1、鋼套箱圍堰施工技術(shù)1 概述1#墩為水中墩墩位處圍堰施工時(shí)河床標(biāo)高為11.5124m 157m2.5m,共 12 ,雙幅墩身.承臺平面尺寸為矩形17323.1m,厚度5m， 四角倒角半徑R=2.1m,承臺底面標(biāo)高+65m,頂部標(biāo)高11.5m，承臺準(zhǔn)備在高度上分兩次施工,第一次施工2m高,第二次施工3m高，承臺混凝土總方量19792m3。根據(jù)河床標(biāo)高、承臺底部標(biāo)高及施工時(shí)的水位標(biāo)高承臺施工采用鋼套箱圍堰支護(hù)，圍堰總高度165m,分三節(jié)拼裝而成,每節(jié)共分10塊.在鉆孔樁鋼護(hù)筒上設(shè)牛腿平臺作為支承,進(jìn)行圍堰的拼裝和下放圍堰下放到位后灌注。0m厚封底混凝土，待封底混凝土強(qiáng)度達(dá)85后將圍堰內(nèi)水抽干,進(jìn)行樁

2、頭鑿除、封底混凝土處理,并完成樁基驗(yàn)收。2 鋼套箱圍堰設(shè)計(jì)及加工1 圍堰施工設(shè)計(jì) 16.5m（含刃腳高05m），共分底、頂及接高節(jié)共三層,鋼結(jié)構(gòu)部分總重466t(未計(jì)下放系統(tǒng)），封底混凝土500m3,全部圍堰下放總重48944T。圍堰下放到位后刃腳底標(biāo)高為45m，頂標(biāo)高為17m。套箱圍堰設(shè)計(jì)比承臺周邊尺寸均大005m 6.5m（含刃腳高0.5m頂節(jié)高6m,接高節(jié)4m;圍堰內(nèi)支撐共四道，最底層內(nèi)支撐主要用于圍堰下沉到位封底混凝土澆筑前的圍堰底部支撐，此層內(nèi)支撐埋入在封底混凝土中；底層支撐用于圍堰下沉到位封底混凝土澆筑前及圍堰內(nèi)抽水后施工第一層承臺時(shí)的圍堰底部支撐，在承臺第一層施工完畢后進(jìn)行拆除；

3、頂層內(nèi)支撐在承臺及墩身施工出水后進(jìn)行拆除；接高層內(nèi)支撐主要用于圍堰防水接高時(shí)的支撐，在墩身施工出水后進(jìn)行拆除。2.2圍堰內(nèi)支撐圍堰內(nèi)支撐包括水平撐桿和內(nèi)框梁。最底層用于抵抗封底混凝土灌注前圍堰外側(cè)土壓力作用。內(nèi)框梁直接與壁板頂緊,水平撐桿與內(nèi)框梁頂緊栓接。內(nèi)框梁安裝在側(cè)板內(nèi)壁牛腿上。2.3圍堰制造加工圍堰構(gòu)件嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工保證各部尺寸符合要求,焊接結(jié)構(gòu)要采取措施防止焊接變形。受力焊縫的長度和焊縫高度須滿足設(shè)計(jì)要求，螺栓連接孔眼尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，其誤差不大于1mm。構(gòu)件加工完畢須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可運(yùn)往墩位現(xiàn)場組裝.內(nèi)支撐嚴(yán)格按圖拼裝嚴(yán)禁少裝、漏裝構(gòu)件。構(gòu)件栓孔尺寸誤差嚴(yán)

4、格控制在。2mm內(nèi)。接長接頭按二級對接焊縫施工規(guī)范要求控制施工質(zhì)量.3 鋼套箱圍堰施工方法3.1圍堰施工步驟樁基檢測護(hù)筒上焊圍堰支撐牛腿四個(gè)角樁護(hù)筒接高至24m第一節(jié)圍堰拼裝焊接同時(shí)安裝圍堰反壓牛腿第一節(jié)圍堰拼裝驗(yàn)收第一節(jié)圍堰內(nèi)支撐安裝（包括最底層和底層第一節(jié)圍堰下放系安裝下放牛腿12/底節(jié)安裝及精軋螺紋鋼安裝和下放大梁組拼放置采用 01#09和04#12兩組大梁下放第一節(jié)圍堰至頂標(biāo)高為18.0m以下改用0210#和03#11兩組大梁吊掛第一節(jié)圍堰,頂標(biāo)高為180m 拆除01#09和04#12#兩組大梁下放精軋螺紋鋼拼裝第二節(jié)圍堰的四角弧板及短邊的7.5m矩形板/6m 高，并安裝下放牛腿2/再

5、改用01、09和04#12#兩組大梁吊掛第二節(jié)圍堰，開始拼裝第二節(jié)圍堰長邊9m及 7m /4 塊，完成第二節(jié)圍堰拼裝第二節(jié)圍堰拼裝驗(yàn)收第二節(jié)圍堰內(nèi)支撐安裝，同時(shí)安裝圍堰反壓牛腿標(biāo)高在16m以下,并安裝反壓頂框梁第二節(jié)圍堰下放著床0210和03#、11兩組大梁改為反壓大梁并安裝反壓裝置開始抽砂、反壓下沉圍堰0109#和 0412兩組大梁改為反壓大梁并安裝反壓裝置開始與02#10#和 03#11兩組大梁同時(shí)反壓下沉圍堰套箱圍堰壓桿安裝根據(jù)水文預(yù)報(bào)情況,決定是否將圍堰反壓到位,圍堰內(nèi)外抽砂吸泥反壓下沉灌筑封底混凝土抽水體系轉(zhuǎn)換承臺鋼筋、混凝土施工墩身施工結(jié)束拆除套箱圍堰。2 圍堰各系統(tǒng)安裝。2.1、

