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文檔簡介

1、怎樣提升UV油墨的附著力同其余靠熱固化的油墨對比,UV油墨有著干燥速度快,VOCs含量低的優勢。可是,在一些非汲取的承印底材上,因為UV油墨剎時干燥,有時會致使UV油墨對底材附著力低的問題。只管需要附著的程度取決于印刷產品的最后使用環境和用途,在采納了適合的方法后,UV油墨對底材的附著力能夠被提升。印刷行業中金銀卡紙大多半是采納表面涂布清漆的紙張,寬泛應用于酒盒及化妝品包裝的印刷。可是大多半涂布清漆的紙張或多或少會存在附著力不好的問題,究其原由主要有:被涂物表面有污染或水分;漆膜自己有較大的縮短能力;聚合物在固化過程中互相交聯而使極性基的數目減少等,被涂物內部的低分子物質向被涂物的表面遷徙并齊

2、集在漆膜與被涂物表面之間,消弱了漆膜中聚合物的極性基團與被涂物表面極性基團間的作使勁。綜合以上原由,可經過使用質量較好的水性清漆來解決紙張附著力不好的問題,比方使用海中輝油墨有限企業生產的WP-2101系列水性清漆可以很好解決紙張清漆不穩固致使的附著力問題。在好多狀況下,將底材用酒精潔凈一下會提升UV油墨在底材上的附著力。特別是膠片印刷行業中使用的大多半PET、PP資料因為表面打印值較低致使的難以附著的問題。假如底材對UV油墨的附著力特別差,或產品對UV油墨附著的要求比較高,那能夠考慮使用促使UV油墨附著的底油,如海中輝油墨有限企業的UV底油UV-112A。在非汲取性底材上印刷底油此后,UV油

3、墨的附著力能夠提升,達到理想的附著成效。或許直接使用針對附著力差而設計的高附著力UV油墨,如海中輝油墨有限企業的UVP系列。不一樣于電暈辦理,UV底油以及高附著力UV油墨的資猜中不含非極性的油狀分子,能夠有效除去因為這種分子的遷徙而造成的電暈成效不穩固的問題。電暈辦理是一種經過電擊辦理的方式提升UV油墨附著力的方法。電暈裝置的正負極分別接地面和誘電空氣噴嘴,利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出,帶著高能量的游離電子加快沖向正極,這樣便能夠改變非汲取性材料的極性并增添表面粗,增強與油墨聯合的能力,達到正確的UV油墨附著力,提升墨層附著牢度的目的。電暈辦理過的資料表面張力穩固性差,跟著時間

4、的推移,電暈成效會漸漸減弱。特別在濕度較大的環境下儲藏,電暈成效減弱更快。假如使用電暈辦理的底材,一定同供給商合作,保證底材的新鮮。常有的電暈辦理資料包含PE、PP、尼龍、PVC、PET等。一般而言,在UV油墨沒有完整固化的狀況下,我們可以察看到UV油墨在非汲取性底材上附著差的現象。提升UV油墨的固化程度能夠從以下幾個方面著手:增添UV光固化燈的功率在大多半底材上,增添UV光固化的功率會增添UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候,這一點特別重要:在涂裝第二層UV涂料時,第一層UV油墨一定完整固化。不然,一旦第二層UV油墨被印刷究竟材表面,基層的UV油墨將沒有時機進一步固化。自然,在某些底材上

5、,過分固化會致使UV油墨在剪切時易碎。降低印刷速度在增添UV燈功率的同時降低印刷速度也能夠提升UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上,還能夠經過單向印刷(而不是往返印刷)來提升印刷成效。可是,在簡單卷曲的底材上,加平和減速也會致使底材卷曲。延伸固化時間一定注意的是,UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最先24小時內,這將提升UV的附著力。假如可能的話,將修剪底材的步驟推延到UV印刷24小時后。檢查UV燈及其附件能否工作正常假如平常相對簡單附著的底材上附著力降低,這就需要檢查UV燈及其附件能否工作正常。全部的UV光固化燈都有必定的有效使用壽命(一般狀況下使用壽命在1000小時左右),當

6、UV光固化燈的使用時間超出其使用壽命,跟著燈的使用電極漸漸分解,燈管內壁產生堆積,透明度和紫外光的透過率漸漸減弱,功率會大大降落。此外,假如UV光固化燈的反光罩太臟,UV光固化燈的反射能量就會損失(反射能量可占整個UV光固化燈功率的50%左右),這也會導致UV光固化燈功率降落。還有一些印刷機自己的UV光固化燈功率配置不合理。要防止因UV光固化燈功率不足致使的油墨固化不良,第一一定保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內工作的,關于已經超出使用限期的UV光固化燈要實時改換。而且按期清理UV光固化燈,保證反光罩潔凈,減少反射能量的損失。降低墨層厚度因為附著的成效同UV油墨光固化的程度相關,降低UV油墨

7、的用量對將會促使對底材的附著。比方,在在大面積印刷過程中,因為給墨量太大、墨層太厚,在UV光固化固化時,油墨表層固化而基層未完整固化的現象。一旦油墨出現假干現象,油墨基層與承印物表面的結協力變差,就會致使在后工序的加工過程中,因表面摩擦而造成印刷品表面墨層零落。在印刷大面積實地活件時,要注意嚴格控制墨量。關于一些專色印刷的狀況,在配墨時最好把顏色彩深一點,這樣在印刷過程中能夠深墨薄印,進而使油墨充分固化,增添墨層的堅固度。加熱:在絲網印刷行業,在印刷難附著的底材前,建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠紅外光加熱1590秒后,UV油墨在底材上的附著能夠增強。光油:假如在采納了以上的建議后,UV油墨仍舊在底材上有附著的問

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