1、附件2配電網(wǎng)2018工程施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：第一部分工程概況一、工程簡介工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：施工任務(wù)：二、整體工作計劃進度計劃工程名稱計劃開工時間項目性質(zhì)計劃竣工時 間第二部分施工組織措施為了保證安全高效優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，建立施工現(xiàn)場組織體系，建立健全現(xiàn)場各 方面的管理措施。一、 施工現(xiàn)場管理人員職責(zé).總負(fù)責(zé)人組織本項工作的施工現(xiàn)場管理第一責(zé)任人，對現(xiàn)場工作組織調(diào)度實施全過程管 理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作總體協(xié)調(diào)和施工環(huán)境、通道協(xié)調(diào)，確保工程施工安全順利進行，并 及時向有關(guān)部門匯報進展情況。.安全負(fù)責(zé)人協(xié)助現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場安全監(jiān)護、安全教育，檢查工地上的不

2、安全 現(xiàn)象，制止違章作業(yè)，監(jiān)督檢查指導(dǎo)施工現(xiàn)場落實各項安全措施。.技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人做好各項技術(shù)管理工作。施工過程中加強對設(shè)計文件等資料 做到閉環(huán)管理，落實有關(guān)要求和技術(shù)指導(dǎo)，在工程施工過程中隨時進行檢查和技術(shù)指 導(dǎo)，當(dāng)存在問題或隱患時，提出技術(shù)解決和防范措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任環(huán)境保護負(fù)責(zé) 人。.工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織工作實施；負(fù)責(zé)項目安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場實際條件， 必要時予以補充完善；負(fù)責(zé)對工作班成員進行工作任務(wù)、安全措施交底和危險點告知； 組織執(zhí)行項目所需安全措施；監(jiān)督工作班成員遵守規(guī)程、正確使用勞動防護用品和安 全工器具以及執(zhí)行現(xiàn)場安全措施；關(guān)注工作班成員身體狀況和精神狀

3、態(tài)是否出現(xiàn)異常跡象，人員變動是否合適。.施工班組成員認(rèn)真聽取施工負(fù)責(zé)人和本班組工作負(fù)責(zé)人的技術(shù)和安全措施交底，掌握安全措 施，明確工作中的危險點；工作前對工作班成員交待技術(shù)和安全措施及注意事項；明 確所在工作面的工作范圍、作業(yè)安全、分工情況，做好開工前的準(zhǔn)備工作；服從工作 負(fù)責(zé)人（監(jiān)護人）、專責(zé)監(jiān)護人的指揮，嚴(yán)格遵守本規(guī)程和勞動紀(jì)律，在指定的作業(yè) 范圍內(nèi)工作，對自己在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全。二、各相關(guān)單位聯(lián)系人.建設(shè)單位項目管理部門 姓名：聯(lián)系方式：運維部門姓名：聯(lián)系方式：.設(shè)計單位姓名：聯(lián)系方式：.監(jiān)理單位姓名：聯(lián)系方式：.施工單位聯(lián)系人總負(fù)責(zé)人：聯(lián)系方式：安全負(fù)責(zé)人：聯(lián)系方式：

4、技術(shù)負(fù)責(zé)人：聯(lián)系方式：第三部分施工技術(shù)措施一、施工前期準(zhǔn)備.工作前，開展現(xiàn)場勘查，填寫現(xiàn)場勘查單，了解施工現(xiàn)場環(huán)境，辨識安全風(fēng) 險點。認(rèn)真核對設(shè)計圖紙與實際是否相符，對設(shè)計錯誤或不符合規(guī)范之處，及時向設(shè) 計單位、監(jiān)理單位、項目管理單位反映，需進行修改時，必須獲得設(shè)計單位、監(jiān)理單 位、項目管理單位的確認(rèn)。.向有關(guān)部門上報本次工作的材料計劃，準(zhǔn)備和領(lǐng)取材料。.提交相關(guān)停電申請，制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。.準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。.檢查工器具、材料、設(shè)備無誤后運至現(xiàn)場。.辦理工作票，明確工作范圍、安全措施和工作班成員及工作內(nèi)容。.）隹備安裝記錄表格。二、作業(yè)實施.

5、工作內(nèi)容實施流程：施工隹備- 停電施工- 驗收及消缺- 送電.本次作業(yè)依據(jù)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及安裝使用說明書執(zhí)行和實施。圖紙會審和技術(shù)交底，認(rèn)真按圖施工，按照驗收規(guī)范、標(biāo)隹及作業(yè)指導(dǎo)書驗 收，做到事前控制，事后把關(guān)。執(zhí)行現(xiàn)場勘察制度。執(zhí)行工作票制度，工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷轉(zhuǎn)移終結(jié)制度。明確現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人為施工安全、質(zhì)量過程控制的第一責(zé)任人。現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄，隔離作業(yè)區(qū)和運行區(qū)域，在工作場所設(shè)警示牌，工作時 有專人監(jiān)護。施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序、認(rèn)真履行相應(yīng)職責(zé)。電纜線路類施工技術(shù)措施一、電纜土建部分施工（一）電纜溝、電纜檢查井按照設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場施工，電纜溝或電纜檢查井內(nèi)通道

6、凈寬。開挖應(yīng)嚴(yán)格按挖溝斷面分級開挖，溝體開挖應(yīng)連續(xù)開挖，開挖施工中不得 超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用細(xì)砂或石粉回填夯實至設(shè)計深度。挖土完成后應(yīng)對基層土進 行平整夯實處理。電纜溝、井開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況。如出現(xiàn)溝底持力層達不到設(shè)計要求，采取換土處理。土方回填時宜采用人工回填，采用石灰粉或俎砂分層夯實，每層厚度不應(yīng) 大于300mm 。電纜溝、井砌筑前應(yīng)復(fù)測，確定方向后按設(shè)計要求進行砌筑。澆搗混凝土墊層時，首先綁扎鋼筋，然后澆搗混凝土。電纜溝應(yīng)有不小于0.5%的縱向排水坡度，在最低處加裝集水坑。電纜支架規(guī)格、尺寸、跨距、各層間距離及距頂板、溝底最小凈距應(yīng)遵循 設(shè)計及規(guī)范要求。金屬電纜支

7、架須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計做特殊的防腐處理。電纜支架安裝前應(yīng)進行放樣定位。電纜支架應(yīng)安裝牢固橫平豎直；托架支 吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。電纜支架應(yīng)牢固安裝在電纜溝墻壁上。金屬電纜支架全長按設(shè)計要求進行接地焊接，應(yīng)保證接地良好。所有支架 焊接牢靠，焊接處防腐符合規(guī)范要求。（1）支架材料應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。焊口應(yīng)飽滿，無虛焊現(xiàn)象。支架同一檔在同一水平面內(nèi)，高低偏差不大于 5mm。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊 架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于

8、10mm。電纜支架橫梁末端50mm 處應(yīng)斜向上傾角10 。抹灰前檢查預(yù)埋件安裝位置正確，與墻體連接牢固。抹灰工程施工的環(huán)境 溫度不宜低于5，在低于5的氣溫下施工時，應(yīng)有保證質(zhì)量的有效措施。拆模養(yǎng)護時，非承重構(gòu)件的混凝土強度達到1.2MPa且構(gòu)件不缺棱掉角， 方可拆除模板。混凝土外露表面不應(yīng)脫水，普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7天。壓頂梁澆筑時，制安模板時應(yīng)托架牢固、模板平直、支撐合理、穩(wěn)固及拆 卸方便。鋪設(shè)蓋板時，應(yīng)調(diào)整構(gòu)件位置，使其縫寬均勻。電纜檢查井、工井口處宜采取防墜落保護措施。井蓋應(yīng)具有防盜、防滑、 防位移、防墜落等功能。（二）預(yù)制式電纜溝道確保混凝土預(yù)制溝槽及蓋板的強度和工藝尺寸滿足設(shè)計要

