1、Word - 49 -安全操作管理制度(15篇) 鍋爐平安操作管理制度范本 按照綜治委的文件精神,結(jié)合小學(xué)的實(shí)際狀況,特制定本鍋爐平安管理制度。 一、切實(shí)落實(shí)鍋爐平安操作的有關(guān)規(guī)定和本單位制訂的鍋爐平安操作規(guī)程,保證鍋爐平安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 二、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作制度,不擅自脫崗,不做與生產(chǎn)崗位無關(guān)的事。 三、做好生火點(diǎn)爐前的各項(xiàng)預(yù)備工作,嚴(yán)格遵守生火、升壓、供汽、供水的操作步驟,確保鍋爐平安運(yùn)行。 四、鍋爐運(yùn)行必需保持水位正常、汽壓穩(wěn)定,按照負(fù)荷、煤質(zhì)變化,合理調(diào)整燃燒情況,并在規(guī)定時(shí)光內(nèi)做好供汽、供水工作。 五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證平安附件敏捷牢靠,并做好以下工作: 1、水位

2、表要常常清洗,保持水位清晰,不漏水、漏汽。 2、保持壓力表清潔(工作壓力用紅線標(biāo)清)定期沖洗壓力表存水彎管,定期送部門檢驗(yàn)。 3、平安閥須定期做好手動或自動排汽實(shí)驗(yàn),保證平安閥敏捷牢靠。 4、定期排污,排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)舉行。按照爐火品質(zhì),合理控制排污率。 六、仔細(xì)做好鍋爐、輔機(jī)及附屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到低損耗。 七、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生異樣狀況危及平安時(shí),應(yīng)實(shí)行緊張措施,并立刻報(bào)告鍋爐主管負(fù)責(zé)人。一旦鍋爐發(fā)生重事件故,除立刻處理和報(bào)告外,應(yīng)注重庇護(hù)現(xiàn)場。 八、鍋爐工要仔細(xì)做好各項(xiàng)記錄,并妥當(dāng)保管好。 九、鍋爐要定期檢測,形成檢測結(jié)果,上報(bào)相關(guān)

3、部門和小學(xué)。 十、若有違返規(guī)定造成后果的,按有關(guān)的規(guī)定追究承租人的責(zé)任,損失自負(fù)。 【第2篇】螺桿式空氣壓縮機(jī)平安操作管理規(guī)定 為嚴(yán)格落實(shí)操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機(jī) 的運(yùn)行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項(xiàng)目所有螺桿式空壓機(jī) 。 一、操作規(guī)程: 1.檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí): (1)檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。 ( 2)在檢修設(shè)備前,必需先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未舉行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不須要的閥門。 (3)如是檢修電動機(jī),檢修完成后必需先作轉(zhuǎn)向測試。 (4)開機(jī)時(shí)要先通知機(jī)

4、組周圍的人員注重平安。 (5)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。 (6)在停機(jī)維護(hù)時(shí),必需先關(guān)閉空壓機(jī)組對外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避免空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組所有冷卻后舉行。 (7)清洗機(jī)組部件時(shí),應(yīng)采納無腐蝕性的平安溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。 (8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵籠罩而影響冷卻效果,因此每間隔一段時(shí)光,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹整潔,則必需以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之整潔;管殼式冷卻器在阻塞時(shí),必需用特別藥水泡制,且要將阻塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除整潔;每

5、班作業(yè)前都要將儲氣罐里的水排解整潔;每2天檢查一次空壓機(jī)油泵的油位線是否滿足要求。 (9)在需要安裝配管焊接時(shí),先移開周圍的易燃物品,并注重防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。 (10)空壓機(jī)在更換零配件時(shí),必需使用正規(guī)廠家提供的配件。 2.運(yùn)行作業(yè)時(shí): (1)在空壓機(jī)發(fā)生故障或有擔(dān)心全因素存在時(shí),必需停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排解完故障或擔(dān)心全因素以后才干開機(jī)。 (2)空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)光后,須定期檢查平安閥等庇護(hù)系統(tǒng),確保其敏捷牢靠,平安閥必需定期舉行鑒定。 (3)冷卻水的水壓普通要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。 (4)若三相電源平衡時(shí),電動機(jī)的三相空載電流

6、中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。 (5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。 (6)每次啟動前應(yīng)扭開泄油閥以排解油氣桶內(nèi)沉淀之凝聚水。 (7)壓縮機(jī)再次運(yùn)行時(shí),應(yīng)在無負(fù)荷之狀況下啟動或空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (8)在設(shè)備運(yùn)行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時(shí)液晶顯示器推出報(bào)警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分別器、空氣濾清器已阻塞的必需在最短時(shí)光內(nèi)舉行更換。 (9)如空壓機(jī)在運(yùn)行過程中浮現(xiàn)停機(jī)時(shí),應(yīng)追查停機(jī)緣由,準(zhǔn)時(shí)排解故障后方可重新復(fù)位啟動空壓機(jī);如在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)覺電機(jī)有超載、異響等狀況時(shí),必需

7、馬上停機(jī),查明緣由消退隱患后方可重新運(yùn)行。 (10)在空壓機(jī)運(yùn)行過程中,假如不是浮現(xiàn)異樣緊張狀況時(shí),不允許按緊張停機(jī)紐。 (11)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過久停機(jī)時(shí),時(shí)光設(shè)定限制以電動機(jī)每小時(shí)啟動次數(shù)不超過三次為原則。 (12)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。 3.保養(yǎng)注重事項(xiàng): (1)在為壓縮機(jī)添加潤滑油時(shí),不行混用不同廠家或牌號的潤滑油。 (2)平安閥等重要的平安部件一旦發(fā)覺浮現(xiàn)異樣,不得帶病作業(yè),必需馬上舉行修理保養(yǎng)。 (3)壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計(jì)時(shí)時(shí)光舉行。 二、管理方法: 1、由項(xiàng)目部提供完好的空氣壓縮機(jī)供施工隊(duì)使用。施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備專職保管司機(jī),嚴(yán)禁無關(guān)人員亂開亂動以免設(shè)備損壞和人身損

8、害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。 2、保管司機(jī)應(yīng)按時(shí)仔細(xì)填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)覺不按時(shí)填寫者,對保管司機(jī)處以200.00元罰款。填寫仔細(xì)并且本月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無故障無維修者(例行保養(yǎng)除外)嘉獎200.00元。 3、保管司機(jī)開機(jī)前要查看機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài);檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固,不允許任何銜接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各銜接點(diǎn)不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否正常;檢查機(jī)組油分別器油位高度及色彩是否正常;檢查機(jī)組電源是否正常,確認(rèn)電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強(qiáng),檢查不到位

