煉鐵分公司內(nèi)部培訓(xùn)中級(jí)鉗エ復(fù)習(xí)資料2002年7月31日中級(jí)鉗エ復(fù)習(xí)資料1.段正東1.機(jī)械制圖中,點(diǎn)可投影為（點(diǎn)）,線(xiàn)可投影為（線(xiàn)）和（點(diǎn)）,面可投影為（線(xiàn)）和（面）。在下圖中請(qǐng)給出剖切符號(hào),并畫(huà)出右視圖請(qǐng)畫(huà)出截交圓的投影圖在下圖中請(qǐng)給出剖切符號(hào),并畫(huà)出右視圖請(qǐng)畫(huà)出截交圓的投影圖形狀公差包括（圓度）（圓柱度）（直線(xiàn)度）（平面度）（線(xiàn)輪廓度）（面輪廓度）位置公差包括（位置度）（同心度）（平行度）（垂直度）（傾斜度）（對(duì)稱(chēng)度）（圓跳動(dòng)）（全跳動(dòng)）尺寸鏈中,（閉環(huán)）的尺寸一般不標(biāo)注。尺寸標(biāo)注應(yīng)由（基準(zhǔn)）開(kāi)始標(biāo)注。粗糙度的數(shù)值越小,加工表面越（光滑）。其值表示峰谷差值的（算術(shù)平均值）。零件表達(dá)常用的剖切方法為（主剖視,全剖視,半剖視,局部剖視,旋轉(zhuǎn)剖視）等。9?已知室溫為20℃,孔材料的膨脹系數(shù)KaTZXlO"6軸的尺寸為100（如53+0130）,孔的尺寸為1。0ピ6〇）,采用熱裝加熱孔,應(yīng)加熱到（275C）,加熱尺寸采用（樣桿）檢查.熱裝配常用的加熱方法有（熱浸加熱法）（氧-乙快眼焰）（木柴或焦炭加熱法）（煤氣加熱法）（電熱法）電感應(yīng)加熱法）。滾動(dòng)軸承熱裝配一般采用（熱浸加熱法）為的是內(nèi)外圈受熱均勻,內(nèi)圈熱,外圈冷會(huì)造成內(nèi)孔（縮小）如圖,采用徑向雙表找正法,a數(shù)據(jù)為表1數(shù)據(jù),b數(shù)據(jù)為表2數(shù)據(jù),表的初讀數(shù)為3.00,表1和表2的距離為100mm,測(cè)得兩組數(shù)據(jù): al=3.OO,a2=3.15,a3=2.92,a4=2.77；bl=3.00,b2=2.96,b3=3.14,b4=3.18,電機(jī)前后地腳的距離為500,前腳到端面的距離為300,表卡在電機(jī)上,試判斷不聯(lián)軸器在偏移情況,并計(jì)算如何加減墊片?如何檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性?ur軸器找正中數(shù)據(jù)的計(jì)算是根據(jù)（三角形相似原理）計(jì)算的。在裝配軸向間隙不可調(diào)整的滾動(dòng)軸承時(shí),為考慮軸（受熱膨脹）的影響,常將一個(gè)軸承和其端蓋間留有軸向間隙,一般取該間隙為（0.5mm）.齒輪裝配中,齒側(cè)間隙的作用是補(bǔ)償由于（裝配誤差）或（制造加工）的不精確,傳遞載荷時(shí)受（溫度）影響的變形和彈性變形。齒側(cè)間隙的測(cè)量常用（壓鉛法）和（塞尺）,精確的也可用百分表。齒輪裝配中,根據(jù)（壓痕）可檢驗(yàn)裝配質(zhì)量,壓痕采樣常用（金屬光澤）和（涂色）的方法。接觸斑點(diǎn)沿齒高方向約為（60%）,沿齒長(zhǎng)方向應(yīng)大于（70%）齒輪裝配中應(yīng)檢測(cè)（齒側(cè)間隙），（接觸斑點(diǎn)），（中心距偏差）（軸線(xiàn)的扭斜和不平行）滑動(dòng)軸承在使用中會(huì)造成磨損,兩種磨損結(jié)果是（間隙增大）（幾何形狀變化）。滑動(dòng)軸承在使用中,軸和軸承靠（油膜）隔開(kāi),屬于（液體）磨擦,因此使用壽命很長(zhǎng)。滑動(dòng)軸承裝配時(shí),首先應(yīng)確定合適的間隙,曲軸軸瓦（0.7-1）D%〇,一般軸瓦（1-1.2）D%o,高速軸瓦（1.8-2.0）%（）.滑動(dòng)軸承裝配吐側(cè)隙是頂隙的（一半）,軸和瓦的接觸角為（70°）.滑動(dòng)軸承裝配吐在軸瓦的側(cè)面應(yīng)開(kāi)瓦口,其作用是（貯存磨粒）（存油）和（散熱）。滑動(dòng)軸承裝配時(shí),間隙的測(cè)量常采用（壓鉛絲法）（塞尺）（百分表）,并對(duì)軸瓦進(jìn)行研瓦找正,研瓦的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):一般瓦1-2點(diǎn)/平方厘米,高級(jí)瓦（2-3）點(diǎn)/平方厘米。