣腿風管，軟管要放直，不能轉成銳角，不能受擠壓，打完眼后關閉干線風管上的風閥，然后從風鉆上拔下釬子軟管，嚴禁用風管吹迎頭的風。十一、打完眼后應消除炮眼中的巖粉液。十二、打完眼后應把機體關閉，軟風水管收盤好放在安全進點，工具、釬子收存妥當。放炮員安全操作規程一、放炮員必須通過技術培訓，考試合格，取得技術操作資格證書的人員擔任。二、放炮員向班組長同意任務后，確定當班使用的炸藥、雷管數量，填寫領料單。嚴禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。三、領取并檢查放炮器1、用放炮鑰匙扭到充電位置，看氖燈是否發亮；2、禁止用短路的方法檢查放炮器；3、放炮器完好，電池電力充足。四、領取炸藥1、持有班組長簽字蓋章或經主管部門批準的火藥領取單到爆破材料庫領取當班用炸藥；2、只準領取作業規程規定的煤礦安全炸藥，嚴禁領取和使用非煤礦用炸藥、黑火藥、凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥，炸藥含水超過0.5%銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。五、領取電雷管1、只準領取瞬發電雷管或毫秒延期電雷管，毫秒延期電雷管最后一段延期不得超過130毫秒；2、當面點清電雷管數量；3、嚴禁領用延期性電雷管，非電導爆索。六、運送爆破材料應遵守以下規定：1、電雷管必須由放炮員親自攜帶運送；2、放炮員和放炮助手攜帶的炸藥量不得超過礦規定的限量；3、爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內，電雷管和炸藥應分裝在不同的容器內并加鎖，嚴禁將電雷管、炸藥裝在衣袋內；4、攜帶爆破材料的人員不得在上下班時刻內，沿井筒上下；5、領到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。七、爆破材料的存放1、爆破材料在工作面臨時存放時，必須放置在放炮警戒線以外頂板完好、支架完整、無電器設備、不潮濕的安全地點；2、藥箱內只準存放炸藥或電雷管。嚴禁存放其它物件；3、不準任何人在存放藥箱的地點休息，更不準坐在火藥箱上；4、防爆型放炮器應放在干燥的地點。八、裝配引藥1、只準由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替；2、必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的巷道內裝配引藥；3、嚴禁坐在藥箱上裝配引藥；4、從成束的電雷管中抽去單個電雷管時，應將成束雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個引藥只準裝一人電雷管；5、裝配引藥，應將炸藥卷頂部揉軟，用木釬或竹釬在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時將腳線末端扭結，嚴禁將電雷管從藥卷側面硬插入藥卷中或捆在藥卷上；6、裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞絕緣層；7、裝配引藥的數量應依照眼數而定，同時用多少裝配多少，裝好的引藥要趕忙整齊擺放在容器內，點清數量，不得丟失，不準隨地亂放。九、裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查，對所檢查出的問題，應及時處理。有下列情形之一時不準裝藥：1、裝藥地點20米范圍內瓦斯濃度超過1%時；2、工作面風量不足或風向不穩定；3、裝藥地點20米范圍內煤塵堆積飛揚；4、裝藥地點有片幫、冒頂危險；5、有傘檐、炮眼不符合規定，煤壁局部突出0.3米以上；6、炮眼有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現裂縫，濕度驟高驟低等；7、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規程規定的眼深、位置、方向等；8、炮眼內煤粉未清理潔凈9、差不多支護與專門支護不齊全，支架有損壞未處理；10、發覺瞎炮未處理。十、裝藥1、用掏勺將炮眼內的煤粉清理潔凈；2、用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，不得強力沖推，但要藥卷緊密接觸；3、正向爆破的引藥最后裝，裝藥時其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直雷管腳線，但不要過緊，不得損傷腳步線；4、填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實。炮眼填夠炮泥后，要將腳線扭結，并盤在眼口，不得拖在炮眼外邊；5、炮眼封泥應采納水炮泥，裝填水炮泥時應先緊靠藥卷填上0.03—0.04米的水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力過猛和壓得太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；6、封泥應用不燃性砂、粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料；十一、炮眼深度和封泥量的規定1、炮眼深度小于0.6米時，不準放炮；2、炮眼深度為0.6——1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；3、炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。