1、焊裝過程巡檢記錄表焊裝過程巡檢記錄表4/4焊裝過程巡檢記錄表焊裝過程巡檢記錄表序檢查工序檢查要點(diǎn)檢查檢查評分種類標(biāo)準(zhǔn)檢查記實(shí)號(hào)分值焊點(diǎn)直徑為5mm，焊點(diǎn)間間距均勻，無缺件、漏件現(xiàn)象，焊接處的焊點(diǎn)、焊段，組焊應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，漏焊一個(gè)焊點(diǎn)或焊段扣0.5分，一序中連續(xù)出現(xiàn)漏焊20.5分10個(gè)以上焊點(diǎn)或焊段（包括2個(gè)）加倍處罰包邊折邊膠涂抹不均勻，量不夠，折邊膠采用的型號(hào)與工藝不符每項(xiàng)次扣0.5分。包0.5分10邊剪角不全，漏剪一次扣0.5分，碰母保證螺母型號(hào)、數(shù)量、電流參數(shù)正確吻合工藝要求。碰母碰焊孔徑0.5分10焊裝修整修整地址與修整內(nèi)容吻合工藝要求0.5分10包裝包裝資料、包裝數(shù)量、擺放方

2、式吻合工藝要求0.5分10工藝參數(shù)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作者應(yīng)熟知本工序的工藝參數(shù)、工藝要求，同時(shí)認(rèn)真準(zhǔn)時(shí)做0.5分10好原始記錄。一項(xiàng)不合格扣0.5分夾具點(diǎn)檢做好夾具點(diǎn)檢（氣動(dòng)三聯(lián)件油杯狀態(tài)、夾具的定位銷直徑、壓頭、支撐型面可否0.5分10松動(dòng)等），完滿填寫點(diǎn)檢記錄工裝夾夾具工作狀不得用鐵錘敲擊夾具，不得隨意打磨或調(diào)整夾具的定位銷、定位塊、壓緊塊等0.5分102態(tài)具夾具的保護(hù)氣缸的各個(gè)接頭優(yōu)異，無漏氣現(xiàn)象0.5分1034567夾具的保養(yǎng)保證工裝干凈無雜物，銹蝕，焊瘤等0.5分10周轉(zhuǎn)架的管生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)架保持圓滿狀態(tài)（不得有波折、缺腿等現(xiàn)象），周轉(zhuǎn)架使用完后，放0.5分10理置到指定地域，碼放整齊，

3、不得隨地、隨意擺放周轉(zhuǎn)架周轉(zhuǎn)架的維發(fā)現(xiàn)周轉(zhuǎn)架有波折、缺腿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)送往生產(chǎn)部工程科維修，保證周轉(zhuǎn)架的圓滿0.5分10護(hù)保養(yǎng)操作工按設(shè)備操作規(guī)程正確操作，做好設(shè)備自檢（包括氣壓、油壓、水循環(huán)等）0.5分10操作工生產(chǎn)過程中要檢查確認(rèn)設(shè)備無漏油、漏水、漏氣、管線無破壞等情況0.5分10設(shè)備使設(shè)備干凈生產(chǎn)達(dá)成后及時(shí)清理設(shè)備，做好設(shè)備的保養(yǎng)。0.5分10用及維電極的保護(hù)依據(jù)工藝要求對電極進(jìn)行修磨或更換0.5分10護(hù)焊槍清理及時(shí)清理焊槍飛濺，按要求更換氣體、焊絲等0.5分10主纜、輔纜以在點(diǎn)焊接過程中，要保證焊接主纜、輔纜以及循環(huán)水管無過熱現(xiàn)象0.5分10及循環(huán)水主、輔材使用工藝規(guī)定的主、輔材0.5分1

4、0主、輔料主、輔材的發(fā)不得使用不合格的主、輔材（如生銹、變形等）0.5分10放與使用工藝文件管工藝文件擺放到定置規(guī)定的地址，不得隨意涂改撕毀、污染等0.5分10理工藝文件執(zhí)依據(jù)工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，保證總成的質(zhì)量0.5分10行工藝執(zhí)行情況按規(guī)定及時(shí)對工藝參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控記錄，每班生產(chǎn)前工藝參數(shù)需經(jīng)過班長的檢查工藝考據(jù)0.5分10考據(jù)，首件質(zhì)量需經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后才可開始后續(xù)生產(chǎn)檢查依據(jù)工藝要求認(rèn)真填寫自檢卡，做好自檢、互檢0.5分10生產(chǎn)場工位部署部署整齊有序、物流暢達(dá)0.5分10地零件碼放零件總成要放到相應(yīng)的工位器具，并碼放整齊在焊接和搬運(yùn)過程中輕拿輕放，保10證零件在工位器具中整齊擺放，不得超高以防

5、工件磕碰、劃傷。0.5分零件搬運(yùn)庫房收貨、搬運(yùn)過程中應(yīng)輕叉輕放、擺放整齊、數(shù)量正確、零件無變形0.5分10地面環(huán)境地面干凈、無油污雜物等.0.5分檢驗(yàn)依據(jù)工藝要求，完滿地執(zhí)行檢驗(yàn)0.5分8質(zhì)量控量、檢具管理按期對量、檢具進(jìn)行送檢，保持量檢具的圓滿干凈0.5分制表記產(chǎn)品表記正確、齊全，填寫規(guī)范0.5分操作工記錄按工藝要求認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄單（工藝、質(zhì)量、設(shè)備工裝等）0.5分設(shè)備信息反設(shè)備工裝出現(xiàn)問題應(yīng)停止生產(chǎn)，及時(shí)通知維修人員，待故障消除后方可生產(chǎn)0.5分饋9信息反設(shè)備信息反設(shè)備和工裝出現(xiàn)故障，需同時(shí)通知檢驗(yàn)員列席確認(rèn)可否影響零件質(zhì)量，若影響必饋饋須向前追想0.5分質(zhì)量信息反發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)停止生產(chǎn)，及時(shí)通知檢查人員確認(rèn)辦理0.5分饋質(zhì)量信息反廢品應(yīng)單獨(dú)放置，待檢驗(yàn)員做好表記后再放到指定地址0.5分饋101010101010101010工藝信息反0.5分10工藝錯(cuò)誤及時(shí)反響至工藝員，工藝員應(yīng)及時(shí)確認(rèn)按期整改。饋操作工必定參加崗前培訓(xùn)0.5分10操作工定人定崗，不得竄崗作業(yè)0.5分10操作工操作工衣著好勞保用品，認(rèn)識(shí)安全環(huán)保要求0.5分10注：上述抽檢項(xiàng)目中扣1分即為處罰10