【考點】功能性試驗給排水壓力管道 水壓試驗：30+（15+30）無壓管道一一嚴密性試驗：閉水、閉氣供熱強度試驗：10（1.5倍+穩壓）；30（設計壓力+穩壓）嚴密性試驗：（1.25倍且大于0.6Mpa）一級管網：穩壓lh,壓力降小于0.05Mpa；二級管網：穩壓30min,壓力降小于0.05Mpa。燃氣管道管道吹掃：氣體或清管球；長度小于500m（大于500nl分段）強度試驗：管道設計壓力以0.8Mpa為界（1）大于0.8Mpa,水壓試驗：1.5倍設計壓力且小于0.9管材屈服強度；先升50%初檢；1.5穩lh,觀察30min（2）小于0.8Mpa,氣壓試驗：1.5倍設計壓力且大于0.4Mpa；1.5穩壓lh,肥皂水檢查接口嚴密性試驗：1.15倍，上升至30%、60%試驗壓力分別穩壓30min,試驗壓力穩壓24h,每h記錄次，壓力降不超過133pa?1K415030城市燃氣管道工程施工【考點】燃氣管網附屬設備.閥門：介質單向流通：安全閥、減壓閥、止回閥低進高出：截止閥.補償器：波紋補償器、填料補償器.凝水缸：排冷凝水、輕質油；設在低處.放散管：排空氣、燃氣【考點】燃氣管道穿越.不得穿越：建筑物、大型構筑物、易燃爆、腐蝕.穿越鐵路套管要求：埋深大于1.2m；宜鋼管或鋼碎；內徑大于燃氣管道外徑100mm以上；間隙密封、一端檢漏管；套管端部距路堤坡腳距離大于2m；垂直穿越。.穿越城鎮主要干道、電車設套管或地溝；穿越高速公路設套管。.套管要求如下內徑大于燃氣管道外徑100mm以上；間隙密封、重要地段的套管或地溝設置檢漏管；套管端距電車軌2m以上、距路邊緣1m以上；垂直穿越穿越河底：鋼管；覆土深度通航大于1m、不通航大于0.5m。【考點】供熱管道焊接質量檢驗（1）焊接質量檢驗：對口、表面、無損、功能性。（2）檢驗單位必須具備資質，應對每位焊工至少檢驗一個轉動焊口和一個固定焊口。（3）轉動焊口不合格：消該焊工資格；固定焊口不合格：加倍抽檢，不合格取消資格。（4）對取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應進行無損探傷檢驗。（5）100%無損探傷檢驗：鋼管與設備、管件連接處的焊縫；管線折點處現場焊接的焊縫；焊縫返修后應進行表面質量及100%的無損探傷檢驗；現場制作的各種管件。【考點】柔性管道回填施工質量檢查與驗收一、回填2.管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。4.管基有效支承角范圍內應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。.管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側同時回填，同時夯實，兩側高差300mm。.溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時夯實；每層回填高度應不大于200mm。二、變形檢測與超標處理（12?24h內）.鋼管或球墨鑄鐵管道2%-3%,化學建材管道3%-5%時：（1）挖出回填材料至露出管徑85%處；（2）挖出管節局部有損傷時，應進行修復或更換；（3）重新夯實管道底部的回填材料；.鋼管或球墨鑄鐵管道超過3%,化學建材管道超過5%時，應挖出管道，并會同設計研究處理。【考點】管道安裝與焊接（一）技術準備（二）焊接過程控制重點.焊接環境（無防護措施嚴禁）：①焊條電弧焊時風速＞8m/s（相當于5級風）；②氣體保護焊時風速＞2m/s（相當于2級風）；③相對濕度＞90機④雨、雪環境。.焊接工藝參數主要包括坡口形式、焊接材料、預熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護氣體流量、后熱溫度和保溫時間等。當改變焊接條件時，應重新進行焊接工藝評定。【考點】管道安裝與焊接①溝槽到底，地基由施工、監理、建設、勘察和設計等單位共同驗收。②管道安裝應按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原則。③應在距接口兩端各200mm處檢查管道平直度，允許偏差為OTmm；全長范圍內，最大偏差值不應超過10mm。④對口時，縱向焊縫之間應相互錯開100mm弧長以上，管道任何位置不得有十字形焊縫；焊口不得置于墻壁中。⑤管道兩相鄰環形焊縫中心之間的距離應大于鋼管外徑，且不得小于150mm。⑥管道支架處不得有環形焊縫。⑦開孔與其他焊縫中心距離，應大于分支管外徑，且不得小于70mm（燃氣管道100mm）,否則應對以開孔中心為圓心1.5倍開孔直徑范圍內的焊接接頭進行100%射線檢測。⑧管道穿過構筑物墻板處應安裝套管，且每側應大于墻厚20mm；穿過樓板的套管應高出板面50mm。城鎮道路路基施工【考點7】路基施工填筑路堤施工流程：施工準備一填筑前基底處理一基底檢測一填料分層填筑一推土機攤平一平地機整平f碾壓一檢測一記錄檢查簽證一整修成型開挖路塹施工流程：施工準備一場地清理一開挖截水溝一逐層開挖（邊坡修理）一裝運土、石方一開挖邊溝f路槽整修、碾壓、成型一檢查驗收.施工準備：市政工程施工特點：①處于露天作業，受自然條件影響大；②在工程施工區域內的專業類型多、結構物多、各專業管線縱橫交錯；③專業之間及社會之間配合工作多、干擾多，導致施工變化多。.原地面處理：①排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等。②應妥善處理墳坑、井穴，并分層填實至原基面高。③填方段當地面坡度陡于1:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm,寬度不應小于0mo.路基的填筑材料：①填料的強度：CBR值。②不應使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、鹽漬土、腐殖土、有機土及含生活垃圾的土做路基填料。填土內不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過100mm的土塊應打碎。③高液限黏土、高液限粉土及含有機質細粒土，不適于做路基填料。（摻加結合料改善）.路基試驗段：①以便確定路基預沉量值;②合理選用壓實機具；③確定壓實遍數；④確定每層虛鋪厚度；⑤選擇壓實方式。.碾壓原則①先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊，壓路機最快速度不宜超過4km/h；②直線和不設超高的平曲線段，應由兩側向中心碾壓；設超高的平曲線段，應由內側向外側碾壓。.施工要點：①管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機碾壓。②碾壓時，應視土的干濕程度而采取灑水或換土、晾曬等措施。（最佳含水率）③過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。④石方路基填筑先碼砌邊部⑤填石路堤宜采用12t以上振動壓路機、25t以上輪胎壓路機、2.5t夯錘.檢驗項目：壓實度（△）、彎沉值（△）（＞.路基季節性施工雨期施工基本要求①掌握天氣預報，安排在不下雨時施工。②調整施工步序，集中力量分段施工。③做好防雨準備。④建立完善排水系統。路基雨期施工有組織快速施工，分段開挖，切忌全面開挖或挖段過長；堅持當天挖完、填完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，要換料重做。

