除了塑料外，金屬也是一類重要的非紙類承印物。金屬作為承印物，一般用絲網印刷或者膠印印刷。金屬制品屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前需進行多項表面處理，如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機械打毛（旋紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋或灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的涂層表面，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發型氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但需注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（約厚2-10um），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能使用擴散型油墨或浸染法制作染色標牌。（1） 金屬軟管的印刷由于在日用品包裝中，使用最多的金屬軟管為鋁制軟管，關于金屬軟管的印刷以鋁制軟管為例加以說明。鋁軟管在印刷圖像之前要對內側表面進行涂裝處理，進行涂裝處理的目的既可以避免鋁材被腐蝕，也可以防止內裝物因與鋁材直接接觸而變質。目前一般內面涂料主要有環氧、環氧酚、環氧氨基等。涂裝應滿足一次涂裝或雙次涂裝以及有關涂膜適性的檢測，如膜厚測定、砂眼測定、耐溶劑性測定、蒸煮試驗和粗度測定等，同時涂裝后不能有超過規定數量的砂眼。再在表面印上白墨或其他底色油墨進行打底，然后才能開始進行正式圖像印刷，底色油墨應有柔軟性、耐光性、附著性以及遮蓋力等。為此，所用的油墨必須滿足硬度、光澤度、平整性、耐藥品性、耐熱性以及對油墨的附著性等基本要求。工作原理：將軟管裝在回轉圓板的心軸上，當回轉圓板轉動時，因為軟管表面與涂布輥直接接觸，即可完成涂裝過程。金屬軟管的印刷工藝為：內側面涂漆-干燥-底色涂漆-干燥-印刷-干燥-表面涂裝-干燥-壓蓋-檢查-裝箱軟管的印刷方式主要采用凸版膠印方式進行印刷。（2） 金屬罐的印刷金屬罐主要是鍍錫鐵皮和鋁制品的噴霧罐和雜罐。各種金屬罐的生產從罐體到印刷成品均由自動流水線進行，因此金屬罐印刷機的涂裝和印刷常常與金屬罐生產線組成一個整體。金屬罐的印刷方式隨罐體形狀、材料的不同有所差別，主要有照相凹版、平版（含凸版）膠印和絲網印刷等。由于金屬罐印刷機的印刷速度比較高，涂裝和印刷速度一般為400-200個/分鐘，因此，絕大多數不采用平版膠印方式而是選用凸版膠印方式，即干膠印，通過橡皮滾筒來轉印圖像的印刷方式。圖4為金屬罐四色凸版膠印機的工作原理圖。成型的金屬罐體在經過凈化、表面處理后即可準備印刷。為了在印刷表面產生一定光澤，可先涂布白色漆為底色，然后再在金屬罐印刷機上進行印刷。金屬罐多為曲面印刷，而且速度比較高、印刷壓力又不能太高，為了保證有足夠的印刷壓力，應選用低黏度的油墨和干燥性能良好的連結料。玻璃表面印刷（1）玻璃表面的印刷需要印刷和裝飾的玻璃主要是板玻璃和瓶玻璃，因其結構主要是二氧化硅組成的網絡，所以叫硅酸鹽玻璃。在玻璃表面印刷，應該先搞清其表面特征及處理方法。玻璃的表面組成與其本體組成有很大差異。造成這種差異的原因是：在玻璃成型和退火過程中某些成分自表面蒸發；在成型過程中各成分按照盡量減小玻璃表面自由能的方向轉移擴散；在其儲存歷程中與環境氣氛之間發生化學變化。