1、肇慶市體育中心升級改造工程項目 體育場鋼結構吊裝施工方案t汽車車吊現場施工投投入使用用8臺徐州QYY25KK型號汽汽車吊進進行構件件轉運卸卸車、拼拼裝等工工作。具體起重性性能及車車況參數數如下：起重性能表表（主臂）起重性能表表（副臂）體育場鋼結結構吊裝裝吊裝概況體育場屋蓋蓋為鋼管管桁架結結構體系系，結構構基于C軸與52軸對稱，結結構整體體橫向跨度2299m，縱向跨度3344m，屋蓋蓋懸挑方方向采用用平面桁桁架，垂垂直方向向采用空空間桁架架，桁架架桿采取取圓鋼管管，圓管管截面20種。落落地斜桁桁架區域域采取44個空間桁桁架局部部加強。支撐于看臺臺的斜桿桿與屋蓋蓋之間采采用球形形支座連連接，共共有

2、28處，56個節點點，每個個節點連連接兩根根斜桿，共112根。截面尺寸有PIP500*12，PIP500*18，PIP500*20，總用鋼重約2570t。體育場屋蓋蓋鋼結構構下方混混凝土結結構體育場典型型吊裝構構件圖示示吊裝思路設備布置及及施工組組織構件吊裝組組織：桁桁架分片片單元由由一臺3500t履帶吊吊（場外外）吊裝裝，分片片單元之之間的嵌嵌補桁架架由一臺臺1500t履帶吊吊（場內內）吊裝裝，桁架架拼裝及及散件的的卸車、轉轉運由25t汽車吊吊（高峰峰期8臺）完完成。吊裝分區及及施工流流向整個體育場場結構分分為4個安裝裝區域，以以中心軸線線為分界界線。整整體的施施工流向向從北面面開始，遵遵循

3、順時時針方向向。安裝分區及及施工流流向示意意工況分析體育場主吊吊裝設備備選擇11臺350t履帶吊吊，用于于吊裝分分片單元元、斜支支撐桁架架柱等，1臺1500t履帶吊吊，用于于吊裝嵌嵌補桁架架。350t履履帶吊選選用其主主臂+副臂塔塔式工況況，主臂臂長度為為48m，主臂臂角度87，副臂臂長度為為42m。覆蓋蓋半徑為為18m44m，吊重重范圍在在30.0t71.0t。最重重吊裝分分片單元元43.7t，350t履履帶吊性性能表 1500t履帶吊吊選用其其主臂+副臂塔塔式工況況，主臂臂長度為為49m，主臂臂角度85，副臂臂長度為為42m。覆蓋蓋半徑為為18mm466m，吊重重范圍在在4.33t88.8

4、tt。最重重吊裝嵌嵌補段3.77t，根據據工況分分析圖可可知，最最重吊裝裝構件處處于36m吊裝半半徑內，此此范圍履履帶吊可可起吊5.99t，最遠遠吊裝構構件重1.779t，處于46m吊裝半半徑內，此此范圍履履帶吊可可起吊4.33t，滿足足吊裝工工況需求求。150t履履帶吊性性能表350t履履帶吊立立面工況況分析圖圖350t平平面工況況分析圖圖150t履履帶吊立立面工況況分析圖圖150t平平面工況況分析圖圖體育場吊裝裝流程步驟一：安安裝體育育場胎架架步驟二：吊吊裝北面面第一片片分片單單元步驟三：吊吊裝第二二片分片片單元步驟四：吊吊裝兩分片單元元之間的的嵌補段段步驟五：吊吊裝支撐桁桁架步驟六：吊吊

