1、XX大橋橋墩鋼板樁圍堰專項施工方案XXXXXX二一二年十一月XX大橋 橋墩鋼板樁圍堰專項施工方案編制單位： XX蓋章）編 制： 審 核： 審 批： 書目 TOC o 1-2 h z u 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc331494142 h 3 PAGEREF _Toc331494143 h 3 PAGEREF _Toc331494144 h 4 PAGEREF _Toc331494145 h 4第二章 鋼板樁設計及主要施工方法 PAGEREF _Toc331494146 h 4 PAGEREF _Toc331494147 h 5 PAGEREF _Toc331494148 h 6第

2、三章 擬投入主要施工材料及設備 PAGEREF _Toc331494151 h 9 PAGEREF _Toc331494152 h 9 PAGEREF _Toc331494153 h 9第四章 施工人員組織和進度安排 PAGEREF _Toc331494154 h 10 PAGEREF _Toc331494155 h 10 PAGEREF _Toc331494156 h 10第五章 工程平安, 質量, 環保施工措施 PAGEREF _Toc331494157 h 14 PAGEREF _Toc331494158 h 14 PAGEREF _Toc331494159 h 14 PAGEREF _

3、Toc331494160 h 15 PAGEREF _Toc331494161 h 16 PAGEREF _Toc331494162 h 175.3. 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc331494163 h 17第一章 工程概況 XX東西向路段工程位于長江南岸，沿線主要為村莊, 農田, 魚塘和湖泊，本工程為XX大橋工程，施工里程。1.2編制依據(1)XX初步設計 (2)XX巖土工程勘察報告(3)(4)鄂州市行業相關規定(5) 建設部有關工程規范和標準地質1.水文狀況 常水位+，百年一遇洪水位+，水深3-4米，湖水無流速。地質狀況河床以下分別為人工填土, 粉質粘土, 粘土，其主要地質分

4、層狀況如下:(1)人工填土：灰褐色，土質不均，松散，結構雜亂，含鐵錳質結核，厚度0m。(2)粘土：褐灰，土質不均，含鐵錳氧化物，稍有光澤，軟塑密實，厚度，壓縮性中松土。(3)粘土：褐黃, 黃綠色，土質不均，含鐵錳氧化物，稍有光澤，可塑硬塑，厚度。第二章 鋼板樁設計及主要施工方法本工程共設計有50個橋礅和承臺采納鋼板樁圍堰，平面尺寸均為12米 * 。水位采納百年一遇洪水位約為+，鋼板樁打入深度為12米。鋼板樁圍護結構設計2.1.1圍護結構本工程圍護均采納拉森鋼板樁+型鋼圍檁及內支撐作為圍護體系。(1)本工程采納拉森鋼板樁+型鋼圍檁+型鋼內支撐作為圍護圍護體系。鋼板樁為拉森鋼板樁，單樁有效寬度為4

5、00mm,樁長采納12米規格。圍檁支撐均采納雙拼H400X400mm型鋼，圍護結構布置如圖1-1，1-2所示。(2)如圖2-1，2-2圍堰內側由上至下共設置1層圍檁及支撐。第一層圍檁底端設置于相對樁頂+3m和承臺頂+高程處。2.1.2圍護支護結構主要技術參數及技術要求1, 鋼板樁主要技術參數及技術要求(1)板材： 鋼板樁選用進口拉森鋼板樁，每延米截面抗彎模量不小于2270cm3/m，進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正。(2)施打：選擇對四周影響較小350或450型液壓振動錘施打。為保證轉角處咬口閉合可通過軸線或板樁塊數來調整。(3)拔出：選用振動錘進行拔樁。2, 支撐/拉錨體系主要技術參數

6、及技術要求(1)本工程支撐體系圍檁采納雙拼H400X400mm型鋼，拉桿采納雙根28mm鋼筋，各構件型號及主要技術參數詳見施工圖紙。 (2)構件連接：支撐體系節點均采納平接方式進行焊接，構件連接處采納接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。(3)圍檁安裝時應使圍檁及板樁之間接觸緊密，傳力勻稱。(4)為保證水平支撐體系安裝精度及施工便利，圍護開挖至支撐高度后，應在板樁相應部位設置鋼牛腿，圍檁及拉錨構件安裝就位及校核高程后方可進行構件節點連接，鋼牛腿尺寸及型號詳見施工圖紙。(5)鋼制構件施工及安裝應有嚴格質量檢驗措施，質量檢驗應符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）規定。圖2-1鋼板

