1、碎石加工廠安全技術(shù)操作規(guī)程名目1、安全操作規(guī)程一般規(guī)定2、振動喂料機(jī)安全操作規(guī)程3、顎式裂開機(jī)操作規(guī)程4、分級機(jī)安全操作規(guī)程5、泥漿泵安全操作規(guī)程6、濃縮機(jī)安全操作規(guī)程7、陶瓷過濾機(jī)操作規(guī)程8、壓濾機(jī)安全操作規(guī)程9、圓錐裂開機(jī)的操作規(guī)程10、振動篩的操作規(guī)程11、裝載機(jī)操作規(guī)程11、裂開工安全操作規(guī)程12、汽車司機(jī)(廠內(nèi)機(jī)動車安全操作規(guī)程13、裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程14、電工安全操作規(guī)程15、焊工安全操作規(guī)程16、檢修工安全操作規(guī)程17、辦公室員工安全規(guī)程安全操作規(guī)程一般規(guī)定1、入廠的職工，必需經(jīng)過本廠、工段、班組三級安 經(jīng)本廠同意并派專人帶著方準(zhǔn)進(jìn)展參觀。2、凡在本廠區(qū)域內(nèi)的人員，必需遵守所

2、設(shè)安全警示牌、 提示牌的規(guī)定。3、進(jìn)入作業(yè)場所，必需穿戴好該作業(yè)場所規(guī)定的勞動 保護(hù)品，制止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)檢修場所。4、作業(yè)前，必需認(rèn)真檢查作業(yè)場所、設(shè)備、儀表工具 等,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)展工作。特種作業(yè)人員，必需持證上 崗。5、嚴(yán)禁酒后上崗和班內(nèi)飲酒，工作中制止打鬧、睡覺 和脫崗。6、工作中必需遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，覺察(生事故，必需實行措施,保護(hù)現(xiàn)場并馬上報告。7、設(shè)備制止帶病運轉(zhuǎn)，安全防護(hù)設(shè)施或裝置,制止私自 撤除。電器設(shè)備外殼必需按規(guī)定接地或接零，接地電阻符合 規(guī)定.8、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,制止進(jìn)展注油、清掃、修理等工作,制止 隔著傳動部位傳遞工具物品。9、制止在危急

3、場所逗留、休息，制止身體觸及帶電設(shè) 備或帶電體。10、行駛的機(jī)械設(shè)備制止攀登和上下.11、制止擅自關(guān)閉現(xiàn)用狀態(tài)的電、油、風(fēng)、水開關(guān)或閥 門,工具儀表制止亂動。進(jìn)入并馬上報告.13、覺察有人觸電，首先切斷電源或用絕緣物體挑離帶 電體后，才能進(jìn)展搶救。142全帶或?qū)嵭衅渌踩胧?工具、材料必需用繩索上、下，并 扎捆結(jié)實。登高缺乏 230實行相應(yīng)的安全措施.15、作業(yè)場所的材料、成品、半成品放置，必需不防礙 通行和裝卸安全.16、作業(yè)場所必需有良好的照明，行燈電壓不準(zhǔn)超過36l217、人員行走必需隨時觀看四周狀況，設(shè)人行道處必需 走人行道，制止在運輸?shù)阑蚱鸬踔匚锵滦凶摺?8、作業(yè)場所的坑、溝、孔、

4、池、平臺等有墜落危急的 地方，必需設(shè)結(jié)實的蓋板和護(hù)攔。19、兩人同時作業(yè)，必需協(xié)作好，三人或三人以上同時 作業(yè),必需有一人指揮,統(tǒng)一行動。20 電器火災(zāi)，制止用水熄滅；爆炸材料失火，只準(zhǔn)用水滅火。21、乘坐汽車時,車廂缺乏 1 米,制止人員站在車廂內(nèi)， 其它危急部位乘車，自卸車制止乘坐。22、作業(yè)場所嚴(yán)禁帶小孩上班。23、學(xué)員制止獨立操作,必需在師傅指導(dǎo)下進(jìn)展工作。24、使用梯子作業(yè)，梯子敷設(shè)必需結(jié)實，梯腳實行防滑 設(shè)施。25、在室內(nèi)天棚上作業(yè)，必需設(shè)良好的照明并實行安全 措施，移動時,必需踩在木梁或行人通道上.26、覺察有中暑,必需馬上移到通風(fēng)處，用濕毛巾冷敷， 并準(zhǔn)時送醫(yī)院搶救。27、制止

