1、文檔編碼 : CS1J1P5N8D3 HC2W9H9I7J4 ZK5A5L6U1A2一,填空題 1三視圖之間的投影規(guī)律可概況為：主,俯視圖長對正；主,左視圖 高平齊 ； 俯左視圖寬相等； 2常用的千分尺有外徑千分尺,內徑千分尺, 深度 千分尺； 3使用內徑百分表測量孔徑時, 搖擺內徑百分表所測得 最小 尺寸才是孔的實際 尺寸； 4千分尺的測量精度一般為 mm； 5. 圖樣上表面粗糙度常用的符號 Ra ,它的單位是 m； 6. 孔的基本偏差 H 是下偏 差 ； 7鉆孔時,鉆頭的旋轉是 主運動,軸向移動是 進給 運動； 8. 銼刀分 一般銼 ,特種 銼和 整形銼三類； 9. 麻花鉆一般用 高速鋼制

2、成,淬硬至 HRC62-68； 10. 重復定位對工件的 定位精度有影響,一般是不答應的； 11. 鉆削用量包括 切削速度 , 背吃刀量 和進給量 三要素； 12. 螺紋按旋轉方向分 左旋螺紋和 右旋螺紋； 13. 立體劃線要挑選 三個劃線基準； 14. 劃線時 v 形塊是用來安放 圓形 工件； 15. 使用千斤頂支承工件劃線時,一般 三個 為一組； 16. 矯正時,材料產生的冷作硬化, 可接受 回火 方法,使其復原原先的力學性能； 17. 只有 塑性較好 的材料才有可能進行矯正； 18. 鋼板在彎形時,其內層材料受到 壓縮 ； 19. 對扭曲變形的材料,可用 扭轉法 進行矯正； 20. 用壓

3、板夾持工件鉆孔時,墊鐵應比工件 稍高 ； 21. 鉆床運轉滿 500 小時應進行一次一級保養(yǎng)； 第 1 頁,共 10 頁22. 絲錐由工作部分和 柄部 兩部分組成； 23. 攻不通孔螺紋時,底孔深度要 大于 所需的螺孔深度； 24. 英制一般螺紋的牙型角為 55； 25. 在承擔單向受力的機械上,一般接受 鋸齒型 螺紋； 26. 經淬硬的鋼制零件進行研磨時,常用 灰鑄鐵 材料作為研具； 27. 一般所用的研磨工具的材料硬度應 稍低于 被研零件； 28. 工件的表面粗糙度要求最細時,一般接受 研磨 加工； 29. 在裝配時修去指定零件上預留修配量,以達到裝配精度的方法稱為 修配法 ； 30. 機

4、械設備的大修,中修,小修和二級保養(yǎng),屬于 定期性方案 修理工作； 31. 利用開口銷與帶槽螺母鎖緊,屬于 機械 防松裝置； 32. 滑移齒輪與花鍵軸的聯(lián)結,為了得到較高的定心精度,一般接受 大徑定心 ； 33. 標準圓錐銷的錐度為 1 50； 帶傳動機構中,是依靠帶與帶輪之間的 35. 兩鏈輪的軸向偏移量,一般當中心距小于 摩擦力 來傳遞運動和動力的； 500mm時,答應偏移量為 1mm；36. 直齒圓柱齒輪裝配后,發(fā)覺接觸斑點單面偏接觸,其緣由是由于兩齒輪 輪軸 線歪斜且不同面 ； 37. 齒輪嚙合的三要素是： 模數(shù) 相等, 壓力角 相等, 分度圓 相切； 38. 液壓泵是一種將 壓力能 能