9、造成的設(shè)備損壞,由施工隊(duì)擔(dān)當(dāng)修理工料費(fèi)用,對保管司機(jī)處以500.00元罰款。 4、現(xiàn)場施工無需使用空壓機(jī)時(shí),應(yīng)立刻關(guān)閉空壓機(jī)電源,以免造成空壓機(jī)空轉(zhuǎn)鋪張電。若現(xiàn)場管理人員發(fā)覺此類現(xiàn)象要立刻通知施工隊(duì)管理人員到場確認(rèn)并上報(bào)項(xiàng)目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量處罰通知單對施工隊(duì),每發(fā)覺一次對施工處以2000.00元罰款。 5、保管司機(jī)要在項(xiàng)目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對空壓機(jī)舉行平時(shí)維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁亂調(diào)平安閥等重要部件。發(fā)覺空壓機(jī)異樣要立刻停機(jī)并向項(xiàng)目部現(xiàn)場領(lǐng)工員報(bào)告準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)備部人員舉行處置,須要時(shí)請廠家修理人員舉行處理。若發(fā)覺違章使用和發(fā)覺問題不準(zhǔn)時(shí)通報(bào)給項(xiàng)目造成空壓機(jī)損壞、停工等損失由施工隊(duì)擔(dān)當(dāng)后果,經(jīng)確

10、認(rèn)后由項(xiàng)目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量處罰通知單對施工隊(duì),所有損失由施工隊(duì)擔(dān)當(dāng)。 【第3篇】混凝土攪拌機(jī)平安操作管理規(guī)定 為規(guī)范本項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)的平安操作,杜絕人身、機(jī)械事故損害,保證設(shè)備的完好率,保障施工生產(chǎn)的順當(dāng)舉行。按照項(xiàng)目的實(shí)際,特制訂本方法,請遵照落實(shí)。 一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: (1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電庇護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動作應(yīng)敏捷牢靠; (2)電動機(jī)和電器元件的接線牢固,庇護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定; (3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩,上料斗平安掛鉤及軌道上的平安插銷完好齊全; (4)齒輪箱的

11、油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 二、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊顫動現(xiàn)象和異樣噪聲。 三、作業(yè)前,應(yīng)舉行料斗提高實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動器靈便牢靠。 四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整,供水管道不應(yīng)有泄露,并采納防銹管件;當(dāng)水溫達(dá)到50時(shí),供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作;供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)精確,且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。 五、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。 六、

12、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后舉行上料。上料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 七、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 八、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停歇或利用;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插入銷鎖住。 九、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有些混凝土所有卸出后方可舉行。 十、作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有異樣或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土

13、清除整潔,然后再舉行檢修。 十一、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。 十二、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)及時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)及時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)或更換。 十四、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。 十五、每班作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)舉行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 十六、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降臨到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插

14、銷扣牢。 攪拌機(jī)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)選購,交由施工隊(duì)使用。若經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認(rèn)施工隊(duì)違背上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常修理,由施工隊(duì)擔(dān)當(dāng)攪拌機(jī)的修理工料費(fèi),并處以2000.00元罰款。 【第4篇】注漿機(jī)平安操作管理規(guī)定 1、操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后才干操作注漿機(jī),未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī); 2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必需佩帶護(hù)目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí),還應(yīng)穿戴防護(hù)用品,以防損傷皮膚。 一、注漿前試機(jī) 為保證工作順當(dāng),工作前必需試機(jī)。 1、檢查油箱液壓油是否充沛,如液壓過低應(yīng)準(zhǔn)時(shí)添加; 2、檢查電機(jī)和油泵,應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈; 3、將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開; 4、將吸漿管放入清

15、水中以便試機(jī),點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確; 5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常; 6、啟動電機(jī),將油壓調(diào)至1-2mpa試運(yùn)行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機(jī),預(yù)備正式工作。 二、正式作業(yè) 1、試機(jī)正常后,將兩個吸漿龍頭放入漿液中,實(shí)施正常注漿; 2、為庇護(hù)注漿鋼筒及密封,水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先舉行過濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)舉行再次過濾; 3、注漿作業(yè)時(shí),要注重防止堵管發(fā)生,特殊是注雙液漿時(shí)。 三、作業(yè)后,必需對注漿泵與注漿管道準(zhǔn)時(shí)舉行全面清洗并做好場地清潔工作 1、注漿完成后,立刻將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防

16、止殘存漿液凝固; 2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內(nèi)部舉行徹底清洗,特殊是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時(shí),若發(fā)覺漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立刻更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必需加滿機(jī)油,然后擰緊壓力表。 四、其他注重事項(xiàng) 1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水,常常檢查導(dǎo)線大衣不得破損,防止漏電; 2、注漿泵應(yīng)水平放置,注漿管接頭要牢固,無泄漏; 3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸,不得任意敲打機(jī)械的各部件。 五、管理方法 1.該設(shè)備由項(xiàng)目選購交由施工隊(duì)舉行使用和平時(shí)修理保養(yǎng)。1#井修理責(zé)任人:陳行斌,2#井修理責(zé)任人:王幫應(yīng)。 2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后注漿后設(shè)備

17、的清潔工作,若施工人員不服從領(lǐng)工員的指揮,領(lǐng)工員向施工隊(duì)修理責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄,并分離向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周,2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映舉行解決。 3.施工隊(duì)若違背上述平安操作規(guī)程造成設(shè)備損壞,經(jīng)現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)擔(dān)當(dāng)所有設(shè)備維護(hù)工料費(fèi),并填寫機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量處罰通知單對施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好(正常保養(yǎng)除外)則嘉獎施工隊(duì)1000.00元。 【第5篇】噴漿機(jī)平安操作管理規(guī)定 一、開機(jī)前的預(yù)備 1、檢查整機(jī)各銜接部位是否牢固,各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈便牢靠。 2、觀看油標(biāo),檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充沛。 3、驅(qū)動電機(jī)與電源銜接,點(diǎn)動電動機(jī)觀看轉(zhuǎn)子體

18、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭標(biāo)方向全都。否則應(yīng)對電源調(diào)相。 4、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài),主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機(jī)聯(lián)接。 5、調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu),先手動預(yù)壓緊,然后使用扳手上緊2-3圈,彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀看壓力表在0.3mp左右時(shí),橡膠結(jié)合板處時(shí)應(yīng)沒有氣體泄出。 二、噴射作業(yè) 1、打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭截止閥,預(yù)濕巖體表面。 2、啟動電機(jī),打開振動器氣路截止閥,料斗中加入拌和料,開頭噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴頭供水量,保障砼料具有相宜的水灰比。 3、噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)注重觀看主機(jī)側(cè)面余氣孔,如有余料排出,

19、應(yīng)適量減小下氣路供氣量。 4、機(jī)器余氣口處沒有物料排出,設(shè)備正常工作為止。 三、停機(jī)操作 停機(jī)前,首先停止加料,待噴頭處無物料噴出時(shí),關(guān)閉供水截止閥。同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕沙石,以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗整潔。待噴頭處無物料噴出時(shí),關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。每班應(yīng)拆卸出料彎頭,橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體,清除粘結(jié)物,拆卸座體,清除積存在座體內(nèi)的余灰,保證設(shè)備清潔度,便于檢修和下次使用。 四、管理方法 1.該設(shè)備由項(xiàng)目選購交由施工隊(duì)舉行使用和平時(shí)修理保養(yǎng)。1#井修理責(zé)任人:陳行斌,2#井修理責(zé)任人:王幫應(yīng)。 2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后噴漿機(jī)的清潔工作,若施工人員不服從領(lǐng)工員的指揮,領(lǐng)工員向