5、用水沖刷電器設(shè)備。28、電風(fēng)扇的安全護(hù)罩要齊全結(jié)實，移動電風(fēng)扇時必需 切斷電源。29 規(guī)定停送電,拿下保險絲具,掛好警示牌。30、大霧、雷雨、暴風(fēng)雪等惡劣天氣，必需暫停露天作 業(yè),人員撤到安全地點。31、設(shè)備的供電電纜，必需絕緣良好，放在安全地點， 制止與金屬管線接觸。32、以上一般安全規(guī)定，凡本廠職工均需共同遵守。振動喂料機(jī)安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)生疏振動喂料機(jī)的構(gòu)造性能和操作規(guī)程；裂,鉚釘、螺栓是否松動；3。檢查啟動設(shè)備是否良好，電動機(jī)接地是否完好；振動喂料機(jī)啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)挨次，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動；振動喂料機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀看箱體的振動是否平衡，運動件有無撞擊和摩擦的地方；給料是否均勻，

6、不能超載或756。運轉(zhuǎn)中如聽到不正常聲音或覺察危及人身和設(shè)備安全的給料；7。振動喂料機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機(jī)邊站人，用手觸摸機(jī)體，調(diào)整、清理或檢修等.振動喂料機(jī)的任何大小修理或調(diào)整,都必需是切斷該機(jī)的電源，然后進(jìn)展；8。本崗位工作人員必需穿戴好勞動保護(hù)用品前方可上崗。鄂式裂開機(jī)操作規(guī)程1.裂開機(jī)必需在空載下啟動。性狀況、皮帶的松緊狀況.每次啟動時,要認(rèn)真檢查裂開機(jī)的齒板是否松動,并依據(jù)料理并排解故障。止鋼鐵、超硬度物體進(jìn)入機(jī)器,以免損壞機(jī)件。或撬桿從裝料口內(nèi)取出被破物體或移動被破物體位置。方可停車.8。裂開機(jī)應(yīng)專用，并貼明標(biāo)識，嚴(yán)禁混用。滑油；并建立運行記錄.10。裂開機(jī)每年進(jìn)展一次拆機(jī)保養(yǎng),每兩年進(jìn)

7、展一次整機(jī)修理；并建立維護(hù)和保養(yǎng)記錄。分級機(jī)安全操作規(guī)程一、目的：損失和損傷，特制定本規(guī)程.二、適用范圍：三、操作規(guī)程：(一開機(jī)前：1。檢查設(shè)備各部連接是否緊固、密封是否良好等；檢查把握柜各儀表是否完好。2。應(yīng)定期檢查三角皮帶的漲緊度，以防止皮帶輪打滑。3。檢查加料料倉內(nèi)有無雜物，檢查濾網(wǎng)是否完好.物。4。檢查各卸料閥門是否機(jī)敏，檢查螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有異二開機(jī)：1否平穩(wěn)正常。2。翻開脈沖把握儀，翻開氣源，調(diào)整清灰壓力到5。56.5kg/cm2，確保整個工作過程中清灰壓力不得低于cm2 ，調(diào)整脈沖寬度及間隔,使系統(tǒng)負(fù)壓值處于正常狀態(tài)。3.依據(jù)粒度要求設(shè)定各分級機(jī)頻率及轉(zhuǎn)向 ,啟動分級機(jī)使其21#

8、分級機(jī)。4。翻開主進(jìn)風(fēng)風(fēng)門及二次風(fēng)門使其到達(dá)規(guī)定值。5。啟動加料機(jī)，調(diào)整加料速度.干凈.7。檢查引風(fēng)機(jī)全部接口有無漏氣現(xiàn)象，同時檢查引風(fēng)機(jī)有并留意觀看電流的變化。(三關(guān)機(jī):1.關(guān)加料機(jī)。2。關(guān)脈沖清灰儀。3.關(guān)主進(jìn)風(fēng)及二次風(fēng)。4。關(guān)分級機(jī).5.關(guān)引風(fēng)機(jī)并待其停穩(wěn)。泥漿泵安全操作規(guī)程泵必需安裝在穩(wěn)固的根底架或地基上，不應(yīng)有松動。啟動前應(yīng)檢查：各連接部位應(yīng)緊固；電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3) 離合器機(jī)敏牢靠;4 管路連接結(jié)實，密封牢靠，底閥機(jī)敏有效。啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必需注滿引水，壓力表緩空載啟動.啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10

