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文檔簡介

1、 有限企業工傷事故統計分析工傷事故統計分析報告第1頁一、統計分析對象 選取2月14日至年6月5日共88起工傷事故作為統計分析對象。工傷事故統計分析報告第2頁二、數據統計分析圖1 工傷部門統計工傷事故統計分析報告第3頁圖2 工傷部門統計工傷事故統計分析報告第4頁圖3 工傷部門統計工傷事故統計分析報告第5頁圖4 工傷部門統計工傷事故統計分析報告第6頁圖5 工傷部門統計工傷事故統計分析報告第7頁圖6 工傷部門統計工傷事故統計分析報告第8頁圖7 工傷部門統計工傷事故統計分析報告第9頁圖8 工傷部門統計工傷事故統計分析報告第10頁1、年度分布 圖1 年度分布折線圖工傷事故統計分析報告第11頁2、部門分布

2、 圖2 部門分布餅狀圖工傷事故統計分析報告第12頁 3、受傷部位分布圖3部位分布柱狀圖工傷事故統計分析報告第13頁4、傷害類別分布圖4 傷害類別分布柱狀圖工傷事故統計分析報告第14頁分析（一）從工傷事故年度分布中能夠看出，從到現在，工傷事故發生次數呈逐年降低趨勢。所以，事故預防工作應常抓不懈，經過日常監管為主、專題整改為輔相結合方式做好事故預防工作，并加大安全宣傳和隱患整改力度。 工傷事故統計分析報告第15頁分析（二）依據工傷事故部門分布情況，生產部和塑膠部分別占到了較大百分比。我們應該落實企業安全生產管理制度，認真進行安全生產監督檢驗。工傷事故統計分析報告第16頁分析（三）依據工傷事故受傷部

3、位分布和傷害類別分布情況，手部被利物割傷（比如刀片、介刀）百分比占50以上。所以，首先加強入廠三級安全教育培訓。另外，各班組長及管理人員要加強現場監督，重點對員工個人防護用具使用方面 ，尤其對于新進員工，及時地糾正其不安全行為。工傷事故統計分析報告第17頁三、造成生產安全事故原因1. 人原因：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全操作動作等而引發事故。（1）違章操作（2）違反勞動紀律2. 物原因：機械設備工具等有缺點或環境條件差而引發事故。3. 人與物綜合原因：上述兩種原因綜合引發。工傷事故統計分析報告第18頁事故原因直接原因間接原因物原因人原因技術原因身體原因精神原因教育原因管理原因工傷事故統計分析報告第19頁請大家切記：每一個安全事故教訓都是慘痛，每一個安全事故發生都有其必定性和偶然性。事故無大小之分。身邊一些小事或小疏忽，完全可能引發巨大事故和損失。只有安全，才是效益。 安全第一，預防為主。工傷事故統計分析報告第20頁四、結束語 經過對企業88起工傷事故統計，初步勾勒出了事故發生規律，并提出了預防工傷事故提議。據此我們將在多個方面不停努力，總結經驗教訓，改進工作中存在不足，使安全生產工作逐步從事后處理向事前控制完善，從“被動管理”向“主動管理”完善。我們相信，有企業領導高度重視和大力支持，有各個單位親密配合，以及全體員工共同努力，我們目標一定能夠實現。工傷事故統計分析報告

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