精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業鄭州輕工業學院校外實習報告實習名稱：電化學生產實習姓名：秦靜靜院（系）：材料與化學工程學院專業班級：電化學09-01學號：43指導教師：張勇宋延華張林森實習單位：河南超威電源有限公司新鄉亞洲金屬循環利用有限公司河南科隆集團（新太行、新能源）新鄉環宇集團新鄉比得力集團實習成績：實習時間：2012年10月

前言俗語有云：學以致用，死讀書不如無書。對于現在講究實際價值的社會體現尤其深刻。在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們不能把知識應用在實際生產中，那就沒有了意義。實習就是要我們把課堂上所學的理論知識在實際生產過程中找到它的位置。于是學校領導組織我們進行兩周的校外電化學生產實習。2012年10月16日至2012年10月20日，我們去河南超威電源有限公司實習。本公司成立于2004年，主導產品為電動車用免維護鉛酸蓄電池。公司自成立以來規模不斷壯大，二期擴建工程位于廖屯村南占地400畝，投資4億元，正月初六也已全面投入生產。所生產的“超威”蓄電池已成為行業領導品牌。公司始終把保護環境、呵護健康做為首要工作來抓。公司環境綠樹成萌、花草連片；飲食搭配合理、營養均衡；環保巨資投入、設備先進；員工福利充足、勞保足量，職工權益得到最大保障。超威人以“心存巔峰志，打造第一品”為己任，致力于成為動力電池和儲能電池全球第一大供應商。其宗旨和使命是倡導綠色能源，完美人類生活。超威以忠誠，責任，結果，奉獻為核心價值觀。2012年10月21日至2012年10月27日，我們轉車到達新鄉，進行鋰電、氫鎳、鉻鎳、電鍍等的學習。在老師的帶領下，我們依次參觀了新鄉市亞洲金屬循環利用有限公司，新鄉太行電源股份有限公司，新鄉科隆集團有限公司，河南環宇集團，河南比得力高新能源科技有限公司。新鄉市亞洲金屬循環有限公司是一家以收購各種廢舊電瓶，鉛粉、鉛渣等為主要原料的綠色環保企業，并長期大量銷售PP(聚丙烯)、ABS、PVC等廢舊電瓶外殼塑料，使我們了解了原料回收的整個工藝流程和回收設備的先進；而河南新太行電源有限公司始建于1956年，公司擁有12條各類蓄電池生產線，其中有3條貫徹國家軍用標準生產線，年生產能力達2億安時。公司下屬軍品分公司、民品分公司、鋰電分公司、鉛酸分公司等4個子公司及10個分廠，專業生產各類蓄電池及專用設備。主要產品分為：鎘鎳、氫鎳、鋅銀、鐵鎳、閥控式密封鉛酸蓄電池、鋰離子電池、充電器及堿性蓄電池專用設備共八大系列500多個品種；接著到了新鄉科隆集團有限公司，其于2001年正式上馬高性能球型氫氧化鎳。當年12月，該項目一次性試車成功，很快便達到國際先進水平，并成為全國最大的鎳氫電池核心正極材料的研發和生產基地。電源檢測實驗室，達到國際級檢測實驗室水平。年生產能力達到10000噸。科隆成為高端電池松下、三洋、GP、湯淺的首席材料供應商。該項目已經被列入國家“863”重點支持計劃。已經穩定地占領了和全球的高端電池市場；河南環宇集團是中國二次電池產業的開拓者，以河南環宇集團有限公司為母公司，由多家獨立的產業公司組建而成，是中國二次電池行業唯一具備從電池原材料生產到電池制造完整產業鏈的企業集團。環宇集團具有強勁的鋰離子動力電池、鎳基電池、鉛酸電池和電池材料的研發和制造能力；其中，以電動車輛、儲能系統和電動工具等市場為應用領域的磷酸鐵鋰鋰離子電池和燒結鎳基電池；最后我們參觀了比得力高新能源科技有限公司，比得力公司業成為國內技術最為先進的動力鋰離子電池的生產企業之一。成立于2006.10，是一家專業從事動力鋰離子電池研發、生產、銷售的高新科技公司，目前總投資已經達到3000萬人民幣。