9、求。溝槽的施工 范圍、敷設(shè)深度及走向符合設(shè)計要求。預(yù)制溝槽下的混凝土墊層應(yīng)滿足設(shè)計要求，并 滿足養(yǎng)護期要求。復(fù)核溝槽中心線走向、折向控制點位置及寬度控制線。基坑底部施工面寬度，為在墊層斷面設(shè)計寬度的基礎(chǔ)上兩邊各加500mm ，深度滿足設(shè)計標(biāo)高。地質(zhì)條件允許情況下，采用1:1放坡，若無法放坡時，需采用鋼板樁支護。溝槽之間空隙使用水泥砂漿填補。溝槽之間接口處高差不得超過10mm 。 溝槽之間接縫嚴(yán)密，直線段間隙不得超過20mm。溝槽邊沿1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土或堆放設(shè)備、材料等，1.5m以外的堆載高 度不應(yīng)大于1m。墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥，嚴(yán)禁浸水；墊層混凝土應(yīng)密實，上表面平整。溝槽吊裝

10、時，周圍如有帶電線路，設(shè)專人監(jiān)護保持安全距離。（三）電纜排管按照設(shè)計圖紙，提前做好勘測工作，查明地形、地貌、地面建筑對工程的 不利條件，查清水域覆蓋面積和深度，應(yīng)查實有無影響檢測的干擾源，并做好標(biāo)記。 施工前應(yīng)提前與市政有關(guān)部門進行溝通，確認(rèn)開挖處有無其他管線。地下管線探測后， 應(yīng)通過地面標(biāo)志物、檢查井、閘門井、儀表井、人孔、手孔等進行復(fù)核。土方開挖完成后按現(xiàn)場土質(zhì)的堅實情況進行必要的溝底夯實處理及溝底整 平。澆筑的混凝土板基礎(chǔ)應(yīng)平直，澆灌過程中用平板振動器振搗，如需分段澆 搗，應(yīng)采取預(yù)留接頭鋼筋、毛面、刷漿等措施。澆注完成后要做好養(yǎng)護。在底層應(yīng)先砌磚，根據(jù)設(shè)計要求用磚包底層電纜管，再砌第二層

11、，如此類 推，逐層施工。管道敷設(shè)時應(yīng)保證管道直順，管道的接縫處應(yīng)設(shè)管枕，接口無錯位，在管 接口處采用混凝土現(xiàn)澆，提升接口強度。管與管之間的管駁采用熱熔或插接，導(dǎo)管器試通合格。敷設(shè)后多余的電纜管應(yīng)切除，并將切口打磨平滑。管溝填碎石、石粉或俎砂墊層應(yīng)控制好高度，并壓實填平。在澆搗排管外包混凝土之前，應(yīng)將工井留孔的混凝土接觸面鑿毛（糙）， 并用水泥漿沖洗。在排管與工井接口處應(yīng)設(shè)置變形縫。管應(yīng)保持平直，管與管之前應(yīng)有20mm 的間距，管孔數(shù)宜按發(fā)展預(yù)留適當(dāng) 備用，管路縱向連接處的彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時不致?lián)p傷的要求。施工中應(yīng)防止水泥、砂石進入管內(nèi)，管應(yīng)排列整齊，并有不小于0.1%的 排水坡度，施工完

12、畢應(yīng)用管蓋蓋住兩端。（四）非開挖電纜管道應(yīng)選取正確合理的入鉆頭和出鉆點。入鉆點宜設(shè)在行人車輛稀少且具有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點則宜設(shè)置 在能夠擺放管材、方便拖管的另一端。鉆進和回拖只允許鉆桿順時針旋轉(zhuǎn)，以免鉆桿松脫；鉆桿分離過程中鉆桿 必須逆時針旋轉(zhuǎn)，以免損壞螺紋。管材間的連接應(yīng)采用熱熔對接。熱熔對接時，管材兩端面刨平，用加熱板 加熱，使塑管端面熔化，完成管道連接。導(dǎo)向孔施工應(yīng)按設(shè)計的鉆孔軌跡進行導(dǎo)向施工，并做好導(dǎo)向孔施工的記錄。 導(dǎo)向孔軌跡的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑及施工機械的鉆進條件。鋪設(shè)管線穿越公路、鐵路、河流、地面建筑物時，最小覆土深度應(yīng)符合有 關(guān)專業(yè)規(guī)范要求。出入土角應(yīng)根據(jù)設(shè)備機

13、具的性能、出入土點與被穿越障礙的距離、管線埋10 設(shè)深度等選擇，出入土角宜為815,并滿足電纜進入工井時的彎曲半徑。回拖鋪管結(jié)束后，必須在回擴孔內(nèi)壓密注漿，固化泥漿的配制及充填應(yīng)滿 足有關(guān)工藝的要求。二、電纜敷設(shè)（一）電纜的運輸及存放電力電纜一般是纏繞在電纜盤上進行運輸、保管和敷設(shè)施放的。30米以下 的短段電纜也可按不小于電纜允許的最小彎曲半徑卷成圈子，并至少在四處捆緊后搬 運。裝電纜盤一般采用吊車，電纜盤在車上運輸時，應(yīng)將電纜盤放穩(wěn)并牢靠地 固定，電纜盤邊應(yīng)墊塞好，防止電纜盤晃動、互相碰撞或傾倒。電纜運輸前必須進行檢查，電纜應(yīng)完好，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密；電纜的內(nèi)、外 端頭在盤上都要牢靠地固定，避免

14、在運輸過程中受震而松動；電纜的外面要做好防護， 以防外物傷害。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)處理好后才能裝車運輸。電纜盤不允許平臥裝車。卸車時如果沒有起重設(shè)備，嚴(yán)禁將電纜盤從運輸車上直接推下；較小型的 電纜盤，可以用木板搭成斜坡，再用絞車或繩子拉住電纜盤沿斜坡慢慢滾下。裝卸電纜盤時嚴(yán)禁幾盤同時吊裝。電纜盤在地面上滾動時必須控制在小距離范圍內(nèi)。滾動的方向必須按照電 纜盤側(cè)面上所示方向（順著電纜的纏緊方向）。如果反向滾動會使電纜退繞而松散、 脫落。按照施工設(shè)計和訂貨清單，清查電纜的規(guī)格、型號和數(shù)量是否相符。檢查11 電纜及其附件的產(chǎn)品說明書、檢驗合格證、安裝圖紙資料是否齊全。電纜附件應(yīng)齊全、完好，其規(guī)格尺寸應(yīng)符