7、樁圍護結構平面圖圖2-2鋼板樁圍護結構立面圖主要施工方法2.1施工段劃分及施工工藝流程鋼板樁打設雖然在圍堰抽水前已完成，但整個板樁支護結構須要等內部主體結構施工完成后，在許可條件下將板樁拔除才算完全結束。因此，對于鋼板樁施工應考慮打設, 抽水, 支撐, 內部結構施工, 支撐拆除及板樁拔除。以單個圍堰為例，典型施工步序如圖2-3所示。圖2-3施工工藝流程圖2.2鋼板樁圍堰主要施工方法2.2.1插打鋼板樁前打算工作1, 每個墩鉆孔樁完成后，移走鉆機，清理鉆孔平臺，鉆孔平臺留作水下澆注封底砼工作平臺運用；2, 對河床進行清理：在樁基施工完成后,對圍堰范圍內河床進行清理,避開在鋼板樁插打位置遇到障礙物

8、；3, 鋼板樁變形檢查：因鋼板樁在裝卸, 運輸過程會出現撞傷, 彎扭及鎖口變形等現象，因此，鋼板樁在插打前有必要對其進行變形檢查。對變形嚴峻鋼板樁進行校正并做銷口通過檢查。鎖口檢查方法：用一塊長約2米同類型, 同規格鋼板樁作標準，采納卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查，對于檢查通過投入運用，不合格再進行校正或淘汰不用。鋼板樁其它檢查：剔除鋼板樁前期運用后表面因焊接鋼板, 鋼筋留下殘渣瘤。4, 振動錘檢查：振動錘是打拔鋼板樁關鍵設備，在打拔前肯定要進行特地檢查，確保線路暢通，功能正常，振動錘端電壓要達到 380420 V，而夾板牙齒不能有太多磨損。 5, 涂刷黃油混合物油膏：為

9、了削減插打時鎖口間摩擦和削減鋼板樁圍堰滲漏，在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏（重量協作比為瀝青:黃油:滑石粉:鋸末=4:6:10:1）。2.2.2鋼板樁圍堰插打鋼板樁插打利用50t吊車作為起吊設備，協作DZ90型振動錘施工方法逐片插打。1, 安裝鋼板樁插打導向：鋼板樁插打之前，在鉆孔樁外側鋼護筒上焊接牛腿，安裝第一道支撐圈梁,作為鋼板樁插打時導向架，以限制鋼板樁平面尺寸和垂直度。 2, 為了確保每一片鋼板樁插打精確，第一片鋼板樁是插打關鍵，第一片鋼板樁位置選擇在上游或下游中心位置，插打前在導向架上設置限位裝裝制，大小比鋼板樁每邊放大1cm，插打時，鋼板樁樁背緊靠導向架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這

10、時在相互垂直兩個方向用錘球進行觀測，以確保鋼板樁插正, 插直。3, 通過檢測，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打每一根鋼板樁到設計位置，整個施工過程中，要用錘球始終限制每片樁垂直度，剛好調整。4, 每一片鋼板樁先利用自重下插，當自重不能下插時，才進行加壓。5, 鋼板樁插打至設計標高后，馬上及導向架進行焊接，以反抗水流沖擊。6, 插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調整合攏”施工要點。2.2.3圍堰內抽水, 吸泥, 安裝內支撐及水下封底1, 鋼板樁插打完畢后，圍堰內吸泥至設計高程，清淤過程中必需保持圍堰內外水頭一樣。2, 水下澆筑封底混凝土水下吸泥, 清淤

11、到設計標高后，即可進行水下封底砼施工。(1)導管選擇及布置導管采納325mm鋼管，每根長約17米，導管在運用前須進行水密試驗，導管安裝時，每個接頭須預緊檢查，下放固定時，導管下口懸空1520cm。導管布置, 固定利用原先鉆孔平臺，每根導管作業半徑按5m考慮，則每個墩需布置5套導管。(2), 封底砼澆注封底砼須一次性澆注完成。砼采納拌合站集中拌制，由砼罐車運至現場并通過汽車泵泵送。首批砼灌注時，先用一10m3集料斗儲料，待儲料斗滿后，拔球澆注首批砼，首批砼澆注后，導管埋深應不小于0.6。砼澆注前，在每個導管處布置一小型門架，在門架上掛上倒鏈。砼澆注過程中，導管應隨砼面上升而提升，導管提升由倒鏈限