十二、要按照作業規程的規定的一次裝藥分段或分段裝藥、分段放炮的方式進行裝藥作業。十三、設置警戒1、聯線前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有能道上設置警戒，放炮員須為警戒人員之一；2、警戒線必須設在頂板、支架完好的地點，并要設置警戒牌，欄桿或拉繩作標志；3、放炮時，所有人員都應在警戒線之外；4、工作面若與其它采掘作業面貫穿，在相距15米時，必須在貫穿處設置警戒，直到貫穿。貫穿處兩頭都要檢查瓦斯深度；5、警戒的安全線距離爆破點直巷不小于100米，轉彎巷道不得小于75米。十四、檢查和處理在聯線和放炮前，放炮員要和班組長、瓦斯檢查員對放炮地點進行第二次檢查，對查出的問題應及時處理。有下列情況之一時，不準聯線放炮：1、放炮地點20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1%；2、上一班的裝藥炮眼未完畢，未進行處理的；3、沒有按規定設置好警戒的；4、放炮母線不足100米的；5、應該掩蓋維護好的設施未進行掩蓋維護的；6、沒按規定使用水炮泥或封泥長度不夠的；7、分段放炮時，崩倒的棚子未扶起。十五、聯線1、要按照作業規程規定的放炮順序和聯線方法聯線放炮；2、嚴格執行放炮員聯線放炮，即放炮母線聯電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作；3、工作面布置的單排眼，雙排眼，三花眼或五星眼的聯線都采納大串聯法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯結前要扭結成短路，母線未和腳線聯結前，兩端必須扭結成短路；4、母線和腳線聯結后，再沿路檢查母線。放炮員最后退出放炮地點。十六、放炮1、母線與電雷管腳線聯結后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；2、放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊“快放炮啦”；3、到達放炮的警戒地點后將母線聯接在放炮器的接線端并擰緊，這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，靜等5秒后，用鑰匙將開關轉到充電位置，待氖燈閃亮穩定，將開關鑰匙轉到放電位置引爆電雷管；4、炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并扭結成短路。十七、炮后檢查1、放炮員會同班組長、瓦斯檢查員進行放炮后的檢查工作，檢查瓦斯、頂板、通風、支護等安全情況；2、通電后若沒有起爆，用瞬發電雷管時至少等5分種，用毫秒延期電雷管時至少等15分種后，放炮員方可沿線路檢查不爆的緣故；3、確屬因聯線不良造成不爆時，能夠重新聯線放炮；4、確屬瞎炮，應按第十八條規定進行處理。十八、處理瞎炮時，應遵守下列規定：1、在距瞎炮至少0.3米以外的地點另打一平行眼，重新裝藥放炮；2、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴禁將炮眼殘底（不管有無引余炸藥）接著加深；嚴禁用打眼方法往外搗藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼；3、處理瞎炮的眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管和炸藥；4、在瞎炮處理完畢往常，嚴禁在該地點進行其它與處理瞎炮無關的作業。十九、裝藥的炮眼必須當班放炮完畢，若遇專門情況無法當班放完時，必須在現場向下一班放炮員交待清晰二十、在本班放炮、發出“放完炮了”，方可撤警戒各讓其他人員進入工作面進行作業。二十一、收拾整理好工具，存放在規定地點或親自攜帶收藏。二十二、清點剩余電雷管、炸藥、填寫消耗單并須經班長簽字，當班要辦好爆破材料退還手續，不準私藏雷管和炸藥。二十三、向下一班放炮員交班，介紹當班出現的情況。二十四、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯民檢定燈交回礦燈房。掘進技術操作規程一、開工前守則(一)規程的學習和考試1、凡參加施工的人員，必須學習該項工程的施工作業規程或施工組織措施，要學明白弄通。尤其要熟悉工程的規格質量、施工方法、安全措施和避災路線，沒學習者不得施工。2、參加施工作業規程或施工組織措施學習的每個人員，都要在該作業規程或措施的學習貫徹記錄表內簽字或蓋章。3、參加施工的每個干部和工人，對其工作地點的作業規程或措施學習后，還要參加考試，經評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后才能參加施工。(二)開工前的檢查與預備工作4、開工前預備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。5、檢查工作范圍內的頂板支架是否完好。如發覺支架損壞等不安全因素，要先處理好后再干其它工作。6、檢查工作面的通風情況。風筒口距迎頭的距離是否超過規定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標準規定。如超過規定，應立即停止作業并匯報調度室，采取措施處理。7、檢查迎頭空頂距是否超過作業規程規定。如超過規定，應立即采取臨時支護。8、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工程質量。