滑動(dòng)軸承裝配時(shí),間隙測(cè)量常用的方法有（壓鉛絲法）（塞尺）（百分表）,為保證軸瓦在座孔中相對(duì)固定,應(yīng)使軸瓦壓蓋有一定的預(yù)緊カ,并用（壓鉛絲法）測(cè)量,使預(yù)緊過(guò)盈量為（0.01-0.05）mm〇滾動(dòng)軸承的裝配方法有（錘擊法），（壓入法），（加熱法），（高壓油注入法），（電感應(yīng)加熱法）等,滾動(dòng)軸承在拆卸時(shí),作用力不可直接作用在（滾動(dòng)體）上。設(shè)備基礎(chǔ)安裝時(shí)應(yīng)放置墊板,其作用是（找平找正）（均勻傳遞載荷）（保證二次灌漿）（校正底板變形）,墊板配置一般為（一平二斜）,允許增加一塊平熱鐵,斜墊的斜度一般取（1ハ0-1/50）。對(duì)墊板應(yīng)進(jìn)行研磨,使接觸面積達(dá)（70%）以上。座漿法安裝設(shè)備基礎(chǔ),是在欲安裝墊板位置下的混凝土上（鑿出鍋底形的坑）,加入凸起的混凝土漿,在其上放置（墊板），（找平）（找正）,并養(yǎng)護(hù)。然后安裝設(shè)備。無(wú)墊板安裝是利用（斜鐵器）找正機(jī)器,然后（二次灌漿），養(yǎng)護(hù)后抽去斜鐵器,進(jìn)行空洞補(bǔ)灌。管道彎曲時(shí),外側(cè)受拉カ（變薄）,內(nèi)側(cè)受壓カ（變厚）,中層（不受カ）,長(zhǎng)度,厚度都不改變。管道的彎曲半徑R2（3D）,燃R取（小值）,冷彎R取（大值〇彎管充沙要求:清潔,干燥,顆粒均勻適中（2-3）mm,防止有（易燃物）（潮濕的沙子）有爆炸的可能。冷彎適合于DW（108mm）,不充沙,采用手動(dòng)或（液壓）彎管機(jī)。二次灌漿時(shí),設(shè)備底座和混凝土基礎(chǔ)的距離應(yīng)在（30-120）mm.灌漿后墊板應(yīng)（點(diǎn)焊）。容積泵依靠工作室（容積改變）輸送液體,離心泵靠工作葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的（離心力）輸送液體。（零件）是構(gòu)成機(jī)器或產(chǎn)品的最小單元,若干個(gè)零件結(jié)合成機(jī)器的某個(gè)部分,無(wú)論形式如何,稱(chēng)為（部件）。把零件和部件最終裝配成機(jī)器的過(guò)程稱(chēng)為（總裝配）。液壓傳動(dòng)依靠密封容積的（變化）傳遞運(yùn)動(dòng),依靠油液內(nèi)部的（壓カ）來(lái)傳遞動(dòng)カ。液壓系統(tǒng)由（驅(qū)動(dòng)原件），（執(zhí)行原件），（輔助原件），（各種閥）組成。液壓泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為（液壓能）的裝置。絕對(duì)壓カ=（大氣壓カ）+（相對(duì)壓カ）,我們通常所說(shuō)的表壓是指（相對(duì)壓カ）。1工程氣=（IO'）pa=（10）mH2O=（737）mmH2g=l1m油柱/Mpa=（10）kg/cm2.真空度=大氣壓-真空區(qū)絕對(duì)壓カ。靜力學(xué)基本方程式為P=（P0+Pgh）.液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:易獲得大（カ或力矩）,易實(shí)現(xiàn)（過(guò)載）保護(hù),便于布置,（操縱カ）小。有一物重500000N,用液壓將其頂起一定高度。已知液壓缸活塞直徑D=250毫米,求輸入液壓缸的壓カ。（10.2Mpa）ー單桿活塞液壓缸的活塞直徑為250毫米,活塞桿直徑180毫米,活塞理論伸出速度Vi=2m/min,求進(jìn)入無(wú)桿腔的流量,根據(jù)求出的流量計(jì)算回程速度。（98.2L/min,4.15m/min）某液壓泵輸出口的壓カ10.2Mpa,流量為98.2Umin,總效率為0.8,求液壓泵的功率.液壓沖擊是指管道中液體突然（變速）或（換向）,壓カ急驟增高.空穴現(xiàn)象是指流速變化引起壓降產(chǎn)生（氣泡）.流速一指液流質(zhì)點(diǎn)單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)的距離.流量一單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)某一截面的液體體積.