9、。30min。7。運轉(zhuǎn)中，消滅異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。全部翻開放水孔，并松開缸蓋,提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。9。長期停用時，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并實行防銹、防腐措施。濃縮機(jī)安全操作規(guī)程及其附屬設(shè)施安全用電學(xué)問后，方能上崗操作。作服、安全鞋、手套等。3。開機(jī)前，操作工要聯(lián)系好上、下工序。要認(rèn)真檢查各部閥門開關(guān)狀況及設(shè)備各部螺絲是否緊固 ,各潤滑點潤滑狀況是否良好。規(guī)定的高度上。，發(fā)生故障準(zhǔn)時找電工，不準(zhǔn)自行處理。6。制止用撬棍盤車，盤車必需使用鏈鉗或管鉗.給漿管給入段機(jī)梁端行走,上下爬梯留意安全 。8。嚴(yán)禁在濃縮機(jī)上存放雜物

10、，以防雜物或油污掉進(jìn)機(jī)內(nèi)。9。 維護(hù)檢修設(shè)備需停車處理時,應(yīng)切斷電源，并在配電箱懸掛安全警示牌并設(shè)專人看護(hù)。觸良好；電機(jī)連接無松動。術(shù)人員。經(jīng)常觀看液壓站中的油位,缺乏時應(yīng)準(zhǔn)時添加。13。現(xiàn)場檢修操作特別狀況下,嚴(yán)禁使用自動方式.觸面跳火，及電機(jī)缺項現(xiàn)象。PLC陶瓷過濾機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)備檢查料斗是否有異物;總開關(guān)；3。開空壓機(jī)送氣，氣控柜上壓縮空氣調(diào)為0.450。加料、排料為8；4.翻開真空泵冷卻水；5。關(guān)閉酸路上的手動開關(guān)6。翻開反洗水路上的塑料開關(guān)水量依據(jù)實際狀況調(diào)整，不宜過大。二、開機(jī)過濾1。翻開加料閥,進(jìn)展加料；215-30HZ；翻開主軸，轉(zhuǎn)速由低到高調(diào)到1030HZ，依據(jù)物料水

11、份2530HZ10-15HZ；翻開：濾液罐閥，翻開：大氣真空切換閥;51、2#真空泵；6。翻開反洗閥;7.正常過濾后，對真空度和反洗狀況進(jìn)展檢查真空度為陶極有水返出為原則。三、清洗設(shè)備進(jìn)展七小時后開頭清洗；洗閥,濾液罐閥,關(guān)閉大氣真空切換閥;打排料閥，進(jìn)展排料，翻開沖堵閥;當(dāng)物料排完后，關(guān)閉排料閥、沖堵閥，關(guān)攪拌;翻開清洗閥，進(jìn)展加水；水加滿后，翻開酸路上的手動開關(guān);翻開反洗閥，翻開主軸0Z；翻開計量泵上酸;翻開超聲波；10.(10455011。關(guān)超聲波，計量泵，反洗閥；12。翻開排料閥進(jìn)展排水,進(jìn)入下一輪過濾。互鎖:料斗液位計:中位：加料閥開，清洗閥開；高位：加料實際狀況調(diào)整。注:設(shè)備長時間

12、不用時,參數(shù)會自動消逝，請重輸參數(shù)；設(shè)備開機(jī)過濾肯定要輸參數(shù)。壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、目的將污水中和后的渣液經(jīng)過強(qiáng)制過濾到達(dá)渣、水分別 ;紅渣運至堆場外售，水澄清后循環(huán)利用。二、范圍從壓濾機(jī)進(jìn)口至壓濾機(jī)出口含壓濾機(jī)、電機(jī)、油泵。三、操作規(guī)程首先將濾板、濾布規(guī)整排列.檢查試驗壓濾油泵的壓力、油位 ,壓濾機(jī)頭的張緊是否靈動.3。然后調(diào)整好壓力、鎖緊拉桿、停油泵后才能給壓濾機(jī)提供壓力壓濾紅渣稠漿.4.壓濾機(jī)安全操作留意事項：隨時觀看液壓油、油位；制止拉桿未鎖定前供給壓濾液；源。圓錐裂開機(jī)的操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備去除前方能啟動。2。檢查各電氣連鎖裝置和各種信號儀表裝置是否完好。3。為了保證產(chǎn)品粒度，開

