1、電氣安裝工程質量管理程序編制：呂從祥審核：批準：中國核工業中原建設公司北京分公司目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一變壓器安裝工程質量控制程序6（一）材料準備6（二）主要機具6（三）作業條件6（四）工藝流程6（五）操作工藝6基礎驗收6開箱檢查7器身檢查7 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 變壓器裝卸運輸8變壓器干燥9變壓器本體及附件安裝9變壓器聯線9變壓器試驗9 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 變壓器的起動試運行10變

2、壓器交接驗收11（六）質量要求11主控項目11一般項目12（七）成品保護12（八）安全技術措施12 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 二盤柜安裝工程質量控制程序14（一）材料準備14（二）主要機具14（三）作業條件14（四）工藝流程14（五）操作工藝141基礎驗收142開箱檢查153盤柜搬運與存放154盤柜的安裝155電器的安裝176盤柜的配線177電纜終端頭制作安裝188試驗與傳動199盤柜交接驗收19（六）質量要求201主控項目202一般項目20（七）成品保護21（八）安全技術措施21 HYPERLINK l bookmark16 o Cu

3、rrent Document 三橋架安裝工程質量控制程序23（一）材料準備23（二）主要機具23（三）作業條件23（四）工藝流程23（五）操作工藝231電纜橋架及附件的質檢232電纜橋架的存放與搬運243電纜橋架支吊架的安裝24 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 4電纜橋架的安裝265橋架內電纜敷設286電纜橋架送電試運行287電纜橋架竣工驗收29（六）質量要求29主控項目29一般項目30（七）成品保護31（八）安全技術措施施31 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 四電纜導管加工與敷設質量控制程

4、序32（一）材料準備32（二）主要機具32（三）作業條件32（四）工藝流程32（五）操作工藝321.電纜導管的質檢322.電纜導管的切割33電纜導管螺紋的加工33電纜導管支吊架的制作安裝33 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 電纜導管的敷設34電纜導管的連接35 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 電纜導管的固定35電纜導管的接地35 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 管內電纜敷設36 HYPERLINK l bookmark26 o Curren

5、t Document 工程交接驗收37（六）質量要求381.主控項目382.一般項目38（七）成品保護38（八）安全技術措施38 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 五電纜敷設及安裝工程質量控制程序40（一）材料準備40（二）主要機具40（三）作業條件40（四）工藝流程41（五）操作工藝411.電纜的質檢412.電纜的運輸和保管41電纜的領取42電纜盤的架設42 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 電纜的敷設43電纜的固定44電纜的密封45電纜的校對45電纜終端和接頭的制作45電纜的防火與阻燃46工

6、程交接驗收46六）質量要求471.主控項目472.一般項目47七）成品保護47 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 八）安全技術措施48一變壓器安裝工程質量控制程序材料準備螺栓、墊片、預埋件、枕木、槽鋼、接地扁鋼、銀粉漆等主要機具液壓手推車、倒鏈、水平尺、撬棍、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、沖擊電鉆、電工用梯、鋼絲繩、鋼絲繩扎頭、鋼絲繩套環、搖表、鋼卷尺、沖擊電鉆、手電鉆等。作業條件1變壓器安裝前，建筑工程應具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要

7、求；預埋件及預留孔符合設計，預埋件牢固；模板及施工設施拆除，場地清理干凈；具有足夠的施工用場地，道路暢通2變壓器安裝完畢，投入運行前，建筑工程應符合下列要求：門窗安裝完畢；地坪抹光工作結束，室外場地平整；保護性網門、欄桿等安全設施齊全；油式變壓器的蓄油坑清理干凈，排油管道暢通，卵石敷設完畢；通風及消防裝置安裝完畢；受電后無法進行的裝飾工作以及影響運行安全的工作施工完畢。工藝流程施工準備基礎型鋼制作安裝開箱檢查器身檢查變壓器安裝就位變壓器聯線變壓器試驗成品保護操作工藝基礎驗收變壓器就位前，要對基礎進行驗收，并填寫“設備基礎驗收記錄”。基礎的中心與標高符合工程設計需要，軌距應與變壓器輪距互相吻合，

8、具體要求：軌道水平誤差不應超過5mm。實際軌距不應小于設計軌距，誤差不應超過+5mm。軌面對設計標高的誤差不應超過5mm。開箱檢查設備開箱檢查程序開箱檢查應該會同建設單位、供應單位等有關人員一起進行；按照規范規定對設備進行開箱檢查；開箱檢查應該形成設備開箱檢查記錄。設備開箱檢查內容包裝及密封應良好；型號規格應符合設計要求，設備無損傷，附件、備件應齊全；產品的技術文件應齊全；按規范要求作外觀檢查。器身檢查變壓器到現場后，應進行器身檢查，器身檢查應該形成變壓器器身檢查記錄。免除器身檢查的條件制造廠規定可不作器身檢查者。容量為1000KVA及以下，運輸過程中無異常情況者。器身檢查要求周圍空氣溫度不一