【考點8】特殊土質路基的處理方法軟土置換土、拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物等。濕陷性黃土換土法、強夯法、擠密法、預浸法、化學加固法等。膨脹土開挖換填、灰土樁、水泥樁、堆載預壓，設置排水溝，路基中設不透水層。凍土采用調整結構層的厚度或采用隔溫性能好的材料。多孔礦渣是較好的隔溫材料1K411030城鎮道路基層施工【考點9】基層施工技術基層施工工藝流程施工準備f混合料拌合一運輸一攤鋪f壓實一養生一檢測.材料特點及適應層位原材料要求石灰磨細生石灰；塊灰使用2-3d完成消解（10mm）水泥初凝時間＞3h、終凝時間26h；42.5普通，32.5礦渣、火山灰。粒料基層：37.5mm；底基層：快速主干37.5mm、次干及以下53nlm粉煤灰Si02,AI2O3、Fe2（）3總量宜＞70%；燒失量宜W10%拌合及運輸（1）拌合：廠拌法（路拌）；強制式（自落）；間斷式（連續）（2）運輸①覆蓋：防止水分蒸發、防揚塵；②溫度：春末和氣溫較高季節，施工最低溫度5C；③水泥穩定類材料自攪拌至攤鋪完成不應超過3h。攤鋪及壓實（1）含水量控制：最佳含水量±2知（2）壓實要求①方向：由低向高；②壓實層厚：100-200mm；③禁止用薄層貼補法找平;④級配類碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整、堅實。(3)養護：濕養護不宜小于7d,養護期封閉交通。檢驗項目(無機結合料)：級配、配合比、含水量、拌合均勻性、壓實度(△)、7d無側限抗壓強度(△)基層季節性施工(1)雨期拌多少、鋪多少、壓實多少、完成多少；下雨來不及完成，盡快碾壓，防止雨水滲透。(2)冬期石灰及石灰粉煤灰穩定類：30-45d;水泥穩定類：15-30d(養護期進入冬期，摻加防凍劑)；級配類：防凍劑溶液。【考點10]土工合成材料的應用(1)路堤加筋：以提高路堤的穩定性(2)臺背路基填土加筋圖1土工合成材料的娶向布?①以減少路基與構造物之間的不均勻沉降。②臺背填料應有良好的水穩定性，以碎石土、礫石土為宜。(3)路面裂縫防治①減少或延緩反射裂縫；②裂縫防治：外觀評定、彎沉值測定，舊路處理新料加鋪；施工要點：清潔與整平一材料張拉一搭接和固定一粘層油一鋪筑新瀝青面層。(4)路基防護(5)過濾與排水【考點11】透層、粘層、封層4cmflnxA?aa±(4cmflnxA?aa±(Ac-i3c)(s8sestt%n)6cm中K式潮■■?土(AC-20C)( )10<m4>KXXI|iSa±(AC-20C)(K??2SSM)?*>!■(ESI)(1cm,不計入■?總厚度)18cm水混■定律石(24.0MP，/7bJ|X空實型.壓實度298%)一18cm水泥■■碎石(23.5MP〃7bJHIW實0.U實度297%)IScmS*士<EMH2%,iO.SMP*/7b.HM196%)(1)透層：使面層與非瀝青材料基層結合良好；(2)粘層：路面瀝青層間、瀝青層與水泥路面間、瀝青層與構筑物間粘結；(3)封層(上、下)：改性瀝青或改性乳化瀝青；層鋪法表面處治或稀漿封層法施工；耐磨耗、防水保水。【考點12］瀝青面層施工技術瀝青面層施工工藝流程：施工準備一路緣石安裝一噴灑透層油一試驗段施工一混合料拌合一運輸一攤鋪f壓實f檢測混合料拌合一-改性瀝青(間歇式)①生產溫度：瀝青品種、粘度、氣候條件、鋪裝層厚度。②貯存：改性24h、改性SMA只限當天、OGFC隨拌隨用。③溫度：廢棄溫度195'C、攤鋪160℃、初壓150℃、碾壓終了90-120℃、開放交通50℃o(10-20℃)運輸：箱板噴灑防粘結劑；篷布覆蓋保溫、防雨、防污染；高等級道路等候運料車5輛以上。攤鋪作業①梯隊作業：10-20m、30-60mm搭接、200mm以上錯縫；②攤鋪前提前0.5-lh預熱熨平板不低于100C；③緩慢、均勻、連續不間斷；速度2-6m/min(改性瀝青混合料l-3m/min)；④自動找平：下面層鋼絲繩、上面層平衡梁或滑靴；（改性：中下鋼絲繩或鋁合金導軌，上非接觸式平衡梁）⑤攤鋪溫度：鋪筑層厚度、氣溫、風速、下臥層表面溫度。壓實作業①壓實層最大厚度不宜大于100mm；②碾壓溫度：瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經試壓確定；③緊跟、慢壓、高頻、低幅：④初壓：鋼輪靜壓上2遍、由低向高、長度不超過80m；⑤復壓：密級配--重型輪胎壓路機（改性、SMA不應）；粗骨料-一振動壓路機（OGFCT2t以上鋼筒）；⑥終壓：緊跟復壓；雙輪鋼筒不少于2遍至無明顯輪跡。接縫處理①錯縫距離：縱縫:150mm（熱）、300-400mm（冷）；橫縫：1m②縱向接縫：梯隊作業熱接縫、冷接縫設擋板；③橫向接縫（表面層垂直平接縫、以下層可采用斜接縫）3m直尺檢查平整度一切除厚度不足部分一清除切割泥水一涂刷粘層油一鋪筑新混合料一橫向碾壓f縱向碾壓檢測：主控項目--原材料、厚度、壓實度、彎沉值瀝青面層季節性施工（1）雨期：不允許下雨時或下層潮濕時施工。縮短施工長度，加強施工現場與瀝青拌合廠聯系，做到及時攤鋪、及時完成碾壓。（2）冬期①城市快速路、主干路低于5℃時禁止施工（次干路及以下停止，粘、透、封層禁止施工）。②必須進行施工時，適當提高拌合、出廠及施工溫度。運輸中應覆蓋保溫，并應達到攤鋪和碾壓的溫度要求。下承層表面應干燥、清潔、無冰、雪、霜等。施工中做好充分準備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時碾壓、及時成型”的方針。【考點13】水泥混凝土路面施工技術水泥面層施工工藝流程施工準備f模板安裝（滑模）一混合料拌合一運輸一攤鋪一振搗一接縫處理一抗滑構造一養生.原材料配合比：彎拉強度、工作性、耐久性（經濟性）材料：高溫初凝時間不得小于3h；低溫終凝時間不得大于10h?.接縫處理脹縫（支架固定法、端頭木模法）圖15-13圖15-13脹縫傳力桿的架設（鋼筋支架法）1一先澆的混凝土；2一傳力桿；3—金屬套管；4一鋼筋;5一支架；6一壓縫板條；7—嵌縫板；8—脹縫模板S15-14腌傳力桿的架設（頂頭蛔定法）H8蠟板;2TMlI趟殿;A雕食板.養護時間：彎拉強度80%、14-21d（特別注重前7d濕養護）開放交通：40%行人、100%完全開放.檢驗項目：彎拉強度（△）、板厚度（△）.水泥混凝土面層季節性施工（1）雨期：粗細集料含水率，適時調整，保證配合比。作業工序緊密銜接，及時澆筑、振動、抹面成型、養生。（2）冬期：①平均氣溫0?5℃,應將水加熱至60℃（不得高于80℃）；必要時還可以加熱砂、石（不應高于50℃,不得加熱水泥）。②可加防凍劑、早強劑，攪拌時間適當延長。③盡量縮短各工序時間快速施工。成形后，及時覆蓋保溫。④養護時間不少于28d。（3）熱期（氣溫高于30C,拌合物溫度30?35℃）①嚴控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時可適當摻加緩凝劑，避開高溫時段施工。②加強拌制、運輸、澆筑、做面等各工序銜接，盡量使運輸和操作時間縮短。③加設臨時罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發量。④及時覆蓋，加強養護，多灑水，保證正常硬化過程。城鎮道路工程施工機械整理.路基：推土機、挖掘機、裝載機、平地機、鏟運機、自卸汽車、灑水車、壓路機.基層：拌合樓、運輸車輛、攤鋪機、壓路機、灑水車、瀝青撒布機、粉料撒布機.瀝青面層：攪拌設備、運輸車、攤鋪機、瀝青撒布機、石屑撒布機、粉料撒布機、壓路機.水泥面層：混凝土攪拌樓、攤鋪機、裝載機、運輸車、布料機、挖掘機、吊車、整平梁、拉毛養生機、切縫機、灑水車【考點14］道路各結構層的檢查與驗收.壓實度的測定方法（1）路基、基層①環刀法：細粒土及無機結合料穩定細粒土；②灌砂法：土路基、基層、瀝青表處及貫入式路面；③灌水法：同灌砂法。（2）瀝青路面①鉆芯法檢測；②核子密度儀檢測.壓實質量標準的及評定①壓實度K=Pr/Pdmax（pr實測干密度，Pdmax重型標準擊實最大干密度）②重型擊實試驗：由建設單位或監理單位委托與承包商無隸屬關系的、資質合格的試驗單位。③檢測頻率：路基1000nf每層至少3點，路面1000面每層至少1點。④壓實度主控項目，合格率100%（一般項目80%）o1K412000城市橋梁工程橋梁施工流程：材料進場檢驗（鋼筋、水泥）一施工準備（測量放樣）一橋梁下部結構施工（涉及地基承載力、支架、模板）一上部結構施工（施工方案比選）一附屬結構施工（重點掌握橋面防水施工及檢驗）1K412010城市橋梁結構形式及通用施工技術【考點15】橋梁結構組成與常用術語【考點16］鋼筋工程、混凝土施工技術一、鋼筋工程.鋼筋工程一般規定（1）鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應由原設計單位作變更設計。（2）預制構件吊環：未經冷拉、熱軋光圓鋼筋。（3）接頭：焊接（優先閃光對焊）、機械連接。（4）鋼筋直徑422mm時，無焊接條件可采用綁扎連接，受拉構件主鋼筋不得采用綁扎連接。.鋼筋接頭設置規定（1）在同一根鋼筋上宜少設接頭。（2）應設在受力較小區段。（3）在任一焊接或綁扎接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭（4）鋼筋受力分不清受拉、受壓的按受拉辦理。（5）鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。.鋼筋進場檢驗及存放（1）檢驗次序①出廠合格證、質量證明書、檢驗報告等；②外觀檢查，型號、尺寸等；③力學性能檢驗：抗拉強度，抗彎強度，伸長率等。