13、車前應(yīng)認(rèn)真檢查排料口寬度是否符合要求，否則應(yīng)進(jìn)展調(diào)整.420時不應(yīng)來車。對于齒板固定的，應(yīng)檢查齒板即調(diào)整環(huán)上的固定螺栓是否結(jié)實。二、啟動裂開機(jī)前各項檢查完畢并確定不會發(fā)生事故,方可按以下程序啟動裂開機(jī).0.050.12MPa油流指示器、壓力表、溫度計檢查全部潤滑設(shè)備狀況。冷卻水12min正常方可給礦生產(chǎn)。三、運轉(zhuǎn)中留意事項1。給礦必需均勻，粒度必需符合要求。2.隨時留意排礦和運輸，以免堵塞造成事故。3。經(jīng)常檢查油泵、冷卻器、過濾器工作是否正常，回油溫60.4。經(jīng)常檢查水封防塵的排水，假設(shè)沒有水則不能運轉(zhuǎn)。假設(shè)水中有油是由于球面軸承座上的回油環(huán)槽貨回溫孔堵塞。5。經(jīng)常檢查鎖緊液壓缸的油壓，調(diào)整環(huán)

14、必需在鎖緊狀態(tài)下方可運轉(zhuǎn)。電動機(jī)工作電流等是否正常。否則會引起襯板松動.換的襯板工作 24 小時后,應(yīng)停車再緊固一次。四、停車先停頓給礦機(jī),待裂開腔內(nèi)礦石完全排出后，再停頓裂開機(jī)，停頓油泵和排礦運輸機(jī)。0時，停車后應(yīng)將水封中的存水放盡，以免凍結(jié)。振動篩安全操作規(guī)程嚴(yán)禁在不生疏此設(shè)備安全操作規(guī)程的狀況下操作設(shè)備。一、設(shè)備啟動前檢查檢查軸承的潤滑狀況良好，各潤滑點有適量的潤滑脂.檢查全部緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶安裝正確和狀況良好 ,假設(shè)覺察皮帶破損應(yīng)準(zhǔn)時更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時,應(yīng)用干凈布準(zhǔn)時擦凈。4。檢查防護(hù)裝置完好，假設(shè)覺察防護(hù)裝置擔(dān)憂全現(xiàn)象時，應(yīng)馬上排解。檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)無破損.每一組

15、束環(huán)是否鎖緊。試車。二、設(shè)備運行的操作步驟1馬上按下停頓按鈕。查明和消退不正常現(xiàn)象后,方可啟動.2。啟動振動篩，觀看無不正常運轉(zhuǎn)，到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，松開停頓按鈕。3。當(dāng)電氣設(shè)備自動跳閘后，假設(shè)緣由不明，嚴(yán)禁再次啟動。待修理人員進(jìn)展處理后，才能再次投入運行.4。當(dāng)消滅不正常的響聲、振動必需停車處理故障時，應(yīng)馬上停頓下料。5.經(jīng)常留意出料狀況，如有堵塞，要準(zhǔn)時疏通。三、常見故障及排解方法1.空載運行時有特別振動。檢查并緊固地腳螺栓。2。空載運行時有特別聲音。檢查并清理振動篩內(nèi)剩余物料或檢查并修理傳動局部和機(jī)體間間隙。3電機(jī)和啟動按鈕。四留意事項留意傳動局部的軸承，運轉(zhuǎn)正常溫升為35/環(huán)境溫度養(yǎng)工作。

16、3。做好運行、潤滑、維護(hù)與檢修記錄的填寫。4。清理現(xiàn)場,做好清潔衛(wèi)生工作.五.安全與環(huán)境1。為保障安全，設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)展調(diào)整、清理和修理工作。2。為保障設(shè)備安全，嚴(yán)禁振動篩在帶負(fù)載狀況下啟動和停機(jī)，僅允許在空載下啟動和停機(jī)。設(shè)備環(huán)境噪聲到達(dá) 50 分貝以上,必需佩帶防護(hù)耳罩或耳塞。4。設(shè)備環(huán)境呼吸粉性塵濃度大于3.5/立方米以上，必需佩帶防塵口罩。5.每次停機(jī)時要求對設(shè)備進(jìn)展全面的清理和擦拭。裝載機(jī)操作規(guī)程油量充分，制動靈敏牢靠，燈光儀表齊全、有效方可啟動。250cm使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人.及無關(guān)人員.裝卸作業(yè)應(yīng)在平坦地面進(jìn)展。得碰撞車廂,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物

