螺旋壓迫機使用說明（技術文件）螺旋壓迫機1、螺旋壓迫機設施描繪螺旋壓迫機由排水區、進料區、螺旋輸送區、出料區構成。柵渣進入料區，經過螺旋壓迫機在壓實區進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。螺旋經開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區結束。螺旋輸送機的長度限制在一個短的出口以前，使得柵渣在壓力管內被擠壓。輸送和壓實經過一個強度極高的鋼螺旋來達成，輸送長度切合設計要求。螺旋輸送壓迫機有足夠的剛度，確保無變形。即便在機渣很濕的狀況下，也能很好的脫水。噴淋裝置可對脫水段自動潔凈。螺旋壓迫機電氣控制系統已包含在格柵除污機范圍內，與格柵聯動。2、工作原理機械格柵撈起的廢渣（柵渣）進入螺旋壓迫機進料口，電機、減速機帶動螺旋葉片作定向旋轉，廢渣在螺旋葉傳輸線的旋轉擠壓下將廢渣中的水擠干，廢渣從排渣口排出，廢液從機體底部的柵條中流進集水槽后排出。為了使螺旋葉片和管體在工作時的互相產生碰撞，發出聲響，螺旋葉片和外殼之間襯有聚氨基甲酸乙醇板。螺旋壓迫機和機械格柵同時工作，機械格柵停止工作后5-10分鐘后，螺旋壓迫機才停止工作，保證螺旋體內的廢渣能消除潔凈。3、主要結構及特色、螺旋壓迫機主要由驅動裝置、進料斗。壓迫管、帶軸螺旋葉片、過濾筒、集水槽、出渣管、沖洗水管路、排出水管路等構成。驅動裝置帶動有軸螺旋旋轉，對進入螺旋的柵渣進行輸送，以及將柵渣沿出渣管推行推出過程，達成壓迫、脫水，并將壓迫脫水后的柵渣落入垃圾小車（或垃圾筒）內。、螺旋壓迫機的進料斗向上擴口，以采取格柵除污機的卸料。、螺旋壓迫機的進料口和出料口切合以下要求：進料與格柵除污機連接，出料應排入垃圾小車。整個接口應采納全關閉連結，并擁有優秀的密封性能，以保證柵渣、廢水、臭味不會從機殼中漏出。、螺旋壓迫機能每日24小時連續運行。、機架與輸送槽機架采納不銹鋼304制造，機架有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎上。螺旋輸送槽采納不銹鋼304制造，厚度大于，制成U型斷面，除進料口敞開外，其他部分沿螺旋槽加平蓋關閉。壓迫機槽與螺旋的空隙不大于4mm。、螺旋葉片作輸送用的螺旋葉片是無軸結構形式，螺旋葉片采納不銹鋼304資料，厚度不低于16mm，焊接后的螺旋體擁有足夠的強度與剛度。、擠壓與輸送出料管擠壓與輸送出料管采納304不銹鋼管，管與管應采納法蘭連結，管道轉角處有足夠的圓弧過渡，以防止污物擁塞。管與法蘭的連結采納連續焊接工藝，安裝后不運行產生滲漏現象。、自復位過力矩保護裝置壓迫機驅動裝置設置機械式自復位過力矩保護裝置。驅動電機防備等級為IP55。電源為380V、3PH、50Hz，電機功率大于最大實耗功率10%，電機轉速不大于

1450r/min

。4、主要技術參數型式：水平固定式數量：1臺型號：LS-300螺旋直徑：300mm輸送長度：L＝安裝角度：0°進料斗高度：與細格柵出料高度相般配功率：N=電源：380V，3PH，50Hz防備等級：IP55絕緣等級：F級5、主要資料機架304不銹鋼螺旋輸送槽304不銹鋼出入料口304不銹鋼螺栓、螺母和墊圈304不銹鋼螺旋體含錳不銹鋼耐磨襯圈聚四氟乙烯（或同樣耐磨性能的非金屬資料）罩蓋304不銹鋼柵渣垂直輸送管304不銹鋼傳動裝置SEW減速機6、主要引用和履行標準GB4238-88不銹鋼熱軌鋼板GB983-85不銹鋼焊條JB3223-85焊條質量管理規程Q/ZB76-73裝置通用技術條件GBJ205鋼結構工程施工及查收規范GB/工業機械電氣設施通用技術條件7、安裝和查驗參照標準GB50231-98機械設施安裝工程施工及查收通用規范GB50270-98連續輸送設施安裝工程施工及查收規范SZ-06-99排水工程機電設施安裝質量查驗評定標準制造廠螺旋輸送機安裝技手冊8、安裝技術條件、在進行設施安裝前，對設施安裝地點及標高進行查驗，并應切合設計要求。螺旋槽直線度每米同意偏差1mm，全長不超出3mm。設施就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mm，與設施平面地點偏差不大于±10mm，與設施高差不大于+20mm/-10mm。設施的縱向水平皮不大于1/1000，相鄰機殼法蘭面連結空隙應小于。、現場查驗和調試安裝后，應按技術要求進行查驗，保證春允差值切合規定指標。應檢查的加注潤滑油脂空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，驅動裝置轉動靈巧，運行平穩，軸承溫升不超出700C。負責進行現場負載試驗，物料的輸送功能切合性能指標。9、防腐與噴涂制造輸送機的所有資料應合用于污水腐化環境，未經保護或非防腐性資料應按設施通用技術要乞降條款進行辦理。10、查驗安裝后，供貨商進行2h空載試驗，以證明其運行的穩固性。在螺旋輸送機考證測試