（2）存放：倉庫應干燥、防潮、通風良好、無腐蝕氣體和介質。室外存放不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露。（6個月）鋼筋：成捆2m、散放1.2m加工成型鋼筋籠：2m、3層鋼樁：支點布置合理、防滾動措施、3層混凝土樁：支點吊點同一豎線、4層4.預應力材料檢驗（預應力筋、管道、錨具、連接器）類別(60t)鋼絲鋼絞線鋼筋外觀、尺寸表面質量逐盤逐根力學性能試驗抽查3盤，任一端取樣任選2根截取試件①結果處理不合格，該盤報廢，同批次雙倍復驗②結果處理仍有一項不合格逐盤檢驗，合格者接收仍有一項不合格該批不合格。錨具、夾片(1000套)和連接器(500套)①外觀：10%且不少于10套；②硬度：5%且不少于5套；③靜載錨固性能試驗：大橋、特大橋等重要工程、質量證明資料不齊全、不正確或質量有疑點的錨具，抽取6套錨具組成3個預應力筋錨具組裝件，由具有相應資質的專業檢測機構進行。預應力筋施工①下料長度：孔道長度或臺座長度、錨夾具長度、千斤頂長度、焊接接頭或墩頭預留量，冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等。②張拉控制：應力控制為主，實際伸長值校核。(實際伸長值與理論伸長值之差應控制在6%以內)③加工：預應力筋宜使用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。二、混凝土施工技術.混凝土施工(1)混凝土配合比設計步驟：初步一試驗室一基準一施工(2)混凝土澆筑①前后澆筑段相接面應鑿毛并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。②混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。③振搗密實的標準：應以使混凝土表面出現浮漿、不再冒氣泡和不再沉落為準。【2017二建】(3)混凝土養護①灑水養護時間：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥--不得少于7d；摻用緩凝型外加劑、有抗滲等要求、高強度混凝土--不少于14do②當氣溫低于5℃時，應采取保溫措施，不得對混凝土灑水養護。.預應力混凝土①預應力混凝土應優先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。②混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。③混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。（0.06%）.大體積混凝土（1）裂縫發生原因：水泥水化熱；內外約束條件；外界氣溫變化；收縮變形；沉陷裂縫。（2）裂縫控制措施內因（原材料、配合比）①選用低水化熱水泥（大壩水泥、摻火山灰、礦渣）；②在滿足強度的前提下盡可能的減小水泥的用量和單位用水量，降低水膠比中的水灰比等;③混凝土采用冷水或冰水拌合④向混凝土中拋厚度超過15cm,強度大于30MPa的毛石，毛石量控制在25%以下。⑤摻加合適的緩凝、減水等外加劑等。外因（施工）①控制混凝土的入模溫度在25℃以下：②控制混凝土的入模坍落度控制在120±20mm；③澆筑混凝土時應分層分段，厚度不超過2m,分段面積250m?；④澆筑混凝土時可以在混凝土結構中埋設冷卻管進行消耗熱量；⑤加強養護，做好養護時間、溫度和濕度的控制。【考點171預應力混凝土(先張、后張、無粘結).施工技術(1)基本規定：施工單位資質；項目技術負責人主持施工；專項施工方案和作業指導書，并按相關規定審批；張拉作業人員培訓考核持證上崗。(2)設備控制①校準期限不得超過半年，200次張拉作業。②張拉設備與錨具、千斤頂和油壓表應配套校準，配套使用。.先張法①張拉臺座：抗傾覆安全系數1.5,抗滑移安全系數1.3。張拉橫梁受力后最大撓度2mm。②斷絲、斷筋率：1%、1根。③放張強度：不得低于強度設計值的75機.后張法①預留孔：壓漿孔與溢漿孔、排氣孔與排水孔。②穿束：若混凝土采用蒸汽養護時，養護期內不得裝入預應力筋。③張拉強度：不得低于強度設計值的75%O④張拉方法：曲線、直線(25m)o.后張法孔道壓漿①張拉后應及時進行孔道壓漿；水泥漿強度應符合設計要求，30MPa,②壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5'C(保溫措施)。當白天氣溫高于35c時，壓漿宜在夜間進行。③封錨混凝土強度：80%,且不低于30MPa。④吊裝強度：設計規定，75%。.無粘結預應力施工(1)施工工藝流程安裝內模板f鋪設非預應力筋一鋪設無粘結預應力筋f外模板f混凝土澆筑一養護一拆模f張拉f錨定f切斷無粘結預應力筋f封錨（2）技術要求①外包層：聚乙烯或聚丙烯（嚴禁聚氯乙烯）;②必須采用I類錨具。③錨固肋：應保證張拉段不超過50m,雙數;④無粘結預應力筋不應有死彎（切斷）;⑤嚴禁有接頭。壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土溫度不得低于5c（保溫措施）。當白天氣溫高于35c時，壓漿宜在夜間進行。（3）無粘結預應力張拉（4）封錨要求①保護層厚度：50mm；②封錨混凝土強度：結構強度等級，C40。（有粘結后張法80%,C30）.六不張拉沒有預應力筋出廠材料合格證；預應力筋規格不符合設計要求；配套件不符合設計要求；張拉前交底不清；準備工作不充分；安全設施未做好；混凝土強度達不到設計要求

1K412020城市橋梁下部結構施工【考點18］圍堰施工土圍堰黏性土、粉質或砂質黏土；填出水面之后應進行夯實鋼板樁不宜使用：大漂石及堅硬巖石河床；下沉方法：錘擊、振動、射水（黏土不宜）等鋼筋混凝土板樁深水或深基坑；可做基礎結構一部分，可拔出周轉使用鋼套箱覆蓋層較薄，平坦巖石河床，埋置不深雙壁大型河流深水基礎，覆蓋層較薄，平坦巖石河床②堰高度：高出施工期間可能出現最高水位（包括浪高）0.5?0.7m。②合龍順序：自上游開始至下游合龍。【考點191沉入樁施工.沉樁方法錘擊沉樁砂類土、黏性土振動沉樁密實的黏性土、礫石、風化巖射水輔助錘擊振動有困難時，黏性土慎用靜力壓樁軟黏土、淤泥質土鉆孔埋樁黏土、砂土、碎石土.沉樁準備工作（1）對地質復雜的大橋、特大橋，為檢驗樁承載能力和確定沉樁工藝應進行試樁。（2）貫入度：試樁后會同監理及設計研究確定。.施工技術要點（1）接樁：焊接、法蘭、或機械連接。（2）沉樁順序：先中間后四周、先深后淺、先大后小、先長后短、先坡頂后坡腳、先靠近建筑物后遠離建筑物。（3）終止錘擊（樁端設計標高為主，貫入度為輔）①當樁端標高等于設計，而貫入度較大，應繼續錘擊，使貫入度接近控制貫入度；②當貫入度已達控制貫入度，而樁端標高未達設計，應在滿足沖刷線下最小嵌固深度后繼續錘擊100mm左右（或30?50擊），如無異常變化，即可停止；③若樁尖標高比設計值高相差超過規定值，應與設計和監理單位研究決定。【考點20】灌注樁施工施工工藝流程：施工準備一埋設護筒、鉆機就位一黏土造漿一鉆進成孔一清孔一吊裝鋼筋籠一安裝導管及混凝土下料斗f灌注混凝土泥漿：①泥漿制備：高塑性黏土或膨潤土；②泥漿面：高出地下水位L0m以上；③要求：相對密度、含砂率、黏度等；④現場設施：泥漿池、泥漿收集設施。沉渣厚度：端承型樁100mm；摩擦型樁300mm鋼筋籠：①沉管：鋼筋籠內徑應比套管內徑小60?80mm；導管：鋼筋籠內徑應比導管連接處外徑大100mm以上。②鋼筋籠放入泥漿后4h內必須澆筑混凝土。導管：①導管直徑：20?30cm,節長2m。②導管試拼、試壓：孔底靜水壓力1.5倍。③導管控制：就位至孔底300?500mm；首次埋入混凝土灌注面1.0m；灌注中埋入深度宜為2?6mo水下灌注：①坍落度：良好和易性，180?220mm。②必須連續施工，作業組長指揮，并應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應記錄備案。③超灌：應高出設計高程0.5?1m。