15、合制造廠圖紙的要求。絕緣材料 的防潮包裝及密封應(yīng)良好。電纜盤的周圍應(yīng)有通道，便于檢查，地基應(yīng)堅實，電纜盤應(yīng)穩(wěn)固，存放處 不得有積水。電纜盤不得平臥放置，并有防止遭受機械損傷和附件丟失的措施。電纜終端和中間接頭的附件應(yīng)當(dāng)分類存放。為了防止絕緣附件和材料（如 絕緣帶材和絕緣劑）受潮、變質(zhì)，必須將其存放在干燥、通風(fēng)、有防火措施的室內(nèi)。防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的產(chǎn)品技術(shù)性 能對其包裝、溫度、時間等的保管要求，進行保管存放，以免材料失效、報廢。（二）施工前現(xiàn)場檢查根據(jù)施工設(shè)計圖紙選擇電纜路徑，沿路徑勘查，查明電纜線路路徑上臨近 地下管線，制訂詳細(xì)的施工方案。施工前對各盤電纜進

16、行驗收，檢查電纜有無機械損傷，封端是否良好。當(dāng) 對電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷。電纜敷設(shè)前，對電纜井使用抽風(fēng)機進行充分排氣，排氣后對氣體進行檢測 并清理雜物，檢查疏通電纜管道，檢查電纜管內(nèi)無積水，無雜物堵塞，檢查管孔入口 處是否平滑，井內(nèi)轉(zhuǎn)角等是否滿足電纜彎曲半徑的規(guī)范要求等并做好記錄。施工前應(yīng)進行絕緣預(yù)校驗，護層絕緣試驗。電纜敷設(shè)前應(yīng)測量現(xiàn)場溫度，應(yīng)確保施工時的環(huán)境溫度不小于0；當(dāng)溫度 低于0 c時，應(yīng)采取預(yù)熱措施。在室外制作電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下，當(dāng)濕度12 大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵 埃、雜物落入絕

17、緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。電力電纜不能與自來水管、燃?xì)夤堋崃艿染€路混溝敷設(shè)。確定電纜盤，電纜蓋板，敷設(shè)機具，挖掘機械等主要材料的擺放位置，設(shè) 置臨時施工圍欄，并做好各方面安全措施。檢查施工內(nèi)容相對應(yīng)的材料驗證是否符合設(shè)計要求，收集出廠合格證或檢 驗報告，檢查施工工具是否齊備，檢驗、核對接頭材料以及配件是否齊全和完整。夜間施工應(yīng)在纜溝兩側(cè)裝紅色警示燈，破路施工應(yīng)在被挖掘的道路口設(shè)警 示燈（安全措施）。對電纜槽盒、電纜溝蓋板等預(yù)構(gòu)件必須仔細(xì)檢查，對有露筋、蜂窩、麻面、 裂縫、破損等現(xiàn)象的預(yù)構(gòu)件一律清除，嚴(yán)禁使用。對已完成的電纜槽盒或電纜溝的長度進行核實，對電纜溝清理雜物，檢查 轉(zhuǎn)角等是否滿足電

18、纜彎曲半徑的規(guī)范要求及電纜本身的要求。若是多段電纜的，要確定 電纜中間頭安裝的位置。對電纜溝內(nèi)成品支架做好保護措施，防止損壞支架、防止鐵件支架傷人、 傷電纜或卡阻電纜的牽引。（三）電纜敷設(shè)10千伏電纜敷設(shè)機械牽引時，牽引端應(yīng)采用專用的拉線網(wǎng)套或牽引頭，牽引強度不得大于規(guī)范要求，應(yīng)在牽引端設(shè)置防捻器，中間應(yīng)使用電纜放線滑車。電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上下左右改變部位，最小彎曲半徑均應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范要求。13電纜敷設(shè)后，電纜頭應(yīng)懸空放置，將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵 入電纜內(nèi)部，并應(yīng)及時制作電纜終端和接頭。同時應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板，還要 將蓋板縫隙密封，施工完后電纜進入電纜溝、

19、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿 入管道處出入口應(yīng)保證封閉，管口進行密封并做防水處理。交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜敷設(shè)時應(yīng)滿足最小彎曲半徑，無鎧裝的單芯為直 徑的20倍，三芯為直徑的15倍；有鎧裝的單芯為直徑的15倍，三芯為直徑的12 倍。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量裕度。機械敷設(shè)時應(yīng)滿足電纜允許牽引強度，銅芯電纜允許牽引強度牽引頭部時 為70N/mm2 ，鋁芯電纜為40N/mm2 ；鋼絲網(wǎng)套牽引鉛護套電纜時為10N/mm2，鋁護套電纜為40N/mm2 ，塑料護套為7N/mm2 。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖 拉。電纜進入電纜管路前，可在其表面涂上與其護層不起化學(xué)作用

20、的潤滑物，減小牽 引時的磨擦阻力。電纜盤就位后，安裝放線架需穩(wěn)固，確保鋼軸平衡，電纜盤距地高 度在50-100mm 為宜，并有可靠的制動措施。在轉(zhuǎn)角或受力的地方應(yīng)增加滑輪組(“(”狀的轉(zhuǎn)彎滑輪)，設(shè)置間距要 小，控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力，電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械 損傷，需要時可以適當(dāng)增加輸送機。電纜敷設(shè)時，轉(zhuǎn)角處需安排專人觀察，負(fù)荷適當(dāng)，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。 在電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。拉引電纜的速度要均勻，機械敷 設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭、拐彎處、工井內(nèi)電

21、纜進出管口處應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志14 牌，電纜溝敷設(shè)應(yīng)沿線每距離20m掛標(biāo)志牌。電纜標(biāo)牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、 型號、電壓等級及起止位置等信息。10)標(biāo)牌規(guī)格和內(nèi)容應(yīng)統(tǒng)一，且能防腐。低壓電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時應(yīng)注意電纜彎曲半徑符合電力電纜線路運行規(guī)程的要求，電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量裕度。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。戶外電纜就位時穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定值時，不應(yīng)大于相關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)中所要求的數(shù)值。電纜敷設(shè)后應(yīng)進行絕緣搖測。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電

22、阻，電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。并列明敷的電纜，其接頭位置宜相互錯開；電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖 拉。電纜在室內(nèi)埋地敷設(shè)時應(yīng)穿管，管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。10)電纜水平懸掛在鋼索上時，電力電纜固定點間的間距不超過0.75m ；控 制電纜固定點間的間距不超過0.6m。11)相同電壓的電纜并列明敷時，電纜間的凈距不應(yīng)小于35mm ，但在線槽 內(nèi)敷設(shè)時除外。1512） 1kV以下電力及控制電纜與1kV及以上電力電纜一般分開敷設(shè)。當(dāng)并列明敷時，其凈距不應(yīng)小于150mm 。

23、13）電纜溝內(nèi)適當(dāng)位置放置直線滑輪，在轉(zhuǎn)角或受力的地方應(yīng)塔支架增加滑輪 組，控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力，并有專人監(jiān)視，電纜不得有電纜絞擰、護層折裂等 機械損傷，需要時可以適當(dāng)增加輸送機。14）電纜敷設(shè)完后，在電纜溝支條排列時按設(shè)計要求排列，金屬支架應(yīng)加塑料 襯墊。如設(shè)計沒有要求時應(yīng)遵循電纜從下向上，從內(nèi)到外的順序排列原則。15）電纜直埋敷設(shè)回填土前，應(yīng)清理積水，進行一次隱蔽工程檢驗，合格后， 應(yīng)及時回填土，并進行分層夯實。電纜回填土后，作好電纜記錄，并應(yīng)在電纜拐彎、 接頭、交叉、進出建筑物等處明顯位置，按要求設(shè)置電纜標(biāo)志牌或標(biāo)志樁。16）敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，還要將蓋板縫