（2）玻璃表面的印刷過程印品制造過程：玻璃表面印刷通常采用絲網印刷過程，即利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助溶劑（鉛玻璃粉）組成；連結料在玻璃絲印行業中俗稱為刮板油。印刷后的玻璃制品，要放入爐中，以520~600°C的溫度進行燒制，印刷的玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢爛多彩的裝飾圖案。當彩釉中的有機化合物被完全燒盡后，釉料就開始顯色，玻璃質就熔在玻璃面上。這時，如急速加熱，在熱力沖擊下玻璃品會發生破裂；冷卻太快，玻璃品也會發生歪斜和破裂。因此，在使玻璃品不致于破裂的范圍內，可慢慢升高溫度，達到爐中最高溫度后，再慢慢地降低溫度。由于500~600C之間是最容易發生歪斜的溫度帶，所以必須根據玻璃品的厚度、重量等情況調整速度。通過燒制隧道的時間，根據爐的構造和玻璃品的重量而有所不同，但大體上需要90分鐘左右。金色和白金色的粘著力較差，所以最好控制在不至歪斜或產生裂紋的高溫下完成燒制，但是當與其它彩釉一起燒制時，特別是在混合色的情況下，較弱的釉料容易失去顏色而變淡，色調易發生變化，因此這時要特別注意溫度控制。陶瓷表面印刷（1）陶瓷裝飾工藝陶瓷印刷裝飾方法分為兩種，一種是絲網印刷貼花紙，把貼花紙貼在瓷坯上（釉下貼花紙）或釉上（釉上貼花紙）然后進行燒制；另一種是直接把圖文印在坯體上或釉上，然后燒制；還有一種就是在燒制好的陶瓷制品或仿制的陶瓷制品上直接進行印刷裝飾。陶瓷釉上貼花紙。陶瓷釉上貼花紙結構如按貼花工藝可分為轉移貼花紙和移花膜花紙。兩者的區別在于前一種花紙上的裝飾圖案貼花時朝向器物。轉移貼花紙的貼花法是將圖案轉移到陶瓷上，為了使花紙上的圖案與制品固著牢靠，先在圖案層上加印一層粘合劑，稱為覆蓋膜。貼花時，釉上花紙首先要放在水中浸漬，水可與粘性層中的添加劑混合，使粘性層的淀粉（或糊精）和阿拉伯膠軟化，也可使圖案紙上水溶性膠變軟。將有黏性的那一面貼到被裝飾物的表面，裝飾圖案可粘牢，而且紙張可以很容易地揭下來。移花法類似于轉移法，移花膜貼花紙由紙張、中間層、裝飾層和覆蓋膜（載花體）組成。從印刷到覆膜全部過程可由網印機完成。在貼花前也要放到水中浸漬，這時中間層會有粘性。當移花膜花紙貼到陶瓷制品上后，作為圖案載體的覆蓋膜也就失去了作用，在燒成過程中，它同所有的助劑一齊揮發掉。陶瓷釉上貼花紙襯紙。貼花紙要求基紙（襯紙）經水浸后能很容易地與裝飾圖案層分開，不會吸附顏料，否則貼花時有可能造成圖案層的脫落。為了防止紙張吸附顏料，在紙的表面需涂一層水溶性糊膠。通常在紙上要涂兩層，第一層是加有甘油或葡萄糖的糊膠作為軟化劑;第二層是由糊精、聚乙烯醇及常用的阿拉伯樹膠組成的水溶性混合物。涂層對溫度變化很敏感，要在適當的溫度下干燥，否則紙張會卷曲，紙張的表面性能會很差。因此紙張的生產、檢測、包裝和貯藏都需要在環境條件適宜的情況下進行。移花膜成膜液。移花膜基本是由丙烯酸樹脂、溶劑和稀釋劑組成。成膜液印刷適性良好，才能順利通過絲網印刷到紙上，否則紙上有些地方會印不上膜液，引起移花時裝飾層的剝落。如果加入丁基甘醇水溶液添加劑，轉移花紙就會變軟，柔性好。浸漬階段水滲透到紙張背面后，裝飾圖案方可轉移到陶瓷制品上，丁基甘醇滲入裝飾層和膜層。一般丁基甘醇的百分含量不能超過15%，因為如果含量過高，對膜層的影響持續時間長，裝飾花紙會變粘而且軟，這樣就容易在貼花時弄破花紙。（2）陶瓷的直接絲印裝飾法直接絲印裝飾法的特點:直接絲印裝飾法，是用絲網印版將圖像直接印刷到陶瓷坯胎上，再經施釉、燒制成的一種陶瓷器皿的裝飾方法。