1、常衡機電CHMT36貼片機說明書設施簡介，以下列圖所示：（此圖片僅供參照，以實物為準）貼頭：此機器配置為雙貼頭。左側為1號貼頭，右側為2號貼頭。2號能夠裝上大號的吸嘴來汲取比較大的器件或是IC。這樣免除屢次的換貼頭！貼頭主要用來達成取料，貼裝動作。以下圖：貼裝頭上帶有真空檢測。防備漏貼，防止的人工去檢查！保證每個點位都被貼裝器件。拉帶一次吸兩下，防備漏吸，假如連續拉帶三次以后還沒吸到器件，機器會報警。此時可能是缺料了！請改換料盤！貼頭鄰近裝有激光定位十字架，在編寫文件中可迅速查察PCB器件定位能否發生了偏移，以及料棧能否有偏移。以下列圖：1.13PCB擱置區：用于固定PCB板，使在工作中不會發

2、生挪動。料棧：此機器配有8MM料棧22棧，12MM料棧4路，16MM料棧2路，24MM料棧1路，前置IC托盤8路。收帶輪：用于自動采集剝離的料帶，把剝離的料帶采集在輪子上，無需手動采集。以下列圖：料盤擱置區：用于擱置盤裝料盤前置IC托盤：能夠擱置IC（引腳最大長度20*20mm之內）IC需手動擱置。IC托盤地點是個絕對坐標，調整好以后，貼裝是很正確的。報警：當碰到錯誤或故障機器就會報警，報警以后應認真檢查排查故障，使其正常運轉。假如碰到緊迫狀況請立刻按下此按鈕！清除故障以后，彈出此按鈕能夠持續運轉。觸摸屏顯示界面介紹，通電開機時顯示界面以下列圖：此機器自帶操作系統，無需此外接電腦，上電急速開機

3、。SD卡支持熱插拔！此界面為開機界面，開機以后請按調試按鍵，進入調試界面。調試開機后第一要進入調試區，測試貼片機各項功能能否正常。以下列圖：貼頭1點擊貼頭1，測試貼頭1上下挪動一次貼頭2點擊貼頭2，測試貼頭2上下挪動一次真空1點擊真空1，貼頭1為真空狀態，此時能夠吸住器件真空2點擊真空2，貼頭2為真空狀態，此時能夠吸住器件旋轉1點擊旋轉1貼頭1旋轉，貼頭旋轉默認逆時針方向為正方向。旋轉2點擊旋轉2貼頭2旋轉。吹氣1點擊吹氣1貼頭1為非真空狀態。吹氣2點擊吹氣2貼頭2為非真空狀態。激光用來瞄準器件能否偏移，點擊一下，激光翻開，再次點擊激光封閉。工作燈點擊工作燈LED翻開，在光芒較暗的狀況下照明工

4、作。收膜點擊收膜用來測試收膜電機能否正常，方向能否正確。拉帶拉帶地點是一個固定的坐標（不行改正），能夠測試從1號到號拉帶地點能否正確。經過調整料帶左右挪動讓料帶上的孔瞄準拉針（見下列圖紅圈所示）。紅色方框為空的，保證紅色框左側的有器件，不然會致使取料失??！料棧地點是能夠在.CSV文件中調整偏移量的。在此調試界面是中無法調理偏移量的。讓貼頭或紅色十字激光瞄準器件中心為基準，從1號料棧到28號都同上。若有偏移能夠在編寫器件里面調整X偏移，偏移，編寫器件里面會詳盡解說。PCB原點為畫PCB圖時定義的原點（請把PCB原點定在左下角，否則會致使貼裝失?。行㏄CB切割時留有邊角或是偏移，此時能夠調整X

5、或是Y坐標的偏移。原點偏移要在.CSV文件中編寫器件中修改。挪動是為了方便用戶調試。機器原點機器開機時會自動校準原點而后返回機器右上角。運轉一段時間后，為了防備X或是Y偏移，能夠手動校準一下原點。依據實質需求用戶自行調整。總結：調試就是測試貼片機各項功能能否正常。校準拉帶、料棧取料的地點，保證流利、穩固運轉。下邊介紹下設置界面以下列圖：真空檢測默以為ON狀態，改正以后斷電開機不保留此狀態。假如不需要能夠手動封閉。運轉速度為機器整體的速度，調理范圍從50%-150%。觸摸屏校準依據用戶需要進行觸摸屏校準。時間設置能夠調整天期年代日。語言系統默以為簡體中文。系統設置里需輸入密碼，密碼正確可改正參數