24、隙密封。 在施工完的隧道、電纜溝、豎井、管口進行密封。（四）電纜中間頭制作10千伏電纜中間頭制作剝除外護套，應(yīng)分兩次進行，以避免電纜鎧裝層鎧裝松散。先將電纜末端 外護套保留100mm ，然后按規(guī)定尺寸剝除外護套。外護套斷口以下100mm 部分用 砂紙打毛并清洗干凈，在電纜線芯分叉處將線芯校直、定位。根據(jù)制作說明書尺寸，剝除銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層。外半導(dǎo)電層剝除后，絕緣表面必須用細(xì)砂紙打磨，去除嵌入在絕緣表面的半導(dǎo)電顆粒。熱縮應(yīng)力控制管應(yīng)以微弱火焰均勻環(huán)繞加熱，使其收縮。壓接連接管，壓接磨具應(yīng)與連接管外徑尺寸一致，壓接后去除連接管表面棱角和毛刺，清潔絕緣與連接管。16在連接管上繞包半導(dǎo)電帶，兩端與

25、內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層應(yīng)緊密搭接。冷縮中間接頭安裝區(qū)域涂抹一層薄硅脂，將中間接頭管移至中心部位，其一端應(yīng)與記號平，抽出撐條時應(yīng)沿逆時針方向進行，速度緩慢均勻。固定銅屏蔽網(wǎng)應(yīng)與電纜銅屏蔽層可靠搭接。冷縮中間接頭的繞包防水帶，應(yīng)覆蓋接頭兩端的電纜內(nèi)護套，搭接電纜外護套不少于150mm 。熱縮中間接頭待電纜冷卻后方可移動電纜，冷縮中間接頭放置30min后方可進行電纜接頭搬移工作。10）熱縮時禁止使用吹風(fēng)機替代噴燈。11）剝除內(nèi)護套時，在剝除內(nèi)護套處用刀子橫向切一環(huán)形痕，深度不超過內(nèi)護 套厚度的一半。12）根據(jù)說明書依次套入管材，順序不得顛倒，所有管材端口應(yīng)用塑料薄膜封 口。13）冷縮和預(yù)制中間接頭，剝切外半

26、導(dǎo)電層時，不得傷及主絕緣。外半導(dǎo)電層 端口切削成約4mm的小斜坡并打磨光潔，與絕緣圓滑過渡。14）熱縮中間接頭，剝切外半導(dǎo)電層時，將應(yīng)力疏散膠拉薄拉窄，纏繞在半導(dǎo) 電層與絕緣層的交接處，把斜坡填平，后再壓半導(dǎo)電層和絕緣層各5-l0mm。15）清潔絕緣時，應(yīng)由線芯絕緣端部向半導(dǎo)電應(yīng)力控制管方向進行。16）加熱管材時應(yīng)從中間向兩端均勻、緩慢環(huán)繞進行，把管內(nèi)氣體全部排除。 行加熱。17）內(nèi)絕緣管及屏蔽管兩端繞包密封防水膠帶，應(yīng)拉伸200%，繞包應(yīng)圓整緊 密，兩邊搭接外半導(dǎo)電層和內(nèi)外絕緣管及屏蔽管不得少于30mm。1718)銅屏蔽網(wǎng)焊接每處不少于兩個焊點，焊點面積不少于10mm2 。19)冷縮中間接頭

27、繞包防水膠帶前，應(yīng)先將兩側(cè)搭接的內(nèi)護套進行拉毛，之后 將繞包防水膠帶拉伸至原來寬度3/4,半重疊繞包，與內(nèi)護套搭接長度不小于10cm， 完成后，雙手用力擠壓所包膠帶使其緊密貼附。20)在舊電纜中間接頭解體或電纜開斷前，應(yīng)與電纜走向圖紙核對相符，并使 用專用儀器(如感應(yīng)法)確認(rèn)證實電纜無電后，用接地的帶絕緣柄的鐵釘釘入電纜芯 后方可工作。電纜中間頭制作完畢應(yīng)對該回電纜進行相序確認(rèn)和交流耐壓試驗。低壓電纜中間接頭制作嚴(yán)格按照電纜附件的制作要求制作電纜中間接頭。剝除外護套時，應(yīng)分兩次進行，以避免電纜鎧裝松散。先將電纜末端外護 套保留100mm,然后按規(guī)定尺寸剝除外護套。外護套斷口以下100mm 部分

28、用砂紙打 毛并清洗干凈，以保證分支手套定位后，密封性能可靠。剝除鎧裝時，按規(guī)定尺寸在鎧裝上綁扎銅線，綁線的纏繞方向應(yīng)與鎧裝的 纏繞方向一致，使鎧裝越綁越緊不致松散。綁線用2.0mm的銅線，每道34匝。壓接后，連接管表面的棱角和毛刺必須用鋰刀和砂紙打磨光潔，并將金屬粉末清洗干凈。連接兩端鎧裝時，編織帶應(yīng)焊在兩層鎧裝上，焊接時，鎧裝焊區(qū)應(yīng)用鋰刀 和砂紙砂光打毛，并先鍍上一層錫，將銅編織帶兩端分別接在鎧裝鍍錫層上，同時用 銅綁線扎緊并焊牢。熱縮外護套時，接頭部位及兩端電纜必須調(diào)整平直。外護套管定位前，必 須將接頭兩端電纜外護套清潔干凈并繞包一層密封膠。熱縮時，由兩端向中間均勻、 緩慢、環(huán)繞加熱，使其

29、收縮到位。18熱縮中間接頭明火作業(yè)時，工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，并及時清理雜物。使用移動電氣設(shè)備時必須裝設(shè)漏電保護器。搬運電纜附件時，人員應(yīng)相互配合，輕搬輕放，不得拋接。10)用刀或其它切割工具時，正確控制切割方向。11)施工時，電纜溝邊上方禁止堆放工具及雜物，以免掉落傷人。(五)電纜的固定10千伏電纜的固定固定點應(yīng)設(shè)在應(yīng)力錐下和三芯電纜的電纜終端下部等部位。電纜終端搭接和固定必要時加裝過渡排，搭接面應(yīng)符合規(guī)范要求。各相終端固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。電纜固定后應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識牌，標(biāo)識牌尺寸規(guī)格統(tǒng)一。固定在電纜隧道、電纜溝的轉(zhuǎn)彎處，電纜橋架的兩端和采用撓性固定方式 時，應(yīng)選用移動式電纜夾具。所有

30、夾具松緊程度應(yīng)基本一致，兩邊螺絲應(yīng)交替緊固， 不能過緊或過松。電纜及其附件、安裝用的鋼制緊固件、除地腳螺栓外應(yīng)用熱鍍鋅制品。終端頭搭接后不得使搭接處設(shè)備端子和電纜受力。直埋電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端、電纜中間接頭處應(yīng)掛標(biāo)識牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)識牌。10)單芯電纜或多芯電纜分相后的各相電纜的剛性固定，宜采用鋁合金等不構(gòu) 成磁性閉合回路的夾具。11)垂直敷設(shè)或超過45。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架橋架上每隔2米處應(yīng)加 以固定。19低壓電纜固定各相終端固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。戶外引入設(shè)備接線箱的電纜應(yīng)有保護和固定措施，采用與電纜相同規(guī)格的固定夾具，并綁捆好牽引