5、裝第三三個分片片單元及及嵌補段段步驟七：吊吊裝下一一個分片片單元步驟八：吊吊裝分片片單元間間的嵌補補段、斜撐桿桿步驟九：重重復步驟驟七和步步驟八步驟十：吊吊裝南面面分片單單元及支支撐桁架架步驟十一：重復步步驟七和和步驟八八直至所所有分片片單元安安裝完成成步驟十二：胎架卸卸載地面拼裝及及措施分片單元地地面拼裝裝為減少散件件吊裝對對設備的的占用時時間，節節約安裝裝時對構構件的安安裝調整整時間，同同時提高高鋼結構構的安裝裝精度，屋屋蓋管桁桁架先在地面面拼裝成成吊裝單單元后再再進行吊吊裝。由由于拼裝裝場地為為混凝土土地面，場場地平整整，承載載力良好好，可直直接在地地面設置置拼裝胎胎架，然后采采用25t

6、汽車吊吊進行桿件件的拼裝裝。拼裝裝采用方方法及典型拼拼裝單元元如下所所示：步驟一：地地面放線線，拼裝裝胎架就就位步驟二：吊吊裝分片片單元的的徑向桁桁架部分分步驟三：吊吊裝環向向三角桁桁架部分分步驟四：嵌嵌補其余余片狀桁桁架，整整體焊接接完成嵌補桁架地地面拼裝裝嵌補桁架拼拼裝與分分片單元元拼裝相相同，以嵌補補桁架中中的三角角桁架為為例，拼拼裝流程程如下圖圖所示。步驟一：地地面劃線線，拼裝裝胎架就就位步驟二：吊吊裝片狀狀桁架，調調整姿態態步驟三：吊吊裝片狀狀桁架，調調整姿態態步驟四：嵌嵌補斜腹腹桿和直直腹桿，整體焊焊接完成成主要構件類類型吊裝裝分片單元，嵌補段，支撐斜柱，支撐桁架4類典型構件吊裝。

7、分片單元、嵌嵌補桁架架和支撐撐桁架使使用鋼絲絲繩綁扎扎吊裝，采用六個或四個吊點，吊點位置應選擇在對稱的位置上，將單元重心落于吊點圍成的平面四邊形內，吊索與所吊構件間的水平夾角應為4560。支撐斜柱焊接吊耳進行吊裝，吊點設置為距離桿件兩端 1/4L 處，吊索與所吊構件間的水平夾角應為 45 60；分片單元吊吊裝吊裝注意事事項1、吊裝前前，需確確保支撐撐胎架已已安裝完完成，且且胎架已已拉設纜纜風繩，與與臨邊結結構進行行臨時固固定，確確保結構構穩定；2、起吊時時，分片片單元底底端不得得著地拖拖拉，避避免破壞壞母材及及鋼柱或或鋼梁表表面油漆漆；3、分片單單元安裝裝就位完完成后，對對具體位位置坐標標進行

8、測測量。4、分片單單元間的的對接口口有少許許偏差時時，應采采用千斤斤頂進行行調整。嵌補桁架吊吊裝吊裝注意事事項1、吊裝前前，需確確保相鄰鄰的分片片單元已已安裝完完成；2、起吊時時，嵌補補桁架底底端不得得著地拖拖拉，避避免破壞壞母材及及鋼柱或或鋼梁表表面油漆漆；3、嵌補桁桁架安裝裝就位完完成后，對對具體位位置坐標標進行測測量。經經測量無無誤后與與相鄰分分片單元元進行焊焊接。4、嵌補桁桁架與分分片單元元對接口口有少許許偏差時時，應采采用千斤斤頂進行行調整。支撐桁架吊吊裝吊裝注意事事項1、吊裝前前，于吊吊裝鋼絲絲繩上連連接倒鏈鏈，方便便支撐桁桁架就位位安裝；2、起吊時時，支撐撐桁架底底端不得得著地拖