12、制。封底砼澆注依次：先低處，后高處（先將低處砼灌高，避開高處灌注砼往低處流，使導管底口脫空而進水或導管埋深過淺）。砼澆注應先四周后中間，并確保砼表面大致水平。在砼澆注過程中，由技術人員負責測量砼澆注高度和砼擴展狀況，正確指揮施工人員調整導管埋深，并剛好及試驗室聯系限制砼坍落度。砼澆注將近結束時，重點對導管及導管中心處, 護筒四周及鋼板樁壁等部位進行高程測量，確保砼面標高達到設計要求。由于澆注水下封底時，砼表面無法達到比較平整要求，所以在砼澆注時，將砼頂面標高限制在設計標高下20cm左右，待砼達到強度，圍堰內抽水后，再補澆20cm砼墊層。3, 待封底混凝土達到80%強度后，抽水至第一層圍檁下標高

13、處，安裝第一道支撐。3, 接著抽水至圍堰內水完全抽空。 2.2.4承臺, 墩身施工1, 抽出圍堰內水后， 切割護筒, 鑿除樁頭, 綁扎鋼筋, 安裝承臺模板, 澆注高承臺砼；2, 承臺施工完成后，在承臺及鋼板樁間填注砂, 土混合物并夯實，并在其頂部澆注30cmC30砼，然后進行墩身施工。2.2.5圍堰拆除1, 圍堰拆除時，向圍堰內注水至第一層圍檁下標高處，拆除第一道支撐。2, 接著向圍堰內注水至圍堰外水位標高，依次拔除鋼板樁。3, 鋼板樁拔除方法：先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁四周土松動，產生“液化” ，削減土對樁摩阻力，然后漸漸往上振拔，拔樁時留意樁機負荷狀況，發覺上

14、拔困難或拔不上來時，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復可將樁拔出來。2.2.6鋼板樁圍堰施工中防漏水措施鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中難點，是關系到圍堰是否能勝利抽水進行下道工序關鍵因素。為此，須從鋼板樁施工前, 插打時, 抽水后等每道工序加以限制。1, 鋼板樁在運到現場后，派專人細致清理索口間雜物, 視察索口是否變形，對于索口變形鋼板樁，應調正后運用。2, 在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏（重量協作比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼板樁漏水。3, 鋼板樁在插打時應保證其垂直，防止相互傾斜鋼板樁之間索口無法密貼。4, 鋼板樁圍堰在抽水后若存在較

15、小漏水現象，在抽水時，可以看到哪條縫出現漏水，利用漏水處水壓差降產生吸力原理，在漏水處鋼板樁上快速溜下一袋干細砂或鋸木屑, 粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力作用下，填充物會被吸入接縫漏水處，將漏水通道堵塞，有效削減漏水量。若抽水后漏水現象較為嚴峻，則將舊棉被或土工布裁剪成35cm長條狀，派潛水員將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面。5, 在水下澆注封底砼時，將砼頂面標高降低，待圍堰內水抽干后，在承臺范圍內在補澆墊層，而在鋼板樁內側做積水坑，防止鋼板樁間稍微滲水對承臺施工影響。第三章 擬投入主要施工材料及設備表3.1 擬投入主要材料序號名稱規格單位數量備注1鋼板樁拉森IV型米134402鋼圍檁H400

16、X400mm米8743鋼支撐609X16mm米176設備表3.2 擬投入主要設備序號名稱規格數量備注1振動打拔樁機450型12液壓振動錘350型13汽車吊25噸14空壓機22m3/min15運輸汽車26電焊機47氣割設備38射水裝置29空氣吸泥機2第四章 施工人員組織和進度安排本項目擬投入22個人，分二個作業面進行施工。人員配置表序號工種數量（人）備注1施工管理人員22駕駛員23樁工44電焊工35雜工4合計15本工程共設計有50個橋礅和承臺采納鋼板樁圍堰（各個圍堰暫按1至50編號），暫定開工日期為2012年9月1日，整體施工進度安排如下表：工期安排表圍堰工期起先日期完成日期備注1號圍堰3020

