1、歡迎各位加入華陽焊縫檢驗驗基礎知知識主講：唐唐鳳2012-3-21目錄焊接檢驗驗員職責責焊接基礎礎知識焊接缺陷陷及措施施焊接檢驗驗流程焊縫檢驗驗員的職職責按照檢驗驗作業指指導書檢檢驗產品品尺寸檢驗焊縫縫外觀質質量檢驗焊接接強度檢驗焊縫縫熔深對發現的的不符合合項進行行處理、跟蹤對檢驗結結果形成成記錄，每月匯匯報給品品管焊接基礎礎知識為什么要要進行焊焊接檢驗驗焊縫不良良直接影影響到產產品的性性能、壽壽命漏焊、虛虛焊導致致產品失失效嚴重缺陷陷影響終終端用戶戶的人身身安全焊接基礎礎知識 CO2焊接示意意圖右焊法后拉法焊接基礎礎知識 CO2焊接示意意圖焊接方向向左焊法前推法焊接基礎礎知識 CO2焊接成形

2、形示意圖圖焊接基礎礎知識持槍姿勢勢焊接基礎礎知識運槍常用用擺動形形式兩塊板之之間的間間隙較大大時，必必須采用用對應的的運條法法焊接基礎礎知識運槍常用用擺動形形式兩塊板之之間的間間隙較大大時，必必須采用用對應的的運條法法焊接基礎礎知識運槍常用用擺動形形式焊接基礎礎知識運槍常用用擺動形形式焊接基礎礎知識運槍常用用擺動形形式焊接基礎礎知識運槍常用用擺動形形式焊接基礎礎知識焊接形式式主要的4種焊接接形式對接搭接角接T形接焊接基礎礎知識焊接符號號焊接符號號焊接在接頭的箭頭側焊接在接頭的非箭頭側對稱焊縫雙面焊縫焊接基礎礎知識影響因素素影響因素素電流電壓氣體流量量焊接方法法焊槍角度度焊接速度度影響因素素焊件

3、角度度焊絲干伸伸長焊絲直徑徑環境(風速)工裝裝夾方式式焊接基礎礎知識影響因素素電流形接頭Y形接頭電流大小對焊縫斷面形狀的影響焊接基礎礎知識影響因素素電流焊接電流流越大，送絲速速度越快快隨著電流流增大，熔深和和熔敷速速度顯著著增加，熔寬略略有增加加電流過大大：容易燒穿穿和產生生裂紋焊件變形形大飛濺多電流過小小：易產生未未焊透、未熔合合和夾渣渣等缺陷陷焊縫成形形不良焊接基礎礎知識影響因素素電壓焊接基礎礎知識影響因素素電壓電壓偏高高時:弧長變長長,飛濺顆粒粒變大,易產生氣氣孔.焊道變寬寬,熔深和余余高變小小.電壓偏低低時:焊絲插向向母材,飛濺增加加,焊道變窄窄，熔深深和余高高大.啪嗒！啪啪嗒！嘭！嘭

4、！嘭！母材母材焊接基礎礎知識影響因素素氣體流量量碳鋼焊接接表面色色澤與氣氣體保護護效果最好：表表面灰白白有光亮亮良好：灰灰色最壞：灰灰黑色焊接基礎礎知識影響因素素氣體流量量氣體流量量氣體流量量過大或或過小都都會影響響保護效效果在其他條條件不變變的情況況，氣孔孔數量隨隨流量增增大而減減小1020050100150250300200氣孔數目(個/200mm)L/minHB303500CO2實芯焊絲Ar80CO2實芯焊絲焊絲直徑1.2mm焊接電流300A焊接速度cm/min焊接基礎礎知識影響因素素氣體流量量環境風速速環境風速速過大會會直接影影響氣體體保護效效果在其他條條件不變變的情況況下，氣氣孔隨風

5、風速增大大而增多多風速m/s0.51.00100200300500600400氣孔數目(個/200mm)2.00CO2實芯焊絲Ar80CO2實芯焊絲焊絲直徑1.2mm焊接電流300A焊接速度cm/min1.52.53.0焊槍運行行的方向向焊槍運行行的方向向焊接基礎礎知識影響因素素焊接方法法后退法：熔深深焊縫窄余高大成形差前進法：熔深淺焊縫寬余高低成形好焊槍角度焊接基礎礎知識影響因素素焊接方法法后拉法前推法c)焊絲傾角對焊縫成形的影響a)焊絲前傾b)焊絲后傾焊接基礎礎知識影響因素素焊接角度度焊接基礎礎知識影響因素素焊接角度度左焊法：焊接基礎礎知識影響因素素焊接角度度焊接基礎礎知識影響因素素焊接角