9、拖拉，避避免破壞壞母材及及斜撐表表面油漆漆；3、支撐桁桁架吊裝裝前將角角度調成成至安裝裝角度，支撐桁架就位時進行微調，安裝就位時緩慢移動就位；4、支撐桁桁架就位位后必須須待臨時時固定措措施可靠靠后方可可脫鉤；5、臨時固固定措施施完成后后若支撐撐桁架對對接口有有少許偏偏差，應應采用千千斤頂進進行調整整。支撐斜桿吊吊裝吊裝注意事事項1、吊裝前前，利用用吊耳進進行起吊吊；2、起吊時時，支撐撐斜桿底底端不得得著地拖拖拉，避避免破壞壞母材及及斜撐表表面油漆漆；3、支撐斜斜桿吊裝裝前將角角度調成成至安裝裝角度，支撐斜桿就位時進行微調，安裝就位時緩慢移動就位；4、支撐斜斜桿就位位后必須須待臨時時固定措措施可

10、靠靠后方可可脫鉤；吊裝施工措措施吊耳設置吊耳設計方方式本工程鋼構構件吊耳耳采用112mm規格，主主要用于于斜撐桿桿及焊接接球拼裝裝，本工工程最大大起重量量為4.3t，吊耳耳與構件件焊縫為為全熔透透焊。12mm吊吊耳大樣樣圖吊耳抗剪計計算根據剪力公公式：Q=PP=4300099.81.44=5889966N（為吊裝裝過程中中產生的的動荷系系統，取取值1.4）（P為構件件重量，取取值鋼構構件分段段最大吊吊裝重量量4.3噸）An=A=at=11.242.5112=6122mm2（為截面面損耗系系數，取取值1.2，a為切斷斷邊距，t為耳板板厚度）剪應力=Q/AAnffv=5589996/6122=93

11、.4N/mm22fvv=1770N/mm22（fv為鋼鋼材抗剪剪強度設設計值，耳耳板選用用Q3445B，取值1700N/mmm2）吊裝耳板滿滿足設計計要求。鋼絲繩及卸卸扣選用用鋼絲繩選用用原則序號原則1吊索可采用用6119，但宜宜用6337型鋼絲絲繩制作作成環式式或8股頭式式，其長長度和直直徑應根根據吊物物的幾何何尺寸、重重量和所所用的吊吊裝工具具、吊裝裝方法予予以確定定。使用用時可采采用單根根、雙根根、四根根或多根根懸吊形形式。2吊索的繩環環或兩端端的繩套套應采用用編插接接頭，編編插接頭頭的長度度不應小小于鋼絲絲繩直徑徑的20倍。8股頭吊吊索兩端端的繩套套可根據據工作需需要裝上上桃形環環、卡

12、環環或吊鉤鉤等吊索索附件。3吊索的安全全系數：當利用用吊索上上的吊鉤鉤、卡環環鉤掛重重物上的的起重吊吊環時，不不應小于于6；當用用吊索直直接捆綁綁重物，且且吊索與與重物棱棱角間采采取了妥妥善的保保護措施施時，應應取68；當吊吊重、大大或精密密的重物物時，除除應采取取妥善保保護措施施外，安安全系數數應取10。4吊索與所吊吊構件間間的水平平夾角應應為45600鋼絲繩的選選擇鋼絲繩最小小破斷拉拉力計算算公式鋼絲繩最小小破斷拉拉力計算算公式：式中：F00鋼絲繩繩最小破破斷拉力力，單位位：KN；D-鋼絲繩繩公稱直直徑，單單位：mm；R-鋼絲繩繩公稱抗抗拉強度度；單位位：Mpa；K-最小破破斷拉力力系數。

13、反算直徑公公式為：分片單元吊吊裝鋼絲絲繩選擇擇本工程最大大鋼構件件重量考考慮為43.7t，單股股受力1177.1KKN，安全全系數取取6，則單單股受力力4288.3KKN。該重重量段采采用6119型號鋼鋼絲繩。將將單股受受力代入入公式得得所需鋼鋼絲繩直直徑不小小于266.8mmm。619型型號鋼絲絲繩力學學性能表表如下：由鋼結構工工程量和和以上分分析，該該重量段段吊裝選選取50套直徑徑為30mm，每套4根，每每根長度度5米，抗抗拉強度度為16770Mppa，型號號為6119的鋼絲絲繩。鋼絲繩安全全使用注注意事項項（1）鋼絲絲繩使用用前，質質檢部門門和生產產部門或或班組應應共同對對鋼絲繩繩進行驗

