1、此短芯頸性復合樁施工方案2015年4月編制人:_ 審批人: 編制單位:編制說明總體概述一、工程概況二、地質條件三、場地要求四、設計要求與施工任務五、施工總體部署六、主要分項施工方案七、工期保證措施八、安全生產、文明施工與減少擾民措施九、質量管理十、雨季施工措施十一、資料管理附：管理網絡圖施工進度計劃現場平面布置圖編制說明本施工組織設計編制依據：1.1金德花園樁基工程施工合同；1.2提供的相關設計圖紙和答疑文件；1.3 測量規范(GBJ50026-2007)；1.4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)；1.5巖土工程勘察規范(GB50021-2001)1.6建筑地基基礎設

2、計規范(GB50007-2002)1.7建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)1.8鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)1.9混凝土工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)10間勁性復合樁技術規范(DGJ32/TJ151-2013)1.11建筑地基處理規范(JGJ79-2012)總體概述金德花園樁基工程是由連云港新境界置業有限公司投資興建，本工程采用MC勁性 復合樁樁基，本施工組織設計是針對此子分部工程而編制，總體概述如下：本工程采用MC長芯勁性復合樁，其中：水泥土攪拌樁(M樁)樁徑為900mm、樁長 12m；高強預應力混凝土管樁(C樁)樁徑為500mm、樁長20m；MC樁單樁

3、豎向承載力特 征值為2100KN。一、工程概況設計施工圖和巖土工程勘察報告由具有相應資質單位提供，樁基檢測委托具有 相應資質的單位實施。二、地質條件詳見地質勘察報告。三、場地要求場地應在施工前予以整平，達到施工要求。四、設計要求與施工任務設計要求詳見施工圖紙及說明；五、施工總體部署一）、施工人員配置根據工程的規模及復雜情況與公司的有關規定，本著高效、精干的原則合理配置施 工管理人員，組織充分而必要的勞動力，并對管理人員與勞動進行動態管理。二）、施工組織管理體系根據公司規定模式建立明確的組織結構體，在公司總部的領導下，在發包方與監理 方的協作下，確定施工現場以項目經理為第一領導人，工程施工質量與

4、進度為標的，所 有施工人員為對象，質量、安全為主線的垂直組織管理體系詳見附圖：三）、管理人員主要崗位職責項目經理：全面負責項目的生產管理，質量管理，財務管理、后勤、材料保障及 外協工作。生產副經理：負責工地的生產調度、合理組織生產，安排指揮施工人員和機械設 備，協調生產環節的關系，落實施工進度，處理工地意外事件。負責召開每天的生產調 度會。質、安副經理：負責工程施工的質量、安全控制、監督檢驗工作并及時采購材料 并負責驗收，執行落實、實施工組上報的材料供應計劃。技術負責人：負責項目的生產技術和質量監控。編制施工組織設計，處理生產中 的技術問題、管理質量監控網絡，參加技術交底和竣工驗收，并負責與甲

5、方、監理及設 計部門的聯系，編制竣工報告。項目核算員：負責項目的預、決算、計劃、實施情況及日常統計管理工作，搞好 工作量、材料成本等統計工作，并進行經濟核算。四）、質量管理網絡確立以項目經理為第一負責人、由專管項目副經理主執具體事務的質量管理體系， 在施工中技術負責人負責主持制定實施工措施、并負責向相關下一級管理人員交底，并 檢查實施情況，由質檢員組長負責主持監督檢查。具體措施制定、具體實施的部門為施 工技術組，具體監督的部門為施工質檢組。質量管理網絡詳見附圖五）、安全生產管理網絡確定項目經理為工程施工生產安全的第一負責人，由分管項目副經理主持具體工 作，專職安全員負責具體實施，便于進行垂直管

6、理，將每一級的責任明確規定到具體的 崗位和具體的施工人員。安全生產管理網絡詳見附圖六）、施工部署（一）技術準備本工程使用1臺攪拌樁機，1臺捶擊樁機。工程正式開工前必須準備以下幾點：熟悉圖紙及各項技術要求，配合發包人搞好技術交底，編好施工組織設計，合 理安排機械和勞動力。制訂進度計劃，做好形象進度標識，配齊各種施工記錄表。平整場地，按平面布置圖搭建各種臨時設施，并合理安排材料堆場，確定各機 隊班的施工方向及路線。放線定位，在場內外建設多處半永久性測量基準點，定出坐標，確定標高控制點高程。按平面布置圖鋪設電路、供水。確定材料供方，并及時送檢。各儀器、儀表、壓力器等計量器具調試合格。機械及配套設施保