6、圍堰側(cè)板安裝將臨時(shí)支撐平臺抄平，放出橋中線、墩中線、承臺邊線等的控制線或控制點(diǎn)。側(cè)板拼裝時(shí)先試拼，試拼合攏后經(jīng)檢查尺寸和豎直度符合要求后再正式焊接各塊拼接縫.試拼時(shí),各塊須加臨時(shí)斜支撐，且豎向和水平向均有三處拼裝焊縫以保側(cè)板的穩(wěn)定。各節(jié)側(cè)板拼焊完畢,將橋中線和墩中線翻到本節(jié)的上口,并在內(nèi)壁上用油漆標(biāo)出高度標(biāo)尺，以使拼裝側(cè)板上節(jié)和圍堰下放時(shí)便于控制和觀察.拼焊完畢應(yīng)進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查和面板水密檢查可用煤油試驗(yàn)。如有孔洞或漏焊應(yīng)補(bǔ)焊。3.2.2 圍堰內(nèi)支撐安裝圍堰內(nèi)支撐安裝順序圍堰側(cè)板上放出內(nèi)支撐中心線在圍堰內(nèi)壁上設(shè)內(nèi)框梁支撐牛腿安裝內(nèi)框梁與側(cè)板抄緊焊接安裝內(nèi)支撐水平斜撐。,確保受力安全。因最底層內(nèi)

7、支撐下部距刃腳內(nèi)頂僅有5cm 的空間,不足以安裝框梁牛腿,將內(nèi)框梁與圍堰內(nèi)壁板直接焊接后,再安裝內(nèi)支撐。3 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中心線應(yīng)與鋼護(hù)筒徑向一致和傾斜度作適當(dāng)調(diào)整，既能使圍堰順利下放,又能保證承臺尺寸偏差在規(guī)范要求之內(nèi)。要注意的是底層及頂層導(dǎo)向輪因護(hù)筒上下放牛腿和反壓牛腿的影響,部分導(dǎo)向輪,需在導(dǎo)向輪所在豎向位置低于此部分牛腿后，方能進(jìn)行安裝。另如因外周樁基的圍堰壓桿與導(dǎo)向輪相沖突時(shí)，可將壓桿位置整體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,以避開導(dǎo)向輪.3.2.4圍堰下放設(shè)施安裝圍堰下放設(shè)施有4 個(gè)主吊具及其升降系統(tǒng)。主吊具由主吊點(diǎn)和吊桿組成,吊具升降系統(tǒng)由錨梁、油壓千斤頂、升降梁組成.主吊點(diǎn)（下放牛腿2)是焊在圍堰

8、側(cè)板豎向主肋上，通過吊桿與分配梁相連,吊桿采用32精扎螺紋鋼筋。油壓千斤頂采用起重力2500KN、行程為200mm的千斤頂。3.25 圍堰下放下放前的準(zhǔn)備,全面檢查所有該安裝的構(gòu)件是否安裝，有無遺漏；檢查圍堰結(jié)構(gòu)尺寸和焊接質(zhì)量是否符合要求，側(cè)板焊縫進(jìn)行滲漏試驗(yàn);圍堰側(cè)板和吊帶上做好測量控制（點(diǎn)線和高度標(biāo)尺線；檢查起吊、下放系統(tǒng)是否安全可靠，有無故障；勞動力組織,明確分工統(tǒng)一指揮。施工要求及注意事項(xiàng),避免圍堰受扭150mm倒換一結(jié)合測深來安排抽砂部位及強(qiáng)度;千斤頂要備有保險(xiǎn)箍，防止意外精軋螺紋鋼筋其錨固螺母和連接筒套應(yīng)鎖定,防止滑落。6 圍堰內(nèi)抽砂由于上游筑島土較高，對圍堰的側(cè)壓力較大下沉的摩阻

9、力也大，僅圍堰自重不可能下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，故除圍堰內(nèi)吸泥外,還需在堰頂加壓,圍堰側(cè)板隔倉內(nèi)灌混凝土以增加自重。空壓機(jī)放置在未拆除的外側(cè)鉆孔平臺上。2 套吸泥設(shè)備分別由80t浮吊和50t和最底層內(nèi)支撐處抽待圍堰入河床有一定深度且趨于穩(wěn)定后吸泥從圍堰中間開始,兩個(gè)吸泥機(jī)對稱均勻的向四周移動。2.7圍堰封底灌注平臺在吊桿上掛梁頂擺放鋼軌或型鋼， 其上鋪設(shè)腳手板， 形成工作平臺, 腳手板要捆釘牢固, 不得有翹頭板, 295mm螺扣式導(dǎo)管,底節(jié)導(dǎo)管長度4m 3.03.5m，但由于圍堰內(nèi)鋼護(hù)筒較多,為保證封底混凝土與鋼護(hù)筒的粘著力在各鋼護(hù)筒尤其混凝土不易流到的死角都應(yīng)布置導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查，不漏水、內(nèi)壁光滑,并組裝編號、畫劃標(biāo)尺。,測量網(wǎng)格,網(wǎng)格間距不宜大于。4m，在接近封底混凝土頂面時(shí)，測點(diǎn)應(yīng)加密至1m，以防欠封或超封給施工造成不利后果。測量繩使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,測量鉈應(yīng)使用比重鉈，使其能準(zhǔn)確測定混凝土面標(biāo)高。、結(jié)論對于設(shè)計(jì)標(biāo)高長年位于深水中承臺施工，使用鋼套箱圍堰提供支護(hù)施工