17、料。5。在溝槽邊卸料時，必需設(shè)專人指揮。裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝2m下降鏟臂然后順著地面,漸漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推動.平穩(wěn)的作業(yè)，如推動時阻力過大,可稍稍提升鏟臂。利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)展修理。9。下坡應(yīng)承受低速擋進(jìn)展，不得空擋滑行.10。涉水后應(yīng)馬上進(jìn)展連續(xù)制動，排解制動片內(nèi)的水分。11.作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處, 關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。裂開工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前,必需對作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備狀況進(jìn)展安全檢查， 確認(rèn)安全無誤前方可進(jìn)展操作。2、啟動設(shè)備時，設(shè)備內(nèi)嚴(yán)禁存有物料.3、下料時要發(fā)出下料信號，信號要明確、清楚.4、每班對設(shè)備進(jìn)展巡回檢查,覺察特別狀況時，準(zhǔn)時停 止

18、設(shè)備運轉(zhuǎn)并準(zhǔn)確處理。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，制止檢修、注油、修理等作業(yè)。6、檢修設(shè)備時,必需停電掛號“有人工作、制止送電” 指揮。7、登高作業(yè)或懸空作業(yè)時，要有牢靠的安全措施并且 系好安全帶。8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，制止人員進(jìn)入喂料口、皮帶輪轉(zhuǎn)動范 圍和其它損害人員范圍內(nèi)。9、喂料時要均勻,嚴(yán)禁將鐵器和過大物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以 免造成人員損害和設(shè)備損害。10、使用裝載機(jī)下料時，裝載機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。11、下料時，制止操作工站在喂料口正面，夜間工作， 操作臺照明必需良好.12、設(shè)備停運前，待設(shè)備內(nèi)的物料吐凈前方可停頓設(shè)備 運轉(zhuǎn)。汽車司機(jī)(廠內(nèi)機(jī)動車安全操作規(guī)程1、汽車司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得廠內(nèi)機(jī)動車駕駛證

19、后，方準(zhǔn)操作。2、出車前必需對車輛進(jìn)展全面檢查、處理,經(jīng)試車確認(rèn) 安全后，方準(zhǔn)正常行駛.3、生產(chǎn)車輛行駛中，制止與搶救車，載人專車、客車 搶行.4、廠區(qū)內(nèi)車輛行駛速度：主干線制止超過 45kmh； 支線制止超過 30kmh；進(jìn)出車場，本廠門口，進(jìn)出車庫、加油站，制止超過 5kmh，車場內(nèi)行駛，制止超過 l5kmh.5、制止溜車發(fā)動或倒擋溜車發(fā)動車輛.6、廠區(qū)生產(chǎn)車輛必需按規(guī)定線路行駛，自卸汽車卸載 后車廂完全落穩(wěn)方可行駛.7、自卸汽車制止存行駛中起落車耀，存輸電線或建筑 物下起落，必需設(shè)專人指揮。8、檢查維護(hù)舉升系統(tǒng)或起箱清洗、注油時，大箱兩邊 必需同時支牢.9、大霧天、暴雨、暴風(fēng)雪等惡劣天氣

20、制止行駛，暴雨、 雪后，路面未處理制止行駛.特別狀況,實行安全措施，由本廠批準(zhǔn)后，可行駛.10、拖、拉損壞車輛時，必需遵守以下規(guī)定：(18 長途或下坡8拖車扛。(3 路面及行人。15kmh。一般不宜兩車相頂。拖車前后，制止拖拉鋼絲繩、拖車扛行駛。11、收車后，必需將車在安全地點停穩(wěn)，在坡面停車 ,必需將車掩好.12、廠用汽車駕駛員除遵守以上規(guī)定外，必需遵守道 路交通安全法相關(guān)規(guī)定.裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)正常操作.2、作業(yè)前必需對裝載機(jī)進(jìn)展全面檢查，經(jīng)試車確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)正常操作.3、裝載機(jī)行駛時，必需遵守交通法規(guī)和廠用汽車司機(jī) 安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定.