7、養檢修合格。（二）現場準備1、配合業主做好“三通一平”工作，滿足樁機施工及施工用車進出現場需要。2、根據基準軸線放出樁位，并用鋼釘或竹簽做好標記。3、做好施工用電、用水等臨時管線和生活設施等的布置和安排。4、檢查機械設備及配套設施，做好機械設備維修、保養工作。施工前作試運轉， 確保進場機械設備運轉良好。七）、施工機械進退場計劃及進度計劃（一）、施工流程工程施工分二個階段第一階段30天：完成樁機進場組裝調試工作，完成3根試樁的施工檢測工作。第二階段30天：完成工程樁的施工。樁基施工完成的同時完成施工機械和施工人員的退場階段，移交施工場地確保工 程施工順利進行。（二）、施工進度安排本工程工期主導工

8、序為水泥土攪拌樁（M樁）和預應力混凝土管樁（C樁）的施工。 根據我公司在本地區施工類似工程施工經驗，采用攪拌樁機和捶擊樁機各一臺。 施工總工期為60天，但遇有不可抗力因素（如惡劣天氣影響等）則工期順延。 工程進度計劃表見附表:計劃開、竣日期與施工進度網絡圖表。八）、主要材料進場計劃水泥、預應力管樁，施工前兩天進場，根據施工進度進樁，要求不影響施工進度。九）、施工平面布置圖見附圖：施工平面布置圖六、主要分項施工方案水泥土攪拌樁（M樁）施工方案1、施工工藝流程2、施工方法1）施工準備施工場地事先進行平整，清除地上和地下的障礙物。2）測量放線首先根據樁位布置圖測設出止水范圍的邊線基標，用石灰撒出邊線

9、，確定施工范圍。 然后根據邊線放出水泥攪拌樁軸線中心位置。放樣完成經過自檢合格后，檢查重點為基標的方向，報監理工程師。待監理工程師 批準后方可進行下道工序。放樣完成后，利用塔架懸吊攪拌機到達指定樁位，對中，并使起吊設備保持水平。 確保樁位定位偏差不超過5cm，樁徑偏差不超過2cm，垂直度偏差不超過0.5%。3）漿液制備水泥漿池采用鋼板焊接移動式漿池，水泥采用合格的32.5級復合硅酸鹽水泥，水 泥摻入量為13%，水灰比0.55，每米攪拌樁水泥用量195kg。則樁長12米的水泥攪拌 樁：每根樁水泥用量為2.3kg；水泥漿采用拌合機拌合，每次攪拌的時間大于3分鐘， 以保證水泥漿充分均勻。拌勻后，由攪

10、拌機中倒入蓄漿池中，蓄漿池內做好明顯標記， 標記好一根水泥攪拌樁的水泥灰漿用量，以達到準確控制攪拌樁的水泥灰漿用量的目 的。倒入蓄漿池中的水泥漿，用前派專人攪拌，以免造成沉淀現象。4）攪拌下沉攪拌樁樁體施工為兩噴三攪工藝。當水泥漿按規定水灰比拌合好后，由壓力泵自蓄 漿池中壓入鉆桿內，當鉆頭處噴漿孔有水泥噴出時才可提升。待攪拌機的冷卻水循環正 常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，攪拌頭 的下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1 m/min，可由電機的電流監測表控制， 工作電流不應大于60A。鉆進時注漿量一般為額定漿量的70%-80%，在樁頂2m區域應進

11、 行復攪。5）攪拌、復攪攪拌機下沉到達設計深度時進行30 S座底噴漿，以確保樁端施工質量，然后進行 攪拌、提升，轉速按R60轉/min控制，停漿面控制在設計樁頂標高以上0.5m.然后再 次攪拌下沉、提升，以達到攪拌均勻之目的。鉆孔的深度通過鉆卡環或樁架上的標注來 控制。6）清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干 凈并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。7）移位重復以上步驟，進行下一根樁的施工。二.質量檢測1、現場施工時第一批（不少于3根）須始終在監理人員的檢查下施工。檢查內容： 水泥投放量，漿液水灰比，漿液泵送時間，攪拌下沉及提升時間，樁長及垂直度控制方 法等；