其特點如下：能根據市場的需要，自我安排生產，大大減少了訂購裝飾材料（指花紙）的時間，縮短了產品生產周期，提高了產品應變能力。工藝簡單、技術難度低，一名熟練工的培訓時間不超過三個月。生產成本低、效率高，自我安排靈活、見效快有獨具一格的裝飾效果，如連續性無接口的色邊和滿花圖案，是凹版轉移印花法、手工裝飾法以及間接裝飾法無法與其相媲美的。是陶瓷裝飾實現自動化、機械化生產（坯胎一印花一施釉一焙燒一檢驗一包裝）的關鍵。不規則承印物印刷工藝不規則承印物主要是指：表面粗糙（砂面、云紋、波浪形）并且厚度上有較大偏差的承印物；高溫燒制的玻璃、陶瓷等曲面體承印物；局部凹陷形承印物；球形承印物；弧線形承印物；各種材質制作的機殼箱體。不規則承印物基本上不能使用印刷機印刷，只能靠手工操作，在印刷過程中要使用異形網版和特殊油墨，在定位方法和刮印方式上還要打破常規另辟蹊徑。對于一些球形承印物更要借助中間載體印刷，再進行后處理，才能得到較好的印刷效果。其印刷工藝有：A、移印工藝移印工藝比較適合外觀起伏不平甚至有較大曲面的情況。平動壓印式移印機用一個軟性膠頭在印版和產品表面來回轉換實施印刷，適合面積較小產品的印刷。移印最顯著的優勢就是對產品的表面狀態適應性非常強，常規印刷無法奏效的場合移印往往能達到比較好的效果。這與移印本身的特征有關：移印的膠頭是轉移油墨的工具，它們本身的運動非常簡單，和印版系統、工作臺系統都有相對比較獨立的位置關系，調整很方便，當產品的形狀發生變化時，我們都可以靈活的調整它們的運動關系來達到目的。B、網印網印的最大優勢是對產品的材質適應性非常強，號稱除了空氣和水沒有不可以印刷的工藝方法。只要我們能夠找到合適的油墨，選擇合適的干燥工藝，再復雜的問題也能迎刃而解。網印漏印的轉移方法歷來被認為是對油墨的適性要求最低，對油墨的物理化學性質影響最小的方法。目前，網印是能在橢圓體和圓柱體形狀表面進行直接印刷的最有效的方式。C、熱轉印熱轉印工藝可以將凹版印刷的整體網點圖像完全搬下來，實現人們夢寐以求的寫真效果的裝飾，這是目前移印、網印都無法實現的。熱轉印包含兩方面的技術：一個是熱轉印膜，熱轉印膜將凹版印刷工藝結合獨特的印刷工藝使PET膜變為多層印刷結構，最終轉印的結果是完整的剝離了建立在PET薄膜上面的圖文層；另一個是熱轉印工藝，熱轉印工藝使用能夠傳熱的硅膠輥施以壓力達到轉移的目的。D、水轉印水轉印分為水披覆轉印技術和水標轉印紙轉印技術。其原理大致相同，是在特殊化學處理的披覆薄膜或水轉印紙上，印刷彩色圖文后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將彩色紋路圖案均勻地轉印于產品表面，而披覆薄膜則自動溶解于水或者去掉水轉印紙，經清洗及烘干后，再噴上一層透明的保護涂料，在產品表面形成立體仿真圖文，使產品呈現出一種截然不同的立體視覺效果。水轉印幾乎可以將任何圖案轉印到任何形狀的常溫固態物體上，除了陶瓷、布料、鐵器之外，木料、塑料、水晶、花卉、水果，指甲、皮膚都可以成為水轉印的承印物，適用的領域更廣，投資低、風險小，工藝更為簡單，水轉印技術還具有圖像清晰、色彩艷麗、防水耐磨等特性。防偽標簽的印刷工藝防偽技術適用于有價證券、證件、公文、票據以及各類香煙、酒、食品、藥品、化妝品等商品的包裝及標簽防偽，主要有以下幾種印刷工藝。A、平版印刷+凸版印刷與多工藝結合的組合印刷工藝一般高檔包裝裝璜印刷品多設計有大面積的色塊、多色序的連續畫面及復雜的線條、花紋圖案等，用單一的印刷方式難以印出理想效果。采用平印凸印結合，這樣可以揚長避短，效果就比較理想。對于一些要求更高更復雜的印品，還可以采用凸印、凹印和平印、絲印等多種印刷工藝結合的方式。