9、宜低于0C,變壓器器身溫度不宜低于周圍溫度。當器身溫度低于周圍空氣溫度時，宜使用其溫度高于周圍力氣溫度10C。當空氣相對濕度小于75%時,器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。器身檢查時,場地四周應清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天,不應在室外進行。器身檢查的主要項目和要求所有螺栓應該緊固,并有防松措施；絕緣螺栓應無損壞,防松綁扎完好。繞組絕緣層應完整,無缺損、變位現場；各繞組應排列整齊,間隙均勻。引出險絕緣包扎緊固,無破損、折彎現象；引出線絕緣距離合格,固定牢固,其固定支架應緊固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，切焊接良好；引出線與套管的連接應牢固，接線正確。5)鐵芯檢查：鐵芯應無變形，鐵扼與夾

10、件間的絕緣墊應良好；鐵芯應無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣良好；打開夾件與鐵扼接地片后，鐵扼螺桿與鐵芯、鐵扼與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好；當鐵扼采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵扼的絕緣應良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應該良好；打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應良好；鐵芯拉板及鐵扼拉帶應緊固，絕緣良好。(注：鐵芯檢查時，其中的3、4、5、6、7項無法拆開的可不測。)6)繞組檢查：繞組絕緣層應完整，去缺損、變位現象；各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應牢固，防松螺母應鎖緊。變壓器裝卸運輸變壓器搬運就位由起重工為主操作，電工配合。搬運最好采用吊車

11、和汽車，如機具缺乏或距離很短而道路又有條件時，也可以用倒鏈吊裝、卷揚機托運、滾杠運輸等。變壓器在吊裝時，索具必須檢查合格。變壓器就位時，應注意其方法和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規定，允許偏差土25mm。圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距墻不小于800mm，距門不小于1000mm。變壓器的裝卸，應防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒，應設專人觀測車輛平臺的升降情況。變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重的沖擊和振動。當利用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得超過15。變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上，并必須經相對應的吊耳導向。用千斤頂頂升大型變壓器

12、時，升降操作應協調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。器身起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30，必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現象。干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施。變壓器干燥變壓器是否需要進行干燥，應根據規范規定進行綜合分析判斷后確定。設備進行干燥時，必須對各部分溫度進行監控。干變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據其絕緣等級而定。在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再上升，110V及以下的變壓器持續6h,220KV及以上的變壓器持續12h保持穩定，且無凝結水產生時，可認為干燥完畢。干燥后的變壓器應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異

13、常情況。變壓器干燥可以采用鐵損干燥法或零序電流干燥法。變壓器干燥應該形成變壓器干燥記錄。變壓器本體及附件安裝變壓器的軌道應水平，輪距與軌距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度。當需與封閉母線連接時，其套管應與封閉母線安裝中心線相符。裝有滾輪的變壓器、其滾輪應轉動靈活。在設備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。油浸變壓器的密封處理應該符合要求。變壓器附件安裝：有載調壓切換裝置、冷卻裝置、儲油柜、升高座、氣體繼電器、安全氣道、壓力釋放裝置、測溫裝置、控制裝置等設備的安裝應符合驗收規范的要求。變壓器聯線變壓器的一次、二次聯線、地線、控制線均應

14、符合現行國家施工驗收規范的規定。變壓器的一、二次引線施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護。變壓器試驗測量繞組連同套管的直流電阻。檢查所有分接頭的變壓比。檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性。測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數。測量繞組連同套管的直流泄露電流。6)檢查相位。7)測量噪音。8)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管地外殼的絕緣電阻。9.變壓器的起動試運行變壓器起動試運行前的檢查：本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油；輪子的制動裝置應牢固；油漆應完整，相

15、色標志正確；變壓器頂蓋上應無遺留雜物；事故排油設施應完好，消防設施安全；儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統上的油門均應打開，且指示正確；接地引下線及其主接地網的連接應滿足設計要求，接地應可靠；分接頭的位置符合運行要求；有載調壓切換裝置的遠動操作應動作可靠，指示正確；變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求；測溫裝置的指示應該正確，整定值符合要求；變壓器保護裝置整定值符合規定；操作及聯動試驗合格。變壓器起動試運行注意事項：接于中性點接地系統的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地；變壓器第一次投入，可以全電壓沖擊合閘，如條件允許應從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側投入；變壓器第一次

16、空載運行，應以全電壓合閘5次，以考驗變壓器端部絕緣。在第一次帶電后，運行時間不少于10分鐘，以便于監聽變壓器內部有無不正常雜音，如果有斷續的爆炸或者突然發出劇烈的聲音，應立即停電。第一次沖擊試驗后，進行第二次沖擊。沖擊試驗完畢，即可帶負荷運行。沖擊合閘時勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。變壓器并列前，應先核對相位；帶電后，檢查本體及附件所有焊逢和連接面，不應有滲油現象。變壓器空載運行應形成變壓器空載運行檢查記錄。變壓器并聯運行的條件：聯結組別相同；如不同，在一定條件下可以改變其線端排列而使其相同；電壓比相同；如不同，而在任何一臺都不會過載時，可以并聯運行，但應避免空載運行；阻抗電壓相同；如不同，

17、而在任何一臺都不會過載也可并聯運行；容量比不應超過3：1；但在兩臺變壓器均不會超負荷運行時，容量比如大于3：1也可以并聯運行。10.變壓器交接驗收交接驗收的一般檢查事項：設備外觀應完整無缺損。保護間隙的距離應符合規定。油漆應完整，相色應正確變壓器竣工驗收資料：變更設計部分的實際施工圖；變更設計的證明文件；制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件；安裝技術記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等；變壓器試驗報告；備品備件移交清單。質量要求主控項目變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器的油位正常，無滲油現象。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變壓器