17、12-9-12012-10-112號圍堰302012-9-42012-10-153號圍堰302012-9-72012-10-184號圍堰302012-9-102012-10-195號圍堰302012-9-132012-10-246號圍堰302012-9-162012-10-267號圍堰302012-9-192012-10-308號圍堰302012-9-222012-11-29號圍堰302012-9-252012-11-510號圍堰302012-9-282012-11-811號圍堰302012-10-12012-11-912號圍堰302012-10-42012-11-1413號圍堰302012-

18、10-72012-11-1614號圍堰302012-10-102012-11-2015號圍堰302012-10-132012-11-2316號圍堰302012-10-162012-11-2617號圍堰302012-10-192012-11-2918號圍堰302012-10-222012-11-3019號圍堰302012-10-252012-12-520號圍堰302012-10-282012-12-721號圍堰302012-10-312012-12-1122號圍堰302012-11-32012-12-1423號圍堰302012-11-62012-12-1724號圍堰302012-11-92012

19、-12-2025號圍堰302012-11-122012-12-2126號圍堰302012-11-152012-12-2627號圍堰302012-11-182012-12-2828號圍堰302012-11-212013-1-129號圍堰302012-11-242013-1-430號圍堰302012-11-272013-1-731號圍堰302012-11-302013-1-1032號圍堰302012-12-32013-1-1133號圍堰302012-12-62013-1-1634號圍堰302012-12-92013-1-1835號圍堰302012-12-122013-1-2236號圍堰302012

20、-12-152013-1-2537號圍堰302012-12-182013-1-2838號圍堰302012-12-212013-1-3139號圍堰302012-12-242013-2-140號圍堰302012-12-272013-2-641號圍堰302012-12-302013-2-842號圍堰302013-1-22013-2-1243號圍堰302013-1-52013-2-1544號圍堰302013-1-82013-2-1845號圍堰302013-1-112013-2-2146號圍堰302013-1-142013-2-2247號圍堰302013-1-172013-2-2748號圍堰302013

21、-1-202013-3-149號圍堰302013-1-232013-3-550號圍堰302013-1-262013-3-8進度安排橫道圖第五章 工程平安, 質量, 環保施工措施.1平安施工技術措施貫徹以企業平安生產責任制為主體平安生產管理措施，真正落實“平安第一, 預防為主”和誰主管, 誰負責原則，做好平安生產技術交底，加強平安措施，成立平安, 文明施工辦公室，詳細實施平安, 文明施工工作安排。 （1）建立和健全平安生產機構，細致貫徹平安第一, 預防為主方針，進行平安生產管理。（2）施工前必需對操作人員進行技術, 質量, 平安書面針對性交底，并做好簽字記錄。（3）班組人員上崗前，堅持做好班前交

22、底，做到交任務, 交平安, 交質量，交底內容包括當天作業環境, 氣候狀況，主要工作內容和各環節操作平安要求，以及特殊工作協作等，并做好上崗記錄。（4）把危急性較大懸空作業, 起重機械安裝拆除規定為危急作業，實施重點監控。（5）各類機械進場安裝完畢，必需組織驗收檢測。電焊機應設置二次空載愛護裝置。（6）連續施工過程中設施連接工作，應有專人負責落實。（7）用吊車進行水平和垂直起吊時，對吊車起吊實力和吊起后是否穩定進行實測，保證在起吊時平安牢靠，防止發生意外平安事故；全部人員嚴禁在起重臂和吊起樁下行走，鋼絲繩如有扭結, 變形, 斷絲, 銹蝕等異樣現象，應剛好降低運用標準或報廢。（8）在鋼板樁插打過程

23、中，要設專人指揮，避開人多時亂指揮，出現意外平安事故；（9）在鋼板樁圍堰起先抽水時，要派人定時進行觀檢，時刻留意并記錄鋼圍堰改變狀況；（10）鋼板樁圍堰內支撐肯定要按設計進行施工，施工焊縫肯定要堅固，斷面尺寸和數量要符合設計要求；（11）對全部滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特殊是要留意滑輪軸和鋼絲繩摩損狀況，危及平安要剛好修理, 更換；（12）六級以上大風應停止打樁, 吊裝等施工作業并做好防風措施；（13）水上施工作業人員須嚴格遵守水上施工平安防護相關規定，全部進入作業區人員均須戴好平安帽，穿好救生衣，必要時拴掛好平安帶；（14）由圍堰外至圍堰內須設置臨時出入通道，并焊好欄桿, 踏步板；（15）夜