中、腰線如有問題，要匯報調度室，請有關人員進行校正。如質量不合格，要返工處理好再掘進。9、開工前要檢查機電設備。如鑿巖機、電鉆、耙斗裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉是否正常，有問題立即進行處理。10、新開門的架棚巷道，在開門前必須先將開門口前后的其它棚子進行加固，而后開寬、架好抬棚。11、預備好所使用的支護材料及放炮器材。12、在上、下山開門時，提升信號必須先在開門口設好。(三)頂板治理13、每班開工前及放炮后進入工作面，首先要進行找頂工作，將松動巖石清除掉。14、找頂人員要站在安全地點，并要保證后退路暢通。15、找頂工作應從有支架的地點開始，由外向內。上山迎頭則站在一側進行找頂，先頂部后兩幫依次進行。頂板較高，用手鎬夠不著時，用長把工具進行找頂，找頂時要防止矸石順桿而下。找頂地點不準同時進行其它工作。16、找頂工作要有兩名有經驗的工人擔任，一人找頂，一人觀看頂板，觀看頂板的人要站在找頂人的側面。17、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應采取加固措施。18、敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。19、敲幫問頂時，頂、幫敲擊發出“空空”的聲音時，就立即找下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。20、用手鎬找頂，禁止用大掄鎬的方法，而應采取背鎬的方法，以免碰傷他人或自己。21、找頂時，只準一組進行，禁止兩組同時作業，以防出現險情躲閃不及而發生事故。22、要經常敲邦問頂，發覺問題要立即處理。23、按作業規程進行支護，嚴禁空頂作業。二、打眼工24、打眼前的預備①采納鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求，要進行處理；②采納煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試運轉，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進行處理，否則不得進行打眼；③檢查釬子是否有彎曲現象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；④檢查釬頭刃角是否銳利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換；⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業規程規定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。①迎頭局扇停止運轉；②采納煤電鉆打眼，工作面20米范圍內空氣中沼氣含量達1%時，或掘進工作面內，局部積聚沼氣濃度達到2%時；③無水防塵；④工作面瞎炮未處理完畢；⑤工作面安全存有隱患。26、打眼前必須看好中、腰線，按作業規程中的爆破圖表所規定的眼位、方向、深度進行打眼。27、開眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固并鉆進20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。28、在煤電鉆打眼過程中，要經常來回竄動釬子進行排粉。特不是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數，防止發生卡釬事故。29、用鑿巖機打眼時，應先開水后開風。打完眼后，應先關風后關水（風水聯動的鑿巖機除外）。打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。30、用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經常檢查風、水管的聯接頭是否牢固，有無脫扣現象。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。31、打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。32、禁止將釬子當其它工具用。若發覺釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。33、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發覺釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得接著打眼。34、打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而扭卷傷人。35、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。36、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。37、在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。38、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設檔板，以防人員滑下而發生人身事故。39、在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。