1、工廠現場管理開展看板管理的好處及執行要點現場管理中的看板管理最初是從超級市場的運行機制 中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被的 過程中都會開展看板管理，從而將 5S管理等基層改善工 作進行落實。看板最基本的機能是生產及運送工作指令。公司總部 的生產管理部根據市場預測及訂貨而制定的生產指令只下達到總裝配線，各道前工序的生產都根據看板來進 行。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領取。前工序則只生產被這些看板所“后工序領取”及“適時適量生產”些看板來實現的。一是：沒有看板不能生產，也不能運送。根據這一規 則，各工序

2、如果沒有看板，就既不進行生產，也不進行運送。看板數量減少，則生產量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產、過量運送。看板的另一條運用規則是：看板必須附在實物上存”則，作業現場的管理人員對生產的優先級能夠一目了道后工序的作業進展情況、本工序的生產能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。看板的改善功能主要通過減少看板的數量來實現。看板數量的減少意味著工序間 WIP 的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現故障、不良產品增加等生產劣化因素，也不會影響到后工序的生產，所以容易掩蓋問“體質”得到了加強。理信息，發展規劃等要素可視化、直觀化、直白化。通過看板管理

3、能夠強化工作責任和管理溝通，加強現場管理，增強生產和工作的透明度。班組長負責本班組看板的更新。看板內容質量實行班組之間平行評比。每月看板內容必須跟進產量質量、進 度、安全、勞紀、通知狀況。辦和車間辦每月不定期檢查，每月進行一次綜合評比， 評比結果展示在車間通知板上。生產部各級管理人員要不定期對看板管理進行檢查，檢查內容為看板管理的清潔、完好、內容填寫規范、真實，嚴禁亂寫亂畫。班組長每天必須對生產現場的看板管理牌進行清潔，核查所填內容是否真實有效。現場看板的目的是設定目標，讓員工了解自己的任么產品，或者要做多少。每天沒有任務，就沒有了目做什么樣的產品及數量。下要做什么，做完多少，距離目標還差多少

4、數量，讓一切都在掌控之中。流水線作業經常會讓數據在生產的過程中產生偏差，做多了會超產，做少了不足。本來要生A B A 如此現象比比皆是。如果實行現場看板，員工就能對生產過程明若觀火，產品的數量就能適時有效地控制。原則，借以推動班組員工的自主管理和自主控制。當 然，看板管理應囊括生產活動的所有要素，但我們應從班組管理看板切入。在現場推行班組看板管理，其主要作用有：1、傳遞班組生產信息，統一思想。生產現場人員 員工的思想，使大家朝著共同的目標去努力。2、杜絕現場管理中的漏洞。通過看板，生產現場管管控決策提供直接依據。33、生產計劃完成率提高。通過看板，生產現場的工作業績一目了然，使得對生產的績效考核公開化、透明 化，同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。做好班組看板管理，發揮看板作用是生產管理的第一步，否則，其他方面看板管理必將流于形式。