6、度度4050兩板等厚5565兩板不等厚70804050T型接頭平角焊時的焊絲位置405012焊接基礎礎知識影響因素素焊接角度度焊槍傾角角10：無論前傾傾還是后后傾，對對焊接過過程和焊焊縫成形形無明顯顯影響焊槍傾角角過大(如前傾角角25)：熔寬增加加、熔深深減小、飛濺增增加焊接基礎礎知識影響因素素焊接速度度速度過快快：焊道變窄窄，熔深深和余高高變小易產生咬咬邊、下下陷、未未熔合影響保護護效果而而產生氣氣孔速度過慢慢：降低生產產率焊接變形形增大熔深減小小易產生焊焊道不勻勻、未熔熔合、未未焊透焊接速度度對焊縫縫成形的的影響H熔深；B熔寬12345671011128910121416182075100

7、125150H/mmB/mmcm/minHB焊接基礎礎知識影響因素素焊接速度度369121500.51.01.52.02.53.0熔深/mm焊接速度度/mmin-1低碳鋼在在不同功功率條件件下熔深深隨焊接接速度的的變化6KW1.25KW0.375KW焊接基礎礎知識影響因素素焊接速度度形接頭焊接速度對焊縫斷面形狀的影響Y形接頭焊接基礎礎知識影響因素素焊件角度度焊接基礎礎知識影響因素素焊絲干伸伸長焊接基礎礎知識影響因素素焊絲干伸伸長過短時看不清電電弧，不不易操作作導電嘴過過熱夾住住焊絲，甚至燒燒毀導電電嘴，影影響焊接接過程電阻熱作作用小，電弧功功率大，熔深大大、飛濺濺小，過長時電弧位置置變化較較大

8、，氣氣體保護護效果不不好，易易產生氣氣孔，引弧性能能差,電電弧功率率小，飛飛濺加大大，熔熔深變淺淺，成形形變壞焊接基礎礎知識影響因素素焊絲直徑徑焊絲直徑/mm焊件厚度/mm施焊位置熔滴過渡形式0.813各種位置短路過渡1.01.56各種位置短路過渡1.2212各種位置短路過渡中厚平焊、橫角細顆粒過渡1.6625各種位置短路過渡中厚平焊、橫角細顆粒過渡焊接基礎礎知識影響因素素焊絲直徑徑焊絲直徑徑越大，允許使使用的焊焊接電流流越大焊接電流流相同時時：焊絲直徑徑減小而而熔深增增加焊絲直徑徑越小而而熔敷速速度越高高焊接基礎礎知識影響因因素環境現場設備備、工業業管道焊焊接工程程施工及及驗收規規范GB50

9、236-98對焊接環環境風速速的要求求：手工電電弧焊，風速8m/s埋弧焊焊，風速速8m/s氧乙炔焊焊，風速速8m/sCO2氣體保護護焊，風風速2m/s氬弧焊焊，風速速2m/s風速大易造成成偏弧產產生氣孔孔，焊接接前設置置擋風板板，可以以控制焊焊接缺陷陷的產生生焊接基礎礎知識影響因因素風速焊接基礎礎知識影響因因素環境天氣冷易產生冷冷裂紋地面太濕濕易觸電焊接前對對于一些些焊接部部件要按按規范進進行焊前前預熱，可以控控制焊接接缺陷的的產生焊接基礎礎知識影響因因素工裝提高焊接接制品的的精度，保證其其互換性性采用工裝裝夾具：保證裝裝配定位位焊時，各零件件正確的的相對位位置，而而且可以以防止或或減少工工件

10、的焊焊接變形形；批量量生產時時，可以以穩定焊焊接質量量，減少少焊件尺尺寸偏差差，保證證產品的的互換性性提高勞動動生產率率，降低低制造成成本焊接工裝裝發揮作作用，它就能能：減少少裝配和和焊接工工時的消消耗；降降低對裝裝配、焊焊接工人人的技術術水平要要求；減減免焊后后矯正變變形或修修補工序序，簡化化檢驗工工序等，縮短整整個產品品的生產產周期減輕勞動動強度保障安安全生產產采用工裝裝夾具，工件定定位快速速，裝夾夾方便、省力，減輕了了焊件裝裝配定位位和夾緊緊時的繁繁重體力力勞動；焊件的的翻轉可可以實現現機械化化，變位位迅速，使焊接接條件較較差的空空間位置置焊縫變變為焊接接條件較較好的平平焊位置置焊縫，勞