31、繩。電纜固定后應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識牌，標(biāo)識牌尺寸規(guī)格統(tǒng)一。電纜固定可采用經(jīng)防腐處理的扁鋼制夾具、尼龍扎帶或鍍塑金屬鋼帶；鋁 合金橋架在鋼制吊架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。金屬夾具與電纜之間宜加墊 保護層。搭接后不得使搭接處設(shè)備端子和電纜受力。鎧裝層應(yīng)采取兩端接地的方式。電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端、電纜中間接頭處應(yīng)掛標(biāo)識牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)識牌。分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。(六)電纜的防火防火墻及隔板對于阻燃電纜在電纜溝每隔80100m設(shè)置一個隔斷，對于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。防火墻內(nèi)的電纜周圍應(yīng)采用

32、不得小于20mm 的有機堵料進行包裹。防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層20mm 。防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷明顯標(biāo)記。電纜豎井處的防火封堵應(yīng)采用角鋼或槽鋼托架進行加固，再用防火隔板托20 底封堵。托架和防火隔板的選用和托架的密度應(yīng)確保整體有足夠的強度，能作為人行通道。防火隔板上應(yīng)澆鑄無機堵料，無機堵料澆筑后在其頂部應(yīng)使用有機堵料將每根電纜分隔包裹。防火包帶或涂料底面的孔隙口及電纜周圍應(yīng)采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不小于20mm 。有機堵料封堵應(yīng)嚴(yán)密牢固，無漏光、漏風(fēng)裂縫和脫漏現(xiàn)象，表面光潔平整。無機堵料封堵表面光潔、無粉化、硬化、

33、開裂等缺陷。施工前應(yīng)清除電纜表面灰塵、油污，注意不能損傷電纜護套。用于耐火防護的材料產(chǎn)品，應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000 。防火包帶采取半搭蓋方式繞包，包帶要求緊密地覆蓋在電纜上。(七)工井的防水.排管在工井處的管口應(yīng)封堵，防止雨水(或其他水源)經(jīng)電纜進出線孔洞或 縫隙灌入工井。.采用三層防水封堵措施進行封堵，即：采用剛性無機防水堵漏材料封堵第一 層；注入柔性專用防水膨脹膠封堵第二層，隨即，使用無機防水堵漏材料封堵；使用 防水膠做彈性密封，涂刷保護層；封堵厚度至少保證300mm 。.管孔300 500mm 深處施工輔助材料做填充物。.對于

34、孔洞中的電纜移動要輕抬放，電纜底部應(yīng)墊放木塊等墊襯物品，將電纜21 擺放于孔洞中間位置，再實施封堵施工。三、電纜試驗參照最新頒布GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)、DLT 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程等國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第五部分施工安全措施通用部分作業(yè)人員經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次），具備 必要的安全生產(chǎn)知識，學(xué)會緊急救護法，特別要學(xué)會觸電急救，并接受相應(yīng)的安全生 產(chǎn)知識教育和崗位技能培訓(xùn)，掌握配電作業(yè)必備的電氣知識和業(yè)務(wù)技能，并按工作性 質(zhì)，熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，經(jīng)考試合格后上崗。作業(yè)人員參與公司系統(tǒng)所承擔(dān)電氣工作的外單位或外來人員應(yīng)熟悉本規(guī)程

35、；經(jīng) 考試合格，并經(jīng)設(shè)備運維管理單位認(rèn)可后，方可參加工作。作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊 急處理措施。作業(yè)前，設(shè)備運維管理單位應(yīng)告知現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況、危險點和安 全注意事項。進入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，現(xiàn)場作業(yè)人員還應(yīng)穿全棉長袖工作服、絕緣 鞋。進出配電站、開閉所應(yīng)隨手關(guān)門。工作人員禁止擅自開啟直接封閉帶電部分的高壓配電設(shè)備柜門、箱蓋、封板等。作業(yè)人員對本規(guī)程應(yīng)每年考試一次。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月及以上者， 應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方可恢復(fù)工作。22新參加電氣工作的人員、實習(xí)人員和臨時參加勞動的人員（管理人員、非全日 制用工等），應(yīng)經(jīng)過

36、安全生產(chǎn)知識教育后，方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單 獨工作。在多電源和有自備電源的用戶線路的高壓系統(tǒng)接入點處，應(yīng)有明顯斷開點。在絕緣導(dǎo)線所有電源側(cè)及適當(dāng)位置（如支接點、耐張桿處等）、柱上變壓器高壓引線處，應(yīng)裝設(shè)驗電接地環(huán)或其他驗電、接地裝置。高壓配電站、開閉所、箱式變電站、環(huán)網(wǎng)柜等高壓配電設(shè)備應(yīng)有防誤操作閉鎖 裝置。柜式配電設(shè)備的母線側(cè)封板應(yīng)使用專用螺絲和工具，專用工具應(yīng)妥善保存，柜 內(nèi)有電時禁止開啟。封閉式高壓配電設(shè)備進線電源側(cè)和出線線路側(cè)應(yīng)裝設(shè)帶電顯示裝置。配電設(shè)備的操作機構(gòu)上應(yīng)有中文操作說明和狀態(tài)指示。環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱等箱式配電設(shè)備宜裝設(shè)驗電、接地裝置。柱上斷路器應(yīng)有分、合位置的

37、機械指示。待用間隔（已接上母線的備用間隔）應(yīng)有名稱、編號，并納入調(diào)度控制中心管 轄范圍。其隔離開關(guān)（刀閘）操作手柄、網(wǎng)門應(yīng)能加鎖。高壓手車開關(guān)拉出后，隔離擋板應(yīng)可靠封閉。作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，作業(yè)人員的 勞動防護用品應(yīng)合格、齊備。經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專 人經(jīng)常檢查、補充或更換。地下配電站，宜裝設(shè)通風(fēng)、排水裝置，配備足夠數(shù)量的消防器材或安裝自動滅23 火系統(tǒng)。過道和樓梯處，應(yīng)設(shè)逃生指示和應(yīng)急照明等。裝有SF6設(shè)備的配電站，應(yīng)裝設(shè)強力通風(fēng)裝置，風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部，其電 源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在門外。配電站、開閉所、箱式變電站

38、的門應(yīng)朝向外開。配電站、開閉所戶外高壓配電線路、設(shè)備的裸露部分在跨越人行過道或作業(yè)區(qū) 時，若10、20kV導(dǎo)電部分對地高度分別小于2.7、2.8m，則該裸露部分底部和兩側(cè) 應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)。戶內(nèi)高壓配電設(shè)備的裸露導(dǎo)電部分對地高度小于2.5m時，該裸露部 分底部和兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)。配電站、開閉所戶外高壓配電線路、設(shè)備所在場所的行車通道上，應(yīng)根據(jù)表5-1 設(shè)置行車安全限高標(biāo)志。表5-1車輛（包括裝載物）外廓至無遮欄帶電部分之間的安全距離電壓等級（kV）安全距離（m）100.95201.05室內(nèi)母線分段部分、母線交叉部分及部分停電檢修易誤碰有電設(shè)備的，應(yīng)設(shè)有 明顯標(biāo)志的永久性隔離擋板（護網(wǎng)）。配電設(shè)備的排列