40、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。41、在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。42、在打眼過程中，如發覺煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現象時，要停止打眼工作，并匯報礦調度室。eq\o\ac(○,43)、迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業。44、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。45、打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關上壓風。46、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。三、支架工(一)棚式支架（木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚）A、一般規定47、所架設的棚子必須符合作業規程規定及部頒《生產礦井質量標準儀標準》要求。48、關于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子，必須按照局部支護的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進行架設。49、支棚要及時，棚子距迎頭不能超過作業規程或施工措施中所規定的最大空頂距。如放炮后最大空頂距超過規定而又無法正規支架時，要進行臨時支護。架設臨時支架必須按照作業規程和施工措施所規定的臨時支架形式和要求進行。50、嚴格執行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查，并摘除活石、危石，對一時無法排除或找不下來的松動巖石要采取有效措施，切實操縱好，只有認為安全時，才能進行支護工作。B、梯形支架51、架棚前必須備齊備好所用的支架材料（如小桿、小楔、拉條、扒釘等）工具以及支設高棚要用的凳子、架設鋼筋混凝土棚所用的上梁機等，并要認真檢查材料的規格，材質是否符合規定。對不符合規定的材料和不能保證安全的工具一律不準使用。52、支棚前要首先看好中、腰線，量取棚距并按中線拉三角線找出棚子的腿窩。按作業規程要求，將腿窩扒夠深度并清出實底，棚腿不許高吊。架設時要互相叫應好（鋼筋混凝土支架可用上梁機），扶好腿再上梁。上梁時要注意棚梁與棚腿接口處必須嚴密吻合，上梁后校正中、腰線和其它項目，無問題后方可背頂背幫。枇子要按設計規定位置及數量要求剎緊背實。53、用錛（斧）砍棚口時，要兩腿叉開，以免跑錛傷人。54、在傾斜巷道內架棚時，要按作業規程中規定的迎山角支設。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施（如設撐木、拉條或鐵橛子操縱等）。55、架設鐵棚、鋼筋混凝土棚，為防止發滑增加可塑性和加強牢固性，梁腿接口處，必須設置木質墊板，其材質，規格要符合作業規程要求。C、矩形支架（木板棚、鐵棚）參照梯形支架51~55條規定執行。D、拱形金屬支架：56、架設支架前必須符合將所需要的腿、梁、鐵路橛子、拉鉤、夾板、螺栓、工具及其它材料等預備齊全。57、上梁前必須將巷道兩幫的鐵路橛子眼按作業規程所規定的位置、深度打好，并把鐵路橛子打牢固。58、無腿金屬拱形支架上梁時，要配足人力，由專人指揮并互相叫應好，將拱頂托在鐵路橛子上，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤。再次檢查中、腰線，確無問題后將頂、幫背實剎緊。59、使用有腿金屬拱形支架時，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤，將拱形托在鐵橛子上，檢查中、腰線后將拉桿上齊，再將頂背實剎緊。待裝完矸石（煤）露出實底后，支起棚腿并上齊兩幫拉鉤，夾板緊固螺栓，最后將壁桿背實。60、在煤層或軟巖中支護時，其棚腿下面要設墊木，墊木規格要符合作業規程規定。(二)臨時支護A、前探支架61、架棚巷道（板棚、點柱除外）、錨噴、錨桿支護巷道都要使用前探支架。新開門處的掘進進尺夠前探梁的長度時，就要使用前探支架。支設前探支架，其操作方式應符合下列規定：①放炮前應將前探支架緊固，防止打倒棚子；②前探支架的長度和材料都要符合作業規程規定；③放炮后先整理放炮打歪斜的支架，并加固接頂，敲除迎頭活石；④松動前探梁的固定點，將不處一個固定點移到最前面的棚子上（錨桿上），向前竄動前探梁。其竄動探出的長度，從新的固定點算起，不得超過規程規定；⑤前探梁的固定方式和位置、根數都要符合作業規程規定；⑥前探梁必須剎緊背牢。B、臨時支柱62、支柱的材質要符合作業規程規定。63、支柱必須打得迎山有力，并要打在實底上。如底板為煤層或軟巖時，柱腿下要加木墊，但不能重楔重座。64、如在碎石堆上打柱時，其柱腿下必須加木墊，其規格要符合作業規程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活動前應先打好替柱，再回下原來的支柱。C、臨時護頂65、搪梁護頂。巖石破裂有冒頂危險，可采納搪梁護頂的方法。確實是先在迎頭的上部打眼，利用眼孔打帶鉤的鐵路橛子，其上放置鐵梁，然后用板棚（一般用四條），將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一起操縱頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實。