1.成樁方式及適用條件泥漿護壁正循環黏性土、粉砂、細沙、中砂、粗砂、含少量礫石、卵石(含量少于20%)的土、軟巖反循環黏性土、砂類土、粗砂、含少量礫石、卵石(含量少于20%,粒徑小于鉆桿內徑2/3)的土沖抓鉆黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層沖擊鉆旋挖鉆潛水鉆黏性土、淤泥、淤泥質土及砂土干作業長螺旋鉆地下水位以上黏性土、砂土及人工填土非密實的碎石類土、強風化巖鉆孔擴底堅硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風化巖層人工挖孔黏性土、黃土及人工填土沉管夯擴樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土和碎石類土振動黏性土、粉土和砂土爆破地下水位以上的黏性土、黃土碎石土及風化巖2.灌注樁質量通病及防治(1)鉆孔垂直度不符合規范要求：場地平整度和密實度差、鉆桿彎曲、接頭間隙大、鉆頭翼板磨損不一、軟硬土層交界面、傾斜巖面。(2)塌孔與縮徑原因：地層復雜、鉆進速度過快、護壁泥漿性能差、成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等原因所致。(3)堵管原因：導管破漏、距孔底深度太小、二次清孔后灌注準備時間太長、隔水栓不規范、混凝土配制質量差、灌注中導管埋深過大等。(4)鋼筋骨架上浮原因：混凝土初凝和終凝時間太短、清孔時孔內泥漿懸浮的砂粒太多、灌注至鋼筋骨架底部時速度太快。1K412030城市橋梁上部結構施工【考點21】橋梁上部結構--裝配式梁板.吊運方案（1）專項施工方案，論證、批準，工前交底。（2）合理選擇吊運工具、設備，確定吊車站位、運輸路線與交通導行等具體措施。.施工技術要求（1）脫底模、移運、堆放和就位強度：75%（2）安裝前，支承結構、預埋件、支座的強度、尺寸、標高及平面位置應符合設計要求且驗收合格。墩臺、蓋梁、支座頂面清掃干凈。（3）架設方法：起重機、跨墩龍門吊和穿巷式架橋機架梁法。（4）吊環：交角小于60°時設置吊架或吊裝扁擔。（5）吊移板式構件：不得吊錯板梁的上、下面。【考點22］上部結構-一支（模）架法支架法現澆箱型梁地基處理一支架系統搭設一安裝底模一底模支架系統預壓一調整標高，安裝側模一底板、腹板鋼筋加工安裝，預應力管道安裝一內模安裝一頂板鋼筋加工安裝，端模及錨墊板安裝一預應力筋制作安裝一澆筑箱梁混凝土f混凝土養護一預應力筋張拉一孔道壓漿封錨f拆除側模、底模及支架一拆模落架1.工前準備(1)應由具有相關資質的單位搭設和拆除。(2)專項施工方案、專家論證。(2)作業人員應經培訓、考試合格、持證上崗、定期體檢、個人安全防護。(3)設備及材料應符合方案及規范要求。.模板、支架和拱架的設計和驗算(1)足夠的承載能力、剛度和穩定性。模板構件名稱(2)荷載組合計算強度驗算剛度(1)底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+@+⑧①+②+⑦+⑧(2)緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的側模板④+⑤⑤(3)基礎、墩臺等厚大結構物的側模板⑤+⑥⑤注：表中代號①模板、拱架和支架自重；②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或寫工、砌體的自重力；③施工人員及施工材料機具等行走運輸或堆放的荷載；④振搗混凝土時的荷載；⑤新澆筑混凝土對側面模板的壓力；⑥傾倒混凝土時產生的水平向沖擊荷載；⑦水流壓力、波浪力、流冰壓力、撞擊力；⑧其他可能荷載：風雪、冬期施工保溫設施荷載等。(3)施工預拱度應考慮的因素①結構預拱度；②彈性變形；③非彈性變形；④受載后沉降。(4)排架平面內應設水平橫撐立柱5m以內時，水平撐不得少于兩道；立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m,并應在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。.模板、支架和拱架的制作與安裝(1)地基處理：足夠承載力，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。底部良好排水設施，嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。(2)支搭完成后必須進行質量檢查，驗收合格，形成文件后方可交付使用。(2)通行孔兩邊應加護樁，夜間應設警示燈。(3)隨安裝隨架設臨時支撐。(4)支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。(5)預壓消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。(6)澆筑時應采取防止支架不均勻下沉的措施。.腳手架搭設搭設(1)腳手架應按規定采用連接件與構筑物相連，使用期間不得拆除。(2)作業平臺上腳手板必須鋪滿、鋪穩。平臺下設置水平安全網或腳手架防護層。(3)必須設置斜道、安全梯等攀登設施，與支架、腳手架連接牢固。.模板、支架和拱架的拆除(1)拆除現場應設作業區，邊界設警示標志，并由專人值守，非作業人員嚴禁入內。(2)應有簡便可行的落架拆模措施。(3)非承重側模拆除：保證結構棱角不損壞，混凝土強度宜為2.5MPa及以上。(4)按施工方案或專項方案要求由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。(5)拆除原則：先支后拆、后支先拆。拆除方向：簡支、連續梁一-跨中向支座；懸臂梁—懸臂端開始。(6)預應力結構側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構建立預應力后拆除。(7)嚴禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件。(8)拆除的模板、桿件、配件應分類碼放。【考點231上部結構--懸臂澆筑法1.掛籃設計與組裝①掛籃與梁段質量比0.3-0.5（特殊情況0.7）；②允許最大變形20mm：②安全系數2；③籃組裝后，應全面檢查安裝質量，并應按設計荷載做載重試驗，以消除非彈性變形。載重試驗目的：驗證掛籃的可靠性，消除其非彈性變形，測出掛籃在不同荷載作用下的實際變形量，以便在撓度控制中修正立模高程等。掛籃法：托架或膺架上澆筑墩頂0號塊一0號塊上安裝掛籃依次對稱澆筑至合龍段一支架上澆筑邊跨主梁合龍段一中跨合龍段連續2.墩頂0號塊臨時固結臨時固結方法：①預應力筋穿束張拉。②在橋墩一側或兩側設置臨時支撐或支墩（硫磺水泥砂漿塊、砂筒或碎塊等）。③順橋向用扇形或門式托架將0號塊梁段臨時支撐，待懸臂到至少一端合攏后恢復原狀。3.掛籃澆筑（1）在梁段混凝土澆筑前，應對掛籃（托架或膺架）、模板、預應力筋管道、鋼筋、預埋件、混凝土材料、配合比、機械設備、混凝土接縫處理等情況進行全面檢查，經有關方簽認后方準澆筑。（2）懸臂澆筑混凝土時，宜從懸臂前端開始，最后與前段混凝土連接。（3）高程控制確定懸臂澆筑段前端標高時應考慮：①掛籃前端的垂直變形值；②預拱度設置；③施工中已澆段的實際標高；④溫度影響（非監測項目）。4.張拉及合龍①合龍順序：先邊跨、后次跨、最后中跨。②合龍段長度：宜為2m。③合龍宜在一天中氣溫最低時進行。④合龍段混凝土強度宜提高一級。⑤梁跨體系轉換時，支座反力的調整應以高程控制為主，反力作為校核。【考點24］上部結構-一鋼箱梁施工技術.安裝方法：自行式吊機、門架吊機、支架、纜索吊機拼裝、懸臂拼裝、拖拉架設法等。.安裝前檢查（1）鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態下的強度、剛度及穩定性進行驗算。（2）應對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測。.安裝要點（1）焊縫連接，應按設計的順序進行。無設計順序時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側對稱進行。（2）高強螺栓穿入孔內應順暢，不得強行敲入。穿入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。（3）高強度螺栓終擰完畢必須當班檢查。每栓群應抽查總數的5%,且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%,否則應繼續抽查，直至合格率達到80%以上。【考點251上部結構--鋼混結合梁施工技術.基本工藝流程鋼梁預制并焊接傳剪器一架設鋼梁一安裝橫梁（橫隔梁）及小縱梁（有時不設小縱梁一安裝預制混凝土板并澆筑接縫混凝土或支搭現澆混凝土橋面板的模板并鋪設鋼筋一現澆混凝土f養護f張拉預應力束f拆除臨時支架或設施.