11、動條條件大為為改善，同時有有利于焊焊接生產產安全管管理焊接基礎礎知識影響因因素工裝定位可靠靠性關注：定位銷、定位塊塊、限位位塊、支支承板的的磨損、缺失過程穩定定性關注：尺寸穩定定數據操作方便便、快速速關注：需要敲打打才能裝裝進、取取出不好的工工裝往往往會產生生批量性性不合格格品或一一定比例例的不合合格品焊接基礎礎知識影響因因素工裝夾緊夾緊器要要保證剛剛度和強強度。夾夾緊器夾夾緊時要要有鎖緊緊裝置。手工晃晃動時，夾緊器器不能松松動。夾緊器的的手柄、連接件件及夾頭頭等一般般采用機機加工而而成，不不采用鋼鋼板或鋼鋼片制作作。夾頭頭一般不不能采用用螺栓頭頭代替。與零件外外表面接接觸的型型面塊，一般采采

12、用整體體機加工工而成。各機構的的運動應應確保動動作正常常完成，動作靈靈活、輕輕便、穩穩定，不不發生干干涉。夾具夾緊緊時要自自鎖。夾具打開開時要有有止動點點。一般可調調范圍：滿足操操作條件件下，水水平夾緊緊臂在小小于45和大于120的范圍內內可進行行調整;豎直夾緊緊臂在小小于45和大于96的范圍內內可調。焊接基礎礎知識影響因因素焊裝車間間定位銷銷定位不不準的失失效模式式一般分分為斷裂裂、彎曲曲、松動、缺缺失與過過量磨損損焊接基礎礎知識影響因因素裝夾天氣冷易產生冷冷裂紋地面太濕濕易觸電焊接基礎礎知識影響因因素裝夾提高焊接接制品的的精度，保證其其互換性性采用工裝裝夾具：保證裝裝配定位位焊時，各零件件

13、正確的的相對位位置，而而且可以以防止或或減少工工件的焊焊接變形形；批量量生產時時，可以以穩定焊焊接質量量，減少少焊件尺尺寸偏差差，保證證產品的的互換性性提高勞動動生產率率，降低低制造成成本焊接工裝裝發揮作作用，它就能能：減少少裝配和和焊接工工時的消消耗；降降低對裝裝配、焊焊接工人人的技術術水平要要求；減減免焊后后矯正變變形或修修補工序序，簡化化檢驗工工序等，縮短整整個產品品的生產產周期減輕勞動動強度保障安安全生產產采用工裝裝夾具，工件定定位快速速，裝夾夾方便、省力，減輕了了焊件裝裝配定位位和夾緊緊時的繁繁重體力力勞動；焊件的的翻轉可可以實現現機械化化，變位位迅速，使焊接接條件較較差的空空間位置

14、置焊縫變變為焊接接條件較較好的平平焊位置置焊縫，勞動條條件大為為改善，同時有有利于焊焊接生產產安全管管理焊接基礎礎知識影響因素素焊接質量保證焊接材料確認安全確認生產管理預熱確認坡口截面確認氣候條件確定健康狀況性格特征焊工具體工作的技術訓練技術水準 教育和訓練的經歷包裝方法烘干條件焊接材料吸濕性機械性能化學成分 工藝性能無損檢測焊接設施焊機保養、維修焊件清理、 干燥設備工作場地各種工裝供氣設施 熱處理電源容量超聲波檢測著色檢測 目視磁粉檢測X光片檢測焊接工藝焊接條件確定預熱、后熱及焊接方法選擇坡口形狀確定熱輸入量確定焊接姿勢層間溫度確定鋼材熱輸入限制材料檢驗化學成分機械性能熱處理特性 焊接質量量

15、因果圖圖焊接基礎礎知識常用參數數焊接基礎礎知識常用參數數常用焊絲絲直徑與與過渡形形式、板板厚、施施焊位置置的相互互關系焊接基礎礎知識常用參數數焊接基礎礎知識常用參數數好的焊縫縫焊縫成形形較好：光滑均均勻母材焊透透好的焊縫縫焊縫成形形較好：光滑均均勻母材焊透透少焊焊點點/焊縫焊縫不良良缺陷的的分類表表現1.漏焊：焊縫外表表形狀高高低不平平焊縫寬度度不齊，太寬或或太窄焊縫不良良缺陷的的分類表表現2.焊縫形狀狀：焊縫外形形尺寸(如焊縫長長度、寬寬度、余余高、焊焊腳等)不符合要要求，焊焊縫成形形不良焊縫余高高過高或或高低不不均焊縫凸度度過度焊縫不良良缺陷的的分類表表現2.焊縫形狀狀：焊縫外形形尺寸(如