14、驗收，驗驗收標準準參照起起重機鋼鋼絲繩保保養、維維護、安安裝、檢檢驗和報報廢GGB/TT59772-220099和JGJJ1966-20010建建筑施工工塔式起起重機安安裝、使使用、拆拆卸安全全技術規規范中中對鋼絲絲繩編結結長度要要求。（2）公司司、部門門（或班班組）應應負責對對起重指指揮人員員和操作作人員進進行安全全教育、技技術交底底和培訓訓考核，確確保熟練練掌握鋼鋼絲繩維維護、使使用和報報廢標準準以及吊吊裝作業業的安全全操作規規程，具具備相應應的專業業技能。（3）部門門或班組組應制作作正規的的鋼絲繩繩放架，標標明每種種鋼絲繩繩的尺寸寸和額定定負荷等等。（4）班組組負責建建立自用用鋼絲繩繩記

15、錄（檔檔案），經經過檢驗驗合格的的鋼絲繩繩打上色色環，更更換鋼絲絲繩時，一一律實行行交舊領領新制度度，舊繩繩由部門門統一進進行處理理。（5）起重重指揮人人員在指指揮（或或操作人人員在）吊吊運工做做前必須須對吊具具索具進進行檢查查，檢查查標準參參照JGJJ1966-20010建筑筑施工塔塔式起重重機安裝裝、使用用、拆卸卸安全技技術規范范和起起重機械械吊具與與索具安安全規程程符合合要求后后，方可可投入使使用。（6）起重重指揮人人員或操操作者要要根據吊吊運物件件正確選選用吊運運工具和和吊運方方法，選選擇綁扎扎點，綁綁扎要牢牢固，尖尖銳邊角角處要用用軟物墊墊好。（7）各級級生產管管理人員員、班組組長應

16、每每周對吊吊具和索索具進行行專項檢檢查，吊吊車司機機、吊車車指揮人人員或現現場穿掛掛鋼絲繩繩人員應應在班前前對鋼絲絲繩進行行檢查，以以便及時時發現損損壞與變變形的情情況，符符合鋼絲絲繩報廢廢標準應應立即報報廢。（8）鋼絲絲繩作吊吊索時，其其安全系系數不得得小于6倍。（9）嚴禁禁新鋼絲絲繩直接接在高速速、重載載下直接接使用，而而要在低低速、中中載條件件下運行行一段時時間，使使新繩適適應使用用狀態后后，再逐逐步提高高鋼絲繩繩運行速速度和加加大提升升載荷，即即新鋼絲絲繩必須須經過初初期磨合合階段。（10）嚴嚴禁鋼絲絲繩跳槽槽，否則則鋼絲繩繩將會產產生擠壓壓變形、扭扭結、斷斷絲、斷斷股，嚴嚴重縮短短鋼

17、絲繩繩使用壽壽命。（11）嚴嚴禁鋼絲絲繩高速速運行時時和其他他物體摩摩擦。（12）嚴嚴禁鋼絲絲繩散亂亂纏繞。鋼鋼絲繩在在卷筒上上纏繞時時，應盡盡可能排排列整齊齊。如果果散亂纏纏繞，則則鋼絲繩繩在工作作時由于于相互擠擠壓也會會出現導導致鋼絲絲繩結構構破壞，產產生早期期斷絲，直直接影響響鋼絲繩繩使用壽壽命。（13）嚴嚴禁鋼絲絲繩過載載使用。（14）嚴嚴禁鋼絲絲繩受到到劇烈的的沖擊和和振動。鋼鋼絲繩使使用過程程中，如如果運行行速度頻頻繁發生生急劇變變化，將將造成沖沖擊載荷荷。每次次沖擊雖雖然只是是瞬間加加載，但但隱含著著極大危危害性。沖沖擊負荷荷超過鋼鋼絲繩允允許使用用工作應應力時就就會產生生斷繩現