比得力公司已形成年產3000萬只圓柱型鋰離子電池的能力，產品規格20多種，覆蓋圓柱鋰離子電池、動力鋰離子電池、聚合物鋰離子電池等。目錄第一章化學電源部分一、鉛酸電池1、實習廠生產的鉛酸電池按其用途屬于哪一類？這類鉛酸電池在性能上有什么特點？答：實習廠總共有兩類:一類是電動車專用牽引鉛酸蓄電池，特點是啟動方便、噪聲小、無廢氣排放、對周圍環境無污染，維護費用低；另一類是啟動用的鉛酸蓄電池，這類電池能夠瞬間大電流放電，啟動時電流通常為150～500A，而且能夠在低溫下使用。2、實習廠鉛酸電池的生產工藝流程圖。答：河南超威電源有限公司鉛酸電池的成產工藝流程圖如下所示：1-1鉛酸電池的生產工藝流程圖鉛錠鉛錠合格鉛粉鉛銻合金正極鉛膏負極鉛膏澆鑄板柵正極板柵負極板柵整修板柵涂板淋酸壓板固化干燥極板化成干燥熟極板分板定正負極板數包隔膜焊接極群壓極群單體成型單體緊裝入電池殼跨橋焊單體串聯短路測試貼標簽進行氣密性檢測熱封膠封蓋處理正負極柱成品裝箱3、實習廠鉛酸電池生產所用的主要設備類型。答：磨粉車間：熔鉛爐、切塊機、球磨機板柵鑄造車間：鑄板機 機涂車間：集粉倉、和膏機、涂板機、干燥窯、固化室分板車間：分片機，刷耳機裝配車間：電腦全自動鑄焊機機和半自動鑄焊機、短路測試儀、量杯式智能加酸機、定量真空灌膠機、全自動清洗機、低壓動力柜4、鉛酸電池板柵的作用是什么？對板柵有什么樣的要求？答：板柵是極板的骨架，它主要有兩個作用：一是活性物質的載體；二是傳導電流使電流充分分布均勻。對板柵的要求：要有一定的機械強度、耐腐蝕、良好的澆鑄性能。5、實習廠鉛酸電池板柵使用的是什么類型的合金？該類型的合金有什么優點和缺點？答：鉛銻合金和鉛鈣合金。鉛銻合金做板柵的優點：在一定銻含量范圍內，隨其含量增加，板柵機械強度高，抗張強度及硬度都比純鉛好；合金熔點較低，熔化溫度不必很高，故加熱時氧化的很少；合金的流動性好，有利于澆注成型，膨脹系數比較小，與活性物質有較好的結合力，有利于提高電池的深放電能力和循環壽命。缺點是耐腐蝕性能差、電阻率比純鉛高。鉛鈣合金優點：電阻較小，析氫超電勢高，沒有銻的溶出和遷移。缺點：第一，不適合做深放電蓄電池的正極板柵材料，容易發生早起容量損失；第二，鈣活性高易氧化，鈣含量不易控制，較難獲得組分穩定的合金；第三，鉛鈣合金強度不及鉛銻合金。6、實習廠板柵澆鑄后擱置多長時間才供下一步工序使用？為什么需要擱置一段時間？答：超威廠板柵澆鑄后擱置6至7天。目的是進行時效處理和消除材料的內應力，以防涂板時板柵由于柔軟而變形。7、如何從外觀上區分鉛酸電池正、負極板柵？答：一般情況下正極板柵呈微黃色，負極呈銀灰色；正極板柵比負極要厚；。板柵上標注著﹢（正）或﹣(負)符號。8、如何控制板柵的質量？答：板柵的制作配方如下表格所示，只要嚴格按照標準操作就能夠控制板柵的質量。表1-2參數正極板柵負極板柵合金PbCaSnAlPbCa速度12-13片/分14-15片/分熔鉛爐溫度490-530度鉛勺溫度510-550度定模溫度120-160度動模溫度130-170度硬化期防止七天后使用，不超過三個月堆放50片/疊用彩條布蓋住，確保板柵表面無塵表1-3板柵工藝參數型號工藝標準6-106-126-14外形尺寸+—0.5mm正極44.3*6944.3*7244.3*73負極44.3*7044.3*7344.3*74邊框厚度+—0.1mm正極2.42.42.4負極1.61.61.6極耳寬度+—0.2mm正負極4.5極耳厚度+—0.1mm正極2.1負極1.45極耳長度+—0.5正極10大片重量+—2g正極141151.5149負極110114111連片無掛件重量（g）正極109.8+_1.8120.6+_1.8118.8+_1.8負極87.3+_1.891.8+_1.891.8+_1.8小片極差重量（g）正極12.2+_0.713.4+_0.813.2+_0.8負極9.7+_0.710.2+_0.710.2+_0.7板柵外觀可能出現的問題：1.