施工技術要點（1）現澆混凝土結構宜采用緩凝、早強、補償收縮性混凝土。（2）混凝土橋面結構應全斷面連續澆筑，澆筑順序：順橋向應自跨中開始向支點處交匯（或由一端開始澆筑）；橫橋向應先由中間開始向兩側擴展。（3）在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設傳剪器，二者共同工作。對于連續梁，可在負彎矩區施加預應力或通過“強迫位移法”調整負彎矩區內力。【考點26】鋼筋（管）拱橋施工技術.施工一般規定（1）裝配式吊裝：強度不得低于設計要求，75%；（2）拱架現澆：①預拱度（跨度、恒載撓度、拱架剛度等）：拱頂一計算跨度1/1000-1/500；水平長度及軸線偏差--跨度＞20m,計算跨度1/5000；跨度W20m,不得大于4mm。②拱架澆筑：跨徑＜16m,拱腳向拱頂對稱連續澆筑，拱腳初凝前：跨徑216m,宜分段澆筑（間隔槽，0.5Tm,75%）拱式拱架：反彎點、拱架節點、拱頂及拱腳處；滿布式拱架：拱頂、1/4跨徑、拱腳及拱架節點處。【考點27】斜拉橋施工技術.組成：索塔（爬模）、鋼索、主梁.主梁施工方法：頂推法、平轉法、支架法和懸臂法（拼裝、現澆）法。.施工監測：（1）變形：主梁線形、高程、軸線高差、索塔水平位移；（2）應力：拉索索力、支座反力以及梁、塔應力變化；（3）溫度：溫度場及指定測量時間塔、梁、索的變化。【考點28】橋面防水系統.防水基層要求（1）基層混凝土強度：80%以上方可進行防水層施工。（2）混凝土的基層平整度應Wl.67mm/m。（3）基層混凝土含水率（取決于防水材料、質量比）：卷材及聚氨酯涂料：＜4%；聚合物改性瀝青涂料和聚合物水泥涂料：＜10%。（4）基層處理劑可采用噴涂法或刷涂法施工。（5）防水基層處理劑選用：防水層類型、防水基層混凝土齡期及含水率、鋪設防水層前對處理劑要求。（6）混凝土基層檢測主控項目：含水率、粗糙度、平整度；一般項目：外觀質量。.防水層（卷材和涂料）（1）防水層主控項目：粘結強度、涂料厚度。一般項目：外觀質量。.瀝青混凝土面層（1）卷材防水層上攤鋪溫度應高于防水卷材的耐熱度10?20℃,但同時應小于170℃；（2）涂料防水層上攤鋪溫度應低于防水涂料的耐熱度10~20℃o【考點29］管涵與箱涵箱涵頂進工藝流程：現場調查一工程降水一工作坑開挖f后背制作一滑板制作一鋪設潤滑隔離層f箱涵制作f頂進設備安裝f既有線加固一箱涵試頂f吃土頂進f監控量測f箱體就位一拆除加固設施一拆除后背及頂進設備一工作坑恢復.頂進挖土①一般宜選用小型反鏟挖土機按設計坡度開挖，每次開挖進尺0.4~0.8m。②兩側應欠挖50mm,鋼刃腳切土頂進。③列車通過時嚴禁繼續挖土，人員應撤離開挖面。.監控與檢查①橋涵頂進過程中，每天應定時觀測箱涵底板上設置觀測標釘的高程。②頂進過程中要定期觀測箱涵裂縫及開展情況，重點監測底板、頂板、中邊墻，中繼間牛腿或剪力較和頂板前、后懸臂板，發現問題應及時研究采取措施。1K413000城市軌道交通工程1K413010城市軌道交通工程結構與特點【考點30］地鐵車站施工方法、特點及結構.明挖法(1)優點：多、快、好、省。(2)敞口放坡；圍護結構。.蓋挖法(順作、逆作、半逆作)(1)優點：圍護結構變形小，能夠有效控制周圍土體的變形和地表沉降，有利于保護鄰近建筑物和構筑物；基坑底部土體穩定，隆起小，施工安全。(2)缺點：混凝土結構的水平施工縫處理較為困難；暗挖施工難度大、費用高。(3)蓋挖逆作法施工一般不設內部支撐或錨錠，施工空間大；用于城市街區施工時，可盡快恢復路面。.噴錨暗挖法(礦山法)(1)新奧法(穩定、堅硬地層)：少擾動支護方法。(2)淺埋暗挖法(軟弱圍巖、松散不穩定、破碎)：①適用條件：不允許帶水作業，開挖面具有一定的自立性和穩定性。②十八字方針：“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”。(采用復合式襯砌)③開挖支護原則：預支護、預加固一段，開挖一段；開挖一段，支護一段；支護一段，封閉成環一段。【考點31】地鐵區間隧道施工方法及特點.明挖法.噴錨暗挖（礦山）法（1）襯砌作用：加固圍巖、共同承受荷載、保持隧道斷面凈空、防止地表下沉、提供空氣流通的光滑表面、堵截或引排地下水。（2）復合式襯砌：初期支護、防水層、二次襯砌。（3）襯砌結構變化方案①干燥、堅硬圍巖：單層的噴錨支護。②防水要求不高，圍巖有一定自穩能力：單層的模筑混凝土襯砌。③單層模筑襯砌（整體式）：堅硬圍巖-一等截面直墻式；軟弱圍巖--等截面或變截面曲墻式。④二次襯砌：臨時木模板、金屬定型模板，模板臺車。.盾構法施工隧道（1）特點：松軟含水地層適用；振動小、噪聲低、施工速度快、安全可靠；不影響地面交通、不受氣候影響；隧道曲線半徑小時，施工困難。（2）襯砌類型：預制裝配式、預制裝配式和模筑鋼筋混凝土整體式相結合的雙層襯砌、擠壓混凝土。【考點32】高架橋橋墩及軌道形式.高架橋橋墩形式：倒梯形；T形；雙柱式；丫形橋墩.道床與軌枕（1）長度大于100m的隧道內和隧道外U形結構以及高架橋和大于50m的單體橋地段，宜采用整體道床。（2）地面正線宜采用混凝土枕碎石道床；基底堅實、穩定，排水良好的地面車站地段可采用整

體道床。（3）車場庫內線應采用短枕式整體道床，地面出入線、試車線和庫外線宜采用混凝土枕或木枕碎石道床。1K413020明挖基坑施工【考點33］工程降水方法比選1.基坑降水方法選擇（1）降水方法依據：土層情況、滲透性、降水深度、周圍環境、支護結構種類及開挖深度等。（2）輕型井點布置依據：基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等。降水方法布置形式使用條件注意事項集水明排（黏、砂）兩側或四周設置排水明溝，四角或每隔30~50m設置集水坑降水深度h<2m；軟土開挖深度hW3m①溝布置在基礎邊0.4m外②溝距離坡腳不小于0.3m③溝比基底開挖面低0.3-0.4m④井比溝底面低0.5m輕型井點（黏砂粉）降水深度3?12m單排（上游）寬度B<6m降水深度6m①井點管距側壁頂與1?1.5m②井點管間距0.8?1.6m③濾水管較坑底深0.9~1.2m④地下水降至基底以下0.5m雙排（兩側）寬度B>6m土質不良滲透大環形井點面積較大噴射井點降水深度12?20m黏、砂、粉等管井疏干潛水降水深度>15m黏、砂、粉等減壓承壓水降水深度>20m黏、砂等【真題】明挖基坑輕型井點降水的布置應根據基坑的（）來確定。【2016】A.工程性質B.地質和水文條件C.土方設備施工效率D.降水深度E.平面形狀大小【答案】ABDE2.基坑降水及隔水帷幕（1）施工方法高壓噴射：旋噴法或擺噴注漿；深層攪拌：水泥土攪拌樁：地下連續墻或咬合式排樁。（2）隔（截）水帷幕與降水井布置①隔水帷幕隔斷降水含水層（內）②隔水帷幕底位于承壓水含水層隔水頂板中（外）③隔水帷幕底位于承壓水含水層中（內）

【考點34］圍護結構地下連續墻①剛度大，開挖深度大，可適用于所有地層；②強度大，變位小，隔水性好，可兼作主體結構一部分；③可臨近建、構筑物使用，環境影響小；④造價高SMW工法樁（型鋼水泥土攪拌墻）①強度大，止水性好；②內插的型鋼可拔出反復使用，經濟性好；③具有較好發展前景，用于軟土時變形較大重力式水泥土擋墻/水泥土攪拌樁擋墻（深層攪拌樁）①無支撐，墻體止水性好，造價低；②墻體變位大土釘墻①料省、速度快；②施工簡單；③結構輕巧造價低地下連續墻施工流程：開挖導溝一修筑導墻（控制精度）一開挖溝槽（抓斗式、沖擊式和回轉式等）一清除槽底淤泥和殘渣一吊放接頭管一吊放鋼筋籠一下導管一灌注水下混凝土一拔出接頭管接頭管：①柔性接頭：圓形鎖口管、波紋管、楔形、工字型鋼或混凝土預制接頭等；②剛性接頭：當地下連續墻作為主體地下結構外墻，且需要形成整體墻體時設置；可采用一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭等。【考點35】支撐結構（內支撐、外拉錨）「現澆鋼筋

混凝土「現澆鋼筋

混凝土鋼結構剛度大、變形小拆除困難剛度大、變形小拆除困難土體位移大需要控制變形裝、拆方便