20、施工隊(duì)修理責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄,并分離向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周,2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映舉行解決。 3.施工隊(duì)若違背上述平安操作規(guī)程造成設(shè)備損壞,經(jīng)現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)擔(dān)當(dāng)所有設(shè)備維護(hù)修工料費(fèi),并填寫機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量處罰通知單對施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好(正常保養(yǎng)除外)則嘉獎施工隊(duì)1000.00元。 【第6篇】水泵房平安操作管理規(guī)定 1目的 維護(hù)大廈設(shè)備、設(shè)施的正常使用及保障公共平安。 2 范圍 中洲中心設(shè)備。 3職責(zé) 修理技術(shù)人員負(fù)責(zé)運(yùn)行、管理 4內(nèi)容: 4.1水泵房平安操作規(guī)程 一.為確保泵房設(shè)備的正常平安運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂如下操作規(guī)程,希各機(jī)管當(dāng)

21、值人員仔細(xì)遵守,嚴(yán)格落實(shí)。 二.當(dāng)值員工必需認(rèn)識本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程,嚴(yán)禁盲目操作。 三.各作業(yè)人員必需認(rèn)識各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作辦法,并確認(rèn)無誤后,方可操作。 四.消防泵、生活泵、噴淋泵、排污泵、加壓泵在普通正常狀況下,挑選控制開關(guān)放在自動位置,全部操作標(biāo)志容易、明確、清晰。 五.在調(diào)試、修理有關(guān)設(shè)備時(shí),必需在工程部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才干舉行,嚴(yán)禁盲目操作和擅自投試。 六.為防止錯誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將作采納電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖,全部投運(yùn)的閉門裝置未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖,功能挑選開關(guān)平時(shí)應(yīng)放在自動位置。 七.泵房所有設(shè)備的啟動和停止應(yīng)在控制屏上舉行,嚴(yán)禁

22、違章操作,并必需完成下列工作: 1、啟動前需將控制功能挑選開關(guān)放在停機(jī)位置。 2、將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。 3、把控制電源打開。 4、完成上述工作后在控制屏上將挑選啟動運(yùn)動方式。 5、停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。 6、要求當(dāng)值員工必需所有掌控泵房各管道的走向,閥門的作用和囫圇系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行和平時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)工作。 【第7篇】油氣集輸 平安操作管理措施 第一節(jié)、概述 一、礦場油氣集輸?shù)哪繕?biāo) 礦場油氣集輸是將油井采出的油、水、氣混和物舉行收集、暫存、初步處理并輸送到指定的容器或裝置的所有生產(chǎn)過程。其主要目標(biāo)是: (1)、收集油井產(chǎn)出物; (2)、對油、氣、水、輕烴、雜質(zhì)的分別和凈化等初步處理,輸出四

23、種合格產(chǎn)品(即:凈化原油、輕烴、凈化伴憤怒、凈化水); (3)、分離對油、氣舉行計(jì)量; (4)、分離將油、氣輸送到指定的油庫(站)或煉油廠和化工廠等用戶。 二、油氣集輸管理的基本要求 (1)、保證集輸平衡,并達(dá)到規(guī)定的儲油本事; (2)、保證產(chǎn)品質(zhì)量合格; (3)、計(jì)量精確,輸差控制在規(guī)定的數(shù)值內(nèi); (4)、油氣損耗控制在規(guī)定的數(shù)值內(nèi); (5)、維護(hù)和保養(yǎng)好系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備,保證設(shè)備平安正常運(yùn)行。 三、油氣集輸?shù)奈＜毙?(一)、集輸介質(zhì)的危急性 集輸介質(zhì)有油氣混合物、原油、自然氣、輕油等,其共同的危急性是:易燃、易蒸發(fā)、易爆炸、易產(chǎn)生靜電、升至一定溫度時(shí),易膨脹或沸溢。 (二)集輸工藝設(shè)備運(yùn)行的

24、危急性 油氣集輸工藝設(shè)備主要有油氣分別器、加熱爐、游離水脫除器、壓力沉降罐、緩沖罐、脫水器、輸油泵、集輸管線、儲罐和計(jì)量裝置等、構(gòu)成一個壓力系統(tǒng)和熱力系統(tǒng),在一定的溫度和壓力下操作運(yùn)行。若管理和操作不當(dāng),一導(dǎo)致憋壓、跑油、抽空、火災(zāi)、爆炸等事故。 因此,礦場油氣集輸必需把平安生產(chǎn)放在重要的位置上,必需建立健全并嚴(yán)格落實(shí)平安管理規(guī)程和平安操作規(guī)程。 四、油氣集輸流程及其平安操作管理要點(diǎn) (一)、流程的種類和適用范圍 在油田生產(chǎn)過程中,對油井采出物(油、水混和液和自然氣)舉行收集、計(jì)量輸送、初步處理和儲存的過程為油氣集輸流程或集輸系統(tǒng)。因?yàn)榧斚到y(tǒng)各環(huán)節(jié)的先后挨次不同或某些環(huán)節(jié)間的工藝設(shè)施、結(jié)構(gòu)不

25、同,而構(gòu)成了不同的礦場集輸流程。 1、標(biāo)準(zhǔn)流程 (1)、單管計(jì)量站流程 單井單管進(jìn)計(jì)量站,分離計(jì)量后油氣密閉混輸至中轉(zhuǎn)站集中處理的流程為單管計(jì)量站流程。 該流程適用于原油性質(zhì)較好(粘度較小、含蠟量較少、凝固點(diǎn)較低)、單井產(chǎn)量較高、井口壓力較高的油田。 (2)、雙管計(jì)量站流程 雙管摻熱水(或熱油)保溫輸送到計(jì)量站,分離計(jì)量后,油氣密閉混輸至中轉(zhuǎn)站集中處理,摻入的活性熱水(或熱油)由計(jì)量站(間)供應(yīng)的流程,稱為雙管計(jì)量站流程。 該流程適用于油品性質(zhì)較差(粘度高、凝固點(diǎn)高、含蠟量高)、單井產(chǎn)量低、井口壓力低的油田。 2、非標(biāo)準(zhǔn)流程 除單(雙)管計(jì)量站流程外,另外流程均為非標(biāo)準(zhǔn)流程。如油氣分輸(雙管)

26、流程和三管熱水陪同流程等。非標(biāo)準(zhǔn)流程有些是為了適應(yīng)詳細(xì)油田的特征而選用的;有些是形成了標(biāo)準(zhǔn)流程的應(yīng)用之前,尚末舉行改造的。 (二)、挑選油氣集輸流程的原則 (1)流程適用性強(qiáng)。滿足油田的地質(zhì)特征和原油物性要求;滿足油田初期生產(chǎn),便于油田中后期的調(diào)節(jié)和改造。 (2)油、氣密閉集輸,最大限度的降低油氣損耗。 (3)合理通過地層能量,盡可能削減動力和加熱設(shè)備,節(jié)省電力和燃料。 (4)流程各環(huán)節(jié)要配套。采納先進(jìn)的工藝和設(shè)備處理油、氣、水,生產(chǎn)合格產(chǎn)品。有利于原油脫水、油氣分別、自然氣脫輕質(zhì)油,有利于回收自然氣、輕烴和污水,防止環(huán)境污染。 (5)計(jì)量儀表化,生產(chǎn)自動化。削減生產(chǎn)管理人員,提升生產(chǎn)管理水平