邊框，極耳收縮凹陷；2.小片極耳平整度；3.正板柵氣孔；4.負板柵氣孔5.板柵變形；6.糊筋；7.盲格8.負極板柵內部空；9.小片極耳邊框毛刺10.極耳平整度；11.切邊不均勻12．油污9、實習廠生產鉛粉使用的是什么設備？簡單解釋其工作原理。答：使用設備：島津式鉛粉機。工作原理：將小鉛塊送入球磨機中，在轉筒內的鉛球受到離心力作用隨筒一道回轉，帶至一定高度又在重力作用下，下落并撞擊筒內的鉛球；隨筒體回轉，使筒內鉛球相互摩擦；鉛球機轉動的機械能轉換成熱能；在摩擦力作用下，金屬表面晶粒發生位移；在具有一定濕度的高溫空氣作用下，鉛表面氧化，同時放熱。因氧化鉛與純鉛性質不同，在摩擦、沖擊作用下從鉛表面脫落，并進一步被磨細，得到所需的鉛粉。10、實習廠正、負極鉛膏的組成是什么？為什么需要在鉛膏中加入短纖維？答：正極板用的鉛膏是由鉛粉、硫酸、短纖維和水組成的。負極用的鉛膏是由鉛粉、硫酸、短纖維、水和負極添加劑組成。短纖維起到的是作用：有黏合作用，提高活性物質間的結合力，使得鉛膏與板柵有很好的結合力從而達到固化的目的。11、負極鉛膏用添加劑有哪些，其作用分別是什么？答：負極鉛膏配方：硫酸鋇、腐植酸、乙炔黑、木素磺酸鈉、1,2酸、超細硫酸鋇。硫酸鋇作用：無機膨脹劑。在負極活性物質中加入高分散的同晶硫酸鋇或硫酸鍶，放電時可以做為硫酸鉛的結晶中心，硫酸鉛可以在硫酸鋇上析出，而無需形成硫酸鉛的結晶中心，這樣就不會產生由于要形成晶核而必須的過飽和度，這帶來兩點好處，首先濃差過電勢降低，其次在低過飽和度條件下所形成的硫酸鉛層壓實程度小于高過飽和度下所形成的硫酸鉛層，這有利于硫酸的擴散，有利于電極的深度放電。硫酸鋇是惰性的，不參加電極的氧化還原過程，它高度分散于活性物質之中，使放電時生成的PbSO4不是覆蓋在金屬鉛上形成致密連續的鈍化層，而是保持電極物質的發達的比表面積，充電時防止收縮。乙炔黑：增加負極活性物質的分散性，增加晶粒之間導電性。腐植酸：木素磺酸鈉（挪威產）：高純腐植酸和木素磺酸鈉同為有機膨脹劑與無機膨脹劑聯合使用。可抑制負極鉛膏在固化干燥過程中的收縮和消失，有利于活性物質獲得具有合適孔隙率、穩定的結構體1,2酸：1，2酸是防氧化劑作用：作為有機添加劑，減小負極鈍化趨勢。12、實習廠和膏時怎樣控制溫度？為什么要控制溫度？答：鉛膏在和制過程中，加酸后5分鐘內溫度不得超過65℃，其余時間溫度不得超過60℃，否則應檢查降溫措施是否正常，加強通風和水降溫方式，并控制加酸的量還有速度，使鉛膏出膏時溫度不得超過還有控制加酸的量還有速度。和膏時進行的都是放熱放應，和膏時溫度上升。高溫有利于4PbO?PbSO4生成，較低溫度有利于3PbO?PbSO4生成。4PbO?PbSO4的存在可以提高電池的壽命，而3PbO?PbSO4的存在可以提高電池的容量。因此要控制溫度。13、鉛酸電池正、負極涂板后淋酸和壓板的目的是什么？答：淋酸是將1.10-1.15的硫酸噴淋到涂好的極板表面，形成一薄層硫酸鉛，防止干燥后出現裂紋，也有防止極板密排時相互粘連的作用。為了使酸膏和板柵接觸緊密，具有一定的強度，需要壓板工序將極板壓實。壓力不可太大，太大會降低活性物質的孔率。這是壓板工序的作用。14、實習鉛酸電池廠固化（和干燥）的工藝參數是什么？固化的作用是什么？答：固化的工藝參數有相對濕度、溫度和時間。