39、布置應(yīng)在其前后或兩側(cè)留有巡檢、操作和逃生的通道。電纜孔洞，應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封堵。凡裝有攀登裝置的桿、塔，攀登裝置上應(yīng)設(shè)置“禁止攀登、高壓危險！ ”標(biāo)示 牌。裝設(shè)于地面的配電變壓器應(yīng)設(shè)有安全圍欄，并懸掛“止步，高壓危險！ ”等標(biāo)示24牌。井、坑、孔、洞或溝（槽），應(yīng)覆以與地面齊平而堅固的蓋板。檢修作業(yè)，若 需將蓋板取下，應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并設(shè)置警示標(biāo)識，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。臨時打的孔、 洞，施工結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原狀。所有吊物孔、沒有蓋板的孔洞、樓梯和平臺，應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm 高的欄 桿和不低于100mm 高的護板。檢修作業(yè)，若需將欄桿拆除時，應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄，并 在檢修作業(yè)結(jié)束時立即將欄桿裝回。臨

40、時遮欄應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。上 桿離地高度為1050 1200mm ，下桿離地高度為500 600mm ，并在欄桿下邊設(shè) 置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm 的擋腳板。原有高度1000mm 的欄桿可不作改 動。低壓電氣帶電工作應(yīng)戴手套、護目鏡，并保持對地絕緣。低壓配電網(wǎng)中的開斷設(shè)備應(yīng)易于操作，并有明顯的開斷指示。低壓電氣工作前，應(yīng)用低壓驗電器或測電筆檢驗檢修設(shè)備、金屬外殼和相鄰設(shè) 備是否有電。低壓電氣工作，應(yīng)采取措施防止誤入相鄰間隔、誤碰相鄰帶電部分。低壓電氣工作時，拆開的引線、斷開的線頭應(yīng)采取絕緣包裹等遮蔽措施。低壓電氣帶電工作，應(yīng)采取絕緣隔離措施防止相間短路和單相接地。低壓電氣帶電

41、工作時，作業(yè)范圍內(nèi)電氣回路的剩余電流動作保護裝置應(yīng)投入運 行。低壓電氣帶電工作使用的工具應(yīng)有絕緣柄，其外裸露的導(dǎo)電部位應(yīng)采取絕緣包 裹措施；禁止使用鋰刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。所有未接地或未采取絕緣遮蔽、斷開點加鎖掛牌等可靠措施隔絕電源的低壓線25 路和設(shè)備都應(yīng)視為帶電。未經(jīng)驗明確無電壓，禁止觸碰導(dǎo)體的裸露部分。不填用工作票的低壓電氣工作可單人進行。工作人員在現(xiàn)場工作過程中，凡遇到異常情況（如直流系統(tǒng)接地等）或斷路器 （開關(guān)）跳閘時，不論是否與本工作有關(guān)，都應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查明原 因，確認(rèn)與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作；若異常情況或斷路器（開關(guān)）跳閘是本工作 所引起，應(yīng)

42、保留現(xiàn)場并立即通知運維人員。繼電保護裝置、配電自動化裝置、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)的二 次回路變動時，應(yīng)及時更改圖紙，并按經(jīng)審批后的圖紙進行，工作前應(yīng)隔離無用的接 線，防止誤拆或產(chǎn)生寄生回路。二次設(shè)備箱體應(yīng)可靠接地且接地電阻應(yīng)滿足要求。電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有一點且僅有一點永久性的、可靠的保 護接地。工作中，禁止將回路的永久接地點斷開。在帶電的電流互感器二次回路上工作，應(yīng)采取措施防止電流互感器二次側(cè)開路。 短路電流互感器二次繞組，應(yīng)使用短路片或短路線，禁止用導(dǎo)線纏繞。在帶電的電壓互感器二次回路上工作，應(yīng)采取措施防止電壓互感器二次側(cè)短路 或接地。接臨時負(fù)載，應(yīng)裝設(shè)專用的刀閘

43、和熔斷器。二次回路通電或耐壓試驗前，應(yīng)通知運維人員和其他有關(guān)人員，并派專人到現(xiàn) 場看守，檢查二次回路及一次設(shè)備上確無人工作后，方可加壓。電壓互感器的二次回路通電試驗時，應(yīng)將二次回路斷開，并取下電壓互感器高 壓熔斷器或拉開電壓互感器一次刀閘，防止由二次側(cè)向一次側(cè)反送電。現(xiàn)場工作開始前，應(yīng)檢查確認(rèn)已做的安全措施符合要求、運行設(shè)備和檢修設(shè)備 之間的隔離措施正確完成。工作時，應(yīng)仔細(xì)核對檢修設(shè)備名稱，嚴(yán)防走錯位置。26在全部或部分帶電的運行屏（柜）上工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備以明顯的 標(biāo)志隔開。作業(yè)人員在接觸運用中的二次設(shè)備箱體前，應(yīng)用低壓驗電器或測電筆確認(rèn)其確 無電壓。工作中，需臨時停用有關(guān)保護裝置

44、、配電自動化裝置、安全自動裝置或自動化 監(jiān)控系統(tǒng)時，應(yīng)向調(diào)度控制中心申請，經(jīng)值班調(diào)控人員或運維人員同意，方可執(zhí)行。在繼電保護、配電自動化裝置、安全自動裝置和儀表及自動化監(jiān)控系統(tǒng)屏間的 通道上安放試驗設(shè)備時，不能阻塞通道，要與運行設(shè)備保持一定距離，防止事故處理 時通道不暢。搬運試驗設(shè)備時應(yīng)防止誤碰運行設(shè)備，造成相關(guān)運行設(shè)備繼電保護誤動。 清掃運行中的二次設(shè)備和二次回路時，應(yīng)使用絕緣工具，并采取措施防止振動、誤碰。繼電保護、配電自動化裝置、安全自動裝置及自動化監(jiān)控系統(tǒng)做傳動試驗或一 次通電或進行直流系統(tǒng)功能試驗前，應(yīng)通知運維人員和有關(guān)人員，并指派專人到現(xiàn)場 監(jiān)視后，方可進行。檢驗繼電保護、配電自動

45、化裝置、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)和儀 表的工作人員，不得操作運行中的設(shè)備、信號系統(tǒng)、保護壓板。在取得運維人員許可 并在檢修工作盤兩側(cè)開關(guān)把手上采取防誤操作措施后，方可斷、合檢修斷路器（開關(guān)）。高壓試驗不得少于兩人，試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。試驗前，試驗負(fù) 責(zé)人應(yīng)向全體試驗人員交待工作中注意事項，鄰近間隔、線路設(shè)備的帶電部位。直接接觸設(shè)備的電氣測量，應(yīng)有人監(jiān)護。測量時，人體與高壓帶電部位不得小 于表3-1規(guī)定的安全距離。夜間測有足夠的照明。高壓試驗的試驗裝置和測量儀器應(yīng)符合試驗和測量要求。測量工作一般在良好天氣時進行。27雷電時，禁止測量絕緣電阻及高壓側(cè)核相。配電線路和設(shè)備的高壓