18、的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼接地。所有連接應該可靠及防送零件齊全。變壓器按規范要求規定交接試驗合格。GB50303-2002規定的其他驗收項目。一般項目有載調壓開關的傳動部分潤滑良好，動作靈活，電動給定位置與開關實際位置一致，自動調節符合產品的技術文件要求。絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。GB50303-2002規定的其他驗收項目。成品保護1變壓器門應加鎖，未經安裝單位許可，閑雜人員不得進入。2對就位的變壓器的高壓和低壓瓷套管及環氧樹脂鑄件，應有防砸撞措施。3變壓器器身保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保

19、護措施，防止鐵件掉入線圈內。4在變壓器上方作業時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋以防止工具材料掉下來砸壞、砸傷變壓器。對安裝完的電氣管線及其之應注意保護，不得碰撞損傷。5變壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位的保護，防止焊渣掉落下來損傷設備。6變壓器發現滲漏油，應及時處理。防止油面太低潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。安全技術措施施工現場必須有明顯的安全標志，安全消防器材必須齊全，各種安全用具都必須經過試驗合格后使用。所有腳手架搭設均采用鋼管，經驗收合格掛牌后才能使用。所有施工用電設備都應有保護接地。施工用電必須按安全用電要求規范化，電動設備必須有漏電保護器。吊裝用鋼絲繩、索具嚴防與焊把線

20、交叉接觸，防止電擊損傷鋼絲繩，吊裝前必須徹底檢查。進入施工現場人員必須按操作規程施工，按要求著裝和配帶勞動保護用品。施工現場設置安全牌。各種安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩，各種限制保險裝置齊全有效，不得擅自移動。二盤柜安裝工程質量控制程序材料準備螺栓、墊片、預埋件、腳手桿、枕木、槽鋼、接地扁鋼、銀粉漆等主要機具液壓手推車、倒鏈、水平尺、水平儀、撬桿、盒尺、電焊機等作業條件1盤柜安裝前，建筑工程應具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求；預埋件及預留孔符合設計，預埋件牢固；模板及

21、施工設施拆除，場地清理干凈；具有足夠的施工用場地，道路暢通。2盤柜安裝完畢，投入運行前，建筑工程應符合下列要求：門窗安裝完畢；地坪抹光工作結束，室外場地平整；保護性網門、欄桿等安全設施齊全；通風及消防裝置安裝完畢；受電后無法進行的裝飾工作以及影響運行安全的工作施工完畢。3有特殊要求的設備，安裝調試前建筑工程應具備下列條件：1)所有裝飾工作完畢，清掃干凈；裝有空調或通風裝置等特殊設施的，應安裝完畢，投入運行。工藝流程基礎型鋼制作安裝設備開箱檢查設備安裝就位電器安裝盤柜間配線電纜終端頭制安試驗與傳動操作工藝1基礎驗收1)盤柜安裝就位前，要對基礎進行驗收，并填寫“設備基礎驗收記錄”。基礎的中心與標高

22、符合工程設計需要；基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平面10mm；手車式成套柜按產品技術要求執行；基礎型鋼應有明顯的可靠接地；基礎型鋼安裝的允許偏差：基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度52開箱檢查1)設備開箱檢查程序開箱檢查應該會同建設單位、供應單位等有關人員一起進行；按照規范規定對設備進行開箱檢查；開箱檢查應該形成設備開箱檢查記錄。2)設備開箱檢查內容包裝及密封應良好；型號規格應符合設計要求，設備無損傷，附件、備件應齊全；產品的技術文件應齊全；按規范要求作外觀檢查合格。3盤柜搬運與存放1)盤柜等在搬運和安裝時應采用防震、防潮、防止框架變形和

23、漆面受損等安全措施。2)盤柜應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所。對特殊保管要求的裝置性設備元件和電氣元件，應該按規定保管。4盤柜的安裝盤柜安裝應在澆注基礎型鋼的混凝土凝固后進行；2)盤柜安裝前，先按照圖紙規定的順序將配電柜作標記，然后用人力將其搬放在安裝位置；盤柜安裝時，可先把每個盤柜調整到大致的水平位置，然后再精確地調整第一面盤柜，再以第一面盤柜為標準將其他盤柜逐次調整；調整的順序，可從左到右，或從右到左，也可以先調中間一面盤柜然后左右分開調整；盤柜的水平調整，可用水平尺測量；垂直情況的調整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測量盤面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示盤柜

24、已垂直，如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達到要求；調整好的盤柜，應盤面一致，排列整齊；盤柜之間應用螺栓擰緊，應無明顯的縫隙；緊固件應用鍍鋅制品，并宜用標準件；盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固；盤柜的水平誤差不應大于1/1000，垂直誤差不應大于其高度1.5/1000；調整完畢后再全部檢查一遍，是否都合乎質量要求，然后用電焊或連接螺栓將盤柜底座固定的基礎型鋼上；如用電焊，每個盤柜的焊縫不應少于四處，每處的焊縫長約為1000mm左右；為了美觀，焊縫應在盤柜體的內側；焊接時，應把墊于柜下的墊片也焊在基礎型鋼上。盤柜的接地應牢固良好；裝有電器的可開啟門，應以裸軟銅線與接地的金屬構架可地靠連接；成