表1-4固化和干燥的工藝參數階段溫度（℃）濕度（％）時間（h）固化/干燥（0/1）循環風機轉速（％）水霧化（開=1關=0）蒸汽霧化（開=1關=0）參數組水分（％）14599102011124598102011134598200201118—114489510251115489550251116—106509210301117509290301115—88508560501119527040701112—510556021700021—211600411000021265011100002136505110000214700111000021570041100002160011100002≤0.5參數：控制參數1-5組1組2溫控P5.008.00溫控I5.008.00濕控D00最大輸出60.00100.00降溫溫差0.501.00排濕濕差2.002.00控制參數1-6首段起始溫度（℃）45首段其實濕度（％）99濕度控制溫差（％）1.0降溫排濕最低溫度偏差（℃）﹣2.0蒸汽加濕溫度控制偏差（℃）0.5數據采樣時間（s）300固化的作用：1、使鉛膏中殘余的金屬鉛氧化成氧化鉛，使鉛含量進一步降低；2、固化過程中，鉛膏繼續進行堿式PbSO4的結晶，在降低溫度下生成3PbO·PbSO4·H2O溫度高于80℃時有利于4PbO·PbSO43、通過固化使板柵表面生成氧化鉛的腐蝕膜，增強板柵與活性物質的結合；4、在保證前三個過程順利完成后，脫掉極板中剩余的水分。15、固化結束后怎樣檢驗極板的質量？答：固化干燥效果檢測：1、看極板顏色（正極板呈紅褐色，負極板呈深灰色）。2、在600㎜處做跌落實驗（若活性物質脫落嚴重則不合格)。3、分析測定含水量（取鉛膏→烘箱→稱重→計算）。4、氧化度的檢測（化成后正極測二氧化鉛的含量80％以上合格，負極測二氧化鉛的含量10％以下合格）。⑤二次化成標準：若白色的整塊硫酸鋇的面積大于1/3板柵的面積則為廢品；若多處出現白色硫酸鋇的面積之和大于1/3板柵的面積，進行二次化成，若小于1/3板柵的面積則產品合格；二次化成同未化成產品一并化成，但化成時間與白色硫酸鋇的面積有關，即化成到合格為止時間不定。16、什么是極板的化成？答：極板化成是活性物質制備的最后一步，就是用通入直流電的方法使正極板上的活性發生電化學氧化，生成二氧化鉛，同時在負極板上發生電化學還原，生成海綿狀鉛。17、鉛酸電池的化成有哪兩種工藝路線？實習廠采用的是哪一種，這種工藝路線有什么樣的優點和缺點？答：兩種化成工藝路線：內化成、外化成。實習時超威一廠是外化成，超威二、三廠是內化成。外化成優點：過程容易控制，化成效果好。缺點：污染環境。內化成優點：不產生廢酸廢霧氣，活性物質不易脫落，電池均衡性好，成本低。缺點：生產周期長，化成質量控制難度大，化成效果差。18、實習鉛酸電池廠極板化成后經過什么樣的處理？處理的目的是什么？答：a內化成結束后處理方法：先測終止電壓，抽酸、抽氣，最后測量靜止電壓。測終止電壓目的是判斷化成是否完全；抽液、抽氣目的是抽去化成結束后電池內多余的電解液和化成過程中產生的氣體；測量靜止電壓目的是分容，利于相同容量的電池包裝在一起。b外化成結束后處理方法：從化成槽中取出的正極板要經過鼓泡水洗，直至水的PH對正極漂洗水為4~5為止。此步的目的是洗掉極板表面的硫酸及浮塵，另外把未氧化的鉛進一步氧化。從化成槽中取出的負極板要置于木糖醇中浸漬。此步的目的是使其表面形成一層保護膜，這層保護膜把金屬與空氣機械地隔開，可以有效地阻滯氧的溶解和溶解氧的擴外化成結束后處理方法：19、隔膜的作用是什么？實習鉛酸電池廠使用的是什么類型的隔膜，這種隔膜有什么優點？答：隔膜的作用:a絕緣層，可以有效的防止正負電極相接觸而導致內部短路。b半透層，這個主要存在于鋰離子電池這類液體電池中,，可以組織體積比較大的分子通過而只允許小體積的帶電離子通過，這樣可以提高正負電極附近的濃度差，有利于離子的擴散,從而提高電池的存儲效率。