1、歡迎下載內容僅供參考硫磺車間設備潤滑管理制度一、目的，潤滑是保證設備正常運轉的必要條 件。，備安、長、，。二、范圍1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。三、職責1、車間職責，。，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。，、季、。“五定負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。嚴格執行“”和潤滑五定。本裝置。，發現問題及時處理或向有關部門報。2、班組長職責。檢查督促本班

2、設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。1/23、操作人員職責“三級過濾“五定”。專具，。），做到無油不啟動、低油位不開車。、油位油壓，和報告。軸承溫度應保持在規定指標內。（。，脂潤滑不常用的要用油脂封閉。，工作。四、潤滑油（脂）儲存和保管1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂） 要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作

3、好分類、分組保管五、潤滑器具管理與過濾標準1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網5、設備潤滑的潤滑油（脂

4、）必須符合裝置的潤滑工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為 60 目，二級過濾網為 80 目，三級過濾網為 100 目。六、潤滑油使用，不合格油品不準使用A()、必須嚴格按照“”執行應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。時，。（）1530天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。，。條件惡劣或運行后期，水分、閃點、酸 質，。保管，。8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油9、主要

5、、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案七、設備潤滑加油（脂）標準油潤滑加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規定。循環潤滑正常運行時油箱油位應保持在 2/3 以上。油環帶油潤滑D=2540mm時，D/4。D=4560mm時，D/5。D=70130mm時，D/6。浸油潤滑滾動軸承的浸油潤滑n 3000r/min時，但需浸。n=15003000r/min，但不得浸沒滾動體上緣。n 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。變速機的浸油潤滑a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的 23 倍。b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的 23 倍，或蝸桿的一個齒高。強制潤滑應按有關技術要求或實際標準確定。脂潤滑2.1n3000r/min時。2.2n3000r/min 時，加脂量為軸承箱容積的 1/2。八、廢油品回收，排，