1、 集成式電動操作防護架中卸料平臺提升方法創新天元建設集集團有限限公司二二二一項項目QC小組發 布 人人：李長長江二O一六年年三月 PAGE * Arabic 103 PAGE * Arabic 103集成式電動動操作防防護架中中卸料平平臺提升升方法創創新天元建設集集團有限限公司二二二一項目QC小組前 言近年來，在在高層建建筑主體體施工過過程中，集成成式電動動操作防防護平臺臺因其提提升快捷捷、節約約成本被被廣泛應應用于現現代高層層建設中中，然而而每次爬爬架的提提升都要要對卸料料平臺進進行拆卸卸且實用用率不高高，這就就成了制制約爬架架提升速速度的一一個小小小障礙。一、課題簡簡介：東方國際商商務中心

2、心工程，位位于北城城新區北北京路與與沭河路路交匯處處，建筑筑總面積為617702，框框架核心心筒結構, 主樓地地上27層,地下2層,裙樓4層.建筑總高度99.3m。工程地理位位置制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年04月01日本工程主樓樓四層及及四層以以上外架架采用新新型整體體集成式式電動操操作防護護架，防防護外架架總長度度為1744m，外架架搭設高高度為18m，主樓樓每層面面積為17228，共共設有四四個卸料料平臺，分分別設置置在主樓樓南側和和北側。卸卸料平臺臺平面布布置圖見見下圖。卸料平臺平平面布置置圖制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年04月01日 集集成式電電動操作作防護架

3、架是一種種新型爬爬架。與與傳統附附著式爬爬架相比比，集成成式電動動操作防防護架工工廠化預預制生產產，全鋼鋼結構組組裝。拉拉結桿件件采用定定型化連連接，架架體穩定定性更強強。架體體底部與與結構樓樓層完全全密封。爬爬架采用用智能荷荷載控制制系統控控制提升升。結構構堅固，外外形美觀觀。 集成式式電動操操作防護護架 集成式式電動操操作防護護架架體體底部制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年04月02日二、小組簡簡介：（一）小組組簡介本QC小組組由施工工經驗豐豐富的精精英工程程師和思思維活躍躍具有高高學歷的的技術骨骨干組成成，小組組成員名名單及基基本情況況見表1： 小組簡簡介表 表1QC活動小小組簡

4、介介(1)小組名稱天元建設集集團有限限公司221項目QC小組小組成立時時間2015.01.01小組注冊號號TYJTQQC022-0221小組注冊時時間2015.01.01課題名稱集成式電動動操作防防護架中中卸料平平臺提升方法創創新小組人數9人課題類型創新型課題注冊時時間2015.04.01課題注冊號號TYJTQQC022-0221-11活動時間2015.04.0120115.8.30出勤頻率平均1次/周出 勤 率率98%培訓情況本小組成員員平均接接受TQM和ISOO90001系列知知識培訓訓72學時QC活動小小組簡介介(2)序號姓名年齡學歷職稱組內職務組內分工1尤廷作37專科工程師組 長全面組

5、織協協調2孔令琛33本科工程師副組長方案策劃、技技術顧問問3李長江28本科工程師副組長施工現場管管理控制制4宋允偉30本科工程師副組長施工現場管管理控制制5王文沖30本科工程師副組長技術管理、措措施實施施6范恩隆31專科工程師組員技術管理、措措施實施施7劉 勇26本科助理工程師師組員技術管理、措措施實施施8王天一28專科助理工程師師組員安全管理、措措施實施施9劉興波26本科助理工程師師組員數據整理、統統計分析析制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月03日（二）小組組活動進進度計劃劃 小組活活動進度度計劃表表表2 日期項目2015.04.0120115.08.30004月05月06月0

6、7月08月選擇課題確定目標目標可行性性分析提出方案優選最佳方方案制定對策對策實施效果檢查鞏固及標準準化總結及下一一步打算算備 注計劃線 實施線線制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月03日三、選擇課課題（一）問題題提出1、傳統施施工過程程中的卸卸料平臺臺，大部部分都是是在附著著式升降降腳手架架爬升前前，將卸卸料平臺臺拆除用用塔吊吊吊裝擱置置于空置置場地上上，待附附著式升升降式腳腳手架爬爬升到位位后，再再用塔吊吊將卸料料平臺吊吊至安裝裝位置固固定于結結構上，此此做法耗耗時長，占占用場地地，且多多次占用用塔吊，影影響其他他工序的的施工。2、本小組組對公司司承接類類似結構構工程采采用附著著

7、升降腳腳手架技技術的工工地進行行了現場場、技術術資料的的查看，調調查情況況見表33。 卸料平臺臺撘拆時時間調查查表 表3序號項目名稱項目地點結構形式卸料平臺個個數每次拆卸單單個卸料料平臺時時間每次安裝單單個料平平臺時間間搭拆危險度度調查方式1金雀新城BB1、B2#樓臨沂市蘭山山區框剪結構3個0.5h1.5h危險現場及資料料2金泰華府55#樓臨沂市蘭山山區框剪結構2個0.6h2h危險3金信融城225#、26#樓臨沂市蘭山山區框剪結構2個0.4h1.5h危險4朗潤苑6#、7#樓臨沂市蘭山山區框剪結構3個0.6h1.2h危險制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月03日從上表可以以看出，調調

