1、裝配式鋼結構建筑技術要求以下關于裝配式鋼結構之技術要求，如與設計圖紙或國家相關規范、規程及行業標準不 符，則應以較嚴格標準為準。一、規范標準本工程必須符合國家、廣東省和深圳市現行的標準規范、法規，本合同文件中規定的其 它要求，有效施工圖紙及有關文件說明。若發包人與設計文件說明中提出的要求高于現行標 準規范，承包單位應按較高的要求嚴格執行、必須體現在施工方案和施工過程中體現、并視 作已經包括在承包價內。二、技術要求（一）深化設計深化的設計圖紙應滿足原設計和施工技術規范要求，深化設計深度須滿足施工要求，經 過設計與監理、發包人的批準后方可實施，且深化設計的進度必須滿足工程進度的要求。裝配式鋼結構建

2、筑是由結構系統、外圍護系統、設備管線系統和內裝系統四個大系統集 成為的整體。在深化設計中，要做到以建筑功能為核心，以結構布置為基礎，以工業化的圍 護、內裝和設備管線部品為支撐，綜合考慮建筑戶型、外立面、結構體系、圍護系統、設備 管線、構件防護、內裝等各方面的協同與集成，實現結構系統、外圍護系統、設備管線系統 和內裝系統的協同。建筑設計（1）強調模數協調、標準化設計、提升鋼結構建筑性能和裝配式鋼結構建筑的平面空 間特點，只有標準化設計的構件才能最大化實現工廠化的生產和現場裝配，提升質量降低造 價。不同主系統之間和系統內的不同子系統之間的裝配（組裝、安裝）則還要符合尺寸模數 協調的相關要求。（2）

3、鋼結構裝配式建筑性能滿足要求，結構構件防護（防腐防火）隔聲、保溫以及結 構舒適度等滿足使用需求。（3）運用BIM技術，實現集成設計、智能制造，更好地實現裝配式建筑全流程全專業 全產業的一體化集成。結構系統（1）對結構體系選擇、結構最大高度確定、設計方法和結構設計指標都要滿足現行國 家標準和高層民用建筑鋼結構技術規程等行業標準的要求。（2）滿足使用者的舒適感受，要求裝配式鋼結構住宅在風荷載標準值作用下的層間位 移角不應大于1 / 300，屋頂水平位移與建筑高度之比不宜大于1 / 450。（3）鋼結構的節點連接主要有兩種做法，栓接和焊接。（4）樓屋蓋是結構系統的重要組成，可以采用壓型鋼板組合樓板、

4、鋼筋桁架樓承板組 合樓板、預制混凝土疊合樓板及預制預應力空心樓板以及免支撐支模現澆樓板等。外圍護系統（1）外圍護系統設計應考慮內容有外圍護系統的性能要求；外墻板及屋面板的模數協調要求；屋面結構支承構造節點；外墻板連接、接縫及外門窗洞口等構造節點；空調板、裝飾件等連接構造節點。（2）對于鋼結構建筑，外圍護系統設計還應關注居住者的使用習慣（即梁、柱等構件 的隱蔽）。因此按外墻系統與結構系統的連接形式將墻板分為內嵌式、外掛式、嵌掛結合式 三類；按施工方式分為預制外墻、現場（或工廠）組裝骨架外墻、建筑幕墻等三類。（3）各類墻板均應在50年重現期的風荷載或多遇地震作用下，不得因主體結構的彈性 層間位移而

5、發生塑性變形、板面開裂、零件脫落等損壞；當主體結構的層間位移角達到1/100 時，外墻板不得掉落。除此之外，各類墻板還應遵守各自的技術標準。建筑設備與管線系統裝配式鋼結構建筑設備與管線系統滿足管線與主體結構分離和設備全專業集成化設計 要求。內裝系統（1）在裝配式鋼結構建筑中，內裝系統更是必不可少：由于鋼結構構件需要和外部包 裹隔絕，裝配式鋼結構建筑最適合與內裝相結合。（2）梁柱包覆應與防火防腐構造結合，實現防火防腐包覆與內裝系統的一體化。（3）鋼結構建筑不易處理的室內露梁、露柱問題，通過內裝部品式布置加以隱藏。（4）內裝系統各組成部分如隔墻、墻面、吊頂、地面宜選用裝配式部品，廚房和衛生 間宜選

6、用集成式產品。（二）材料及構件廠商選擇用在本工程的任何材料設備的品質，在使用前必須獲得發包人、監理批準。樣品必須 在大批定貨前送審。獲批準的樣品必須存放在工地，作為以后驗收物料的標準。樣品和其包 裝，由承包人無償提供。承包人與其裝配式鋼結構分包商、班組、材料設備供應商簽訂的合同，均應提前組 織并報送監理、發包人考察確認后方可使用，并及時報備相關資質文件資料。（三）裝配式鋼結構施工要求場外準備場外做好隨時與鋼結構廠家和結構相關構件廠家溝通，準確了解各個廠家的地址，準確 預測廠家距離本項目的實地距離，以便于更準確聯系廠家發送構件時間，有助于整體施工的 安排。承包人組織實地考察鋼結構廠家生產能力，根