27、和勞動生產(chǎn)率。 (三)油氣集輸流程的投產(chǎn)和管理 1、油氣集輸流程中容器和設(shè)備的投產(chǎn) 容器和設(shè)備投產(chǎn)前,應(yīng)制定具體的投產(chǎn)計(jì)劃,要有周密的技術(shù)措施和組織措施。投產(chǎn)前的預(yù)備和啟動投產(chǎn),必需落實(shí)規(guī)定的操作規(guī)程。 2、輸油管道的試運(yùn)和投產(chǎn) (1)輸油管道投產(chǎn)前必需掃凈管道內(nèi)雜物、泥沙等殘留物,保證流程暢通。 (2)管道試壓。使用規(guī)定的介質(zhì)(液體或氣體),按設(shè)計(jì)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)壓力和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對管線舉行系統(tǒng)強(qiáng)度試壓。 通常以水為介質(zhì)舉行強(qiáng)度試壓,緩慢升壓,當(dāng)達(dá)到要求的壓力時(shí)穩(wěn)壓10分鐘,無泄漏、目測無變形為合格。需要做滲水實(shí)驗(yàn)時(shí),滲水量應(yīng)不大于允許值。 氣壓實(shí)驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐漸提升,達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓5分鐘

28、,無泄漏,目測無變形為合格。 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,降至實(shí)驗(yàn)壓力,無泄漏,穩(wěn)壓30分鐘,壓力不降為合格。 真空系統(tǒng)在嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后,在聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),還應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力舉行真空度實(shí)驗(yàn),持續(xù)時(shí)光為24小時(shí),增壓率不大于5%為合格。 (3)投油。管道輸送的原油,其凝固點(diǎn)高于管道周圍土壤溫度時(shí),投油前應(yīng)用熱水預(yù)熱方式提升土壤溫度,防止原油在管道中凝固凍堵。詳細(xì)要求如下: 熱水出站溫度應(yīng)按照原油性質(zhì)和管道防腐保溫材料的耐熱程度及工藝要求確定。 短距離管道可實(shí)行單向預(yù)熱,長距離管道可采納正反輸交替輸送熱水預(yù)熱。熱水量應(yīng)不少于被預(yù)熱管道容量的1.5倍。 投油前,管道末端進(jìn)站水頭溫度必需高于原油凝固點(diǎn)3-5。 投油時(shí)

29、要增大油流量,普通應(yīng)大于預(yù)熱水量的一倍。投油后無特別狀況,在穩(wěn)定的溫度場還沒建立起來之前,普通不準(zhǔn)停輸。 3、外輸工藝流程的操作與管理 (1)原油外輸工藝流程的操作,由調(diào)度統(tǒng)一指揮,除特別狀況(如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、凝管等重事件故)外,任何人不得擅自操作外輸工藝流程。 (2)流程操作,遵從“先開后關(guān)”的原則。具有凹凸壓部位的流程,開通操作時(shí),必需先倒通低壓部位,后倒通高壓部位;關(guān)閉時(shí),必需先關(guān)閉高壓部位,后關(guān)閉低壓部位。 (3)管線運(yùn)行時(shí)如發(fā)生通訊中斷,應(yīng)快速恢復(fù)通訊。保持流程正常運(yùn)行。 (4)防止超壓的泄壓裝置必需保持完好,長久投入使用。 (5)在輸油管道上舉行科研實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)利用有關(guān)工程

30、技術(shù)部門論證,主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,在專業(yè)人員指導(dǎo)下方可舉行。 (6)正常操作時(shí)必需嚴(yán)格落實(shí)規(guī)定的操作規(guī)程。 (7)對停運(yùn)時(shí)光較長的管道,必需實(shí)行置換、掃線、活動管線等措施,保持管道暢通。 其次節(jié)、 油氣集輸設(shè)備的平安操作管理 一、設(shè)備的選用 礦場油氣集輸設(shè)備主要有油氣分別器、原油脫水器、合一裝置、儲油罐、加熱爐、增壓泵等。設(shè)備挑選應(yīng)從實(shí)際動身,充分考慮設(shè)備的牢靠性、平安性、節(jié)能性、耐用性、修理性、環(huán)保性、成套性和靈便性等因素,同時(shí)設(shè)備選用還應(yīng)符合長遠(yuǎn)使用的要求。 (1)設(shè)備的容量(本事)要求: 油氣集輸所選用的設(shè)備容量,應(yīng)按照產(chǎn)液量和純油量及油田進(jìn)展?fàn)顩r打算,使容量達(dá)到規(guī)定的適用期。 設(shè)備應(yīng)達(dá)到

31、規(guī)定的運(yùn)行效率,節(jié)省能耗。 (2)設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定的壓力界限。 (3)設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定的溫度界限。 (4)設(shè)備應(yīng)能保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。如:電脫水器處理出的凈化原油含水率應(yīng)不大于本油田的規(guī)定指標(biāo)。 (5)有的設(shè)備應(yīng)滿足集輸工藝的特別要求。如:游離水脫除器的沉降時(shí)光要求等。 【第8篇】砂輪機(jī)平安操作管理規(guī)定 第一章 總 則 第一條 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動砂輪機(jī)工具(以下簡稱工具)的設(shè)計(jì)、創(chuàng)造、管理、使用、檢查與修理的普通平安要求。 其次條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)和施工過程中使用的電動砂輪機(jī)。 第三條 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于氣動機(jī)械設(shè)備。 第四條 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,利用在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所

32、示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。gb/t 22682-2022直向砂輪機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn) 其次章 設(shè)計(jì)、創(chuàng)造平安技術(shù)要求 第五條 工具及其附件、配件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb3883.3-2022手持式電動工具的平安 其次部分:砂輪機(jī)、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)的專用要求,和gb755-2022旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能的規(guī)定。 第六條 工具出廠應(yīng)附有使用說明書,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:附件、配件的規(guī)格及要求;維護(hù)、保養(yǎng)說明;平安使用注重事項(xiàng);工具的噪聲與振動數(shù)據(jù)。 第七條創(chuàng)造工具所選用的材料不得對人體的健康產(chǎn)生有害影響。 第八條工具應(yīng)具有牢靠、耐用的結(jié)構(gòu),以保證在不同安裝條

33、件下能正常工作。 第九條 砂輪機(jī)的安裝 (一)砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝向墻,不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員; (二)假如砂輪機(jī)已安裝在設(shè)備附近或通道旁,在距砂輪機(jī)開口處1-1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏蔽隔離; (三)砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內(nèi);砂輪機(jī)安裝場所應(yīng)保持地面干燥;砂輪機(jī)使用現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的照度; 第十條 砂輪機(jī)防護(hù)罩 (一)砂輪機(jī)防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度(普通鋼板厚度為1.5-3mm)和有效的遮蓋面. (二) 懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開口角度小于等于180度;臺式和落地式砂輪機(jī),最大開口角度小于等于125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度小于等

34、于65度; (三)防護(hù)罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落;防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20-30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10-15mm. 第十一條 砂輪機(jī)擋屑板 (一) 擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào);擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護(hù)罩殼上,調(diào)整螺栓齊全、緊固。 (二) 擋屑板應(yīng)可以隨砂輪的磨損,而調(diào)整與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間的間隙小于等于6mm; (三) 砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以下的開口角度小于等于30度時(shí)可不設(shè)置擋屑板。 第三章設(shè)備平安技術(shù)要求 第十二條砂輪片要求 (一) 砂輪必需完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測檢查,發(fā)覺裂損,嚴(yán)禁使用; (二