8、查的44個采用用附著升升降腳手手架技術術的項目目，每個個卸料平平臺拆卸卸平均用用時0.55h，安裝裝用時1.55h，拆卸卸安裝一一個卸料料平臺平平均耗時時3h。卸料料平臺在在拆卸安安裝過程程中需塔塔吊輔助助吊裝，耽耽誤鋼筋筋、模板板施工班班組的材材料運輸輸，極大大的降低低了工作作效率。（二）課題題確定因此我們為為了提高高卸料平平臺的工工作效率率，必須須對卸料料平臺的的提升方方法進行行優化，所所以本次次活動課課題確定定為：“集成式式電動操操作防護護架中卸卸料平臺臺提升方方法創新新”。四、目標設設定（一）目標標創新卸料平平臺的提提升方法法，既能能保證卸卸料平臺臺的安全全，又能能提升工工作效率率。（

9、二）目標標值1、節省工工時，爭爭取卸料料平臺提提升作業業由原來來3h降低到0.55h。2、卸料平平臺提升升和使用用過程中中，確保保卸料平平臺結構構穩定，不不發生變變形破壞壞。（三）目標標可行性性分析：1、小組成成員對集成式式電動操操作防護護架中卸卸料平臺臺結構受受力情況況進行了了受力計計算，確確保了卸卸料平臺臺結構能能夠滿足足安全及及施工要要求。2、小組成成員編制制了集成成式電動動操作防防護架專專項施工工方案，并并通過建建設監理理單位的的審批，為方案的可行性提供了保障。3、根據我我們對集集成式電電動操作作防護架架的整體體式提升升經驗，我我們在車車間模擬擬實驗，卸料平臺提升作業時間僅為0.45h

10、,只要我們創新出可靠的措施，就可以降低到0.5h。綜上分析：目標可可以實現現。五、提出方方案并確確定方案案（一）提出出方案：小組成員圍圍繞課題題召開會會議，運運用“頭腦風風暴法”打破傳傳統思維維，相互互啟發，集集思廣益益，對卸卸料平臺臺的提升升發起討討論，并并運用親親和圖進進行歸納納整理:集成式電動操作防護架中卸料平臺提升方法創新集成式電動操作防護架中卸料平臺提升方法創新 液壓單獨頂升卸料平臺卸料平臺固接與爬架一同提升鋼管桁架+滿堂腳手架支撐方案鋼管桁架+滿堂腳手架支撐方案 液壓單獨頂升卸料平臺卸料平臺固接與爬架一同提升鋼管桁架+滿堂腳手架支撐方案鋼管桁架+滿堂腳手架支撐方案卸料平臺與爬架用固

11、接方式組裝在一起卸料平臺有單獨動力系統，可單獨提升卸料平臺與爬架用固接方式組裝在一起卸料平臺有單獨動力系統，可單獨提升需等尾料導出才提升至上層操作過程繁瑣，存在安全隱患需等尾料導出才提升至上層操作過程繁瑣，存在安全隱患提升完后卸料平臺單獨進行加固增加液壓裝置頂升卸料平臺提升完后卸料平臺單獨進行加固增加液壓裝置頂升卸料平臺電動葫蘆單獨提升卸料平臺 塔吊輔助卸料平臺提升電動葫蘆單獨提升卸料平臺 塔吊輔助卸料平臺提升卸料平臺有單獨動力系統，可單獨提升，靈活性增強卸料平臺依靠塔吊吊裝提升至指定位置卸料平臺有單獨動力系統，可單獨提升，靈活性增強卸料平臺依靠塔吊吊裝提升至指定位置可停留在需要導料的樓層，不

12、耽誤其他工種工作塔吊提升平臺過程中，不能進行交叉施工作業可停留在需要導料的樓層，不耽誤其他工種工作塔吊提升平臺過程中，不能進行交叉施工作業電動葫蘆需共同工作電動葫蘆需共同工作在塔吊空閑時才能進行平臺提升作業親和圖制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年04月08日根據上述親親和圖，我們做做出了四四種方案案，具體體做法見見表4：方案與具體體做法對對比表 表表4序號方案示意圖具體做法說說明1液壓單獨頂頂升卸料料平臺卸料平臺不不依附爬爬架，與與預埋支支座連接接。卸料料平臺提提升的動動力系統統采用油油壓千斤斤頂，利利用油壓壓千斤頂頂的頂力力緩慢頂頂升卸料料平臺，頂頂升一次次后利用用防墜裝裝置進行行固

13、定，防防止下墜墜，再收收回油壓壓千斤頂頂重新固固定位置置進行頂頂升，依依次循環環，直至至將卸料料平臺提提升至指指定位置置。2卸料平臺固固接于爬爬架一同同提升卸料平臺與與爬架固固定在一一起，與與爬架剛剛性連接接。爬架架在提升升時，卸卸料平臺臺隨爬架架一同上上升至出出料層。3塔吊輔助卸卸料平臺臺提升卸料平臺不不依附于于爬架，擁擁有自己己的預埋埋支座、防防墜裝置置、防傾傾覆裝置置。提升升過程中中不拆卸卸卸料平平臺，卸卸料平臺臺固定在在兩邊軌軌道上，借借用塔吊吊提升至至所需位位置。提提升完畢畢后，利利用自身身防墜裝裝置止墜墜并固定定。4電動葫蘆單單獨提升升卸料平平臺卸料平臺與與爬架分分別獨立立固定在在

14、建筑結結構上，分分別預埋埋固定支支座，兩兩者互不不依附。兩兩者可不不同步提提升，卸卸料平臺臺可停留留在原始始位置供供尾料導導出，也也可以利利用電動動葫蘆上上升或下下降至指指定的樓樓層。制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月10日（二）優選選最佳方方案：小組成員針針對以上上4個方案案，分別別從可操操作性、經濟實用性、安全性以及工作效率四方面進行對比分析，方案論證結果見表5： 創新方方案分析析論證表表 表5序號方案可操作性經濟實用性性安全性工作效率結論1液壓單獨頂頂升卸料料平臺平臺與爬架架單獨提提升。利用左右兩兩個油壓壓千斤頂頂頂升卸卸料平臺臺。千斤頂每次次頂升40ccm，頂升升后需重重

