除塵設備檢修工藝規程除塵設備慨況：輸煤系統的粉塵治理是按綜合治理的要求進行設計及實施的。其方法采用各轉動站及輸煤棧橋水沖洗；為了減少輸煤系統落煤筒內由于煤的下落造成的誘導風的二次污染，防止皮帶機尾部導料槽向外噴粉，我們在皮帶機尾部落煤筒及較高落差的落煤筒上安裝了緩沖鎖氣器；在導料槽上方安裝了除塵器；在導料槽出口處安裝有噴霧控制器及噴頭，以降低原煤在輸送帶上造成的污染；為了減少輸煤過程中，大塊煤及煤矸石對皮帶的損壞，在個別皮帶機尾部安裝了進口緩沖托板。螺旋卸車機主要采用噴水裝置進行卸車過程中的除塵工作。葉輪給煤機的除塵采用在縫隙式煤槽上安裝有自動封閉擋煤簾，葉輪給煤機上安裝噴霧裝置。儲煤場的除塵工作采用煤場噴淋裝置進行降塵，設備投運后有效地控制了由于大風天氣造成的煤塵二次污染。我們在煤場的南端，共建了三個煤泥沉淀池，沖洗污水進入池內，利用地面的自然過濾，回收原煤，通過過濾后的水排出廠外。布袋式除塵器

設備概況:布袋式除塵器是一種利用有機纖維或無機纖維制成的過濾布袋，將氣體中粉塵過濾出來的凈化設備。型號為PD-BWA-3036。122設備規范技術性能單位數值過濾面積m211.3過濾風速m/min26~31清灰前過濾層阻力消耗Pa2500?3140處理風量m/t3000~3600除塵器清灰前可用余壓Pa1070?390風機全壓Pa3530衛生吸塵時可用余壓Pa3240入口最高含塵濃度g/m15除塵效率%~91.5風機電動機功率Kw5.5振打清灰電動機功率Kw0.18風門執行器電動機Kw0.04功率電熱板功率（共二檔）Kw0.6?0.3加熱板表面溫度C>90布袋干燥后升溫C10~30噪聲dB~80除塵器外形尺寸mm087X1110X950123檢修工藝及質量標準為提高設備使用壽命和發揮設備效率， 風機應定期檢修，工藝如下：a清除風機及氣體輸送管道內部粉塵、污垢及其它雜質，使其暢通。b風機葉輪磨損嚴重時應更換， 由于磨損不勻或其它因素，葉輪不平衡，應校動平衡。c檢查風機軸承磨損情況，及時更換磨損較嚴重的軸承并使其潤滑狀況良好。d各部密封良好，緊固螺絲牢固可靠。e風機安裝后，用手撥動轉子，無碰撞的現象。f按圖紙校正進風口與葉輪之間間隙尺寸， 并保持軸為水平位置。g風機主軸和電動機的同心度及聯軸器兩端面不平衡度應符合規定標準。h試運時，電動機轉向應正確，聲音正常，軸承出力溫度不大于85C,軸承座振動值不超過標準規定，出力不可小于額定出力的85% 。拍打裝置檢修：a、 拆除拍打裝置護罩螺栓，拆除護罩；b、 拆除拍打電機，交電氣檢修工修理；c、 拆除拍打裝置與布袋隔離裝置聯接螺栓，檢查拍打彈簧，如發現斷裂應更換；d、 檢查拍打桿密封裝置，損壞則應更換；e、 拆除拍打裝置與機體回定螺栓，將傳動機械部份取下，解體檢查各部機件損壞情況，齒輪磨損情況，軸套磨損情況，發現問題應進行更換；f、 檢查布袋隔離裝置有無斷、掉、損壞情況，如發現問題應進行處理；g、 安裝工作按照拆除的反工序進行，安裝后應進行調整試驗。h、 拍打裝置機械傳動部份內應加注鈣基脂潤滑油。清洗或更換布袋的順序如下：a放松布袋鋼絲網框，接地及限位裝置的壓緊螺母；b旋轉扁布袋框固定裝置的四個螺母，使框架下降并出布袋框;c抽出不銹鋼絲網框；d解開布袋的收口繩并取出布袋；e換上新布袋，使各扁布袋依次放進布袋框格；f扎緊布袋收口繩；g在各扁布袋中插入不銹鋼絲網框；h將布袋框推進固定裝置角鋼滑槽并讓扁布袋對號進入隔袋板；j檢查密圭寸墊是否完好，如破損要更換海棉橡膠；k旋轉布袋鋼絲網接地及限位裝置的壓緊螺母使各扁布袋全部壓挺為止。SSC—4.5A型濕式復合通用除塵器設備概況：