12、2、水泥攪拌樁28d無側限抗壓強度不低于0.8MPa，水泥攪拌樁采用標準連續方式 施工；預應力混凝土管樁（C樁）施工方案1、施工工藝流程圖平整場地一樁位放線一樁機就位一樁機調整（在此之前完成管樁的檢驗和運輸工 作）一吊樁定位（樁尖焊接）一垂直檢查一施打樁一施打管樁完畢一2、預應力管樁的進場檢驗預制管樁在使用前，除按規定提供相應的材料質量證明文件之外，還必須提供材料出 廠檢驗報告和生產企業的資質證書，對管樁質量進行進場驗收。項 目質量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%，其 深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于3

13、00mm， 累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不 大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2,允許做有效 的修補。內處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋 不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm。內表面砼塌落不允許。項 目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜W0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身另一邊緊靠端 板測其最大聃直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩 直

14、徑取其平均值壁厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上則 定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+ 10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000 樁長 且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離頭外徑0-1板內徑2用鋼卷尺或鋼直尺厚度正偏差不限，負偏差為03.管的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的70%后方可起吊，吊點應系于設計規定之處，達 到100%后才能運輸和施打（壓）。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格后方可進行。 樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動，必須做到平穩提升，避免 撞

15、擊和振動。樁水平運輸時，強度應達到100%，樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車 或載重汽車，裝載時應將管樁裝載穩固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業， 配備電焊機在垂直運輸完畢后應立即進行樁尖焊接。管樁運到現場經檢查確定無質量問題后，按如下規定堆放：（1）堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應按規格、型號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應上下對齊，最下 層的墊木應適當加寬；（5）樁的重疊層數應根據具體情況確定，但不應超過三層。4、錘擊預應力管樁工藝流程實施方法

16、（1）、測量放線（復核）（1）、測量放線：由專職測量人員根據設計單位提供的坐標控制點，用全站儀、經偉儀、水準儀、 鋼尺進行網點測設放樣。測量施工現場的施打樁位，測放樣樁的樁位偏差不得大20mm；并在場地醒目位 置設置水準點，數量不宜少于3個，并用木樁和鋼筋頭固定坐標、軸線和樁點，標明軸 線號，經建設、監理等單位進行基線復核合格后，方可移機就立。（2）測定樁位，確定施打管樁順序：根據現場地質勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施打樁順序，先由 中間向四周方向施工或跳打的設定。錘擊樁機就位時應對準樁位，保證垂直、穩定，確 保在施工中不發生傾斜、移動。（3）、吊樁、插樁：Q

17、先拴好鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不宜超過50cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放入土中，位置要準確， 在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。Q樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1 -2次，樁入土一定深度后，再對中調直樁體。（4）、對中調直：Q采用線墜或經緯儀對樁體進行調直，確保兩個正交方向垂直度不超過0.5%。（5）、錘擊沉管：Q柴油錘打樁時，錘的最大落距1。8米，應使錘跳動正常。打樁宜重錘低擊，錘 重為5噸，打入初期應緩慢地間斷地試打，在確認樁中心位置及角度無誤后再轉入正常 施打，打樁期間應經常檢查樁機導桿的垂直度。打樁前應在樁體上標明進尺標記（

18、1米）， 以便記錄每米的錘擊數。（6）、終止打樁及驗收:Q當樁入深度達到設計要求的入土深度后（實際控制以樁長為準），即可終止打樁。 作好記錄，要求按實填寫后三陣錘的貫入度，作為參考。Q記錄員要認真編測樁的有效長度、有關數據的記錄準備，要準確做好施工記錄。（7）、移動樁機就位下條樁，操作同第（2）步。5、錘擊預應力管樁作業的施工要點（1）、試樁要點：試打管樁應符合以下要求：Q工程樁施工前，應根據地質情況和規范要求選取0.5%樁數（且不少于6根）作試打 樁，以取得正式施打樁所需要的有關控制數據，尤其是需要送樁的貫入度控制值；Q試打管樁的規格、長度及地質條件應具有代表性；Q試打管樁應選在地質勘探技術

