1、第十一章 供應鏈管理績效評價第一節 供應鏈績效評價的特點及原則1.1 現行績效評價指標的特點數據來源于財務結果，在時間上略為滯后，不能反映供應鏈動態運營情況主要評價企業職能部門工作完成情況，不能對企業業務流程進行評價，更不能科學、客觀地評價整個供應鏈的運營情況不能對供應鏈的業務流程進行實時評價和分析，而是側重于事后分析1.2 供應鏈績效評價指標的特點供應鏈績效評價指標應能夠恰當地反映供應鏈整體運營狀況以及上下游節點企業之間的運營關系，而不是孤立地評價某一企業的運營情況。評價供應鏈運行績效的指標，不僅要評價該節點企業的運營績效，而且還要考慮該節點企業的運營績效對其上層節點企業或整個供應鏈的影響如

2、價格低、質量好，但提前期長，會由于庫存成本的增加而抵消了價格低的優勢。1.3 供應鏈績效評價應遵循的原則應突出重點，要對關鍵指標進行重點分析采用能反映供應鏈業務流程的績效指標體系能反映整個供應鏈的運營情況，而不是反映單個節點企業的運營采用實時評價的方法采用能反映供應商、制造商及用戶之間關系的績效評價指標。供應鏈績效評價一般從三個方面考慮：內部績效度量主要是對供應鏈上的企業內部績效進行評價如：成本、客戶服務、生產率、質量外部績效度量主要是對供應鏈上的企業之間運行狀況的評價如用戶滿意度等供應鏈綜合績效度量從總體上觀察供應鏈運作績效的度量方法如：用戶滿意度、訂單響應時間、成本、資產增值等案例見“面向

3、大批量生產的汽車制造企業供應鏈績效評價”P32第二節 績效評價理論2.1 供應鏈績效評價的新特征較之傳統的績效評價，供應鏈績效評價指標更為集成化供應鏈績效注重組織的未來發展性，加強了績效管理的前饋性在除去了對企業內部運作的基本評價之外，更多地把注意力放在外部鏈的測控，以保證內外在績效上達到一致供應鏈績效評價系統注重指標間的平衡2、SCOR（供應鏈運作參考模型）供應鏈運作參考模式的績效標準是由國際供應鏈委員會制定的SCOR采用流程參考模式，包括分析公司目標和流程的現狀，對作業績效量化，把其與目標數據對照分析。SCOR將組織最高層次的四個基本商業流程逐層分解下去，一直到包含了成百個作業的第五個層次

4、為止。一旦某個公司的計量被計算出來，它們將與行業中的最高水平和平均水平相比較，這可以幫助公司確定其優勢以及尋找改善供應鏈的差距。2、SCOR（供應鏈運作參考模型）SCOR的作用有效地評價企業的業務流程比較某企業與行業內外其它企業的績效差別促進特定競爭優勢的發展通過標桿法(Benchmarking)提高企業管理水平量化改革后帶來的效益幫助辨別最能適應特定業務流程需要的軟件標桿法是美國施樂公司確立的經營分析手法，以定量分析自己公司現狀與其他公司現狀，并加以比較。主要特點：將那些出類拔萃的企業作為企業測定基準，以它們為學習的對象，迎頭趕上，并進而超越；除要求測量相對最好公司的績效外，還要發現這些優秀

5、公司是如何取得這些成就的，并利用這些信息作為制訂企業績效目標、戰略和行動計劃的基準；作為企業測定基準的優秀公司也并非局限于同行業中的佼佼者，它可以是在各種業務流程的活動中已取得出色成績的企業；標桿法也并不總是一定要與競爭對手比較，也經常與非競爭對手比較。SCOR管理流程了解業務流程的現狀，推導出預期的未來狀況對相似公司的運營績效加以量化，并根據得出的業內最優數據在內部設定績效目標分析出產生業內最優績效的管理方式和軟件解決方法的特點了解業務流程的現狀，推導出預期的未來狀況對相似公司的運營績效加以量化，并根據得出的業內最優數據在內部設定績效目標分析出產生業內最優績效的管理方式和軟件解決方法的特點業

6、務流程重組標桿管理最佳業務分析運作參考模型2、SCOR（供應鏈運作參考模型）物流績效從接到訂單到發運的提前期、訂單完成率、訂單的響應速度柔性與響應性生產柔性、供應鏈提前期/循環期物流成本整體物流管理成本、訂單管理成本資產管理庫存、廠房、資金和設備，可通過庫存占銷售產品成本的比率和現金周轉率，以及資產收益率來表示3、平衡計分卡KaplanNorton (1998)提出的“平衡記分卡”(Balanced Scorecard，簡稱BSC)是使來源于戰略的各種衡量方法一體化的一種新的績效評價框架。它與以往偏重財務方法衡量企業績效不同，是一種以信息為基礎的管理工具，分析哪些是完成企業使命的關鍵成功因素以及評價這些關鍵成功因素的項目，并不斷檢查、審核這一過程，以把握績效評價確實是企業完成目標的關鍵方面。平衡供應鏈計分卡四個評價角度1、客戶方面供應鏈訂單完成的總循環期：評價整個供應鏈對于客戶訂單的總體反應時間訂單的接單時間、從投料到生產的時間、從生產到發運的時間、從發運到客戶簽單的時間、從客戶簽單到客戶收到時間。客戶保有率客戶對供應鏈柔性響應的認同客戶價值客戶銷售增長以及利潤2、供應鏈內部運作方面產品改良、創新過程評測新產品在銷售額中所占的比例比原計劃提前推出新產品的時間差開發下一代產品的時間