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文檔簡介
1、 第一章項目概述一、項目概況項目名稱:武威國購廣場建設單位:安徽無為藍鼎購物中心有限公司設計單位:浙江恒泰建筑設計院有限公司建設單位:安徽龍豐建設工程有限公司監理單位:安徽南潯建設項目管理投資有限公司項目位于無為縣高新南大道與駿兒路交叉口東側。本項目為大型商業購物中心。本項目結構為框架結構、剪力墻、地下防空、車庫,建筑高度26.5米。難點:地面二、三、四層9-10/Y-AB、9-12/YB、14/X-AA為截面尺寸為4001200mm的大跨度鋼梁和工字鋼2009002030,梁底鋼筋為2 16,壓型鋼梁腹部澆注混凝土。2.編譯依據(一)本項目地上鋼梁設計圖;(2)混凝土結構施工質量驗收規范GB
2、50204-2002(3) 鋼結構設計規范(GB50017-2003)(四)土木工程施工技術規范、建筑工程模板施工手冊(五)施工組織設計(6) 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)(7) 建筑鋼結構焊接技術規范(JGJ81-2002)(9) 鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規范(JGJ82-91)(10) 鋼結構扭剪高強度螺栓連接技術條件(GB36323633)第二章建設部署一、整體部署型鋼梁由20噸卡車吊裝,由專業鋼結構公司安裝。型鋼梁的支撐架架設。根據高模板方案的計算書,由專業的外框團隊進行型鋼梁支撐架和梁模板的架設。鋼梁的加固應按設計圖紙施工。次梁放置在主梁上時,應
3、按設計節點適當穿孔。混凝土澆筑考慮到鋼梁的加固程度更高。高檔細石混凝土。二、施工流程的劃分由于工作面較大,將分段施工。第三章施工方法型鋼梁的施工包括型鋼安裝、模板安裝、鋼筋綁扎和混凝土澆筑四個部分。各部分的工作均按照相關規范進行。1、鋼梁的吊裝鋼梁吊裝前,必須先審查預埋件的安裝定位,即鋼梁與混凝土柱的預埋件,以及鋼梁與圓鋼柱的連接處進行安裝。加強板。其次,由于這里的鋼梁截面較大,不方便起重。鋼梁吊裝前,應在鋼梁設計位置底部架設鋼管架,使鋼梁放置在預定位置。三、混凝土預埋件安裝無誤后,將短鋼梁與預埋件進行焊接。第四,使用20噸起重機。將鋼梁吊到預埋件位置后,放在鋼管架上,先用高強度螺栓將另一端與
4、鋼柱連接,再與鋼柱連接。二、鋼梁模板安裝(1)、梁底支撐架架設:1、支撐桿下必須設置墊板(501002000mm墊板),保證基礎有足夠的承載力。2、可調支架應與鋼管架的立桿垂直上下安裝。將可調式支架調整至支撐架所需的支撐高度,但可調式支架的調整長度不應超過200mm。上支架采用雙鋼管承重。3 、模板支架必須配備縱橫掃桿。垂直掃桿應用直角緊固件固定在距基部上皮不超過200mm的桿上,水平掃桿也應固定在直角垂直掃桿正下方的桿上緊固件。4、梁底與梁寬、梁長方向的距離均為0.5m。梁底梁寬方向設置三排48根鋼管支架。雙向掃桿設置在離地300mm處,梁底桿之間的步距h=1.5m 全部雙向橫桿在與豎桿相交
5、處安裝固定牢固。外圍橫桿設置在豎桿的內側,其他的縱橫桿分別設置在豎桿的同一側,使剪刀撐和斜桿與豎桿相交。扣在那個地方。5、橫梁外圍、兩側及高支撐模板范圍內,縱橫每6排支撐桿安裝豎向剪撐。剪刀撐應自下而上連續設置,用48根鋼管綁扎,斜桿與地面相連。傾斜角度為45 0 60 0 ,應與地面緊密連接。剪刀撐有效地連接到鋼管立柱。剪刀斜撐的搭接長度不應小于1000mm,并應由不少于3個旋轉緊固件固定。剪刀斜撐端頭從扣件邊緣突出的長度不應小于100mm。6、橫梁底部范圍中間設置水平剪式撐桿。設置的剪刀撐和水平拉桿連接成一個整體。支撐系統應與澆筑結構的混凝土柱或剪力墻有效連接。到結構構件(柱或剪力墻)和地