液壓泵分為（齒輪泵）,（葉片泵）,（柱塞泵）.壓カ控制閥有（溢流閥）,（減壓閥）,（順序閥）,溢流閥的符號(hào)為（廠(chǎng)）,系統(tǒng)壓カ達(dá)到溢流閥（調(diào)定）的壓カ時(shí),閥（打開(kāi)）,使壓也力（不獨(dú)）.溢流閥的四種應(yīng)用為1.（安全閥）2.（定壓閥）3.卸荷閥4.（遠(yuǎn)程調(diào)壓閥）。安全閥的作用是防系統(tǒng)（過(guò)載）,壓カ應(yīng)調(diào)整至最高壓力的110-120%.,正常情況下（不溢流）,過(guò)載打開(kāi).節(jié)流閥的特點(diǎn)是當(dāng)兩邊（壓差）不變時(shí),流過(guò)的流量不變,可保持活塞的（運(yùn)動(dòng)速度）不變.順序的應(yīng)用是1.控制多缸（順序）動(dòng)作2作（卸荷閥）用,3〇產(chǎn)生（背壓）液壓閥分為（壓カ控制閥），（方向控制閥），（流量控制閥）。換向閥分（滑閥）和（轉(zhuǎn)閥）。畫(huà)出冷卻器,濾油器,蓄能器的符號(hào)液壓缸分（柱塞式液壓缸），（活塞式液壓缸），（復(fù)合式液壓缸）找正時(shí),（電機(jī)前腳）對(duì)徑向較敏感,（電機(jī)后腳）對(duì)端面較敏感,找正時(shí),可先整體找正,后微調(diào)（前腳）找正徑向仿差。找正一般采用（一點(diǎn)找正）,即（同時(shí)）轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)半聯(lián)軸器,使表始終打在同一點(diǎn)上。一次找正法,即（去除）底腳所有調(diào)整墊片,壓緊螺栓,根據(jù)打表數(shù)據(jù)加墊片,以消除墊片（累積誤差）的影響。64已知軸為鋼,孔為鑄鐵,實(shí)測(cè)過(guò)盈量為0.10mm,配合面長(zhǎng)度為100mm,孔件外徑300mm,孔件內(nèi)徑90mm,試算壓入力為多少千牛?選多大壓カ機(jī)?[P=42[（D/d）2-l]iL/（D/d）2]機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),繞固定軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件,由于其結(jié)構(gòu)與回轉(zhuǎn)軸心（不對(duì)稱(chēng)）,或制造和裝配上的（偏差）,及內(nèi)部材質(zhì)（不均勻）,使構(gòu)件重心和回轉(zhuǎn)中心（不重合）,從而使構(gòu)件產(chǎn)生慣性カ.不平衡所產(chǎn)生的慣性カ,會(huì)使（磨擦）加大,磨損加快.產(chǎn)生（振動(dòng)）和（噪音）.已知電機(jī)轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分,,聯(lián)軸器外徑300mm,在拆電機(jī)聯(lián)軸器過(guò)程中,由于方法不當(dāng),造成外緣翻邊處缺一塊,重100g,求運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于靜不平衡產(chǎn)生的徑向力為多大?F=ma=m