5、轉化成機械能的動力裝置； 39. 夾緊力的方向應盡量 朝向 于工件的主要定位基準面； 40. 定位點少于應當限制的自由度數(shù)稱為 欠定位； 二,挑選題 1. 游標卡尺是一種（ A ）的量具； A 中等精B 精密 C較低 D較高精度 度 2. 劃線時,應使劃線基準與 A 一樣； 第 2 頁,共 10 頁A 中心 B 劃線基準 C 設計基準 線 3. 鋸條反裝后,其楔角（ A）； A 大小不 B 大小變大 C大小變小 變 4. 鋸削管子和薄板料時,應挑選 A 鋸路； A 細 B 粗齒 齒 5. 彈簧在不受外力作用時的高度（或長度）稱為 A 壓縮高 B 自由高度 C 拉伸高度 度 6. 鉆孔時,其（

6、D ）由鉆頭直徑預備； B （或長度）； A 切削速度 B 切削深度 C進給量 D轉速 7. 鉆孔時加切消液的主要目的是 B ； A 潤滑作用 B 冷卻作用 C 沖洗作用 8. 擴孔加工屬孔的 A ； A 粗加工 B 精加工 C較精加工 9. 鉸孔終止后,鉸刀應 A 退出； A 正轉 B 反轉 C正轉或反轉 10. 攻螺紋前的底孔直徑必需 A 螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑； A 大 B 小于 C等于 于 11. 讀零件圖的技術要求是為了（ C）； A 明白性 B 明白外形 C把握質量指標 D 明白各部分的大小 能 12. 分組選配法是將一批零件逐一測量后,按 C 的大小分成如干組； A 基本尺寸

7、B 極限尺寸 C實際尺寸 13. 將零件和部件組合成一臺完整機器的過程,稱為（ B）； A 裝 B 總裝配 C 部件裝配 D組件裝配； 配 14. 鍵損壞或磨損,一般要（ B）； A 修復 B 換用新鍵 C 電鍍修復 D 換鍵槽 鍵 15. 對機械設備進行周期性的完全檢查和復原性的修理工作,稱為（ C）； A 小修 B 中修 C大修 16. 螺紋聯(lián)接為了達到牢靠而牢固的目的,必需保證螺紋副具有確定的 B ； A 磨擦力B 擰緊力矩 C預緊力 矩 第 3 頁,共 10 頁17. 滾動軸承的精度等級有（ C）； A 三B 四級 C五級 D 六級 B ） 級 18. 平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵槽的（ B

8、）接觸傳遞轉矩； A 一個側面 B 兩個側面 19. 潤滑劑具有（ C）作用； A 提高轉B 降低轉速 C洗滌 D 提高摩擦系數(shù) 速 20.常用的液壓油是（ C）； A 汽B 柴油 C 礦物油 D植物油 油 21. 滾動軸承內徑與軸的協(xié)作應為 A ； A 基孔B 基軸制 C基孔制或基軸制 制 22. 當液壓油中混入空氣,將引起執(zhí)行元件在低速下（ A ）； A 產生“爬B 產生振動和噪聲 C 無承載才能 行” 23. 液壓系統(tǒng)中的油缸屬于（ B ）； A 動力部B 執(zhí)行部分 C把握部分 D 幫忙部分 分 24. 為細化組織,提高機械性能,改善切削加工性,常對低碳鋼零件進行（ 處理； A 完全退

9、B 正火 C去應力退火 D 再結晶退火 火 25. 工件在兩頂尖間裝夾時,可限制（ B ）自由度； A 四 B 五個 C六個 D三個 個 26. 在以下機械性能指標符號中（ D ）是金屬材料的疲乏強度符號； A BHB Cab D 127. 基軸制間隙協(xié)作的孔是（ A ）； AA H BJs N CP ZC 28. 在加工表面,刀具和切削用量中的切削速度和進給量都不變的情形下,所連 續(xù)完成的那部分工藝過程稱為（ A ）； A 工 B 工序 C工位 D 進給 步 29. 檢查螺紋中徑較精確的方法是（ C）； A 螺紋千分尺法 B 螺紋環(huán)規(guī)法 C三針測量法 30. 60 H 7 / r 6 是（