19、孔的附近（3-15米遠）；（2）、打樁要點Q、錘擊樁機應按設計及有關規定配備相應樁機型號、樁錘重量及沖程等，以符合 滿足施打管樁的要求。、施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施打前，技術負責人應與施工人員 要重新核對。Q、樁機就位前要先找平地面，務必機身平穩、垂直，方能吊裝管樁。Q、對準備施打的管樁要確認其外觀質量符合設計及規范要求方可使用，起吊前要 在管樁上畫上以米為單位的長度標志，以便于進尺記錄和了解各土層的施打（壓）反應。Q、管樁吊放對點就位后，用線墜（或經緯儀）在正側兩面反復核直，使樁錘與樁 帽和樁身的中心線應重合，并能保持在同一直線上，樁身傾斜率不得超過0.8%，防止 偏樁位或斜樁

20、施打。Q、第一節樁起吊就位插地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，若遇地表面有孤石，必須注意樁與地表面之間是否移位；如發現移位馬上停止本根樁的施打作業，待排除障 礙物后再重新校正施打;若樁桿與地表面之間沒有明顯移位，樁身打入土中1米左右時， 再校核樁身的垂直度，使首節樁的垂直度偏差保持在允許偏差值的規范之內。7、在較深粘土、淤泥或粉質粘土及砂層中施打管樁，宜將每根樁一次性打到底， 盡量減少中間休息時間；施打管樁時，樁尖進入較深淤泥層中，應采取重錘低擊的方式 施打，以防斜樁；當樁尖穿入較厚砂層進入淤泥層時，應將錘低擊，以防止進入淤泥層 中的管樁振斷；且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。、遇下列情

21、況之一暫停打樁，并及時與設汁、監理等有關人員研究處理：貫入度突 變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過 大；樁身回彈曲線不規則。、樁打好后，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點，送樁遺留的孔洞，應立即回 填（或用編織袋裝滿泥土塞口）。、施打管樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發現樁身裂縫或掉角， 應立即停機，找出原因，采取改進措施。（11）、施打管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫施打管樁施工記錄表，并經現場 監理人員（或建設單位代表）驗證簽名后，才可作為有效施工記錄。水泥土攪拌樁（M樁）與預應力混凝土管樁（C樁）施工過程中的銜接及注意事項管樁施工

22、前應清除水泥樁周邊泥土，露出水泥攪拌樁的輪廓，以方便預應力管樁 植入時的中心位置對準；水泥土攪拌樁樁頂標高應不低于自然地面下1米。管樁施工前必須重新測量放樣并復核樁位，確定管樁樁位偏差小于20mm。預應力管樁應在水泥初凝前且在成樁后6h內植入外圍水泥土樁體中。七、工期保證措施根據現場所具備施工條件及工期要求合理安排施工人員和機械設備。加強現場技術管理，建立高效運行的管理體系和現場協調網絡。推行崗位責任制等多種獎懲制度，以質量為前提，按效率定報酬，充分調動各 施工工序施工人員的責任心和積極性。后勤保障供給，做好原材料和零配件的供應，機修人員全天值班，保證設備正 常運行，確保工期和質量。制訂各種切

23、實可行的檢查制度，并派專人負責，經常對現象進行檢查監督，發 現問題及時解決，杜絕各類事故隱患，并制定各種突發性意外事故的補救措施，一旦發 生，盡好解決問題，保證施工順利進行。協調、管制各種進出車輛，清理各車輛外出時粘附的泥土垃圾，避免因環衛及 城管的行政處罰而導致停工。組織駕駛員學習有關規定，安全文明行車，避免交通事故而影響工程施工的開 展。八、安全生產、文明施工與減少擾民措施安全是施工順利進行的保證，是純效益。一手做好施工人員的保險工作，解決施工 人員的后顧之憂，一手做好施工現場的安全工作，控制住施工現場隱患的發生，施工前 做好“三級”教育工作，教育職工正確使用勞保用品及安全設備，不得隨意拆