6、面,以確保支撐的整體穩定性。7. 燈桿采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯排列。同步時不應設置相鄰兩極的接頭。錯開距離不小于500mm,各關節中心到主節點的距離不大于步距的1/3;立桿垂直度應L/400(L為整架高度)。8、所有緊固螺栓用扭力扳手擰緊,扭力控制在40-65Nm范圍內。(2)模板安裝:底脊沿梁軸方向全鋪裝,邊模與底模固定方式相同,邊模夾底模,邊模木槽沿梁軸方向方向300mm,外龍骨采用雙層鋼管。計算加固書的螺絲間距。由于梁高較高,沿梁軸500mm處設置斜撐。頂板模板與梁側模板接合,梁側模板與梁底模板接合處設有單面海綿條,防止漏漿。與屋面梁柱模板混凝土直接接觸的多層板小面均應用
7、刨刀抹平,并刷刷封邊漆,保證混凝土表面平整。3、型鋼梁的鋼筋綁扎a、首先,根據圖紙要求在梁模板上畫出箍筋間距,將主梁鋼筋綁扎到位并合并到模板中。b、將箍筋套在主筋上,按繪制的間距一一分開,固定彎曲鋼筋和主筋,然后穿上次梁彎曲鋼筋和主筋,將箍筋套在主梁和主筋上。次梁。 ,然后在一定距離處系好梁底的主筋和箍筋,綁架豎向鋼筋后再系好主筋,主次梁同時配合。c、箍筋鉤的疊加應在梁內錯開,箍筋為135,直線長度不小于10d。d。受彎鋼筋和負彎矩鋼筋的位置要準確。在梁柱連接處,錨入柱內的梁鋼筋長度應符合設計要求。e.在主次梁的交匯處,在主梁與次梁之間的位置放置吊筋(鋼筋規格見圖紙),箍筋應加密。混凝土次梁置
8、于型鋼主梁上,次梁兩側縱筋張開交叉,中間縱筋彎曲錨固,保證縱筋拉通50% .開啟、開啟示意圖:F。梁內主筋應按設計要求布置。如果布置成兩排或多排,則應使用在兩排鋼筋之間水平放置的16短鋼筋來控制排距。G。梁上留孔時,應按設計要求對周邊孔進行加固。四、混凝土澆筑方法1.混凝土泵送鋼梁混凝土由地泵輸送至澆筑夯實平面,再由澆筑機配送至澆筑現場。梁板混凝土同時澆筑,邊澆邊振,邊刮邊抹平。用插入式振動器振搗,刮桿至水平,混凝土初凝前用機械抹子,終凝前進行二次抹平,保證混凝土表面平整,防止出現水泥膜和混凝土表面的裂縫。 .2.混凝土澆筑由于分段鋼柱與梁連接處的鋼筋和分段鋼梁腹部的鋼筋非常密實,因此分段鋼柱
9、和分段鋼梁腹部的混凝土采用細石混凝土砌筑,混凝土強度高。設計等級,400mm以上分段鋼梁腹部采用設計混凝土。中間到兩側分澆注,采用“拉法”從梁中部向兩端呈階梯狀推進。當起點的混凝土到達樓板底部時,與樓板的混凝土一起澆筑。隨著梯子的不斷延伸,梁板混凝土不斷推進,直至完工。3.混凝土振動混凝土應采用插入式振動器人工振搗夯實,振搗厚度不得大于振搗棒的長度。混凝土的振搗采用隨澆注振,振搗棒垂直插入混凝土中,插入下層尚未凝固的混凝土中約50-100mm,使上下層可以相互結合;如果插入速度慢,表面混凝土會先被振搗壓實,導致與下部混凝土分層、離析;如果提取速度過快,混凝土將來不及填充,在提取振動器的位置會形
10、成空腔。振動器的插入點應均勻排列,排列方式采用行列式和交錯式,由振動器靈活控制。插入點之間的距離不應超過30cm ,振動器與模板之間的距離應大于20cm;用振動器振動時,應避開鋼筋、模板、吊環和預埋件。在分層澆筑混凝土的過程中,在澆筑第一層混凝土時,注意不要將振動器插入已澆筑并初凝的混凝土上。混凝土現澆板澆筑時,用鐵鍬找平,邊澆邊振搗。當混凝土坍落度達到3-5cm時,對混凝土進行第二次振搗,確保混凝土致密。振動完成后,表面機械光滑。4、混凝土泌水的處理混凝土澆筑初期,在澆筑過程中出現泌水時,若不嚴重,不應直接將水排干,以免帶走水泥漿。可用海綿水吸水,也可進行二次振動或二次擦拭。光。如滲水現象嚴
