精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業50kVA/100kV移動式無局部放電交流耐壓試驗裝置1目的和適用范圍1.1目的本文件作為需方提供給供方用于物料設計、生產、檢驗、質量控制的輸入，也作為需方進行采購、來料檢驗、試驗驗證、質量責任界定的依據。1.2適用范圍本規格書適用于移動式無局部放電交流耐壓試驗裝置（50kVA/100kV）。2引用和參考的相關標準引用和參考的標準見表1。表13術語和縮略語無4使用條件4.1環境溫度序號標準/文件號標準/文件名稱備注1GB/T11023序號標準/文件號標準/文件名稱備注1GB/T11023高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗方法2GB/T191-2008包裝儲運圖示標志3GB/T311-2012高壓輸變電設備的絕緣與配合4GB/T16927.1~2-1997高電壓試驗技術5GB3859.3-2013半導體變流器第3部分：變壓器和電抗器6GB4208-2008外殼防護等級7GB4793.1-2007測量、控制和實驗室用電氣設備安全通用要求8GB/T5465.2-2008電氣設備用圖形符號第2部分：圖形符號9GB/T13384-2008機電產品包裝通用技術條件10DL/T474.4-2006現場絕緣試驗實施導則第4部分:交流耐壓試驗11DL/T596-2005電力設備預防性試驗規程12DL/T848.2-2004高壓試驗裝置通用技術條件第2部分:工頻高壓試驗裝置-10℃～＋45℃；允許在不低于-20℃環境溫度下存放。4.2海拔不大于2000m。4.3相對濕度日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，無凝露發生。4.4安裝條件室內安裝；地震烈度：≤Ⅷ級(GB17742-2008)。4.5電氣條件輸入為交流380V、50Hz單相供電，輸出為待耐壓試驗設備。4.6內部工作原理移動式無局部放電交流耐壓試驗裝置是由接觸式調壓器及其控制、保護、測量、信號電路組成。它是通過接入工頻電源，調節調壓器（即試驗變壓器的輸入電壓），以獲得所需要的試驗高壓電壓值。其工作原理見下圖（本圖僅提供參考）:圖1移動式無局部放電交流耐壓試驗裝置工作原理5功能和性能要求5.1功能要求本裝置為可移動式移動式無局部放電交流耐壓試驗裝置，需根據國家最新電力行業標準進行設計的，用于對各種電氣設備、電氣元件、絕緣材料等進行規定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產品的絕緣水平，發現被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。本裝置應具有以下功能：1)監視功能：高壓電壓低壓電流零位指示電源指示工作指示計時指示2)保護功能：過流保護、零位啟動保護、聲光語言報警提醒3)計時范圍（1S~99H）4)精確、可靠，確保人身及設備安全，并且符合GB4793.1-2007的相關要求5)試驗變壓器高壓線圈為圓筒多層塔式，由優質聚酯漆包線及高耐壓值絕緣材料繞制而成，并且符合GB/T311-2012和GB3859.3-2013的相關要求6)裝置裝有可移動的鐵輪，滿足重量輕、體積小、移動方便。本裝置包括控制臺（含調壓器）和交流升壓試驗變壓器兩部分，控制臺與交流升壓試驗變壓器配套使用。5.2性能要求表26接口要求6.1外觀要求1)出線端子光滑、平整、無變形、無斷裂，標識齊全、清晰；2)內部安裝支架四周倒圓角，焊接牢固、焊接處清潔、平整度好、無砂眼，外殼有明顯的接地標識；3)銘牌內容完整、清晰；外形尺寸及材料、端子定義等應與本規格書要求一致。6.2面板結構說明如下面兩圖所示，下面兩圖僅提供功能參考，供貨商所提供的功能項等同或不能少于以下兩圖所示。序號項目指標要求備注1額定容量50kVA2原邊電壓380V3序號項目指標要求備注1額定容量50kVA2原邊電壓380V3輸出電壓0～100kV4額定頻率50Hz5安裝方式可移動式圖2控制臺面板功能說明1圖3控制臺面板功能說明27材質要求材質要求見表3。表3序號部件名稱材料型號規格及材料要求備注1鐵芯為優質低耗、晶粒取向冷軋硅鋼片；性能不低于：30Q120鐵心及全部金屬部件應有防銹處理，其使用壽命應與產品使用壽命相同。鐵心的接地片應便于拆裝。可選用同等技術規序號部件名稱材料型號規格及材料要求備注1鐵芯為優質低耗、晶粒取向冷軋硅鋼片；性能不低于：30Q120鐵心及全部金屬部件應有防銹處理，其使用壽命應與產品使用壽命相同。