1、目次1總則2術語、符合3材料3.1一般規定3.2產品質量要求3.3與公稱直徑對照4設計4.1一般規定4.2管道布置和敷設4.3管道變形計算4.4管道水力計算5施工安裝5.1一般安裝5.2管道連接5.3管道安裝5.4支吊架安裝6檢驗與驗收6.1一般規定6.2試壓、清洗和消毒6.3驗收附錄A及使用壽命下的允許壓力附錄B水力計算表附錄C本規程用詞說明江蘇省地方標準建筑給水聚丙烯管道工程技術規程1DB32/T474-2001 總 則理、衛生安全、確保質量，特制定本規程。的場合。本規程采用的給水聚丙烯管材規格尺寸及主要性能指標應符合德國工業標準DIN8077-1996 DIN8078-1996 中第三類

2、型管的要求；管件基本尺寸及主要性能應符 5、6、7、8 部分的規定。給水聚丙烯管道使用溫度A。江 蘇 省 建 設 廳江蘇省質量技術監督局2001-07-02批準2001-10-01實施2 術語、符號術語hotmet connection采用加熱工具，將管材、管件連接部位熱熔后，承插連接的方式。nominal pressure2050 MPa 為單位的允許壓力。 pressure在某一介質溫度下，確保一定使用壽命，管道系統可以承受的最大壓力。工作壓力 working pressure基礎上，附加一定的安全余量后所采用的設計壓力。natural compensation形，稱為自然補償。free

3、arm形，該對應的轉彎管段稱為自由臂。伸縮節 txpansion connector用于補償管道因水溫或環境溫度變化產生伸縮的專用管件。符號Dee外徑及壁厚（mmmm）dj計算內徑（mm）一般規定3 材 料證和衛生、建材等有關部門的認證文件。量、生產日期和檢驗代號。產品質量要求管材和管件的外觀質量應符合下列規定：凹陷，且色澤基本一致；冷水管、熱水管必須有醒目的識別標志；管材的端面應垂直于管材的軸線；管件應完整、無缺損、無變形，合模縫澆口應平整、無開裂。管材、管件的結構尺寸及偏差：管材規格尺寸及偏差應符合本表規定；承口壁厚不應小于同規格管材的壁厚。GB7306 的規定，其強度與嚴密性試驗壓力不得

4、低于本表規定。16MPa95，1000h3.5MPa 時管材、管件無滲漏。承插口密封試驗：20，1h2.5 倍公稱壓力時管材、管件無滲漏或無破壞。外徑與公稱直徑對照De（mm）202532405063DN（mm）152025324050（in）1/23/411 1/41 1/224 設 計一般規定 級的管材和管件。兩種。管道敷設方式直埋方式非直埋方式嵌墻敷設管道井、管窿、吊頂內、裝飾板后敷設地坪面層內敷設地坪架空層敷設應與建筑的結構專業協調，并采取相應的防護措施。管道的連接形式應根據管材、敷設方式等因素來確定。管道的連接方式明敷管道和非直埋管道熱熔直埋管道熱熔與金屬管或用水器具絲扣或法蘭管道布

5、置和敷設的給水管宜在管道井、管窿、吊頂內暗設或嵌墻敷設。管道不得澆注在鋼筋混凝土結De 25mm。過大便槽和小便槽，不得穿越變配電間。的防滲和固定措施。管道穿過承重墻或基礎處，應預埋金屬套管，套管頂上預留的凈100mm。箱、水池的壁板有可靠的固定措施。明敷立管宜布置在靠近用水量大的衛生器具的墻角、墻邊或立柱處。0.4m，當條件不具0.2m。0.2m 的耐腐蝕金屬管段。當不能利用自然補償或補償器時，管道支吊架均應固定支架，其最大間距按表確定。水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，立管與每層支管連接，應考慮不受管道伸縮影響的措施。管道變形計算自由管道因溫差引起的軸向變形量。最小自由臂長度計算

6、確定。管道水力計算管道的水頭損失計算，應遵守下列規定：管道沿程水頭損失的計算；2530%計算。冷、熱水管道計算內徑確定。2.0m/s，一般采用（1.11.5）m/s。一般規定管道工程在施工安裝前，應具備下列條件：設計施工圖及其它技術文件齊全，且已進行施工圖技術交底，滿足施工要求；已確定施工組織設計和施工方案；質量；施工場地及施工用水、用電、材料貯存庫房等臨時設施能滿足施工需要。品種、規格是否符合設計要求。材、管件內外污垢應徹底清理干凈。施工過程中應防止污物污染管材、管件。不得使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。顯眼位置。明裝管道在粉層完成后進行，暗裝管道在

7、粉層前進行。管道定位尺寸的允許偏差應符合下表規定。管道定位尺寸的允許偏差項目允許偏差平面室內埋地15架空或地溝10室外埋地50架空或地溝20標高室內埋地10架空或地溝5室外埋地15架空或地溝10注：1、允許偏差以管道支架位置計。序 號項目允許偏差1序 號項目允許偏差1水平管道縱、方向彎曲每米510 米102立管垂直度每米35 米1010 10 米103平行管道和成排閥門在同一直線上間距3管道連接管道與管件連接，應采用熱熔連接。烯管采用熱熔連接，與金屬管件或用水器具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，待工作溫度指示燈亮后方能開始操作；要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管

