停車位鋪裝技術交底停車位鋪裝技術交底停車位鋪裝技術交底xxx公司停車位鋪裝技術交底文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度停車位磚鋪裝施工技術交底一、停車位鋪裝操作工藝（100*200*60）1．測量放線(1)對已完成的基底進行整平、清理，主要控制鋪裝坡度和厚度。(2)了解臨邊道路標高和鋪裝位置，放好控制線。2．基層處理掃干凈基層表面的浮砂，油污清除干凈，然后隨鋪磚隨澆水，滿做素水泥漿結合層。3．鋪砌砂漿初找平、鋪磚初找平鋪裝應根據施工圖要求及圖案，掛通線在十字控制線交點開始鋪裝。先將混凝土基層用噴壺灑水濕潤，刷一層水灰比為~的素水泥漿，不宜刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。根據停車磚水平線確定結合層干硬砂漿厚度，砂漿的厚度一般高出磚底標高l0mm~20mm左右，結合層砂漿一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜，用木抹子趟平后將石材初就位，然后試夯磚至設計高程。如通過試夯發現砂漿的厚度過大，則抬起磚調整砂漿的厚度，直至標高合格。4．鋪裝在初找平的干硬性砂漿上，滿澆一層水灰比為的素水泥漿（用漿壺澆均勻），然后安放停車磚，安放時四角同時下落，安放后調整位置，用橡膠錘、木夯相互配合，錘擊磚面，使其達到設計高程和平整度、相鄰板高差的質量要求，在錘擊過程中要注意隨時調整磚的位置，保持經緯方向的順直。鋪完縱、橫行"十"字形沖筋后，方可分段分區依次鋪砌。5．拼縫填充鋪砌后1-2晝夜進行灌縫。拼縫采用1:10的水泥干砂灌縫、掃縫填充。灌完縫后對鋪砌完成的停車磚進行全面積的灑水，使石材拼縫中的干水泥砂充分下沉密實后，進行二次灌縫。6．表面清理二次灌縫完成后，對停車磚表面進行澆水清理。4質量標準基本要求1．停車磚品種、規格符合設計要求和有關施工規范的規定。2．水泥砂漿配合比，必須符合設計要求和有關施工規范的規定。3．磚4．鋪砌面層與結構物、臨邊道路應順接，不得有反坡、積水現象。實測項目及允許偏差見表l-59。表1-59實測項目及允許偏差檢查項目檢驗頻率檢驗方法項次規定值或允許偏差（mm）范圍點數1平整度≤320m1用3m直尺和塞尺連續量取2尺取最大值2寬度不小于設計值每處4用鋼尺或測距儀量測3相鄰塊高差≤220m2用鋼尺量4點取較大值4橫坡±%20m1用水準儀測量5縱縫直順度≤540m1拉20m小線量3點取最大值6橫縫直順度≤520m1拉20m小線量3點取最大值7縫寬±2100m21用鋼尺量3點取最大值8高程±10100m24用水準儀測量9檢查井框與路面高差≤3每座4十字法用塞尺量最大值外觀鑒定無裂紋、無缺棱、無掉角、無色差，表面整潔美觀，砌縫直順，面層顏色過渡自然、協調。5成品保護停車磚裝卸使用小型叉車時應有專人指揮，輕起輕放。倒運時不傷棱角，必須進行保護。皮錘夯擊停車磚時，用力均勻，以避免夯擊過程中對磚造成的破壞。鋪砌完成后3d內，嚴禁任何車輛在石材表面上行駛與施工作業，防止損壞表面。鋪砌過程中，應隨鋪隨用干布擦凈停車磚表面的水泥漿痕跡。6應注意的質量問題為防止出現尺寸超標準、缺棱掉角及色差質量問題，應加強停車磚出廠檢驗、進場復驗、鋪裝過程檢驗制度。為防止鋪墊干硬性砂漿不密實，局部不平整，應采用小刮杠刮平。為防止磚面裂紋的發生，夯擊時應墊橡膠塊或防止夯擊力度過大。為防止相鄰停車磚出現錯臺、高差超標，應嚴格控制干硬砂漿虛鋪厚度及磚面夯擊次數。為避免磚灌縫不密實，應保證水泥干砂漿填縫飽滿，充分灑水，并進行二次灌縫。7其它1.鋪裝時應穩拿穩放，待磚塊擺放平穩后方可松手，操作人員應戴防護手套。2.人工搬運停車磚時，作業人員應協調配合，動作一致。3.攪拌機料斗下嚴禁有人，不得用手搬轉拌合筒或將工具伸人筒里扒砂漿。4.施工機械的各類防護裝置齊全，并由專人操作。5.現場配電線路不得有老化漏電現象，電纜走向應設專用支架，穿越道路處要有保護。6.移動式機械設備及手持式電動工具配漏電保護器；漏電保護器合格、可靠；各種機具金屬