鐵心的接地片應便于拆裝。可選用同等技術規格材料，但需要與時代裝備公司提前書面同意并簽2線圈變壓器高、低壓線圈及輔助繞組采用優質無氧銅導線繞制應采用半硬銅導線可選用同等技術規格材料，但需要與時代裝備公司提前書面同意并簽8驗證試驗要求試驗可以分為兩類：需進行所有例行試驗，并將試驗報告隨產品一起發給用戶；型式試驗:首次生產本型號產品，由具有相關資質的試驗室或第三方試驗機構進行，并出具試驗報告，非首次生產，可提供5年以內型式試驗報告。驗證試驗要求見表4。表4序號試驗項目型式試驗例行試驗標準條款及合格判據1外觀檢查√√按照DL/T848.2-2004序號試驗項目型式試驗例行試驗標準條款及合格判據1外觀檢查√√按照DL/T848.2-2004中6.1、8.1、8.2、8.3條規定的試驗方法和標準執行，滿足本規格書6.1和6.2及DL/T848.2-2004中6.1、8.1、8.2、8.3條中的要求2變比試驗及測量系統校準√√按照DL/T848.2-2004中6.5條規定的試驗方法和標準執行，變比偏差小于±1%3繞組直流電阻測量√√按照DL/T848.2-2004中6.3條規定的試驗方法和標準執行，與設計值偏差不大于5%4繞組連接檢查√√按照DL/T848.2-2004中6.4條規定的試驗方法和標準執行,與設備說明書一致5絕緣電阻測量√√按照DL/T848.2-2004中6.2條規定的試驗方法和標準執行，低壓側大于2MΩ，高壓側大于100MΩ33繞組絕緣材料NOMEX耐熱、高密度、灰分低；應有阻燃性能，滿足ULV0級阻燃標準字確定4骨架優質鋼結構變壓器的鋼結構除應有足夠的強度和剛度外，還應有有效的減震措施，降低空氣間隙的共鳴和變壓器的振動。變壓器的鋼結構、外殼及所有不載流部件均應與接地母線連接字確定5金屬緊固件熱鍍鋅字確定6外殼優質鋼板除滿足強度方面的要求外，其外殼防護等級需滿足GB4208-2008的要求字確定7其他材料安裝和固定引出線端子板及母線的支柱或絕緣子的部件應有足夠的強度，防止短路產生電動力使其破壞或發生位移字確定9標識、包裝、儲運要求9.1標識9.1.1銘牌工頻耐壓試驗裝置應帶有銘牌。銘牌應妥善固定在工頻耐壓試驗裝置上。銘牌的刻劃應清晰且不易磨滅，保證在工頻耐壓試驗裝置整個生命周期內正確辨認。工頻耐壓試驗裝置銘牌上應至少標有下列內容：制造廠名稱；型號、名稱；冷卻方式；出廠序號；制造年月；主要技術規格（包括但不限于額定容量、電壓比、重量）。9.1.2高壓警告標識外殼應帶有高壓警示標識。高壓警示標識應妥善固定在外殼上。標識應清晰且不易磨滅，保證其在工頻耐壓試驗裝置整個生命周期內正確辨認。高壓警告標識必須滿足相關標準的要求。9.1.3接地標識工頻耐壓試驗裝置本體及外殼應在接地螺栓附件帶有接地標識。接地標識應清晰且不易磨滅，保證其在其整個生命周期內正確辨認。接地標識必須滿足相關標準的要求。9.1.4接線標識工頻耐壓試驗裝置須在接線處設置接線標識。接線標識應清晰且不易磨滅，保證其在工頻耐壓試驗裝置整個生命周期內正確辨認，并且均需滿足GB/T5465.2-2008的相關要求。9.2包裝短距離運輸可采用防雨塑料袋包裝，長距離運輸應采用木箱包裝，并符合防水、防潮、防震的要求以及符合GB/T13384-2008的相關要求。9.3儲運要求包裝后的產品在運輸中應避免碰撞、劇烈振動、雨雪淋襲、水浸等；中途轉運時不得存放在露天倉庫中。未描述事宜需符合GB/T191-2008的相關要求。10質量與可靠性質量與可靠性要求見表5。表5號項目判定要求1來料不合格率02現場不良率03供應商測試蓋率100%4平均無故障時間≥h5壽命≥10年11工藝要求a)產品組裝牢固、組裝件表面無氧化和銹蝕；焊接牢固、焊接處清潔、平整度好、無砂眼；出線端子光滑、平整、無變形、無斷裂；安裝支架四周倒圓角；b)所有鋼結構部件外表面均應涂防銹漆，油漆均勻；所有需要涂漆的表面在涂漆前應進行徹底的表面處理（如采用噴砂處理或噴丸處理）；噴砂（噴丸）處理后8h內，且未生銹之前，應涂一層金屬底漆，底漆應具有良好的防腐、防潮和附著性能，漆層厚度不小于0.04mm，表層面漆與底漆相容，應具有良好的耐久性能；c)外表面應油漆一新，油漆外部螺栓等金屬件應采用熱鍍鋅等防銹措施；d)非包封結構，需要具備良好的防潮、防腐蝕、防鹽霧性能；12環保要求工頻耐壓試驗裝置所用材料均采用阻燃或難燃材料，滿足低煙、無鹵、阻燃、低毒的排放標準。不得使用以下材料：a)含鹵；b)含石棉；c)含PVC；d)易腐蝕。若必須選用橡膠材料和合成材料，則橡膠材料和合成材料不應老化，應耐光、油、熱、酸、鹽和水。13安全性要求工頻耐壓試驗裝置有高壓危險標識/接地標