18、現象。（15）鋼鋼絲繩在在使用中中應盡量量做到不不沾水，不不在積水水和潮濕濕的沙土土中穿過過。應盡盡可能在在干燥的的環境下下使用鋼鋼絲繩。在在容易生生銹的條條件下推推薦使用用鍍鋅鋼鋼絲繩。（16）鋼鋼絲繩使使用完畢畢，應用用鋼絲刷刷將上面面的鐵銹銹、臟垢垢刷去，對對使用中中的鋼絲絲繩每月月至少進進行一次次全繩長長涂抹防防銹油，并并按規格格分類存存放于干干凈的地地方。（17）露露天存放放的鋼絲絲繩應在在下面墊墊高，上上面加蓋蓋防雨布布罩。卸扣的選擇擇按規范JJB81112-19999一般起起重用鍛鍛造卸扣扣弓形形卸扣尺尺寸表 弓形卸扣的的尺寸額定起重量量dmaxDmax2rSW推薦銷軸螺螺紋M（

19、4）S（6）T（8）tmm-0.630.81011.2182511.2M11-0.8111.212.5202812.5M120.6311.2512.51422.431.514M140.81.251.614162535.516M1611.621618284018M181.2522.5182031.54520M201.62.53.22022.435.55022.4M2223.2422.425405625M252.5452528456328M283.256.32831.5507131.5M3046.3831.535.5568035.5M35581035.540639040M406.31012.540

20、457110045M45812.51645508011250M5010162050569012556M5612.52025566310014063M62162532637111216071M70203240718012518080M80綜合分塊單單元重量量，考慮慮本工程程選用的的鋼絲繩繩直徑，本本工程采采用BW型卸扣扣起重量量20t、35.5t兩兩種卸扣扣。吊裝安全注注意事項項安全教育培培訓項目將采取取集中授授課、觀觀看由我我司制作作的安全全教育培培訓光碟碟及張掛掛宣傳圖圖片，設設置安全全自救宣宣傳欄等等多種形形式，加加強施工工人員的的安全意意識。安全教育培培訓的內內容包括括建筑筑施工安安全檢

21、查查標準、建建筑施工工安全小小常識、用用電安全全知識、應應急救援援、特種種作業人人員的上上崗培訓訓等，如如圖表所所示。序號教育內容序號教育內容1工人入場三三級安全全教育10施工電梯安安全操作作及維護護教育2工人入場安安全意識識教育11機械設備操操作安全全教育3安全月(周周)教育活活動12施工現場腳腳手架安安全防護護教育4班前安全講講話教育育13預防高處墜墜落事故故安全教教育5安全巡查員員安全培培訓14施工現場臨臨時安全全用電與與用電事事故救護護教育6防護用品與與安全防防護安全全教育15施工現場應應急與救救護知識識7轉場安全教教育16消防安全防防護教育育8特種作業人人員安全全教育17施工現場節節

22、日期間間安全意意識教育育9塔吊司機日日常自查查安全教教育18職業健康安安全體系系應急準準備和響響應演練練安全技術交交底根據施工組組織設計計中規定定的工藝藝流程和和施工方方法，編編寫針對對性、可可操作性性的分部部(分項)安全技技術交底底，形成成書面材材料，由由交底人人與被交交底人雙雙方履行行簽字手手續并保保存。班前安全教教育施工班組每每天由班班組長主主持開展展班前安安全活動動并作詳詳細記錄錄，活動動內容是是：學習習作業安安全交底底的內容容、措施施；了解解將進行行作業的的環節和和危險度度；熟悉悉操作規規程；檢檢查勞保保用品是是否完好好并正確確使用。正確使用“三寶”安全帽安全帽應符符合GB22811

