幕墻預埋件技術交底記錄幕墻預埋件技術交底記錄幕墻預埋件技術交底記錄xxx公司幕墻預埋件技術交底記錄文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度預埋件安全技術交底記錄施表共3頁第1頁工程名稱福清核電綜合辦公樓、檔案館、食堂Ⅰ標段工程施工單位中國核工業中原建設有限公司交底內容：本工程外墻預埋件為外墻幕墻與干掛花崗巖施工時的焊接件，整個荷載靠預埋件錨固鋼筋與混凝土的錨固作用來承受，預埋件的安裝直接影響幕墻與干掛花崗巖立柱水平分布和豎向的垂直度。所以對于預埋件加工制作尤其是安裝必須高度重視，加強管理。一、施工工藝流程：熟悉埋件施工圖紙→埋件加工制作→定出垂直、水平分布位置→預置埋件（點焊）→復核安裝位置→加固埋件→澆砼前復核二、工藝流程說明：1、掌握施工圖紙與現場施工條件在施工準備階段，首先要熟悉預埋件施工圖紙，結合現場土建施工狀況，如發現問題要及時向項目部反映，以便及時協調解決。埋件制作埋件的制作嚴格按照埋件加工大樣圖。埋件制作技術要求：（1）錨板材質為Q235b,錨筋采用Ⅱ級螺紋鋼筋（HRB335），直徑φ12鋼筋不得采用冷加工鋼筋。（2）預埋件與錨板采用塞焊，焊縫高＞8mm。（3）當采用手工電弧焊接時，選用E4300--E4313型焊條，當采用埋弧壓力焊接時，應采用與主體金屬(錨板與錨筋)強度相適應的焊劑。（4）滿足《鋼筋焊接及驗收規范》JGJ18-96的要求。（5）所有焊縫應嚴格保證焊接質量并加強檢查。（6）預埋件各部分尺寸要求制作準確，錨板尺寸宜采用負公差，以便于放入模板內。（7）如錨筋埋入深度不夠，則錨筋須作彎鉤處理，保證錨固長度。（8)預埋件加工允許誤差：EQ\o\ac(○,)錨板邊長的允許誤差為-3mm;EQ\o\ac(○,)錨筋長度的允許誤差為+10mm;EQ\o\ac(○,)錨筋的中心線偏差為±2mm;EQ\o\ac(○,)錨筋對錨板面的垂直度偏差應不大于3mm。3、定出垂直、水平分布位置用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現場進行預埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。預埋件安全技術交底記錄施表共3頁第2頁工程名稱福清核電綜合辦公樓、檔案館、食堂Ⅰ標段工程施工單位中國核工業中原建設有限公司4、預置埋件按照定位標記，將預埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）側的預埋件在梁（或柱）鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用鐵錘輕敲定位。預埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內側，如下示意圖示：5、復核安裝位置：固定預埋件之前，必須復核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件的施工質量。6、加固埋件：復核無誤后，則將預埋件加固，焊接牢固，避免在澆筑砼時振搗脫落移位，加固過程中應保證預埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標高偏差不大于5mm，埋件位置與設計位置偏差不大于5mm。7、澆砼前復核：由于挑板、挑梁一類部位的埋件，支設側模或穿筋時容易造成偏位，有的預埋件甚至有錨筋被打彎、燒短等現象發生，所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現場復核，及時修幕墻預埋件安全技術交底記錄施表共3頁第3頁工程名稱福清核電綜合辦公樓、檔案館、食堂Ⅰ標段工程施工單位中國核工業中原建設有限公司三、質量控制：1、嚴格按照施工工藝流程操作，安裝完畢后進行班組自檢，項目部管理人員加強過程監控，合格后上報業主、監理進行隱蔽驗收，通過后方可進行下道工序。2、焊工必須持證上崗，焊接前應檢查焊條的質量。3、測量儀器必須經測量部門檢驗合格。4、施工時必須在施工段標牌標明操作人、質量員名字以及施工日期等信息。5、必要時應進行現場拉拔試驗，以檢測預埋件施工質量。四、安全措施：1、進駐施工現場必須遵守現場有關管理制度，嚴禁酒后及帶病作業2、預埋件施工是臨邊作業、高空作業，作業時要戴好安全帽，系好安全