25、套柜的安裝應該符合下列要求：機械閉鎖、電氣閉鎖應該動作準確、可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。二次回路的輔助開關的切換接點應動作準確，剪除可靠。柜內照明齊全。抽屜式配電柜的安裝應該符合以下要求：抽屜推拉應該靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換。抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。手推車柜的安裝應符合以下要求檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，相同型號的手車應能互換。手車推入工作位置后，動觸頭頂部與

26、靜觸頭低部的間隙應符合產品要求。手車和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。安全隔離板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。柜內控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，并應牢固。手車與柜體間的接地觸頭應該接觸緊密，當手車推入柜內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。盤柜的漆層應該完整，無損傷。固定電器的支架等應刷漆。安裝于同一室內且經常監視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致；盤柜的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應該清晰、工整，且不易脫色。5電器的安裝電器元件質量良好，型號、規格應該符合設計要求，外觀應該完好切附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良

27、好。各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其他電器及導線束的固定。發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。信號回的信號燈、光子牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。盤上裝有裝置性設備或其他有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。6盤柜的配線1)盤柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5mm2；對于電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足栽流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線；二次回路結線

28、應該符合下列要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；盤柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷；電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色；配線整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷；每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平碘片；二次回路接地應設專用螺栓。用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線尚且應該符合下列要求：應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度；線束應有外套塑料管等加強絕緣層；與電器連接時，端部應絞

29、緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應用卡子固定。引入盤柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力；鎧裝電纜在進入盤柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地；使用靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予以接地；橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護；盤柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量；強弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。二次回路結線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備損

30、壞；7電纜終端頭制作安裝對電纜接頭的基本要求導體連接良好。對于終端頭，要求電纜線芯和出線接梗、接線鼻子有良好的連接；對于中間接頭，則要求電纜線芯與連接管之有良好的連接。絕緣可靠；滿足電纜線路在各種狀態下長期安全運行的絕緣結構；并有一定的裕度；密封良好；一方面使環境中的水分及導電介質不侵入絕緣，另一方面要使絕緣劑不致流失；足夠的機械強度，能適應各種運行條件；2)電纜接頭接地線的選用電纜接地線的規格應按電纜線路的接地電流大小來選擇，實際工作中可以參照下表選擇：接地線截面選擇（mm2）電纜導線截面接地線截面35及以下105012016150240258試驗與傳動1）變配電所的高壓配電裝置應該按照規范

31、的規定進行交接試驗，試驗合格后才能投入運行；交接試驗項目參照下表執行：成套配電裝置的試驗項目和要求試驗項目要求說明輔助回路和控制回路的試驗電阻絕緣電阻不低于1MQ采用1000V兆歐表輔助和控制回路交流耐壓試驗試驗電壓為2KV斷路器速度特性應符合制造廠規定如制造廠無規定可不進行斷路器的合閘時間、分閘時間和三相分合閘的同期性應符合制造廠規定五防性能檢查應符合制造廠規定絕緣電阻試驗應符合制造廠規定斷路器、隔離開關及隔離插頭的導電回路電阻電纜接地線的規格應按電纜線路的接地電流大小來選擇，實際工作中可以參照下表選擇：接地線截面選擇（mm2）電纜導線截面接地線截面35及以下1050120161502402

32、58試驗與傳動1）變配電所的高壓配電裝置應該按照規范的規定進行交接試驗，試驗合格后才能投入運行；交接試驗項目參照下表執行：成套配電裝置的試驗項目和要求試驗項目要求說明輔助回路和控制回路的試驗電阻絕緣電阻不低于1MQ采用1000V兆歐表輔助和控制回路交流耐壓試驗試驗電壓為2KV斷路器速度特性應符合制造廠規定如制造廠無規定可不進行斷路器的合閘時間、分閘時間和三相分合閘的同期性應符合制造廠規定五防性能檢查應符合制造廠規定絕緣電阻試驗應符合制造廠規定斷路器、隔離開關及隔離插頭的導電回路電阻合閘接觸器和分合閘電磁鐵的絕緣電阻和直流電阻運行中的應不大于制造廠規定值的1.5倍；大修后應符合制造廠規定絕緣電阻

33、應大于2MQ；直流電阻應符合制造廠規定采用1000V兆歐表2)母線安裝完畢后要進行交流耐壓試驗，耐壓試驗可以參照下表執行：母線試驗要求額定電壓（KV）W1615出廠4.24257試驗電壓（KV）現場3.232433)新安裝母線運行前應做三次合閘沖擊試驗；母線接頭溫度不應該超過80C；4)系統傳動過程中要機械閉鎖和電氣閉鎖是否正確可靠；9盤柜交接驗收1）交接驗收的一般檢查事項盤柜的固定及接地應可靠，盤柜漆層應完好、清潔整齊；盤柜內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固；所有的二次回路接線應正確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求；手車或抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠；照