23、181安全全帽標標準的技技術要求求，并按按規定的的佩帶方方法使用用，施工工人員進進入施工工現場必必須佩帶帶安全帽帽。安全全帽由帽帽襯和帽帽殼兩部部分組成成，帽襯襯和帽殼殼不能緊緊貼，應應有一定定間隙；當有物物料墜落落到安全全帽殼上上時，帽帽襯可以以起到緩緩沖作用用，不使使頸椎受受到傷害害。必須系緊下下顎帶；當人體體發生墜墜落時，由由于安全全帽戴在在頭上，起起到對頭頭部保護護作用。不同頭型或或冬季佩佩戴在防防寒帽外外時，應應隨頭型型大小調調節緊牢牢帽箍，保保留帽襯襯與帽殼殼之間緩緩沖作用用的空間間。安全帽標志志統一制制定：安全帽佩戴戴顏色要要求紅色：安全全總監、專專職安全全員、來來賓；白色：班子

24、子成員及及管理人人員；黃色：普通通工人；藍色：特殊殊工種。安全帶本項目鋼柱柱、鋼梁梁、組合合樓板、防防火涂料料等工序序的施工工多是高高空作業業，為了了防止作作業者在在某個高高度和位位置上可可能出現現的墜落落，作業業者在登登高和高高處作業業時，必必須系掛掛好雙大大鉤背帶帶式安全全帶。安安全帶必必須符合合國家質質量標準準GB660955-19985，安全全帶的使使用和維維護有以以下幾點點要求：（1）安全全帶使用用前應檢檢查繩帶帶有無變變質、卡卡環是否否有裂紋紋，卡簧簧彈跳性性是否良良好。（2）高處處作業如如安全帶帶無固定定掛處，應應采用適適當強度度的鋼絲絲繩或采采取其他他方法。禁禁止把安安全帶掛掛

25、在移動動或帶尖尖稅梭角角或不牢牢固的物物件上。（3）高掛掛低用。將將安全帶帶掛在高高處，人人在下面面工作就就叫高掛掛低用。這這是一種種比較安安全合理理的科學學系掛方方法。（4）安全全帶要拴拴掛在牢牢固的構構件或物物體上，要要防止擺擺動或碰碰撞，繩繩子不能能打結使使用， 鉤子要要掛在連連接環上上。（5）安全全帶繩保保護套要要保持完完好，以以防繩被被磨損。（6）安全全帶嚴禁禁擅自接接長使用用。如果果使用33m及以以上的長長繩時必必須要加加緩沖器器，各部部件不得得任意拆拆除。（7）安全全帶在使使用后，要要注意維維護和保保管。要要經常檢檢查安全全帶縫制制部分和和掛鉤部部分，必必須詳細細檢查捻捻線是否否

26、發生裂裂斷和殘殘損等。（8）安全全帶不使使用時要要妥善保保管，不不可接觸觸高溫、明明火、強強酸、強強堿或尖尖銳物體體，不要要存放在在潮濕的的倉庫中中保管。（9）安全全帶在使使用兩年年后應抽抽驗一次次，頻繁繁使用應應經常進進行外觀觀檢查，發發現異常常必須立立即更換換。定期期或抽樣樣試驗用用過的安安全帶，不不準再繼繼續使用用。安全帶的使使用要求求：（1）安全全帶上各各個部件件不要任任意拆掉掉，不要要將掛繩繩打結使使用；（2）進入入施工現現場必須須戴好安安全帶，進進入2米以上（含含2米）的高高空作業業必須掛掛好安全全帶的雙雙保險鉤鉤，保險險鉤要高高掛低用用，在高高處走動動時必須須保證有有一個安安全帶