15、新安裝裝定位千千斤頂位位置，此此過程防防墜落裝裝置介入入工作提升作業22人完成成一個卸卸料平臺臺的提升升千斤頂操作作次數過過多。1、QL1100型油壓壓千斤頂頂費用26440元2個=52280元：2、卸料平平臺架體體及附屬屬導軌支支座費用用：60000元3、人工安安裝費用用：2人0.5天2660元/天=2660元4、提升作作業人工工費：2人1hh600元/h=1200元合計費用：118800元1、使用油油壓千斤斤頂工人人易出現現由于操操作不當當而產生生安全隱隱患；2、防墜落落裝置作作用于料料臺提升升。1、2人完完成一個個卸料平平臺的上上升作業業，用時時1h。2、四個料料臺依次次提升用用時1h4

16、4=4hh不選用2卸料平臺固固接于爬爬架一同同提升1、卸料平平臺固接接于爬架架，現場場安裝作作業難度度大。2、現場安安裝必須須使架體體兩側水水平，安安裝難度度增加。3、提升作作業時，需需注意觀觀察爬架架的穩定定性4、提升作作業需6人配合合作業1、DHPP10型環鏈鏈電動葫葫蘆費用用（爬架架中增加加）：12000元2個=24400元2、卸料平平臺架體體費用：55000元3、人工安安裝費用用：3人1天2660元/天=7880元4、提升作作業人工工費：6人1hh600元/h=3600元5、加固爬爬架的費費用：20000元合計費用：110040元對于整個爬爬架整體體穩定性性要求高高提升時需檢檢查與爬爬

17、架剛性性連接處處有無明明顯裂紋紋及變形形6人完成卸卸料平臺臺和爬架架的同時時提升，總總共用時時1h不選用3塔吊輔助卸卸料平臺臺提升1、現場安安裝易操操作2、提升作作業借用用塔吊輔輔助，提提升方便便3、提升作作業時需需在塔吊吊空閑時時段，影影響其他他工種使使用塔吊吊。1、卸料平平臺架體體費用：60000元2、人工安安裝費用用：3人1.5天2660元/天=11170元3、提升作作業人工工費：2人1.5h60元/h=1800元4、塔吊作作業費用用：200元5、影響工工期平均均費用：30000元合計費用：105550元1、塔吊提提升過程程中，受受氣候、視視線等因因素影響響，平臺臺受力不不均，提提升穩定

18、定性待加加強。2、不利于于卸料平平臺下部部交叉施施工3人完成卸卸料平臺臺和爬架架的同時時提升，總總共用時時1.55h不選用4電動葫蘆單單獨提升升卸料平平臺平臺單獨提提升，操操作靈活活，卸料料平臺可可以停留留在有尾尾料的樓樓層繼續續使用。2、需使用用電動葫葫蘆共同同對卸料料平臺進進行提升升作業1、DHPP10型環鏈鏈電動葫葫蘆費用用：12000元2個=24400元2、卸料平平臺架體體及附屬屬導軌支支座費用用：60000元3、人工安安裝費用用：2人0.5天2660元/天=2660元4、提升作作業人工工費：3人0.5h50元/h=75元合計費用：87335元1、提升過過程安全全平穩。可時時查看看不安

19、全全因素2人完成卸卸料平臺臺和爬架架的同時時提升，總總共用時時0.55h選用制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月20日通過對以上上4種方案的的對比分分析，我我們發現現方案四四操作靈活活，成本本相對低廉廉，安全全系數較較高，工工作效率率高，對對此我們們把方案案四“電動葫葫蘆單獨獨提升卸卸料平臺臺”作為可可行性方方案。 (三)方方案分解解1、根據確確定的方方案四電電動葫蘆蘆提升卸卸料平臺臺提升方案案，小組組成員展展開討論論，通過過對預測測結果的的歸納總總結，對對方案進進行了分分解，分分解圖如如下：新型附著式升降腳手架防墜落裝置新型附著式升降腳手架防墜落裝置電動葫蘆提升卸料平臺防墜落裝置

20、速差式防墜器電動葫蘆提升卸料平臺防墜落裝置速差式防墜器預埋螺栓連墻件加固裝置防傾覆裝置預埋螺栓連墻件加固裝置防傾覆裝置附著支座端部設置U型鋼板卡槽附著支座端部設置U型鋼板卡槽鋼絲繩斜拉鋼絲繩斜拉斜拉裝置斜拉裝置無縫鋼管斜拉無縫鋼管斜拉人工手動控制電機提升人工手動控制電機提升提升控制系統提升控制系統電腦自動控制電動葫蘆提升電腦自動控制電動葫蘆提升 系統分分解圖制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年04月23日2、方案論論證根據方案分分解圖，小小組成員員分別從從可實施施性、經經濟合理理性、安安全性等等方面進進行分析析論證，對方案進行進一步優化： （1）、防防墜落裝裝置論證證表 表6序號解決方案