46、試驗應(yīng)填用配電第一種工作票。在同一電氣連接部分， 許可高壓試驗工作票前，應(yīng)將已許可的檢修工作票全部收回，禁止再許可第二張工作 票。一張工作票中，同時有檢修和試驗時，試驗前應(yīng)得到工作負(fù)責(zé)人的同意。因試驗需要解開設(shè)備接頭時，解開前應(yīng)做好標(biāo)記，重新連接后應(yīng)檢查。試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地；高壓引線應(yīng)盡量縮短，并采用專用的高壓試 驗線，必要時用絕緣物支持牢固。試驗裝置的電源開關(guān)，應(yīng)使用雙極刀閘，并在刀刃或刀座上加絕緣罩，以防誤 合。試驗裝置的低壓回路中應(yīng)有兩個串聯(lián)電源開關(guān)，并裝設(shè)過載自動跳閘裝置。試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄（圍欄），遮欄（圍欄）與試驗設(shè)備高壓部分應(yīng)有足夠的 安全距離，向外懸掛“止步，高壓危險

47、！ ”標(biāo)示牌。被試設(shè)備不在同一地點時，另一 端還應(yīng)設(shè)遮欄（圍欄）并懸掛“止步，高壓危險！ ”標(biāo)示牌。試驗應(yīng)使用規(guī)范的短路線，加電壓前應(yīng)檢查試驗接線，確認(rèn)表計倍率、量程、 調(diào)壓器零位及儀表的初始狀態(tài)均正確無誤后，通知所有人員離開被試設(shè)備，并取得試 驗負(fù)責(zé)人許可，方可加壓。加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護并呼唱，試驗人員應(yīng)隨時警戒異常 現(xiàn)象發(fā)生，操作人應(yīng)站在絕緣墊上。變更接線或試驗結(jié)束，應(yīng)斷開試驗電源，并將升壓設(shè)備的高壓部分放電、短路 接地。試驗結(jié)束后，試驗人員應(yīng)拆除自裝的接地線和短路線，檢查被試設(shè)備，恢復(fù)試 驗前的狀態(tài)，經(jīng)試驗負(fù)責(zé)人復(fù)查后，清理現(xiàn)場。使用鉗形電流表測量時應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋（靴）或站在絕緣

48、墊上，不得28觸及其他設(shè)備，以防短路或接地。觀測鉗形電流表數(shù)據(jù)時，應(yīng)注意保持頭部與帶電部 分的安全距離。在高壓回路上測量時，禁止用導(dǎo)線從鉗形電流表另接表計測量。測懂時若需拆除遮欄（圍欄），應(yīng)在拆除遮欄（圍欄）后立即進行。工作結(jié)束， 應(yīng)立即恢復(fù)遮欄（圍欄）原狀。測量高壓電纜各相電流，電纜頭線間距離應(yīng)大于300mm ，且絕緣良好、測量 方便。當(dāng)有一相接地時，禁止測量。使用鉗形電流表測量低壓線路和配電變壓器低壓側(cè)電流，應(yīng)注意不觸及其他帶 電部位，以防相間短路。測量絕緣電阻時，應(yīng)斷開被測設(shè)備所有可能來電的電源，驗明無電壓，確認(rèn)設(shè) 備無人工作后，方可進行。測量中禁止他人接近被測設(shè)備。測量絕緣電阻前后，應(yīng)

49、將 被測設(shè)備對地放電。測量用的導(dǎo)線應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的絕緣導(dǎo)線，其端部應(yīng)有絕緣套。帶電設(shè)備附近測量絕緣電阻，測量人員和絕緣電阻表安放的位置應(yīng)與設(shè)備的帶 電部分保持安全距離。移動引線時，應(yīng)加強監(jiān)護，防止人員觸電。測量線路絕緣電阻時，應(yīng)在取得許可并通知對側(cè)后進行。在有感應(yīng)電壓的線路 上測量絕緣電阻時，應(yīng)將相關(guān)線路停電，方可進行。核相工作應(yīng)填用配電第二種工作票或操作票。高壓側(cè)核相應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的核相器，并逐相進行。高壓側(cè)核相宜采用無線核相器。二次側(cè)核相時，應(yīng)防止二次側(cè)短路或接地。測量帶電線路導(dǎo)線對地面、建筑物、樹木的距離以及導(dǎo)線與導(dǎo)線的交叉跨越距29 離時，禁止使用普通繩索、線尺等非絕緣工具。測

50、量桿塔、配電變壓器和避雷器的接地電阻，若線路和設(shè)備帶電，解開或恢復(fù) 桿塔、配電變壓器和避雷器的接地引線時，應(yīng)戴絕緣手套。禁止直接接觸與地斷開的 接地線。系統(tǒng)有接地故障時，不得測量接地電阻。測量用的儀器、儀表應(yīng)保存在干燥的室內(nèi)。電力電纜的標(biāo)志牌應(yīng)與電網(wǎng)系統(tǒng)圖、電纜走向圖和電纜資料的名稱一致。電纜隧道應(yīng)有充足的照明，并有防火、防水及通風(fēng)措施。參加高處作業(yè)的人員，應(yīng)每年進行一次體檢。高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、使用高空作業(yè)車、升降平臺或采取其他防止墜落的措 施。使用高空作業(yè)車、帶電作業(yè)車、叉車、高處作業(yè)平臺等進行高處作業(yè)時，高處 作業(yè)平臺應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶。移動車輛時，應(yīng)將平臺收回，作

51、業(yè)平臺上不得載人。高空作業(yè)車（帶斗臂）使用前應(yīng)在預(yù)定位置空斗試操作一次。高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋。上下傳遞材料、工器具應(yīng)使用繩索；鄰近帶電線路作 業(yè)的，應(yīng)使用絕緣繩索傳遞，較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或遮欄（圍欄）并有固定其 位置的措施。同時，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。低溫或高溫環(huán)境下的高處作業(yè)，應(yīng)采取保暖或防暑降溫措施，作業(yè)時間不宜過 長。在5級及以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧、沙塵暴等惡劣天氣下，應(yīng) 停止露天高處作業(yè)。特殊情況下，確需在惡劣天氣進行搶修時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措30 施，經(jīng)本單位批準(zhǔn)后方可進行。在屋頂及其他危險的邊沿

52、工作，臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿，否則，作 業(yè)人員應(yīng)使用安全帶。峭壁、陡坡的工作場地或人行道上，冰雪、碎石、泥土應(yīng)經(jīng)常清理，靠外面一 側(cè)應(yīng)設(shè)1050 1200mm 高的欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)180mm 高的側(cè)板。工件、邊角余料應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。高處作業(yè)，除有關(guān)人員外，他人不得在工作地點的下面通行或逗留，工作地點 下面應(yīng)有遮欄（圍欄）或裝設(shè)其他保護裝置。若在格柵式的平臺上工作，應(yīng)采取有效 隔離措施，如鋪設(shè)木板等。起重工具均應(yīng)有銘牌標(biāo)明允許工作荷重，不得超銘牌使用。無銘牌或自造的起 重工具，必須試驗合格后，方準(zhǔn)使用。鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。鋼絲繩用編結(jié)法插接繩套時

53、，其編結(jié)長度應(yīng)大 于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm 。鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡 應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，間距不小于其直徑的6倍，數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。焊接、切割工作場所應(yīng)有良好的照明，在人員密集的場所進行焊接工作時，宜 設(shè)擋光屏。在焊接、切割地點5m范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，確實無法清除的，必 須采取可靠的隔離或防護措施。不宜在雨、雪大風(fēng)天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如確實需要，應(yīng)采取遮蔽雨 雪防止觸電和火化飛濺等措施。焊接或切割工作結(jié)束后，必須切斷電源或氣源，整理好工器具，仔細(xì)檢查工作 場所周圍及防護設(shè)施，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。電焊設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)無異常后方可