35、) 禁止用受潮、受凍的砂輪; (三) 選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不允許接觸油類,樹脂結(jié)合劑的砂輪不允許接觸堿類物質(zhì),否則會降低砂輪的強(qiáng)度; (四) 不準(zhǔn)使用存放超過平安期的砂輪。平安期以創(chuàng)造廠說明書為準(zhǔn)。 第十三條 托架安裝牢固牢靠;托架要有足夠的面積和強(qiáng)度;托架逼近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角; 第十四條架位置應(yīng)能隨砂輪磨損準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)間隙,間隙應(yīng)小于等于3mm;托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10mm;砂輪直徑小于等于150mm時(shí)可不裝設(shè)托架; 第十五條法蘭盤與軟墊: (一) 切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,另外砂輪機(jī)的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3,以增

36、強(qiáng)法蘭盤與砂輪的接觸面;砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必需相等; (二) 法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必需保持平整和勻稱接觸;法蘭盤應(yīng)無磨損、變曲、不平、裂紋、不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤; (三) 砂輪與法蘭盤之間必需襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1-2mm,直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2-3mm,以消退砂輪表面的不平度,增強(qiáng)法蘭盤與砂輪的接觸面; 第十六條砂輪機(jī)運(yùn)行 (一) 砂輪機(jī)運(yùn)行必需平穩(wěn)牢靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)使用; (二) 砂輪機(jī)架子應(yīng)具有一定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動);砂輪機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)無顯然的徑向跳躍; (三) 砂輪磨損到

37、一定程度后必需更換; 第四章砂輪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程 第十七條使用者必需遵守金屬切削加工平安技術(shù)操作通則 第十八條使用者必需熟知砂輪機(jī)構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問。 第十九條 按照砂輪使用的說明書,挑選與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。 新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查實(shí)驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)覺砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí),不能使用。 其次十條 砂輪機(jī)必需安裝牢固牢靠,緊固螺絲不準(zhǔn)松動或損壞。 其次十一條 砂輪法蘭盤必需大小全都,其直徑不準(zhǔn)小于砂輪直徑的1/3,砂輪與甲板之間必需有柔性墊片。 其次十二條 擰緊螺帽時(shí),要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。 其次十三

38、條 砂輪裝好后,必需裝防護(hù)罩。 其次十四條 新裝砂輪啟動時(shí),不要過急,先點(diǎn)動檢查,經(jīng)過5分鐘到10分鐘試轉(zhuǎn)后,才干使用。實(shí)習(xí)人員不得更換砂輪。 其次十五條 砂輪開動后,空轉(zhuǎn)2-3分鐘,方可使用。 其次十六條 砂輪顫動,沒有防護(hù)罩,托刀架磨損,裝卡不牢固時(shí)不準(zhǔn)使用。砂輪與托刀架距離必需小于3mm。 其次十七條 磨工件或刀具時(shí)不準(zhǔn)用力過大或撞擊砂輪。過大過小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等,禁止在砂輪機(jī)上磨削。 其次十八條 在同一砂輪上禁止兩人同時(shí)作業(yè),也不得在砂輪側(cè)面磨工件。 其次十九條 磨削時(shí),工不準(zhǔn)站在砂輪正面,必需戴防護(hù)鏡及防塵口罩,磨削時(shí)光較長的工件,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)舉行冷卻,防止?fàn)C手,禁止

39、用棉紗等裹住工件舉行磨削。 第三十條 常常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。 第三十一條 砂輪磨削損耗到規(guī)定尺寸時(shí)要立刻更換,否則禁止使用。 第三十二條 在使用過程中要常常檢查砂輪片是否有裂紋、異樣聲音、搖晃、跳躍等現(xiàn)象,如發(fā)覺應(yīng)立刻停車報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)和平安員。 第三十三條 砂輪機(jī)必需配備良好的吸塵設(shè)備,安裝位置便于操作,并必需有良好的照明裝置,禁止在陰暗狹小的操作環(huán)境下工作。 第三十四條 公用砂輪機(jī)必需設(shè)置專人管理,全部砂輪不準(zhǔn)濕潤。砂輪在使用前應(yīng)舉行檢查,合格后方可使用。 第三十五條 使用后必需切斷電源,清理廢削,保持工場清潔衛(wèi)生。 第五章附則 第三十六條 本規(guī)定由檢修部制定,平安部審核

40、利用,本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。 【第9篇】某物業(yè)管理處動火作業(yè)平安操作規(guī)程 質(zhì)量/環(huán)境/平安管理體系作業(yè)指導(dǎo)書 -管理處動火作業(yè)平安操作規(guī)程 1、動火人員必需具有該專業(yè)學(xué)問和持有合格證書。 2、作業(yè)必需向管理處辦理申報(bào)手續(xù),重點(diǎn)部位動火作業(yè)必需經(jīng)消防部門批準(zhǔn)。 3、管理處消防負(fù)責(zé)人接到動火申請時(shí),須到現(xiàn)場勘察,確認(rèn)實(shí)行相應(yīng)的平安防火措施后方可批準(zhǔn),并與施工單位簽定防火責(zé)任書后才干施工。 4、動火作業(yè)接駁暫時(shí)電源時(shí),必需根據(jù)公司暫時(shí)用電規(guī)定辦理,嚴(yán)禁超負(fù)荷用電,電源接駁處要有顯然警示牌。 5、動火作業(yè)現(xiàn)場不得存放任何可燃、易燃易爆物品。高空或高層動火作業(yè)時(shí),要先清理地面和下層易燃物品,并做好防護(hù)

41、措施方可作業(yè)。 6、動火期間,如作業(yè)人員暫離開現(xiàn)場時(shí),必需切斷電源和檢查火種徹低熄滅,并支配有關(guān)人員監(jiān)護(hù)。 7、動火現(xiàn)場要配備滅火器材,做好現(xiàn)場防范工作。 8、動火作業(yè)期間一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸,要立刻報(bào)警和組織撲救。 9、動火作業(yè)完成后,施工人員必需清理現(xiàn)場,消退火種。 10、一切與動火作業(yè)有關(guān)的人員和單位,必需嚴(yán)格遵守深圳市暫時(shí)動火作業(yè)平安規(guī)定。 【第10篇】盾構(gòu)機(jī)平安操作管理方法 第一章 總 則 一、為提升盾構(gòu)施工作業(yè)人員平安意識,規(guī)范盾構(gòu)作業(yè)平安操作,確保盾構(gòu)施工生產(chǎn)平安,特制定本規(guī)定; 二、本規(guī)定適應(yīng)于公司所管轄范圍內(nèi)全部盾構(gòu)項(xiàng)目的盾構(gòu)施工作業(yè)。 其次章 平安操作管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) 一、項(xiàng)目

42、部需成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工為副組長,項(xiàng)目施技部、安質(zhì)部、物設(shè)部負(fù)責(zé)人及盾構(gòu)班長組成的平安操作管理小組,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部盾構(gòu)作業(yè)的平安操作工作; 二、子(分)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對所轄項(xiàng)目的盾構(gòu)施工平安操作的全過程舉行管理及監(jiān)控; 三、集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對集團(tuán)公司所轄范圍內(nèi)盾構(gòu)施工的平安操作行使監(jiān)督檢查職能。 第三章 上報(bào)規(guī)定 一、無論任何地層需要舉行開倉及開啟螺旋機(jī)觀看孔等作業(yè)時(shí),必需由項(xiàng)目平安操作管理小組共同討論,制定嚴(yán)格的施工計(jì)劃后方可實(shí)施,任何人不得以任何理由私自作業(yè); 二、如遇懦弱、富水、砂層或下穿江河湖泊、鐵路、高層建造等復(fù)雜地質(zhì)狀況時(shí),項(xiàng)目應(yīng)制定專項(xiàng)施工計(jì)劃,并報(bào)子分公司總