10、C）； 第 4 頁,共 10 頁A 過渡協(xié) 作 B 間隙協(xié)作 C 過盈協(xié)作 三,判定題 （）1. 游標卡尺尺身和游標上的刻劃間距都是 1mm； （）2.千分尺活動套管轉一周,測微螺桿就移動 1mm； （ ）3. 千分尺上的棘輪,其作用是限制測量力的大小； （ ）4. 水平儀用來測量平面對水平面或垂直位置的誤差； （ ）5. 劃線的借料就是將工件的加工余量進行調整和恰當支配； （ ）6. 鋸床長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的； （）7. 固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條； （）8. 鏨子在砂輪上刃磨時,必需低于砂輪中心； （ ）9. 銼刀編號依次由類別代號,型式代號,規(guī)格和銼紋號組成；

11、 （ ）10. 鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?倍； （）11. 有機粘合劑的特點是耐高溫,但強度較低； （ ）12. 切削用量是切削速度,進給量和吃刀量的總稱； （ ）13. 原始平板刮削時,接受對角刮削的目的,是排除平面的扭曲現(xiàn)象； （ ）14. 花鍵協(xié)作的定心方式,在一般情形下都接受外徑定心； （）15. 彈簧墊圈屬于機械方法防松； （ ）16. 鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度,所以要適當； （）17. 齒輪與軸為錐面協(xié)作時,其裝配后,軸端與齒輪端面應貼緊； （）18. 安裝新傳動帶時,最初的張緊力應比正常的張緊力小些； （）19. 接觸精度是齒輪的一項制造精度,所以與裝配無關； （）

12、20. 齒輪傳動的特點包括,能保證確定的瞬時傳動比,傳動精確牢靠,并 第 5 頁,共 10 頁有過載疼惜作用； （ ）21. 機械工程圖樣上,常用長度米制單位是 mm；（ ）22. 劃線時,一般不挑選設計基準為劃線基準； （）23. 找正和借料這兩項工作是各自分開進行的； （）24. 安裝鋸條時,鋸齒應朝向后拉的方向； （ ）25. 正確挑選工件定位基準,應盡可能選用工序基準,設計基準作為定位 基準； （ ）26. 一般直徑 5mm 以上的鉆頭須修磨橫刃； （）27. 螺紋的旋向是順時針旋轉時,旋入的螺紋是右螺紋； （ ） mm 精度的游標尺,副尺每格為 mm； （ ）29. 零件大多數(shù)是由金

13、屬材料經過車,銑,刨,磨等先制成毛坯的； （ ）30. 只要不影響工件的加工精度,部分定位是答應的； 四,簡答題 1簡述鉗工的任務是什么？ 答：鉗工是一個技術性很強的專業(yè)；日常生產中,凡是接受機械 方法不太相宜或難以進行機械加工的場合,通常由鉗工來完成；如： 鉆孔,攻螺紋,配鍵,裝配,對設備疼惜修理,制作模具,樣板等, 由此可見鉗工的任務是多方面的； 2. 簡述劃線的作用？ 答：劃線能使零件在加工時有一個明確的界線； 通過劃線并能準時發(fā) 現(xiàn)和處理不合格毛坯,防止加工后造成缺失,當毛坯誤差不大時,又 可通過劃線的借料得到補救,此外劃線仍便于復雜工件在機床上安 第 6 頁,共 10 頁裝,找正和定

14、位； 3. 繪圖時挑選主視圖的原就是什么？ 4. 零件圖上的技術要求包括哪些內容？ 5. 工件在什么要求下進行刮削？它有哪些特點？ 6. 什么叫工藝尺寸鏈？ 答：相互聯(lián)系的尺寸按確定次序首尾相接排列成的尺寸封閉圖, 就叫尺寸鏈, 應 用在加工過程中的有關尺寸形成的尺寸鏈,稱為工藝尺寸鏈； 7. 什么是六點定位原理？ 答：由工件定位所造成的加工面相對其工序基準的位置誤差,叫定位誤差； 8. 一般零件圖的繪制步驟要求有哪些？ 答：繪制步驟：（1）應從主視圖入手,先畫主要部分后畫次要部分； （ 2）先畫可見部分,后畫不行見部分； （ 3）先畫圓和圓弧,再畫直線； （ 4）先用細線打底稿輕描, 檢查確