24、間施工時必需保持良好照明；（16）每個墩旁應備用救生船一艘。（17）現場凡有電源處，都要實行平安措施，場地運用一切電動機都應避開雨淋和水浸，并有良好接地裝置，絕緣性能不好時，應請電工進行檢查修理，防止漏電和兩相運轉，移動電具確保二級漏電愛護。（18）嚴格執行動火作業審批制度，三級動火作業未經項目部批準不得動火，嚴格執行“十不燒”規章制度，動火必需具備“二證一器一監護”才能進行。（19）焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器運用規定。（20）施工中易燃易爆（如柴油, 油漆, 氧氣瓶, 乙炔瓶等）都必需按規定設置，妥當保管。（21）油料必需集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器。（22）現場燈架及有

25、關照明應有專職電工負責開關限制。（23）現場電箱必需有良好防雨設施和接地裝置，夜間施工不許有施工陰暗面。（24）配備專職平安員，加強施工人員平安教化，提高平安自我愛護和防范意識，落實和檢查平安維護設施。（25）加強保衛人員上崗職責，每天下班后對工地臨時設施進行一次防火巡檢，消退事故隱患。現場電器平安技術措施（1）施工現場用電必需符合建設部JGJ46-2005標準和有關規定，采納三相五線制配電，嚴禁三相三線制。（2）施工臨時用電布置按施工平面圖規定架空設置，用干燥木桿和水泥桿子，上設角鐵橫擔，用絕緣線架設。（3）施工用電管理，操作由取得上崗證書電工擔當，必需嚴格按操作規程操作，無特殊狀況不準帶電

26、作業，正確運用個人勞保用品。（4）全部機械設備用電一律采納接地愛護和現場重復接地愛護，接地體一律入土深度，采納44角鐵二根，間距，接地電阻不大于4歐姆，并聯接入接地平線，連接堅固牢靠，接觸良好，接頭處電焊10螺栓堅實，綠黃色線作為接地線。（5）配電線一律選用標準箱，掛設高度，箱前及兩側1米內不準堆物為工作面，門鎖應有效，配電箱應作統一編號，并有檢查保養記錄卡，每十天為一次，按規定做好重復愛護接地。（6）移動電箱距離不大于30米，做到一機一閘一愛護。（7）下桿箱進線，應設塑料管子作滴水彎，引出線應分清。（8）單相電氣設備設置照明開關箱, 配備單相三線制，插座并在上方安裝漏電愛護開關, 移動電器和

27、燈具一律采納絕緣良好橡皮軟線，無接頭, 無損壞, 無碾壓現象。（9）各箱內應明顯分開“動力”, “照明”, “單相電器”, “電焊”等運用插座熔斷器。（10）做好各項防雷工作，各種高大設施必需按規定裝設避雷裝置。（11）電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地愛護。施工現場內運用全部電焊機必需加裝電焊機觸電愛護器。電焊機一次線長度應小于5米，二次線長度應小于30米。接線應壓接堅固，并安裝牢靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道, 金屬腳手架, 軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮, 防雨, 防砸。施工現場機械平安技術措施（1）機械操作人員持公司操作證

28、上崗，必需嚴格執行各項操作規程，正確運用個人勞保用品。（2）施工前應辦理動火審批手續，并有專人負責監護工作，操作人員必需持有特殊工種操作證方可上崗，嚴格執行“十不燒”制度，正確運用個人勞動用品。（3）各機械實行例保制度，損壞修理工作有專職機械修理工負責修理。竣工交付運用時本工程達到一次驗收合格標準，詳細質量目標如下：（1）完成合同范圍內全部工程量，其全部功能符合設計要求，基坑達到圍護目。（2）全部工序評定合格，不出現不合格項，全部部位檢驗項目合格率平均值達到90%以上。（3）全部資料齊全，符合有關規范, 公司規定要求，全部簽證及資料達到正確, 齊全, 清潔，并且簽字齊全。5.3. 文明施工保證措施文明施工管理是全面體現一個企業現代化管理水平，體現一個企業