24、除安全裝 置、設施，保養好自己使用的機械設備，組織職工安全活動，提出改進安全生產操作規 程的合理化建議，發現事故隱患立即報告并及時予以整改，增強職工安全意識，教育職 工自覺遵守勞動紀律各安全生產規章制度，不違章作業，有權拒絕任何人的違章指揮， 做到沒有經過“三級”教育的職工不得參加施工。并須知詳細“三級”教育匯總記錄， 特殊工種人員持證上崗，做好安全技術交底及交底記錄，施工中，安全員定期組織人員 對電氣、機械設備安全檢查，杜絕施工人員不安全操作，并做好詳細檢查內容及整改事 項備忘錄、“三上崗”、“一講評”記錄及遵紀、違章處理記錄。（一）安全生產1、建立健全安全生產機構，制定安全生產制度，認真貫

25、徹“預防為主、安全第一” 的方針。及時處理網絡中反饋的信息，把質量事故消滅在萌芽狀態。2、硬化施工材料場地地面和主根道路，確保工程文明施工，達到城市建設環保標 準，創建優質文明工程典范。3、工地設安全負責人和專職安全員，各生產班組組長兼任安全員，對現場的安全 工作進行檢查督促。堅持持證上崗，對違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的行為進行 嚴厲的批評，消除事故隱患。4、凡進入現場的人員必須戴安全帽掛置各種醒目的警示牌，并有實質性安全防護 措施。5、制訂健全的門衛制度，持牌上崗，外來車輛和人員一律不準進入施工現場。安全文明管理流程圖詳見附圖6、安全用電：現場用電箱應裝有雙扇開啟門，并有門鎖、插銷，漆

26、上指令性標志和統一編號， 禁止使用木制電箱，電源線進箱有滴水彎，進線必須先進入熔斷器，然后再進開關，箱 內要配齊接地，接另排，金屬電箱外殼應設地極保護；電箱內分路凡采用分路開關、漏 電開關，其上方都要有單獨熔斷保護；箱內要單獨設置單相三眼插座，上方要裝漏電保 護自動開關，現場使用單相電源的設備必須配用單相三眼插座（有雙重絕緣除外）；凡 手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護地，內裝10A鐵殼開關或按用量配上分路熔斷 器；要明顯分開“動力”、“照明”、“電焊機”使用的插座。用電線路。現場電氣線路必須按規定架空、敷設堅韌橡皮線或塑料護套軟線。在 通道或馬路處可采用加保護管理埋設地下，樹立標志，接頭必

27、須架空或設接頭箱；手持 移動電具和照明燈一律用軟質橡皮線，不準用膠質線代替，現場大臨設施的電線安裝， 凡使用橡皮或塑料絕緣的，必須瓷柱明線架設，開關設置合理。接地裝置。接地體可用角鋼、鋼管，不少于二根，入土深度不小于2m，二根接 地體之間間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅或鋁芯線，嚴 禁在地下使用裸鋁導線作接地線，接頭處應采用焊接壓接待可靠連接，橡皮電纜芯線中 “黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。高壓線保護。在架空輸電線附近施工，須搭設毛竹防護架。電焊機。必須一機一閘并裝隨機開關，電源接頭處有防護安置，二次線使用線鼻 子。7、安全用氣。乙炔器、氧氣瓶的安全閥應裝設有效

28、，壓力表應保持靈敏準確，回 火防止器必須保持一定水位；乙炔氣與氧氣瓶間距應大于5m，與明火操作距離應大于 10m，不準放在高壓線下；乙炔器皮管為“黑色”，氧氣皮管為“紅色”，皮管頭子用軋 箍扎牢。8、施工現場地內材料設備的起吊，施工員必須在場指揮，夜間照明必須保持一定 亮度，便于夜間作業。9、施工場地應保持整潔，場地泥漿溝、槽、池要進行清理，施工完后，必須用道 碴回填，泥漿及時外運，離開場的車輛必須清洗輪胎。10、工地各種材料堆放整齊有序，機械設備擺置合理，有專人值班看管。11、進場時進行一次針對性的安全活動，施工中定期進行安全檢查，所有安全活動 必須有記錄，發現的安全隱患限期整改。12、搞好