34、明裝置齊全；柜內一次設備的安裝質量驗收符合規范規定；盤柜及電纜管道安裝完畢后，應作好封堵；操作及聯動試驗正確，符合設計要求。竣工驗收資料工程竣工圖；變更設計的證明文件；制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、出廠合格證及安裝圖紙等；根據合同提供的備品備件清單；安裝技術記錄；調整試驗記錄。質量要求1主控項目1)盤柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地或接零可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。2)盤柜應有可靠電擊保護。盤柜內保護倒替應有裸露的連接外部保護倒替的端子。手車、抽屜式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，切觸頭接觸緊密，投入時，接地

35、觸頭先于主觸頭接觸，退出時，后于主觸頭分開。盤柜間線路的線間和線對地絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ，二次回路必須大于1MQ。盤柜二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10MQ時，用2500V兆歐表遙測1分鐘，應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻值在110MQ時，做lOOOv交流耐壓試驗，時間1分鐘，應無閃絡擊穿現象。2一般項目1）基礎型鋼安裝應符合以下要求：項目允許偏差（mm/m）（mm/全長）不直度15水平度15不平行度/52）盤柜相互間與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。3）盤柜安裝垂直度允許偏差為1.5%。，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。（七）成品保護

36、1）做成品保護的標識，提醒作業人員保護已安裝完畢的成套配電柜。2）保護成套配電柜表面清潔，不要磕碰污染表面。（八）安全技術措施1施工現場必須有明顯的安全標志，安全消防器材必須齊全，各種安全用具都必須經過試驗合格后使用。2所有腳手架搭設均采用鋼管，經驗收合格掛牌后才能使用。3所有施工用電設備都應有保護接地。4施工用電必須按安全用電要求規范化，電動設備必須有漏電保護器。5吊裝用鋼絲繩、索具嚴防與焊把線交叉接觸，防止電擊損傷鋼絲繩，吊裝前必須徹底檢查。6進入施工現場人員必須按操作規程施工，按要求著裝和配帶勞動保護用品。施工現場設置安全牌。各種安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩，各種限制保險裝置

37、齊全有效，不得擅自移動。7在所有通電的電氣設備上，外殼又無絕緣隔離措施時，或者當絕緣已損壞的情況下，人體不要在直接與通電設備接觸，但可以用裝置有絕緣柄的工具去帶電操作。8各種運行的電氣設備，如電動機、起動器和變壓器等的金屬外殼，都必須采取接地或接零保護措施。必要時應裝設漏電保護裝置。9要經常對電氣設備進行檢查，發現溫升的過高，或絕緣下降時，應及時查明原因，消除故障。10遇到狂風暴雨、雷電交加和大雪嚴寒時，發現架空電力線路斷落在地面上時，人員要遠離電線落地點810m,要有專人看守，并迅速組織搶修。對低壓線斷落地面上，只要人體不直接接觸及導線，及時進行檢修即可。11在配電室或起動器周圍的地面上，應

38、加鋪一層干燥的木版或橡膠絕緣墊板。12熔斷器的熔絲不能選配過大，不能隨意用其他金屬導線代替。不可用木棒或竹竿等無操作高壓隔離開關或跌落式熔斷器。13導線的截面應與負載電流相配合，否則電線會因過熱而燒壞絕緣，發生火災和其他事故。14屋內線路不可使用裸線或決云護套破損的電線敷設線路。15萬一發生電氣故障而造成漏電、短路，引起燃燒時，應立即斷開電源。并用黃沙、四氯化碳或二氧化碳滅火器，切不可用水或酸堿泡沫滅火機滅火。三橋架安裝工程質量控制程序（一）材料準備螺栓、墊片、預埋件、腳手桿、枕木、槽鋼、角鋼、接地扁鋼、銀粉漆等（二）主要機具液壓手推車、倒鏈、水平尺、撬棍、沖擊電鉆、電工用梯、鋼絲繩、鋼絲繩扎

39、頭、鋼絲繩套環、鋼卷尺、手電鉆、扳手、改錐、磨光機、切割機等。（三）作業條件相關建筑物、構筑物的建筑工程均完工，且工程質量符合國家現行的建筑工程質量驗收規范的規定。配合土建結構施工過墻、過樓板的預留孔，預埋件的尺寸符合設計規定。電纜溝、電纜隧道、豎井內、頂棚內、預埋件的規格尺寸、坐標、標高間隔距離、數量無遺漏，且符合設計圖規定。電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部完工。通風、暖衛等各種管道施工已經完工。材料、設備全部進入現場經檢查合格。（四）工藝流程電纜橋架及附件質檢電纜橋架的存放與搬運支吊架的安裝電纜橋架的安裝橋架內電纜敷設電纜橋架送電試運行（五）操作工藝吊、支架的安裝一般采用標準的托臂和立柱

40、進行安裝。也有采用自制加工吊架或支架進行安裝。通常為了保證電纜橋架的高層質量，應優先采用標準附件。1電纜橋架及附件的質檢1）電纜橋架質檢程序a）電纜橋架運抵現場后，制造廠、建設單位和施工單位的有關人員應進行質量驗收，合格后簽字確認；b）質量驗收應形成質量驗收記錄，匯同電纜橋架的合格證、出廠檢驗報告、材質證明文件等構成材料報驗記錄；2）電纜橋架檢驗項目a）檢查產品包裝是否在運輸過程中受到機械損傷，產品標志是否清晰；b）檢查產品外包裝的標志內容是否與設計相符；如產品的名稱、型號、規格、制造廠、出廠日期、工程項目名稱或代號、收貨單位名稱等；檢查包裝內隨帶裝箱單、采制證明、產品合格證及出廠驗收報告是否