8、材斷面應去除毛邊和毛刺；管材與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油；在管端測量，并標記熱熔深度，熱熔深度應符合下表要求：熱熔連接技術要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若環境溫度低于 5，加熱時間應延長 50%。向上，用輔助標志標出其位置；地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足表中規定；地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；在規定的加工時間內，剛熔好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。管道安裝墻、地面粉層前進行，非直埋暗敷管道在吊頂、管窿

9、等施工前進行。安裝暫停時，敞開的管口應臨時封堵。水管應在冷水管上方。管道安裝時，不得有軸向扭曲；穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。埋地管道敷設應符合以下規定：埋地進戶管應分室內和室外進行。先安裝室內，伸出墻外（0.20.3）m，待建筑主體封頂后，再進行室外連接管的敷設；100mm 的護套管，其根部應窩嵌在地坪找平層內；挖。嚴禁在回填之前或未經夯實的土層中敷設；100mm厚的砂墊層；12mm0.3m處，經夯實后方可回填原土；0.1m。嵌墻管道安裝應符合以下規定：管道應沿墻水平或垂直敷設；在確定部位配合土建預留或開鑿管槽，其尺寸設計無規定時，墻槽尺寸的深度。管槽表面應整齊通順，不得有尖角等突出物；按冷

10、熱水管配水點間距及標高進行布置，管道在槽內宜設管卡，管卡間距為（1.01.2）m；管道嵌裝結束，應進行試壓，試壓合格后方可進行管槽填補； 金屬管堵進行封堵；M10 水泥砂漿封填。管槽封填宜分兩次進行，第一次窩嵌應超過管中心；待初硬后，第二次嵌到墻面相平。土建窩嵌時砂漿應密實飽滿，且不得使管道移位。地坪層澆筑前應將管道固定在樓板上，不得上拱，以免管道彎曲影響地坪澆筑。管道20mm。暗敷管道安裝應按以下程序進行：4.3.3 條規定），5.4.2 確定支承點位置，支承點確定后進行支承件施工；合理選擇因溫度變化而產生管道伸縮的補償措施；50mm。橫支管與立管或橫干管連接的引出部位宜有長度為（0.20.

11、3）m的懸臂管段；管道應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。立管穿越樓板及屋面時，應設套管；套管應高出地面（3050）mm，套管中不允許有接口，套管規格比穿越管道大兩號；管道安裝后在管道與套管間填入密封膏封閉。管道配水點應采用耐腐蝕金屬材料或管材廠商配套供應的與管道同材質的帶底座的內螺紋配件，且應與墻體固定牢固。管道安裝結束后，管口部位應采用管堵進行封堵，封堵耐壓性能應滿足管道試壓要求。管道保溫：室內熱水管應按設計要求進行保溫，室外冷熱水管道保溫宜按下列程序進行：保溫基體材料宜采用單面開口的高發泡聚乙烯管，保溫管按管道口徑配置，15mm；0.22mm的聚氯乙烯薄膜；1mm 。支吊

12、架安裝管卡與管道接觸應視固定支承或滑動支承區別對待，固定支承接觸應緊密，但不得損傷管道表面。冷熱水管道，其立管及橫管支承間距應符合本表規定。管道支承間距表管道外徑202532405063立管冷水管100012001500170018002000熱水管90010001200140016001800橫管冷水管650800950110012501400熱水管5006007008009001000注：冷、熱水管共用支、吊架時應根據熱水管支、吊架間距距離；不同材質管道共用支、吊架時應根據間距小的管道支、吊架間距確定。（器）的冷熱水直線管道，伸縮節（器）宜設置在二固定承點中間，伸縮節應固定。用于管道系統。

13、承。配件與管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。檢驗與驗收一般規定署文件，立卷歸檔。中間驗收、竣工驗收前施工單位應進行自檢。角，管卡設置是否合理，管道壓力等級能否滿足設計要求。對位于吊頂、管道井、管窿內的管道，應檢驗是否設置了克服膨脹的措施。明管安裝驗收時，應檢查支、吊架間距和型式是否滿足設計、施工要求。竣工驗收時，應具備下列文件：施工圖、竣工圖及設計變更文件；管材、管件的質保資料和現場驗收記錄；隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄；水壓試驗和通水能力試驗記錄；生活給水管道清洗和消毒記錄；工程質量事故處理記錄；工程質量檢驗評定記錄；其它必要的資料。試壓、清洗和消毒施工完畢的管道系統，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力的檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力試驗時，應采取可靠的防凍措施。1.5 1.0MPa。2.0 1.5MPa。管道水壓試驗應符合下列規定：熱熔連接管道，水壓試驗時間應在 24h 后進行；水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；10min0.01MPa；1h0.06MPa； 2h0.05MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。進行排除，滲漏點排除后再按以上規定重新試壓，直到符合要求。壓要求后，土建方能繼續施工。試壓資料評定施工單位提供的水壓試驗資料，必須滿足設計要求；隱蔽工程的暗管，必須提供原始試壓記錄和見證人簽字；試壓資料不全或不合規定，必須在驗收時重新試壓；原始試壓