1、基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告 PAGE PAGE 2 / 12ft東建筑大學(xué)基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告 實(shí)驗(yàn)日期：2013.11.29班級(jí)：工業(yè)實(shí)驗(yàn)者： 李*同組者：常*實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱： 工藝流程分析一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆展に嚦绦驁D的繪制方法；學(xué)會(huì)正確使用工藝程序分析符號(hào)；片；熟悉產(chǎn)品（或零件）二、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備及材料計(jì)算機(jī)、投影儀。S195螺絲刀（一字形、活動(dòng)板手、尖嘴鉗、料盒。油泵加工裝配工藝卡、工序卡。1工作研究的內(nèi)容及意義工作研究是工業(yè)工程中最早出現(xiàn)的一種技術(shù)和基礎(chǔ)方法，三、實(shí)驗(yàn)原理1工作研究的內(nèi)容及意義工作研究是工業(yè)工程中最早出現(xiàn)的一種技術(shù)和基礎(chǔ)方法，也可以說工業(yè)工程是在工作研究基礎(chǔ)上

2、逐步發(fā)展壯大起來的。工作研究以作業(yè)或操作系統(tǒng)為研究對(duì)象，它提供了許多分析方法和分析技術(shù)，對(duì)于降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率起到巨大的推動(dòng)作用。工作研究主要包括方法研究和時(shí)間研究?jī)刹糠謨?nèi) 容。方法研究又包括程序分析、操作分析和動(dòng)作分析三個(gè)層 次。程序分析是從宏觀角度出發(fā)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的觀察記錄和整體分析，是方法研究的主要內(nèi)容之一。具體分析技術(shù)包括工藝程序分析、流程程序分析、線路圖分析和線圖分析等。2工藝程序分析 工藝程序分析的目的是改善整個(gè)生產(chǎn)過程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝程序等，通過嚴(yán)格的考查和分析，設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)合理而有效的工藝方法、工藝程序和空間配置。工藝程序分析的主要內(nèi)容之一是

3、繪制工藝程序分析圖，它含有工藝程序的全面概況及工序之間的相互關(guān)系，并根據(jù)工藝順序進(jìn)行編制，且標(biāo)明所需時(shí)間。工藝程序分析只研究“操作”、“檢驗(yàn)”兩項(xiàng)內(nèi)容。3工藝程序圖的繪制方法首先，將研究對(duì)象分解成較小單元，比如將產(chǎn)品分解成零 件，每一個(gè)零件從原料或者毛坯開始，將其工藝過程從上到下在一條豎線上表示出來，加工或操作用“”表示，檢驗(yàn)用 “”表示；其次，分析研究對(duì)象的構(gòu)成，將主要零件（工最復(fù)雜或者其他零件大都與之結(jié)合的零件）工藝過程畫在最右 PAGE PAGE 3 / 12（一）工藝程序分析的目的意義工藝程序分析工藝程序分析只研究操作、檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。右向左畫。詳見下工藝程序分析只研究操作、檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容

4、。圖。零件零件（材料）零件（材料）零件（材料）零件（材料）局部加工或裝配局部加工或裝配局部加工或裝配主要零件的加工裝配過程“5W1H” 方 法 “5W1H”發(fā)現(xiàn)問題可以連續(xù)幾次提問，根據(jù)提問的答案，弄清問題所 在，并進(jìn)一步探討改進(jìn)的可能性。考察第一次提問第二次提問第三次提問點(diǎn)目的做什么（What）是否必要有無(wú)其他更合適的對(duì)象原因?yàn)楹巫觯╓hy）為什么要這樣做是否不需要做時(shí)間何時(shí)做（When）為何需要此時(shí)做有無(wú)其他更合適的時(shí)間基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告 PAGE PAGE 8 / 12地點(diǎn)人員何處做（Where）何人做為何需要此處做為何需要此人有無(wú)其他更合適的地點(diǎn)有無(wú)其他更合適的人