41、齊全；根據技術文件，對以下項目進行復檢：外觀質量；如橋架及附件無扭曲、變形、無毛刺、刃邊、卷邊現象；尺寸精度；防腐厚度及附著力；如防護層有無剝落現象；焊接表面質量；如焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷；熱浸鋅均勻性；2電纜橋架的存放與搬運電纜橋架若暫時不能安裝，應分類存放在干燥的場所，以便于保管和使用；搬運電纜橋架時，應輕碼輕放，不得摔打，以防止電纜橋架變形或防腐層損壞，影響電纜橋架的施工質量；在有腐蝕的環境中保管電纜橋架，還應有防腐蝕的措施。3電纜橋架支吊架的安裝電纜橋架支吊架安裝的技術要求電纜橋架支吊架的安裝路線應與設計施工圖紙指定的路線相符，且經理合理、安全可靠，并能

42、滿足施工安裝、維護檢修和敷設電纜的要求；電纜橋架支吊架的間距應符合設計要求。如無設計要求，水平安裝時，不應大于電纜橋架的直線段長度；垂直安裝時，不應大于電纜橋架直線段長度的3/4；在同一直線段上的支吊架的間距應均勻。電纜橋架支吊架的水平安裝距離應該能夠保證電纜橋架的連接板正好在支吊架上或在跨距的1/4以內。應保證電纜橋架是按照計算機電纜、評比電纜、一般控制電纜、低壓動力電纜、高壓動力電纜的排列順序；這種排列順序可以減少對自控專業電纜的電磁干擾，有利于冷卻電力電纜，也便于電氣專業大截面電纜的敷設；d）當電纜橋架從室外引進建筑物時，應有向外的坡度，其坡度不得小于1/100，以防止雨水進入室內；e）

43、電纜橋架支吊架的安裝應橫平豎直，各支架上的同層托臂應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。沿橋架走向的左右偏差不應大于10mm；f）電纜橋架支吊架安裝完畢后，應橫平豎直、整齊美觀、固定可靠；支吊架不應有卷邊或毛刺；最后應該在未刷漆處以及安裝過程中漆皮碰落處，刷上與支吊架顏色相同的防繡漆和面漆。g）電纜橋架與各種管道的最小凈距：（m）電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3易燃易爆管道0.50.5有保溫層0.50.3熱力管道無保溫層1.00.5h）電纜橋架層間允許的最小凈距：（mm）2)立柱的安裝2)立柱的安裝電纜橋架層間允許的最小凈距（mm）

44、電纜類型和敷設特征電纜橋架層間允許最小距離值（mm）控制電纜200電力電纜10KV及以下（非交聯）250610KV交聯聚乙烯電纜30035KV三芯350a）立柱的懸吊式安裝立柱的懸吊安裝通常有兩種常用方法，即預埋件固定和膨脹螺栓固定。預埋件固定：利用預埋件焊接立柱時，通常都選用不帶底座的型鋼立柱，并將不帶底座的型鋼立柱與埋設在樓板或梁內的預埋件進行焊接；膨脹螺栓固定：利用膨脹螺栓固定是一種方便快捷的方法，但是當負荷較大時，應對懸吊立柱固定點的受力情況進行校驗。立柱的直立式安裝立柱的直立式安裝通常有兩種方法：螺栓固定和焊接固定。螺栓固定。螺栓固定就是利用預埋螺栓或膨脹螺栓固定立柱或立柱接頭；焊接

45、固定：焊接固定通常是指將立柱焊接在管廊、鋼結構、容器等可以焊接的金屬構件上。立柱的側壁式安裝立柱的側壁式安裝常用于沿墻、柱、電纜溝或電纜隧道敷設多層電纜橋架的情況；常用的立柱側壁安裝方法有預埋固定法、預埋件法、膨脹螺栓固定法、抱箍固定法等。托臂的安裝托臂是直接支承托盤、梯架且單端固定的剛性部件，因此他的安裝質量直接影響電纜橋架系統的整體質量。安裝方式有卡接式和螺栓固定式兩種。吊架的安裝吊架是懸掛電纜橋架的剛性部件，它由吊桿和橫擔組成，吊桿通常采用M10以上的圓鋼制作，橫擔則根據負荷的大小采用角鋼、工字鋼、槽鋼或異型鋼制作。吊架的安裝方式不同可以分為單桿和雙桿兩大類，單桿常用于梯級式電纜橋架的懸

46、掛，而雙桿則常用于托盤式電纜橋架的懸掛。4電纜橋架的安裝電纜橋架安裝的技術要求電纜橋架經過建筑物的沉降逢或伸縮逢時，應設補償裝置；鋼制電纜橋架直線段超過30米，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架直線段超過15米時，宜采用熱膨脹補償措施，如設置補償節等；電纜橋架如果必須焊接安裝時，焊縫的四周焊接后地不得小于母材的厚度，焊口必須做防腐處理，而且橋架不應有顯著的變形；電纜橋架系統安裝完畢后，應外形平整美觀、內部光潔無毛刺；對于安裝過程中漆皮脫落處，應進行防腐處理并涂刷與電纜橋架原顏色一致的面漆；鋁合金電纜橋架與鋼制支吊架直接接觸時，會產生電化學腐蝕，為了避免鋁合金制電纜橋架的腐蝕，在施工中可利用電纜剝下的塑料