21、圖示可實施性安全性經濟合理性性結論方案一速差式防墜墜器安裝難度大大，反應應不靈敏敏，不及及時根據下降的的速度差差激發防防墜機構構制動距離一一般在1500mm-2500mm之間速差式防墜墜器成本本：32000元8=256600元維護維修費費用：10000元不選定方案二新型附著式式升降腳腳手架防防墜落裝裝置在附著支座座上部焊焊接防墜墜器，工工作原理理簡單，工工作效率率高制動距離小小于80mmm及時有效防防墜頂撐式防墜墜器成本本：500元8=40000元維護維修費費用：10000元選定制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月26日（2）、防防傾覆裝裝置論證證表 表7序號解決方案圖示可實施性安

22、全性經濟合理性性結論方案一預埋螺栓連連墻件加加固裝置置預埋螺栓需需精確定定位，施施工難度度大安裝繁瑣預埋螺栓精精度不到到位，與與導軌間間隙5mm，難以以保證提提升及使使用時安安全性預埋螺栓、打打孔鋼板板、高強強螺絲成成本費用用：50元/個8+20元/個8+10元/個8=6400元不選定方案二附著支座端端部設置置U型鋼板板卡槽將U型鋼板板卡槽使使用高強強螺栓在在附著支支座端頭頭連接鋼板厚度112mmm，需預預留開孔孔螺栓，安安裝簡單單易操作作此裝置即保保證x軸方向向和y軸方向向不傾覆覆，又能能保證z軸方向向垂直提提升，穩穩定性增增強。（x軸、y軸和z軸組成成空間直直角坐標標系）防傾裝置成成本（防

23、防傾裝置置和防墜墜落裝置置可合為為一個，既既防墜落落裝置價價格）：500元/個8個=40000元選定制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月27日（3）、卸卸料平臺臺斜拉裝裝置論證證表 表8序號解決方案圖示可實施性安全性經濟合理性性結論方案一鋼絲繩斜拉拉導軌處預留留吊拉孔孔，采用用6*11920鋼絲繩繩進行兩兩側分別別對拉，需需采用花花籃螺栓栓進行緊緊固。鋼絲繩屬于于柔性連連接，變變形量大大，容易易出現松松動現象象鋼絲繩及附附屬夾扣扣成本費費用：15元/米23米+1000元=4445元預留吊拉孔孔：1個工2660元/個=2660元。鋼絲繩材料料費：3455m110元/m=34550元安

24、裝人工費費：2個工2660元/個=5220元。花籃螺栓成成本費用用：380元/個4個=14440元不選定方案二無縫鋼管斜斜拉使用511mm可調調節式無無縫鋼管管與導軌軌連接，安安裝簡便便，易操操作無縫鋼管屬屬于剛性性連接桿桿，自帶帶螺栓進進行調節節，連接接牢固無縫鋼管、連連接螺栓栓螺絲成成本費用用：90元/米20米+20元/個4=18880元選定制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月28日（4）、提提升控制制系統論論證表 表9序號解決方案圖示可實施性安全性經濟合理性性結論方案一人工手動控控制電動動葫蘆提提升操作人員手手動控制制卸料平平臺提升升，憑借借自身經經驗判斷斷提升是是否正常常，

25、發生生意外時時緊急制制動操作人員經經驗不一一，操作作過程難難免出現現隱患未未及時發發現的情情況每次只能提提升一個個卸料平平臺，四四人配合合作業。消耗工時：0.2工時4人4=3.22工時不選定方案二電腦自動控控制電動動葫蘆提提升采用高科技技技術，運運用電腦腦接收、分分析、解解決提升升過程中中荷載的的監測和和控制系統實時監監控，荷荷載變化化超過155%時，以以聲光形形式報警警，顯示示故障機機位；荷荷載超過過300%時，自自動停機機并報警警提升過程一一人操作作電腦控控制系統統，另兩兩人進行行現場實實施監控控。消耗工時：0.2工時3人=0.6工時選定制表人：李李長江 制表時時間：20115年04月29

26、日最終匯總所所有問題題的最優優解決辦辦法，確確定最優優方案,繪制系系統圖如如下：集成式電動操作防護平臺中卸集成式電動操作防護平臺中卸料平臺提升方法創新頂撐式防墜器 防墜落裝置頂撐式防墜器 防墜落裝置附著支座端部設置U型鋼板卡槽附著支座端部設置U型鋼板卡槽防傾覆裝置防傾覆裝置電動葫蘆提升卸料平臺電動葫蘆提升卸料平臺 斜拉裝置無縫鋼管斜拉 斜拉裝置無縫鋼管斜拉 提升控制系統電腦自動控制電動葫蘆提升 提升控制系統電腦自動控制電動葫蘆提升系統圖制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年05月01日六、制定對對策對策措施表表 表10序號項目對策目標措 施時間地點責任人1防墜落裝置置設置新型附附著式升升降

27、腳手手架防墜墜落裝置置確保防墜器器一直有有效工作作，若出出現墜落落，制動動距離80mmm1、根據設設計圖紙紙，安裝裝防墜器器，并進進行實驗驗。2015.4.1120115.66.200施工現場宋允偉2、提升前前檢查防防墜落裝裝置是否否破壞，是是否正常常工作3、提升時時查看提提升情況況，提升升后檢查查裝置是是否正常常工作。王天一2防傾覆裝置置設置U型鋼鋼板卡槽槽確保爬升及及使用工工況下不不發生傾傾斜及傾傾覆現象象，提升升前后防防傾裝置置與導軌軌間隙5mm。1、使用高高強螺栓栓在附著著支座端端部連接接U型鋼板板卡槽2015.4.1120115.66.200施工現場范恩龍2、提升中中專人檢檢查料臺臺

