1、真空鍍鋁件技術(shù)要求編號：1、范圍本技術(shù)要求規(guī)定了我公司的真空鍍鋁件表面處理驗收的要求、檢驗內(nèi)容、檢驗方法。本技術(shù)要求適用于我公司所有真空鍍鋁產(chǎn)品的外協(xié)、外購件表面處理的檢驗和驗收。 2、目的為提高真空鍍鋁件的良品率，保證產(chǎn)品的一致性，同時，為防止不良品流入下道工序， 影響后期裝配，特規(guī)定本技術(shù)要求。3、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)要求的引用成為本技術(shù)要求的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)要求；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）

2、檢索的逐批檢驗抽樣計劃 4、術(shù)語塑料透鏡一由聚碳酸脂（PC）材料制成的各類前照燈（須經(jīng)過表面硬化處理）、信號燈燈罩。反射鏡一由金屬或熱塑性或熱固性材料制成的各類前照燈、信號燈燈殼，經(jīng)過涂裝 工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。裝飾框（裝飾環(huán)）一指與配光鏡相連起燈具裝飾作用，經(jīng)過涂裝工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。 5、判定基準所有真空鍍鋁件外觀質(zhì)量判定方式：于自然光800Lx,正對光源照明，距離肉眼 60公分處，在裝車的狀態(tài)下進行；重要區(qū)域標示大燈銀碗類A區(qū)：15度線下方區(qū)域和 B區(qū)、C區(qū)以外的區(qū)域;B區(qū)：直線與15度線中間區(qū)域；C區(qū)：直線上方部分。飾框類產(chǎn)品A區(qū)：外觀面除 B區(qū)、C區(qū)以外的區(qū)域;B區(qū)：與轉(zhuǎn)向燈燈泡孔平行

3、的區(qū)域；C區(qū)：轉(zhuǎn)向燈區(qū)域 B區(qū)上部三角形區(qū)域。6、試驗規(guī)定6.1真空鍍鋁表面試驗規(guī)定序號試驗項目試驗方法判定標準1膜層厚度測膜厚儀8 15 dm2涂層附著力.用刀片在試樣的涂層區(qū)域20 x 20mm的表面上切出一個矩形方格約2X2mm.在力尖上的壓力應(yīng)足以劃開涂層；.使用2N/cm粘著力的膠帶緊貼在劃格 區(qū)域內(nèi)至少5分鐘.然后以一恒定速度劃格區(qū)域內(nèi)的損傷向 積不得超過格子面積的 15%1.5m/s 0.2m/s 撕下月帶.3硬度1.在鉛筆上施加1000N的力以45斜方 向來回摩擦10次；2.筆頭應(yīng)為圓柱形.硬度在3H以上，無劃 傷.（3H為鉛筆的硬 度）使用試板涂裝后 做試驗.4高溫耐水性浸泡

4、在80c的溫水中1小時.不可以出現(xiàn)涂層變色 等缺陷5耐汽油性將試樣放置在20 c的車用汽油中24小時.涂層不允許出現(xiàn)破 裂、變 色等異常。6耐劣化試驗將試樣放置在100 c的高溫箱中1小時后， 取出待回到常溫后浸泡如下溶液中： 濃度比為1%的H2SO4溶液，浸泡10min；濃度比為1%的KOH溶液，浸 泡10min ; 濃度比為1%的NaCl溶液， 浸泡10min;涂層表面不得有任何 變化。7耐溫度變化性 能用一套新樣品裝配成成品燈按卜列程序 重復(fù)4次溫度變化循環(huán)：80 C 2 c 4h 點亮-30 C 2 c 1h 不點亮在此試驗前，應(yīng)將樣品在23c 5 C和6075RH的環(huán)境中保持4h.試

5、驗后，涂層不得出 現(xiàn)破裂等異常.試驗前后均對樣品 進行測量.近光束的B50L和50R,遠光束的Emax.第一次樣品光度數(shù) 據(jù)在試驗前后的變化 量不應(yīng)超過10%.8耐浸水性能浸泡在402C的溫水中96小時。涂層不能有任何變化 且必須符合涂層附著 力的9耐低溫性能在-30 C 1 C下22小時后再回復(fù)到環(huán)境溫 度卜。外觀沒有變化。10光學(xué)性能不帶配光鏡或透鏡對反射鏡進行原始光型 檢測。明暗截止線清晰，三 區(qū)無明顯漏光或按封 樣件判 定。11在非輻射烘箱 中的熱穩(wěn)定性在90 1 C溫度卜22小時后。外觀沒有變化，無發(fā) 杉、尢起泡。6.2真空鍍鋁表面質(zhì)量判定標準序號項目判定標準A區(qū)：直徑1.3mm以下

6、，間距50mm,允許2顆。有輕微色差粒點直徑砂粒、0.7mm以下，允許1顆。針了1B區(qū)：直彳仝1.3mm以下，間距50mm,允許3顆。有顏色粒點直徑 0.7mm以下，允許1顆。異物、1雜質(zhì)、A+B區(qū)：共容許5顆氣泡、C區(qū)：直徑1.5mm以下，間距50mm以下，允許2顆；有顏色粒點直徑里占 八、八0.7mm以下，允許1顆。側(cè)面：直徑1.5mm以下，間距50mm以下，允許3顆；有顏色粒點直徑0.7mm以下，允許2顆。細砂A區(qū)：直徑0.6mm以下，1平方公分內(nèi)允許 5顆2粒群B區(qū)：直徑0.6mm以下，1平方公分內(nèi)允許 7顆C區(qū)：直徑0.8mm以下，1平方公分內(nèi)允許 7顆A區(qū)：長度5.0mm以下，寬度

7、 0.1mm以下容許1條Q絨毛、B區(qū)：長度5.0mm以下，寬度0.1mm以下，間距50mm以上，容許3條3棉絮C區(qū)：長度8.0mm以下，寬度0.1mm以下，間距50mm以上，容許3條A+B+C區(qū)：總共允許7條橘皮、4焦里,、A、B、C區(qū)間距30公分目視不明顯可各容許一處。白霧舌傷、5漏底A、B、C區(qū)皆/、可有A區(qū)：不可有6滴垂B區(qū)：7mmx7mm ,容許1處C區(qū)：7mmx7mm ,容許1處7五彩A、B、C區(qū)皆/、可有備注：以上所有不良項目可在 A、B、C任何區(qū)域內(nèi)共存（如： A區(qū)直徑1.2mm以下，間距 50mm以上砂粒兩顆，0.6以下細砂粒群5顆以下認定為合格，砂粒與細砂粒群之間無須測 量距

8、離）。7、抽檢數(shù)量及頻率7.1真空鍍鋁表面試驗抽檢數(shù)量及頻率序號試驗項目試驗所需時間抽檢數(shù)量抽檢頻次1膜層厚度1h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次2涂層附著力1h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次3硬度15min總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次4高溫耐水性1h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次5耐汽油性24h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次6耐劣化試驗2h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次7耐溫度變化性能24h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次8耐浸水性能96h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次9耐低溫性能24h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次10光學(xué)性能4h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次11在非輻射烘箱 中的熱穩(wěn)定性22h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次7.2真空鍍鋁表面質(zhì)量抽檢數(shù)量及頻率序號項目抽檢數(shù)量抽檢頻次1砂粒、針孔、異物、雜質(zhì)、氣泡、黑點總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次2細砂粒