43、工,由總工組織施技部、物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及項(xiàng)目部共同討論處理計(jì)劃后方可實(shí)施; 三、列入集團(tuán)公司重點(diǎn)項(xiàng)目的,專項(xiàng)施工計(jì)劃應(yīng)報(bào)集團(tuán)公司施技部審核。施工過程中確需舉行開倉及開啟螺旋機(jī)觀看孔等作業(yè)時(shí),項(xiàng)目應(yīng)制定嚴(yán)格的處理計(jì)劃,并報(bào)集團(tuán)公司施技部,由施技部組織物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及施工單位共同討論處理計(jì)劃后方可實(shí)施。 第四章 盾構(gòu)機(jī)平安操作規(guī)程 一、作業(yè)人員的要求 1、作業(yè)人員應(yīng)體檢合格,無阻礙作業(yè)的疾病和生理缺陷; 2、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),認(rèn)識盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作、修理保養(yǎng)要求,了解盾構(gòu)機(jī)的基本參數(shù),經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下舉行工作; 3、作業(yè)時(shí),作業(yè)

44、人員應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁在作業(yè)過程中談天、閱讀、飲食、嬉鬧及從事與工作無關(guān)的事情; 4、作業(yè)人員應(yīng)具備防火、防電、平安操作等平安防范意識; 5、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)認(rèn)識各種地質(zhì)的特性,土壓的容易計(jì)算,推力的容易計(jì)算,扭矩的組成,轉(zhuǎn)彎半徑等; 6、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)認(rèn)識“三圖一表”,即:地質(zhì)縱斷面圖、地表建造物圖、地面測量監(jiān)測點(diǎn)布置圖及測量沉降監(jiān)測報(bào)表,強(qiáng)化對地層及地質(zhì)狀況的認(rèn)知,以便指導(dǎo)盾構(gòu)掘進(jìn)。 二、盾構(gòu)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程 (一)、總體要求 1、盾構(gòu)機(jī)操作 (1)盾構(gòu)機(jī)操作必需以保證工程質(zhì)量和操作平安為動身點(diǎn),充分保證隧道的襯砌質(zhì)量,保證線路方向的正確性,并且盡量減小因盾構(gòu)機(jī)施工而啟發(fā)的地表沉降。必需做到

45、:注漿量無法保證時(shí)不能掘進(jìn);沒有方向測量時(shí)不能掘進(jìn);嚴(yán)格落實(shí)專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的土壓指令,對掘進(jìn)中的出土量突現(xiàn)異樣要馬上報(bào)告,有問題準(zhǔn)時(shí)提出; (2)盾構(gòu)機(jī)操作要合理通過盾構(gòu)機(jī)的各種功能,嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度而拼設(shè)備;嚴(yán)格落實(shí)盾構(gòu)機(jī)說明書上的各種平安操作要求,嚴(yán)格遵守專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的參數(shù)指令; (3)非操作人員嚴(yán)禁操作盾構(gòu)機(jī)。 2、操作注重事項(xiàng) (1)嚴(yán)格根據(jù)平安技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備,避開造成人身損害與設(shè)備損壞; (2)嚴(yán)格落實(shí)交接班制度,仔細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄; (3)盾構(gòu)機(jī)主機(jī)室、盾體內(nèi)和皮帶機(jī)設(shè)有緊張停止開關(guān),以備浮現(xiàn)異樣事故時(shí)使用,盾構(gòu)機(jī)上工作人員不得任意使用,避開造成設(shè)備的不正常停機(jī)而損壞設(shè)

46、備; (4)主司機(jī)啟動挨次為:皮帶機(jī)-刀盤-推動-螺旋輸送機(jī); (5)兩臺盾構(gòu)機(jī)同時(shí)掘進(jìn)時(shí),前后距離不得小于100m。 3、維護(hù)保養(yǎng)注重事項(xiàng) (1)盾構(gòu)機(jī)上嚴(yán)禁私拉亂接電動工具,需用時(shí)必需使用指定地點(diǎn)的開關(guān)電源; (2)嚴(yán)禁私自改動盾構(gòu)機(jī)所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)及控制方式; (3)在盾構(gòu)機(jī)上電焊作業(yè)時(shí),必需將搭鐵線接至被施焊的最近部位或工件上(普通在1米內(nèi)),使電焊作業(yè)電流不能利用軸承、油缸,電氣元件控制電纜等精密元件,以免造成元件損壞; (4)確保各關(guān)鍵部位(如主軸承緊固螺栓、刀盤緊固螺栓、盾體銜接螺栓等)緊固螺栓緊固狀態(tài)良好; (5)在設(shè)備浮現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)由專職維修人員舉行維修,嚴(yán)禁私拘束不懂結(jié)構(gòu)、不懂

47、原理的狀況下舉行修理,以免造成設(shè)備的進(jìn)一步損壞; (6)在修理保養(yǎng)作業(yè)中,必需與操作司機(jī)取得聯(lián)系,切斷一切有可能觸及平安事故發(fā)生的電源,并且有專人看護(hù),確保修理保養(yǎng)過程的平安; (7)修理保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場清理整潔(包括垃圾、油料等); (8)設(shè)備的每次修理保養(yǎng)應(yīng)由維修人具體記錄在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄上備查。 4、另外注重事項(xiàng) (1)主機(jī)操作室是盾構(gòu)機(jī)的控制中心,不允許與之無關(guān)的人員進(jìn)入,修理人員在工作需要時(shí)能夠進(jìn)入,正常狀況下只允許主司機(jī)與工程師進(jìn)入; (2)盾構(gòu)機(jī)拖車兩側(cè)為緊張通道,不得堆放雜物占用; (3)盾構(gòu)機(jī)上不得存放危急物品(易燃易爆等物品)及其他雜物。 (二) 開機(jī)前的檢查 1、檢查延長

48、水管、電纜銜接是否正常; 2、檢查供電是否正常; 3、檢查循環(huán)水壓力是否正常; 4、檢查濾清器是否正常; 5、檢查皮帶機(jī)、皮帶是否正常; 6、檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常; 7、檢查油箱油位及油溫是否正常; 8、檢查油脂系統(tǒng)油位是否正常; 9、檢查泡沫劑液位是否正常; 10、檢查泥水處理系統(tǒng); 11、檢查注漿系統(tǒng)是否已預(yù)備好; 12、檢查后配套軌道是否正常; 13、檢查出渣系統(tǒng)是否已預(yù)備就緒; 14、檢查盾構(gòu)機(jī)操作面板狀態(tài):開機(jī)前應(yīng)使螺旋輸送機(jī)前門處于開啟位,螺旋輸送機(jī)的螺桿應(yīng)伸出,盾構(gòu)處于掘進(jìn)模式,無另外報(bào)警指示; 15、檢查測量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常; 16、確認(rèn)注漿系統(tǒng)已經(jīng)開頭工作。 (三) 啟