28、及導軌軌有無明明顯傾斜斜3、料臺提提升后和和使用后后測量防防傾裝置置與導軌軌間隙的的距離。孔令琛3斜拉裝置設置無縫鋼鋼管斜拉拉斜拉桿螺栓栓預緊力力65NNm1、采用四四根51無縫可可調節鋼鋼管將導導軌與卸卸料平臺臺互拉，并并進行緊緊固2015.4.1120115.66.200施工現場王文沖2、每次提提升時檢檢查對拉拉桿是否否松動劉興波3、提升前前后用力力矩扳手手檢查螺螺栓預緊緊力4提升控制系系統電腦自動控控制電動動葫蘆提提升保證上升過過程安全全平穩使用電腦智智能控制制系統對對電動葫葫蘆進行行提升2015.4.1120115.66.200施工現場李長江劉勇制表人：李李長江 制表時時間：20115

29、年05月08日七、對策實實施實施一：采采用頂撐撐式防墜墜器防止止架體下下墜。1、根據設設計圖紙紙，將新新型防墜墜器安裝裝于附墻墻支座（見見防墜器器示意圖圖），安安裝完成成后進行行防墜實實驗。防墜器示意意圖制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年05月10日 2、提提升前檢檢查防墜墜落裝置置是否破破壞，合合格后方方可提升升。防墜落裝置置實圖 制圖人：李長江江 制圖時時間：20115年05月10日3、提升時時查看提提升情況況，提升升后檢查查防墜裝裝置是否否正常工工作。防墜落裝置置工作示示意圖制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年05月12日效果檢查：小組成成員對已已安裝的的頂撐式式防墜落落裝

30、置進進行了實實驗，工工作原理理切實可可行。防防墜落裝裝置能夠夠很好的的介入爬爬架提升升作業，實實時起到到預防控控制安全全的作用用。 防墜裝裝置檢查查表 表11檢查項目及及目標檢查結果（mm）防墜落裝置置有效止止墜，制制動距離離80mmm616054615751604170514662585254496543525045545356制表人：李李長江 制表時時間：20115年05月18日從上表可看看出，24次防墜墜檢測，防防墜落裝裝置制動動有效。實施二：設設置U型鋼板板卡槽1、在附著著支座端端部使用用M20高強螺螺栓與U型鋼板板卡槽連連接，鋼鋼板厚度度12mmm。2、提升中中安排專專人時時時檢查料

31、料臺及導導軌有無無明顯傾傾斜3、料臺提提升后和和使用后后測量防防傾裝置置與導軌軌間隙的的距離。 防傾覆覆裝置 防傾覆覆裝置與與導軌間間隙檢測測 制圖人：李長江江 制圖時時間：20115年05月25日效果檢查： 小組成成員通過過安裝U型鋼板板卡槽，確確保了爬爬升及使使用工況況下不發發生傾斜斜及傾覆覆現象，防防傾覆裝裝置切實實有效工工作，此此效果檢檢查可行行。小組組成員經經過對防防傾裝置置與導軌軌間隙的的距離的的檢查，檢檢查結果果均5mm。 卸料平平臺提升升前后防防傾裝置置和導軌軌間隙檢檢查表 表12對象選擇規范規定提升前檢測測實際值值提升后檢測測實際值值結論一號卸料平平臺第1次提升升5mm2mm

32、3mm合格第2次提升升5mm3mm3mm合格第3次提升升5mm4mm2mm合格第4次提升升5mm4mm3mm合格第5次提升升5mm3mm4mm合格二號卸料平平臺第1次提升升5mm2mm4mm合格第2次提升升5mm4mm2mm合格第3次提升升5mm3mm4mm合格第4次提升升5mm2mm2mm合格第5次提升升5mm3mm3mm合格三號卸料平平臺第1次提升升5mm4mm2mm合格第2次提升升5mm4mm3mm合格第3次提升升5mm2mm4mm合格第4次提升升5mm4mm3mm合格第5次提升升5mm2mm3mm合格制表人：李李長江 制表時時間：20115年06月29日 卸料平平臺使用用前后防防傾裝置

33、置和導軌軌間隙檢檢查表 表13對象選擇規范規定使用前檢測測實際值值使用后檢測測實際值值結論一號卸料平平臺第1次使用用5mm2mm3mm合格第2次使用用5mm2mm3mm合格第3次使用用5mm2mm3mm合格第4次使用用5mm3mm3mm合格第5次使用用5mm3mm3mm合格二號卸料平平臺第1次使用用5mm2mm2mm合格第2次使用用5mm2mm3mm合格第3次使用用5mm3mm3mm合格第4次使用用5mm2mm3mm合格第5次使用用5mm2mm3mm合格三號卸料平平臺第1次使用用5mm2mm3mm合格第2次使用用5mm2mm3mm合格第3次使用用5mm2mm2mm合格第4次使用用5mm2mm3

34、mm合格第5次使用用5mm2mm2mm合格制表人：李李長江 制表時時間：20115年06月05日實施三：設設置無縫縫鋼管斜斜拉1、采用51mmm無縫可可調節鋼鋼管將導導軌與卸卸料平臺臺互拉在在兩側，使使用扳手手將拉桿桿螺栓進進行緊固固。2、每次提提升前安安排專人人檢查拉拉桿是否否松動。3、提升前前后及料料臺使用用后使用用力矩扳扳手檢查查螺栓預預緊力。斜拉桿裝置置安裝完完成 制圖人：李長江江 制圖時時間：20115年06月08日效果檢查： 小組成成員使用用力矩扳扳手對斜斜拉桿螺螺栓的預預緊力進進行了隨隨機抽查查，預緊緊力的抽抽查結果果均能滿滿足65NNm，斜拉拉裝置安安全有效效。抽查查結果如如下