6、，不然只好查察，系統設置里為出廠設置參數，請勿自行調整。不然可能會致使機器故障或沒法正常運轉。系統設置里電機設置，料棧原點，IC棧原點，及其余設置在出廠前已設置好，無需此外設置。3運轉在主界面進入，選擇文件，而后再點編寫按鈕編寫文件（以下列圖）。編寫界面主要介紹器件編寫、料棧編寫、原點編寫和拼版的編寫（如下列圖）。在編寫器件里選擇某個器件而后點擊編寫按鈕彈出以下界面：此界面能夠用鍵盤輸入來改正貼頭、料棧、速度、角度、高度。選中X坐標或是Y坐標，而后點定位，貼頭會瞄準該PCB上該編號的器件，能夠點切換用激光瞄準，彈出對話框挪動箭頭能夠調整偏移。XY坐標還能夠直接用鍵盤來輸入座標（器件坐標一般不需

7、要改正）注意：假如連續瞄準幾個器件都往一個固定的方向偏移，那么能夠記著XY的坐標，而后點擊箭頭挪動，讓貼頭或是紅色十字激光管瞄準器件。瞄準以后的坐標減去以前記錄下來的坐標能夠作為整個PCB的偏移量，在原點編寫里面輸入這個值即可。假如需要跳過器件請在跳過該器件前打鉤。嚴禁拋料選擇打鉤能夠忽視拋料，能夠防備誤拋，節儉器件，減少器件的消耗。開啟此功能能夠貼圓柱形玻璃體二極管(如貼片的IN4148等)料棧編寫選擇某個料棧以后點擊編寫按鈕彈出以下界面：此界面用來改正料棧的進給量，X偏移和Y偏移。假如器件之間的間距為4MM，那么進給就是4MM。8MM就填8MM。在料盤擱置區擱置料盤的時候就依據此界面料棧的

8、次序所對應的器件名稱來擱置。選中X偏移或是Y偏移，而后點定位，1號吸嘴會瞄準該編號料棧的取料地點的器件，彈出對話框能夠切換十字紅外激光會瞄準該編號料棧的取料地點的器件，還能夠調整料棧地點的偏移。使吸嘴或是紅外十字激光瞄準器件。也能夠直接用鍵盤來輸入座標（直接輸入必定要看清楚，錯誤的輸入可能致使不可以正常貼裝或機器不可以正常運轉）原點編寫編寫原點以下列圖：當瞄準線路板幾個器件都發生了相同的偏移，第一種是PCB切割不標準造成的。第二種是PCB留了工藝邊需要偏移。這時能夠經過調整原點XY偏移來校訂。點擊X偏移、Y偏移的坐標彈出以下對話框：點擊X坐標或是Y坐標，而后點擊定位按鈕，激光會挪動到PCB原點

9、的地點，在彈出的對話框中能夠切換成用吸嘴來瞄準。點擊箭頭來調整偏移量。點擊用鍵盤輸入能夠直接輸入偏移量。拼版編寫假如需要拼版則需要在文件里設置拼版。拼版編寫以下列圖：拼版方法有兩種：（選擇哪一種方式由文件來決定）第一種是直接輸入偏移的坐標（以下列圖）如：X50Y0，X100Y0。表示橫向第二塊和三塊的偏移坐標，第一塊的坐標為X0Y0（此方法只合適板數比較少的狀況下使用）第二種方法是：確立XY方向的板間距，而后是XY方向的板數有幾塊（此方法合適拼版許多的狀況下使用），以下列圖：工作流程開機蜂鳴器鳴笛幾秒鐘，機器自檢，顯示機器的型號和出廠SN碼。貼頭會挪動到左下角，檢測完成回到機器右上角。等候用戶作業!點擊運轉按鈕，選擇加載文件跳到運轉界面。文件一定為.CSV后綴才能讀入。以下圖.CSV文件生成步驟。第一步，用AltiumDesigner翻開PCB文件。第二步，設置原點，請設置在PCB左下角，由于機器默認的原