超威電池廠使用的是AGM（超細玻璃棉材料）隔膜。具有以下優點：1.循環充電能力比鉛鈣蓄電池高3倍，具有更長的使用壽命。2.在整個使用壽命周期內具有更高的電容量穩定性。3.低溫性能更可靠。4.降低事故風險，減少環境污染風險（由于酸液100%密封裝）。20、什么是極群？焊極群的時候配極柱的目的是什么？答：電池內部同極片按一定容量用極耳焊在一起的極板組，就是極群。配備極柱的目的：從電池正、負極引出接線柱，以便于外界用電器電路連接。21、實習鉛酸電池廠使用的是穿壁焊還是跨橋焊工藝，這種工藝的優缺點是什么？答：超威電池廠使用的是跨橋焊工藝。優點：鉛酸蓄電池內部單體跨橋焊接結構，主要由相鄰兩個內極柱、殼體內隔板、密封槽、密封膠組成，其特征在于兩個內極柱對接部位焊接前有缺口；殼體內隔板與跨橋焊接之間留有空隙；內極柱與密封槽之間留有空隙。殼體內隔板與跨橋焊接之間留有空隙，既可以使膠密封牢固防止漏氣，又可以防止夾緊相鄰兩個內極柱時把殼體內隔板擠壞。缺點：高強度橋梁鋼焊接接頭的疲勞性。22、實習鉛酸電池廠使用什么材質的電池殼、蓋？這種電池殼蓋的優缺點是什么？答：PP聚丙烯。優點：耐熱、耐腐蝕，強度、剛度和透明性好。缺點：耐低溫沖擊性差，較易老化。23、實習鉛酸電池廠采用什么工藝將電池殼和蓋組合在一起，這種工藝有什么優缺點？答：超威電池查過采用密封膠將電池殼和蓋組合在一起。優點是：1、具有粘合力強，2、收縮率低，3、耐熱性好及耐腐性強等優點。缺點是：為了達到良好的密封效果要要保證做到以下幾點否則會出現問題。1、對粘接表面進行清洗和干燥；2、改善樹脂的流動性和均一性；3、精確控制膠粘劑組分配比；4、合理控制分層灌膠時間間隔和膠層厚度；5、降低膠封現場的空氣濕度；6、適當提高固化溫度。二、鎘鎳電池24、燒結式鎳電極的制備工藝流程。答：表1-7燒結式鎳電極的制備沖壓機上沖孔沖壓機上沖孔鋼帶正負極極片與帶孔的鍍鎳鐵片焊接烘干從漿料Cd+CdO+CMC拉漿正極極片后浸漬NaOH,烘干先浸漬NiNc正極基板骨架從漿料鎳粉+去離子水中拉漿有孔鋼帶鍍鎳鋼帶負極極片注電解液KOH根據容量確定正負極板數量并分組出廠包裝標記化成結束倒掉電解液電池串聯，恒流充放電進行化成上蓋：超聲熔接機密封區分正負極通過極板上圓孔將正負極板連接在正負極柱上包隔膜25、燒結式鎳電極的優缺點。答：燒結鎳電極優點：電極可以做得很薄，極板間距很小，內阻低，適合大電流放電，且溫度適用范圍廣（-40~+50℃缺點：耗鎳量大、制造工藝復雜、生產成本較高。26、實習廠濕法生產燒結式鎳基體使用的主要設備有哪些？答：立式燒結爐和臥式燒結爐；保護氣體設備；烘干爐；正極真空浸漬設備。27、燒結式鎳基體的微孔是怎樣形成的？答：基板的成型中，將金屬鎳粉和發孔劑以一定的比例混合均勻。發孔劑在燒結時，受熱分解，使基板具有一定的孔率28、燒結的目的是什么，實習廠使用怎么樣的工藝？怎樣防止燒結過程中鎳金屬的氧化？答：經過燒結，幾班中原來松散的鎳粉顆粒彼此熔接在一起，使極板具有一定的強度，而且發孔劑在燒結時，受熱分解，使極板具有一定的孔率。目前一般在液氨分解的氫氣和氮氣混合氣氛中進行。29、什么是燒結式鎳基體的浸漬，有哪兩種工藝？實習廠采用的是哪一種，這種工藝有什么優缺點？答：浸漬就是將活性物質充填到鎳基板微孔中的過程。浸漬的兩種工藝：化學浸漬、電化學浸漬。實習廠采用抽真空的化學浸漬方法。優點是：副反應少、原理簡單、成本低、極板合格率高。缺點是：須嚴格控制浸漬的pH、溫度等條件，整個過程需重復數次才能使極板內活性物質達到要求；極板腐蝕比電化學浸漬腐蝕大；且電化學活性低。30、實習廠鎘鎳電池采用的隔膜類型？制備的鎘鎳電池有哪幾種類型？答：實習廠鎘鎳電池采用的是PP隔板。方形鎘鎳電池有鎘鎳燒結式方形密閉堿性蓄電池和鎘鎳燒結式超高倍率堿性蓄電池兩種類型。