47、護套切割成絕緣襯墊加在鋼制支吊架和鋁合金電纜橋架之間；電纜橋架的連接電纜橋架的直線段和各種彎頭應按設計要求和規定的組裝方法先連接起來一段；然后依次固定在托臂或吊架上；最后將固定在托臂或吊架上的各段電纜橋架連接成一個整體，構成電纜橋架系統。電纜橋架的固定電纜橋架在托臂或吊架上固定的方法一般有兩種，即壓板固定法和螺栓固定法。通常梯級式電纜橋架采用壓板式固定法；托盤式、槽式、和組合式電纜橋架采用螺栓固定法。電纜橋架蓋板的安裝電纜橋架蓋板用于電纜橋架內電纜的防水、防曬、防塵、防止機械損傷，對于控制電纜和信號電纜可起到屏蔽的作用，對高壓電纜可起到抑制干擾的作用，從而提高電纜的使用壽命和系統的可靠性；電纜

48、橋架選用的情況：當電纜橋架安裝在戶外時；當電纜橋架的上方有發生墜落物的可能時；當電纜橋架垂直敷設距離地面1.8米以下時；當電纜橋架內電纜有屏蔽要求或需抑制對外干擾時；當電纜橋架安裝在容易受到機械損傷的場所、多粉塵的場所和有特殊要求的場所。對于需要安裝蓋板的電纜橋架，在電纜敷設完畢，并經檢查確認無誤后，應立即安裝電纜橋架蓋板，防止其他專業施工或維修時，碰傷電纜，造成生產事故。電纜橋架的防火與接地電纜橋架的防火隔離措施電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，以防止火災沿線路沿燃。金屬電纜橋架的接地金屬電纜橋架應具有可靠的電氣連接并接地或接零，以免電纜發生故障時，危及人身安全。接地線最

49、小允許截面不小于4mm2。金屬電纜橋架的接地方法有兩種：利用金屬電纜橋架系統構成接地干線回路；沿橋架全長另敷設接地干線。5橋架內電纜敷設電纜在橋架內敷設時，應保持一定的距離。多層敷設時，層間應加柵分隔，以利通風。為保證電纜線路運行安全，避免相互間的干擾和影響，下列不同電壓、不同用途的電纜，不宜敷設字同一層橋架上；如果受條件限制需要安裝在同一層橋架上時，應該用隔板隔開。a)1KV以上和1KV以下的電纜。同一路徑向一級負載供電的雙路電源電纜。應急照明和其他照明的電纜。強電和弱電電纜。電纜沿橋架敷設前，應防止電纜排列不整齊，出現交叉現象，必須事先將電纜敷設位置排列好，規劃出排列圖表，按圖表進行施工。

50、敷設電纜時，對于單端固定的拖臂可以在地面上設置滑輪施放，放好后拿到托盤或梯架內；雙吊桿固定的托盤或梯架內敷設電纜，應將電纜直接在托盤或梯架內安放滑輪施放，電纜不得在托盤或梯架內拖拉。電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，電纜與電纜之間可以無間距敷設，電纜在橋架內應排列整齊，不應交叉，并敷設一根，整理一根，卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.52m處應加以固定，水平附敷設的電纜，在電纜的首尾兩端、轉彎及每隔510m處進行固定，對電纜在不同標高的端部也應進行固定。電纜固定可以用尼龍扎帶，綁線或電纜卡子進行固定。6電纜橋架送電試運行電纜橋架經檢查無誤時，可以進行以下電纜送電試驗：高壓或低壓電纜進行沖擊試驗將高壓

51、或低壓電纜所接設備或負載全部切除，刀閘開關處于斷開位置，電纜線路進行在空載情況下送額定電壓，對電纜線路進行三次合閘沖擊試驗，如不發生異常現象，經空載運行合格并記錄運行情況。半負荷調試運行經空載運行試驗合格后，將繼續進行半負荷試驗。經過逐漸增加負荷至半負荷試驗，并觀察電壓、電流隨負載變化情況，并將觀測數值記錄好。全負荷調試運行在半負荷試運行正常的基礎上，將全部負載全部投入運行，在24小時運行過程中，每隔2小時記錄一次運行電纜、電流等情況，經過安裝無鼓掌運行調試合格后，即可辦理移交手續，供建設單位使用7電纜橋架竣工驗收交接驗收的一般檢查事項：電纜橋架的外觀檢查；電纜橋架的支吊架檢查電纜橋架接地接零

52、檢查；橋架內電纜彎曲半徑檢查；電纜標志牌檢查防火措施應符合設計要求；竣工驗收資料：工程竣工圖紙；變更設計的證明文件；制造廠提供的產品說明書、合格證、材質證明書、檢驗報告等；安裝技術記錄；備品備件移交清單。質量要求主控項目金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零可靠，且必須符合下列規定；金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、

53、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷一般項目電纜橋架安裝應符合下列規定：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補b)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m；橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，