5、（Who）做方法如何做（How）為何需要這樣做有無(wú)其他更合適的方法與工具“ECRS”技術(shù)工 業(yè) 工 程 中 常 用 的 改 進(jìn) 方 法 。 等問題的提問，而答復(fù)為不必要?jiǎng)t予以取消。取消為改善的最佳效果，如取消不必要的工序、作業(yè)和動(dòng)作等。否合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。如何合并一些工序或動(dòng)作， 或?qū)⒃瓉碛啥嗳诉M(jìn)行的操作改進(jìn)為由一人或一臺(tái)設(shè)備完成。R（Rearrange），即重排。不能取消或合并的工序，可再根據(jù)“何人、何事、何時(shí)”三提問進(jìn)行重排，使其作業(yè)順序達(dá)到最佳狀況。可考慮采用最簡(jiǎn)單、最快捷的方法來完成。如增加工裝夾具、增加附件、采用機(jī)械化或自動(dòng)化措施，簡(jiǎn)化工作方法，使新的工作方法更加有效。四實(shí)

6、驗(yàn)步驟及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)S195熟悉油泵的結(jié)構(gòu)和組成。通過查閱油泵的加工、裝配工藝卡，全面掌握S195。實(shí)驗(yàn)要求：學(xué)生分成 2 人/組，一人操作時(shí)，另一人記錄，然后輪換進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)步驟如下：熟悉S195S195泵體柱塞彈簧柱塞擋板彈簧下座出油閥墊片出油閥彈簧出油閥緊座組件進(jìn)油嘴組件進(jìn)油嘴組件進(jìn)油嘴進(jìn)油嘴擋圈進(jìn)油嘴墊圈出油閥緊座出油閥緊座螺帽出油閥偶件柱塞偶件柱塞柱塞套出油閥出油閥底座柱塞偶件推桿體組件推桿體組件小圈推桿體軸推桿體大圈推桿體推桿體定位螺釘柱塞套定位螺釘彈簧墊圈定位螺釘平墊圈定位螺釘195A195A 型噴油泵各零件的裝配關(guān)系見下圖所示。S195油泵結(jié)構(gòu)圖表中；當(dāng)操作者完成裝配后，與同組人員輪

7、換進(jìn)行。配方法和路徑，直到熟練地掌握油泵的裝配過程。注意：油泵屬于精密產(chǎn)品，在拆卸和裝配過程中，一定要保屬于高精密組件，屬于一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，切不可粘上塵土，也決不能自由組合，否則，柱塞偶件將不能正常工作，甚至被損壞。組裝，避免污染環(huán)境。油泵裝配過程記錄表：作業(yè)：S195作業(yè)：S195操作者：常公正研究者：李小東序號(hào)過程名稱裝配零部件基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告油泵體與柱塞套的連接泵體柱塞套出油閥偶體彈簧出油閥組件組裝出油閥緊座、出油閥緊座螺帽油泵體與出油閥組件連泵體出油閥組件彈簧彈接圈、柱塞推桿體大圈、小圈、推桿體軸、推桿體進(jìn)油嘴進(jìn)油嘴擋圈出油閥12油泵體柱塞套進(jìn)油嘴進(jìn)油嘴擋圈出油閥12油泵體柱塞套座

8、1出油閥緊座出油閥緊座帽推桿體推桿體大圈推桿體小圈小圈套入大進(jìn)油嘴組件組裝進(jìn)油嘴進(jìn)油嘴擋圈進(jìn)油嘴墊圈油泵體與進(jìn)油嘴組件連泵體、進(jìn)油嘴組接S195工藝程序圖如下頁(yè)所示：安裝柱塞套安裝柱塞套9 /基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告 PAGE PAGE 12 / 12安裝柱塞套定位螺釘安裝柱塞套定位螺釘檢查安裝出油閥偶件安裝出油閥偶件3工藝程序分析。3安裝出油閥彈簧11安裝出油閥緊座帽11安裝出油閥緊座帽釘1安裝進(jìn)油嘴擋圈1安裝柱出油閥底座21檢查1進(jìn)油嘴墊圈1檢查安 裝 推3出油閥彈簧2安進(jìn)嘴圈裝油墊1推桿體桿 體 大小 圈42推桿體軸安裝推桿體51檢查3安裝推桿體軸2柱塞彈簧定位螺釘1檢查6彈簧墊圈彈簧墊圈柱塞781給定位螺釘安裝上彈簧墊圈9檢查 安裝柱塞彈簧 安裝彈簧墊圈 安裝柱塞安裝推桿體組件安裝推桿體組件10安裝推桿體定位螺釘10安裝推桿體定位螺釘檢查11安裝進(jìn)油嘴組件4檢查4檢查采用“5W1H通過查閱工藝資料，掌握油泵的加工工藝過程由于S195柱塞和柱塞套的工藝過程卡，將每一個(gè)零件從第一道工序開始， 繪制油泵工藝程序分析圖S195工藝過