35、：斜拉桿螺栓栓預緊力力檢查結結果表 表14檢查項目檢查標準檢查結果偏偏差值斜拉桿螺栓栓預緊力力65Nmm6784978392758186827868756675859085958680948677687670688074658387717569857876827976859182677392746885制表人：李李長江 制表時時間：20115年06月05日實施四：電電腦自動動控制電電動葫蘆蘆提升。使用電腦智智能控制制系統對對電動葫葫蘆進行行提升各吊點通過過傳感器器采集荷荷載值，并并通過數數據線傳傳輸顯示示在電腦腦控制器器上，使使用電腦腦隨時查查看各吊吊點運行行情況，荷載控控制精度度在3%之內；

36、當荷載載超載或或失載達達到設定定值的1155%時，具具有聲光光報警功功能，指指示故障障點位；荷載超超載或失失載達到到設定值值1300%時，具具有自動動停機功功能，指指示故障障點位；同時系系統并具具有儲存存記憶及及自身故故障報警警功能，可實時時監控。工作人員在在進行爬爬架、卸卸料平臺臺提升作作業 電腦智智能荷載載控制系系統 制圖人：李長江江 制圖時時間：20115年06月15日 卸料平平臺在智智能荷載載控制系系統作用用下提升升作業 制圖人：李長江江 制圖時時間：20115年06月18日 卸料平臺臺在加載載工況下下提升檢檢測 表15檢查目標加載值檢查結果正常提升聲光報警自動停機提升檢測111.5t

37、1.9t1.95tt提升檢測221.5t1.9t1.95tt提升檢測331.5t1.9t1.95tt注：“”為選擇擇項 制表人人：李長長江 制表時時間：20115年07月25日效果檢查：小組成成員經過過提升發發現加載載至1200%時，聲聲光報警警提示；加載至至1300%，卸料料平臺提提升自動動停止。通通過電腦腦控制系系統自動動提升，使使卸料平平臺能夠夠安全穩穩固的提提升至指指定樓層層。八、效果檢檢查：（一）目標標實施對對比：1、工作效效率目標標 小組組成員通通過對5-9層卸料料平臺的的提升作作業時間間進行了了統計，結結果如下下： 卸料平臺臺提升時時間記錄錄表 表16提升次數提升用時/minn1

38、號卸料平平臺2號卸料平平臺3號卸料平平臺4號卸料平平臺129302829227262728328293030427272928528282730平均用時27.82828.229總平均用時時28.055制表人：李李長江 制表時時間：20115年08月20日由上表可以以看出：通過對對四個卸卸料平臺臺每次提提升時間間的統計計，平均均用時28.05mmin，少于0.55h，工作作效率目目標得以以實現。2、安全性性目標2015年年8月20日，國家家建筑工工程質量量監督檢檢驗中心心對小組組成員創創新的集集成式電電動操作作防護架架中卸料料平臺的的提升方方法進行行了檢驗驗，分別別對架體體主要參參數、結結構應力

39、力、平臺臺板撓度度、限制制荷載自自控系統統、防墜墜落裝置置性能、超超載預警警裝置性性能、同同步性能能進行了了檢測，均均檢驗合合格，并并出具檢檢驗報告告，有效效證明了了卸料平平臺提升升方法的的安全和和穩定。（附計算書） 國家建建筑工程程質量監監督檢驗驗中心檢檢驗報告告 制圖人：李長江江 制圖時時間：20115年08月20日經濟效益：方案經濟效效益對比比表 表17方案選擇成本費用人工費共計費用經濟效益附著式爬架架腳手架架中提升升懸挑式式卸料平平臺附著式爬架架中懸挑挑式卸料料平臺成成本費用用：4000元4=16000元懸挑式卸料料平臺總總安拆費費用：1.5個工工6人23次2660元/天=538820

40、元元698200元電動葫蘆提提升卸料料平臺卸料平臺架架體及附附屬導軌軌支座成成本費用用：5000元4=20000元提升爬架所所需人工工費：3人0.5h50元/h223次=17225元217255元共節約費用用：698820-217725-80000=400095元制表人：李李長江 制表時時間：20115年07月08日從方案經濟濟效益對對比發現現，電動動葫蘆提提升卸料料平臺比比附著式式爬架腳腳手架中中提升懸懸挑式卸卸料平臺臺節省費費用480095元；扣除除開展QC活動增增加的費費用80000元；合合計節約約成本約約400095元。 （三）、社社會效益益：經濟效益證明通過本次QQC小組活活動，提提

41、高了企企業在爬爬架作業業方面的的施工水水平，做做到了安安全施工工，文明明施工，節節約了施施工成本本，提高高了企業業的管理理水平，是是對我國國建設節節約型社社會要求求的響應應，受到到建設單單位、監監理單位位和政府府監督部部門的高高度評價價，樹立立了良好好的企業業形象。經濟效益證明集成式電動動操作防防護架與與卸料平平臺外觀觀美觀、結結構堅固固制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年08月20日九、鞏固及及標準化化我們對小組組活動成成果進行行了總結結，形成成了初步步設計方方案，創新的的防墜裝裝置及時時申報并并獲得了國國家發明明專利，編編號為：ZL2201442011865544.7。同時時已將成成