54、螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼制支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距離，符合下表的規定：與管道的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5f）敷設在豎井內和穿越不同放火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；g）支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適培，連接緊固，防松零件齊全。2）橋架內電纜敷設應符合下列規定：a）大雨45。傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；b）電纜出入電纜溝、豎井、建筑

55、物、柜（盤）、臺處以及管子管口等做密封處理；c）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表規定：電纜固定點的間距電纜種類固定點間距電力電纜全塑型電纜1000全塑型以外電纜1500控制電纜10003）電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。七）成品保護1電纜橋架在運輸和保管中應妥善保管。2做好成品保護標識，提醒作業人員保護已經安裝好的電纜橋架。八）安全技術措施施施工現場必須有明顯的安全標志，安全消防器材必須齊全，各種安全用具都必須經過試驗合格后使用；所有腳手架搭設均采用鋼管，經驗收合格掛牌后才能使用；所有施工用電設備都應

56、有保護接地；施工用電必須按安全用電要求規范化，電動設備必須有漏電保護器；吊裝用鋼絲繩、索具嚴防與焊把線交叉接觸，防止電擊損傷鋼絲繩；進入施工現場人員必須按操作規程施工，按要求著裝和配帶勞保用品。施工現場設置安全牌。各種安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩，各種限制保險裝置齊全有效，不得擅自移動。四電纜導管加工與敷設質量控制程序材料準備電纜導管、管接頭、彎頭、穿線盒、管卡、接地線、槽鋼、角鋼等主要機具割管器、木榔頭、管子鉸板、電動套絲機、手動彎管器、電動彎管器、水平尺、沖擊電鉆、電工用梯、鋼卷尺、手電鉆、扳手、改錐、圓銼、切割機等作業條件1配線施工前土建應具備下列條件：對施工有影響的模板、腳

57、手架已拆除，雜物清除干凈；會使線路發生損壞或嚴重污染的建筑物裝飾工作，應全部結束；在埋有電線管的大型設備基礎模板上，應標有測量電線管引出口坐標和標高用的基準點或基準線。2各種材料符合設計要求，并能提供保證按施工進度計劃供應。3電氣配管后的管內穿線工序宜在建筑物抹灰及地面工程結束后進行；在穿線前，應將管內積水及雜物清除。工藝流程電纜導管的質檢電纜導管的切割電纜導管螺紋的加工電纜導管支吊架的制作安裝電纜導管的敷設電纜導管的連接電纜導管的固定電纜導管的接地管內電纜敷設工程交接驗收操作工藝1.電纜導管的質檢電纜導管的質檢程序：用于制作電纜導管的管材達到現場后，建設單位、監理單位、施工單位、供應商等有關

58、人員應共同做好檢驗工作；質量驗收記錄應形成材料構配件進場檢驗記錄，匯同材料的合格證、材質單、出廠檢驗報告等監理報驗資料。電纜導管的質檢項目：型號、規格是否符合設計要求或訂貨合同的有關規定；材質證明資料是否齊全；如生產許可證、產品合格證、質量證明書、出廠檢驗報告等；導管外壁上的產品標識是否齊全；外觀質量是否符合有關的制造標準。2.電纜導管的切割切割金屬管時，應使用專用切管工具，并沿著垂直于軸線的方向切斷，不得使用氣割切割金屬管；金屬管被切斷后，應將切口打磨光滑，避免切口內外毛刺劃傷電纜；常用的電纜導管的切割方法：手工鋸割。手工鋸割金屬管時，應先將劃好線的金屬管放在工作臺上，然后用壓力鉗夾緊固定。

59、鋸割時，鋸條應和管軸線垂直，并沿線鋸割。必要時，可在鋸割處加一點機油。手動割管器切割。割管器是用于切割DN100以下的金屬管的專用工具；切割金屬管時，應根據管材的尺寸選擇割管器。電動割管機切割。電動割管機通常與電動套絲機、電動坡口機一起構成配管工程中常用的電動工具。電纜導管螺紋的加工1)焊接鋼管宜采用螺紋連接，這種連接方式構造簡單、形式多樣、連接可靠、拆裝迅速以及成本低廉等優點；管子鉸板螺紋加工的使用方法：首先把金屬導管固定在龍門式管子臺虎鉗上，套螺紋端伸出150mm左右，將板牙架松緊裝置上到底，并將活動標盤對準固定標盤與所需管螺紋相應的刻度上，上緊標盤的固定把，然后將后套推入管內與板牙對齊，

60、關緊后套；人站在管端的方向，一手扶助機身向前推進，一手順時針轉動扳把。當切入管子兩扣時，在切削端上機油云潤滑，然后繼續旋轉扳把，直至螺紋加工到規定長度，一般應大于1/2管接頭的長度；當螺紋加工到規定的長度時，邊轉邊松開松緊裝置，松完后螺紋加工即可完成。螺紋加工的要求：螺紋加工完畢，應端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、刮絲、斷絲或超過螺紋全長10%的缺絲。電纜導管支吊架的制作安裝電纜導管支吊架的制作安裝包括劃線、下料、平直、組對、焊接、鉆眼、除銹、刷漆、安裝、固定等步驟；2)制作安裝電纜導管常用材料是角鋼、扁鋼、圓鋼等；支吊架的安裝路線應與設計施工圖紙指定的路線相符，且經濟合理、安全可靠，并能