16、焊縫長長度、寬寬度、余余高、焊焊腳等)不符合要要求，焊焊縫成形形不良焊縫過短短或未焊焊滿焊縫不良良缺陷的的分類表表現2.焊縫形狀狀：焊縫中間間斷開焊縫不良良缺陷的的分類表表現2.焊縫形狀狀：焊縫不良良缺陷的的分類表表現3.未焊透和和未熔合合未焊透：焊接時時接頭根根部未完完全熔透透的現象象；未熔合：焊接時時焊道與與母材金金屬之間間或焊道道與焊道道之間，未完全全熔化結結合的部部分焊縫不良良缺陷的的分類表表現3.未焊透和和未熔合合焊縫不良良缺陷的的分類表表現4.焊瘤定義：焊焊接過程程中，熔熔化金屬屬流淌到到未熔化化的母材材上所形形成的金金屬瘤；焊瘤存在在于焊縫縫表面，在其下下方往往往存在未未熔合、未

17、焊透透等缺陷陷焊縫不良良缺陷的的分類表表現5.焊穿，也稱燒燒穿焊接過程程中，熔熔化金屬屬自坡口口背面流流出，形形成穿孔孔的缺陷陷為焊穿穿焊穿正面面圖示焊穿反面面圖示焊穿反面面圖示焊縫不良良缺陷的的分類表表現6.氣孔氣孔是由由于焊縫縫金屬在在熔化狀狀態吸收收的氣體體在其凝凝固過程程中來不不及逸出出所造成成的焊縫不良良缺陷的的分類表表現6.氣孔焊縫不良良缺陷的的分類表表現6.縮孔氣孔的一一種，熔熔化金屬屬在凝固固過程中中收縮而而產生的的，殘留留在熔核核中的孔孔穴焊縫不良良缺陷的的分類表表現7.咬邊由于焊接接參數不不當或工工藝不正正確，沿沿焊趾的的母材部部位產生生的溝槽槽或凹陷陷，在立立焊或仰仰焊位

18、置置或角焊焊縫上部部邊緣容容易發生生咬邊焊縫不良良缺陷的的分類表表現7.咬邊焊縫不良良缺陷的的分類表表現8.飛濺或焊焊渣點焊、凸凸焊或縫縫焊時，從焊件件貼合面面間或電電極與焊焊件接觸觸面間飛飛出熔化化金屬顆顆粒的現現象焊縫不良良缺陷的的分類表表現9.弧坑焊接過程程中，熄熄弧時間間過程過過短導致致焊縫末末端收弧弧處熔池池未填滿滿，凝固固后形成成凹坑易出現部部位：焊焊縫尾部部、接頭頭處焊縫不良良缺陷的的分類表表現10.焊偏焊縫位置置偏斜：全偏或部部分偏焊縫不良良缺陷的的分類表表現10.焊偏焊腳不對對稱：零件角度度偏差焊縫不良良缺陷的的分類表表現10.焊偏錯邊焊縫不良良缺陷的的分類表表現11.裂紋在

19、焊接應應力及其其他致脆脆因素共共同作用用下，焊焊接接頭頭中局部部地區的的金屬原原子結合合力遭到到破壞而而形成的的新界面面所產生生的縫隙隙。它具具有尖銳銳的缺口口和大的的長寬比比的特征征屬平面型型缺陷，誘發焊焊接接砂砂破裂，失效，存在于于焊縫或或熱影響響區的內內部或表表面焊縫不良良缺陷的的分類表表現11.裂紋焊縫不良良缺陷的的分類表表現裂紋焊縫不良良缺陷的的分類表表現11.夾渣在焊縫不良良缺陷產產生的原原因及防防止方法法12.防止方法法檢驗流程程對每班每每工序的的焊接首首件、焊焊接強度度試驗件件(破壞性敲敲擊、熔熔深)進行檢驗驗，填寫寫首檢記記錄，并并填寫首首檢卡交交工人焊接過程程每小時時巡檢一一次，并并填寫巡巡檢記錄錄焊接結束束對末件件進行檢檢驗，填填寫末檢檢記錄，并