總之，印刷工藝愈復雜、印刷難度愈大的包裝裝璜印品，防偽效果就愈好。B、多色串印多色串印也稱串色印刷，一般多采用凸版印刷機印刷。它是根據印品要求，在墨槽里放置隔板后，再在不同隔板里分別放入多種色相的油墨。在串墨輥的串動作用下，使相鄰部分的油墨混合后再傳至印版上。采用這種印刷工藝，可以一次印上多種色彩，并且中間過渡柔和。由于從印品上很難看出墨槽隔板的放置距離，故也能起到一定的防偽作用。如果在大面積的底紋印刷上采用這種工藝，其防偽效果將更為突出。C、凹印技術該印刷技術印版上圖文部位是凸起的，印出來圖文上的油墨也是凸起的，且圖文線條清晰，層次分明，手觸即能感覺。這種印刷技術既對紙張有保護作用，又具有防偽性能。凹版印刷的種類根據制版方法分為兩類：雕刻凹版、腐蝕凹版兩大種類，其中雕刻凹版印刷的防偽效果較好，一般與防偽油墨技術相結合。有些防偽油墨的顏料顆粒較大，需要較厚的墨層體現印刷效果，而凹版印刷的質感較強，兩者結合達到防偽與裝璜的雙重效果。凹版印刷還常使用熒光油墨，既保證了凹版印刷的微凸感，又保證了熒光油墨的使用要求，兩者的防偽功能也都得到了體現。D、激光全息虹膜印刷激光全息虹膜印刷是采用激光全息攝影手段，在防震室中制出模版，然后通過壓力將圖紋轉移到某種載體上。產品在45度點光源照射下，可產生色彩斑瀾的彩虹狀的獨特效果，且圖像的立體感極強，從而起到防偽的效果。目前，激光全息虹膜印刷多采用冷壓涂鍍和做成燙印膜直接熱燙兩種工藝。由于這種技術的制版工藝比較復雜，難度很大，國內僅有少數一些廠家能夠生產，所以防偽效果頗佳。￡、手工雕刻版壓印手工雕刻版需選用質地較好的銅版材，靠雕刻師手工技藝將用戶要求的圖文（主要是圖案）用雕刀分層次雕出，一般可雕出3?4個層次。由于雕刻師的技藝不是短時間內能夠掌握的，且不同的雕刻師有不同的雕刻風格，即使是同一雕刻師也不可能刻出兩塊一模一樣的模版，所以，用這樣的模版壓印出的包裝印品，不僅壓凸效果好，層次豐富，壓印率高，而且具有較強的防偽效果。F、特種光澤印刷特種光澤印刷是近年來包裝印刷界較流行的新型印刷技術。特種光澤印刷工藝目前主要有金屬光澤印刷、珠光印刷、珍珠光澤印刷、折光印刷、可變光澤印刷、結晶體光澤印刷、仿金屬蝕刻印刷和啞光印刷等。條形碼印刷工藝條形碼也稱線性條形碼和條碼，它是一種通用的商品包裝標簽，可以說是商品的身份證。通過它可反映出許多信急，在商品的生產、銷售、儲存和檢查溝通信息等方面起到了重要作用。條形碼的印刷方式有兩種：一是采用印刷設備進行批量印刷復制，屬于商業性的條形碼標簽生產，這種方式一般將條形碼和圖案一起拼版印刷；一是由計算機控制，實時進行打印條形碼標簽和條形碼文件。前者適用于數量多、規格固定、內容相同的條形碼，與外包裝圖文同時設計和印刷；后者可通過計算機控制，實現按需即時打印，靈活性較強。印刷工藝要求：A、 油墨應密度均勻、色相飽和、純度高。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。墨層的厚度不要超過30um，否則條和空的高度差過大，會影響識讀。B、 承印材料要求。由于條形碼識讀時，其掃描光源是以45°角入射，而反射光采集角為15°，當反射光超過15°范圍時，就無法收集到反射光信號，即相當于黑色效應。為滿足條形碼掃描這一特點，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出現鏡面反射。所以紙的白度、不透明度和光澤度如何，對條形碼的識讀有一定的影響。此外，還應考慮選用耐候性好、受力后尺寸穩定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材料。