42、果編制制了集集成式電電動操作作防護架架中卸料料平臺單單獨提升升作業指指導書，在企業范圍內規范化推廣使用。十、總結及及下一步步打算 1、通過本本次技術術創新活活動，我我們認真真貫徹了了公司“塑精品品，創一一流”的質量量方針，進進一步認認識到了了開展創創新QC活動的的重要性性，提高高了工程程的質量量，調動動了小組組成員的的全參與與意識，達達到了質質量要求求和預期期的目標標，為創創優質工工程打下下了堅實實良好的的基礎。2、通過本本次QC小組活活動，全全體成員員積極參參與、不不斷學習習，并對對活動前前后進行行了自我我評價，各各項綜合合素質指指標得到到了不同同程度的的提高。專利證書專利證書各項素質提提高

43、表 表18序號項目自我評價活動前活動后1團隊精神73952質量意識85953進取精神80954QC工具運運用技巧巧6285 5工作熱情干干勁83906改進意識7590各項素質提提高表 制表人人：李長長江 制表時時間：20115年08月20日各項素質提提高雷達達圖制圖人：李李長江 制圖時時間：20115年08月20日3、創新沒沒有止境境，質量量是一個個永恒的的話題，我我們將一一如以往往的持續續開展質質量管理理小組活活動。我們下下一步打打算，決決定把“研制高高層建筑筑新型專專用樓層層垃圾通通道”定為下下一個活活動課題題。附錄1：一一種附著著式升降降腳手架架防墜落落裝置實實用新型型專利證證書附錄2：

44、卸卸料平臺臺結構計計算書附錄1：附錄2：一、設計依依據 鋼鋼結構設設計規范范 （GB5500117-220033） 建建筑結構構荷載規規范 （GB5500009-220122） 建建筑抗震震設計規規范 （GB5500111-220100） 建建筑地基基基礎設設計規范范 （GB5500007-220111） 鋼鋼結構焊焊接規范范 （GB5506661-220111）鋼結構高高強度螺螺栓連接接的設計計，施工工及驗收收規程（JGJ82-2011）二、計算簡簡圖 計算簡圖圖 (圓表示示支座，數數字為節節點號) 節點編號號圖 單元編號號圖三、幾何信信息 各節點信息息如下表表：節點號x坐標(mm)y坐標(

45、mm)z坐標(mm)x向約束y向約束z向約束繞x約束繞y約束繞z約束1-17.2297-16.115813.20002-17.2297-16.11589.60003-17.2297-16.115813.50004-19.4497-16.115813.20005-19.4497-16.11589.60006-19.4497-16.115813.50007-17.2297-16.11586.00008-19.4497-16.11586.00009-17.2297-16.11580.000010-19.4497-16.11580.000011-17.2297-14.66646.000012-19.4

46、497-14.66646.000013-19.4497-12.88086.000014-17.2297-12.88086.000015-19.4497-13.66586.000016-17.2297-13.66586.0000各單元信息息如下表表：單元號截面名稱長度(m)面積(mmm2)繞2軸慣性矩(xx1044mm4)繞3軸慣性矩(xx1044mm4)繞2軸計算長度系數繞3軸計算長度系數i節點釋放j節點釋放1普工143.60002150647120.50000.50002普工140.30002150647120.70000.70003普工143.60002150647120.50000.50

47、004普工140.30002150647120.70000.70005普工143.60002150647120.50000.50006普工143.60002150647120.50000.50007普工146.00002150647120.70000.70008普工146.00002150647120.70000.7000960 x33.03.898853722221.00001.0000R1 R22 R33R2 R331060 x33.03.898853722221.00001.0000R1 R22 R33R2 R331160 x33.04.918853722221.00001.0000R1

48、 R22 R33R2 R331260 x33.04.918853722221.00001.0000R1 R22 R33R2 R3313普槽12.61.00661569389381.84551.000014普槽12.60.85001569389382.18441.000015普槽102.20001274198261.00001.000016普槽102.20001274198261.00001.000017普槽102.20001274198261.00001.000018普槽102.20001274198261.00001.000019普槽12.61.49441569389381.00001.00

49、0020普槽12.61.00661569389381.84551.000021普槽12.60.85001569389382.18441.000022普槽12.61.49441569389381.00001.0000四、荷載與與組合 結構重重要性系系數： 11.0001. 節點點荷載 (1) 節點荷荷載匯總總表(力：kN；彎矩矩：kN.m) (2) 節點荷荷載圖(力：kN；彎矩矩：kN.m)2. 單元元荷載 (1) 單元荷荷載匯總總表(力：kN；分布布力：kN/m；彎矩矩：kN.m；分布布彎矩：kN.m/mm)第 1 工工況單元元荷載表表單元號工況號類型方向Q1Q2X1X2141三角形荷載載Z-

50、6.80.00.40.8171梯形荷載Z-6.8-6.80.41.8181梯形荷載Z-6.8-6.80.41.8211三角形荷載載Z-6.80.00.40.8 1) 工況號: 1 *輸入的的面荷載載: 序號荷載類型導荷方式體形系數面荷載值(基本風壓壓)1活載雙向桿件-16.000面荷載序號號1分布圖圖（實線線表示荷荷載分配配到的單單元） (2) 單元荷荷載圖(力：kN；分布布力：kN/m；彎矩矩：kN.m；分布布彎矩：kN.m/mm)第 1 工工況單元元荷載簡簡圖3. 其它它荷載 (1). 地震作作用 無地震震 (2). 溫度作作用4. 荷載載組合 (1) 1.220 恒載 + 1.440 活