27、保保險鉤掛掛在安全全繩或其其它可靠靠的物體體上。安全帶形式式：雙鉤鉤安全帶帶（工人人使用）速差式安全全帶（管管理人員員使用）安全網本項目主要要采用水水平白織織兜網和和密目式式安全立立網。安安全網必必須符合合國家標標準安安全網GB55725520009。安全全網的安安裝和使使用有以以下幾點點要求：（1）安全全網上的的每根系系繩都應應與支架架系結，四四周邊繩繩（邊緣緣）應與與支架貼貼緊，系系結應符符合打結結方便，連連接牢固固又容易易解開，工工作中受受力后不不會散脫脫的原則則。有筋筋繩的安安全網安安裝時還還應把筋筋繩連接接在支架架上。（2）水平平白織兜兜網網面面不宜繃繃得過緊緊，當網網面與作作業面高

28、高度差大大于5mm時，其其伸出長長度應大大于4mm，當網網面與作作業面高高度差小小于5mm時，其其伸出長長度應大大于3mm，平網網與下方方物體表表面的最最小距離離應不小小于3mm。兩層層平網間間距離不不得超過過10m。（3）密目目式安全全立網網網面應與與水平面面垂直，并并與作業業面邊緣緣最大間間隙不超超過10ccm。（4）安裝裝后的安安全網應應經專人人檢驗合合格后（平平網要進進行高墜墜沖擊試試驗），方方可使用用。 （5）使用用時，應應避免發發生下列列現象：隨便拆拆除安全全網的構構件；人跳進進或把物物品投入入安全網網內；大量焊焊接或其其他火星星落入安安全網內內；在安全全網內或或下方堆堆積物品品；

29、安全網網周圍有有嚴重腐腐蝕性煙煙霧。（6）對使使用中的的安全網網，應進進行定期期或不定定期的檢檢查，并并及時清清理網上上落物污污染，當當受到較較大沖擊擊后應及及時更換換。（7）安全全網應由由專人保保管發放放，暫時時不用的的應存放放在通風風、避光光、隔熱熱、無化化學品污污染的倉倉庫或專專用場所所。吊裝作業基基本要求求序號基本要求1必須編制吊吊裝作業業專項方方案，并并應充分分考慮施施工現場場的環境境、道路路、架空空電線等等情況。作作業前應應進行技技術交底底；作業業中，未未經技術術負責人人批準，不不得隨意意更改。2參加起重吊吊裝的人人員應經經過嚴格格培訓，取取得培訓訓合格證證后，方方可上崗崗。3作業

30、前，應應檢查起起重吊裝裝所使用用的起重重機滑輪輪、吊索索、卡環環和地錨錨等，應應確保其其完好，符符合安全全要求。4起重作業人人員必須須穿防滑滑鞋、戴戴安全帽帽，高處處作業應應佩掛安安全帶，并并應系掛掛可靠和和嚴格遵遵守高掛掛低用。5吊裝作業區區四周應應設置明明顯標志志，嚴禁禁非操作作人員入入內。夜夜間施工工必須有有足夠的的照明。6起重設備通通行的道道路應平平整堅實實。7登高梯子的的上端應應予固定定，高空空用的吊吊籃和臨臨時工作作臺應綁綁扎牢靠靠。吊籃籃和工作作臺的腳腳手板應應鋪平綁綁牢，嚴嚴禁出現現探頭板板。吊移移操作平平臺時，平平臺上面面嚴禁站站人。8綁扎所用的的吊索、卡卡環、繩繩扣等的的規

31、格應應按計算算確定。9起吊前，應應對起重重機鋼絲絲繩及連連接部位位和索具具設備進進行檢查查。10高空吊裝屋屋架、梁梁和斜吊吊法吊裝裝柱時，應應于構件件兩端綁綁扎溜繩繩，由操操作人員員控制構構件的平平衡和穩穩定。11構件吊裝和和翻身扶扶直時的的吊點必必須符合合設計規規定。異異型構件件或無設設計規定定時，應應經計算算確定，并并保證使使構件起起吊平穩穩。12安裝所使用用的螺栓栓、鋼楔楔（或木木楔）、鋼鋼墊板、墊墊木和電電焊條等等的材質質應符合合設計要要求的材材質標準準及國家家現行標標準的有有關規定定。13吊裝大、重重、新結結構構件件和采用用新的吊吊裝工藝藝時，應應先進行行試吊，確確認無問問題后，方方

