1、電機(jī)振動的危害原因及判斷和排除故障的方法摘要：電動機(jī)產(chǎn)生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸 承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴(kuò)大，使外界粉塵和水分入侵其中， 造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。因此了解 電動機(jī)震動產(chǎn)生的危害，分析其產(chǎn)生的原因，并有針對性的進(jìn)行維修十分 必要。關(guān)鍵詞：電機(jī)振動危害故障1、電動檄振動的危害電動機(jī)產(chǎn)生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸承的正 常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴(kuò)大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕 緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外，電動機(jī)產(chǎn) 生振動，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點振開，同時會造成負(fù)

2、載機(jī)械的 損傷，降低工件精度，會造成所有遭到振動的機(jī)械部分的疲勞，會使地腳 螺絲松動或斷掉，電動機(jī)又會造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán) 重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣，電動機(jī)將產(chǎn)生很大噪音，這種情況一般在直流 電機(jī)中也時有發(fā)生。2、電動機(jī)振動的原因分析振動原因主要有三種情況：電磁方面原因；機(jī)械方面原因；機(jī)電混合 方面原因。2.1電磁方面的原因電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機(jī)缺相運(yùn)行。（2）定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動；定子繞組發(fā)生斷線、 接地?fù)舸⒃验g短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。（3）轉(zhuǎn)子故障：轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)開 焊，轉(zhuǎn)子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸

3、不良等。2.2機(jī)械原因（1）電機(jī)本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡，轉(zhuǎn)軸彎曲，滑環(huán)變形，定、轉(zhuǎn)子氣隙不均，定、轉(zhuǎn)子磁 力中心不一致，軸承故障，基礎(chǔ)安裝不良，機(jī)械機(jī)構(gòu)強(qiáng)度不夠、共振，地 腳螺絲松動，電機(jī)風(fēng)扇損壞。（2）與聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找 中心不準(zhǔn)，負(fù)載機(jī)械不平衡，系統(tǒng)共振等。聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的 原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就 是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運(yùn)行一段時間后由于轉(zhuǎn) 子支點，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動。2.3電機(jī)混合原因（1）電機(jī)振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁

4、拉力，而單邊電磁拉 力又使氣隙進(jìn)一步增大，這種機(jī)電混合作用表現(xiàn)為電機(jī)振動。（2）電機(jī)軸向串動，由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不 對，引起的電磁拉力，造成電機(jī)軸向串動，引起電機(jī)振動加大，嚴(yán)重情況 下發(fā)生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。（3）與電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪 咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸 器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴(yán)重，都會造成一定的振動。（4）電機(jī)本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸 橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎(chǔ)板、地基的 某部分乃至整個電機(jī)安裝基礎(chǔ)的剛度不夠，電機(jī)與基礎(chǔ)

5、板之間固定不牢， 底腳螺栓松動，軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過 小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。（5）電機(jī)拖動的負(fù)載傳導(dǎo)振動。3、振動原因的初步判別方法在解決電機(jī)振動問題時，首先要判別電機(jī)的振動由哪方面原因引起的， 即機(jī)械、電氣和安裝上三者之間的原因判定。（1）區(qū)分振動是電動機(jī)還是負(fù)載機(jī)械引起的。方法是斷開電動機(jī)與 負(fù)載機(jī)械的連接，若振動變化較大，則與負(fù)載機(jī)械或安裝有關(guān)；若振動變 化很小，則是電動機(jī)本身產(chǎn)生的。（2）區(qū)分振動是電氣原因還是機(jī)械原因產(chǎn)生的。方法是將電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 至最高轉(zhuǎn)速，突然切斷電源，若振動隨之突然減小，振動則是電氣原因引 起的；若振動變化不大