材料可周轉使用施工工藝要求高.支撐結構（1）作用：減小圍護結構的變形，控制墻體的彎矩（2）應力傳遞路徑：圍護（樁）墻一圍橡（冠梁）一支撐。.兩類支撐結構構件（1）現澆鋼筋混凝土：圍橡（圈梁）、支撐及角撐、立柱和圍模托架或吊筋、立柱、托架錨固件等其他附屬構件。（2）鋼結構：圍榭、支撐、角撐、預應力設備、軸力傳感器、支撐體系監測監控裝置、立柱樁及其他附屬裝配式構件。【考點36］基坑邊坡的穩定措施及護坡措施.影響基坑邊坡穩定的因素①坡度；②坡頂堆載；③降排水措施不力；④開挖后暴露時間過長；⑤未及時刷坡，甚至挖反坡。基坑邊坡穩定措施：確定坡度，在不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階；嚴格禁止在基坑邊坡坡頂l-2m范圍內堆載；做好降排水和防洪工作，保持基底和邊坡干燥；暴露時間較長的基坑，應采取護坡措施；基坑開挖過程中，邊坡隨挖隨刷，不得挖反坡；坡面加固。.護坡措施（1）開挖時應按設計要求開挖土方，不得超挖；（2）開挖和地下工程施工期間，應嚴密監測坡頂位移，隨時分析觀測數據。（3）當邊坡有失穩跡象時，應及時采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載（4）其他有效措施：疊放砂包或土袋、水泥抹面、掛網噴漿或混凝土、錨桿噴射混凝土護面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等。【考點37】基坑的變形控制.過大的坑底隆起原因：（1）下方承壓水水頭壓力(2)圍護結構入土深度不足.保證坑底穩定的方法：(1)加深圍護結構入土深度；(2)坑底土體加固；(3)坑內井點降水；(4)適時施作底板結構。.控制基坑變形主要方法：(1)增加圍護結構和支撐的剛度；(2)增加圍護結構的入土深度；(3)加固基坑內被動區土體；(4)減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖支撐時間;(5)控制降水對環境變形的影響。【加剛深、固被動、小快挖、調水井】【考點38】基坑地基加固一、基坑地基加固目的.坑外加固目的：止水，減少圍護結構主動土壓力。.坑內加固目的：①提高土體的強度和側向抗力；減少圍護結構位移；保護基坑周邊建筑物及地下管線；④防止坑底土體隆起破壞；⑤防止坑底土體滲流破壞；⑥彌補圍護墻體插入深度不足等。二、基坑地基加固方式.被動區加固

墩式加固基坑周邊陽角位置或跨中區域抽條加固長條形基坑裙邊加固基坑面積較大格柵式加固地鐵車站的端頭井滿堂加固環境保護要求高，或為了封閉地下水.較淺基坑加固(換填法).深基坑：注漿法、水泥土攪拌法和高壓噴射注漿法等。(1)注漿方法適用范圍滲透注漿中砂以上砂性土和有裂隙巖石劈裂注漿低滲透性的土層壓密注漿中砂地基；黏土地基中若有適宜排水條件也可采用電動化學注漿滲透系數k<104cm/s；只靠一般靜壓力難以壓入(2)水泥土攪拌法(漿、粉；單、雙、三、多軸)水泥土攪拌法優點:①最大限度地利用了原土；②攪拌時無振動、無噪聲、無污染，可在密集建筑群中進行施工，對周圍原有建筑物及地下溝管影響很小；③根據上部結構的需要，可靈活地采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固形式；④與鋼筋混凝土樁基相比，可節約鋼材并降低造價。（3）高壓噴射注漿法①不適土層：硬黏性土，含有較多塊石或大量根莖的地基。②形狀：旋噴、定噴、和擺噴③方式：單管（漿）、雙管（漿+氣）、三管（漿+氣+水）。1K420150明挖基坑施工安全事故預防【考點39］基坑搶險支護與堵漏.圍護結構缺陷造成的滲漏采取的措施（1）在缺陷處插入引流管引流，采用雙快水泥封堵缺陷處，封堵水泥形成一定強度后關閉導流管。（2）如果滲漏較為嚴重，首先在坑內回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或雙液漿等封堵，再開挖。ffl1K4W15IIWWB體端船法 mIM201sl2M坑牌護■體培li方法1.基坑支護結構出現變形過大或較為危險的“踢腳”變形：坡頂卸載，適當增加內支撐或錨桿,被動土壓區堆載或注漿加固等處理措施。.基坑坍塌或失穩征兆已經非常明顯：必須果斷采取回填土、砂或灌水等措施。【考點40］基坑監控測量.監測項目梳理周邊建（構）筑物、地下管線、道路沉降;地下水位、土壓力及孔隙水壓力;坑邊地表沉降；圍護結構：墻頂水平及豎直位移、結構水平位移、內力；錨桿或支撐內力；立柱豎向位移、坑底隆起。.基坑監控測量方案：基準點、監測點的布設與保護、監測方法和精度、監測期和監測頻率、監測報警及異常情況下的監測措施、監測人員配備、監測儀器設備及檢定要求、作業安全及其他管理制度。.監測方法特定方向的水平位移小角度法、投點法、視準線法深層水平位移測斜管、測斜儀豎向位移幾何水準、光電距三角高程、靜力水準沉降變形水準儀土壓力、孔隙水壓力、地下水位土壓力計、孔隙水壓力計、水位計支護結構內力應變計、應力計、軸力計錨桿及土釘內力專用測力計、鋼筋應力計、應變計.監測總結報告應包括的內容：①工程概況；②監測依據；③監測項目和監測點布置；④監測設備和監測方法；⑤監測頻率和報警值；⑥各監測項目全過程的發展變化分析及整體評述；⑦監測工作結論與建議。1K413030盾構法施工【考點41】盾構分類.選型原則：適用性、技術先進性、經濟合理性。.盾構分類（密閉式、敞開式）（1）密閉式（平衡開挖面壓力原理）：土壓式、泥水式。敞開式（開挖方式）：手掘式、半機械、機械式。（2）斷面形狀：圓形、異型，其中異型盾構主要有多圓形、馬蹄形和矩形。.盾構適用條件（1）除硬巖外相對均質的地層（松軟含水地層）。（2）覆土深度不宜小于1D（洞徑）。（3）地面上必須有用于盾構始發、接收工作井位置。（4）隧道與建（構）筑物之間加固最小厚度為水平方向1.0m,豎直方向1.5m。（5）連續的盾構施工長度不宜小于300m。.盾構施工現場布置（1）平面布置：盾構工作井、工作井防雨棚及防淹墻、垂直運輸設備、管片堆場、管片防水處理場、拌漿站、料具間及機修間、兩回路的變配電間等設施以及進出通道等。（2）盾構施工現場設置①工作井施工需要采取降水措施：相當規模降水系統（水泵房）。②氣壓法：空壓機房；③泥水平衡：泥漿處理系統、泥漿池；④土壓平衡：電機車電瓶充電間等設施。【考點42】盾構施工階段劃分（始發與接收）盾構法

始發井、接收井f始發井內就位安裝盾構機一盾構頂進f開挖并安裝襯砌管片一襯砌背后注漿一盾構機進接收井并拆除.洞口土體加固主要目的（1）確保洞口土體穩定，防止地下水流入;（2）防止盾構周圍的地下水及土砂流入工作井；（3）防止地層變形對地下管線及構筑物等造成破壞。.洞口土體加固方法：注漿、高壓噴射攪拌、凍結。.初始掘進長度的確定：（1）襯砌與周圍地層的摩擦阻力；（2）后續臺車長度。.初始掘進的主要任務：①收集盾構掘進數據及地層變形量測數據；②判斷土壓（泥水壓）、注漿量、注漿壓力等設定值是否適當；③通過測量盾構與襯砌的位置及早把握盾構掘進方向的控制特性，為正常掘進控制提供依據。【考點43】盾構掘進技術及地層變形控制控制要素內容開挖泥水開挖面穩定泥水壓、泥漿性能（主）排土量排土量土壓開挖面穩定土壓、塑流化改良（主）排土量排土量盾構參數總推力、推進速度、刀盤扭矩、千斤頂壓力線形盾構姿態與位置傾角、方向、旋轉較接角度、超挖量、蛇行量注漿注漿狀況注漿量、注漿壓力注漿材料稠度、泌水、凝膠時間、強度、配比一次襯砌管片拼裝錯臺量、橢圓度、螺栓緊固扭矩防水泌水、密封條壓縮量、裂縫隧道中心位置偏差量、直角度.開挖面土壓（泥水壓）控制值按“地下水壓+土壓+預備壓”設定。（上限、下限）地層變形要求小取高值；土體穩定性好取低值。靜止主動松弛?不變形?不坍塌?地質條理想值臨界值件良好?控制土?控制土?覆土深、?卜KR壓最小-.土壓式盾構泥土的塑流化改良控制（1）理想地層特性：①塑性變形好；②流塑至軟塑狀；③內摩擦小；④滲透性低；⑤細顆粒含量達30%以上。（2）改良材料：（流動性、易與開挖土砂混合、不離析、無污染等）礦物系--膨潤土泥漿；界面活性劑系-一如泡沫；高吸水性樹脂系、水溶性高分子系四類。（3）一般按以下方法掌握塑流性狀態：①排土性狀；②土砂輸送效率；③盾構機械負荷.泥水式盾構泥漿性能控制泥漿作用：①依靠泥漿壓力在開挖面形成泥膜或滲透區域；②泥漿作為輸送介質。.注漿控制一次注漿：同步（空隙出現）、即時（一環）、后方（數環）。（2）二次注漿①補足一次注漿未充填的部分；②補充由漿體收縮引起的體積減小；③以防止周圍地層松弛范圍擴大為目的（化學漿液）。（3）注漿量與注漿壓力：基于施工經驗，經反復試驗確定。5.盾構掘進地層變形控制前期沉降保持地下水壓開挖面前沉降（隆起）土壓（泥水壓）控制通過時沉降（隆起）控制好盾構姿態和注漿減阻尾部空隙沉降（隆起）采用適宜的襯砌背后注漿后續沉降盡可能減小對地層的擾動采取向特定部位地層內注漿1K413040噴錨暗挖（礦山）法施工【考點44】噴錨暗挖支護與加固技術措施預支護、預加固.暗挖隧道內（1）超前錨桿或超前小導管支護；【長度宜為3-3.5m,并應大于循環進尺2倍】（2）小導管周邊注漿或圍巖深孔注漿；（3）設置臨時仰拱；（4）管棚超前支護。.暗挖隧道外（1）地表錨桿或地表注漿加固；（2）凍結法固結地層；（3）降低地下水位法。技術參數小導管大管棚配合鋼拱架必須配合必須配合鋼管直徑30?50mm70?180mm鋼管長度3?5m短：＜10m;長：＞10m沿拱環向布置間距300?500mm2?2.5①沿拱環向外插角5?15°<3°