鐵路橛子、鐵梁、木板棚的規格、架設方法作業規程要做出具體規定。66、吊環棚護頂。在兩幫煤、巖堅硬時，在兩幫的上部打眼，并在眼中打帶鉤的鐵路橛子，橛子上放道木，道木上架棚頭或板棚，而后用小桿木楔接頂背實。對鐵路橛子、道木等的規格、材質和架設方法要符合作業規程的具體規定。67、采納搪梁或吊環棚護頂，要把板棚或小桿等架設的高一些，待裝完矸石（煤）以后，在下面支設正規支架，然后用小桿木楔與臨時支架背實剎緊即可。如此可不需要回撤臨時支架。當臨時支架必須回撤時，要按作業規程要求回撤。(三)砌券（料石券、混凝土券）68、拆除臨時支架①如臨時支架為拱形支架，當巷道壓力不大，巖層比較穩固時，可先拆去兩幫背板，處理兩幫浮矸，在距兩幫底槽以里分不為0.3米處挖腿窩，使托棚架在棚頂，用方木或小桿托住支架，拱頂用木楔剎緊，而后可回拆兩肩小桿，清除活石，再回拆柱腿，而后用小徑長圓木操縱兩肩，清除矸石再挖底槽。砌完墻再進行放頂，支券胎、砌拱。其托棚的間距，一次拉墻、放頂的長度要按作業規程規定。當巷道圍巖破裂、壓力較大時，作業規程要有專門的施工方法；②如臨時棚為梯形棚時，在拆除棚腿前，應先在兩幫底槽以里0.3米處挖腿窩，使用四撐棚。四撐棚的規格、材質要符合作業規程規定。接口嚴密并用扒釘或撐桿連接牢固。四撐棚托原棚不得超過4架，其腿窩要落在實底上確保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小桿找活石清理工作面及后退路，而后逐個回拆棚腿，再進行敲幫找活石，有危石但又找不下來的，要用小徑長圓木操縱好才能挖底槽、砌墻。69、挖底槽砌基礎①在操縱好兩幫或兩肩之后，再依照中、腰線定底槽位置，并掛好兩側墻的垂線，依照此線挖底槽；②挖底槽只能用風鎬、手鎬進行。如必須放炮，則應有專門措施，防止崩倒四撐棚。挖掘時也要注意四撐棚腿窩，防止松動或高吊；③砌基礎應將水排出，底上鋪設30mm的砂漿，基礎要夠深，料石要平、直、堅實可靠。70、砌墻①首先要校正兩側垂線是否與中線的間距相等，夠寬后開始砌墻。料石要平直，灰縫飽滿，上下料石的錯距不能小于1/4的料石寬度；②壁后充填要用片石或堅硬矸石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實。砌完后進行檢縫；③混凝土墻要在挖好基礎后，安設模板，模板要依照中、腰線安設。而后用拉撐桿固定，澆灌混凝土。混凝土要按規定配比攪拌均勻搗實。71、立券胎①首先按規定的放頂步距進行放頂工作，一人放頂，一人觀看。拆除臨時支架后，如頂不夠高，則需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好臨時支架、確認安全后才能進行打眼，打眼工作要依照哪里需要哪里打的具體情況進行；②放完頂找凈活石，即可按腰線支托抬棚，棚腿要落在實處。如底上是軟松巖則要墊板，托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。前后棚腿要用扒釘扒牢；③立胎前先檢查胎的規格。立胎時配足人員，由小組長或有經驗的老工人統一指揮。券胎的組合結構應按規程要求施工；④穩胎工作由卷茬向里進行，第一胎穩在券茬下并與券茬墻卡固，然后用券板、拉桿再穩第二胎，穩好后再測量，調正券胎方向、高低。使其符合設計要求。而后打好拉桿完整券胎的結構，并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。72、砌拱(1)砌拱要隨高度搭設適當的工作臺，其梁要用鐵軌或專用鐵梁，每根梁下面應打上撐柱；(2)工作臺必須搭穩，工作臺上的木板要鋪平鋪嚴，不許用腐朽或破裂的木板搭設工作臺。通過車輛的工作臺必須高于車沿300mm以上。在砌拱過程中要經常檢查工作臺的穩定性，以防止發生倒塌；(3)搭設工作臺要使用專用梯子，梁要卡在梯子上，兩端至少要探出200mm；(4)人與礦車通過工作臺時，應先打好招呼然后通過；(5)禁止在工作臺上砸墊石，也不同意在工作臺上存放過多的料石；(6)砌拱模板的厚度要符合作業規程的規定，全套模板必須一致。模板必須隨砌隨放；(7)砌拱時應使用頂頭灰，灰縫要均勻，灰漿要飽滿，防止干縫、瞎縫；(8)砌拱時必須壓好茬，留好長短茬，不得出現齊茬、齊縫。壓茬長度不得小于料石長度的四分之一；(9)砌拱時要注意料石的反正面，不得使反，料石必須貼著模板，放平穩，否則要加好墊石；(10)要隨砌隨充填，一般不準使用木料或料石充填。如冒頂過高，需要以木垛接頂時，必須按作業規程規定施工；(11)封頂時要選用合格的料石，并要使用封頂板。而且加好合適的墊石；(12)砌拱時兩邊的高度要一致，不許有內借與外借券墻的現象；(13)砌雙層料石，后層的要求要與前層一致，后層料石要求五石見灰，禁止將后層料石亂扔亂放，干碼干放；(14)砸料石不準對人；(15)砌拱必須從兩側拱基向拱頂對稱進行，并保持砌塊垂直于拱的輻射線；(16)每段拱墻砌筑告一段落，都要留有臺階式咬合茬。73、回胎清理①回胎要按作業規程的規定時刻進行；②回胎時要配足人力，由組長或有經驗的工人統一指揮，與回胎無關的人員禁止在胎下停留；③回胎工作應由外向里先去掉拉板上的小墊，并觀看券頂有無走動。如有走動時應立即停止回胎工作；④回胎人員要站在安全地點，退路要暢通；⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板全部回掉；⑥拆下的券胎、模板應及時洗刷、整理、碼放整齊。對損壞變形的應及時修理整形或更換；⑦禁止使用裝巖機回胎；⑧砌券表面不足之處，如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等，應用砂漿勾縫