11、重,應改變混合比例或加入減水劑;本次施工應改變減水劑用量,下次施工應調整混凝土配合比。5、混凝土表面處理混凝土澆筑后13小時內,用長刮刀進行初步刮削。初凝前先用鐵輥碾壓兩次,然后機加工壓實,以控制混凝土表面的開裂。6、混凝土養護混凝土澆筑完成后,當上部剛接觸時,立即用塑料薄膜覆蓋,并蓋上一層麻袋進行養護。如有局部干白現象,應噴淋潤濕后再蓋上塑料薄膜。第四章質量保證措施一、質量控制措施1、進場的材料必須有出廠合格證,進場后的復驗必須符合規范和相關規定。使用前請核對出廠合格證及相關檢測報告。2、鋼結構的焊接符合施工規范要求。3、鋼結構高強度螺栓連接工程符合施工規范要求。4、模板工程的安裝應符合施工
12、規范的要求。5、支撐架的架設符合施工規范和高模板方案的要求。6、混凝土養護及施工縫處理必須符合施工規范要求。7、混凝土強度試塊的取樣、制作、維護和檢測必須符合規定。8、混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。9、洞底預留孔洞寬度大于1m的地方,洞底平模上開有振動口和觀察口,避免出現缺灰或漏振現象.10、鋼筋、模板工頭隨班倒班,發現問題及時解決,同時設專人看鋼筋、模板。11、澆注前,生產部門經常注意天氣變化。如遇大雨,將開市并及時通知攪拌站。施工中如果天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨要做好防護措施。措施如下:已澆筑的混凝土表面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部分設置防水棚。12、
13、澆筑時,應有專門的撒灰人員指導澆筑,避免“女神散花”,配備清理人員和抹灰人員。地板必須用1.54m的刮板平整。13、記錄混凝土澆筑記錄。14、每次開盤前必須進行開盤評估。開工前由管理部技術人員和攪拌站技術人員同時簽收,并抽查混凝土配合比。15、結構內容偏差:序列號項目內容偏差(米)測試方法中高層框架中高層大模板1軸位移柱、墻、梁55規模檢查2海拔樓層高度58用水平儀或尺子檢查全高30303部分尺寸根據+10+10規模檢查柱、墻、梁+8-54柱壁垂直度每層55用 2m 電纜橋架檢查全高H/1000并且不超過 30H/1000并且不超過 30用經緯儀或吊線和尺子檢查5平坦的表面85用 2m 尺和楔
14、形塞尺檢查6預制鋼板中心線偏移10107預埋管中心線與預留孔的偏移558預留孔中心線位置偏移559預留孔中心線位置偏移151510電梯井井筒長度和寬度到中心線+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000并沒有打開 30H/1000并且大于 30吊線和尺子檢查第五章安全生產建設措施1) 工人進入現場必須正確佩戴安全帽。設置現場保安巡查。2m及以上無防護作業時,必須系好安全帶。3)施工現場嚴禁吸煙。4) 嚴禁上下拋擲物品。5)施工前檢查供用電設備是否正常,不內容用電設備“帶病”工作。嚴禁使用損壞的插頭、插座和絕緣老化的電纜電線。6)照明電路和燈具的安裝高度小于2.4米,應使用36V的安全電壓,手
15、持照明燈具應使用36V及以下的安全電壓。7)嚴禁站在泵臂下方,按要求操作,泵管支撐牢固。8)應定期檢查泵管有無磨損情況,以防爆管。9)在混凝土泵出口的水平管道上安裝止回閥,以防止泵送突然中斷造成混凝土反向沖擊。10) 操作結束后,各部分的操作開關、調節手柄、手輪、旋塞等歸零。液壓系統卸載。11)混凝土振動器使用的安全要求。(1)。操作前應檢查電源線無損壞、無漏電現象,漏電保護裝置是否靈活可靠,機器各部件連接是否緊密,轉動方向是否正確。(2)。不得將振動器放置在初凝混凝土、樓板、腳手架、道路和干燥堅硬的地面上進行振動試驗。如果維護或操作中斷,必須切斷電源。(3)。工作調動時,電機電源線應保持足夠長度和松動,嚴禁用電源線拖動振動器。(4)。電源線應在空中移動,并注意避免電源線與地面和鋼筋的摩擦和車輛的滾動。經常檢查電
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