54、使用。31點焊設(shè)備時，點焊操作人員必須有相應(yīng)的資質(zhì)，點焊作業(yè)周圍不能有易燃易爆 物品，點焊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備合格的滅火器，焊機接地線不得通過設(shè)備作為接地連接線， 其焊把應(yīng)注意位置，并對焊把作絕緣處理，防止碰觸設(shè)備元件產(chǎn)生電弧而損壞設(shè)備。氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止日光曝曬。嚴(yán)禁和易燃易爆物混放 一起嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10m，嚴(yán)禁氧、乙炔瓶一起放置。乙 炔氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施，不得放在橡膠等絕緣體上。32電纜線路類施工安全措施電纜直埋敷設(shè)施工前，應(yīng)先查清圖紙，再開挖足夠數(shù)量的樣洞（溝），摸清地 下管線分布情況，以確定電纜敷設(shè)位置，確保不損傷運行電纜和其他地

55、下管線設(shè)施。掘路施工應(yīng)做好防止交通事故的安全措施。施工區(qū)域應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)路欄等進行分隔， 并有明顯標(biāo)記，夜間施工人員應(yīng)佩戴反光標(biāo)志，施工地點應(yīng)加掛警示燈。為防止損傷運行電纜或其他地下管線設(shè)施，在城市道路紅線范圍內(nèi)不宜使用大 型機械開挖溝（槽），硬路面面層破碎可使用小型機械設(shè)備，但應(yīng)加強監(jiān)護，不得深 入土層。溝（槽）開挖深度達到1.5m及以上時，應(yīng)采取措施防止土層塌方。溝（槽）開挖時，應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置，堆置處和溝（槽）之間 應(yīng)保留通道供施工人員正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具、材料等器物。在下水道、煤氣管線、潮濕地、垃圾堆或有腐質(zhì)物等附近挖溝（槽）時，應(yīng)設(shè) 監(jiān)護人。在挖深超過2

56、m的溝（槽）內(nèi)工作時，應(yīng)采取安全措施，如戴防毒面具、向 溝（槽）送風(fēng)和持續(xù)檢測等。監(jiān)護人應(yīng)密切注意挖溝（槽）人員，防止煤氣、硫化氫 等有毒氣體中毒及沼氣等可燃?xì)怏w爆炸。挖到電纜保護板后，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員在場指導(dǎo)，方可繼續(xù)進行。挖掘出的電纜或接頭盒，若下方需要挖空時，應(yīng)采取懸吊保護措施。進入電纜井、電纜隧道前，應(yīng)先用吹風(fēng)機排除濁氣，再用氣體檢測儀檢查井內(nèi) 或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量是否超標(biāo)，并做好記錄。電纜井、電纜隧道內(nèi)工作時，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持常開。禁止只打開電纜井一只井 蓋（單眼井除外）。作業(yè)過程中應(yīng)用氣體檢測儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒 氣體的含量是否超標(biāo)，并做好記錄。33在電纜

57、隧道內(nèi)巡視時，作業(yè)人員應(yīng)攜帶便攜式氣體檢測儀，通風(fēng)不良時還應(yīng)攜 帶正壓式空氣呼吸器。電纜溝的蓋板開啟后，應(yīng)自然通風(fēng)一段時間，經(jīng)檢測合格后方可下井溝工作。開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時應(yīng)注意站立位置，以免墜落， 開啟電纜井井蓋應(yīng)使用專用工具。開啟后應(yīng)設(shè)置遮欄（圍欄），并派專人看守。作業(yè)人 員撤離后，應(yīng)立即恢復(fù)。移動電纜接頭一般應(yīng)停電進行。若必須帶電移動，應(yīng)先調(diào)查該電纜的歷史記錄， 由有經(jīng)驗的施工人員，在專人統(tǒng)一指揮下，平正移動。開斷電纜前，應(yīng)與電纜走向圖核對相符，并使用儀器確認(rèn)電纜無電壓后，用接 地的帶絕緣柄的鐵釬釘入電纜芯后，方可工作。扶絕緣柄的人應(yīng)戴絕緣手套并站在絕 緣墊上，并

58、采取防灼傷措施。使用遠(yuǎn)控電纜割刀開斷電纜時，刀頭應(yīng)可靠接地，周邊其 他施工人員應(yīng)臨時撤離，遠(yuǎn)控操作人員應(yīng)與刀頭保持足夠的安全距離，防止弧光和跨 步電壓傷人。禁止帶電插拔普通型電纜終端接頭。可帶電插拔的肘型電纜終端接頭，不得帶 負(fù)荷操作。帶電插拔肘型電纜終端接頭時應(yīng)使用絕緣操作棒并戴絕緣手套、護目鏡。開啟高壓電纜分支箱（室）門應(yīng)兩人進行，接觸電纜設(shè)備前應(yīng)驗明確無電壓并 接地。高壓電纜分支箱（室）內(nèi)工作時，應(yīng)將所有可能來電的電源全部斷開。高壓跌落式熔斷器與電纜頭之間作業(yè)的安全措施：（1）宜加裝過渡連接裝置， 使作業(yè)時能與熔斷器上樁頭有電部分保持安全距離。（2）跌落式熔斷器上樁頭帶電， 需在下樁頭新

59、裝、調(diào)換電纜終端引出線或吊裝、搭接電纜終端頭及引出線時，應(yīng)使用 絕緣工具，并采用絕緣罩將跌落式熔斷器上樁頭隔離，在下樁頭加裝接地線。（3） 作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在低位，伸手不得超過跌落式熔斷器下樁頭，并設(shè)專人監(jiān)護。34（4）禁止雨天進行以上工作。使用攜帶型火爐或噴燈作業(yè)的安全措施：（1）火焰與帶電部分的安全距離：電 壓在10kV及以下者，應(yīng)大于1.5m ；電壓在10kV以上者，應(yīng)大于3m。（2）不 得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器、油斷路器（開關(guān)）附近以及在電纜夾層、隧道、 溝洞內(nèi)對火爐或噴燈加油、點火。（3）在電纜溝蓋板上或旁邊動火工作時應(yīng)采取防 火措施。制作環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂過程中

60、，應(yīng)采取防毒、防火措施。電纜施工作業(yè)完成后應(yīng)封堵穿越過的孔洞。非開挖施工的安全措施：（1）采用非開挖技術(shù)施工前，應(yīng)先探明地下各種管線 設(shè)施的相對位置。（2）非開挖的通道，應(yīng)離開地下各種管線設(shè)施足夠的安全距離。 （3）通道形成的同時，應(yīng)及時對施工的區(qū)域采取灌漿等措施，防止路基沉降。電纜耐壓試驗前，應(yīng)先對被試電纜充分放電。加壓端應(yīng)采取措施防止人員誤入 試驗場所；另一端應(yīng)設(shè)置遮欄（圍欄）并懸掛警告標(biāo)示牌。若另一端是上桿的或是開 斷電纜處，應(yīng)派人看守。電纜試驗需拆除接地線時，應(yīng)在征得工作許可人的許可后（根據(jù)調(diào)控人員指令 裝設(shè)的接地線，應(yīng)征得調(diào)控人員的許可）方可進行。工作完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。電纜試驗過程中