29、內、外團結，維護治安。主動配合甲方監理做好各項工作，安全施工，文 明施工。文明施工1、建立健全各級各項安全生產責任制，要做到縱向到底、橫向到邊。各級各部門 的安全生產責任制，要有針對性、可行性，責任要落實到人，并認真執行，強化實施。2、各項經濟承包責任制，項目部訂立要有明確的安全指標和包含獎罰辦法在內的 安全措施。3、施工現場依據建設部建筑施工安全檢查標準JGJ59-99和建設部(93)第15 號令建設工種施工現場管理規定制訂出現場文明施工的管理制度如下：工地環境衛生制度。做到泥漿廢液不外溢污染周邊環境，車輛出入現場必須在 沖洗臺沖洗干凈，門衛才可放行。建設現場廁所，清掃責任到人，衣服洗滌統一

30、晾曬， 施工坑洞一旦施工完成，應立即用道碴填平。文明施工制度。做到施工時不隨便串崗，戴好安全帽，登高作業帶好安全帶。 統一作息時間，不聚眾鬧事，不酗酒賭博。建立出入施工現場請假制度。現場防火制度。冬季施工，嚴禁午夜利用明火取暖，各宿舍、食堂配制安全用 電觸保器且有消防滅火器等安全設施。食堂管理制度。做到炊事員要持有健康證、衛生許可證，持證上崗；廚房要定 期消毒，杜絕有蟑螂、耗子出沒。場容衛生檢查制度。現場經常保持清潔衛生，道路平整、堅實、暢通，并有排 水措施，分衛生包干區專人負責管理，生產區內外應保持整潔有序，無污物、污水，場 上垃圾集中堆放，及時清理；定時、定位設放鼠餌進行滅鼠滅蟑螂工作；隨

31、做隨清，工 完場地清。做到定期組織各班組互檢、互查、督促制度，獎優罰劣。減少擾民措施由于樁基施工其特殊性是晝夜連續施工，噪音大，且又比較臟，難免影響周圍群眾 的正常生活和周邊環境衛生，因此，制定切實可行的施工方案和減少擾民措施，是工程 施工得以順利進行的保證：1、進場前積極配合業主到環保、勞動、市容等有關部門辦理夜間施工許可證、碴 土、泥漿準運證、施工噪音管理手續等，并上墻告示于民。2、會同業主，協調好周邊群眾關系，盡可能取得群眾的理解與運行。3、做好“門前三包”清掃工作，雨雪天視情況在門前路面鋪設草墊，以免上凍結 冰，給過往行人帶來不便和不安全隱患。4、合理安排作業時間，教育和督促夜間施工人

32、員不得大聲喧鬧、吹口哨。5、夜間車輛出入現場，不準鳴喇叭，以車燈閃亮為進出信號，以免影響周圍居民 休息。九、質量管理（一）質量管理流程實行在項目經理領導下的質量垂直管理體系（詳見質量管理網絡圖），以工序質量 控制為中心，設立質量預控點，嚴格工序質量檢查。（二）質量管理基本措施1、推行施工質量管理責任制，嚴格貫徹技術交底，技術復核，自檢互檢、原材料 檢驗和隱蔽工程驗收等技術管理制度。2、開工前統一培訓，讓全體施工人員知其所應知，并根據設計意圖及地質勘察報 告基巖情況（等高線）繪制樁基及支護工程平面工作參數表及相關土層的數據統計 表，供各工種在施工中參考。工長應明確設計要求、施工規范及操作規程，并

33、印發施工手冊，供各工種操作人員 了解本工程具體的施工技術特點及要求。3、設立質量控制點。4、事前對可能出現的技術問題或質量通病制定有效的改進辦法及防范措施。5、確保本工程達到優良。（三）質量檢測手段及工具1、檢查原材料出廠合格證、質量保證書和質量檢驗單。施工中檢查原始記錄及報 表。2、及時聯系質量檢驗權威單位做好各種原材料試驗。3、施工現場配備檢測工具：全站儀、經緯儀、水準儀等測量儀器設備，鋼拉尺（50m）， 鋼卷尺，標準測繩若干等。十、雨季施工措施由于本工程樁基施工工期在春季，可能雨水多，而樁基樁施工又經常需要連續作業， 為確保本工程質量優良和安全生產，防水措施就顯得十分重要。本工程項目擬采取以下 措施：預先備足彩條布、編織草袋、環保海棉、捆扎繩等防雪防水材料，以及雨衣、 雨靴、橡膠防滑手套等工人勞保用品，并全部發放到位