49、動各系統(tǒng) 1、按照工程要求挑選盾尾油脂密封的控制模式,即挑選采納流量控制或采納壓力控制模式; 2、參照工業(yè)電腦,檢查是否存在當(dāng)前錯誤報(bào)警,如有,應(yīng)首先處理; 3、將操作面板螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整旋鈕、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)整旋鈕、推動油缸壓力調(diào)整旋鈕、盾構(gòu)推動速度旋鈕等調(diào)0; 4、啟動液壓泵站的冷卻循環(huán)泵,并注重泵啟動時(shí)聲音和振動狀況等是否正常; 5、依次啟動潤滑脂泵、齒輪油泵; 6、依次啟動補(bǔ)油泵、控制油泵; 7、依次啟動主驅(qū)動泵、推動泵及螺旋輸送機(jī)泵; 8、啟動主軸承密封油脂泵,調(diào)節(jié)油脂泵使其保持在設(shè)定的泵送油脂量和藹動壓力; 9、挑選手動或半自動方式啟動泡沫系統(tǒng); 10、啟動盾尾油脂密封泵,并挑選自動位

50、。 (四) 盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn) 1、啟動皮帶機(jī) 2、啟動刀盤 (1)挑選刀盤的檔位,普通在軟巖地段挑選低速檔位;在扭矩比較小的地層中能夠挑選高速檔位,詳細(xì)要按照實(shí)際狀況來打算; (2)按照測量系統(tǒng)面板上顯示的盾構(gòu)目前滾動狀態(tài)挑選盾構(gòu)機(jī)刀回旋向按鈕,普通挑選可以訂正盾構(gòu)機(jī)滾動的方向; (3)挑選刀盤啟動按鈕,并漸漸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)旋鈕過快,以免造成過大壓力沖擊,損傷液壓設(shè)備。此時(shí)注重主驅(qū)動壓力變化,若因壓力過高而使刀盤啟動停止,則先把速度旋鈕至最小再重新啟動。 3、推動 按下推動按鈕,并按照測量系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)姿勢,調(diào)節(jié)各組推動油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?并逐漸增大推動系統(tǒng)的整體推動速

51、度。 4、啟動螺旋輸送機(jī) (1)漸漸開啟螺旋輸送機(jī)的出渣口倉門; (2)啟動螺旋輸送機(jī)按鈕,并逐漸增大螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。 5、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)調(diào)節(jié) (1)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)模式的挑選 1)對于巖層穩(wěn)定性較好的地層,能夠采納放開式掘進(jìn),則不用調(diào)節(jié)土倉壓力,以較大的開挖速度為原則; 2)對于開挖地層具有一定的自穩(wěn)性,能夠采納半放開式掘進(jìn)。這樣需要調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,使土倉內(nèi)保持一定的渣土量,普通約保持2/3左右的渣土; 3)對于開挖地層穩(wěn)定性不好或有較多地下水的軟質(zhì)巖地層,需采納土壓平模式掘進(jìn)。此時(shí)按照前面地層的不同,保持不同的土倉壓力,但最大土倉壓力值必需低于盾構(gòu)主軸承密封的最大抗壓本事,否則有可能損壞

52、主軸承密封; 4)對于地層穩(wěn)定性很差的極軟巖和懦弱不均的地層,必需采納土壓平模式掘進(jìn),并嚴(yán)格控制出土量; 5)若土倉壓力過大時(shí)能夠?qū)嵭幸韵聨讉€措施來降低壓力: a.加快螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,增強(qiáng)出渣速度; b.適當(dāng)降低推動油缸的推力; c.降低泡沫和空氣的注入量; d.適當(dāng)?shù)呐沤馔羵}內(nèi)一定量的空氣或水。 6)若土倉壓力小時(shí)能夠?qū)嵭幸韵聨讉€措施來增大壓力: a.降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,減低出渣速度; b.適當(dāng)增大推動油缸的推力; c.增大泡沫和空氣的注入量。 (2)盾構(gòu)機(jī)推動方向的調(diào)節(jié) 1)盾構(gòu)機(jī)方向的調(diào)整,是利用調(diào)節(jié)推動系統(tǒng)幾組油缸的壓力來舉行的。普通的調(diào)整原則是:使盾構(gòu)的掘進(jìn)方向趨向隧道的設(shè)計(jì)中心

53、線; 2)盾構(gòu)機(jī)推動油缸每組壓力,普通對盾構(gòu)掘進(jìn)方向的影響是:當(dāng)盾構(gòu)油缸左側(cè)壓力大于右側(cè)時(shí),盾構(gòu)機(jī)姿勢趨勢自左向右偏移;當(dāng)上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時(shí),盾構(gòu)姿勢趨勢自上向下偏移。依次類推即可調(diào)節(jié)盾構(gòu)機(jī)的姿勢; 3)為了保證盾構(gòu)的鉸接密封、盾尾密封工作性能良好,同時(shí)也為了保證隧道管片不受破損,盾構(gòu)在調(diào)向的過程中不能有太大的趨勢,普通在測量系統(tǒng)屏幕上顯示的隨意趨勢值不應(yīng)大于規(guī)定的偏差; 4)普通狀況下,當(dāng)盾構(gòu)處于水平線路掘進(jìn)時(shí),應(yīng)使盾構(gòu)保持稍向上的掘進(jìn)姿勢,以訂正盾構(gòu)因自重而產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。 (3)盾構(gòu)機(jī)滾動的調(diào)節(jié) 為了保證盾構(gòu)機(jī)在推動過程中正確的受力狀態(tài),盾構(gòu)機(jī)不能有太大的自轉(zhuǎn),普通不能大于測量系統(tǒng)屏

54、幕上顯示的允許滾動值。利用調(diào)節(jié)盾構(gòu)機(jī)刀盤的轉(zhuǎn)向能夠調(diào)節(jié)盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)變盾構(gòu)機(jī)刀盤轉(zhuǎn)向按以下操作:按停止按鈕停止掘進(jìn),將刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)至最小,重新挑選刀盤轉(zhuǎn)向,按開頭按鈕,并逐漸增大刀盤轉(zhuǎn)速即可。 (4)刀盤扭矩調(diào)節(jié) 當(dāng)?shù)侗P扭矩過大時(shí)能夠?qū)嵭幸韵麓胧?加大渣土改良物質(zhì)的注入量,適當(dāng)降低推動油缸的推力,適當(dāng)削減刀具的貫入量等。 (5)鉸接油缸操作調(diào)節(jié) 鉸接油缸的作用是為了使盾構(gòu)可以很好的適應(yīng)蛇形前進(jìn),特殊是為了使盾構(gòu)更好的適應(yīng)隧道的曲線掘進(jìn)。當(dāng)旋鈕在pull位時(shí)盾尾縮回,當(dāng)處于hold位時(shí)鉸接油缸處于鎖定位,當(dāng)處于release位時(shí),鉸接油缸處于浮動位,此時(shí)盾尾能按照前盾和管片的位置自動調(diào)節(jié)姿勢。 (