21、4、裝載機(jī)司機(jī)只準(zhǔn)在廠區(qū)內(nèi)部行駛,在廠區(qū)以外行駛,必 須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).5、在陡坡行駛，制止發(fā)動機(jī)熄火,除倒車外，必需正向 行駛。6、作業(yè)時,必需順坡進(jìn)展，制止橫坡作業(yè).7、卸載時必需與運載車輛直交，發(fā)出信號后卸載.8、制止鏟斗從運載車輛駕駛室上空通過。9、作業(yè)時,鏟斗活動范圍內(nèi)，制止有人。10、裝載機(jī)倒車時，必需預(yù)先觀看后退路線及行人，裝載機(jī)活動范圍內(nèi)，制止有人。11人.12、揚鏟檢查清理時，必需將鏟斗結(jié)實固定。13、裝載機(jī)停車時，必需在安全地點停穩(wěn)，斜坡停車必須掩牢.電工安全操作規(guī)程1、電工必需經(jīng)特地的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格,持 有操作證才能上崗作業(yè)。2、停電作業(yè)時，必需先用電筆檢查是

22、否有電,方可進(jìn)展 工作，但凡安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時，在送電前進(jìn)展嚴(yán)格 檢查，方可送電。3、在一般狀況下不許帶電作業(yè)，必需帶電作業(yè)時，要一人操作一人監(jiān)護(hù)4、雷雨天制止高空、高壓作業(yè)(制止使用高壓拉桿等)， 雨天室外作業(yè)必需停電,并盡量保持工具枯燥.5、高空作業(yè)必需佩戴好安全帶、小繩及工具袋,制止上 作票不上桿，不交票不送電.6、高空作業(yè)堅持“四不上”梯子不牢不上,安全用具不 牢靠不上，沒有監(jiān)護(hù)不上，線路識別不明不上。7、帶電工作時，切勿切割任何載流導(dǎo)線。8、工作前必需檢查工具是否良好，并要合理使用工具， 工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全狀況，保證安全作業(yè).9、任何電氣設(shè)備撤除后不得有暴露帶電的導(dǎo)體，

23、清掃 修時不得私自轉(zhuǎn)變線路，安裝必需按圖紙施工。10、但凡一般用(臨時)的電器設(shè)備與電源相接時，制止 直接或搭掛，需裝臨時開關(guān)或刀閘.11、使用高壓拉桿時,須戴高壓絕緣手套。12、遇有嚴(yán)峻威逼人身或設(shè)備的安全緊急狀況時，可斷 開開有關(guān)開關(guān)，事后向上級報告。13、在設(shè)備進(jìn)展修理前，必需將電源切斷并加鎖或懸掛 “停電作業(yè)”牌.14、對變壓器修理時，凹凸壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù) 荷線，防止意外發(fā)生高壓等危急。15、30016 一次耐壓試驗。17 嚴(yán)禁用水撲救。焊工安全操作規(guī)程1 持有操作證才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等 和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地方工作時，應(yīng)穿膠鞋和用

24、枯燥木板墊腳。3、制止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設(shè)備。4、對于存有剩余油月旨或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器， 干凈前方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。5、在容器或容器狀設(shè)備如裂開機(jī)內(nèi)工作，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，留意通風(fēng)并準(zhǔn)時把有害煙塵排出。嚴(yán)禁將漏乙炔氣的 焊(割)炬及乙炔膠管攜帶到此類地點作業(yè)。6、啟動焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)和閘門刀開關(guān)外殼接地 是否良好。7、當(dāng)電焊設(shè)備與電路接通時，人體不行接觸帶電局部; 檢修時要先切斷電源。8、焊接導(dǎo)線必需絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧四周 或燒紅的焊件上,留意避開導(dǎo)線被焊件壓壞。9、焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣，焊接時應(yīng)帶枯燥手套.10、更換焊條時，制止身體接觸在通電的焊

25、件上。113612、電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在 6090 伏之間，溝通電焊機(jī)13、制止在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫四周焊接； 天和風(fēng)力五級以上不宜在露天焊接.14、在高空焊接時，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊 件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。15、每個氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。16、電焊機(jī)的安裝、檢查和修理應(yīng)由電工進(jìn)展，電焊工不得私自拆修.17 0米以上距離(現(xiàn)場假設(shè)有隔離板，與明火距離縮至5米瓶嚴(yán)禁受到撞擊,吊運時要用吊籠裝運；氣瓶內(nèi)氣體不得用完0102MPa18、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，嚴(yán)禁電焊機(jī)地線人氧氣瓶上 通過。19、乙炔瓶必需直立置放，減壓器輸出口必需安裝乙炔 回火裝置。5以上。檢修工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必需全面進(jìn)展檢查所用的器具,嚴(yán)禁使用有飛 邊、毛刺、裂縫、油