各部件作用:a、 濾網格板：起隔離煤中所含的輕型雜物（如棉紗、塑料紙等），防止雜物堵塞排污口用濾塵絲板，影響除塵效率；b、 供水裝置：由電磁閥控制，自動向除塵器內供水并將其霧化；c、濾塵絲板：起到隔離含塵氣體中的大量煤塵， 并通過水的作用深入除塵器下部，通過排污口流至運行的皮帶上；d、除塵器：少量煤塵通過除塵器的旋風作用， 被甩到除塵器的園筒上，通過排污口，流入運行的皮帶上；e、 風機：通過電動機（型號 丫132S2—27.5kw380V15A）的旋轉，供給除塵器足夠的風量，從而滿足降塵的需要。噴霧總成排污岡圖9-2咦霧裝置示意團噴霧裝置（圖9—噴霧總成排污岡圖9-2咦霧裝置示意團工作原理：當輸煤皮帶機啟動后，運行信號傳入除塵器控制箱，開啟除塵風機，同時打開電磁閥，供水裝置向除塵器內供應經過霧化的水；此時含塵氣體在風機負壓的作用下，被吸入除塵器，在除塵器內的噴嘴密集水霧的作用下，使得凈化風流中的粉塵實現第一次親水淋浴、噴霧凈化、初步濕潤、凝聚，而后經過第一次凈化的風流進入具有高強度自凈能力的過濾絲板，由于噴霧形成的密集水幕在過濾絲板上形成水膜，當粉塵穿透水膜時，被捕捉下來，使其粘附在過濾絲板上，由于在風流的抖動作用和水流的沖刷作用下，將已滯留、凝聚的粉塵沖刷下來，實現第二次過濾，并使過濾絲板達到自凈。穿過過濾板的塵泥和水霧進入除塵器（旋流脫水器），借助于旋流葉片的作用，使風流產生高速旋轉，在離心力的作用下，固體粉塵顆粒及水滴被甩向脫水筒壁，在附壁效應和風流軸向力的作用下，進入環形脫水槽中，以再將塵泥和水滴收集起來，污水進入排污口，通過排污口流到運行的皮帶上，從風機出口排出的氣體是不含煤塵的凈風，從而完成整個除塵工作。1.3.2主要技術參數：處理風量sm3/1.3 ?2.5風全壓Pa2580,2070,1700工作阻力Pa1350機風量m3/s1.6,2.55,2.94除塵效10u/m率＞99%配用電機Kw7.5耗水量L/min4工作噪音dBV82工作水壓Mpa>0.25風機型號4-72-11-NO4.5A133檢修項目：該型號除塵器外殼采用不銹鋼材料制作，內部旋流葉片采用玻璃鋼材料制作，需要進行檢修的工作主要有兩項：a、 除塵風機的檢修b、 供水系統的檢修檢修工藝及質量標準：a、 除塵風機的檢修：因該設備采用的是普通類型的風機，因此除塵風機的檢修可參照 48節第三部份b、 供水系統的檢修：供水系統主要由管道、電磁閥、噴嘴、閥門和過濾器組成，基本不需進行檢修，但在運行中應加強檢查，發現部件及時進行更換。c、 質量標準：除塵風機檢修后應在未安裝到除塵機組上之前，應進行試轉，試轉時間為半小時，試轉后風機無振動，無異常，運行平穩。安裝后，同時應進行試轉。ZKQ2—40型自動噴水控制器1.4.1設備概況ZKQ2—40型自動噴水控制器（以下簡稱自控器）可對運送中的物料作噴水自動控制的理想設備，安裝在皮帶機導料槽的出口處，當皮帶機啟動后，由于自控器的壓輪與皮帶之間在安裝時留有1.5?3mm的間隙，雖然皮帶機已經運行，但傳動輪不轉動，自控器不進行工作，當皮帶帶負荷后，皮帶與傳動輪間產生磨擦，使傳動輪轉動，自控器投入運行，實現噴水降塵的作用。工作原理：自控器傳動輪一旦轉動，本機內部所安裝的給水閥立即自動打開，自控器開始工作；傳動輪停止時，閥門自動關閉。液體操作的自控器，不需專設傳動電源，該設