55、6)仿形刀的操作 當(dāng)盾構(gòu)機(jī)在轉(zhuǎn)彎半徑較小的曲線上掘進(jìn)時(shí),有時(shí)會用到仿形刀舉行輔助掘進(jìn)。仿形刀能夠按照工業(yè)電腦的設(shè)定實(shí)現(xiàn)在一定的角度范圍伸縮。當(dāng)需要使用仿形刀時(shí),首先啟動仿形刀油泵,然后挑選仿形刀控制旋鈕到自動位,仿形刀即可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的值舉行工作。當(dāng)需要停止時(shí)需先挑選到手動位,把仿形刀縮回,然后再停止仿形刀油泵。 (7)泡沫系統(tǒng)的操作 泡沫系統(tǒng)普通有三種操作模式,即自動、辦自動、手動,當(dāng)各種條件都比較抱負(fù)時(shí)能夠采納自動模式,否則就要采納半自動或手動模式。按照實(shí)際狀況,普通采納半自動或手動模式。此時(shí)操作司機(jī)按照盾構(gòu)綜合參數(shù),如刀盤扭矩、土倉壓力及出渣狀況等,依據(jù)個人的閱歷對泡沫劑或空氣的流量舉行

56、手動調(diào)整,按“+”鈕增大流量,按“-”鈕減小流量。當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時(shí)按停止按鈕停止泡沫系統(tǒng)。 (8)膨潤土系統(tǒng)的操作 膨潤土的作用是為了改良渣土的特性,使其更利于掘進(jìn)和出渣。當(dāng)需要使用膨潤土?xí)r,首先要在洞外將膨潤土攪拌好并運(yùn)送到洞內(nèi)的膨潤土罐內(nèi),然后啟動攪拌和輸送泵,并調(diào)節(jié)膨潤土的泵送流量即可。停止輸送時(shí)直接停止輸送泵,但當(dāng)罐內(nèi)還有膨潤土?xí)r不能停止攪拌。 (9)盾尾油脂密封閥的手動操作 當(dāng)盾尾密封閥在手動位時(shí),能夠按下每個位置的注脂按鈕來舉行手動注脂,這個功能主要用于對盾尾油脂密封閥檢修或自動功能臨時(shí)浮現(xiàn)故障時(shí)。 (10)注漿操作 1)在手動模式下,首先調(diào)節(jié)好注漿泵開頭和停止壓力(設(shè)定值),注漿泵由

57、控制板的按鈕和電位計(jì)單獨(dú)控制:泵的速度由比例控制其起動裝置的電位計(jì)旋向位置打算;假如管片背部注漿壓力大于相應(yīng)的設(shè)定值,相應(yīng)的注漿泵即停止工作,直至壓力反饋小于設(shè)定值。 2)自動模式 自動模式下,首先調(diào)節(jié)好注漿泵開頭和停止壓力(設(shè)定值),注漿泵的啟動和停止由控制板自動控制,并且?guī)捉M注漿泵的啟動和停止是全都的。 6、掘進(jìn)過程 (1)在盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)過程中,應(yīng)有一名管理人員隨時(shí)注重巡檢盾構(gòu)機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài),如泵站噪聲狀況,液壓系統(tǒng)管路銜接是否松動及是否有滲漏油,油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否充沛,軌道是否暢通,注漿是否正常等。操作室內(nèi)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻監(jiān)視螺旋輸送機(jī)出土口的出渣狀況,按照測量系統(tǒng)屏幕上顯示的值調(diào)節(jié)盾構(gòu)

58、的姿勢。發(fā)覺問題立刻實(shí)行相應(yīng)的措施。 (2)掘進(jìn)過程中司機(jī)必需嚴(yán)格根據(jù)要求填寫有關(guān)部門規(guī)定的各種數(shù)據(jù)表格,以及具體的故障及故障處理方法。 7、掘進(jìn)結(jié)束 當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時(shí),按以下挨次停止掘進(jìn): (1)停止推動系統(tǒng); (2)逐步降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速至零,停止螺旋輸送機(jī); (3)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)出渣口倉門; (4)停止皮帶機(jī); (5)若刀盤驅(qū)動壓力較大,則可持續(xù)轉(zhuǎn)動刀盤,適當(dāng)?shù)臄嚢柰羵}內(nèi)的渣土,當(dāng)驅(qū)動壓力降低至一定程度時(shí)減小刀盤轉(zhuǎn)速至零,并停止刀盤轉(zhuǎn)動。這樣有利于下次刀盤啟動時(shí)扭矩不至于太大; (6)依次停止主驅(qū)動泵、補(bǔ)油泵、螺旋輸送機(jī)泵、控制泵、仿形刀泵、油脂密封系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng),通知有關(guān)人員舉行下一工序

59、的工作; (7)若馬上預(yù)備安裝管片,則按下管片安裝按鈕。 8、掘進(jìn)報(bào)告和作業(yè)記錄的填寫 為了堆積盾構(gòu)施工閱歷,更好的舉行盾構(gòu)施工的總結(jié),以及留下須要的施工考證依據(jù),施工的過程中,必需嚴(yán)格根據(jù)要求填寫盾構(gòu)掘進(jìn)指令及操作記錄表。如下表: 【第11篇】檢驗(yàn)人員平安操作管理制度 1、實(shí)驗(yàn)場地必需整齊,不得存放私人工具箱等無關(guān)用品。檢驗(yàn)人員工作前必需穿戴好防護(hù)用品。 2、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查線路設(shè)備等牢靠無誤,電器設(shè)備外殼接地良好。 3、實(shí)驗(yàn)區(qū)在實(shí)驗(yàn)前關(guān)閉實(shí)驗(yàn)區(qū)兩側(cè)進(jìn)貨門,確保實(shí)驗(yàn)區(qū)內(nèi)都是檢驗(yàn)人員,并亮紅色警報(bào)燈反饋正在實(shí)驗(yàn)中。 4、.通電前先檢查零件元件一次及二次制作是否符合圖紙及工藝要求。 5、做實(shí)驗(yàn)時(shí),檢

60、驗(yàn)人員與協(xié)作人員在接通或斷開電路時(shí),必需兩人相互招呼后方可接通或斷開電源,在操作時(shí)不得用兩手各持一個電極拿下或接上。 6、完成前項(xiàng)通電實(shí)驗(yàn)后合斷路器將實(shí)驗(yàn)柜取下實(shí)驗(yàn)電源后推到回路電阻測試區(qū)測試回路電阻。實(shí)驗(yàn)后推到耐壓區(qū)域做一次及二次耐壓實(shí)驗(yàn)。 7、耐高壓實(shí)驗(yàn),必需設(shè)有過流庇護(hù)、反饋開關(guān),并確?？刂崎_關(guān)閉合后方能起動耐壓接觸器,控制開關(guān)斷開時(shí),耐壓接觸器立即斷開,在正常狀況下控制開關(guān)應(yīng)在斷開位置。 8、 耐壓二次實(shí)驗(yàn)時(shí)需接好牢靠接地后并兩人核實(shí)無誤后方可舉行實(shí)驗(yàn)。 9、耐壓試驗(yàn)前,先在實(shí)驗(yàn)區(qū)內(nèi)拉警示欄,以示警告,耐壓實(shí)驗(yàn)開頭。實(shí)驗(yàn)操作人員當(dāng)聽到協(xié)作監(jiān)視人員發(fā)出能夠?qū)嶒?yàn)的口令后,方可送電實(shí)驗(yàn)。 1