鍋爐制粉設(shè)備故障及預(yù)防措施

（新版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0746

特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備鍋爐制粉設(shè)備故障及預(yù)防措施（新版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。1概述蕪湖發(fā)電廠裝有4臺125MW機組,于1992年至1997年分HI期、W期各2臺機擴建投產(chǎn)。每臺機組配上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG420/13.7-M418型鍋爐。每臺鍋爐配置兩套中間儲倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，2只296m3原煤倉，1只397m3煤粉倉，2臺給煤機（HI期為電磁振動式，IV期為皮帶式），2臺DTM320/580球磨機（III期為沈陽重型機械廠生產(chǎn)，IV期為洛陽礦山機械廠生產(chǎn)），2臺M9-26NH5D離心式排粉機（四平市鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)），12臺GF-6型葉輪給粉機（沈陽電力機械廠生產(chǎn)），1臺LSF-400型螺旋輸粉機（兩爐合用）及其它木塊別離器，木屑別離器，鎖氣器等附件等。前幾年的電力市場供需變化，機組調(diào)峰頻繁，滿負(fù)荷時段減少,作為鍋爐輔助系統(tǒng)的制粉系統(tǒng)，造成了一定的松懈。然而，夏季迎特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備峰度夏期間，隨著用電量的增長，負(fù)荷率的升高，給鍋爐制粉設(shè)備的正常運行帶來了一定的壓力，運行中相繼出現(xiàn)了不少故障，及時進行了針對性處理。通過幾年來的運行維護和改造經(jīng)驗，使我們進一步認(rèn)識了制粉設(shè)備安全穩(wěn)定運行的重要性。2存在問題(1)給粉管補償器燒損現(xiàn)象嚴(yán)重。(2)木塊別離器重錘側(cè)連桿斷裂頻繁，格篩脫落經(jīng)常發(fā)生。(3)梅雨季節(jié)，原煤斗、鋼球磨進口落煤管、鋼球磨進料斗堵煤現(xiàn)象嚴(yán)重，直接影響制粉出力，并且造成空磨運行、筒體襯板螺栓斷裂頻繁、大小牙輪積粉、振動超標(biāo)等一系列問題。(4)氣溫升高而造成鋼磨潤滑油粘度下降，前后主軸承漏油嚴(yán)重。(5)鋼磨油系統(tǒng)冷油器水側(cè)堵塞現(xiàn)兀臀隆⑼敏律仙@淑推庵孤T窒笠彩庇蟹⑸?lt;br/>(6)燃煤揮發(fā)份高時，易發(fā)生制粉系統(tǒng)的自燃與爆炸、粗粉別離器內(nèi)錐體積粉自燃、粉倉內(nèi)煤粉自燃(溫度高達(dá)200℃)等現(xiàn)象。特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備(7)鋼球磨進口熱風(fēng)隔絕門時常發(fā)生卡澀現(xiàn)象。(8)螺旋輸粉機故障率高，無法正常使用。3設(shè)備改造措施3.1消除輸粉管道的泄漏和自燃針對原插入填料式補償器，運行中極易發(fā)生外部泄漏和內(nèi)部積粉，燃用高揮發(fā)份煤種時容易自燃燒損，我們與江蘇姜堰波紋管廠聯(lián)合進行相應(yīng)改造，設(shè)計生產(chǎn)了無焊縫八波補償器，內(nèi)襯防磨材料,波紋采用不銹鋼板，既處理泄漏又解決積粉自燃等缺陷。3.2木塊別離器改造由鏈錘手動改為就地電動操作。取消原重錘及拉鏈，增加曲柄及電動推桿，防止清理木塊等雜物時的頻繁撞擊而造成的格篩損壞脫落，消除了重錘脫落可能造成的人身傷害，還降低了運行人員的勞動強度。3.3為了減少原煤輸送過程中的堵塞，改善磨煤機的運行狀況，進行了多處設(shè)備改造(1)原煤斗底部改為不銹鋼煤斗，振動式給煤機給煤槽底部敷設(shè)特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備不銹鋼板，既解決原煤斗和輸煤槽的腐蝕缺陷，又增加了原煤流動性。(2)原落煤管由于安裝時拐角多，磨損嚴(yán)重、補丁較多，下煤阻力大，經(jīng)常發(fā)生堵煤現(xiàn)象，故對8臺鋼球磨煤機的落煤管全部進行了更換拉直。(3)參照鋼磨筒體襯板方式，就鋼磨進料斗尺寸設(shè)計安裝了料斗襯板，既保證了光滑流動防堵的需要，又確保了防磨的需要。并且,在料斗人空門上開設(shè)了0200nini快關(guān)檢查孔，以便于運行中的檢查。