32、可正式式起吊。14大雨天、霧霧天、大大雪天及及六級以以上大風風天等惡惡劣天氣氣應停止止吊裝作作業。事事后應及及時清理理冰雪并并應采取取防滑和和防漏電電措施。雨雨雪過后后作業前前，應先先試吊，確確認制動動器靈敏敏可靠后后方可進進行作業業。15吊起的構件件應確保保在起重重機吊桿桿頂的正正下方，嚴嚴禁采用用斜拉、斜斜吊，嚴嚴禁起吊吊埋于地地下或粘粘結在地地面上的的構件。16起重機靠近近架空輸輸電線路路作業或或在架空空輸電線線路下行行走時，必必須與架架空輸電電線始終終保持不不小于國國家現行行標準施施工現場場臨時用用電安全全技術規規范（JGJJ46）規定定的安全全距離。當當需要在在小于規規定的安安全距離

33、離范圍內內進行作作業時，必必須采取取嚴格的的安全保保護措施施，并應應經供電電部門審審查批準準。17采用雙機抬抬吊時，宜宜選用同同類型或或性能相相近的起起重機，負負載分配配應合理理，單機機載荷不不得超過過額定起起重量的的80%。兩機機應協調調起吊和和就位，起起吊的速速度應平平穩緩慢慢。18嚴禁超載吊吊裝和起起吊重量量不明的的重大構構件和設設備。19起吊過程中中，在起起重機行行走、回回轉、俯俯仰吊臂臂、起落落吊鉤等等動作前前，起重重司機應應鳴聲示示意。一一次只宜宜進行一一個動作作，待前前一動作作結束后后，再進進行下一一動作。20開始起吊時時，應先先將構件件吊離地地面20003000mmm后停止止起

34、吊，并并檢查起起重機的的穩定性性、制動動裝置的的可靠性性、構件件的平衡衡性和綁綁扎的牢牢固性等等，待確確認無誤誤后，方方可繼續續起吊。已已吊起的的構件不不得長久久停滯在在空中。21嚴禁在吊起起的構件件上行走走或站立立，不得得用起重重機載運運人員，不不得在構構件上堆堆放或懸懸掛零星星物件。22起吊時不得得忽快忽忽慢和突突然制動動。回轉轉時動作作應平穩穩，當回回轉未停停穩前不不得做反反向動作作。23嚴禁在已吊吊起的構構件下面面或起重重臂下旋旋轉范圍圍內作業業或行走走。24因故（天氣氣、下班班、停電電等）對對吊裝中中未形成成空間穩穩定體系系的部分分，應采采取有效效的加固固措施。25高處作業所所使用的

35、的工具和和零配件件等，必必須放在在工具袋袋（盒）內內，嚴防防掉落，并并嚴禁上上下拋擲擲。26吊裝中的焊焊接作業業應選擇擇合理的的焊接工工藝，避避免發生生過大的的變形，冬冬季焊接接應有焊焊前預熱熱（包括括焊條預預熱）措措施，焊焊接時應應有防風風防水措措施，焊焊后應有有保溫措措施。27已安裝好的的結構構構件，未未經有關關設計和和技術部部門批準準不得用用作受力力支承點點和在構構件上隨隨意鑿洞洞開孔。不不得在其其上堆放放超過設設計荷載載的施工工荷載。28永久固定的的連接，應應經過嚴嚴格檢查查，并確確保無誤誤后，方方可拆除除臨時固固定工具具。29高處安裝中中的電、氣氣焊作業業，應嚴嚴格采取取安全防防火措施施，在作作業處下下面周圍圍10m范圍內內不得有有人。30對起吊物進進行移動動、吊升升、停止止、安裝裝時的全全過程應應用旗語