31、如何將鎘鎳電池的正、負極引出？答：焊接正負極集流盤。三、鋰離子電池32、實習廠鋰離子電池的生產工藝流程。1-8鋰電池的工藝流程正極活性物質（LiCo2）黏結劑PVDF溶劑正極活性物質（LiCo2）黏結劑PVDF溶劑NMP導電劑導電劑負極活性物質（MCMB）黏結劑PVDF溶劑NMP 負極漿料負極漿料正極漿料正極漿料導電基板（銅箔）導電基板（鋁箔）導電基板（銅箔）導電基板（鋁箔）涂布涂布 涂布涂布負極分切正極分切負極分切正極分切負極短片隔膜正極短片負極短片隔膜正極短片卷繞卷繞電池蓋電池殼入殼電池蓋電池殼入殼焊接封口焊接封口電解液注液電解液注液化成化成二次封口二次封口分選分選老化老化成品成品33、實習廠鋰離子電池生產所用的主要設備類型。答：：前段：1) 正負極行星攪拌機2) 正負極涂布機3) 正負極對輥機4) 正負極分條機5) 正負極裁片機6) 正負極超聲波焊接機7) NPM回收裝置中段：1) 激光焊接機2) 卷繞機3) 儲能焊機4) 滾槽機5) 注液機6) 封口機7) 預封機8) 手套箱除濕系統后段：1) 分容柜2) 測試中心設備3) 恒溫房4) 高溫房5) 儲能焊機6) 熱縮爐7) 噴碼機8) 打包機9) 干燥系統、真空系統10)配電系統34、實習廠鋰離子電池所用的正、負極活性物質分別是什么？這些正負極材料有什么優缺點。答：實習廠鋰離子電池使用的正極活性物質是磷酸鐵鋰。優點：體積小，高能量密度，實際比容量可超過140Ah/g(0.2C、25℃)，安全性好，不含任何對人體有害的重金屬元素，壽命長，可以充放電2000次以上，無記憶效應，充電性能好，價格便宜。缺點：導電性能差，真實密度低。實習廠所用負極活性物質是石墨。優點：鋰在石墨中嵌入-脫嵌反應快；鋰離子在石墨材料中穩定；在電池充放電循環中，石墨負極材料體積變化小；電子導電性高；石墨在電解液中不溶解。缺點：不可以容量低，電極電勢低，不適合大電流放電。35、實習廠鋰離子電池正、負極分別采用什么金屬做基體？為什么正負極基體不同？答：正極采用鋁箔做基體，負極采用銅箔做基體。采用兩者做基體都是因為兩者導電性好，質地較軟，同時表面都能形成一層氧化物保護膜。鋁箔適合做正極基體，因為正極電位高，鋁箔氧化層非常致密，可防止基體氧化，鋁箔不能做負極，因為低電位下會發生LiAL合金化。而銅箔氧化層較疏松，為防止其氧化，電位低些較好，同時Li難于Cu在低電位下形成嵌鋰合金，所以用銅箔做負極基體。36、實習廠鋰離子電芯采用卷繞式還是疊片式結構？電池殼和蓋是如何做到密封的？答：實習廠電芯使用的是卷繞式結構。密封方法：卷好的電芯入殼，加入皮圈，用機器在筒體上刻上一道凹痕，再加入一層皮套，整形扣蓋，用激光焊機將殼蓋焊在一起，然后涂封口蠟。

第二章電鍍部分1、工廠有幾種電鍍或其他表面處理的生產線。答：工廠總體有滾鍍和掛鍍兩大類。其中滾鍍包括氰化物鍍銀和氰化物鍍銅兩條生產線；掛鍍又包括鍍暗鎳和鍍亮鎳。2、被鍍元件分別進行了哪些前處理步驟。答：鍍前處理有以下幾個方面：1、粗糙表面的整平，包括磨光、拋光（機械拋光和電拋光）、滾光、噴砂處理等，除油，包括有機溶劑除油、化學除油及電化學除油；2、浸蝕，包括強浸蝕、電化學浸蝕及弱浸蝕；3、活化，采用化學或電化學方法進一步清除微觀上的油污、氧化膜、鈍化膜等。3、該工廠采用了何種電鍍形式，這幾種形式有何特點。答：鍍鎳有暗鎳、鍍亮鎳；鍍銅為氰化物鍍銅；鍍銀為氰化物鍍銀。暗鎳特點：暗鎳鍍液中不含光亮劑，它具有鍍層結晶細致、易于拋光、韌性好、耐腐蝕等優點。亮鎳特點：根據不同光亮劑的良好配合，能夠在鍍液中直接獲得全光亮并具有一定整平性的鍍層，不僅能夠達到原來暗鎳鍍層經拋光后的裝飾性，而且省去了繁重的中間拋光工序，便于連續生產，提高勞動生產率和降低成本。