沿隧道縱向搭接長度21m>3m鋼管鉆設注漿孔的間距100?150mm采用管棚支護的條件地表錨桿(1)類型：中空注漿、樹脂、自鉆式、砂漿、摩擦型。(2)順序：鉆孔一吹凈鉆孔一用灌漿管灌漿一垂直插入錨桿桿體一孔口將桿體固定;開挖方法施工方法適用條件沉降工期防水全斷面地層好L〈8m一般最短好正臺階地層較差LW10m一般短好環形留核心土地層差L〈12m一般短好單側壁地層差LW14m較大較短好雙側壁-眼鏡法小跨擴大跨較大長效果差中隔壁CD地層差L〈18m較大較短好交叉中隔壁CRD地層差LW20m較小長好中洞法小跨擴大跨小長效果差側洞法小跨擴大跨大長效果差柱洞法多層多跨大長效果差洞樁法PBA多層多跨較大長效果差噴錨初期支護(1)鋼筋網噴射混凝土；(2)錨桿-鋼筋網噴射混凝土；(3)鋼拱架-鋼筋網噴射混凝土。噴射混凝土(1)材料：早強、嚴禁選用減活性集料；初凝時間5min、終凝時間lOmin。(2)分層噴射：噴頭垂直于工作面，厚度50T00mm,在前一層終凝后進行；(3)順序：緊跟開挖工作面，分段、分片、分層，由下而上；(4)保護層：鋼拱架不應小于40mm,鋼筋網20mm；(5)養護：終凝2h后進行養護，不小于14d,冬期不得灑水，強度低于6MPa時不得受凍。防水層(1)復合式襯砌：以結構自防水為根本，輔加防水層，以接縫及防水層施工控制為重點；(防排截堵)(2)墊圈固定，優先選用射釘鋪設。(3)專用熱合機焊接，均勻連續，雙焊縫搭接寬度不應小于10mm。二次襯砌(1)二襯混凝土：補償收縮，具有良好抗裂性能，坍落度60-200mm；(2)模板：組合鋼模板、模板臺車；(3)澆筑：泵送模筑，連續進行、兩側對稱、水平澆筑，不得出現水平和傾斜接縫;(4)振搗：兩側邊墻采用插入式振動器，底部采用附著式振動器；(5)拆模：矩形斷面側墻70%,頂板100%1K420110城市軌道交通工程質量檢查與檢驗【考點45］明挖法地鐵車站施工質量控制與驗收.結構施工(1)養護：終凝后及時進行，墊層7d,結構14d；(2)結構施工中間驗收：①原材料、配合比、混凝土攪拌及灌注；②防水層基面、防水層鋪貼和保護層施工、模板鋼筋；③材料和試件試驗的質量。.主體結構防水(一級防水要求)(1)明挖法、噴錨暗挖法防水措施選擇(2)施工縫①柱子施工縫：與頂、底板或梁的交界處；②墻體施工縫：水平施工縫高出底板200?300mm處，③頂、底板均不得留置水平施工縫；④墻體施工縫宜留置平縫，并粘貼遇水膨脹膠條進行防水處理。3.后澆縫①位置：受力和變形較小處，寬度宜為0.8?1.0m；②后澆混凝土施工應在兩側混凝土齡期達到42d后進行；③澆混凝土施工前，兩側混凝土應鑿毛，清理干凈，保持濕潤，并刷水泥漿后粘貼遇水膨脹膠條;④后澆縫應采用補償收縮混凝土灌注，其配合比經試驗確定，并不得低于兩側混凝土強度；⑤后澆混凝土養護期不應少于28d?1K414000城市給水排水工程1K414010給水排水廠站工程結構與特點【考點46】場站工程結構特點.組成：水處理構筑物、工藝輔助構筑物、輔助建筑物、配套工程、工藝管線。給水：藥劑間、反應池、混凝沉淀池、澄清池；污水：曝氣池、氧化溝、生物塘、消化池等。.特點：地下或半地下結構，構件斷面較薄，配筋率較高，具有較高抗滲性和良好的整體性要求。.施工方法（1）全現澆混凝土施工；（2）單元組合現澆混凝土施工；（3）預制拼裝施工；（4）砌筑施工;（5）預制沉井施工；（6）土膜結構水池施工【考點47】給水處理方法及工藝流程1.常用給水處理方法自然沉淀用以去除水中粗大顆粒雜質混凝沉淀使用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中膠體和懸浮雜質等過濾通過細孔性濾料層，截流去除沉淀或澄清后剩余細微雜質；消毒去除水中病毒和細菌，保證飲水衛生和生產用水安全軟化降低水中鈣、鎂離子含量，使硬水軟化除鐵除錦去除地下水中所含過量的鐵和銹，使水質符合飲用水要求2.給水處理工藝流程適用條件①原水f簡單處理水質較好②原水一接觸過濾f消毒一般用于處理的湖泊水和水庫水，進水懸浮物一般小于100mg/L?③原水一混凝、沉淀或澄清f過濾f消毒一般地表水處理廠廣泛采用的常規處理流程，適用于濁度小于3mg/L河流水。④原水f調蓄預沉一混凝、高濁度水二級沉淀，如黃河中上游的中小型水廠和長江上沉淀或澄清f過濾一消毒游高濁度水處理多采用此工藝。預處理：氧化法（生物、化學）、吸附法；深度處理：活性炭吸附、臭氧氧化、光催化氧化、吹脫法等。3.污水處理有機物濃度表示方法B0D5>COD、TOD、TOC處理方法物理、生物、化學一級處理懸浮物質（去除40%左右，有機物30%）二級處理呈膠體和溶解狀態的有機污染物質；BOD5去除率可達90%以上；活性污泥處理系統、氧化溝。三級處理難降解的有機物，N、P等可溶性無機物：生物脫氮除磷、混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等。1K414020給水排水廠站工程施工【考點48］現澆水池施工工藝流程及施工技術.整體式現澆水池：測量定位一土方開挖及地基處理一墊層施工一防水層施工一底板澆筑一池壁及頂板支撐柱澆筑一頂板澆筑一功能性試驗單元組合式水池：土方開挖及地基處理一中心支柱澆筑一池底防滲層施工一澆筑池底混凝土墊層一池內防水層施工一池壁分塊澆筑一底板分塊澆筑一底板嵌縫一池壁防水層施工一功能性試驗【底板：聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板：橡膠止水帶接縫】.模板、支架施工①池壁最下一層模板適當位置預留清掃雜物用窗口；②澆筑前應將模板內部清掃干凈，檢驗合格再封閉。③池壁與頂板連續施工時，池壁內模立柱不得同時作為頂板模板立柱。（斜桿或橫向連桿）④池壁模板可先安裝一側，綁完鋼筋后，分層安裝另一側模板，或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。.止水帶安裝①接頭：塑料或橡膠止水帶：熱接，不得采用疊接；金屬止水帶：折疊咬接或搭接（20mm,雙面焊接）。②金屬止水帶伸縮縫中部分應涂刷防銹和防腐涂料。③止水帶安裝應牢固，位置準確，其中心線應與變形縫中心線對正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。【考點49】裝配式水池吊裝方案及施工技術.預制構件吊運安裝（夾角不應小于45°）吊裝前編制的吊裝方案主要包括以下內容：（1）工程概況；（2）主要技術措施；（3）吊裝進度計劃；（4）質量安全保證措施；（5）環保、文明施工等保證措施。.現澆壁板縫混凝土（1）壁板接縫的內模宜一次安裝到頂，外模應分段隨澆隨支（分段支模高度不宜超過L5m）；（2）接縫的混凝土強度應符合設計規定，設計無要求時，應比壁板混凝土強度提高一級；（3）澆筑時間選在壁板間縫寬較大時進行；混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mll1；（4）用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥。.繞絲預應力施工（1）環向纏繞預應力鋼絲①纏絲應由池壁頂向下進行，第-一圈距池頂的距離應按設計要求并不宜大于500mm；②池壁兩端不能用繞絲機纏繞的部位，應在頂端和底端附近局部加密或改用電熱張拉；③施加預應力時，每纏一盤鋼絲應測定一次鋼絲應力。（2）電熱張拉施工①張拉順序，設計無要求時，可由池壁頂端逐環向下；②電熱溫度不應超過350℃；③在張拉過程中，應采用木槌連續敲打各段鋼筋；④伸長值控制允許偏差不得超過±6機⑤每一環預應力筋應對稱張拉，并不得間斷；⑥張拉應一次完成；必須重復張拉時，同一根鋼筋的重復次數不得超過3次。【考點50】噴射水泥砂漿保護層施工.準備工作（1）在水池滿水試驗后，必須在滿水狀況下施工。（2）試噴：對水壓及砂漿用水量調試，以噴射的砂漿不出現干斑和流淌為宜。.噴射作業（1）斜面噴射角度不宜大于15°,從下往上進行。（2）噴漿宜在氣溫高于15c時，當有六級以上大風、降雨、冰凍時不得進行噴漿施工。一般條件下，噴射水泥砂漿保護層厚50mm。（4）在噴射水泥砂漿保護層凝結后，應加遮蓋、保持濕潤不應小于14do【考點51］水池功能性試驗（滿水、氣密性）.