6、，則主要是機(jī)械原因引起的。（3）電機(jī)安裝方面的原因。由于電機(jī)與負(fù)載機(jī)械之間的連接安裝不 良，也必然造成電機(jī)運(yùn)行時的干擾力，使機(jī)組產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相同角頻率的振 動。采用聯(lián)軸器、聯(lián)軸節(jié)連接時，應(yīng)保證同軸度要求；采用三角帶傳動連 接時，應(yīng)保證帶槽的平行要求，減少皮帶的振動；采用齒輪傳動連接時， 應(yīng)保證兩軸之間的平行度要求，使齒輪能正確嚙合。4、檢查及消除電動機(jī)的振動電動機(jī)振動較平時大時，應(yīng)米用振動表沿水平和垂直方向測量各部分 振動值，并做相應(yīng)記錄。傾聽電動機(jī)定子腔內(nèi)部聲音和軸承轉(zhuǎn)動聲音，檢 查地腳，如無明顯異常現(xiàn)象，則采用脫開所拖動機(jī)械，單獨(dú)空轉(zhuǎn)電動機(jī)， 以判定是電動機(jī)本身振動還是拖動機(jī)械引起的振動。在

7、生產(chǎn)中會發(fā)現(xiàn)電動 機(jī)修理后因種種原因致三相繞組磁勢不對稱，電動機(jī)在空載或低負(fù)荷時， 表現(xiàn)出來的振動并不十分明顯，而一旦接帶的負(fù)荷加重，電動機(jī)振動也就 逐漸加劇。針對機(jī)械方面造成的振動，若是由于軸承磨損，則應(yīng)立即更換同型號 軸承；若是由于轉(zhuǎn)軸變形彎曲，則必須進(jìn)行校軸或更換轉(zhuǎn)軸；若因地角緊 固不牢，則重新緊牢即可。基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，臺板高低不平看似小問題，但 往往是導(dǎo)致振動的最直接原因。我廠一臺高壓電動機(jī)振動較大，多次進(jìn)行 中心找正，但未能消除振動，吊開電動機(jī)后，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)臺板由兩塊鋼板拼 接而成，一側(cè)鋼板稍高，另一側(cè)較低，拼接焊縫又未打磨平，且恰好處在 電動機(jī)一側(cè)腳板下，電動機(jī)雖經(jīng)找正，但實際上有許多

8、地方形成了點接觸 面，電動機(jī)中心與機(jī)械中心已找正只不過是一假象，電動機(jī)一運(yùn)行必將不 可避免產(chǎn)生振動。采取用氣焊割開拼接處，重新焊接并打磨平整，電動機(jī) 再次重新找正后，試轉(zhuǎn)振動反而加大，經(jīng)分析并查找原因后，才發(fā)現(xiàn)鋼板 經(jīng)氣割，又經(jīng)電焊，造成一定的熱損傷，強(qiáng)度已嚴(yán)重下降，電動機(jī)轉(zhuǎn)動后 與鋼板形成共振，所以振動反而加大，重新做基礎(chǔ)臺面后，才得以消除。 另外轉(zhuǎn)子動平衡不良也是造成振動的根本原因，電動機(jī)在出廠時，轉(zhuǎn)子已 經(jīng)過動平衡校驗合格的，但在修理電動機(jī)過程中（非凡是對高壓電動機(jī)的 修理中），往往不注重做好言己號刻度這一環(huán)節(jié)，擅自拆除經(jīng)動平衡校驗整 體中的某一部件，重新裝上后，必將造成動平衡不良，致使

9、電動機(jī)振動， 消除方法只有重新校驗動平衡。針對電磁方面造成的振動，應(yīng)從電源入手開始檢查。檢查三相電壓是 否平衡，用鉗形電流表測量三相電流是否平衡，有沒有存在單相運(yùn)行，生 產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電動機(jī)接線盒內(nèi)端頭接線因緊固不牢，經(jīng)常燒斷，造成單相運(yùn)行， 應(yīng)加強(qiáng)此處檢查并進(jìn)行消除。若在用鉗形電流表測量時，發(fā)現(xiàn)三相電流不 平衡，且表針擺動時高時低，說明轉(zhuǎn)子有籠條斷裂現(xiàn)象。此時應(yīng)立即停止 電動機(jī)運(yùn)行，切斷電源，抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查，修復(fù)。另外，還應(yīng)測量三相 定子繞組的電阻值，檢查繞組是否對稱，若電阻值不平衡，則說明有開焊 部位，也應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子后進(jìn)行檢查，重新焊接。電機(jī)的結(jié)構(gòu)同時包含電氣和 機(jī)械兩部分，也可以說是電氣和機(jī)械的結(jié)合點。所以說，它的故障要一分 為二的分析。對電機(jī)的振動故障原因也要分