C、印刷質量要求。條形碼符號是掃描識讀的信息源，為了保證正確的識讀，所印刷的條形碼應整齊清晰，無明顯殘缺，空白處無墨跡。為保證條形碼的正確識讀，條形碼上的疵點和污點的最大直徑應小于或等于最窄線條形碼標準寬度的0.4倍。印刷后的條形碼中的線條和空白應有明顯的反差信號，其空白處的反射率應盡量大，而線條的反射率應盡量小，PCS值（色差對比度）越大，條形碼的反差信號也就越大，可識讀性能也越好。彩票的印刷工藝彩票作為一種特殊的商品，除了對防偽極高的要求的特點外，還有其突出的個體特征。彩票在制作過程中設置了順序號、兌獎區、保安驗證區。順序號，這是一個公開的連續母碼；兌獎區。帶有隨機噴印圖形或獎金等級及印刷位置不固定的獎金等級代碼，該區域用可刮開墨遮蓋，遮蓋墨可采用絲網印刷或柔性版印刷方法；保安區驗證碼。這個區域也是被可刮開墨遮蓋的，其內容為一組隨機產生的號碼，它含有兩類信息，一是該張票的獎金等級，用獎金等級代碼表示，與兌獎區獎金等級代碼相對應，用以進行簡捷的驗證；二是每張票有一個惟一的驗證碼，由阿拉伯數字組成，票與票之間絕不重復。組成彩票一般山卡紙、膠印遮蓋文字或噴印號碼、上光層、網印遮蓋層、膠印圖案等組成。承印物通常為150g/mz以上的卡紙或銅版紙，其制作首先需要用膠印印刷精美圖案和文字，然后用噴墨印刷特定號碼。為提高產品的美觀性和便于剝離遮蓋層，印刷后需涂布一層上光油，然后再用網印方法將兌獎號或圖文部分遮蓋，使用時用硬幣或指甲剝開遮蓋層即可。印刷工藝彩票印制工藝要用到膠版印刷、凹版印刷、絲網印刷、噴墨印刷，而且還要有計算機設計、編號、存檔等工序。制作過程一般為：首先由計算機工作站進行邏輯設計、圖像設計和編號設計，形成一個完整的彩票設獎方案和防偽方案，生成數據文件，然后一方而將其傳輸到驗證軟盤（或光盤），以作為客戶防偽的驗證及存檔等另一方面由計算機控制噴墨印刷，而彩票票面上精美圖案的印刷則在凹印、膠印（或柔印）印刷機上進行，而后將印刷好的無編號及兌獎圖案等的毛坯票提供給絲網印刷機進行兌獎區和保安區的印刷，再經過印后加工（如裁切、檢驗、分組等）將部分不合格產品挑出，回收登記并反饋到計算機工作站，以便核對處理，最后將合格產品進行替換、包裝，做成成品。彩票的印刷工藝彩票作為一種特殊的商品，除了對防偽極高的要求的特點外，還有其突出的個體特征。彩票在制作過程中設置了順序號、兌獎區、保安驗證區。順序號，這是一個公開的連續母碼；兌獎區。帶有隨機噴印圖形或獎金等級及印刷位置不固定的獎金等級代碼，該區域用可刮開墨遮蓋，遮蓋墨可采用絲網印刷或柔性版印刷方法；保安區驗證碼。這個區域也是被可刮開墨遮蓋的，其內容為一組隨機產生的號碼，它含有兩類信息，一是該張票的獎金等級，用獎金等級代碼表示，與兌獎區獎金等級代碼相對應，用以進行簡捷的驗證；二是每張票有一個惟一的驗證碼，由阿拉伯數字組成，票與票之間絕不重復。組成彩票一般山卡紙、膠印遮蓋文字或噴印號碼、上光層、網印遮蓋層、膠印圖案等組成。承印物通常為150g/mz以上的卡紙或銅版紙，其制作首先需要用膠印印刷精美圖案和文字，然后用噴墨印刷特定號碼。為提高產品的美觀性和便于剝離遮蓋層，印刷后需涂布一層上光油，然后再用網印方法將兌獎號或圖文部分遮蓋，使用時用硬幣或指甲剝開遮蓋層即可。印刷工藝彩票印制工藝要用到膠版印刷、凹版印刷、絲網印刷、噴墨印刷，而且還要有計算機設計、編號、存檔等工序。