15、認無誤后, 清潔圖面后按標準線型加粗描深； 9. 什么是形位公差的獨立原就？ 答：指圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互無關, 分別中意各自要求的一種公 差原就； 10. 簡述液壓傳動的工作原理 .答：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能, 通過液體壓力 能的變化來傳遞能量, 把液體壓力能轉換為機械能, 線往復運動和回轉運動； 11. 什么叫調質？目的是什么？ 從而驅動工作機構, 實現(xiàn)直 答：淬火后高溫回火的熱處理工藝稱為調質處理； 進行調質處理的目的是使鋼件 獲得確定得強度和硬度并有較好的塑性和韌性； 這種工藝廣泛用于各種較為重要 的結構零件上； 12. 鉸孔加工應當留意的有哪

16、些？ 答：（ 1）鉸孔前,工件內孔應按工藝要求留鉸量； （ 2）孔端面確定要與孔軸線垂直,孔口倒角要勻稱； （ 3）鉸孔時,鉸刀裝在尾座套筒內,把尾座校正中心并固定；用手動進行鉸銷, 第 7 頁,共 10 頁進到要勻稱； （ 4）鉸孔不能修正孔的直線度,所以鉸孔前一般要經過鏜孔,這樣能修正鉆孔 的歪斜； 5 鉸通孔時,最好從另一端取下鉸刀,不答應工件倒轉退出鉸刀； 13. 鋼和生鐵及鑄鋼與鑄鐵有哪些區(qū)分？ 答：鋼和生鐵的主要區(qū)分在于含碳量及碳的存在外形；含碳量低于 2%的稱為鋼, 高于 2%的稱為生鐵； 鑄鋼的含碳量一般在 0.15%-0.6%之間,含碳量過高,就塑性差,鑄造時易產生 裂紋；鑄

17、鐵的含碳量一般在 2.5%-4%,其雜質（硅,錳,硫,磷）的含量較多, 鑄鐵具有良好的鑄造性,耐磨性和切削加工性,生產簡潔,價格廉價； 鑄鋼與鑄鐵相比鑄造性能較差；因其流淌性差,收縮量大,易產生偏析等； 14. 螺旋傳動的優(yōu)缺點有哪些？ 優(yōu)點：構造簡潔,工作平穩(wěn),減速很快,承載才能大； 缺點：螺紋之間在運動中有相對滑動,產生滑動摩擦,因而磨損大,效率低； 五,綜合題 1. 有始終齒圓柱齒輪, m4,Z36,求各部分尺寸； 解：分度圓直徑 =zm=36 4=144齒頂高 =m=4 齒根高 4=5 齒全高 4=9 齒頂圓直徑 =（z+2）m=（ 36+2） 4=152齒根圓直徑 =（z-2.5 ）

18、m=（36-2.5 ） 4=134 2. 孔的尺寸為 283,軸的尺寸為 28,求孔與軸協(xié)作的最大間隙與最小 間隙； 解： Xmax0Ymax0第 8 頁,共 10 頁3. 兩帶輪傳動, n11450r/min,D1 130mm,D2 260mm,求 n2； 解： n2=n1 D1 /D2 =1450130/260=725 r/min 4. 在中碳鋼和鑄鐵工件上,分別攻制 解：攻絲前鉆孔直徑體會公式 : M10 的螺紋,求鉆頭直徑； 脆性材料（鑄鐵,青銅等）：鉆孔直徑 d0=d螺紋外徑 （螺距） 塑性材料（鋼,紫銅等）：鉆孔直徑 d0 =d螺紋外徑 -p（螺距） 故：鑄鐵工件上,鉆頭直徑 d01中碳鋼工件上,鉆頭直徑 d0d-p5. 鉆頭直徑為 10mm,求以 960 轉分的轉速鉆孔時的切削速度是多少？ 解：切削速度是指主運動的線速度