氰化物鍍銅特點：優點是分散能力和覆蓋能力好，結晶細致，與基體結合力好，鍍液呈堿性有一定的去污能力，鋼鐵件進行電鍍，電解液成分簡單，易維護等。缺點是電解液中氰化物有毒，電鍍時產生的廢水、廢氣對環境和操作人員身體帶來不利影響，污染環境；電解液的穩定性差，氰化物能分解成碳酸鹽而在鍍液中沉淀，有一定的副作用。氰化物鍍銀特點：氰化物鍍銀層結晶細致，鍍液分散性好，穩定性強，便于操作和維護。采用了鍍暗鎳，5、鍍液攪拌采用了哪種技術。答：機械攪拌裝置主要采用移動陰極桿的方式，分為水平移動和垂直移動。還有壓縮空氣攪拌裝置。6、后處理步驟工藝條件及目的要求。答：電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。其目的是為了消除電鍍過程中的一些缺陷，改善鍍層的理化性能及基材的力學性能，提高鍍層的抗蝕能力、壽命長、改善鍍層的裝飾性能。

第三章實習感受1、詳述你收獲最大的一種電池或電鍍生產工藝流程。詳細描述每一步工藝作用、過程控制和檢驗步驟，并表明關鍵步驟或關鍵控制點。答：在本次校外生產實習過程中，我們從焦作輾轉到新鄉一共參觀了六個工廠，每到一處，我們都會深入到生產一線，分別了解鉛酸、鋰電、鎘鎳等電池的生產工藝。但印象最深及收獲最大的即是在河南超威電池有限公司參觀的鉛酸蓄電池的生產加工。下面是它的生產流程圖。圖3-1鉛酸蓄電池生產工藝流程圖鉛錠鉛錠合格鉛粉鉛銻合金正極鉛膏負極鉛膏澆鑄板柵正極板柵負極板柵整修板柵涂板淋酸壓板固化干燥極板化成干燥熟極板分板定正負極板數包隔膜焊接極群壓極群單體成型單體緊裝入電池殼跨橋焊單體串聯短路測試貼標簽進行氣密性檢測熱封膠封蓋處理正負極柱成品裝箱鉛酸蓄電池工藝過程概述如下：鉛酸蓄電池主要由電池槽、電池蓋、正負極板、稀硫酸電解液、隔板及附件構成。工藝制造簡述如下：鉛粉制造：將電解鉛用專用設備鉛粉機通過氧化篩選制成符合要求的鉛粉。板柵鑄造：將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通常用重力鑄造的方式鑄造成符合要求的不同類型各種板板柵。極板制造：用鉛粉和稀硫酸及添加劑混合后涂抹于板柵表面再進行干燥固化即是生極板。極板化成：正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸的通過氧化還原反應生產氧化鉛，再通過清洗、干燥即是可用于電池裝配所用正負極板。裝配電池：將不同型號不同片數極板根據不同的需要組裝成各種不同類型的蓄電池。板柵鑄造簡介：板柵是活性物質的載體，也是導電的集流體。普通開口蓄電池板柵一般用鉛銻合金鑄造，免維護蓄電池板柵一般用低銻合金或鉛鈣合金鑄造，而密封閥控鉛酸蓄電池板柵一般用鉛鈣合金鑄造。第一步：根據電池類型確定合金鉛型號放入鉛爐內加熱熔化，達到工藝要求后將鉛液鑄入金屬模具內，冷卻后出模經過修整碼放；第二步：修整后的板柵經過一定的時效后即可轉入下道工序。板柵主要控制參數：板柵質量、板柵厚度、板柵完整程度及板柵幾何尺寸等。鉛粉制造簡介：鉛粉制造有島津法和巴頓法，其結果均是將1#電解鉛加工成符合蓄電池生產工藝要求的鉛粉。鉛粉的主要成份是氧化鉛和金屬鉛，鉛粉的質量與所制造的質量有非常密切的關系。在我國多用島津法生產鉛粉，而在歐美多用巴頓法生產鉛粉。島津法生產鉛粉過程簡述如下：第一步：將化驗合格的電解鉛經過鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球或鉛段；第二步：將鉛球或鉛段放入鉛粉機內，鉛球或鉛段經過氧化生成氧化鉛；第三步：將鉛粉放入指定的容器或儲粉倉，經過2-3天時效，化驗合格后即可使用。