(4)為降低維護工作量和提高設(shè)備運行可靠性，將鋼球磨筒內(nèi)襯板改成無螺栓襯板。(5)磨煤機大小牙輪的牛油潤滑改為稀油潤滑，增加自動噴油系統(tǒng)，定時、定量噴氣噴油，潔凈了齒輪工作面，改善了人工加油工作的諸多缺乏。3.4更換了磨煤機前后主軸承的油橡膠密封廠家設(shè)計的鋼球磨煤機主軸承密封裝置是油浸盤根填料，當(dāng)潤滑油浸透后，由于在安裝填料時不可能是絕對同心，在運行中相對特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備空心軸承出現(xiàn)晃動擠壓而向外溢油不可防止，潤滑油的工作壓力越大，溢流就越多。根據(jù)我們的現(xiàn)場反復(fù)實踐，更換為u型橡膠密封圈（它既不浸油，又有一定的調(diào)整范圍）。并根據(jù)現(xiàn)場軸承潤滑情況,將潤滑油工作壓力重新進行調(diào)整（由原來的0.12MPa降為0.08Mpa運行），降低軸承低油壓保護定值。真正實現(xiàn)了鋼球磨油系統(tǒng)無泄漏運行。3.5改善潤滑油的冷卻效果磨煤機潤滑油系統(tǒng)冷油器由原來的2LQF5W-A6F型管式換熱器改為LF6型阿法拉伐板式換熱器，運行可靠性及冷卻效果得到很大好轉(zhuǎn)。3.6減少積粉，杜絕自燃為杜絕煤粉的自燃和爆炸，盡可能減少制粉系統(tǒng)積煤、積粉點的存在。我們進行了鋼磨進口熱風(fēng)道的改進：鋼球磨煤機進口熱風(fēng)道與方箱連接處的底部增加坡度，防止了原煤及鋼球（運行中補加鋼球）的存積；根據(jù)我廠原煤使用情況及粗粉別離器運行情況，將粗粉別離器內(nèi)錐體封閉停用。特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備3.7磨煤機進口熱風(fēng)隔絕門改造將磨煤機進口處的熱風(fēng)隔絕門由立式安裝改為水平安裝，轉(zhuǎn)軸局部增加銅套（滑動軸承），重新計算、調(diào)整膨脹間隙，改進填料室,并由手動操作改為電動操作，使運行的可靠性得到了大大的提高。3.8螺旋輸粉機滾動軸承改滑動軸承LSF-400型螺旋輸粉機全長57米，18節(jié)，20只軸承（中間一只是雙軸承），雙電機、雙側(cè)驅(qū)動，設(shè)計時采用的滾動軸承與螺旋體傳動，潤滑脂潤滑，運行經(jīng)常出現(xiàn)煤粉進入軸承室，與潤滑脂混合，卡在軸承的滾子之間而使軸承卡死,這樣就造成每運行10d至20d就要清洗或更換軸承，不但影響設(shè)備的正常運行，而且維護工作量很大。我們根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備結(jié)構(gòu)，將滾動軸承改為滑動軸承，利用煤粉的流動顆粒性能作為軸承的潤滑劑，把軸承蓋的軸封間隙擴大，讓煤粉隨螺旋體的擠壓進入軸承，從另一側(cè)出去，不斷進入和流出，保證螺旋輸粉機的正常工作。設(shè)備改造后6a的運行，故障率大大降低，運行狀況相當(dāng)穩(wěn)定。4運行維護措施特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備4.1注意煤種的變化，加強表計分析，及時進行運行調(diào)整(1)搞好輸煤系統(tǒng)的運行管理工作。加強原煤倉煤位的監(jiān)控，防止空倉；根據(jù)煤種、煤質(zhì)變化情況搞好搭配工作。(2)遇揮發(fā)份高煤種時，控制磨煤機出口溫度稍低運行，阻礙煤粉的自燃。(3)原煤潮濕時，加強磨煤機進口段的堵塞狀況的監(jiān)視與疏通，保證磨煤機出口溫度，以防止粗、細(xì)粉別離器的堵塞。(4)給粉機高轉(zhuǎn)速運行時，要保證一次風(fēng)壓力，防止煤粉管內(nèi)自燃而造成對噴燃器和粉管補償器的損壞。燃用高揮發(fā)份煤種時，更應(yīng)及時使用壓力冷風(fēng)，來提高一次風(fēng)壓，降低一次風(fēng)溫。4.2加強設(shè)備的巡檢和日常維護工作(1)按規(guī)程認(rèn)真搞好制粉系統(tǒng)啟動前和運行中的巡回檢查工作。重視粉倉吸潮閥運行中的檢查和鍋爐啟停時的操作；不可忽視鎖氣器的運行狀況。(2)制訂并執(zhí)行好各類定期工作制度。如：定期加油制度、備用設(shè)備定期試驗切換制度、粉倉定期降粉制度、木塊木屑別離器的定特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備期清理、絞龍定期試轉(zhuǎn)、潤滑油定期化驗等制度。4.3搞好規(guī)范化檢修工作，提高設(shè)備的健康水平大修時嚴(yán)格進行原煤倉和煤粉倉的清理工作，不留任何死角,必要時要進行粉倉內(nèi)壁外