7、據不同的生產廠家實際情況，做出合理的 整體施工計劃、構件進場計劃等；考察各個廠家之后，再請廠家到施工現場實地了解情況， 了解構件運輸線路，了解現場道路寬度、厚度和轉角等情況;具體施工前承包人組織發包人、 監理去廠家進行質量驗收，將不合格構件排除、有問題構件進行工廠整改、有缺陷構件進行 工廠修補。鋼結構構件工廠加工裝配式構件實行工廠化生產選擇專業鋼結構構件生產單位。鋼結構構件運輸、堆場及成品保護（1）應考慮垂直運輸，保證構件在運輸的過程中不出現不必要的損壞。（2）構件運至施工現場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內， 構件堆放必須在構件上下加設枕木，場地上的構件應作防傾覆措施。

8、（3）構件在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。裝配式鋼結構施工一般流程（1）安裝準備地腳螺栓的檢驗與校正；鋼構件的現場檢驗；鋼構件防腐、防火；構件現場堆放運輸。（2）鋼構件安裝構架柱的安裝；桁架梁的安裝；高強螺栓安裝；鋼結構吊裝臨時固定采用普通螺栓，待結構中心位置，垂直度調整完畢，再換裝高強螺 栓。高強螺栓的整個施工過程分插入、初擰、終擰三道工序。障礙處理在高強螺栓的施工過程中，遇到較多障礙有：因螺栓孔與翼緣板間距過小， 或空間過窄的原因，致使電動（或氣動）扳手無法進入套住高強螺栓的情況，宜采用手動扭 矩扳手緊固螺栓至終擰的設計值為止。另外，未經擰斷的梅花頭可用鋼鋸或砂輪機將其鋸掉

9、， 嚴禁用火焰切割。（3）設備管線安裝（4）圍護結構安裝（5）裝飾裝修工程施工過程的安全質量管理（1）人員安全質量管理人的因素對工程質量起到了非常關鍵的作用，人的因素主要包括操作技能和職業道德， 但技能受作業環境和感情波動的影響，也將直接影響施工質量。從管理和監督層到操作層安全質量教育，培養員工的專業技能、自控意識和自我約 束能力。加強關鍵特殊工種管理和做好勞動力的合理調配工作。完善考核制度，將安全質量指標和管理要求列入承包人的承包考核范圍。（2）物的安全質量管理每臺設備由熟練的操作工人專人負責，并根據各種設備的性能、結構、和技術經濟特點， 恰當地安排施工任務和負荷，使各種設備既能充分發揮作用

10、，又不超過設備的負荷極限。根 據現場工地的需要，材料經過驗收入庫后按不同的牌號規格分類堆放并做好標記，避免錯用。（3）承包人企業制度化建設健全安全質量管理體系，落實安全生產責任制。建立、健全組織機構、落實安全生產質 量管理職能及編制安全質量管理工作程序。（四）驗收資料管理對于裝配式鋼結構建筑，大量構件和門窗框、外墻等宜在工廠化生產中進行，該部分 資料宜在工廠化生產中匯總、收集與形成，進入現場后，應及時提供產品合格證，經檢查驗 收合格后，方能用于工程施工中。隱蔽工程驗收，應有專人負責開單、驗收、回收，填寫應及時，部位應填寫清楚詳細， 及時交四方和質量部門檢查驗收，并簽證，不經隱蔽驗收不準下道工序

11、進行。三、質量標準（一）裝配式鋼結構驗收程序與劃分項目質量驗收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和驗收批的劃分 進行。項目應按以下四大部分劃分：構件質量驗收部分；構件吊裝質量驗收部分；現澆混凝土質量驗收部分；產品竣工驗收與備案部分。（二）采用裝配式鋼結構控制要點（包括但不限于）構件的工廠制作；現場裝配構件的吊裝；臨時固定連接；配套機械的選用；結構構件的 連接；節點防水措施；防火、防腐施工；橡皮條與灌漿施工等。（三）應委托有資質的檢測單位進行相關檢驗工作，檢測單位的確定需經監理審批、發 包人同意方可，檢測后需按相關要求提供檢測報告。構件驗收標準構件驗收分為構件制作生產單位驗收與現場承包人（含監理單位）兩個方面進行。結構 項目檢查驗收內容包括但不限于構件規格尺寸允許偏差檢查、焊縫檢測、螺栓連接檢測、預 埋件與預留孔洞檢測、構件出廠裝車前產品檢測、吊裝尺寸偏差檢查等。構件廠驗收構件廠驗收包含：制作材料（鋼材、焊條等）；焊縫檢測；螺栓檢測；防火防腐檢測；