鉛粉主要控制參數:氧化度;視密度;吸水量;顆粒度等;極板制造簡介：極板是蓄電池的核心部分，其質量直接影響著蓄電池各種性能指標。涂膏式極板生產過程簡述如下：第一步：將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專用設備和制成鉛膏；第二步：將鉛膏用涂片機或手工填涂到板柵上；第三步：將填涂后的極板進行固化、干燥，即得到生極板。生極板主要控制參數:：鉛膏配方、視密度、含酸量、投膏量、厚度;游離鉛含量、水份含量等。裝配工藝簡介：蓄電池裝配對汽車蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區別，密封閥控鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用agm隔板,而汽車蓄電池一般用pe、pvc或橡膠隔板。裝配過程簡述如下：第一步：將化驗合格的極板按工藝要求裝入焊接工具內；第二步：鑄焊或手工焊接的極群組放入清潔的電池槽；第三步：汽車蓄電池需經過穿壁焊和熱封后即可,而密封閥控鉛酸蓄電池若采用abs電池槽需用專用粘合劑粘接。電池裝配主要控制參數：匯流排焊接質量和材料、密封性能、正負極性等。化成工藝簡介：極板化成和蓄電池化成是蓄電池制造的兩種不同方法，可根據具體情況選擇。極板化成一般相對較容易控制成本較高且環境污染需專門治理。蓄電池化成質量控制難度較大，一般對所生產的生極板質量要求較高，但成本相對低一些。密封閥控鉛酸蓄電池化成簡述如下：第一步：將化驗合格的生極板按工藝要求裝入電池槽密封；第二步：將一定濃度的稀硫酸按規定數量灌入電池；第三步：經放置后按按規大小通直流電，一般化成后需進行放電檢查配組后入庫準備出廠。電池化成主要控制參數：罐酸量、罐酸密度、罐酸溫度、充電量和時間等。2、根據所學知識，試對生產現場存在的問題進行初步分析，并提出改進意見和設想。參觀了河南超威電源有限公司的一廠、二廠和三廠，總體來說三廠的自動化程度比較高，尤其是對員工身體傷害相對比較大的地方，幾乎實現了機器自動化。例如：一廠中人工疊片，人工需求量大，效率低，而且雖然員工戴著較好的玻璃罩和防護口罩，仍多少會有些粉塵吸入，可以效仿三廠，實現機器疊片。在極板的焊接工藝中，由于鉛遇熱部分汽化，是最容易被人體吸入鉛的環節，一廠采用人工焊接，二廠和三廠采用機器自動化焊接，降低了對員工身體的傷害，所以建議一廠引進先進設備，實現部分機器自動化。而且一廠極板焊接工藝落后，部分連接化成極板的通路靠澆鑄成的鉛條連接，操作復雜，局部容易出現缺陷，焊接過程容還會帶入雜質，都對極板化成造成影響，可以先將各個化成槽串聯導通，再將極板插入可避免上述弊端。在一廠中，熔鉛爐出來的鉛液導出口，沒有有效的措施來回收揮發到空氣中的鉛蒸汽，使其避免進入大氣，對員工的身體造成危害，污染環境。二廠在出口處安裝了抽氣機，三廠實現了全自動操作，有效地防止了一廠區中出現的問題。所以一廠可以投入些資金對設備進行更替。在生產中，員工們獲得工資的方式很多是計件的，工人們在生產時更注重速度而忽略了質量，這導致了后來有好多不合格產品的出現。這需要工廠對這方面進行改善。3、寫出整個實習過程的心得體會和學習收獲。為期兩周的電工認識實習結束了，回首這兩周，真的感覺時間過得好快。每每回憶實習的情景，許多事情還歷歷在目，在超威電池公司，我們十分細致的觀看了生產的每一個環節，我們對每一個生產細節都不放過，但是我們還是努力仔細的觀察，思索，記錄，認真的聽取了工人的講解，看著筆記本里密密麻麻的記錄，我們感覺很開心。在參觀完電池的生產工藝后，超威的閆總又給我們上了生動的一課，他簡單說了自己的工作經歷，并且滿懷激情的講述了超威的發展規劃和鉛酸電池強大的市場占有率，讓我對鉛酸電池行業，對超威的發展充滿信心。