51、載工工況1 (2) 1.220 恒載 (3) 1.220 恒載 + 1.440 xx 0.70 活載工工況1 (4) 1.335 恒載 + 1.440 xx 0.70 活載工工況1五、內力位位移計算算結果 1. 內力力 1.1 工工況內力力1.2 組組合內力力1.3 最最不利內內力單元號名稱組合號序號位置軸力N剪力Q2剪力Q3彎矩M2彎矩M3N最大410.00.40.00.00.00.01M3最大110.00.40.00.00.00.0N最小413.6-0.40.00.00.00.0M3最小110.00.40.00.00.00.0N最大110.3-0.00.00.00.00.02M3最大110

52、.0-0.10.00.00.00.0N最小410.0-0.10.00.00.00.0M3最小110.0-0.10.00.00.00.0N最大410.00.40.00.00.00.03M3最大110.00.40.00.00.00.0N最小413.6-0.40.00.00.00.0M3最小110.00.40.00.00.00.0N最大110.3-0.00.00.00.00.04M3最大110.0-0.10.00.00.00.0N最小410.0-0.10.00.00.00.0M3最小110.0-0.10.00.00.00.0N最大410.00.40.00.00.00.05M3最大110.00.40.

53、00.00.00.0N最小413.6-0.40.00.00.00.0M3最小110.00.40.00.00.00.0N最大410.00.40.00.00.00.06M3最大110.00.40.00.00.00.0N最小413.6-0.40.00.00.00.0M3最小110.00.40.00.00.00.0N最大410.01.30.00.00.00.07M3最大110.01.20.00.00.00.0N最小116.00.00.00.00.00.0M3最小110.01.20.00.00.00.0N最大410.01.30.00.00.00.08M3最大110.01.20.00.00.00.0N最小

54、116.00.00.00.00.00.0M3最小110.01.20.00.00.00.0N最大110.09.50.00.00.00.09M3最大110.09.50.00.00.00.0N最小210.00.60.00.00.00.0M3最小110.09.50.00.00.00.0N最大110.09.50.00.00.00.010M3最大110.09.50.00.00.00.0N最小210.00.60.00.00.00.0M3最小110.09.50.00.00.00.0N最大110.020.90.00.00.00.011M3最大110.020.90.00.00.00.0N最小210.00.60.0

55、0.00.00.0M3最小110.020.90.00.00.00.0N最大110.020.90.00.00.00.012M3最大110.020.90.00.00.00.0N最小210.00.60.00.00.00.0M3最小110.020.90.00.00.00.0N最大210.0-0.4-0.0-0.20.1-0.013M3最大111.0-14.22-0.0-6.2-3.80.0N最小110.0-14.22-0.0-6.32.5-0.0M3最小110.0-14.22-0.0-6.32.5-0.0N最大210.0-0.40.00.0-0.10.014M3最大110.0-14.220.02.4-

56、3.80.0N最小110.0-14.220.02.4-3.80.0M3最小110.8-14.220.06.6-0.0-0.0N最大110.0-0.00.0-0.10.00.015M3最大110.0-0.00.0-0.10.00.0N最小110.0-0.00.0-0.10.00.0M3最小110.0-0.00.0-0.10.00.0N最大110.00.0-0.0-0.1-0.90.016M3最大112.20.0-0.00.1-0.90.0N最小210.00.00.0-0.10.00.0M3最小212.20.00.00.10.00.0N最大110.00.00.0-8.61.00.017M3最大11

57、0.00.00.0-8.61.00.0N最小210.00.00.0-0.10.00.0M3最小112.20.00.08.61.0-0.0N最大210.0-0.0-0.0-0.10.0-0.018M3最大112.2-0.0-0.08.60.50.0N最小110.0-0.0-0.0-8.60.5-0.0M3最小110.0-0.0-0.0-8.60.5-0.0N最大210.0-0.60.0-0.10.00.019M3最大110.0-17.990.02.0-0.80.0N最小110.0-17.990.02.0-0.80.0M3最小111.5-17.990.02.32.5-0.0N最大210.0-0.4

58、0.0-0.20.10.020M3最大110.0-14.220.0-6.32.50.0N最小110.0-14.220.0-6.32.50.0M3最小111.0-14.220.0-6.2-3.8-0.0N最大210.0-0.4-0.00.0-0.1-0.021M3最大110.8-14.22-0.06.60.00.0N最小110.0-14.22-0.02.4-3.8-0.0M3最小110.0-14.22-0.02.4-3.8-0.0N最大210.0-0.6-0.0-0.10.0-0.022M3最大111.5-17.99-0.02.32.50.0N最小110.0-17.99-0.02.0-0.8-0

59、.0M3最小110.0-17.99-0.02.0-0.8-0.0 最不利利內力表表 (單位：N、Q(kkN)；M(kkN.mm)；位置(m)各效應組合合下最大大支座反反力設計計值(單位：kN、kN.m)節點號控制組合號組合序號NxNyNzMxMyMzNx最大110.00.00.40.00.00.0Ny最大110.00.00.40.00.00.0Nz最大410.00.00.50.00.00.0Mx最大110.00.00.40.00.00.0My最大110.00.00.40.00.00.0Mz最大110.00.00.40.00.00.01合力最大410.00.00.50.00.00.0Nx最小11

60、0.00.00.40.00.00.0Ny最小110.00.00.40.00.00.0Nz最小110.00.00.40.00.00.0Mx最小110.00.00.40.00.00.0My最小110.00.00.40.00.00.0Mz最小110.00.00.40.00.00.0Nx最大110.0-17.9925.00.00.00.0Ny最大210.0-0.61.90.00.00.0Nz最大110.0-17.9925.00.00.00.0Mx最大110.0-17.9925.00.00.00.0My最大110.0-17.9925.00.00.00.0Mz最大110.0-17.9925.00.00.0