試驗必備條件與準備工作①達設計強度要求、池內清潔，池內外缺陷修補完畢。②現澆：防水層、防腐層施工之前；裝配式預應力：施加預應力且封錨后，保護層噴涂前；砌筑水池：磚砌防水層施工以后，石砌勾縫以后。③設計預留孔洞、預埋管口及進出水口等已做臨時封堵，且經驗算能安全承受試驗壓力。.水池滿水試驗與流程（1）試驗流程：試驗準備一水池注水一水池內水位觀測一（蒸發量測定）―整理試驗結論（2）試驗要求①注水宜分3次進行，每次為設計水深的l/3o②上升速度2m/d,相鄰兩次間隔時間24h?③注水至設計水深24h后，開始測讀水位測針初讀數。④初讀數與末讀數之間的間隔時間應不少于24h?⑤測定時間必須連續，符合標準須連續測定兩次以上。.蒸發量測定（1）池體有蓋時可不測；池體無蓋時，須作測定。（2）每次測定水位時，同時測定水箱中蒸發量水位。.滿水試驗標準(1)浸濕面積：按池壁(不含內隔墻)、池底計算。(2)滲水量合格標準：鋼筋混凝土-2L/(m2?d)；砌體-3L/(m2?d),.水池氣密性試驗的要求(1)滿水試驗合格后，再進行氣密性試驗。(2)工藝測溫孔的加堵封閉、池頂蓋板的封閉、安裝測溫儀、測壓儀及充氣閥門等均已完成。(3)所需的空氣壓縮機等設備已準備就緒。.水池氣密性試驗合格標準(1)試驗壓力：池體工作壓力(設計壓力)的1.5倍。24h的氣壓降不超過試驗壓力的20%。【考點52】沉井施工技術.沉井方法(排水下沉、不排水下沉)「排水下沉：人工挖土、機具挖土、水力機具。YI不排水下沉：水下抓土、水下水力吸泥、空氣吸泥。.輔助法下沉「①沉井外壁采用階梯形：黃砂均勻灌入，高差500mm。②觸變泥漿套助沉：下沉到位后應進行泥漿置換。③空氣幕助沉：壓氣與挖土應交替作業。I④爆破方法：應符合國家有關爆破安全的規定。.沉井下沉監控測量①下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩定后應進行高差和中心位移量的計算;②終沉時，每小時測一次，嚴格控制超沉，沉井封底前自沉速率應小于10mm/8h；③如發生異常情況應加密量測。

1K415000城市管道工程1K415010城市給水排水管道工程施工【考點53］開槽管道施工技術.溝槽施工方案（1）溝槽底部的開挖寬度：B=D0+2X（b1+b2+b3）（2）確定溝槽邊坡（深度在5m以內的最陡坡度）士的類別坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密砂土1：1.001：1.251：1.50中密碎石（砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密碎石（黏性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑粉質黏土、黏土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土（井點降水后）1：1.25——.溝槽開挖與支護①人工開挖超過3m時應分層，每層不超過2m。②不得擾動槽底原狀地基土，預留200?300mm人工清底。③槽底局部擾動或受水浸泡，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；擾動土層為濕陷性黃土按設計要求處理。④橫排撐板：開始支撐開挖深度不得超過1.0m；開挖與支撐交替進行（0.4?0.8m）。⑤在溝槽邊坡穩固后設置供施工人員上下溝槽的安全梯。.溝槽地基處理①槽底局部超挖或擾動：深度不超過150mm原土回填夯實；槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實時，換填等措施。②排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙找平。③柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復合地基。.安管①焊接接口：錯口允許偏差為0.2倍壁厚，內壁錯邊量不宜超過壁厚10樂且不得大于2mm。②電熔、熱熔接口：溫度較低時進行；嚴控電熱設備溫度、時間、操作；接頭處應有沿管節周圍平滑對稱的內、外翻邊，檢驗合格后，內翻邊宜鏟平。③金屬管道應按設計要求進行內外防腐施工和施做陰極保護工程。【考點54］不開槽施工方法與適用條件施工工法密閉式頂管盾構淺埋暗挖定向鉆夯管工法優點精度高速度快適用性強速度快速度快成本較低工法缺點成本高成本高速度慢成本高控制精度低控制精度低適用范圍給水排水綜合管道給水排水綜合管道給水排水綜合管道柔性管道鋼管適用管徑300-40003000以上1000以上300-1000200-1800施工精度小于±50mm不可控不超過30mm不超過0.5Di不可控施工距離較長長較長較短短適用地質條件各種土層除硬巖各種土層砂卵石及含水地層不適用含水地層不適用，砂卵石地層困難［2016］適用管徑800mm的不開槽施工方法有（）。A.盾構法B.定向鉆法C.密閉式頂管法D.夯管法

E.淺埋暗挖法【答案】BCD【考點55］給水排水管道功能性試驗名稱階段壓力合格標準備注給水（水壓）兩種管材控制最嚴預試驗大口徑可省略試驗壓30min接口、配件無漏水損壞現象管段長度LWlkm;泡管:24,48,72回填土，露出接口.主試驗試驗壓力15min工作壓30min15min壓力降不超允許值；30min外觀檢查無漏水排水（嚴密性）D21500mm內滲法閉水①管頂內壁加2m②設計水頭加2m③檢查井井口高度（水頭V10m）觀測30min,滲水量不超允許值①試驗段W5個連續井段②內徑＞700mm,抽樣1/3,不合格加倍③未回填土閉氣氣壓2000PaP^1500Pa［2016］關于無壓管道功能性試驗的說法，正確的是（）。A.當管道內徑大于700mm時，可抽取1/3井段數量進行試驗B.污水管段長度300m時，可不做試驗C.可采用水壓試驗D.試驗期間滲水量的觀測時間不得小于20分鐘【答案】A【考點56］砌筑溝施工技術一、基本要求（1）滿鋪滿擠法；砌體上下錯縫、內外搭砌、丁順規則有序。(2)砂漿飽滿，砌縫均勻不得有通縫或瞎縫，平整。(3)接縫位置準確，止水帶安裝正確，沉降縫、變形縫應與基礎貫通。(4)施工需間斷時，應預留階梯形斜槎，轉交和交接處應于墻體同時砌筑。二、砌筑施工要點.磚砌拱圈①砌筑前拱胎應充分濕潤，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑。②自兩側向拱中心對稱進行，灰縫勻稱，砂漿飽滿嚴密。③退槎法砌筑，拱圈應在24h內封頂.反拱砌筑①根據樣板掛線，先砌中心一列磚、石，找準高程接砌兩側，砂漿強度大25%后方可踩壓。②反拱表面應光滑平順，高程允許偏差應為±10mm。3.圓井砌筑①檢查井內流槽宜與井壁同時砌筑。②砌塊逐層收口時，四面每層收進不應大于30mm,偏心收口每層收進不應大于50mm。③砌筑時應同時安裝踏步。1K415020城市供熱管道工程施工居民集中供熱系統示意圖蒸汽：熱水【考點57］管道焊接與焊縫質量檢驗一、施工前準備工作（一）技術準備資料交接、設計交樁及導線點復測、設計交底、建立測量控制網、圖紙會審；劃分單位分部分項工程、編制實施性施工組織設計與技術方案、編制危險性較大專項施工方案、按要求進行專家論證及方案修改履行相關審批手續；建立項目實驗室；配備所需標準規范等參考文件；開工前技術培訓和學習；調查氣象水文地質情況、施工平面布置、地下管線及建（構）筑物調查及保護措施。（二）物資準備：材料、設備、施工機具、附件。［2016］供熱管道施工前的準備工作中，履行相關的審批手續屬于（）準備。A.技術B.設計C.物資D.現場【答案】A（三）焊接前控制.焊工資格：焊工合格證書、有效期、允許范圍。.首次使用的管材、焊材以及焊接方法應在施焊前進行焊接工藝試驗或評定，并編制焊接工藝指導書。.施焊前應檢查定位焊縫質量，缺陷應清除。在焊件縱向焊縫的端部（包括螺旋桿焊縫）不得進行定位焊。定位焊應對稱進行。二、管道安裝與焊接①溝槽到底，地基由施工、監理、建設、勘察和設計等單位共同驗收。②管道安裝應按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原則。③應在距接口兩端各200nlm處檢查管道平直度，允許偏差為OTmm；全長范圍內，最大偏差值不應超過10mm。④對口時，縱向焊縫之間應相互錯開100mm弧長以上，管道任何位置不得有十字形焊縫；焊口不得置于墻壁中。⑤管道兩相鄰環形焊縫中心之間的距離應大于鋼管外徑，且不得小于150mm。⑥管道支架處不得有環形焊縫。⑦開孔與其他焊縫中心距離，應大于分支管