制作過程一般為：首先由計算機工作站進行邏輯設計、圖像設計和編號設計，形成一個完整的彩票設獎方案和防偽方案，生成數據文件，然后一方而將其傳輸到驗證軟盤（或光盤），以作為客戶防偽的驗證及存檔等另一方面由計算機控制噴墨印刷，而彩票票面上精美圖案的印刷則在凹印、膠印（或柔印）印刷機上進行，而后將印刷好的無編號及兌獎圖案等的毛坯票提供給絲網印刷機進行兌獎區和保安區的印刷，再經過印后加工（如裁切、檢驗、分組等）將部分不合格產品挑出，回收登記并反饋到計算機工作站，以便核對處理，最后將合格產品進行替換、包裝，做成成品。刮開式有獎定額發票印刷工藝商業票據印刷品按照產品類型可以分為卷式票據和一般性商業票據。卷式票據產品通常為單聯或多聯式號碼相連。采取專用分切機將印刷好的大卷印刷品分切成一卷一卷號碼相連的小卷產品主要針對各類電腦用票客戶使用如出租車卷式票。一般性商業票據按使用方式分為兩種類：一類是人工填寫的單聯或多聯式本式票據此類產品主要用于手工填寫也稱之為本票。一類是計算機打印使用的電腦票據此類產品采用單聯或多聯配頁經打號后折疊成垛，用戶直接用于電腦打印使用二也稱之為電腦票。印刷工藝刮開式有獎定額發票一般采用數字噴墨印刷工藝，其應用主要體現在有獎信息的噴印、流水號碼及暗碼的噴印、條碼噴印及一些特殊防偽效果的噴印等，這些內容通過一般的印刷方式是難以實現的。數字噴墨印刷工藝是指通過計算機控制，形成高速細墨滴流，使細墨流從噴嘴射到承印物上，由微小墨滴組成圖文的無版無壓印刷方法。原稿信息由信號輸入裝置輸入噴墨印刷機主機部分的系統控制器，然后分別控制噴墨控制器和承印物驅動裝置，使油墨從噴嘴噴射到承印物表面上，完成印刷過程。系統控制器得到原稿圖文信息后，經噴墨控制器將具有一定壓力的油墨從噴嘴噴出。由于噴嘴的直徑很小，一般為0.005-左右，所以油墨在噴嘴外形成微小墨滴。同時，在噴嘴及其前部位置設有充電電極，在高壓電場的作用下使墨滴帶電。由于電極的中心為一孔隙，使墨滴以高速噴射沖擊在承印物表面上，墨滴每沖擊一次，在承印物上就會形成一個墨點。因此，承印物上印出的圖文由縱橫排列的墨點組成。壓電晶體的作用是將墨流變成小墨點，激勵電壓決定著墨點的噴射速度。設置偏轉電極使帶電墨滴加速并改變墨滴沖擊承印物表面的位置。帶電的墨滴直接射入墨槽以循環使用。刮開式有獎定額發票印刷工藝商業票據印刷品按照產品類型可以分為卷式票據和一般性商業票據。卷式票據產品通常為單聯或多聯式號碼相連。采取專用分切機將印刷好的大卷印刷品分切成一卷一卷號碼相連的小卷產品主要針對各類電腦用票客戶使用如出租車卷式票。一般性商業票據按使用方式分為兩種類：一類是人工填寫的單聯或多聯式本式票據此類產品主要用于手工填寫也稱之為本票。一類是計算機打印使用的電腦票據此類產品采用單聯或多聯配頁經打號后折疊成垛，用戶直接用于電腦打印使用二也稱之為電腦票。印刷工藝刮開式有獎定額發票一般采用數字噴墨印刷工藝，其應用主要體現在有獎信息的噴印、流水號碼及暗碼的噴印、條碼噴印及一些特殊防偽效果的噴印等，這些內容通過一般的印刷方式是難以實現的。數字噴墨印刷工藝是指通過計算機控制，形成高速細墨滴流，使細墨流從噴嘴射到承印物上，由微小墨滴組成圖文的無版無壓印刷方法。原稿信息由信號輸入裝置輸入噴墨印刷機主機部分的系統控制器，然后分別控制噴墨控制器和承印物驅動裝置，使油墨從噴嘴噴射到承印物表面上，完成印刷過程。系統控制器得到原稿圖文信息后，經噴墨控制器將具有一定壓力的油墨從噴嘴噴出。由于噴嘴的直徑很小，一般為0.005-左右，所以油墨在噴嘴外形成微小墨滴。同時，在噴嘴及其前部位置設有充電電極，在高壓電場的作用下使墨滴帶電。由于電極的中心為一孔隙，使墨滴以高速噴射沖擊在承印物表面上，墨滴每沖擊一次，在承印物上就會形成一個墨點。因此，承印物上印出的圖文由縱橫排列的墨點組成。壓電晶體的作用是將墨流變成小墨點，激勵電壓決定著墨點的噴射速度。設置偏轉電極使帶電